23234 Laboratorio de Procesos 2014-I

PRÁCTICA # 3:
FABRICACIÓN DE PIEZAS DE CAUCHO VULCANIZADO
PREINFORME DE LABORATORIO

C. A. Picon-Prada1, O. J. Domínguez-García2, X. P. Melo-Domínguez3, Y.M. Hernández-Sierra4, O.O.

Beltrán-Hernández5
1 Universidad Industrial de Santander, Escuela de Ingeniería Química, Cód. 2092315
2 Universidad Industrial de Santander, Escuela de Ingeniería Química, Cód. 2100414
3 Universidad Industrial de Santander, Escuela de Ingeniería Química, Cód. 2092258

4 Universidad Industrial de Santander, Escuela de Ingeniería Química, Cód. 2072422

5 Universidad Industrial de Santander, Escuela de Ingeniería Química, Cód. 2081592

Fecha de entrega: 06 de junio de 2014

1. Introducción

El caucho tiene infinidad de aplicaciones (familia de las Euforbiáceas de origen

a nivel industrial y doméstico esto se
debe a la variedad de comportamientos
mecánicos que se pueden lograr por
medio del proceso de vulcanización pues
podemos obtener desde pequeños
empaques para cualquier tipo de
máquina hasta grandes neumáticos para
carros entre otras aplicaciones.
El caucho es un material que se
encuentra dentro de la gran variedad de
polímeros que podemos encontrar en la
industria en comparación con otros
polímeros el caucho puede ser natural o
sintético se caracteriza principalmente
por su elasticidad, repelencia al agua y
una gran resistencia eléctrica.
El caucho o látex natural es extraído de
un árbol de especie Hevea Brasiliensis
amazónico) o también llamado árbol del
hule (origen mexicano), por un
tratamiento sistemático, que consiste en
hacer un corte a la planta a través de la
corteza profundizándola. El caucho o el
látex es recogido en una vasija en el que
contiene de 30 a 36% de hidrocarburo
del caucho, 0.3-0.7 ceniza, 1.2% de
proteínas, 2% de resina y 0.5 de
quebrachitol. Este látex es sometido a
diferentes procesos químicos donde
toma ciertas propiedades las que
permiten utilizarlo en distintas
aplicaciones.
El caucho sintético es obtenido por
reacciones químicas, como condensación
o polimerización a partir de ciertos
hidrocarburos insaturados. Los
compuestos básicos del caucho sintético
llamados monómeros, tienen una masa
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molecular relativamente baja y forman monómero isopreno, cuya fórmula

moléculas gigantes denominadas química es CH2-C(CH3)CH-CH2 como lo
polímeros. Después de su fabricación, el muestra la figura 1. Es obtenido por la
caucho sintético es vulcanizado. secreción (latex natural), de una planta
llamada hule, con un corte en ángulo de
la corteza de la planta. Se recoge en
2. Objetivos vasijas y es procesado (vulcanizado) para
ser útil en la industria.
Objetivo general

 Fabricar piezas de caucho

vulcanizado a escala de
laboratorio y determinar las
propiedades mecánicas.

Objetivos específicos

 Comparar las propiedades del FIGURA 1. Cadena Polimérica del isopreno.

caucho vulcanizado obtenido
en laboratorio con las
3.1. Propiedades físicas y
propiedades mecánicas de un
químicas
caucho obtenido a nivel
industrial. El caucho natural a bajas
 Analizar y comprender el temperaturas, se vuelve rígido y
proceso de elaboración de las cuando se congela en estado de
piezas de caucho vulcanizado extensión adquiere estructura
fibrosa. Calentando a más de 100 °C,
en el laboratorio.
la elasticidad se hace más alta,
 Determinar y conocer los convirtiéndose más frágil con
equipos y materiales probabilidad mayor de sufrir
necesarios para realizar el alteraciones permanentes. A 200°C
proceso de vulcanización. sus dobles enlaces se conservan sin
 Realizar pruebas físico- ninguna alteración; A 250°C sus
enlaces dobles se separan y forman
mecánicas a las piezas
anillos(ciclos), lo que significa que el
obtenidas en el proceso. caucho cíclico eleva su densidad y la
solubilidad, obteniendo un producto
3. Marco teórico
duro y frágil resina.
El caucho natural es caracterizado por
sus moléculas largas, en cadena, La mezcla entre el caucho natural y el
descubierto como un polímero del caucho sintético, es utilizada como
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materia prima para la elaboración de
semi-productos o formas básicas
(cuerdas de caucho vulcanizado;
placas, tubos, hojas, tiras, varillas y
perfiles de caucho sin endurecer) y
otros productos y artículos de
diversos usos.
3.2 Proceso de vulcanización
La vulcanización es un proceso mediante el
cual se calienta el caucho crudo en presencia
de azufre, con el fin de volverlo más duro y
resistente al frio.
Durante la vulcanización, los polímeros
lineales paralelos cercanos constituyen
puentes de entrecruzamiento entre sí. Esto
forma un caucho más estable, duro, mucho
más durable, más resistente al ataque
químico y sin perder la elasticidad natural.
También transforma la superficie pegajosa
del material a una superficie suave que no se
adhiere al metal o a los sustratos plásticos.
Usualmente el entrecruzamiento químico es
realizado con azufre (agente vulcanizante),
pero existen otras tecnologías como los
sistemas basados en peróxidos. Se suelen
usar combinadamente con agentes
aceleradores y retardadores.
El proceso de vulcanización se divide en
varios pasos. Primero se calienta el
caucho, haciéndolo pasar por unos
rodillos o cilindros que generan fricción
entre los mismos, aumentando la
temperatura del polímero. Esto se hace
con la finalidad de homogenizar por
medio de un agente activante, o enlazar
las cadenas de elastómeras, para mejorar
su resistencia a las variaciones de
temperatura y elasticidad. Segundo se le
adicionan un agente acelerante
“mercaptobenzotiazol” para agilizar la
mezcla y finalmente se le adiciona el
agente vulcanizante más conocido como
azufre, que mejora las propiedades
físicas y químicas del caucho
.
FIGURA 2. Vulcanización del isopreno en el
momento de adicionar azufre.
Etapas de la vulcanización
En el proceso de vulcanización se distinguen
tres etapas, la inducción, el curado y el
sobrecurado.
 La inducción representa el tiempo
en el que no ocurre enlace, estando
la muestra a la temperatura de
vulcanización. Tiene gran
importancia práctica debido a que
determina la seguridad del material
contra la vulcanización prematura.
 En la etapa de curado, se forman los
enlaces a una velocidad que
depende de la temperatura y de la
composición del caucho. Luego de
cierto tiempo, se alcanza el punto
óptimo de curado, en el que se ha
producido un 90% de
entrecruzamiento.
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 El sobrecurado es la tercera etapa y

ocurre si luego del punto óptimo de Una desventaja del azufre en el
curado se continúa calentando el momento de exceder la cantidad que
caucho. En esta etapa puede ocurrir se necesita para vulcanizar, es que
un endurecimiento o ablandamiento tiende a cristalizar y emigrar hacia la
del producto. superficie en forma de polvo amarillo
en el momento en que el hule es
Agentes vulcanizantes enfriado. Esta emigración se ve
afectada por algunos aditivos.
Los agentes vulcanizantes son sustancias
que llevan a cabo el proceso de Agentes acelerantes
vulcanización. Uno de los agentes más
conocidos en la industria es el azufre, ya Los agentes acelerantes se
que este permite a lo largo de la caracterizan por ser sustancias que al
molécula del caucho, mostrar sitios que ser añadidas en cantidades mínimas a
son atractivos para los átomos de azufre, la mezcla maestra, aumentan la
más llamados como sitios de cura. En rapidez de la vulcanización,
cada sitio, un átomo de azufre se puede mejorando la calidad del producto.
unir a sí mismo y a partir de allí la cadena
de átomos de azufre puede crecer hasta Estos agentes se consumen
que alcance el sitio de cura de otra parcialmente o por completo durante
molécula. Estos puentes de azufre son la vulcanización y pueden funcionar
usualmente de 2 a 10 átomos de largo, en las etapas iniciales y finales de la
en contraste con los polímeros más misma.
comunes en los que la "columna
vertebral" de carbonos puede ser de Se dividen en cuatro grupos
varios miles de veces de larga. químicos:

El azufre utilizado para vulcanizar debe  Guanidinas y productos de

tener una pureza mínima de 99.5%, que reacción de aldehídos.
al igual debe de estar libre de ácidos, ya  Aminas.
que estos retardan el proceso de  Mercaptotiazoles y sus
vulcanización. derivados.
 Diotiocarbamatos y
La solubilidad del azufre varía de sulfuros de bis
polímero a polímero. Por ejemplo, el (tiocarbamoílo).
azufre es bastante soluble en el hule
natural (NR) y en hule
estirenobutadieno (SBR), en cambio
es bajo en solubilidad en el hule de
butadieno (BR) y menos aún en el
hule acrilonitrilobutadieno (NBR).
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Agentes activantes
Son sustancias que se caracterizan en
ayudar en el incremento de la
velocidad de vulcanización,
reaccionando con los aceleradores y
activando el azufre para llevar a cabo
el proceso. Por esto es necesario tener
la presencia de óxidos metálicos
básicos o de sales de plomo, calcio,
zinc, o magnesio para tener la
totalidad de aceleradores orgánicos.
Reforzantes
Los reforzantes se caracterizan por la
durabilidad, rigidez, flexibilidad,
extensibilidad, resistencia al desgarro
a la abrasión y tracción que le
presenta a artículos, como guantes de
goma, bandas de goma y tubos.
Anteriormente se utilizaba para el
proceso de vulcanización como
reforzante “negro de humo”, ya que
este permite la resistencia a la
tracción, mejor que los otros
reforzantes comerciales. Sin embargo
su uso ha disminuido por el nivel tan
alto de contaminación que este posee,
tanto en el medio ambiente como en
la salud humana.
En la actualidad se utilizan sustancias
aditivas que estiran el caucho pero no
lo endurecen materialmente, como el
carbonato de calcio, la baritina o
sulfato de bario.
Existen diferentes tipos de
reforzantes:
 Reforzantes inertes (suelen
debilitar el vulcanizado).
 Negro de humo (Reforzante
importante para la mayoría de
elastómeros).
 Rellenos de sílice y silicatos.
Cabe resaltar que la acción del refuerzo
depende en gran medida de su
naturaleza, tipo de elastómero en el que
se usa y de la cantidad que se utilice.
Carbonato de calcio: Producto obtenido
por molienda fina o micronización de
calizas extremadamente puras, por lo
general con más de 98,5% de contenido
en CaCO3 y un tamaño de grano inferir a
45mm. Es el mineral más utilizado en la
industria del plástico, debido a sus
características, entre las que se destacan:
 Alta dureza y blancura.
 Bajo índice de refracción y
abrasividad.
 Bajo costo.
Caolín: Caolín es el nombre comercial
para las arcillas blancas que están
predominantemente compuestas por
caolinita.
Se distingue de otras arcillas por su
blandura, blancura y fácil dispersión en
agua y en otros líquidos.
Es usado como relleno en hules y
plásticos, siendo en algunos procesos de
filtración auxiliar y de revestimientos
plásticos, tanto para ductos como para
tejas plásticas debido a su rigidez.
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COSTOS DEL PROCESO DE  Por su elasticidad, se usa en

VULCANIZACIÓN varios tipos de amortiguadores y
El costo del proceso de vulcanización mecanismos de las cascaras de
está dado por el costo de los reactivos y máquinas para reducir las
los servicios. vibraciones.
 Por su resistencia al agua y a la
COSTO mayoría de los productos
REACTIVOS químicos líquidos se aprovechan
REACTIVO PRECIO/Kg para fabricar ropa impermeable,
CAUCHO 5860 trajes de buceo, tubos de
ZnO 4128 laboratorio y sondas para la
CAOLIN 2000 administración de medicamentos,
CaCO3 1500 revestimientos de tanques de
MTBS 26390 almacenamiento, maquinas
procesadoras y vagones aljibes
Azufre 2500
para trenes.
 Por su resistencia a la
COSTO
electricidad, se utiliza en
REACTIVOS
materiales aislantes, guantes
REACTIVO PRECIO/Kg
protectores, carcasas de
CAUCHO 5860
teléfonos, piezas de aparatos de
ZnO 4128 radio, medidores y otros
CAOLIN 2000 instrumentos eléctricos.
CaCO3 1500
MTBS 26390 Comparado con el caucho
Azufre 2500 vulcanizado, el caucho no tratado
tiene muy pocas aplicaciones. Se usa
en cementos, cintas aislantes,
USOS DEL CAUCHO NATURAL adhesivos y como aislante para
VULCANIZADO mantas y zapatos
Dentro de los usos del caucho se
encuentran:
 Por su resistencia a la abrasión se 4. BIBLIOGRAFÍA
utiliza para fabricar, además de
CLIMENT, María J. Química
neumáticos, llantas y cintas
trasportadoras. Orgánica:Principales Aplicaciones
 Por su flexibilidad, se usa IndustrialesOperaciones. México: Lumisa:
frecuentemente para fabricar UniversidadPolitécnica de Valencia, 2010.
mangueras y rodillos de una Páginas: 109-116.
amplia variedad de máquinas.
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VARGAS, Marbelis D. Evaluación de

formulaciones de epdm con cargas orgánicas
e inorgánicas. Venezuela: Universidad
Central de Venezuela 2004.

W. BILLMEYER, Fred. Ciencia de los

Polímeros. Editorial Reverté. Barcelona
2004. Pag. 540-549.

W. BILLMEYER, Fred. Ciencia de los

Polímeros. Editorial: Reverté. Barcelona,
2004. Páginas: 540-549.

CAUCHO, PROPIEDADES Y APLICACIONES.

Página Web: [Fecha de consulta: 2 de
Junio del 2014 ].Encontrado en:
http://cerclesbd.wordpress.com/2007/0
9/14/ii-cauchos-propiedades-y-
aplicaciones/.