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“PLAN DE PRODUCCION”
FEBRERO 2018
Contenido
1. INTRODUCCIÓN................................................................................................................. 2
2. ANTECEDENTES GENERALES DE LA FAENA. ......................................................................... 2
2.1 IDENTIFICACIÓN DE LA FAENA MINERA ....................................................................................................... 2
2.2 UBICACIÓN DE LA FAENA MINERA. ............................................................................................................ 3
2.3 ESTIMACIÓN DE LA DURACIÓN DEL PROYECTO. ............................................................................................ 7
2.4 DESCRIPCIÓN DE LA FAENA MINERA .......................................................................................................... 7
2.5 DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES DE LA FAENA. ...................................................................................... 8
2.6 IDENTIFICACIÓN DE LA PROPIEDAD MINERA CONSTITUIDA Y SERVIDUMBRES........................................................ 8
2.7 IDENTIFICACIÓN DE LOS RESPONSABLES DE LA FAENA ..................................................................................... 9
5. ANEXOS. ......................................................................................................................... 21
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1. Introducción
En el presente documento se presenta el plan de producción del proyecto Terramina Norte - Sur de
la Sociedad explotadora de recursos mineros Terramina Ltda. La pertenencia minera se encuentra
en el cerro El Huanaco en la comuna de Pichidehua, provincia de Cachapoal, VI Región de Chile,
donde el ingreso al cerro es mediante la población 1º de Mayo.
El cerro con una reserva mineral de XXXXX toneladas, entregará mineral por cerca de XXX años a
una capacidad ideal de producción de XXXX toneladas mes. De esta forma la Sociedad explotadora
de recursos mineros Terramina Ltda. pretende genera oportunidades laborales para la comuna de
Pichidehua.
Datos de la Empresa
Nombre Sociedad Explotadora de Recursos Mineros Terramina Ltda
Rut 76.813.276-3
Domicilio Calle 1 #5090
Comuna Isla de Maipo
Provincia Talagante
Región Región Metropolitana
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Tabla 2.2: Datos del representante legal de Terramina.
Polígono de pertenencia
Grados Minutos Segundos U.T.M.
𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜⁄𝑠𝑖𝑠𝑡.
Latitud Longitud Zona Norte Este
L1 34º25’34.41” 71º14’38.13” 19 6,188,299.954 293,799.931
L2 34º25’35.13” 71º13’58.98” 19 6,188,299.859 294,799.936
L3 34126’7.57” 71113’59.84” 19 6,187,299.894 294,800.018
L4 34º26’6.85” 71º14’38.99” 19 6,187,299.985 293,800.120
EL proyecto Terramina contempla en una primera etapa enviar a venta dos camiones por día, lo cual
corresponde a 50 toneladas diarias, considerando que el régimen de trabajo es de lunes a viernes,
considerando 20 días hábiles al mes se tiene una extracción de 1000 toneladas por mes.
La faena minera se encuentre entre 150 y 700 msnm como se puede ver en el perfil de altimetría
del polígono de pertinencia en la Ilustración 5.1 en los anexos.
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Ilustración 2.1: Polígono de pertenencia.
Dentro del polígono de pertenencias a la actualidad, febrero 2018, se cuenta con tres socavones de
los cuales se pretende iniciar la extracción de minerales de cobre principalmente. En la Tabla 2.4 se
presenta la locación de la entrada de cada uno de los socavones, los cuales se pueden ver en el mapa
en la Ilustración 2.2.
Socavones
Grados Minutos Segundos U.T.M.
𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜⁄𝑠𝑖𝑠𝑡.
Latitud Longitud Zona Norte Este
P1 Zarzamora 34º25’27,6403’’ 71º25’27,6403’’ 19 6188464,639 294498,69
P2 Aterrada 34º25’39,2537’’ 71º14’10,4568’’ 19 6188106,689 294500,715
P3 Terramina 34º25’42,4721’’ 71º14’12,0298’’ 19 6188066,64 294462,744
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Ilustración 2.2: Socavones dentro de la pertinencia, febrero 2018.
De este modo la faena minera corresponde a la boca mina de los tres socavones antes mencionadas
y a una explanada de 150 metros cuadrados ubicada a las afueras del punto 1, zarzamora, dentro
del polígono de pertenencia de 1005 metros cuadrados totales. Esto se encuentra a 980 metros de
la población más cercana.
2.2.1 Acceso
DESCRIBIR EL ACCESO A LA MINA Y COMO LLEGAR A LA FAENA
La carretera rural H-76 que nace desde San Vicente de T.T. llega hasta la población 1° de Mayo, al
final de la cual, según se aprecia en las imágenes parte el camino de acceso a la mina TerraMina. La
distancia que existe camino público más cercano es de 500 metros.
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Los meses lluviosos de esta zona están comprendidos entre mayo y agosto, llegando a su pick en el
mes de junio con una precipitación media de 144 [mm] de agua caída, como se puede apreciar en
la Ilustración 2.3.
Las temperaturas de esta localidad oscilan entre los 6[°C] en el mes de julio y los 31[°C] en el mes
de enero, con una temperatura media anual de 16.5[°C], como se aprecia en la Ilustración 2.4.
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Ilustración 2.4: Temperatura media mensual, Comuna de Pichidegua – VI Región.
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Ilustración 2.5: Diseño de galerías para el tránsito del equipo de carguío de mineral.
El ingreso a la faena minera se encuentra restringido mediante una cadena y un cartel que advierte
del peligro y presencia de explosivo. Con ello se busca que las personas del pueblo tomen en cuenta
el riesgo que corren al ingresar a las dependencias de Terramina.
En la población 1º de Mayo a los pies del cerro El Huanaco donde se encuentra la pertenencia, se
encuentra la vivienda ocupada de campamento de alojo para los trabajadores de Terramina Norte
– Sur a unos 980 metros del socavón más cercano.
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2.7 Identificación de los responsables de la faena
Dentro de la faena minera de Terramina Norte – Sur se presentan tres principales responsables, el
representante legal de la mina, el representante de la faena minera y el responsable del polvorín.
Sus datos se presentan a continuación:
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3. Antecedentes Método de Explotación y/o Beneficios
Para ser más precisos, se muestra un acercamiento a la comuna de Pichidegua (Ilustración 3.2), en
donde se puede apreciar que la pertenencia está completamente contenida en secuencias
sedimentarias y volcánicas (Kia2,Tabla 3.1), rodeada por rocas plutónicas (Kiag, Tabla 3.1) y
depósitos aluviales, coluviales y de remoción de masa (Q1,Tabla 3.1).
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Ilustración 3.2: Geología base de la comuna de Pichidegua.
Descripción
Secuencias sedimentarias y volcánicas; sedimentarias, volcánico
Litología
Kia2 piroclásticas, andesitas y basaltos
Edad Cretácico superior – Cretácico inferior
Litología Rocas plutónicas; diorita, monzodiorita, granodiorita y monzogranito
Kiag
Edad Cretácico superior – Cretácico inferior
Depósitos aluviales, coluviales y de remoción de masa; depósitos
Litología
Q1 glacifluviales y depósitos deltaicos
Edad Holoceno - Pleistoceno
1. Perforación: el tiempo que tardarían en perforar una frente completa (37 tiros de 3 metros
de longitud) con la perforadora YT-27, sería aproximadamente de 4 horas.
2. Tronadura: el tiempo en cargar los tiros antes mencionados, es de 1 horas aprox., después
de la cual se considera un lapso de 30 minutos para la ventilación del lugar.
3. Carguío: el minicargador utilizados tiene una capacidad de una tonelada de carga, teniendo
un tiempo de ciclo aproximado de dos minutos en un principio, el cual ira creciendo
gradualmente conforme la frente se aleje de la entrada.
4. Transporte: esta operación unitaria tiene un tiempo de ciclo variable, pues dependerá del
tiempo de espera en la planta Chancón de ENAMI, excluyendo dicho factor, el tiempo de
ciclo esta dado por los tiempos de traslado (cargado y vacío) y el tiempo de carguío, dando
un tiempo de 4,5 horas. El camión utilizado tiene una capacidad de 25 toneladas.
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En un principio, la cantidad estimada de material extraído de la mina estaría alrededor de 1000
toneladas por mes, con un horizonte de expandir dicha cantidad a 2000 toneladas por mes, dentro
de los primeros 12 meses.
3.4.1 Perforación
Como fue mencionado anteriormente la pertenencia de Terramina presenta tres socavones, los
cuales fueron realizados con anterioridad, los cuales presentan un dimensionamiento de entre 1,5
- 1,8 metros de alto y 1,2 -1,5 metros de ancho. Por ello en una primera etapa se realiza el
agrandamiento de los socavones para finalmente obtener galerías de 3 metros de diámetro. Esto es
realizado para que el equipo de carga pueda entrar en la galería para hacer la remoción de la marina
posteriormente a realizada la tronadura.
Para agrandar las galerías se realiza la perforación según el siguiente diagrama de tiros, teniendo en
cuenta que la parte central es el socavón que ya se encuentra realizado.
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Ilustración 3.4: Diagrama de tiros para agrandar el socavón.
Una vez que el socavón se encuentra en las dimensiones aptas para el ingreso de los equipos de
carguío se procede a la perforación del frente de explotación, para ello se ocupa el siguiente
diagrama:
Cabe menciona que luego de perforado los tiros, tanto para agrandar el socavón como los de avance
de las galerías, se sopla cada uno de los tiros con el fin de eliminar el pequeños trozos de roca que
pueden estar presentes, los cuales pueden dificultar el carguío de explosivo dentro de los tiros y
como resultado obtener una tronadura ineficiente.
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3.4.2.1 Perforadora manual
Para la perforación de cada uno de los tiros se ocupa una perforadora manual YT27 la cual cuenta
con un set de barras integrales de perforación de 1.2, 2 y 3.2 metros de longitud. Donde para las
perforaciones realizadas se ocupa principalmente las barras de 2 y 3,2 metros para tener una mayor
razón de avance.
La cual presenta las siguientes especificaciones técnicas. Para mayor detalle visitar el sitio web
http://machintecno.cl/producto/perforadoras-de-roca/.
Especificaciones
Dimensiones [mm] 668 x 248 x 202
Peso [kg] 27
Energía Impacto [J] >=70
Frecuencia Impacto [Hz] >= 40
Consumo de aire [L/s] <= 85
Presión de aire [Mpa] 0,4 - 0,63
Presión de agua [Mpa] 0,3
Porta Brocas [mm] 22 x 108
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Ilustración 3.7: Barras integrales utilizadas para la perforación.
Finalmente la longitud de los tiros realizados mediante la perforadora manual YT27 serán de 3
metros cada uno, con un total de 37 tiros por tronadura a realizar con lo que se espera realizar la
remoción de 65 toneladas de roca.
3.4.2.2 Compresor
Para realizar el proceso de perforación es necesario inyectar a la perforadora manual YT27 las
presiones de aire y agua requeridas. Con esa finalidad se ocupa un compresor, el cual está conectado
a un estanque de agua. De esta forma es posible inyectar por dentro de las barras integrales de
perforación el flujo de agua necesario para la remoción del detritus resultante de la perforación de
la roca y evitar la alta generación de polvos, los cuales pueden ser contaminantes según su
contenido de sílice.
Con ayuda de este equipo y mediante un tubo de metal se realiza el soplido de cada uno de los tiros
para eliminar los trozos de rocas dentro de ellos como fue mencionado anteriormente además de
ser utilizado para la carga de explosivo dentro de los tiros perforados.
3.4.3 Tronadura
Luego de realizado y soplado cada uno de los tiros se procede a cargar los explosivos dentro de
estos. Esto se realiza solo y exclusivamente por el personal que tiene la licencia de manipulación de
explosivos vigente, donde el explosivo y los detonadores se encuentran almacenados en un polvorín
temporal tipo gallinero (ver Error! Reference source not found. Error! Reference source not found.)
al cual solo tiene acceso el encargado de los explosivos de Terramina Norte - Sur, Don Juan Molina.
El traslado de explosivos desde el polvorín a los frentes de tronadura se realiza mediante mochilas
manipuladas por el encargado de los explosivos.
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evitar cualquier tipo de accidente o inconveniente y se retira a todo el personal trabajando dentro
de los socavones o en las cercanías de este.
3.4.4 Carguío
Luego de realizada la tronadura se espera un tiempo (30 minutos mínimo) para generar la
ventilación del socavón y luego la marina resultante de la tronadura es retirada del frente de la
galería mediante un equipo mecánico XXXXXX, el cual tiene un capacidad de carga en su pala de una
toneladas y su dimensionamiento se puede ver en la Tabla 3.4.
Equipo
Alto [m]
Ancho [m]
Capacidad balde [ton]
Potencia al freno [HP]
Cada tronadura entrega cerca de 65 toneladas de marina, las cuales según la carga posible de la pala
del equipo, una tonelada, este demorara 65 paladas en retirar todo el material extraído. El tiempo
que el equipo demora en realizar la extracción del total de mineral del frente de explotación para
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liberarlo para continuar con las labores de perforación depende directamente el mineral tronado y
la distancia de avance del socavón.
El material extraído del frente es llevado fuera del socavón para ser cargado en el equipo de
transporte, camión. Luego de que el camión se encuentra en su capacidad máxima el resto de
mineral es dispuesto en un acopio para su posterior transporte.
3.4.5 Transporte
El equipo de transporte corresponde a un camión modelo XXXXX, el cual se dispone fuera del
socavón tronado a la espera de que el equipo de carguío retire el mineral del frente y lo cargue en
la tolva. Luego que este llega a su capacidad máxima este se retira de la pertinencia minera para
llevar el mineral a la oficina de compra venta más cercana de Enami, correspondiente a la Planta de
Rancagua ubicada al sur este de Rancagua en el sector Chacón.
El régimen de trabajo para cumplir con el plan de producción es de 5x2, quedando como días libres
los sábados y domingos.
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1. Fortificación: nuestro método de explotación subterráneo trae como consecuencia la
disposición de múltiples estructuras de fortificación interior mina, como en las bocaminas,
las cuales serán las adecuadas y correspondientes según el macizo rocoso lo valla exigiendo.
2. Perforación: En esta operación unitaria los principales riesgos son el desacople de las
uniones de las líneas de aire presurizado, para las cuales serán utilizadas lienzas de
seguridad en cada una de dichas uniones.
3. Tronadura: La operación de carguío de los tiros perforados, es de suma importancia y
cuidado, pues aquí se manipulan conjuntamente los iniciadores y el explosivo, es por eso,
que para cargar los tiros se utilizara un coligue del largo adecuado, y el amarre y posterior
encendido de mecha, serán realizados solo por el encargado del polvorín, quien cuenta con
su licencia de manipulador de explosivos al día.
4. Carguío: El carguío de las marinas tronadas, se llevara a cabo con un equipo de levante
hidráulico “GATO”, el cual será manejado exclusivamente por su operario designado, al
momento del volcado del material a la tolva, se tendrán resguardos especiales con el radio
de seguridad adecuado dentro del cual no podrá ingresar nadie mas que los choferes de los
equipos en cuestión (camión y “GATO”)
5. Almacenamiento y transporte de explosivos: el almacenamiento de los explosivos será en
un polvorín tipo gallinero M-5, revisado y autorizado por las autoridades pertinentes, al cual
solo tendrá acceso el encargado de este, Juan Molina. Así mismo, el será también la única
persona autorizada para trasladar de a pie los explosivos y detonadores (en viajes distintos)
desde el polvorín hasta las distintas frentes de explotación.
1. Disposición de estéril: aun que se está trabajando por método de socavón, indudablemente
se tendrá que sacar cierta porción de estéril con el fin de llegar a la veta a explotar y en las
labores de chimeneas para la ventilación natural de las galerías de trabajo, es por eso, que
se ha dispuesto de sectores específicos para su acopio, aledaño a la explanada
correspondiente a cada socavón, al cual, una vez extraído se le harán pruebas de drenaje
ácido, para ver si es que se requiere la disposición de una membrana impermeable que evite
la percolación de los ácidos producidos por la interacción de estos estériles y lluvias.
2. Manejo de productos peligrosos: este ítem, se centra principalmente, en nuestro caso, en
el transporte de los explosivos, el cual será realizados por el mismo proveedor hasta
disponerlos en nuestro polvorín, y desde el polvorín hasta las frentes por el encargado del
polvorín. Ambos trayectos se harán siguiendo al pie de la letra la legislación vigente, y según
lo estipulado en la Guía N°8 de manejo de sustancias peligrosas.
3. Residuos industriales y domésticos: nuestra faena, dadas sus dimensiones, produce muy
pocos residuos domésticos, los cuales son despachados al servicio de recolección de basura
local; mientras que los residuos industriales, son nulos, pues los distintos equipos serán
reparados y mantenidos en talleres particulares de la zona, y la perforación se realiza con
maquinaria manual activada por aire comprimido la cual no requiere de cambios de aceite,
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de igual modo, de producirse algún residuo industrial que no pueda ser retirado por el
servicio local de recolección de basura, será derivado a un botadero o relleno sanitario
aledaño a nuestra zona.
Equipo Utilización
Camioneta Chevrolet Transporte personal
Gato Equipo de carga
Perforadora manual YT27 Perforación de tiros de tronadura.
Compresor chicago P neumatic Equipo auxiliar perforadora manual.
Camión Transporte
Al momento de realizar los procesos de tronadura se cierra y advierte por carteles en la entrada a
la faena de los procesos llevados a cabo, para evitar que personas del poblado puedan ingresar a la
zona.
Ya en el frente, la manipulación de explosivos y carguío de los tiros se realiza solo por aquellos
trabajadores con su licencia de manejo de explosivos vigente y al momento de la detonación se hace
despeje de la zona. Una vez realizada la tronadura se espera como mínimo 30 minutos para
acercarse al frente para que los gases producto de la explosión se disipen.
4. Plan de Cierre
Se garantizará la estabilidad física y estructural de los sectores del cerro aledaños a los
trabajos, estabilizando los taludes creados, junto con la instalación de señal ética que comunique
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los posibles riesgos, la información de las instalaciones que operan en la zona y que señales la
restricción de ingreso.
Al finalizar los trabajos, junto con todas las medidas antes mencionadas, también se hará
retiro de todos los productos explosivos de todas las instalaciones y/o faenas de la mina.
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5. Anexos.
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