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Descripción[editar]
Tiene dos barras paralelas planas en su parte frontal, llamadas «horquillas» (a veces,
coloquialmente también «uñas»), montadas sobre un soporte unido a un mástil de elevación
para la manipulación de las tarimas. Las ruedas traseras son orientables para facilitar la
maniobra de conducción y recoger la carga.
Es de uso rudo e industrial, y se utiliza en almacenes y tiendas de autoservicio para
transportar tarimas o palés con mercancías y acomodarlas en estanterías o racks. Aguanta
cargas pesadas que ningún grupo de personas podría soportar por sí misma, y ahorra horas
de trabajo pues se traslada un peso considerable de una sola vez en lugar de ir dividiendo el
contenido de las tarimas por partes o secciones. Su uso requiere una cierta capacitación y los
gobiernos de distintos países exigen a los negocios que sus empleados tramiten licencias
especiales para su manejo.
Al tener la carretilla convencional —de cuatro ruedas— un eje trasero oscilante, a efectos de
la estabilidad requiere un contrapeso para mantener el equilibrio del conjunto carretilla-carga,
el cual cambia según la altura de la carga o de la inclinación del mástil.2
Tipos de motor[editar]
Puede ser movido por distintos tipos de motores:
motor diésel
motor eléctrico
motor de combustión interna accionado por GNC (gas natural comprimido). y (gasolina el
cual usa carburador de 1 garganta )
motor de combustión interna accionado por GLP (gas licuado de petróleo).
Los motores de tipo diésel son sensiblemente más contaminantes, especialmente cuando no
dispone de elementos de purificación de partículas. Sin embargo, una carretilla de gas natural
comprimido produce combustiones mucho más limpias y posee una autonomía mayor que las
eléctricas, el depósito se vuelve a llenar en tres minutos, siempre en función de la cilindrada
del motor, del régimen de trabajo y del volumen del depósito de gas comprimido.
Generalmente, estos vehículos no se pueden utilizar en sitios cerrados (como almacenes y
centros de distribución, donde las emisiones deben tenerse en cuenta).
Los costes de mantenimiento, por norma general, son mucho más económicos en un vehículo
eléctrico, pues existen menos elementos de desgaste como filtros, aceites y correas, por citar
algunos. La vida útil de la batería viene dada como norma general a partir de 1500 ciclos de
trabajo. Además, las últimas tecnologías en materia de propulsión a partir de motores de
accionamiento basados en corrientes alternas trifásicas, minimizan todavía más los costes
frente a los tradicionales motores DC.3
https://es.wikipedia.org/wiki/Carretilla_elevadora
CARRETILLAS ELEVADORAS
La alternativa más representativa de las operaciones combinadas de
transporte y elevación es el tipo de carretilla elevadora contrapesada frontal
eléctrica ó térmica.
- CARRETILLA ELÉCTRICA
- CARRETILLA TÉRMICA
Esquema de fuerzas
ELÉCTRICA
Las carretillas contrapesadas eléctricas tienden a copar las necesidades de
manipulación de unidades de carga de pequeño tonelaje -hasta 1500 kg- en
almacenes interiores. Sin embargo, por razones de economía energética y
polivalencia (posibilidad de trabajar tanto en el exterior como en el interior)
la carretilla eléctrica empieza a ganar terreno a la térmica hasta 6 tn de
capacidad.
Carretilla eléctrica
TÉRMICA
TIPOS DE BASTIDORES
TRICICLO
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Pasan los años y las carretillas elevadoras siguen siendo un elemento clave para la actividad de una
empresa, sea cual sea el sector. Y es que el elemento "tiempo" sigue siendo uno de los bienes más
preciados para cualquier negocio. Y si algo nos regala una carretilla elevadora es eso: tiempo por encima
de todo.
Así que si piensa montar una empresa que precise un mínimo stockaje, déle preeminencia a la
adquisición de una carretilla elevadora.
https://www.recamasa.com/recamasa-carretillas-elevadoras-madrid-blog/29-para-que-sirve-una-
carretilla-elevadora.html
¿Cuál escoger?. Esta pregunta se la realiza cualquier persona que tenga que tomar esta
decisión en un momento determinado de su trayectoria profesional.
La respuesta más lógica a esta pregunta sería “la más barata” , pero en primer lugar
debemos definir que entendemos por la más barata:
La rentabilidad no es otra cosa que comparar el coste total de la carretilla (euros./año) con su
rendimiento o los palets que mueve (palet /año). En definitiva. cuánto gastamos y cuánto
obtenemos a cambio en un proceso de trabajo.
Para poder realizar este cálculo deberemos recoger información sobre el coste de explotación
y el rendimiento de cada una de las diferentes maquinas que queremos analizar.
Es deber del empresario adoptar las medidas necesarias para que los equipos de
manutención a disposición de sus usuarios sean los adecuados para la tarea que se va a
realizar.
Por ello, un operario podría estar en peligro si:
Las horquillas tienen un espesor inferior al mínimo especificado por el
fabricante, tienen fisuras o deformaciones, o si el ángulo entre la pala y el brazo es
superior a 93%, o si éstas llevan soldaduras.
El ajuste de las cadenas con el poste totalmente bajado no es el adecuado.
La cadena tiene placas fisuradas o agujeros ovalados, bulones gastados o signos de
corrosión.
Las llantas o ruedas están en mal estado.
El cofre de la batería tiene signos de oxidación, o si ésta tiene pérdidas.
No funcionan las palancas, pulsadores o sistemas de frenado.
El avisador no es escuchado debidamente.
La luz destellante está fundida o presenta fallos en el encendido.
Los fabricantes de carretillas recomiendan, entre otros, los siguientes productos que velan
por la seguridad: asiento con cinturón, faro destellante, luces de trabajo, alarma acústica
de marcha atrás, asientos ergonómicos y cabina o estructura metálica.
Y todos coinciden en señalar que las operaciones de mantenimiento, reparación o
transformación de los equipos de trabajo, así como las revisiones periódicas
(obligatorias), deben ser realizadas por profesionales capacitados para ello.
Además, siempre se debe tener en cuenta los principios ergonómicos en cuanto a la
posición de los trabajadores durante la utilización de la carretilla.
Elementos de seguridad
Examinemos las distintas opciones disponibles para hacerse con una carretilla elevadora:
1. Alquiler de carretillas elevadoras
El alquiler es la opción más común para periodos de uso cortos. Por ejemplo, es útil considerarla
para una tarea aislada que requiere de una carretilla, pero no se trata de una necesidad regular. Si
después de completar el trabajo eres capaz de organizarte con el resto de sistemas de manutención como
transpaletas o elevadores, la compra de carretillas elevadoras no será tan rentable.
Otra situación para la que aplicar el alquiler es en picos de actividad en el almacén, que suelen estar
relacionados con momentos clave en la estacionalidad.
Finalmente, el alquiler de carretillas elevadoras puede ser útil para probar y comparar las
máquinas antes de plantear una compra más adelante.
El renting de carretillas es una vía intermedia entre el alquiler puntual y la inversión en una nueva.
Este sistema garantiza la disponibilidad de la máquina para un uso regular sin necesidad de desembolsar
una cantidad significativa de fondos para comprarla. Es recomendable si el periodo de uso de la máquina
se prevé bastante más largo (suele tratarse de años). Al final del contrato, la empresa arrendadora puede
adquirir la carretilla o renunciar a ella y optar por otro modelo.
El renting es una gran elección si no se quieren hacer grandes inversiones iniciales, pero se calcula un
uso continuo de esta máquina en el almacén. Además, es la empresa de renting la que se ocupa del
mantenimiento y reparación de las máquinas.
Comprar una carretilla elevadora nueva implica una gran inversión y, por tanto, se trata de una
decisión que debe ser muy meditada. Sin embargo, el almacén no puede operar sin los sistemas de
manutención, por lo que puede tratarse de una compra estratégica para la empresa.
Acordar un leasing con el fabricante es una forma de financiar la adquisición de la carretilla a plazos.
La última cuota de leasing sería la correspondiente a adquirir la misma, que pasaría a ser propiedad de la
empresa. El objetivo final del leasing es tener la carretilla en propiedad, ya que el bien se aprovechará
durante el resto de vida útil de la máquina. En este caso, los gastos de mantenimiento y reparación no
están incluidos en el contrato.
La respuesta final está en el uso previsto de la carretilla elevadora. No existe solución que funcione en
todos los casos, pero a grandes rasgos:
El alquiler está pensado para picos de actividad y para tareas puntuales en el almacén. A largo
plazo, se dispara el coste.
El renting se recomienda en casos de necesitar la máquina para un uso muy intensivo. Tras el
contrato, no hay planes de comprar la máquina, ya que se prefiere una renovación por otra. Este
sistema es más económico que el alquiler, pero a largo plazo resulta más caro que
un leasing o una compra.
La compra es la solución más conveniente si la necesidad es continuada. La principal
barrera suele estar relacionada con la cuantía del primer desembolso. Sin embargo, a largo plazo
la empresa rentabilizará el coste de la compra inicial.
Una variante de la compra directa es acordar un leasing para la carretilla. Esto asegurará la
propiedad al final del contrato y el pago será más cómodo al efectuarse en cuotas.
https://www.logismarket.es/blog/comprar-alquilar-carretilla-elevadora/
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Es muy común a nivel empresarial tratar de mantener la carretilla elevadora más años de
los que debiera, porque parece más rentable repararla que comprar otra nueva. Es un error
de concepto, ya que el coste importante no es el precio de compra, sino los gastos que
ocasiona el mantenimiento y el combustible del vehículo.
EL PRINCIPAL COSTE DE LA CARRETILLA ELEVADORA
ES EL MANTENIMIENTO
Otro error es centrar el valor de esa carretilla elevadora en la vida útil y no en el
rendimiento económico que produce con su actividad. Por ejemplo, algunas carretillas
pueden seguir trabajando durante 10 años pero el gasto que genera ya no conviene. Es
decir, existe un punto en que el coste de mantenimiento es mayor que el de reemplazo,
es entonces cuando sería buena idea sustituir la carretilla.
Como sabemos, esta puede funcionar durante un tiempo dependiendo del modelo de
carretilla elevadora y la antigüedad del diseño, hemos de relacionarlo con la cantidad de
horas que rinde al mes y al año y con la frecuencia de mantenimiento que necesita.
Generalmente las carretillas elevadoras Toyota de tipo eléctrico, tienen una vida útil y un
rendimiento económico mayor que otras carretillas con motor de combustión. El entorno
también influye en la duración de la vida económica de la carretilla, es importante mantener
los almacenes limpios y que éste cuente con amplios pasillos para que las carretillas puedan
operar al máximo de su eficiencia.
La cantidad de horas que trabaja la carretilla elevadora al final del mes es determinante para
que esta tenga mayor o menor vida útil. Esto significa que trabajar durante varios turnos
hará que el aparato tenga que ser sustituido antes.
Costes relacionados con la inversión, en este caso nos aparecen diferentes posibilidades en
función de la opción de inversión que tomemos:
Cuota de amortización anual del equipo x Número de años de vida útil .
(Cuota de leasing anual x Número de años leasing) – Ventaja fiscal.
(Cuota de renting anual x Número de años renting) – Ventaja fiscal.
En la opción de renting no deberemos tener en cuenta los costes de mantenimiento
y reparaciones al estar incluidos en la cuota de renting.
Costes relacionados con el funcionamiento de la maquinaria a lo largo de su vida útil,
estos costes pueden tener un pequeño incremento conforme la edad de la maquinaria va
creciendo, aunque de cara al análisis podemos optar por un coste medio anual durante el
periodo de la vida útil de la maquina. Los costes que incluiremos en este bloque son los
siguientes:
Coste de mantenimiento anual x Número de años vida útil; el coste de
mantenimiento puede tener dos opciones:
Mantenimiento preventivo.
Mantenimiento preventivo + correctivo , en este caso no deberemos tener
estimar ningún coste por reparaciones.
Coste de reparaciones anual x Número de años vida útil.
Coste de energía anual x Número de años vida útil.
Costes relacionados con los recursos humanos que utilizarán la maquina, consecuencia
de que nos podemos encontrar con la necesidad de diferentes cualificaciones
profesionales por el tipo de maquina, o por el hecho de que comparemos con maquinas
sin necesidad de recursos humanos para su utilización. Los costes a tener en cuenta en
este aspecto son los siguientes:
Salario anual x Número de años vida útil.
Seguridad social empresa anual x Número de años vida útil.
Otros gastos personal año x Número de años vida útil.
Una vez recopilada toda la información, sumaremos todos los bloques de coste obteniendo el
coste de explotación de la maquina durante el periodo de vida útil de la misma.
Rendimiento de la maquinaria.
Rendimiento de la maquina
Calcular el tiempo teórico de movimiento de un pallet según los datos que aportan las fichas
técnicas de las carretillas.
Tiempo de almacenaje del pallet .- Velocidad de traslación x Distancia media a zona de
descarga (I/V).+ Velocidad de elevación x Distancia media de elevación de pallet (I/V)
Tiempo de reposición pallet a zona de picking (si existe esta operación).- Velocidad de
elevación x Distancia media de elevación de pallet (I/V)+ Velocidad de traslación x
Distancia media a zona de picking.
Calcular el rendimiento promedio en una hora de trabajo.- ((Minutos /hora)/ (minutos
almacenaje pallet))
La organización del almacén. En este punto se deben tener en cuenta factores como:
El sistema de almacenaje de la empresa: sistema y altura de apilado. Según se adecue
menos a las características de la carretilla se generará una perdida de productividad,
estimamos que se debe hacer una valoración cualitativa entre 0 y 5%.
Tamaño de los pasillos. Según el pasillo se ajuste mas a lo que marca la ficha técnica de
la maquina, el rendimiento puede llegar a bajar hasta un máximo de un 10%
Organización de las diferentes zonas del almacén. Si la zonificación del almacén genera
un incremento de distancias importante podremos llegar a perder como máximo otro 10%
de rendimiento en la maquina.
.La ergonomía dela maquina que afecta directamente la forma en que el conductor lleva la
carretilla: comodidad, facilidad de manejo, cansancio y fatiga, stress, etc. Cuanto más
ergonómica la máquina, más rinde el conductor y más palets moverá al día. Una maquina con
un bajo nivel de ergonomia puede generar hasta perdidas de un 5% en el rendimiento de la
maquina.
Para realizar un cálculo final del rendimiento en pallets /hora de la maquina deberemos por
tanto realizar el siguiente cálculo:
Pallets /hora rendimiento x (1 – perdida de productividad estimada (en tanto por uno))