Salida Mecánica

Elástica:

Variable que medir

Presión

tubo bourdon: tubo enrollado, cerrado por un extremo, tiende a enderezarse cuando por el otro
extremo del tubo se aplica un gas o líquido a presión. El extremo libre del tubo bourdon se convierte,
por medio de engranajes y eslabones, en un movimiento proporcional de una plumilla del indicador

Fuelle: Un fuelle puede definirse como un tubo flexible, el cual cambia su longitud de acuerdo con
la presión aplicada. Este cambio de longitud es mucho mayor que el que se obtendría si se utilizara
un tubo Bourdon.

Diafragma: El principio de operación es similar al de los fuelles, pero su construcción es diferente,

este es un disco flexible generalmente con corrugaciones concéntricas, los materiales de
construcción pueden ser metálicos o no metálicos.

Fuerza

Células de cargas Un método para medir una fuerza (o un par) consiste en medir el efecto de la
fuerza sobre un elemento elástico, denominado célula de carga. En las células de carga eléctricas,
el efecto es una deformación o desplazamiento.

Al aplicar un esfuerzo mecánico a un elemento elástico inmóvil, éste se deforma hasta que las
tensiones generadas por la deformación igualan a las debidas al esfuerzo aplicado. El resultado es
un cambio en las dimensiones del elemento proporcional al esfuerzo

Momento de tensión

Nivel
Flotador Medir el giro producido por un elemento flotante

Densidad

Aceleración

 Presión diferencial

Fase de flujo y Velocidad de flujo

Dos cámaras están separadas mediante un elemento sensible. Si las presiones de las dos cámaras
son iguales no se realiza ningún movimiento que pueda causar una indicación. En caso de una
presión distinta en las cámaras el desplazamiento de la membrana pasa mediante un mecanismo a

la aguja de indicación. El principio de un manómetro diferencial de membrana. La presión p1

somete la membrana a presión desde el lado superior empujando la membrana hacia abajo,
mientras la presión p2 empuja la membrana en dirección contraria. La diferencia entre cámara
menos y más provoca el desplazamiento del elemento sensible traspasando el movimiento
mediante un tirante hacia el mecanismo de indicación.

 Turbina

Fase de flujo Los medidores de turbina tienen un rotor de aspa que puede girar libremente cuando
el fluido lo empuja, entonces la velocidad de rotación de la turbina es proporcional a la velocidad
del fluido.  El fluido debe ser limpio y poco abrasivo.  Sirve para líquidos y gases.
  Vortice

Fase de flujo

Emplea un espejo móvil y un fototransistor para medir el flujo de aire de admisión. Este tipo de
sensor opera sin restringir el flujo

 Neumática

Presión

Fuerza Nivel

Desplazamiento de deformación

 Coriolis

Fase de flujo Se basa en que la aceleración absoluta de un móvil es la resultante de la relativa, la de

arrastre y la de Coriolis Tres bobinas electromagnéticas forman el sensor: La bobina impulsora hace
vibrar los (dos) tubos, sometiéndolos a un movimiento oscilatorio de rotación alrededor del eje OO’.
Vibran a la frecuencia de resonancia (menos energía), Hz. Los 2 detectores electromagnéticos
inducen corrientes eléctricas de forma senoidal, que están en fase si no circula fluido. El flujo
atraviesa (dos) tubos en forma de U, estando sometido a una velocidad lineal "v" y una velocidad
angular "ω" de rotación alrededor de O-O’, por lo que sufre una aceleración de Coriolis de valora=2
ωxv