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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL CHUBUT

INGENIERIA ELECTROMECÁNICA

Tecnología Mecánica

TP N°3: MULTIFILO

TALADRADO

1- Se ejecuta una operación de taladrado con una broca helicoidal de 12.7 mm de


diámetro en una pieza de trabajo de acero. El agujero es un agujero ciego que tiene
una profundidad de 60 mm. La velocidad de corte es de 25 m/min y el avance es de
0.30 mm/rev. Determine: a) el tiempo de corte para completar la operación de
taladrado y b) la velocidad de remoción de metal durante la operación.

2- Un taladro de doble husillo simultáneamente perfora un agujero de ½ in y otro de ¾


de in mediante una pieza de trabajo de 1.0 in de ancho. La velocidad de corte para el
material es de 230 ft/min. La velocidad de rotación de cada husillo puede configurarse
de manera individual. La velocidad de avance de ambos agujeros debe configurarse al
mismo valor, ya que los dos husillos bajan a la misma velocidad. La velocidad de
avance se configura de tal manera que la velocidad total de remoción de metal no
exceda 1.50 in3/min. Determine: a) la velocidad máxima de avance (in/min) que puede
utilizarse, b) los avances individuales (in/rev) que resultan en cada agujero y c) el
tiempo requerido para perforar los agujeros.

3- Se usa una operación de taladrado para hacer un agujero de 9/64 in de diámetro a


cierta profundidad. La ejecución de la operación toma 4.5 min de taladrado. Las
condiciones de corte incluyen una velocidad de husillo de 4 000 rev/min a un avance
de 0.0017 in/rev. Para mejorar el acabado de la superficie en el agujero se ha decidido
incrementar la velocidad en 20% y disminuir el avance en 25%. ¿Cuánto tiempo
tomará ejecutar la operación de las nuevas condiciones de corte?
FRESADO

1- Se ejecuta una operación de fresado horizontal para acabar la superficie superior de


una pieza de trabajo rectangular de 400 mm de largo por 60 mm de ancho. Se monta
una fresa helicoidal de 80 mm de diámetro con cinco dientes, cuyo ancho de la pieza
sobresale en ambos lados. La velocidad de corte es de 70 m/min, la carga de viruta es
de 0.25 mm/diente y la profundidad de corte es de 5.0 mm. Determine: a) el tiempo
para hacer un paso a través de la superficie y b) la velocidad de remoción de metal
durante el corte.

2- Se usa una operación de fresado vertical para maquinar 5 mm de la superficie


superior de una pieza rectangular de aluminio de 300 mm de largo por 125 mm de
ancho. El cortador tiene cuatro dientes (insertos de carburo cementado) y 150 mm de
diámetro. La velocidad de corte es de 2.8 m/s y la carga de viruta es de 0.27
mm/diente. Determine a) el tiempo para hacer un paso a través de la superficie y b) la
velocidad de remoción del material durante el corte.

3- Se lleva a cabo una operación de fresado horizontal para acabar la superficie


superior de una pieza de trabajo rectangular de acero de 12.0 in de largo por 2.5 in de
ancho. La frasa, que tiene un diámetro de 3.5 in y 10 dientes, se configura para
sobresalir un ancho de la pieza en ambos lados. La velocidad de corte es de 125
ft/min, la carga de viruta es de 0.008 in/diente y la profundidad del corte es de 0.300 in.
Determine: a) el tiempo que lleva hacer un pase por la superficie y b) la velocidad
máxima de remoción de metal durante el corte.

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