.

Unit Pengadaan Bahan Bakar

Unit pengadaan bahan bakar mempunyai tugas untuk memenuhi kebutuhan bahan
bakar boiler dan generator. Jenis bahan bakar yang digunakan adalah batu
bara untuk boiler dan solar untuk generator.
Pemilihan batu bara sebagai bahan bakar di dasarkan pada alasan :
1. Mudah didapat
2. Lebih ekonomis
3. Penghematan bahan bakar minyak (BBM)
4. Mudah dalam penyimpanan
Bahan bakar batu bara yang digunakan mempunyai spesifikasi sebagai
berikut :
a. Kebutuhan bahan bakar untuk boiler :
1. Jenis bahan bakar : Low volatil bituminous
2. Heating value : 33.412 kj/kg
3. fisiensi bahan bakar : 86%
4. ρ batu bara : 1738 kg/m3
5. Kebutuhan batu bara : 60,0884 m3/hari
b. Kebutuhan bahan bakar untuk generator set :
1. Jenis bahan bakar : Solar
2. Heating value : 39000,0469 kj/kg
3. Efisiensi bahan bakar : 80%
4. Sg solar : 0,81
5. ρ solar : 809,9896 kg/m3
6. Kapasitas input generator : 3600873 kj/jam
7. Kebutuhan solar : 0,0712 m3/jam
A.Analisis Bahan Baku Viskositas Kinematik

Alat : viscometer tube, bath, stopwatch, termometer

Cara pengujian :

- Mengisikan sampel dengan volume tertentu (sesuai dengan kapasitas kapiler) ke

dalam viscometer tube yang telah dipilih
- Memasukkan sampel ke dalam bath, diamkan selama 15 menit agar
temperature sampel sesuai dengan temperature bath / temperatur
pengetesan

- Pengetesan dilakukan dengan mengalirkan sampel melalui kapiler sambil

menghitung alirnya

Viskositas Index

Alat : Viscositimeter

Cara pengujian : Berdasarkan hasil pemeriksaan viskositas kinematik, dapat dibuat

perpotongan garis pada tabel viscosity index.

Water Content Tester

Alat : SYD-260 Water Content Tester

Cara pengujian :

- Memasukkan alat ke dalam larutan bahan baku n-butanol

yang akan

dianalisa

- Selanjutnya pada monitor akan ditampilkan kadar air yang

terkandung

pada sampel bahan baku n-butanol

B. Analisa Proses Produksi

Kromatografi Lapis Tipis (KLT)

Alat : chamber, pinset, plat KLT, eluen

Cara pengujian :

- Potong plat sesuai ukuran, umumnya lebar plat selebar 1 cm,

lalu buar garis
 dasar di bagian bawah sekitar 0,5 cm dari ujung bawah plat

- Menggunakan pipa kapiler, totolkan samper cairan yang

telah disiapkan

sejajar, tepat diatas base line

- Menggunakan pipet yang berbeda, masukkan masing-

masing eluen ke

dalam chamber dan campurkan

- Tempatkan plat pada chamber berisi eluen. Base line

jangan sampai

tercelup oleh eluen, kemudian tutup chamber.

- Tunggu eluen merambat sampat mencapai garis akhir, di

sana pemisahan

akan terlihat

4.4. Unit Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)

Sistem manajemen Keselamatan dan Kesehatan

Kerja (SMK3) dilaksanakan

dalam rangka pengendalian risiko kerja guna

terciptanya tempat kerja yang aman,

efisien, dan produktif. Selain itu, unit ini juga

mengatur dalam memelihara aspek-

aspek Keselamatan dan Kerja dan Lingkungan Hidup

(K3LH) sebagai prioritas

bisnis dan memberikan dukungan penuh terhadap

pelaksanaan K3LH.

Salah satu upaya perlindungan K3 adalah

mencegah timbulnya kecelakaan

kerja, PAK, (Penyakit Akibat Kerja) dan pembinaan

kerja yang sehat yaitu dengan

adanya hygiene perusahan. Hygiene perusahaan

adalah spesialisasi dalam ilmu,

beserta prakteknya yang lingkup dedikasinya

mengenali, mengukur dan melakukan

penilaian (evaluasi) terhadap faktor penyebab

gangguan kesehatan atau penyakit

dalam lingkungan kerja dan perusahaan. Hasil

pengukuran dan evaluasi demikian

dipergunakan sebagai dasar tindakan korektif

serta guna pengembangan

pengendalian yang lebih bersifat preventif terhadap

lingkungan kerja/perusahaan.