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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

ica
ESCUELA DE INGENIERÍA AMBIENTAL

m

Q
ría
ie
en
“INFLUENCIA DE LA CONCENTRACIÓN DE ÓXIDO DE MAGNESIO Y ÁCIDO
FOSFÓRICO EN LA REMOCIÓN NH4+ (ac) DE LAS AGUAS DEL PROCESO
g

DESENCALADO DE CURTIEMBRE”
In

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN PARA OPTAR EL TÍTULO DE:


de

INGENIERO AMBIENTAL

AUTORES:
ca

Br. AGUIRRE PERALTA, ALEJANDRA LIZBETH


Br. ASCÓN PELÁEZ, ALEX RICARDO
te

ASESOR:
lio

Dr. CROSWEL AGUILAR QUIROZ


b
Bi

TRUJILLO – PERÚ
2016

Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú.
Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

ica
ESCUELA DE INGENIERÍA AMBIENTAL

m

Q
ría
ie
“INFLUENCIA DE LA CONCENTRACIÓN DE OXIDO DE MAGNESIO Y
ACIDO FOSFORICO EN LA REMOCIÓN NH4+ (ac) DE LAS AGUAS DEL
en
PROCESO DESENCALADO DE CURTIEMBRE”
g

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN PARA OPTAR EL TÍTULO DE:


In

INGENIERO AMBIENTAL
de

AUTORES:
Br. AGUIRRE PERALTA, ALEJANDRA LIZBETH
ca

Br. ASCÓN PELÁEZ, ALEX RICARDO

ASESOR:
te

Dr. CROSWEL AGUILAR QUIROZ


lio
b
Bi

TRUJILLO – PERÚ
2016

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JURADO CALIFICADOR

ica
m

Q
Presidente

Ms. Walter Moreno Eustaquio

ría
ie
g en
In

Secretario

Ing. Jorge Mendoza Bobadilla


de
ca
te
lio

Asesor
b

Dr. Croswel Aguilar Quiroz


Bi

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DEDICATORIA

ica
m

Q
ría
A mis padres, los primeros que me enseñaron que

ie
menos por menos, es más.
en
A Johann, mi hermano.
g
In
de
ca
te
lio

Alejandra Lizbeth Aguirre Peralta.


b
Bi

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DEDICATORIA

ica
m
A mis amados padres: Pedro y Jacqueline, que con su


sabiduría, paciencia y consejos formaron mi vida y

Q
forjaron mi superación profesional.

A mi hermana Lisset, quien me impulsó a ser una

ría
mejor persona cada día.

ie
A mi enamorada Karla, por su paciencia.
en
A mi asesor, Ing. Croswel Aguilar por todo sus

conocimientos, tiempo y dedicación para la


g
In

elaboración del presente trabajo.

A mis amigos que sin esperar nada a cambio


de

compartieron sus conocimientos, alegrías y tristezas.


ca
te

Alex Ricardo Ascón Peláez


lio
b
Bi

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AGRADECIMIENTOS

ica
Agradecemos a Dios por protegernos durante todo el camino y darnos fuerzas

m
para superar obstáculos y dificultades a lo largo de toda la vida.


Q
El amor recibido, la dedicación y la paciencia con la que cada día se

ría
preocupaban nuestros padres por el avance y desarrollo de esta tesis,
es simplemente único y se refleja en la vida de un hijo.
ie
g en

Gracias a nuestros padres por ser los principales promotores de nuestros


In

sueños, gracias a ellos por cada día confiar y creer en nosotros y en


de

nuestras expectativas.
ca
te

Gracias a la vida por este nuevo triunfo, gracias a todas las personas que nos
apoyaron y creyeron en la realización de esta tesis.
lio
b
Bi

Los Autores

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ÍNDICE GENERAL
DEDICATORIA ................................................................................................................... i

ica
AGRADECIMIENTOS ...................................................................................................... iii

RESUMEN........................................................................................................................ iv

m
ABSTRACT ....................................................................................................................... v


CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN ......................................................................................... 1

Q
1.1 Realidad problemática y antecedentes: ................................................................... 1
1.2 Problema: ......................................................................................................................... 7

ría
1.3 Hipótesis: ......................................................................................................................... 7
1.4 Objetivos: ......................................................................................................................... 7
1.4.1
ie
Objetivo General:.................................................................................................... 7
en
1.4.2 Objetivos Específicos: .......................................................................................... 7

CAPÍTULO II: MATERIALES Y MÉTODOS ...................................................................... 8


g

2.1 Materiales, reactivos y equipos: ................................................................................ 8


In

2.1.1 Materiales: ................................................................................................................ 8

2.1.2 Reactivos químicos: .............................................................................................. 9


de

2.1.3 Equipos: .................................................................................................................... 9

2.2 Procedimiento Experimental:.................................................................................... 10


ca

2.2.1 Recolección de Muestra: .................................................................................... 10

2.2.2 Prueba de Jarras: ................................................................................................. 10


te

2.2.3 Sólidos Totales: .................................................................................................... 10


lio

2.2.4 Tratamiento con MgO y H3PO4:......................................................................... 10

2.2.5 Medición de la concentración de NH4+: .......................................................... 11


b

CAPÍTULO III: RESULTADOS Y DISCUSIONES. .......................................................... 12


Bi

3.1 Influencia de la concentración de coagulantes en la precipitación de


Sólidos Totales: ........................................................................................................................ 12
3.2 Influencia del coagulante PAC en la remoción de NH4+ ..................................... 19

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3.3 Influencia de concentraciones de MgO y H3PO4 en la remoción de NH4+. .... 21


CAPÍTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: ......................................... 28

ica
4.1 Conclusiones: ............................................................................................................... 28
4.2 Recomendaciones........................................................................................................ 29
CAPÍTULO V: REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS: ....................................................... 30

m
ANEXOS ......................................................................................................................... 34


Anexo 1: Influencia de la concentración de coagulantes en la precipitación de

Q
Sólidos Totales: ........................................................................................................................ 35
Anexo 2: Influencia del coagulante PAC en la remoción de NH4+ ............................... 37

ría
Anexo 3: Influencia de concentraciones de MgO y H3PO4 en la remoción de NH4+.
....................................................................................................................................................... 38
Anexo 3A: Balances Estequiométricos .......................................................................... 46

ie
g en
In
de
ca
te
lio
b
Bi

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ÍNDICE DE TABLAS
Tabla N° 1: Características físicas y químicas del agua de desencalado. ....................................... 12

Tabla N° 2: Balance estequiométrico de la formación de estruvita. ................................................. 23

ica
Tabla N° 3: Porcentaje acumulado de % NH4+ removido. ................................................................ 25

Tabla N° 4: Sólidos suspendidos y disueltos precipitados por PAC a pH:7. .................................... 35

m
Tabla N° 5: Sólidos suspendidos y disueltos precipitados por PAC a pH:10 ................................... 35


Tabla N° 6: Sólidos suspendidos y disueltos precipitados por AlCl3.6H2O a pH:10. ....................... 35

Tabla N° 7: Sólidos suspendidos y disueltos precipitados por AlCl3.6H2O y PAC, más polímero

Q
aniónico a pH 10. .............................................................................................................................. 36

ría
Tabla N° 8: Concentración NH4+ precipitados por PAC a pH:10. ..................................................... 37

Tabla N° 9: Concentración NH4+ a pH:10, utilizando PAC [1200 ppm] +P.A [5 ppm]; y como

ie
tratamiento 1.2 ml H3PO4 y a diferentes concentraciones MgO (gr)................................................. 38

Tabla N° 10: Tabla de los resultados de la concentración NH4+ a pH:10, utilizando PAC [1200 ppm]
en
+P.A [5 ppm]; y como primera etapa 1 g MgO y a diferentes concentraciones H 3PO4 (ml). ............ 38

Tabla N° 11: Tabla de los resultados de la concentración NH4+ a pH:10, utilizando PAC [1200 ppm]
g

+P.A [5 ppm]; y como segunda etapa 1.2 ml H3PO4 y a diferentes concentraciones MgO (ml) ...... 39
In

Tabla N° 12: Tabla de imágenes de muestra de agua de desencalado a pH: 10, agregando
de

coagulante PAC [1200 ppm] más P.A [ 5ppm]; y como segunda etapa 1.2 ml H3PO4 a diferentes

concentraciones MgO (gr). ................................................................................................................ 40

Tabla N° 13: Concentración NH4+ a pH:10, utilizando PAC [1200 ppm] +P.A [5 ppm]; y como
ca

segunda etapa 1 gr MgO y a diferentes concentraciones H3PO4 (ml). ............................................. 42

Tabla N° 14: Tabla de imágenes de muestra de agua de desencalado a pH: 10, agregando
te

coagulante PAC [1200 ppm] más P.A [ 5ppm]; y como segunda etapa 1.gr MgO y a diferentes
lio

concentraciones de H3PO4 (ml)......................................................................................................... 43

Tabla N° 15: Balance estequiométrico, según MgO/H3PO4 adicionado y NH4+ inicial. ..... 46
b
Bi

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ÍNDICE DE GRÁFICAS

Gráfica N° 1: Porcentaje de Sólidos suspendidos precipitados con coagulante PAC a pH 7. ........ 13

ica
Gráfica N° 2: Porcentaje de Sólidos disueltos precipitados con coagulante PAC a pH 7. .............. 13

Gráfica N° 3: Porcentaje de Sólidos suspendidos precipitados con coagulante PAC a pH 10. ...... 14

m
Gráfica N° 4: Porcentaje de Sólidos disueltos precipitados con coagulante PAC a pH 10. ............ 14

Gráfica N° 5: Porcentaje de Sólidos suspendidos con coagulante AlCl3.6H2O a pH 10. ................ 15


Gráfica N° 6: Porcentaje de Sólidos disueltos en el sobrenadante con coagulante AlCl3.6H2O a pH

Q
10. ...................................................................................................................................................... 16

Gráfica N° 7: Porcentaje de sólidos suspendidos precipitados al utilizar AlCl3.6H2O y PAC, más

ría
floculante aniónico a pH 10. .............................................................................................................. 17

Gráfica N° 8: Porcentaje de sólidos suspendidos precipitados al utilizar AlCl3.6H2O y PAC, más

ie
floculante aniónico a pH 10. .............................................................................................................. 17
en
Gráfica N° 9: Influencia de las concentraciones del coagulante PAC en el % de remoción de NH 4+.

........................................................................................................................................................... 19
g

Gráfica N° 10: Influencia del coagulante PAC más floculante aniónico en el en el % de remoción
In

de NH4+. ............................................................................................................................................. 20

Gráfica N° 11: Influencia del MgO con 1.2 ml de H3PO4 como primera etapa, luego del proceso de
de

coagulación. ...................................................................................................................................... 21

Gráfica N° 12: Influencia del H3PO4 con 1 g de MgO como primera etapa, luego del proceso de
ca

coagulación. ...................................................................................................................................... 22

Gráfica N° 13: Influencia del MgO con 1.2 ml de H3PO4 como segunda etapa, luego del proceso de
te

coagulación. ...................................................................................................................................... 24

Gráfica N° 14: Influencia del H3PO4 con 1 g de MgO como segunda etapa, luego del proceso de
lio

coagulación. ...................................................................................................................................... 24
b

Gráfica N° 15: Influencia en el pH, agregando coagulante PAC [1200 ppm] más P.A [ 5ppm]; y
Bi

como segunda etapa 1.2 ml H3PO4y a diferentes concentraciones MgO (gr). ................................. 26

Gráfica N° 16: Influencia en el pH, agregando coagulante PAC [1200 ppm] más P.A[ 5ppm] y

tratamiento con 1 g MgO a diferentes concentraciones H 3PO4 (ml). ................................................ 26

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Gráfica N° 17: Influencia en el pH, agregando coagulante PAC [1200 ppm] más P.A [ 5ppm]; y

como tratamiento con 0.5 g MgO y diferentes concentraciones de H 3PO4. ..................................... 38

Gráfica N° 18: Influencia en el pH, agregando coagulante PAC [1200 ppm] más P.A [ 5ppm] ; y

ica
como segunda etapa con 1.gr MgO y a diferentes concentraciones de H 3PO4 (ml). ....................... 42

m

Q
ría
ie
g en
In
de
ca
te
lio
b
Bi

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ÍNDICE DE IMAGEN

Imagen N° 1: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda etapa por 1.2 ml de H3PO4 y

ica
0.25 gr de MgO.................................................................................................................................. 40

Imagen N° 2: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda etapa por 1.2 ml de H3PO4 y 0.5

m
gr de MgO ......................................................................................................................................... 40

Imagen N° 3: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda etapa por 1.2 ml de H3PO4 y 1


gr de MgO ......................................................................................................................................... 41

Q
Imagen N° 4: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda etapa por 1.2 ml de H3PO4 y 1.5

gr de MgO ......................................................................................................................................... 41

ría
Imagen N° 5: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda etapa por 0.5 ml de H3PO4 y 1

gr de MgO.......................................................................................................................................... 43

ie
Imagen N° 6: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda etapa por 1 ml de H3PO4 y 1 gr
en
de MgO.8 ........................................................................................................................................... 43

Imagen N° 7: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda etapa por 1.2 ml de H3PO4 y 1
g

gr de MgO.......................................................................................................................................... 44
In

Imagen N° 8: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda etapa por 1.6 ml de H3PO4 y 0.5

gr de MgO.......................................................................................................................................... 44
de

Imagen N° 9: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda etapa por 2 ml de H3PO4 y 0.5

gr de MgO.......................................................................................................................................... 45
ca
te
lio
b
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RESUMEN

ica
En el siguiente trabajo de investigación se estudió la influencia de la concentración de óxido

de magnesio y ácido fosfórico en la remoción de NH4+ presente en las aguas del proceso

m
de desencalado de curtiembre, se utilizó diferentes concentraciones de MgO/ H3PO4.


Previamente la muestra de agua de desencalado se sometió a un proceso de coagulación-

Q
floculación, los coagulantes que se utilizaron es: policloruro de aluminio (PAC) y cloruro de

aluminio hexahidratado (AlCl3. 6H2O); y poliacrilamida al 5ppm como floculante. El

ría
coagulante más eficiente es el PAC, con una remoción del 96 % de sólidos disueltos y el

32% de sólidos suspendido. Asimismo, el PAC a una concentración de 1200 ppm. remueve

el NH4+ del sistema hasta el 10% ie


en
Los resultados muestran que la proporción óptima en la remoción de NH4+ es de 1/1.2
g

(Mg2+/PO43-), obteniendo en una primera etapa el 39% y en una segunda etapa el 77% de
In

remoción de NH4+ en el sistema.


de

PALABRAS CLAVES: Coagulación-floculación, Oxido de Magnesio, Ácido fosfórico y

remoción de NH4+.
ca
te
lio
b
Bi

iv

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ABSTRACT

ica
The influence of the concentration of magnesium oxide and phosphoric acid on the removal

of NH4+ present in the waters of the tannery dewatering process was studied in the following

m
research work, using different concentrations of MgO / H3PO4.

Previously the sample of water dislodged was joined a process of coagulation-flocculation,


the coagulants that were used: aluminum polychloride (PAC) and aluminum chloride

Q
hexahydrate (AlCl3.6H2O); And polyacrylamide at 5ppm as a flocculant. The most efficient

coagulant is PAC, with removal of 96% dissolved solids and 32% suspended solids. Also,

ría
the PAC at a concentration of 1200 ppm. Removes NH4+ from the system up to 10%

ie
The results show that the optimum NH4+ removal ratio is 1 / 1.2 (Mg2 + / PO43-), obtaining

39% in a first stage and 77% NH4+ removal in the second stage .
g en
KEYWORDS: Coagulation-flocculation, Magnesium Oxide, Phosphoric acid and NH4 +
In

removal
de
ca
te
lio
b
Bi

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CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN
1.1 Realidad problemática y antecedentes:

ica
El aumento poblacional ha conducido a una gran demanda de servicios que incluyen la utilización

de un amplio número de productos químicos, cuyos residuos, transformaciones y/o subproductos en

m
las industrias demandan un enorme consumo de agua, causando un grave problema de drenaje de

aguas residuales industriales. Los efluentes de las industrias están deteriorando la superficie y la


calidad del agua subterránea a través de filtraciones, debido a componentes químicos de

Q
concentración indeseable y originando así la contaminación del agua. (Moreno et al, 2012)

La industria papelera, textil, farmacéutica y pintura arrojan colorantes a los cuerpos de agua.

ría
(Cardona et al, 2009) Las aguas residuales de las industrias pesqueras y curtiembres presentan

grandes cantidades de materia orgánica, conteniendo proteínas y substancias nitrogenadas (Meza

et al, 2013)
ie
en
Las curtiembres afectan el recurso hídrico y genera problemas por sus descargas en las redes de

alcantarillado, desagüe y plantas de tratamiento de aguas residuales por la presencia de Cr 3+, DBO,
g

NH4+, etc. (Suaréz & Agudelo, 2014)


In

El Ministerio de Vivienda, (2009) menciona que el ion amonio NH4+ es uno de los más importantes

contaminantes en las aguas residuales de las curtiembres por sus altas concentraciones que superan
de

las VMA (DS N°21-2009-VIVIENDA) que es de 80g/L. Además, Bae et al, (2000) mencionan que

disminuye el rendimiento de los sistemas de tratamiento biológico y acelera la eutrofización, el


ca

agotamiento del oxígeno disuelto y toxicidad de los organismos que viven en las aguas superficiales.

Para Maqueada et al, (2005), una planta de tratamiento biológico sólo puede eliminar la
te

concentración de NH4+ de hasta 200 mg/L, por lo que, deben ser reducidos antes por tratamientos

físico-químicos.
lio

Se han desarrollado diferentes métodos para eliminar el NH 4+ acuoso, por extracción con aire,
b

tratamiento químico, biológico, nitrificación, desnitrificación, adsorción, precipitación química e


Bi

intercambio iónico selectivo. (Zhang et al, 2009)

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Lay-Son & Drakides, (2008) y Zhang et al, (2003), concluyen que el tratamiento biológico no es

eficaz en la remoción del NH4+ en altas concentraciones, debido a la escasez de fuentes de carbono

para la desnitrificación y precipitación de NH4+.

ica
Nilson et al, (2013) estudiaron el intercambio iónico como método rentable para reducir las

concentraciones de NH4+ en las aguas residuales. Utilizaron zeolitas naturales y resinas orgánicas o

m
modificadas consideradas como adsorbentes efectivas para la eliminación de NH 4+ debido a su alta

Capacidad de Intercambio Catiónico (CIC), teóricamente, el aumento de la CIC aumenta la afinidad


de NH4+ en el absorbente. Karapinar, (2010) utilizó con frecuencia NaCl o MgCl2 para mejorar la CIC

Q
de un adsorbente y mejorar su rendimiento de adsorción de NH4+.

Karadag et al, (2008) investigaron la zeolita clinoptilolita natural, concluyendo que es un excelente

ría
adsorbente para la remoción de NH 4+.Para mejorar el porcentaje de remoción Jung et al. (2004)

menciona que se utiliza (Na+) para la regeneración del absorbente y para la regeneración biológica

ie
se hace por nitrificación. Mientras, Liao et al, (2015) lo mejora con pulverización-tamizado y
en
calcinación de la zeolita.

Sun et al, (2015), hicieron experimentos comparativos con bentonitas Ca-bentonita natural (RB),
g

bentonita purificada sin modificar (PB) y bentonita purificada modificado (MB), muestran que la
In

capacidad de adsorción de NH4+ del MB (46,904 mg/g) fue mejor a comparación con la bentonita

cruda (RB) (26,631 mg/g).


de

Wang et al, (2013) emplearon resinas absorbentes a base de paja de trigo modificadas con acrilato

de potasio/alcohol polivinilo (WCS-g-PKA/PVA), tienen redes polímeras semiinterpenetradas (semi-


ca

IPNs). Li et al, (2013) lo considera como un material eficiente para la remoción y recuperación de

iones NH4+, teniendo en cuenta diferentes parámetros como pH en solución, concentración, tiempo
te

de contacto de la fuerza iónica en la remoción de NH4+.

Majundar et al, (2010) analizaron la adsorción del ion amonio de una solución acuosa por nanotubos
lio

de carbono (CNT’s). Moradi, (2013) utilizó nanotubos de carbono múltiple pared (MWCNT’) y se
b

investigó parámetros como tiempo de contacto, la concentración inicial de NH 4+ y la temperatura.


Bi

Manejaron muestra a diferentes concentraciones iniciales de ion amonio en un rango de 100-140

mg/l y se agregó 0.05 g de (MWCNT’s) a una temperatura de 288 – 328 K y con un tiempo de 35

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min. Los resultados muestran que la capacidad de adsorción se incrementa con la concentración

inicial y disminuye con el aumento de la temperatura.

Liu et al (2015), estudiaron de la eliminación (NH4+-N) por microalgas, mediante biotransformación

ica
con Chlorella vulgaris, demostraron que tiene mejor comprensión de la asimilación de amonio por

las microalgas y se espera que esta tecnología verde reduzca la carga de NH 4+-N en plantas de

m
tratamiento de aguas residuales.

Stratful et al, (2004) removieron NH4+ por precipitación, reaccionando los iones NH4+ con iones Mg2+


y PO43-, formando fosfato de magnesio y amonio hexahidratado (MgNH 4PO4.6H20) o también

Q
llamado estruvita, siendo un material blanco cristalino e inorgánico.

Takanobu et al, (2013) determinó que la tasa de absorción de NH 4+ depende principalmente de la

ría
dimensión de eje horizontal de los cristales de la estruvita. Muestran que los pequeños cristales se

pueden utilizar varias veces sin pérdida de su rendimiento para la eliminación NH4+.

ie
Marti et al, (2007) aseveran que la solubilidad de la estruvita disminuye cuando el pH aumenta,
en
siendo el pH mínimo de la solución de 7,0 y máximo a pH 10 para obtener una precipitación favorable.

Shilong et al, (2007) indican que el éxito de la remoción de NH4+ se logró mediante la precipitación
g

de NH4+ reaccionando con iones Mg 2+y PO4 3-, formando estruvita lo cual fue usado repetidas veces.
In

Sin embargo, Rye et al, (2009) aseguran que la eliminación de NH4+ disminuye gradualmente tras el

aumento de los ciclos de reutilización del precipitado. El proceso de precipitación en aguas residuales
de

a escala de campo alcanza más del 89% de remoción de NH4+.

Yao et al, (2004) mejoran el estudio anterior para obtener mayor porcentaje de remociòn de NH4+ de
ca

aguas residuales, utilizando inmersiones en ácido clorhídrico. La concentración de NH 4+ en

soluciones ácidas incrementa con el decrecimiento de pH y el incremento de la temperatura.


te

Sugiyama et al, (2005) evaluaron diferentes compuestos como MgHPO4, Mg3 (PO4)2 y MgP2O7 para

precipitar NH4+(ac)., como fuentes de Mg 2+y PO4 3. El resultado del orden de porcentaje de remoción
lio

de NH4+ fue MgHPO4>Mg3 (PO)4 > MgP2O7, de acuerdo a la solubilidad de los fosfatos.
b

Uludag & Maazuza, (2009) utilizaron un digestor anaeróbico de lodos activados para tratamiento de
Bi

agua doméstica por precipitación NH4+. Determinaron que la pérdida de NH4+ es capaz por la

transformación a NH3 y la remoción NH4+ es sensible a las concentraciones Mg 2+ y PO43-.

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Li & Zhao, (2003) investigaron la remoción de NH4+ de los vertidos de lixiviados de Hong Kong por

precipitación, para ello se probó tres combinaciones MgCl2.6H2O + Na2HPO4.12H2O, MgO +

85%H3PO4 y MgSO4.7H2O + Ca (H2PO4). H2O, siendo fuentes de Mg 2+ y PO43-. Concluyendo que el

ica
más eficiente fue MgCl2.6H2O + Na2HPO4.12H2O. Se tuvo en cuenta la relación molar de Mg: N: P

=1:1:1.

m
Li & Zhao, (2001) determinaron la inhibición de la actividad microbiana de los lodos activados

causados por la alta concentración de NH4+ en lixiviados y las condiciones óptimas para la


precipitación NH4+ como previo al tratamiento biológico. Se comprobó que MgCl2.6H2O+

Q
Na2HPO4.12H2O tiene mayor porcentaje de remoción de NH4+, pero forma una alta salinidad en el

tratamiento de lixiviados. Empero los resultados fueron contrarios con MgO+ 85%H 3PO4 y Ca

ría
(H2PO4). H2O + MgSO4.7H2O.

Haiping et al,( 2014) aplicaron el método por precipitación para eliminar NH4+ con el fin de mejorar

ie
la estabilización de lodos durante el proceso de digestor anaerobio autotérmica (ATAD). Se adicionó
en
fuentes de Mg 2+y PO4 3-, compuestos como MgCl2.6H2O y NaH2PO4.2H2O, debido a la menor

concentración de PO4 3en comparación del NH4+.


g

Escudero et al, (2015) probaron para tratamiento anaeróbico de efluentes que contiene inicialmente
In

25.000 mg NH4+ L-1 con Na3PO4.12H2O y MgCl2.6H2O, sus resultados señalan mayor porcentaje de

remoción de NH4+. Se eliminó el 95% de la concentración de NH4+ en solo 30 s., con una relación
de

molar Mg: NH4: PO4 = 1:1:1.

Chimenos, (2005) evaluó la utilización de óxido de magnesio de bajo contenido (≈ 70% MgO) como
ca

fuente de magnesio como ventaja económica para tratamiento de aguas residuales del proceso de

extracto de la cochinilla previo a tratamiento biológico. Por el alto contenido de NH 4+ y PO43-, el


te

tratamiento fue por precipitación. El MgO de bajo contenido reacciona más lento que MgO puro. Se

concluyó que para eliminar NH4+ se necesita un pH por encima de 9.2 para eliminar NH4+ como gas
lio

NH3. Este aumento de pH tiene lugar después de 15h debido a la pobre reactividad del MgO de bajo
b

contenido.
Bi

Li et al, (2012) estudiaron el tratamiento por precipitación del agua residual artificial contenida por 7-

Aminocefalosporánico (7-ACA). Utilizó como fuente Mg2+ y PO43- a los compuestos

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MgCl2.6H2O+85%H3PO4. Se determinó que la relación de molar PO43-: NH4+: Mg2+= 1.1:1:1 dio

mejores resultados de porcentaje de remoción de NH4+ en comparación a la teórica.

Hay muchas ventajas en el uso de MgO como materia prima, es decir, óxido de magnesio tiene un

ica
mínimo impacto ambiental, tiene una baja solubilidad, y es esencial para las plantas, los animales, y

el crecimiento humano; También, tiene una alta alcalinidad, más que otros álcalis, que ayuda a

m
neutralizar los ácidos y precipitar los metales.


No obstante, se debe de tener en cuenta que el agua industrial o doméstica existe impurezas como

sólidos suspendidos, materiales colorantes, microorganismos, materia orgánica, gases disueltos,

Q
minerales y otros, los cuales complican la remoción del ion NH4+. Por tanto, se utilizará el proceso

ría
de coagulación, ya que su objetivo es retirar los sólidos suspendidos, sólidos finamente divididos y

materiales coloidales, convirtiéndolos en partículas más grandes que se puedan remover con mayor

facilidad. (Romero et al, 2009)

ie
Cogollo, J, (2010) menciona que, una de las opciones consideradas para poder alcanzar altos
en
niveles de calidad de agua tratada y desempeño del proceso, es el uso de los coagulantes

alternativos que han surgido en las últimas décadas. Son una nueva generación de coagulantes
g

inorgánicos prepolimerizados incluyendo policloruros de aluminio (PAC), debido que tienen


In

diferentes fases sólidas en las reacciones hidrolíticas y al tamaño de los flóculos (menor tamaño de

flóculo, menor turbiedad), respecto a los coagulantes convencionales. Sin embargo, la eficiencia del
de

PAC en el proceso de coagulación, varía por los diferentes tipos de aguas residuales. (Yan et al,

2009).
ca

Xu, et al, (2016), en el estudio de coagulación mejorada, detalla que existen otros mecanismos como

adsorción y “puente” para la coagulación, los cuales pueden desempeñar un papel importante en la
te

eliminación de sólidos disueltos.


lio

Ye, at al, (2007), estudiaron el efecto de la alcalinidad en el proceso de coagulación con policloruro

de aluminio, donde se ha determinado que la alcalinidad puede afectar a los procesos de hidrólisis
b

de muchos coagulantes y tienen profundas influencias sobre la eficiencia de coagulación.


Bi

Andía, Y, (2000), explica que, en los procesos de coagulación y floculación, el atrapamiento de

partículas dentro de un precipitado, la concentración importante de partículas en suspensión puede

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requerir menor cantidad de coagulante. Además, explica la teoría del puente donde la molécula del

PAC puede absorber una partícula coloidal en una de sus extremidades (grupos Al-OH), mientras

que los otros sitios son libres para absorber otras partículas.

ica
Tang et al, (2015), preparó el policloruro de aluminio (PAC) utilizando hidróxido de aluminio en

diferentes condiciones de preparación que incluye la temperatura, tiempo y concentración del HCl.

m
basándose en una proporción de OH/Al (0.5, 1, 1.5, 2 y 2.5). Concluyendo que la eficiencia de

tratamiento de PAC con OH / Al= 2 es la más alta, ya que posee mayor número de polímeros


intermedios. Por lo tanto, señala que la neutralización no es el principal mecanismo de coagulación,

Q
participando otros como: adsorción y puente.

Se probó el uso combinado del coagulante sulfato de poli – férrico, más iones zinc, siendo favorable

ría
para coagular partículas coloidales y formando puentes entre flóculos en comparación al uso

independiente del coagulante en aguas residuales municipales. (Wei et al, 2016)

ie
Aguilar et al, (2005), asevera que la poliacrilamida aniónica aumenta la eficiencia de la floculación
en
de los coagulantes utilizados como: sulfato férrico, sulfato de aluminio y policloruro de aluminio. Por

lo tanto, incrementa la velocidad de sedimentación y reduce la cantidad requerida de coagulante.


g

Aguilar et al, (2002), menciona que las partículas con carga positiva enlazan electrostáticamente
In

con los grupos activos de los polímeros aniónicos, lo que es aprovechado para utilizarlos como

coadyuvantes juntos con sales de aluminio o hierro (coagulantes primarios). La concentración de


de

cationes di y trivalentes presentes en el agua, puede ejercer un gran efecto sobre la capacidad de

este tipo de polieléctolito en su comportamiento en el proceso de coagulación.


ca
te
lio
b
Bi

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1.2 Problema:
¿Cómo influye la concentración de MgO y H3PO4 en la remoción de NH4+ de las aguas del proceso

de desencalado de curtiembre por el método de precipitación?

ica
1.3 Hipótesis:

m
Se ha demostrado que MgO y H3PO4 puede precipitar NH4+ como estruvita de efluentes

residuales de aguas domésticas y del tratamiento de cochinilla, entonces es posible que el MgO


y H3PO4 pueden precipitar NH4+ de efluentes provenientes del proceso de desencalado de

Q
curtiembres.

ría
1.4 Objetivos:

1.4.1 Objetivo General:

ie
Remoción de NH4+ de agua residual del proceso de desencalado de curtiembre por

precipitación con MgO y H3PO4.


en
1.4.2 Objetivos Específicos:
g

 Evaluar la influencia de la concentración de MgO en la remoción de NH4+ de efluentes


In

de desencalado de curtiembres.

 Evaluar la influencia de la concentración de H3PO4 en la remoción de NH4+ de efluentes


de

de desencalado de curtiembres.
ca
te
lio
b
Bi

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CAPÍTULO II: MATERIALES Y MÉTODOS


2.1 Materiales, reactivos y equipos:

2.1.1 Materiales:

ica
Cantidad
Materiales
4
Fiola de 100 mL (KYNTEL)

m
6
Fiola de 50 mL. (KYNTEL)


6
Vasos de precipitación de 500 mL.(PYREX)
6

Q
Vasos de precipitación de 250 mL. (KYNTEL)
4
Jarras de plástico de 250 ml

ría
4
Tubos de ensayos PYREX
1
Pipeta graduada de 5 mL. (LABBOX ± 0.25.)

Pipetas graduadas de 10 mL. (LABBOX ± 0.1.)


ie 2
en
3
Varillas de agitación. (Vidrio)
1
Espátula.
g

2
Embudo de Vidrio.
In

1
Celda de cuarzo para espectrofotómetro.
1
Caja de mascarillas quirúrgicas.
de

1
Caja de guantes quirúrgicos
5
Galones de 18 litros.
ca

2
Galones de 7 litros.
1
Gradilla.
te

8
Pliegos de papel filtro
lio

2
Pisetas
1
Regla de 20 cm FABER CASTELL.
b

8
Paquetes de papel tisuue marca ELITE.
Bi

1
Tijera marca FABER CASTELL.
1
Paquete de etiquetas.

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1
Rollo plastificado.
1
Cuaderno.

ica
2.1.2 Reactivos químicos:

Cantidad
Reactivos
1 Kg

m
Óxido de Magnesio (98%pureza).
700 mL
Sulfato de Potasio (97% pureza).


700 mL
Policloruro de Aluminio

Q
20 gr
Floculante aniónico

2.1.3 Equipos:

ría
Equipos Cantidad

1
Balanza Analítica (PA214 OHRUS CORPORATION)

Espectrofotómetro (SECOMAN 3522 TIPO PRIM). ie 1


en
2
Agitadores (CIMAREC SP131320-33).
1
g

Tester medidor de pH y temperatura (110S OAKTON).


In
de
ca
te
lio
b
Bi

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2.2 Procedimiento Experimental:

2.2.1 Recolección de Muestra:

La muestra analizada procedió del proceso de desencalado de la Curtiembre “Ecológica

ica
del Norte”, ubicada en el parque Industrial del Distrito de la Esperanza de la Provincia de

Trujillo. La muestra se recogió en una galonera con capacidad de 10-13 L, luego se

m
almacenó en un ambiente aislado a la luz.


2.2.2 Prueba de Jarras:

Q
La muestra se sometió a un pre- tratamiento de coagulación/floculación utilizando 500 ml

de muestra. Se analizó dos coagulantes: Policloruro de aluminio (PAC) y cloruro de

ría
aluminio hexahidratado (AlCl3.6H2O) a prueba de jarras, para identificar la dosis correcta,

el pH y la velocidad de sedimentación a una agitación de 90 rpm por un 1 ½ min.

ie
Al encontrar la dosis correcta del mejor coagulante, se separó el sobrenadante y enseguida

se agregó 5 ppm de polímero aniónico (poliacrilamida). También se agitó 90 rpm por un 1


en
½ min.
g

2.2.3 Sólidos Totales:


In

A cada concentración descrito en el punto 2.2.2 para el análisis de sólidos suspendidos se

extrajo 25 ml de cada sobrenadante y pasó por un papel filtro, previamente pesado. Luego
de

el residuo retenido en el papel filtro se secó 105°C por 15 min, después se pesa.

Para sólidos disueltos, la muestra filtrada se extrajo 20 ml a un vaso de precipitación de 50


ca

ml previamente pesado. Luego se secó 105°C por 3-4 horas. Finalmente, se pesa.
te

2.2.4 Tratamiento con MgO y H3PO4:

Después del pre-tratamiento se agregó diferentes proporciones de MgO/H3PO4, agitándolo


lio

manualmente por un 1 ½ min. Se midió el pH y la velocidad de precipitación. Luego se

separa el sobrenadante para volver a repetir el paso 2.2.2 y hacer un tratamiento con
b
Bi

MgO/H3PO4, nuevamente.

10

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2.2.5 Medición de la concentración de NH4+:

a) Blanco:

De cada sobrenadante obtenido, para la primera dilución, se extrae una alícuota de 4 ml

ica
en una fiola de 100 ml y se afora con agua destilada, de esta se extrae un alícuota 2 ml

para la segunda dilución en una fiola de 50 ml y se afora con agua destilada. Entre cada

m
dilución, se realiza una agitación.


b) Lectura:

Extraer un 1ml del blanco a un tubo de ensayo, luego son agregados los reactivos del kit

Q
de amonio, de acuerdo a su procedimiento.

ría
En el espectrofotómetro a 690 nm utilizando una celda de cuarzo se lee el blanco, seguida

de la muestra reaccionada por reactivos de kit de amonio.

ie
g en
In
de
ca
te
lio
b
Bi

11

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CAPÍTULO III: RESULTADOS Y DISCUSIONES.


3.1 Influencia de la concentración de coagulantes en la precipitación de
Sólidos Totales:

ica
Se utilizó el agua del desencalado, conteniendo sólidos suspendidos y disueltos.

En la tabla N° 1 se presenta las características del agua utilizada.

m
Tabla N° 1: Características físicas y químicas del agua de desencalado.

Sulfato de amonio 1.5%


Bisulfito de sodio 0.3%

Q
Sólidos suspendidos 1264 ppm

Sólidos disueltos 40420 ppm

ría
DQO 36 g/l

Conductividad 28.2 ms/cm

Temperatura
ie 25.9 °C
en
pH 10

(*) Tener en cuenta que sólidos suspendidos y disueltos es un promedio, ya que varía con el proceso
para cada tipo de cuero.
g

Fuente: Elaboración Propia.


In

Estas muestras presentan alta concentración de sólidos totales que en ensayos previos se

observó que interfiere en el proceso de precipitación del ion NH 4+. Por lo tanto, se realiza
de

ensayos para la reducción de los mismos utilizando los coagulantes: Policloruro de

Aluminio (PAC) y Cloruro de Aluminio hexahidratado (AlCl3.6H2O) con polímero aniónico


ca

(poliacrilamida) a diferentes concentraciones a pH: 7 y 10. Los ensayos se realizaron en el

equipo prueba de jarras, utilizando un volumen de 500 mL de agua de desencalado por


te

jarra.
lio
b
Bi

12

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Los resultados se presentan en las gráficas N° 1, 2, 3 y 4; y las tablas Nº 4 y 5 (Anexos

N°1) muestran que:

100

ica
% Sólidos suspendidos precipitados
80

m
60


40
25

Q
20 13
10

ría
0
PAC [800 ppm] PAC [900 ppm] PAC [1200 ppm]

Solidos Suspendidos

ie
Gráfica N° 1: Porcentaje de Sólidos suspendidos precipitados con coagulante PAC a pH 7.
en
100 97 94 95
% Sólidos disueltos precipitados

80
In

60
de

40

20
ca

0
te

PAC[800 ppm] PAC[900 ppm] PAC [1200 ppm]

Solidos Disueltos
lio

Gráfica N° 2: Porcentaje de Sólidos disueltos precipitados con coagulante PAC a pH 7.

a) A pH: 7, se observa que la disminución de los sólidos suspendidos para diferentes


b

concentraciones de PAC es de 10-25% (gráficas N°1 y 2); sin embargo, los sólidos
Bi

disueltos disminuyen en promedio en 96%, independientemente de la concentración

de PAC adicionado en el rango estudiado. Es decir, que el PAC es más eficiente para

13

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disminuir los sólidos disueltos (menos que varios nanómetros) que los sólidos

suspendidos (menos a una micra).

100

ica
% Sólidos suspendidos precipitados
80

m
60


40
30 32

Q
21
20

ría
0
PAC[800 ppm] PAC[900 ppm] PAC [1200 ppm]
Solidos Suspendidos

ie
Gráfica N° 3: Porcentaje de Sólidos suspendidos precipitados con coagulante PAC a pH 10.
en
100 96 96 96
% Sólidos disueltos precipitados

80
In

60
de

40

20
ca

0
PAC [800 ppm] PAC [900 ppm] PAC [1200 ppm]
te

Solidos Disueltos

Gráfica N° 4: Porcentaje de Sólidos disueltos precipitados con coagulante PAC a pH 10.


lio

b) Cuando se incrementa el pH a 10 (gráficas Nº 3 y 4), los sólidos suspendidos son


b

precipitados hasta el 32%, al incrementar la cantidad de PAC. En el caso de sólidos


Bi

disueltos se precipita el 96%, independientemente del PAC adicionado.

14

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En general, se observa que la precipitación de los sólidos suspendidos varía linealmente

en la concentración de PAC, tanto a pH 7 y 10.

El PAC presenta una alta eficiencia en precipitar los sólidos disueltos que son iones y

ica
pequeñas cantidades de materia orgánica. (Aguilar et al, 2003)

El mecanismo de acción del PAC es por hidrólisis, por etapas formando productos

m
intermedios como dímeros, complejos hidroxilos, compuestos complejos y partículas;

y agregados en la forma original del PAC. Según Cogollo, (2011), la eficiencia de la


coagulación está en función de cual o cuales de los productos intermedios que se

Q
forman durante la etapa de hidrólisis y con impurezas del agua superficial.

Al incrementar el pH a la solución de 7 a 10 el porcentaje de solución de sólidos

ría
suspendidos aumenta, debido a que la alcalinidad contribuye con el crecimiento de los

grupos OH-, mejorando el comportamiento del PAC. (Wei et al, 2016) & (Ye, et al,

2007).
ie
en
Debido a la baja precipitación de los sólidos suspendidos con PAC, se ensayó con el

coagulante AlCl3.6H2O (cloruro de aluminio hexahidratado) a pH 10.


g

100
In
% Sólidos suspendidos precipitados

80
de

60

40
ca

23 25
20
8 7
te

0
AlCl3.6H2O [800 ppm] AlCl3.6H2O[1000 ppm] AlCl3.6H2O [1200 AlCl3.6H2O [1400
lio

ppm] ppm]

Solidos Suspendidos
b

Gráfica N° 5: Porcentaje de Sólidos suspendidos con coagulante AlCl 3.6H2O a pH 10.


Bi

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100

% Sólidos disueltos precipitados


80

ica
60

40

m
21
20 15 15 15


0

Q
AlCl3.6H2O [800 ppm] AlCl3.6H2O[1000 ppm] AlCl3.6H2O [1200 AlCl3.6H2O [1400
ppm] ppm]

Solidos Disueltos

ría
Gráfica N° 6: Porcentaje de Sólidos Disueltos en el sobrenadante con coagulante AlCl3.6H2O a
pH 10.

c) Los resultados que se muestran en las gráficas Nº 5 y 6, y tabla N°6 (anexo N° 1),

ie
señalan que la eficiencia en la disminución de los sólidos suspendidos varía entre el
en
8% al 25% y los sólidos disueltos entre un 15% a 21%.

Al comparar el porcentaje de sólidos suspendidos precipitados con AlCl3.6H2O y PAC,


g

se observa que el cloruro de aluminio presenta una menor actividad y el porcentaje de


In

solidos suspendidos que precipita es menor en comparación al PAC, a pesar que se

utilizó concentraciones mayores a 1200 ppm. Situación análoga sucede con los sólidos
de

disueltos. Según Cogollo, (2011), posiblemente se debería a que el coagulante

AlCl3.6H2O, no se solubiliza en forma completa como el PAC.


ca

La ineficiencia de la precipitación de sólidos disueltos posiblemente se debe a la alta

concentración de aluminio residual en comparación al PAC (Tang at al, 2015).


te

Se realizan ensayos con un polímero aniónico: poliacrilamida, a las concentraciones


lio

óptimas de AlCl3.6H2O y PAC.


b
Bi

16

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100

5 solidos suspendidos precipitados


80

ica
60

40

m
33
30

20


Q
0
AlCl3.6H2O [1200 ppm] + P.A [5 ppm] PAC[1200 ppm] + P.A [5 ppm]

Solidos Suspendidos

ría
Gráfica N° 7: Porcentaje de sólidos suspendidos precipitados al utilizar AlCl 3.6H2O y PAC, más
floculante aniónico a pH 10.

100

ie 96
% Sólidos disueltos precipitados

en
80

60
g
In

40

20
de

13

0
AlCl3.6H2O [1200 ppm] + P.A [5 ppm] PAC[1200 ppm] + P.A [5 ppm]
ca

Solidos Disueltos

Gráfica N° 8: Porcentaje de sólidos suspendidos precipitados al utilizar AlCl 3.6H2O y PAC, más
floculante aniónico a pH 10.
te

Los resultados que se presentan en las gráficas N° 7 y 8; y tabla N° 7 (anexo N°1), muestran
lio

que, al agregar el PAC/polímero aniónico o AlCl3.6H2O/polímero aniónico la disminución

de solidos suspendidos no varía. Por tanto, no hay una influencia significativa con la adición
b

del polímero aniónico en la precipitación de sólidos suspendidos y disueltos, debido que


Bi

posiblemente la muestra de agua de desencalado no está compuesta en su mayoría por

17

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partículas con carga positiva que enlazan electrostáticamente con los grupos activos de los

polímeros aniónicos. (Aguilar et al, 2005).

El polímero aniónico tiene en su estructura un grupo carboxilo que en el agua se ioniza:

ica
RCOOH  RCOO- +H+

Esto implica que a pH mayores de 7 el polímero se neutraliza. (Aguilar at al, 2003). Por

m
consiguiente, los resultados correspondientes a la eficiencia de remoción de materia

orgánica y de sólidos suspendidos por adición de un polímero aniónico, después de


AlCl3.6H2O es bajo.

Q
ría
ie
g en
In
de
ca
te
lio
b
Bi

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3.2 Influencia del coagulante PAC en la remoción de NH4+


Se estudia la influencia de la adición de PAC en diferentes concentraciones en la remoción

de NH4+. Los resultados se muestran en las gráficas N° 9 y 10 y tabla N° 8 (Anexo N° 2)

ica
100.0

m
80.0
% [NH4+] precipitado


60.0

Q
40.0

20.0

ría
10
0.5 1 3
0.0
PAC [600 ppm] PAC [800 ppm] PAC [900 ppm] PAC [1200 ppm]

ie
Reducción de NH4 [%]
en
Gráfica N° 9: Influencia de las concentraciones del coagulante PAC en el % de remoción de NH4+.

Se observa que, cuando se incrementa las concentraciones de PAC (gráfica N° 9) aumenta


g

el porcentaje de NH4+ removido desde un 0.5 a 10%. Debido a que las moléculas del PAC
In

que posee en su estructura, unen a las partículas del NH+4 a lo largo de la cadena

polimérica, produciendo un aumento de la masa que conduce a la sedimentación. (Andía,


de

Y. 2000).
ca
te
lio
b
Bi

19

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100

80

ica
% [NH4+] precipitado 60

m
40
24


20

Q
0
PAC [1200 ppm] + P.A [10 ppm]

Reducción de NH4 [%]

ría
Gráfica N° 10: Influencia del coagulante PAC más floculante aniónico en el en el % de remoción de
NH4+.

Se hizo un ensayo adicional para ver la influencia del P.A (poliacrilamida), adicionando

ie
5ppm a la muestra coagulada previamente con PAC (Aguilar at al, 2003). El resultado que
en
se obtiene en la gráfica Nº 10, se observa que la remoción del NH4+ se incrementó al 24%,

como el P.A. es un floculante que aglomera los microflóculos de NH4+ su densidad para se
g

incrementa y precipita.
In
de
ca
te
lio
b
Bi

20

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3.3 Influencia de concentraciones de MgO y H3PO4 en la remoción de


NH4+.

3.3.1. Primera etapa:

ica
Se estudia la influencia del MgO a diferentes concentraciones en la remoción de NH4+

con la adición de 1.2 ml H3PO4. Los resultados se muestran en las gráficas N° 11 y 12,

m
tabla N°9 (anexo N°3).


100

Q
80
% [ NH4+] precipitado

60

ría
39
40
28

20 11
6 ie
en
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
g

[ g ] MgO
In

Gráfica N° 11: Influencia del MgO con 1.2 ml de H3PO4 como primera etapa, luego del proceso
de coagulación.

La adición de MgO y H3PO4 es para formar la estruvita (MgNH4PO4.6H2O) de acuerdo


de

a la reacción:

Mg + + PO4 −3 + NH4+ ⟺ MgNH4 PO4 ↓ (Escudero et al, 2015)


ca

Se observa que con la adición de 1.0 g de MgO se alcanza la mayor reducción de NH 4+


te

del 39% (gráfica Nº 11). Sin embargo, conforme aumenta la concentración de MgO

disminuye el porcentaje de NH4+ removido. Marti et al (2007) y Uludag & Maazuza,


lio

(2009), indica que la presencia de iones Mg2+ en el sistema donde hay PO43- forma la

estruvita con el ion NH4+. La remoción de NH4+ depende de la concentración del ion
b
Bi

Mg2+, resultado que también lo obtienen Li & Zhao, (2001).

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100

80

ica
%[ NH4 +] precipitado
60

m
40 33


17 17
20
8

Q
0
0 0.4 0.8 1.2 1.6 2
[ ml ] H3PO4

ría
Gráfica N° 12: Influencia del H3PO4 con 1 g de MgO como primera etapa, luego del proceso de
coagulación.

Los resultados de los ensayos para estudiar la influencia del H 3PO4 se muestran en la

ie
gráfica Nº 12 y tabla N° 10 (anexo N°3). Se observa que para 1.2 ml de H3PO4, se
en
obtiene la mayor remoción de NH4+; sin embargo, al aumentar el H3PO4 disminuye el %

de NH4+ removido.
g

Todas las muestras trabajadas a diferentes concentraciones de MgO/ H 3PO4 (gráficas


In

Nº 11 y 12) fueron al pH del agua de desencalado (pH = 10), que de acuerdo a

Maqueada et al, (2005), el pH está en el rango de mayor remoción de NH4+. Asimismo,


de

Li & Zhao, (2001) y Escudero et al, (2015), indican que a pH=10 se incrementa la

formación de iones Mg2+, NH4+ y PO43-, que son necesarios para la formación de
ca

estruvita.

Teóricamente, el 100 % de NH4+ debe ser eliminado cuando la proporción molar de


te

Mg2+: NH4+:PO43- en la solución es igual a 1:1:1.1, como menciona Li, at el, (2012).
lio
b
Bi

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Al comparar el balance estequiométrico para la formación de estruvita con lo que se

adiciona realmente al sistema como Mg2+ y PO4-. (Ver tabla: N°2).

Tabla N° 2: Balance estequiométrico de la formación de estruvita.

ica
𝑴𝒈+ 𝐍𝐇𝟒+ 𝐏𝐎𝟒 −𝟑
% 𝐍𝐇𝟒+
Estequiométrico 24.3 gr 18 gr 95 gr
removido-

m
Relación en peso en base a
1.35 1 5.27
NH4+
1.07 1 2.96 39%


Primera etapa
1.07 1 3.96 8%

Q
1.76 1 4.88 67%

1.76 1 6.53 33%


Segunda etapa

ría
1.76 1 4.88 67%

2.64 1 4.88 33%

Fuente: Elaboración propia. ie


g en
In
de
ca
te
lio
b
Bi

23

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3.3.2. Segunda etapa:

Debido que el porcentaje de remoción de NH4+ fue bajo, después de la primera etapa,

al líquido sobrenadante se adicionó nuevamente PAC y floculante P.A., para

ica
posteriormente iniciar una segunda etapa con MgO/H 3PO4 utilizando 1g de MgO y 1.2

ml de H3PO4. Shilong et al (2007).

m
100


80

Q
% [NH4+] precipitado

67
60
56

ría
40 39
33

20
ie
en
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
[gr] MgO
g

Gráfica N° 13: Influencia del MgO con 1.2 ml de H3PO4 como segunda etapa, luego del proceso
de coagulación.
In

Se observa que en la gráfica Nº 13 y tabla N° 11(anexo N° 3), el mayor porcentaje


de

de remoción de NH4+ está cuando se adiciona al sistema 1 gr de MgO.

100
ca

80
62
[ NH4+] precipitado

te

60
42
lio

40 33 33

20
b
Bi

0
0 0.2 0.4 0.8 0.6 1 1.2 1.4 1.6 1.8
[ ml ] H3PO4
Gráfica N° 14: Influencia del H3PO4 con 1 g de MgO como segunda etapa, luego del proceso de
coagulación.

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Los resultados de la adición de H3PO4 al sistema que se muestran en la tabla N° 2 y

13 (anexo N°3), gráfica Nº 14 indican que la mayor remoción de NH4+ se alcanza al

adicionar 1.2 ml de H3PO4, y que a mayores adiciones de H3PO4 la remoción de NH4+

ica
disminuye.

Uludag & Maazuza (2009), indica que la presencia de altas concentraciones de Mg2+

m
y PO43- puede afectar la pureza del precipitado como el resultado de otras especies

insolubles, como menciona.


La cantidad total de NH4+ removido en las dos etapas utilizando valores óptimos de MgO

Q
y H3PO4 es del 74.4% tal como se muestra en la tabla Nº 3.

Tabla N° 3: Porcentaje acumulado de % NH4+ removido.

ría
ETAPAS % NH4+ REMOVIDO ACUMULADO
Primera 39 % 39%
58% 37.82%

ie
Segunda
TOTAL 76.82%
Fuente: Elaboración propia.
en
El análisis de los resultados de las Gráficas Nº 11, 12, 13 y 14 en base a las cantidades

estequiometricas que se presentan en la Tabla Nº 2 muestran que el exceso ya sea de


g

Mg2+ y/o PO43- genera una disminución en la remoción del NH4+. Esto posiblemente se
In

debe a la presencia de otros compuestos en el sistema, los cuales interfieren en la

formación de la estruvita. Así tenemos que cuando el Mg2+ esta en menor concentración
de

como en el caso de 1.07/1.0/2.96 (Mg2+/ NH4+/PO43-), la remoción de NH4+ llega hasta el

39%, sin embargo al incrementar la cantidad de PO43- (manteniendo constante el Mg2+)


ca

la remoción de NH4+ decae hasta el 8%. Cuando el exceso es de Mg2+ como en la relación

1.76/1.0/4.88 (Mg2+/NH4+/PO43-) se incrementa la remoción del NH4+ hasta 67%, pero al


te

incrementar la cantidad de PO43- , la relación 1.76/1.0/6.53 (Mg2+/ NH4+/PO43-), la remoción


lio

de NH4+ decae hasta 33%. Existe un efecto negativo al incrementar el PO43-.

En resumen, el exceso del Mg2+ o PO43- genera una disminución en la remoción de NH4+,
b

esto se debería posiblemente a reacciones secundarias por la presencia de otros


Bi

compuestos durante la formación de la estruvita, lo cual es materia de investigación más

detallada.

25

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12

10

ica
8

6.39 6.38
pH

m
4.69
4
3.6


2

Q
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
[gr] MgO

ría
Gráfica N° 15: Influencia en el pH, agregando coagulante PAC [1200 ppm] más P.A [ 5ppm]; y
como segunda etapa 1.2 ml H3PO4y a diferentes concentraciones MgO (gr).

12
ie
en
10

8.67
g
8
7.4 7.12 7
In
pH

4
de

0
ca

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8

Gráfica N° 16: Influencia en el pH, agregando coagulante PAC [1200 ppm] más P.A[ 5ppm] y
te

tratamiento con 1 g MgO a diferentes concentraciones H3PO4 (ml).

Se analiza si el pH influye en la formación de la estruvita, se tomaron valores del pH a


lio

diferentes concentraciones de MgO y H3PO4 adicionado, los cuales se muestran en las


b

gráficas Nº 15 y 16.
Bi

Se observa que la mayor formación de estruvita es cuando se alcanza el pH neutro de 7.

A pH diferente de 7 la remoción NH4+ disminuye notablemente debido a que no se estaría

formando la estruvita.

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Al analizar el porcentaje de NH4+ removido en forma parcial en cada una de las etapas,

se observa que en el segundo caso hay un mayor porcentaje NH 4+ removido, esto se

debe posiblemente a que hay una menor carga de contaminantes (DBO, solidos

ica
suspendidos y solidos disueltos) que interfieren en la formación de la estruvita.

Sin embargo, cuando se considera los porcentajes en función de la concentración inicial

m
del NH4+ (acumulado) los porcentajes removidos de NH4+ son similares, esto indicaría

que es necesario hacer un estudio más detallado para determinar el o los factores que


influyen en la formación de la estruvita a las condiciones trabajadas.

Q
ría
ie
g en
In
de
ca
te
lio
b
Bi

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CAPÍTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:


4.1 Conclusiones:

En el desarrollo de la tesis “INFLUENCIA DE LA CONCENTRACIÓN DE ÓXIDO DE

ica
MAGNESIO Y ACIDO FOSFORICO EN LA REMOCIÓN NH4+ (ac) DE LAS AGUAS DEL

PROCESO DESENCALADO DE CURTIEMBRE” se llegaron a las siguientes

m
conclusiones:


1. El uso del coagulante Policloruro de Aluminio (PAC), favorece la precipitación de los

sólidos disueltos en el orden del 96% y es muy baja en la precipitación de los sólidos

Q
suspendidos.

2. El coagulante Policloruro de Aluminio (PAC), remueve el NH 4+ del sistema hasta en un

ría
10% a concentraciones de PAC de 1200 ppm.

3. La combinación MgO/H3PO4 remueve NH4+ en un 39% en una primera etapa y en una

segunda etapa se alcanza hasta el 77%. ie


en
4. Las proporciones óptimas MgO:H3PO4 es un 1gr: 1.2ml para un volumen de solución de

500 ml de agua de desencalado.


g
In
de
ca
te
lio
b
Bi

28

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4.2 Recomendaciones
1 Probar otro tipo de coagulante y floculante para la remoción de los sólidos suspendidos.

2 Estudiar la interferencia de los sólidos suspendidos en la formación de la estruvita.

ica
3 Estudiar la interferencia de compuestos en la formación de la estruvita.

m

Q
ría
ie
g en
In
de
ca
te
lio
b
Bi

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CAPÍTULO V: REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:


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ca

leachate by chemical precipitation. In T. Zhang, L. Ding, & H. Ren, Journal of


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te
lio
b
Bi

33

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ica
m

Q
ría
ANEXOS ie
g en
In
de
ca
te
lio
b
Bi

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Anexo 1: Influencia de la concentración de coagulantes en la precipitación de


Sólidos Totales:

Tabla N° 4: Sólidos suspendidos y disueltos precipitados por PAC a pH:7.

ica
Solidos Solidos Solidos Solidos
pH:7 Suspendidos Disueltos Suspendidos Disueltos
ppm Reducción %

m
Muestra Madre 1264 40420
PAC[800 ppm] 1096 1365 13 97


PAC[900 ppm] 944 2240 25 94
PAC [1200 ppm] 850 2149 33 95
Fuente: Elaboración Propia

Q
Tabla N° 5: Sólidos suspendidos y disueltos precipitados por PAC a pH:10

ría
Solidos Solidos Solidos Solidos
pH:10 Suspendidos Disueltos Suspendidos Disueltos
ppm Reducción %
Muestra Madre
PAC[800 ppm]
1264
1002
ie
40420
1636 21 96
en
PAC[900 ppm] 880 1534 30 96
PAC [1200 ppm] 865 1491 32 96
Fuente: Elaboración Propia
g

Tabla N° 6: Sólidos suspendidos y disueltos precipitados por AlCl3.6H2O a pH:10.


In

Solidos Solidos Solidos Solidos


pH Muestra Suspendidos Disueltos Suspendidos Disueltos
de

ppm Reducción %
Muestra Madre 683 17910
AlCl3.6H2O [800 ppm] 628 15255 8 15
AlCl3.6H2O[1000 ppm] 635 15214 7 15
ca

AlCl3.6H2O [1200 ppm] 525 15190 23 15


AlCl3.6H2O [1400 ppm] 510 14195 25 21
Fuente: Elaboración Propia
te
lio
b
Bi

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Tabla N° 7: Sólidos suspendidos y disueltos precipitados por AlCl3.6H2O y PAC, más


polímero aniónico a pH 10.

Solidos Solidos Solidos Solidos


pH :10 Suspendidos Disueltos Suspendidos Disueltos

ica
ppm Reducción %
PAC[1200 ppm] + P.A
850 1491 33 96
[5 ppm]

m
AlCl3.6H2O [1200 ppm]
480 15655 30 13
+ P.A


Fuente: Elaboración Propia

Q
ría
ie
g en
In
de
ca
te
lio
b
Bi

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Anexo 2: Influencia del coagulante PAC en la remoción de NH4+

Tabla N° 8: Concentración NH4+ precipitados por PAC a pH:10.

ica
pH: 10 Concentración NH4 Reducción de NH4 [%]

Muestra Madre 615 615


PAC [600 ppm] 612 0.5

m
PAC [800 ppm] 607 1
PAC [900 ppm] 599 3


PAC [1200 ppm] 551 10
PAC [1200 ppm] + P.A [10
470 24

Q
ppm]
Fuente: Elaboración Propia

ría
ie
g en
In
de
ca
te
lio
b
Bi

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Anexo 3: Influencia de concentraciones de MgO y H3PO4 en la remoción de


NH4+.

1. Primera etapa:

ica
Tabla N° 9: Concentración NH4+ a pH:10, utilizando PAC [1200 ppm] +P.A [5 ppm]; y
como tratamiento 1.2 ml H3PO4 y a diferentes concentraciones MgO (gr).

Muestra Madre 1125 ppm

m
H₃PO₄ [ml] MgO [g] Concentración NH4+ % NH4+ pH
0.25 1000 11 6.80


0.5 1063 6 7.03
1.2
1.0 688 39 7.05

Q
1.5 813 28 7.08
Fuente: Elaboración Propia

ría
12

10

8 ie
en
6.8 7.03 7.05 7.08
pH

6
g

4
In

2
de

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
MgO (gr)
Gráfica N° 17: Influencia en el pH, agregando coagulante PAC [1200 ppm] más P.A [ 5ppm]; y
ca

como tratamiento con 0.5 g MgO y diferentes concentraciones de H3PO4.

Tabla N° 10: Tabla de los resultados de la concentración NH4+ a pH:10, utilizando PAC
te

[1200 ppm] +P.A [5 ppm]; y como primera etapa 1 g MgO y a diferentes concentraciones
H3PO4 (ml).
lio

Muestra Madre 1125


H3PO4 [ml] MgO [g] Concentración NH4+ % NH4+ pH
17 8.67
b

0.5 1025
1 1025 17 7.40
Bi

1
1.2 975 33 7.12
1.6 1075 8 7.00
Fuente: Elaboración Propia

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2. Segunda etapa:

Tabla N° 11: Tabla de los resultados de la concentración NH4+ a pH:10, utilizando PAC
[1200 ppm] +P.A [5 ppm]; y como segunda etapa 1.2 ml H3PO4 y a diferentes
concentraciones MgO (ml)

ica
Muestra Madre 688
H3PO4 [ml] MgO [g] Concentración NH4+ % NH4+ pH

m
0.25 420 39 3.60
0.5 303 56 4.69
1.2
6.39


1 227 67
1.5 461 33 6.38
Fuente: Elaboración Propia

Q
ría
ie
g en
In
de
ca
te
lio
b
Bi

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Tabla N° 12: Tabla de imágenes de muestra de agua de desencalado a pH: 10,


agregando coagulante PAC [1200 ppm] más P.A [ 5ppm]; y como segunda etapa 1.2 ml
H3PO4 a diferentes concentraciones MgO (gr).

H3PO4 [ml] MgO [g] Imagen

ica
m

Q
0.25

ría
ie
Imagen N° 1: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda
en
etapa por 1.2 ml de H3PO4 y 0.25 gr de MgO.
1.2
g
In
de

0.5
ca
te
lio

Imagen N° 2: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda


etapa por 1.2 ml de H3PO4 y 0.5 gr de MgO
b
Bi

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ica
m
1


Q
ría
Imagen N° 3: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda
etapa por 1.2 ml de H3PO4 y 1 gr de MgO

ie
g en
In

1.5
de
ca

Imagen N° 4: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda


etapa por 1.2 ml de H3PO4 y 1.5 gr de MgO
te

Fuente: Elaboración propia


lio
b
Bi

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Tabla N° 13: Concentración NH4+ a pH:10, utilizando PAC [1200 ppm] +P.A [5 ppm]; y
como segunda etapa 1 gr MgO y a diferentes concentraciones H3PO4 (ml).

Muestra Madre 688 ppm


Concentración pH

ica
H3PO4 [ml] MgO [gr] % NH4+
NH4+
0.5 461 33 7.40
1 400 42 6.92
1

m
1.2 261 62 6.42
1.6 461 33 6.09


Fuente: Elaboración Propia

12

Q
10

ría
8
7.4
6.92
6.42

ie
pH

6 6.09
en
4

2
g

0
In

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8


H₃PO₄ (ml)
Gráfica N° 18: Influencia en el pH, agregando coagulante PAC [1200 ppm] más P.A [ 5ppm] ; y
de

como segunda etapa con 1.gr MgO y a diferentes concentraciones de H3PO4 (ml).
ca
te
lio
b
Bi

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Tabla N° 14: Tabla de imágenes de muestra de agua de desencalado a pH: 10,


agregando coagulante PAC [1200 ppm] más P.A [ 5ppm]; y como segunda etapa 1.gr
MgO y a diferentes concentraciones de H3PO4 (ml).

H3PO4 [ml] MgO [gr] Imagen

ica
m

Q
0.5

ría
ie
en
Imagen N° 5: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda
etapa por 0.5 ml de H3PO4 y 1 gr de MgO.
1
g
In
de

1
ca
te
lio

Imagen N° 6: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda


etapa por 1 ml de H3PO4 y 1 gr de MgO.8
b
Bi

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ica
m
1.2


Q
ría
Imagen N° 7: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda
etapa por 1.2 ml de H3PO4 y 1 gr de MgO.

ie
g en
In

1.6
de
ca

Imagen N° 8: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda


etapa por 1.6 ml de H3PO4 y 0.5 gr de MgO.
te
lio
b
Bi

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ica
m
2


Q
ría
Imagen N° 9: Muestra de agua desencalado, luego de la segunda
etapa por 2 ml de H3PO4 y 0.5 gr de MgO.

Fuente: Elaboración propia

ie
g en
In
de
ca
te
lio
b
Bi

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Anexo 3A: Balances Estequiométricos

Tabla N° 15: Balance estequiométrico, según MgO/H3PO4 adicionado y NH4+ inicial.

Tratamiento

ica
con MgO/ Balance 𝑴𝒈+ 𝐍𝐇𝟒+ 𝐏𝐎𝟒 −𝟑
H3PO4 % 𝐍𝐇𝟒+ removido

Estequiométrico 0.76 gr 0.56 gr 2.97 gr

m
0.60 r 0.56 1.66 39%
Primera etapa


0.60 0.56 2.22 8%

Estequiométrico 0.46 gr 0.34 gr 1.82 gr

Q
0.60 0.34 1.66 67%

0.60 0.34 2.08 33%


Segunda etapa

ría
0.60 0.34 1.66 67%

0.90 0.34 1.66 33%

Fuente: Elaboración propia


ie
en
Normalizamos

Tabla N°16: Balance estequiométrico de la formación de estruvita.


g

𝑴𝒈+ 𝐍𝐇𝟒+ 𝐏𝐎𝟒 −𝟑


In

% 𝐍𝐇𝟒+
Estequiométrico 24.3 gr 18 gr 95 gr
removido-
Relación en peso en base a
de

1.35 1 5.27
NH4+
1.07 1 2.96 39%
Primera etapa
1.07 1 3.96 8%
ca

1.76 1 4.88 67%

1.76 1 6.53 33%


te

Segunda etapa
1.76 1 4.88 67%
lio

2.64 1 4.88 33%

Fuente: Elaboración propia


b
Bi

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Resolución:

A. Primera Etapa

Balance Estequiométrico

ica
Mg + + PO4 −3 + NH4+ ⟺ MgNH4 PO4 ↓ (estruvita)

 Hallar NH4+ en gr:

m
𝑚𝑔
1125 𝑥0.5𝑙 = 562,5𝑚𝑔 → 0,563 𝑔𝑟 𝑁𝐻4+
𝑙


 Hallar PO43-en gr:

95 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−

Q
0.5625 𝑔𝑟 𝑁𝐻4+ ∗ = 2.969 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−
18 𝑔𝑟𝑁𝐻4+

 Hallar Mg2+en gr:

ría
24.3 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+
0.5625 𝑔𝑟 𝑁𝐻4+ ∗ = 0.759 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+
18 𝑔𝑟𝑁𝐻4+

ie
1. De la gráfica N° 11, el 39% se utilizó 1 gr MgO y 1.2 ml 𝐻3 𝑃𝑂4 ; 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠:
en
Adicionado: 1 gr MgO y 1.2 ml 𝐻3 𝑃𝑂4

 Hallar Mg2+en gr:


g

24.3 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+
1 𝑔𝑟 𝑀𝑔𝑂 ∗ = 0.6 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+
40.3 𝑔𝑟 𝑀𝑔𝑂
In

 Hallar PO43-en gr:


de

Densidad del 𝐻3 𝑃𝑂4 (85%): 1.685 gr/ml.


𝑔𝑟
1.685 𝐻 𝑃𝑂 ∗ 0.85 ∗ 1.2 𝑚𝑙 = 1.72 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4
𝑚𝑙 3 4
ca

94.9 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−
1.72 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4 ∗ = 1.66 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−
97.9 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4

2. De la gráfica N° 12, el 8% se utilizó 1 gr MgO y 1.6 ml 𝐻3 𝑃𝑂4 ; 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠:


te

Adicionado: 1 gr MgO y 1.6 ml 𝐻3 𝑃𝑂4


lio

 Hallar Mg2+en gr:

24.3 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+
b

1 𝑔𝑟 𝑀𝑔𝑂 ∗ = 0.6 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+


40.3 𝑔𝑟 𝑀𝑔𝑂
Bi

 Hallar PO43-en gr:

Densidad del 𝐻3 𝑃𝑂4 (85%): 1.685 gr/ml.

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𝑔𝑟
1.685 𝐻 𝑃𝑂 ∗ 0.85 ∗ 1.6 𝑚𝑙 = 2.29 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4
𝑚𝑙 3 4

94.9 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−
2.29 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4 ∗ = 2.22 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−
97.9 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4

ica
B. Segunda Etapa

Balance estequiométrico:

m
 Hallar NH4+ en gr:
𝑚𝑔


688 𝑥0.5𝑙 = 344 𝑚𝑔 → 0,344 𝑔𝑟 𝑁𝐻4+
𝑙

 Hallar PO43-en gr:

Q
95 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−
0.344 𝑔𝑟 𝑁𝐻4+ ∗ = 1.816 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−
18 𝑔𝑟𝑁𝐻4+

ría
 Hallar Mg2+en gr:

24.3 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+
0.344 𝑔𝑟 𝑁𝐻4+ ∗
18 𝑔𝑟𝑁𝐻4+
= 0.464 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+

ie
en
3. De la gráfica N° 13, el 67% se utilizó 1 gr MgO y 1. ml 𝐻3 𝑃𝑂4 ; 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠:

Adicionado: 1 gr MgO y 1.2 ml 𝐻3 𝑃𝑂4


g

 Hallar Mg2+en gr:


In

24.3 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+
1 𝑔𝑟 𝑀𝑔𝑂 ∗ = 0.6 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+
40.3 𝑔𝑟 𝑀𝑔𝑂
de

 Hallar PO43-en gr:

Densidad del 𝐻3 𝑃𝑂4 (85%): 1.685 gr/ml.


𝑔𝑟
1.685 𝐻 𝑃𝑂 ∗ 0.85 ∗ 1.2 𝑚𝑙 = 1.72 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4
𝑚𝑙 3 4
ca

94.9 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−
1.72 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4 ∗ = 1.66 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−
97.9 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4
te

4. De la gráfica N° 13, el 33% se utilizó 1 gr MgO y 1.5 ml 𝐻3 𝑃𝑂4 ; 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠:


lio

Adicionado: 1 gr MgO y 1.6 ml 𝐻3 𝑃𝑂4

 Hallar Mg2+en gr:


b

24.3 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+
Bi

1 𝑔𝑟 𝑀𝑔𝑂 ∗ = 0.6 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+


40.3 𝑔𝑟 𝑀𝑔𝑂

 Hallar PO43-en gr:

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Densidad del 𝐻3 𝑃𝑂4 (85%): 1.685 gr/ml.


𝑔𝑟
1.685 𝐻 𝑃𝑂 ∗ 0.85 ∗ 1.6 𝑚𝑙 = 2.54 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4
𝑚𝑙 3 4

94.9 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−

ica
1.72 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4 ∗ = 2.46 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−
97.9 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4

m
5. De la gráfica N° 14, el 33% se utilizó 1 gr MgO y 1.6 ml 𝐻3 𝑃𝑂4 ; 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠:

Adicionado: 1.5 gr MgO y 1.2 ml 𝐻3 𝑃𝑂4


 Hallar Mg2+en gr:

Q
24.3 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+
1.5 𝑔𝑟 𝑀𝑔𝑂 ∗ = 0.9 𝑔𝑟 𝑀𝑔2+
40.3 𝑔𝑟 𝑀𝑔𝑂

ría
 Hallar PO43-en gr:

Densidad del 𝐻3 𝑃𝑂4 (85%): 1.685 gr/ml.

1.685
𝑔𝑟
𝐻 𝑃𝑂 ∗ 0.85 ∗ 1.2 𝑚𝑙 = 1.72 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4
𝑚𝑙 3 4
ie
en
94.9 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−
1.72 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4 ∗ = 1.66 𝑔𝑟 𝑃𝑂43−
97.9 𝑔𝑟 𝐻3 𝑃𝑂4
g
In
de
ca
te
lio
b
Bi

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