MODELO MATEMÁTICO PARA EL DISEÑO DE REACTORES

BIOLÓGICOS. APLICACIONES AL TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES MEDIANTE TECNOLOGÍAS NO
CONVENCIONALES

LUCIANA SÁNCHEZ FERNÁNDEZ

Sevilla, Septiembre 2011

1
CONTENIDO

1.  Introducción
2.  Antecedentes
3.  Materiales y Método
4.  Resultados y Discusión
5.  Conclusiones

2
 1. INTRODUCCIÓN
•  la Directiva 91/271/CEE (Real Decreto Ley 11/1995)
•  Directiva Marco del agua 2000/60/CE del Parlamento, transpuesta a la
normativa española en la Real Decreto Legislativo 1/2001, de 20 de
julio
Población
Andaluza

3
1. INTRODUCCIÓN
Para el tratamiento de las aguas residuales de pequeñas poblaciones se
han desarrollado sistemas de tratamiento que presenten las siguientes
características (EPA 1977):
• Procesos que demanden poco tiempo y conocimientos por parte de los
operarios.
• Equipos que requieran un mínimo de mantenimiento
• Funcionamiento eficaz ante un amplio rango de caudal y carga
• Gasto pequeño de energía
• Instalaciones donde los posibles fallos de equipos y procesos causen el
mínimo deterioro de calidad en el efluente
• Y por supuesto que se encuentre perfectamente integrados en el medio
ambiente.

4
 1. INTRODUCCIÓN

OBJETO DEL ESTUDIO

Disponer de una herramienta de fácil manejo para el diseño y

mantenimiento de las depuradoras de tecnologías no
convencionales: MODELO TAR DE DISEÑO

• Se basa en el estudio de la suma de organismos biológicos y mecanismos físicos

que intervienen en una determinada configuración como una sola unidad.
• Se evalúa su comportamiento y se calculan los márgenes máximos, críticos, de
tolerancia, y a partir de ahí los de operación, que dan lugar a la determinación de
los parámetros de diseño
• El objetivo del trabajo es localizar la respuesta crítica de cada uno.
• El sistema se colapsa por exceso hidráulico, caudal crítico, o por exceso
nutricional, carga orgánica critica.

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2. ANTECEDENTES
En el ámbito de las tecnologías no convencionales o intensivas, las más
utilizadas por número de instalaciones en funcionamiento en Andalucía
son:
•  Sistema de lagunaje
•  Filtro de turba
•  Lechos bacterianos
•  Contactores biológicos rotativos

6
2. ANTECEDENTES
•  2.1 SISTEMA DE LAGUNAJE

Parámetro   L.  Anaerobia   L.  Facultativa   L.  Maduración  

Carga  volumétrica  (gr  DBO5/m3.d)   150-­‐200   -­‐   -­‐  

Carga  orgánica  superficial   -­‐   <100   <100  

(kgDBO5/ha.d)  
Tiempo  de  retención  (d)   2-­‐3   20-­‐30   5  

Profundidad  (m)   3,5   1,5-­‐2   0,8-­‐1  

7
2. ANTECEDENTES

2.2. FILTRO S DE TURBA

Parámetro   Valor  

 Carga  hidráulica  (l/m2.d)   ≅  600  

 Carga  superficial  orgánica  (g  DBO5/m2.d)   ≤  300  

 Carga  superficial  de  sólidos  (g  SS/m2.d)   ≤  240  

 Relación  superficie  total/superficie  activa   2:1  

8
2. ANTECEDENTES

2.3. LECHOS BACTERIANOS

Parámetro   Valores  recomendados  

Carga  orgánica  (kg   0,2-­‐0,4  

DBO5/m3.d)  

Carga  hidráulica  máxima   >  0,4  (relleno  de  piedras)  

(m3/m2.h)  
>   0,8   (relleno   de  
plástico)  

Altura  de  relleno  (m)     2-­‐3   m   (relleno   de  

piedras)  

4-­‐5   m   (relleno   de  
plástico)  

Recirculación  (Qr/Q)   1-­‐3  

 
9
2. ANTECEDENTES

2.4. CONTACTORES BIOLÓGICOS ROTATIVOS

Parámetro     Valor  

Carga  orgánica  en  primera  etapa   <  40  g  DBO5/m2.d  

Carga  hidráulica:Eliminación  DBO5   ≤0,15  m3/m2.d  

Superficie   específica   del   CBR:   110  m2/  m3  

Eliminación  DBO5  

10
3. MATERIALES Y MÉTODO:
Argumentos
1. Se han estudiado una gran variedad de procesos, donde, el peso fundamental de la eliminación de
la materia orgánica del agua residual corresponde a organismos como, algas, bacterias, etc.
2. Se ha considerado el proceso como un organismo vivo en sí mismo.
3. Se llama biomasa transformadora de materia orgánica, “Bio”, a la suma de todas las especies vivas
que actúan en el proceso.
4. El reactor biológico marca el entorno físico, químico y biológico, donde ocurren los procesos de
transformación de materia orgánica.
5. Cuanto menos modificado más multivariable será el sistema.
6. Realizado los balances de masa : crecimientos de biomasa transformadora de materia orgánica,
“Bio”, y la reducción consiguiente de la materia orgánica aportada.
7. Los rendimientos, se han relacionado con las unidades específicas de cada tipo de reactor.

La elección de la unidad específica nos emplaza al diseño posterior, y condiciona las conclusiones
obtenidas.

11
3. MATERIALES Y MÉTODO

3.1. DISEÑO DE REACTORES BIOLÓGICOS .MÉTODO DE CÁLCULO TAR.

3.1.1. PRIMERA PREMISA:
•  Un reactor biológico viable, debe mantener un mínimo de población de
biomasa transformadora de materia orgánica, “Bio”, en su interior.
•  Q
ENTRAN: 0 SALEN: 5

Cantidad  biomasa  
Caudal  entrada  (Q)  
transformadora  que   Clase  de  Sistema  
sale  del  Sistema  
2Q   10   Sistema  viable  

10Q   50   Sistema  viable  

15Q   75   Sistema  viable  

16Q   80   Punto  crítico  

100  nacimientos  –  20  muertes  –  80  Salida  

12
 
3. MATERIALES Y MÉTODO

3.1. DISEÑO DE REACTORES BIOLÓGICOS .MÉTODO DE CÁLCULO TAR.

3.1.1. PRIMERA PREMISA:
• 
PUNTO CRÍTICO

% DEPURACIÓN

Q 4Q 8Q 12 Q Qc Q

13
3. MATERIALES Y MÉTODO

3.1. DISEÑO DE REACTORES BIOLÓGICOS .MÉTODO DE CÁLCULO TAR.

3.1.2. SEGUNDA PREMISA:
El rendimiento de un reactor depende del grado de contacto de la biomasa existente con la
materia orgánica del agua residual.
•  1. Agitación.
•  2. Aumento del recorrido de la alimentación.
•  3. Recirculación.
•  4. Mejorar la disponibilidad de la biomasa.

Laguna Anaerobia Digestor anaerobio agitado

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3. MATERIALES Y MÉTODO
  Laguna  Anaerobia   Digestor  anaerobio  agitado  

CAUDAL    

Caudal  Alimentación    admitida     mayor   menor  

Caudal  Crítico   mayor   menor  

Caudal  Operación     mayor   Menor  

TIEMPO  RETENCIÓN  HIDRÁULICO    

TRH  crítico   menor   mayor  

TRH  operación   menor   Mayor  

TIEMPO  DE  RETENCIÓN  SÓLIDOS    

TRS   Mucho  mayor   Mucho  menor  

SÓLIDOS  EN  SUSPENSIÓN  VOLÁTILES    

SSV  Efluente   Mucho  menor   Mucho  mayor  

DISEÑO  DEL  VOLUMEN  DEL  REACTOR      

Volumen  del  reactor   Menor   Mayor  

RENDIMIENTO  ELIMINACIÓN    
   
MATERIA  ORGÁNICA  

%  Depuración   Menor   Mayor  

 
15
3. MATERIALES Y MÉTODO
3.2. BALANCE DE MASAS DE LOS REACTORES BIOLÓGICOS

•  3.2.1. BALANCE PRIMERO. MATERIA ORGÁNICA CONSUMIDA

La materia orgánica que entra en el reactor, es igual a la que sale del mismo más la que se
consume por la biomasa.

Q⋅DBOE = Q⋅DBOs + RXV

Q = caudal de entrada.
DBO E = DBO 5 entrada
DBOS = DBO 5 salida
R = DBO consumida por unidad de tiempo : Δ DBO / Δ t
X = concentración de biomasa en el reactor.
V = volumen de reactor.

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3. MATERIALES Y MÉTODO
3.2. BALANCE DE MASAS DE LOS REACTORES BIOLÓGICOS

Q⋅DBOE = Q⋅DBOs + RXV

Q = caudal de entrada.
DBO E = DBO 5 entrada
DBOS = DBO 5 salida
R = DBO consumida por unidad de tiempo : Δ DBO / Δ t
X = concentración de biomasa en el reactor.
V = volumen de reactor.
Si se relaciona el balance de materia orgánica consumida con el tiempo de retención hidráulico.
 
Q ⋅ DBO E = Q DBOS + RXV
Q (DBOE – DBOS) = RXV
DBOE – DBOS = DBO consumido en el proceso
Q DBO consumido = RXV
Se puede calcular el coeficiente de concentración de biomasa del reactor (R).

DBO consumido
R =
TRH ⋅ X

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3. MATERIALES Y MÉTODO
3.2. BALANCE DE MASAS DE LOS REACTORES BIOLÓGICOS

•  3.2.2. BALANCE SEGUNDO. BIOMASA GENERADA

La materia orgánica de entrada es igual a la que sale, más la que se transforma en biomasa.

Q = caudal de entrada.
DBO E = DBO 5 entrada
DBOS = DBO 5 salida
X = concentración de biomasa en el reactor.
Y = coeficiente de transformación de materia orgánica en biomasa = Kg Biomasa / Kg DBO..
R= coeficiente de sustrato (materia orgánica) consumido por unidad de biomasa en la unidad de tiempo Δ
DBO / Δ t

TIEMPO RESIDENCIA DE LA BIOMASA

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3. MATERIALES Y MÉTODO
3.2. BALANCE DE MASAS DE LOS REACTORES BIOLÓGICOS

•  3.2.2. BALANCE SEGUNDO. BIOMASA GENERADA

La materia orgánica de entrada es igual a la que sale, más la que se transforma en biomasa.

Q = caudal de entrada.
DBO E = DBO 5 entrada
DBOS = DBO 5 salida
X = concentración de biomasa en el reactor.
Y = coeficiente de transformación de materia orgánica en biomasa = Kg Biomasa / Kg DBO..

X
Q Y =Q
Q( DBOENTRADA − DBOSALIDA ) = QDBOCONSUMIDA = X QxDBOCONSUMIDA X = YDBO CONSUMIDA
Y

Sustituyendo X en el primer balance:

: 1 DBO CONSUMIDA 1 DBO CONSUMIDA 1 Y⋅R =
1
R= ⋅ = ⋅ = TRH
THR X THR Y ⋅ DBO CONSUMIDA TRH ⋅ Y
Ahora lo relacionamos con la concentración de biomasa en el reactor en función del tiempo

19
3. MATERIALES Y MÉTODO
3.2. BALANCE DE MASAS DE LOS REACTORES BIOLÓGICOS

•  3.2.2. BALANCE SEGUNDO. BIOMASA GENERADA

El incremento de la concentración de biomasa en la unidad de tiempo es el CRECIMIENTO de la biomasa

transformadora de materia orgánica, µ, y es inverso al tiempo de retención hidráulico del sistema.

1
µ=
TRH
Crecimiento máximo = cantidad de biomasa que se va en el efluente de salida más la cantidad de
biomasa que muere.

Kd es el coeficiente de muerte endógena

20
3. MATERIALES Y MÉTODO
3.2. BALANCE DE MASAS DE LOS REACTORES BIOLÓGICOS

µMAXIMO  =  CRECIMIENTO  BIOMASA  –  MUERTE  BIOMASA  

dX dX
µ MAXIMO = =K − k d X  
dt dt

K  =  Constante  del  crecimiento  del  proceso.  

dX dX
dt = K dT − K  
d
X X

X BIOMASATOTAL
= = TIEMPO  DE  RESIDENCIA  DE  BIOMASA  
dX BIOMASACRECIMIENTO
dt
El  tiempo  de  transformación  y  el  crecimiento  de  biomasa,  permiten  el  cálculo  de  diseño  
de  la  biomasa  en  exceso,  que  según  los  casos,  debe  ser  retirada  del  proceso.  

21
3. MATERIALES Y MÉTODO
3.3. RELACIÓN DEL MODELO DE COMPORTAMIENTO TAR CON OTROS MODELOS

Modelo cinético de Monod

µ max

µ
B

Km Materia orgánica
µ  =  K  C   C
µ  =  µ  max    
Km + C

Km  =  concentración  de  sustrato  para  µ  =  µmax  /  2  

µmax  =  crecimiento  máximo.  

22
3. MATERIALES Y MÉTODO
3.4. DETERMINACIÓN EXPERIMENTAL DE µMAX:

 
       %  RENDIMIENTO  

                                                                                     PUNTO        CRÍTICO  

DBO E − DBOS
      100  
DBO E

                                                               ZONA  1                                                                                ZONA  2  

                                                                                                 QCRÍTICO  

DBOE − DBOS
100 =  %  DEPURACIÓN.
DBOE

23
3. MATERIALES Y MÉTODO
3.5. MÁXIMA CARGA CONSUMIDA EN EL REACTOR BIOLÓGICO
(Kg  DBOCON/  Kg  DBOE)  %  
Kg  DBOE   Kg  DBOCONS.  
  Productividad  

Kg 10   9   90%  
DBO
consu 20   17   85%  

mida
30   24   80%  

40   30   75%  

50   35   70%  

60   39   65%  
Kg DBO entrada
70   42   60%  

80   44   55%  

90   45   50%  

100   46   46%    PUNTO  CRÍTICO  

110   44   40%  

120   42   35%  
24
 
3. MATERIALES Y MÉTODO
3.5. MÁXIMA CARGA CONSUMIDA EN EL REACTOR BIOLÓGICO
SATURACIÓN  POR  CAUDAL  

       %  Depuración  

                                                                                                                                                         QCRITICO                  CAUDAL  

SATURACIÓN  POR  ALIMENTACIÓN  

                             

   KG  DBOCONSUMIDO  

                                                                                             QCRITICO  1                                      QCRITICO  2        QCRITICO    3    KG  DBO  

KGCRÍTICOS
Qcritico =  
| DBO | ENTRADA

25
3. MATERIALES Y MÉTODO
3.6 PARÁMETROS DE OPERACIÓN DEL MODELO TAR:
1. VOLUMEN: Se considera que el volumen del reactor calculado, es siempre VOLUMEN ÚTIL, dependiendo
de las condiciones del proceso deberá sobredimensionarse convenientemente.
2. CAUDAL, CAUDAL CRÍTICO Y CAUDAL DE OPERACIÓN O DE DISEÑO: los datos obtenidos de cada uno de
los sistemas definirán una curva de comportamiento, en ella se podrá calcular el caudal crítico, Qc,

                                             BIOMASA  FIJA                                                                                        BIOMASA  EN  SUSPENSIÓN  

                                                     INERCIA  1                                            >                                                                      INERCIA  2  
 

                                                                             

                                                                                       Qc                                                                                                                                                        Qc    

26
3. MATERIALES Y MÉTODO
3.7. CÁLCULO EXPERIMENTAL DE LOS PARÁMETROS DE DISEÑO DE LOS
TRATAMIENTOS NO CONVENCIONALES DE AGUAS RESIDUALES EVALUADOS.
3.7.1. PROCESO DE CÁLCULO DE PARÁMETROS DE DISEÑO:
 

       %  RENDIMIENTO  

                                                                                     PUNTO        CRÍTICO  

DBO E − DBOS
      100  
DBO E

                                                               ZONA  1                                                                                ZONA  2  

                                                                                                                                                                                                       QCRÍTICO                        Q  /  UNIDAD  DE  TRATAMIENTO  

                                                                                     

                                                                                                                                                   CONCENTRACIÓN  CRÍTICA  

 
KG MATERIA ORGÁNICA
  CONSUMIDA/ UNIDAD DE
TRATAMIENTO
 

                                                                                                                                                               ALIMENTACIÓN                KG  BDOENTRADA/UNIDAD  DE  TRATAMIENTO  

 
27
3. MATERIALES Y MÉTODO
3.7. CÁLCULO EXPERIMENTAL DE LOS PARÁMETROS DE DISEÑO DE LOS
TRATAMIENTOS NO CONVENCIONALES DE AGUAS RESIDUALES EVALUADOS.
3.7.2. CÁLCULO DEL VOLUMEN O “CANTIDAD” DEL REACTOR DE ACUERDO A LA VARIABLE CRÍTICA,
CAUDAL, O ALIMENTACIÓN
1. CAUDAL CRÍTICO.
Cantidad de Tratamiento =

Siendo la unidad de tratamiento el volumen, superficie iluminada, etc.

 
Caudal operación, calculado experimentalmente.

Tiempo de retención hidráulico =

 
2. MATERIA ORGÁNICA CRÍTICA DIARIA.
 
CANTIDAD DE TRATAMIENTO =

(VOLUMEN, SUPERFICIE, …)

28
4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
•  4.1. - LAGUNAJE ANAEROBIO

Q/m3

29
 4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
•  4.2. - LAGUNAJE FACULTATIVO

%
D
e
p
u
r
a
ci
ó
n

30
 4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
•  4.3. – LECHOS DE TURBA
Kg  DBO5  
consumid
a/m2

Superficie necesaria =
( )
Caudal a tratar m 3
+ % Rotación
( 3
Foperación m 2)
m

31
 4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
•  4.4. – LECHOS BACTERIANOS

32
 4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
•  4.5. – BIODISCOS

33
 4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
•  CONCLUSIÓN PREVIA
•  SATURACIÓN DE CARGA. SABIENDO EL VALOR DE DBO5 ENTRADA (KG/DÍA):

0,8= coeficiente de seguridad.

Ud= Unidad de tratamiento.

Para un caudal diario de entrada tendremos:

Nº Ud= número de unidades de tratamiento.

•  SATURACIÓN DE CAUDAL. CONOCIENDO QDIARIO (M3/DIA):

UNIDADES  DE  TRATAMIENTO  

LECHOS  
SUPERFICIE ESPECÍFICA MATERIAL SOPORTE (m 2 / m 3 )
BACTERIANOS   3
= (m 2 )  
VOLUMEN DE RELLENO (m )

2
LECHOS  DE  TURBA   SUPERFICIE  DE  TURBA  (m )  

2
BIODISCOS  Y   SUPERFICIE  DE  DISCO  Y  CONTACTOR  (m )  
CONTACTORES  

2
LAGUNAS   SUPERFICIE  DE  LAGUNA  (m )  

3
LAGUNAS   VOLUMEN  DE  LAGUNA  (m )  
ANAEROBIAS   34
 5. CONCLUSIONES
1.  El modelo recoge una gran variedad de situaciones que afectan a cada sistema estudiado,
temperaturas, mantenimientos variados, aguas más o menos cargadas, problemas de operación, y
recogen la respuesta de la planta, considera como un ser vivo, a las perturbaciones introducidas.
Esto hace que el Modelo sea utilizable de forma casi universal.
2.  Conocido el punto crítico, se puede determinar la carga máxima de operación del sistema para el
diseño de cada EDAR.
3.  El modelo define claramente las dos causas de colapso de los sistemas de tratamiento de aguas
residuales urbanas: carga hidráulica y carga orgánica.
4.  En el desarrollo del modelo aparece claramente definida la carga de materia orgánica o caudal
depurado por “unidad específica de tratamiento “en cada sistema.
5.  El modelo permite determinar las mejores soluciones técnicas para la depuración de aguas
residuales de diferentes poblaciones atendiendo a sus características específicas.
6.  El modelo marca los límites superiores de cargas, que no pueden ser sobrepasados en ningún caso.

35
 5. CONCLUSIONES
7. .- Los pasos siguientes del modelo, en base a los resultados obtenidos son:
ü  Verificar o modificar el modelo de diseño obtenido con el resto de los datos de las plantas de
tratamiento de Tecnologías no convencionales de Andalucía.
ü  Extrapolar el modelo obtenido a plantas de tratamiento en entornos diferentes. Pudiéndose obtener
un único modelo para cada tipo de tratamiento, o modelo específico por tratamiento y latitud.
ü  Desarrollar el modelo al resto de las tecnologías no convencionales, a las convencionales, y a
diferentes sistemas naturales, o naturalizados.
ü  Desarrollo de una herramienta informática para el desarrollo del modelo en diferentes entornos, y
que facilite la operatividad de las plantas de tratamiento de aguas residuales y sistemas a los que
se aplique en un futuro.

36
MUCHAS GRACIAS
POR SU ATENCIÓN

37