UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA

HIDRÁULICA

TRATAMIENTO Y ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE

VISITA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO “EL MILAGRO”

PRESENTADO POR EL ALUMNO:

ESTRADA HERNANDEZ Kevin

DOCENTE:

ING. MÉNDEZ CRUZ, Gaspar.

CAJAMARCA-PERÚ
2018
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Escuela Académica Profesional de Ingeniería Hidráulica

INDICE
INDICE ........................................................................................................................................... 1
1.INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS................................................................................................................................. 2
3. JUSTIFICACION .......................................................................................................................... 2
4 MARCO TEÓRICO ....................................................................................................................... 3
4. DESARROLLO DE LA VISITA ....................................................................................................... 5
TRATAMIENTO .......................................................................................................................... 5
MEDIDOR PARSHAL .................................................................................................................. 6
PRE SEDIMENTADOR ................................................................................................................ 7
COAGULACIÓN .......................................................................................................................... 8
FLOCULACIÓN ........................................................................................................................... 9
SEDIMENTACIÓN .................................................................................................................... 10
FILTRACIÓN ............................................................................................................................. 11
DESINFECCIÓN ........................................................................................................................ 13
LABORATORIO ........................................................................................................................ 15
5.CONCLUSIONES........................................................................................................................ 15
6.RECOMENDACIONES: .............................................................................................................. 15
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1.INTRODUCCIÓN
El tratamiento de agua tiene por finalidad producir en ella los cambios físicos, químicos y
biológicos, necesarios para acondicionarla al consumo humano.

Las características de las aguas están sujetas a cambios, ya sea por condiciones naturales que
producen mayor o menor concentración (lluvias, sequias, calidad mineral de los terrenos
atravesados por las aguas, etc.)

Las plantas de tratamiento de aguas pueden considerarse como grandes fábricas que reciben
una materia prima siempre cambiante (agua cruda) y que tiene que entregar un producto
manufacturado (agua tratada), que este en concordancia con las normas de salud pública. Es
decir, tienen que entregar un agua cuyas características físicas, químicas y bacteriológicas estén
enmarcadas dentro de las normas aprobadas y además, entregar agua en cantidad suficiente,
en todo momento, para satisfacer las necesidades de la población

particularmente el ingeniero hidraulico es el encargado de dar todo el tratamiento físico al agua;

en diversas estructuras que van desde la captación hasta los filtros que son las últimas
estructuras que dan al agua su respectivo tratamiento. por supuesto que cada estructura tiene
un propósito determinado.

el tratamiento físico del agua requiere de un verdadero control de cada una de las operaciones
de la planta ya que un descuido puede poner en peligro a la salud e integridad de muchas
personas.

es por eso, que, en este trabajo, se tratará de aclarar dicho tema, el de la potabilización del agua,
a partir de la visita hecha a la “planta de tratamiento de agua: “el milagro”.

2. OBJETIVOS

GENERAL
Realizar la visita a la planta de tratamiento de agua potable el milagro

ESPECIFICOS

 Comprender el funcionamiento de todas las estructuras

 Conocer las fases que pasa el agua en el Pretratamiento y tratamiento
 Conocer las funciones de la maquinaria y cómo funcionan en la planta

3. JUSTIFICACION
Las visitas a las plantas de tratamiento “El Milagro” fueron realizadas con el afán de afianzar
nuestros conocimientos en base al procedimiento y diseño de estructuras hidráulicas, así como
el tratamiento del agua, cuyo proceso va desde la captación hasta la última etapa que es la de
desinfección, en la cual ya se puede considerar al agua como potable. Dicha planta se abastece
de las captaciones de aguas de los ríos “Grande” y “Porcón.
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4 MARCO TEÓRICO
AGUA POTABLE

Se denomina agua potable al agua "bebible" en el sentido que puede ser consumida por
personas y animales sin riesgo de contraer enfermedades. El término se aplica al agua que ha
sido tratada para su consumo humano según unas normas de calidad promulgadas por las
autoridades locales e internacionales.

CAPTACIÓN: Viene a ser una estructura, que sirve para reunir adecuadamente una cierta
cantidad de agua, con fines aprovechables. Dicha estructura varía de acuerdo con la naturaleza
de la fuente de abastecimiento, su localización y su magnitud.

El tipo de toma usual y económica para una ciudad pequeña y de la Sierra es de un manantial,
en el que se diseñará la caja de Captación en el punto o puntos de afloramiento, con todos sus
accesorios y teniendo en cuenta su protección sanitaria adecuada.

CÁMARA DE REUNIÓN: Es la estructura que permite las aguas captadas de los dos manantiales,
lateral y de fondo, para que después sea tratada.

DESARENADOR: Es una estructura hidráulica que tiene como función remover las partículas de
cierto tamaño que la captación de una fuente superficial permite pasar. Se utilizan en tomas
para acueductos, en centrales hidroeléctricas (pequeñas), plantas de tratamiento y en sistemas
industriales.

CANAL PARSHALL: Es una estructura hidráulica que permite medir la cantidad de agua que pasa
por una sección de un canal. Consta de cuatro partes principales:

Transición de entrada: El piso se eleva sobre el fondo original del canal, con una pendiente suave
y las paredes se van cerrando ya sea en línea recta o circular.

Sección convergente: El fondo es horizontal y el ancho va disminuyendo.

Garganta: El pico vuelve a bajar para terminar con otra pendiente ascendente en la sección
divergente.

FLOCULADOR: El objetivo del floculador es proporcionar a la masa de agua coagulada una

agitación lenta aplicando velocidades decrecientes, para promover el crecimiento de los flóculos
y su conservación, hasta que la suspensión de agua y flóculos salga de la unidad. La energía que
produce la agitación del agua puede ser de origen hidráulico o mecánico. Entre los floculadores
más conocidos se pueden citar, en primer lugar, las unidades de pantallas de flujo horizontal y
vertical, las de medios porosos, la de tipo Alabama y Cox, y los floculadores de mallas.

DECANTACIÓN: Es un método físico de separación de mezclas heterogéneas, estas pueden ser

formadas por un líquido y un sólido, o por dos líquidos. Es necesario dejarla reposar para que
las partículas se sedimenten.

La decantación se aplica con las finalidades:

 Remoción de la arena.
 Remoción de partículas sedimentables finas, sin coagulación.
 Retención de flóculos: decantación después de la decantación.
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CRIBADO: Consiste en separar del agua los sólidos que sean de mayor tamaño de la abertura de
las rejas, así como para evitar el paso de las ramas, basuras y en general todo tipo de
desperdicios. Para éste fin se suelen utilizar rejas de fierro, las cuales se colocan
transversalmente a los canales de conducción y con una inclinación recomendada de 30º a 80º
respecto de la horizontal.

ALCALIS: Para prever y mantener la alcalinidad necesaria para el proceso (Cal, Hidróxido de
Calcio, Carbonato de Sodio, etc.). El Sulfato de Aluminio Al (OH)3 es el coagulante más
comúnmente empleado.

FILTRACION: Este proceso consiste en la remoción de las partículas que no alcanzaban a

sedimentar (decantador), haciendo pasar el agua a través de un material poroso, la capa filtrante
más común es arena sobre grava.

Fenómenos que ocurren durante la filtración:

 Acción mecánica de colado a través de los poros de la arena.

 Sedimentación de las partículas sobre los gránulos de arena.

SEDIMENTACIÓN: Las aguas superficiales en su desplazamiento cargan material granular y

partículas de todo tamaño. Para la sedimentación es necesario reducir la velocidad del agua
hasta el punto de causar la deposición de las partículas en suspensión dentro de un determinado
tiempo de detención.

La sedimentación se produce cuando la componente vertical de la velocidad de una partícula

dentro del agua es mayor que la velocidad de arrastre motivada por el flujo. Es por éste motivo
que la partícula cae por su propio peso.

DESINFECCIÓN. Para asegurar aún más la potabilidad del agua, se le agrega cloro que elimina el
exceso de bacterias y lo que es muy importante, su desarrollo en el recorrido hasta las viviendas.

BOMBEO DE ALTA. Toma el agua del depósito de la ciudad.

DEPÓSITO. Desde donde se distribuye a toda la ciudad.

CONTROL FINAL. Antes de llegar al consumo, el agua es severamente controlada por químicos
expertos, que analizan muestras tomadas en distintos lugares del sistema.

CAPTACIONES EN CAJAMARCA

Río San Lucas

Ubicado en el sector de Ronquillo, localizado en la cota 2830 msnm, fue construido en el año
1940. La captación es un dique de concreto ciclópeo y mampostería de piedra, ubicado
transversalmente al río.
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Esta unidad está conformada por tres pre-sedimentadores (N° 1, 2 y 3) instalados en serie
con áreas de sedimentación de 124 m2, 466 m2 y 407 m2 respectivamente con cargas
superficiales de 2 m/h, 0,5 m/h, y 0,6 m/h respectivamente.

Río Grande

Esta captación se ubica en el caserío de Llushcapampa, en la cota 2869 msnm., fue construida
en el año 1980. La infraestructura es de concreto armado y está compuesta de una presa con
perfil Creaguer de 5,3 m. de longitud, el caudal captado luego es conducido a un desarenador
/ presedimentador de sección irregular el cual cuenta con compuerta de ingreso, cámara de
sedimentación, canal lateral y de limpieza y canal de salida con medidor Parshall incorporado.

Se ha construido una captación Rió Grande ubicada en la cota 2,834 msnm, del tipo
convencional, constituida por tres estructuras principales, tales como: presa de derivación,
toma, desarenador y obras auxiliares o complementarias. Las estructuras se ubican en la
margen izquierda del río.

Esta captación se encuentra en un sitio con acceso relativamente fácil a una distancia de 400
m aguas arriba de la captación existente. La bocatoma está instalada al lado izquierda del
barraje fijo de 2 m de altura en forma lateral permitiendo el material arrastre pasar por el
vertedero del barraje sin la boca. La energía del agua de crecida se mitiga por un colchón de
disipación abajo del barraje.

Río Porcón:

Esta captación se ubica en el caserío de Huambocancha Alta, en la cota de terreno 2751

msnm., fue construida el año 1980. Está compuesta por un dique de concreto ciclópeo de 13
m de ancho, un desarenador de 16.8 m2 de área, cuenta con muros de encauzamiento y de
contención de mampostería y concreto armado para represamiento, un canal de captación,
una caja de reunión de agua cruda y una canaleta con medidor Parshall. Se estima un caudal
de captación promedio actual de 60 lps y una capacidad máxima de 100 lps.

4. DESARROLLO DE LA VISITA

TRATAMIENTO
Las aguas crudas captadas son conducidas a la planta de tratamiento que se encuentra
en el km 4 de la carretera Huambocancha.
La tubería de conducción tiene un diámetro de salida de 16”, que al llegar a la planta se
reduce a 12” para aumentar la velocidad.
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Fotografía N° 1: Tuberías que reciben las aguas captadas de los ríos Porcón y Río Grande.
Estas aguas son mezcladas en cantidades proporcionales según el grado de turbidez
y contaminación con las que lleguen

El agua captada de ambos ríos, se reúne en la Cámara de Reunión. El Sulfato de

Aluminio se le añade en un tanque, conocido como Tanque de Dosificación.

Fotografía N° 2: Tanque de dosificación.

MEDIDOR PARSHAL
Existen 3 aforadores Parshal que se encarga de controlar los caudales de llegada, la
forma en que se determina el caudal es muy directa; sólo basta medir el tirante de agua
en la garganta del mismo y aplicando una fórmula nos da a conocer el caudal; en
algunos casos ésta misma estructura se usará para realizar la mezcla rápida del
floculante con el agua, aprovechando el resalto que en éste se produce. Su diseño está
en función del caudal con que se diseña, éstas dimensiones son estándares y se
encuentran en tablas.
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Fotografía N° 3: Aforador Parshall.

El agua es mezclada con sustancias químicas tales como:

 Sulfato de aluminio: para reducir la turbidez, calcula las partículas sólidas

disueltas que dan color o turbidez al agua (limo, arcilla, lodo, etc.)
 Hidróxido de calcio: suaviza, purifica, neutraliza la acidez y remueve
impurezas, regula el pH del agua.
través de estos dosificadores se controla la turbidez del agua

PRE SEDIMENTADOR
Luego las aguas se conducen a un pre sedimentador que consta de 4 sifones para
controlar el lodo capturado por los polímeros
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Fotografía N° 4 : Pre sedimentador. Altura Total de 7m

El desarenador está programado para una mantención mensual, pero esto mayormente
dependerá de las condiciones con las que es captado el agua y el clima.

COAGULACIÓN
En esta etapa se adhieren sustancias químicas para regular el grado de turbidez y pH
del agua

Fotografía N° 5: Transición de la 1° etapa (coagulación) a la 2° (floculación).

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Fotografía N° 6: Etapa de Mezcla rápida.

FLOCULACIÓN
El floculador de esta planta es de flujo vertical, lo que da una mayor eficiencia en la
formación de los flocs.
El agua con la sustancia coagulante se desplaza de manera lenta y prolongada.

Fotografía N° 7: Floculadores verticales

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Fotografía N° 8: Formación de flocs: pequeños grumos cuyo peso relativo es

mayor que la del agua, por lo que posteriormente se sedimentaran.

SEDIMENTACIÓN
En los sedimentadores o decantadores, se logra disminuir más la velocidad del agua,
haciendo que los flocs se sedimenten más rápidamente y el agua se clarifique.

Fotografía N° 9: Sedimentador de capacidad de 1000 m 3

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Fotografía N° 10: Tiempo de retención: 3 horas

FILTRACIÓN
Los filtros utilizados son FILTROS RAPIDOS (capas de antracita, carbón de piedra y
arena seleccionada) para pasar el agua sedimentada y remover todas sus partículas.
Los filtros de arena, se encargarán de retener las últimas sustancias sólidas no
deseadas en el agua. A partir de aquí, el agua pasará a la Cámara de clorinación, para
luego hacerla potable.
Capas:
 Arena: 60 cm
 Grava. 27 cm
 Antracita: 60cm

Los pozos de filtración son de 7m de profundidad. Con ductos de 11/2” para que pase
al sedimentador.
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Fotografía N° 11: Pozos de filtración

Fotografía N° 12: El agua filtrada es conducida a una posterior desinfección

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Fotografía N° 13: El color de las tuberías obedece a su diferencia de funciones.

Celeste: Agua filtrada, Verde: Agua de lavado, Naranja: Desagüe.
El lavado de los filtros se lo hace mediante bombas de impulsión de 48 HP
El agua aproximada para el lavado de las tuberías es de 17 mil litros mensuales, agua
que retorna al inicio del proceso de potabilización

Fotografía N° 14: Bombas de impulsión para el lavado de filtros 48HP.

DESINFECCIÓN
Se agrega una solución clorada para eliminar los microorganismos que pueden ser
nocivos para la salud.
El cloro gaseoso se suministra a través de un balón de gas. Aproximadamente, el resto
de cloro se mantiene en 0.5 ppm cuando mucho. El agua más el cloro, formarán Ácido
Hipo Cloroso.
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Fotografía N° 15: Bombas dosificadoras de cloro

Fotografía N° 16: Dosificador de sulfato de Aluminio

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LABORATORIO

Fotografía N° 18 Prueba de jarras: control de turbidez del agua

5.CONCLUSIONES.

 Se Observó e identificó las partes del pre y tratamiento de agua potable de

Cajamarca
 Se identificó la captación de río en el Ronquillo y río Grande y sus diferentes
partes
 Se identificó el sedimentador y desarenador como parte del pre tratamiento
 Se identificó el aforador Parshall
 Se identificó el floculador horizontal y vertical, el floculador, estructuras de
filtración y la dosificación.

6.RECOMENDACIONES:
 Se debe utilizar sulfato de cobre para el pintado de las paredes con el fin de evitar el
crecimiento de algas.
 Cuando se aplique la dosis de cloro debe ser solo la necesaria según los
requerimientos; no debe ser mayor a 1.5 ppm.