Marzo del 2017

ESTUDIO DEL TRABAJO PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA - UASF

TEMA 2
ESTUDIO DEL TRABAJO
(Estudio del Método)
2.1 PRODUCTIVIDAD
"Es el grado de rendimiento con que se emplean los recursos disponibles para alcanzar objetivos predeterminados.
Como Ingenieros Industriales, nuestro objetivo es fabricar a un menor costo, a través del empleo eficiente de los recursos
primarios de la producción: Materiales, hombre y máquinas.

2.1.1 INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

Existen tres formas de incrementar la productividad:
1) Aumentar el producto y mantener el mismo insumo.
2) Reducir el insumo y mantener el mismo producto.
3) Aumentar el producto y reducir el insumo simultáneamente y proporcionalmente.

2.1.2 MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD

La Productividad no es una medida de la Producción o de la cantidad, sino de la eficiencia con que se ha combinado
los recursos para lograr los resultados esperados.
Por lo tanto la productividad puede ser medida según el punto de vista:

Producción Resultadoslogrados
ρ= ó ρ=
Insumos Recursosempleados

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

2.1.3 LA PRODUCTIVIDAD DESDE UNA PERSPECTIVA TEMPORAL
 A LARGO PLAZO
a) La solución es la denominada capitalización interna.
b) Con la capitalización interna nos referimos a la dotación de material inmovilizado de una empresa.
c) Tener en cuenta que una medida de la producción a "largo plazo " puesto que supone una decisión
importante desde el punto de vista económico para una empresa; es una decisión de tipo estratégico
tomada a largo plazo.
d) Las limitaciones del "material inmovilizado" son de orden financiero y de orden laboral.
e) Las de orden financiero, son que dotan a la empresa de "material inmovilizado" el cual resulta
costoso.
f) Las de orden laboral, tienen que ver con la maquinaria que los empleados sean capaces de utilizarlas.
g) A parte de estas limitaciones la tecnología sustituye la mano de obra.

 A MEDIANO PLAZO
a) Existe la solución de lo que se denomina tipificación de los productos que se fabrican.
b) Estandarización o Normalización de los procesos o componentes que se emplean en el "proceso de
producción".
c) La tipificación es la unificación de los productos y consiste en reducir la variedad, gama, tamaños y
representaciones de los productos que presenta la empresa.
d) La Tipificación presenta ventajas para la empresa de orden económico ya que al reducir la salida
(OUTPUTS) de productos se simplifica la producción y comercialización y por tanto se reducen los
costes o costos asignados a la producción y comercialización.
e) Todo ello lleva a que el producto final (producto terminado) sea más bueno.
f) La Estandarización o Normalización de los procesos se refiere a todas las actuaciones y disposiciones
que se adoptan en el ámbito productivo en orden a reducir el número de operarios y tareas que
constituyen un "proceso" en orden a "eliminar" el numero de operaciones innecesarias. también nos
facilitan el control del proceso productivo, y en definitiva esta Estandarización supone una
"racionalización de las actividades".

 A CORTO PLAZO: Se trata de aprovechar los recursos disponibles sin incurrir en alteraciones
estructurales en la empresa que son:
a) Estudio y mejora de métodos de trabajo o también se conoce como la "optimización del trabajo".
b) Estudio y reducción de tiempos de trabajo.
c) Seguimiento y Control de los Nuevos Métodos y Tiempos de trabajo.
d) Mejora de la organización interna.
e) Mejora de la motivación de los trabajadores y el clima laboral.
f) Énfasis en la calidad a todos lo niveles y órdenes.

2.1.4 RESULTADOS DE LAS EMPRESAS EN LA RELACIÓN PRODUCTIVIDAD DE RECURSOS HUMANOS (R.H)

a) Mejorando la "Programación de la Producción" y de los trabajadores; se puede incrementar la productividad en un
5% a 10%".
b) Mejorando el monitoreo de la calidad, se puede incrementar la productividad entre un 3% y un 8%, pero también se
logra la retención y satisfacción de los clientes.
c) Pero cambiando sus estrategias de reconocimiento a los empleados, retención de trabajadores, etc; se puede
incrementar la productividad entre 10% y 30% incrementando simultáneamente la calidad.

PUNTOS EN CONTRA:

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a) Existen bajos niveles de compromiso de los gerentes, en cuanto a la mejora de actividades, por lo tanto es claro
que los "factores Humanos" son esenciales en el mantenimiento y mejora de la empresa.
b) Existen problemas operacionales que se observan reflejados en los factores claves operacionales, tales como la
calidad, costos y entrega; los cuales se evidencian en el malestar de los proveedores así como en la moral de
seguridad de los trabajadores.
"Por lo tanto, los empleados son el ACTIVO más valioso que tiene cualquier empresa".
2.1.5 LA PRODUCTIVIDAD Y EL DESARROLLO HUMANO
El incremento de la productividad es uno de los objetivos estratégicos de cualquier economía y empresa, en sentido
amplio, el "incremento de la productividad" se puede definir como "hacer algo mejor a menor o igual costo".

> PRODUCTIVIDAD EQUIVALE >CALIDAD CON <COSTO

La dirección de recursos Humanos (R.H) es un socio estratégico que debe aportar y crear valor a la empresa.
Todos los sistemas/procesos/ herramientas de Recursos Humanos deben incidir positivamente en la Cuenta de
Resultados.
2.1.6 HERRAMIENTAS PARA MEJORAR LA CALIDAD A TRAVÉS DE LA GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS
Son 4 las herramientas necesarias:
1) Plan de formación
2) Plantillas óptimas
3) Sistema de Evaluación del desempeño y Desarrollo
4) Ratios de eficiencia (ratio= índice)
¿Cómo hacer las industrias más productivas desde los Recursos Humanos?

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

a) Analizando y diseñando el trabajo, determinando las necesidades de Recursos Humanos (Planificación).
b) Atrayendo y escogiendo empleados (Reclutamiento y selección)
c) Enseñando a los empleados cómo desempeñar sus cargos y prepararlos para el futuro (Capacitación y
desarrollo)
d) Recompensando a los empleados (Compensaciones)
e) Evaluando el desempeño (Administración del desempeño)
f) Creando un lugar de trabajo agradable (relaciones laborales)

2.2 ESTUDIO DEL TRABAJO

a) Es el estudio sistemático de los métodos para realizar actividades con el fin de mejorar la utilización eficaz de los
recursos y de establecer normas en los procedimientos.
b) Es el grado de rendimiento con que se emplean los recursos disponibles para alcanzar objetivos predeterminados.

OBJETIVO DEL ESTUDIO DE TRABAJO

a) Tiene el objeto de examinar de qué manera se realizan las actividades en la empresa, para modificar o simplificar el
"método productivo" de forma que se consiga reducir el trabajo excesivo.
b) Así mismo pretende detectar el uso antieconómico de recursos y fijar el tiempo normal para la realización de las
actividades en el centro de trabajo.

UTILIDADES DEL ESTUDIO DE TRABAJO

a) Es una forma de aumentar la producción a corto plazo de una fábrica, mediante la reorganización del trabajo no
teniendo a penas desembolso de capital.
b) es un método sistemático, es decir, todos los pasos a aplicar son necesarios, no pudiendo saltearse ninguno de ellos.
c) Es el método más exacto para el establecimiento de normas de rendimiento de las cuales depende la Planificación y
Control de la Producción.
d) Contribuye a la mejora de las condiciones de seguridad de los empleados, puesto que lo que pone de manifiesto son
todas las actividades de riesgo para empleados y por tanto también contribuye a establecer unas formas mas seguras de
trabajo.
e) Sus resultados se obtienen de inmediato y además continúa mientras el método siga teniendo vigencia.
f) Es aplicable a todos los sectores y a todas las empresas pertenecientes a un sector de la economía de nuestro entorno.
g) Es de muy fácil aplicación y es poco costoso.
h) Es un instrumento de investigación al alcance de la Dirección de la empresa, pues trata de detectar los fallos en la
manera de llevar a cabo las tareas y la coordinación.

2.2.1 TÉNICAS DEL ESTUDIO DEL TRABAJO

A) EL ESTUDIO DE MÉTODOS
"Se define como el examen crítico y sistemático de los modos de realizar tareas con el fin de efectuar mejoras en las
mismas".

B) MEDICIÓN DEL TRABAJO

"Obtener unos tiempos normales y representativos de las distintas actividades llevadas a cabo por trabajadores que
pueden ser considerados representativos en la tarea que ejecutan.
 Ambas técnicas están estrechamente relacionadas entre sí, porque mientras el Estudio de Métodos se relaciona con
la reducción del contenido de trabajo de una tarea; la Medición del Trabajo estaría relacionada con la investigación
de cualquier tiempo improductivo asociado a una actividad y tarea".
2.2.1.2 SELECCIÓN DE TRABAJOS A ESTUDIAR
A) SEGÚN CONSIDERACIONES ECONÓMICAS

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 Se determina que actividades son las que influyen de una forma más directa en los resultados de la
empresa.
 Siempre hay que dar mayor preferencia a los trabajos cuyo valor que representen un mayor porcentaje
de valor de los productos terminados, porque las reformas que se hagan, por pequeñas que sean, serán
más interesantes que otras mejoras que se apliquen a trabajos de inferior valor.
Hay que tener en cuenta:
 Las operaciones que generen beneficios, que suponen un alto coste o costo, o que tienen un alto
índice de desecho de materiales.
 Operaciones que suponen un estrangulamiento para el desarrollo de actividades que se realicen
posteriormente.
 Operaciones que tienen carácter muy repetitivo.
 Operaciones de muy larga duración.
 Operaciones que emplean una gran cantidad de Mano de Obra (MO).
 Operaciones que suponen un movimiento de materiales en un tramo bastante amplio de la empresa.

B) SEGÚN CONSIDERACIONES TECNOLÓGICAS

 Se basa en la necesidad que tiene la empresa de una tecnología más avanzada; ya sea en equipos o
bien en procedimientos modernos.

C) SEGÚN CONSIDERACIONES HUMANAS

 Tiene en cuenta aspectos relacionados con la seguridad y salud física y psíquica del trabajador. Detectar

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

estas actividades y establecer las más seguras.
2.2.1.3 IMPLEMENTACIÓN DE LOS NUEVOS MÉTODOS DE TRABAJO
a) Pedir opiniones a los trabajadores.

b) Prepara informe
 Explicación del problema
 Costos del Nuevo Método
 Ahorros y mejoras

c) Aplicar método
 "Vender Método" (explicar los cambios, razones)
 Promover el aporte de sugerencias
 Reconocer la participación de quien lo merezca
 Hacer sentir al personal parte de las mejoras
 Capacitar al trabajador

d) Establecer nuevos estándares

 Estudio de tiempos

e) Seguimiento
 Asegurar la puesta en marcha del método (cambios)
 Verificar los ahorros.
2.2.1.4 Resistencia al cambio
a) Causas
 Temor a lo desconocido
 Inercia a los viejos métodos
 Incertidumbre
 Falta de entendimiento del nuevo método
 Por diferencias y actitudes personales
 Rechazo a la ayuda exterior
 Falta de confianza de quien propone el cambio
 Inoportunidad de los cambios
 Por actitudes sindicales

b) Disminución de la resistencia a los cambios

 Alicientes económicos
 Comunicación
 Decisiones tomadas en grupo
 Hacer cambios por pasos ( etapa a etapa)
 Informar con anticipación
 hacer que el trabajador participe en el cambio

2.3 PRODUCCIÓN
Es la cantidad de productos fabricados en un período de tiempo determinado, y se representa de la siguiente manera:
Tiempo base (Tb )
Producción =
Ciclo (C)
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 Tiempo de base(Tb): Puede ser una hora, una semana, un año.

 Ciclo (C): Representa el "cuello de botella" de la línea productiva y prácticamente viene a ser la estación de
trabajo que más tiempo se demora.

PROBLEMAS
Problema 1:
En la siguiente línea de producción, calcular la producción en una hora, un día una semana y un año. (Tiempo base (T b) en
minutos).

Tb
SOLUCIÓN: P = � C = 6min/unid; T = 60 min/h
C b
 En una hora:
60min/h
P= � P=10unid/h
6min/unid

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

 En un día:
60min/h x 8h/d
P= � P=80unid/día
6min/unid
 En una semana:
60min/h x 8h/d x 6d
P= � P=480unid/semana
6min/unid
 En un año:
60min/h x 8h/d x 6d x52 sem
P= � P=24960unid/año
6min/unid
Problema 2:
En la siguiente línea de producción, calcular las horas trabajadas por semana, mes y semestre (Tiempo base (Tb) en horas).

Tb
SOLUCIÓN: P = � C = 8h/unid; T = 1h/día
C b
 En una semana
P = 8h/día x 6días/semana � P= 48h/semana
 En un mes:
P = 8h/día x 25días/mes � P= 200h/mes
 En un semestre:
P = 200h/mes x 6meses/semestre � P= 1200h/semestre
2.4 PRODUCTIVIDAD (ρ)
En el proceso productivo es necesario medir el rendimiento de los factores empleados, de los que depende la producción.
esta medida se denomina "productividad".
Producción obtenida (PO)
Productividad =
Cantidad de recursos empleado (Q)
 Cantidad de recursos empleado (Q): Puede ser la mano de obra (MO), materia prima (insumos), capital, etc.
¿QUÉ ES LA PRODUCTIVIDAD?
 Indica que tan bien se han utilizado los recursos (mano de obra, capital, materiales, energía, etc.) en el sistema
de producción.
 Es un concepto que guía a la administración de un "Sistema de Producción" y mide su éxito (medida del
desempeño).
 Las técnicas fundamentales que dan como resultado el aumento de la productividad son: Métodos, estándares
de estudios de tiempos (medición del trabajo) y diseño del trabajo.
 Es la producción por unidad de recurso utilizado: unidades/hora; unidades/materia prima; unidades/ $.
 Aumentar la productividad en una empresa, es aumentar su rentabilidad.
 En todas las áreas de la empresa se puede aplicar Métodos, Estándares y diseño de trabajo.
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Recursos
 Materiales (kg; lb; ft2 (pies cuadrados), etc ).
 Máquinas y herramientas (horas -máquina)
 Mano de obra (horas-hombre)
 Todos estos factores se pueden expresar en unidades monetarias.
 Entonces podemos hablar de:
 Productividad de materiales
 Productividad de maquinaria
 Productividad de la mano de obra (MO)
 Productividad total
Un índice de "productividad" se puede determinar a través de la siguiente relación básica:
Salidas
Productividad =
Insumos
 La productividad total se calcula:
Producción
ρ TOTAL =
R(materiales + maquinaria + mano de obra)
Donde R(en unidades monetarias)
 Incremento de la productividad:
ρ -ρ ρ -ρ
Δρ = PROP ACT x100% � 2 1 x100%

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

ρ ACT ρ1
Donde: ρPROP= Productividad Propuesta; ρACT= Productividad Actual
 Matemáticamente:
Ingresos
 Razón de rentabilidad =
Costos
�Cantidad de productos Precio � �Precio �
Razón de rentabilidad = � �x � �
 � Cantidad de recursos Costo � Costo
1 4 4 4 4 4 442 4 4 4 4 4 4 3 1 42 43 �
�
Productividad Contribución marginal
 Razón de rentabilidad = Productividad x Contribución marginal
PROBLEMAS
Problema 1:
En una empresa siderúrgica con una planilla de 100 obreros, se producen diariamente 1200 toneladas de acero. Calcular la
productividad respecto a la mano de obra.
SOLUCIÓN:
1200 TON/día
ρ= � ρ=12 TON/obrerosxdía
100 obreros
Problema 2:
En SIDERPERU se producen a la semana 6000 toneladas de acero, con una planilla de 250 obreros y con un salario de s/.30
por día para cada obrero. Calcular la productividad semanal respecto a la mano de obra (MO) y al salario (K). Semana laboral:
5 días.
SOLUCIÓN:
 MO (Mano de Obra)
6000 TON/sema.
ρ= � ρ=24 TON/obrerosxsema.
250 obreros

 K(salarios)
6000 TON/sema.
ρ= � ρ=0,16 TON/obrerosxS/.
(250 obreros)(s/.30)(5días/sema.)
Problema 3:
La productividad de una empresa es de 200000 juguetes mensuales por máquina y la producción fue de 4000000 de juguetes
por mes. Determinar la cantidad de máquinas empleadas.
SOLUCIÓN:
Producción Producción
ρ= � Nro. de máquinas =
Nro. de máquinasρ
4000000
Nro. de máquinas =
200000
Nro. de máquinas= 40 máquinas
2.5 EFICACIA Y EFICIENCIA
 EFICACIA
a) Es la capacidad de lograr los objetivos y metas programadas con los recursos disponibles en un tiempo
predeterminado.
b) Capacidad para cumplir en el lugar, tiempo, calidad y cantidad, las metas y objetivos establecidos.
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 EFICIENCIA
a) Es el uso racional de los medios con que se cuenta para alcanzar un objetivo predeterminado; es el requisito para evitar
o cancelar dispendios o errores. Capacidad de alcanzar los objetivos y metas programados con el mínimo de recursos
disponibles y tiempo, logrando su optimización.
2.5.1 EFICIENCIA FÍSICA (Ef)
Es la materia prima de salida empleada (Producto terminado) entre la materia prima de entrada. Por lo tanto la
eficiencia física es menor o igual a uno (1)→(Ef  1).

Salida útil de MP
Eficiencia física = ‫ ޣ‬ef 1
Entrada de MP

Ejemplo 1:
Una persona que fabrica tornillos produce 200 unidades con un peso total de 95 kg, para lo cual emplea 100 kg de Fe
en varillas. Calcular la eficiencia física.
SOLUCIÓN:
95 kg de tornillos de Fe
Ef = � ef = 0, 95
100 kg de varillas de Fe
Ef = 95%
Por lo tanto: Hay una pérdida de 5 kg de MP y sólo se utilizan 95 kg en la producción.

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

Ejemplo 2:
Se fabrican 150 muebles, para lo cual se emplean 10m3 por cada mueble. Al terminar la fabricación sobran retazos por
mueble en una cantidad de 1,5m3. Calcular la eficiencia física (Ef).
SOLUCIÓN: 150 muebles x 8,5m3
Producción= 150 muebles Ef = � ef = 0, 85
MP=10m3 x mueble 150 muebles x 10m3
Retazos=1,5m3 x mueble Ef = 85%
MP total efectiva= 10m3 -1,5m3
= 8,5m3 x mueble

Ejemplo 3:
La eficiencia física de una empresa de fabricación de "yogurt" envasado es de 80% diario, si ingresa como insumo
1000 litros de leche por día, y si el proceso se tiene un 20% de pérdida por día. ¿Cuál es la cantidad de leche
efectiva?

SOLUCIÓN: MP efectiva total MP efectiva total

Ef= 80% diario ρ = � 0, 80 =
Insumos totales 1000 litros x día
Pérdidida= 20% diario
MP= 1000 litros x día MP efectiva total= 0,80 x 1000
Cantidad efectiva= ??
MP efectiva total= 800 litros x día

2.5.2 EFICIENCIA ECONÓMICA (Ee)

Es la relación aritmética entre el total de ingresos o ventas y el total de egresos o inversiones de dicha venta. La
eficiencia económica debe ser mayor que la unidad para que se pueda obtener beneficios. (Ee > 1).
Ventas (ingresos)
Eficiencia económica = � Ee > 1
Costos (inversiones)

Ejemplo 1:
Una persona que fabrica tornillos produce 200 unidades con un peso total de 95 kg, para lo cual emplea 100 kg de Fe
en varillas. Si el kilogramo de varilla se compra en s/.10 y el kilogramo de tornillos se vende en s/.15. Hallar la
eficiencia económica.
SOLUCIÓN: s/.1425
Venta= 95 kg de tornillos x s/.15/kg= s/.1425 Ee = s/.1000 � Ee = 1, 425
Costos= 100 kg de varilla x s/.10/kg= s/.1000 Indica que por cada sol de inversión se obtiene un
beneficio de 0,425 soles.

Ejemplo 2:
Una fábrica produce 7000 uniformes con un costo total de s/.350000, para la confección de cada uniforme se necesita
2,80 metros de tela DRACÓN. En el almacén de Materias Primas (MP) 21000 metros de dicha tela y los uniformes se
vendieron en s/.630000 en total. Determínese la eficiencia física y económica en dicha producción; y así mismo, hallar
la productividad de la materia prima.
SOLUCIÓN:

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7000 uniformes x 2,80m/uniforme

• Ef = � ef = 0, 93
21000 metros de tela
Ef = 93%
S/.630000
• Ee = � Ee =1,80
S/.350000
7000 uniformes
• ρ(MP) = � ρ(MP) = 0, 33uniformr/metro
21000 metros de tela
Ejemplo 3:
Una planta productora de latas de leche tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen dos máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 60% en tres años.

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS
0 P1 12 operarios
1 P1 + 20%P1 12 operarios
2 P1 + 20%P1 + 20%P1 12 operarios
3 P1 + 20%P1 + 20%P1 +20%P1 12 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la velocidad de producción en el año 2.
SOLUCIÓN:
a) Cálculo de las Producciones Anuales:
T
P = b � donde C = 8min/unid.
C
min h día
Considerando Tb=60 x8 x 260 = 124800 min/año
h día año
124800 min/año
 Año 0: P =
8 min/unid.
� 15600 unid./año

 Año 1: P = 15600 + 0, 20(15600) � P = 18720 unid./año

 Año 2: P = 15600 + 0, 40(15600) � P = 21840 unid./año
 Año 3: P = 15600 + 0, 60(15600) � P = 24960 unid./año

b) Cálculo de las productividades (ρ):

15600 unid./año
 ρo = � ρ o = 1300 unid./operario x año
12 operarios
18720 unid./año
 ρ1 = � ρ1 = 1560 unid./operario x año
12 operarios
21840 unid./año
 ρ2 = � ρ 2 = 1820 unid./operario x año
12 operarios
24960 unid./año
 ρ3 = � ρ 3 = 2080 unid./operario x año
12 operarios
c) Cálculo de los incrementos de la productividad:
ρ - ρ1
Δ incremento = 2 x 100%
ρ1

1560 - 1300
 Δ
1
= x 100% �20%
1300
1820 - 1560
 Δ =
2
x 100% �16%
1560
2080 - 1820
 Δ =
3
x 100% �14%
1820
d) Cálculo de la velocidad de Producción en el año 2:
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Tb T
P = � donde C = b
C P

124800 min/año
C2 = � C2 = 5,7min/unid.
21840 unid./año
ACTIVIDADES
Resolver los siguientes problemas
Problema 1:
Una planta productora de tuercas hexagonales tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 75% en tres años.

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS
0 P1 15 operarios
1 P1 + 25%P1 15 operarios
2 P1 + 25%P1 + 25%P1 15 operarios
3 P1 + 25%P1 + 25%P1 +25%P1 15 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 2
respectivamente.

Problema 2:
Una planta productora de tuercas hexagonales tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 75% en tres años.

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS

0 P1 15 operarios
1 P1 + 25%P1 15 operarios
2 P1 + 25%P1 + 25%P1 15 operarios
3 P1 + 25%P1 + 25%P1 +25%P1 15 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 2
respectivamente.
Problema 3:
Una planta productora de latas para conservas de atún tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 80% en cuatro años años.

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AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS

0 P1 10 operarios
1 P1 + 20%P1 10 operarios
2 P1 + 20%P1 + 20%P1 10 operarios
3 P1 + 20%P1 + 20%P1 +20%P1 10 operarios
4 P1 + 20%P1 + 20%P1 +20%P1 + 20%P1 10 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 2
respectivamente.
Problema 4:
Una planta productora de envases plásticos tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 50% en tres años.

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS
0 P1 15 operarios
1 P1 + 16,67%P1 15 operarios
2 P1 + 16,67%P1 + 16,67%P1 15 operarios
3 P1 + 16,67%P1 + 16,67%P1 +16,67%P1 15 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 1
respectivamente.
Problema 5:
Una planta productora de alambrón para construcción tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 75% en tres años.

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS

0 P1 14 operarios
1 P1 + 25%P1 14 operarios
2 P1 + 25%P1+ 25%P1 14 operarios
3 P1 + 25%P1 + 25%P1 + 25%P1 14 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 2
respectivamente.
Problema 6:
Una planta productora de clavos de 3 pulgadas, para construcción tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 80% en tres años.

ING. DAVID ANDRÉS SANGA TITO INGENIERÍA INDUSTRIAL – V SEMESTRE 9

Marzo del 2017
ESTUDIO DEL TRABAJO PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA - UASF

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS

0 P1 13 operarios
1 P1 + 26,67%P1 13 operarios
2 P1 + 26,67%P1 + 26,67%P1 13 operarios
3 P1 + 26,67%P1 + 26,67%P1 +26,67%P1 13 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 2
respectivamente.
Problema 7:
Una planta productora de alambre corrugado para construcción tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 85% en tres años.

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS
0 P1 15 operarios
1 P1 + 28,33%P1 15 operarios
2 P1 + 28,33%P1 + 28,33%P1 15 operarios
3 P1 + 28,33%P1 + 28,33%P1 + 28,33%P1 15 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 2
respectivamente.
Problema 8:
Una planta productora tachuelas estrella contramanifestaciones tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 79% en tres años.

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS

0 P1 16 operarios
1 P1 + 26,33%P1 16 operarios
2 P1 + 26,33%P1 + 26,33%P1 16 operarios
3 P1 + 26,33%P1 + 26,33%P1 + 26,33%P1 16 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 1
respectivamente.
Problema 9:
Una planta productora fierro liso para la construcción de perfiles cilíndricos tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 87% en tres años.

ING. DAVID ANDRÉS SANGA TITO INGENIERÍA INDUSTRIAL – V SEMESTRE 10

Marzo del 2017
ESTUDIO DEL TRABAJO PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA - UASF

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS

0 P1 15 operarios
1 P1 + 29%P1 15 operarios
2 P1 + 29%P1 + 29%P1 15 operarios
3 P1 + 29%P1 + 29%P1 + 29%P1 15 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 2 y 1
respectivamente.
Problema 10:
Una planta productora de perfiles en “I” para la industria metal mecánica tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 88% en tres años.

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS
0 P1 13 operarios
1 P1 + 29,33%P1 13 operarios
2 P1 + 29,33%P1 + 29,33%P1 13 operarios
3 P1 + 29,33%P1 + 29,33%P1 + 29,33%P1 13 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 2 y 1
respectivamente.
Problema 11:
Una planta productora de fierro de 5/8” para construcción tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 79% en tres años.

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS

0 P1 12 operarios
1 P1 + 26,33%P1 12 operarios
2 P1 + 26,33%P1 + 26,33%P1 12 operarios
3 P1 + 26,33%P1 + 26,33%P1 + 26,33%P1 12 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 1
respectivamente.
Problema 12:
Una planta productora de fierro corrugado de 1/2” para construcción tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 82% en tres años.

ING. DAVID ANDRÉS SANGA TITO INGENIERÍA INDUSTRIAL – V SEMESTRE 11

Marzo del 2017
ESTUDIO DEL TRABAJO PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA - UASF

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS

0 P1 13 operarios
1 P1 + 27,33%P1 13 operarios
2 P1 + 27,33%P1 + 27,33%P1 13 operarios
3 P1 + 27,33%P1 + 27,33%P1 + 27,33%P1 13 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 2
respectivamente.
Problema 13:
Una planta productora de alambrón para construcción tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 85% en tres años.

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS
0 P1 15 operarios
1 P1 + 28,33%P1 15 operarios
2 P1 + 28,33%P1 + 28,33%P1 15 operarios
3 P1 + 28,33%P1 + 28,33%P1 + 28,33%P1 15 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 2 y 1
respectivamente.
Problema 14:
Una planta productora de perfiles “T” para construcciones metálicas tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 86% en tres años.

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS

0 P1 14 operarios
1 P1 + 28,67%P1 14 operarios
2 P1 + 28,67%P1 + 28,67%P1 14 operarios
3 P1 + 28,67%P1 + 28,67%P1 + 28,67%P1 14 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 1
respectivamente.
Problema 15:
Una planta productora de alambrón para construcción tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 88% en tres años.

ING. DAVID ANDRÉS SANGA TITO INGENIERÍA INDUSTRIAL – V SEMESTRE 12

Marzo del 2017
ESTUDIO DEL TRABAJO PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA - UASF

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS

0 P1 15 operarios
1 P1 + 29,33%P1 15 operarios
2 P1 + 29,33%P1 + 29,33%P1 15 operarios
3 P1 + 29,33%P1 + 29,33%P1 + 29,33%P1 15 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 2 y 1
respectivamente.
Problema 16:
Una planta productora de alambrón para construcción tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 91% en tres años.

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS
0 P1 16 operarios
1 P1 + 30,33%P1 16 operarios
2 P1 + 30,33%P1 + 30,33%P1 16 operarios
3 P1 + 30,33%P1 + 30,33%P1 + 30,33%P1 16 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 2
respectivamente.
Problema 17:
Una planta productora de rieles para trenes tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 92% en tres años.

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS

0 P1 15 operarios
1 P1 + 30,67%P1 15 operarios
2 P1 + 30,67%P1 + 30,67%P1 15 operarios
3 P1 + 30,67%P1 + 30,67%P1 + 30,67%P1 15 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 1
respectivamente.
Problema 18:
Una planta productora de alambrón para construcción tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 93% en tres años.

ING. DAVID ANDRÉS SANGA TITO INGENIERÍA INDUSTRIAL – V SEMESTRE 13

Marzo del 2017
ESTUDIO DEL TRABAJO PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA - UASF

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS

0 P1 17 operarios
1 P1 + 31%P1 17 operarios
2 P1 + 31%P1 + 31%P1 17 operarios
3 P1 + 31%P1 + 31%P1 + 31%P1 17 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 2 y 1
respectivamente.
Problema 19:
Una planta productora de latas para thiner tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 86% en tres años.

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS
0 P1 16 operarios
1 P1 + 28,67%P1 16 operarios
2 P1 + 28,67%P1 + 28,67%P1 16 operarios
3 P1 + 28,67%P1 + 28,67%P1 + 28,67%P1 16 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 3 y 2
respectivamente.

Problema 20:
Una planta productora de alambrón para construcción tiene el siguiente esquema de producción:

La capacidad de trabajo es de 1 máquina/hombre, además existen tres máquinas por estación. Se quiere que la
producción tenga un aumento de 78% en tres años.

AÑO PRODUCCIÓN PERSONAS

0 P1 16 operarios
1 P1 + 26%P1 16 operarios
2 P1 + 26%P1 + 26%P1 16 operarios
3 P1 + 26%P1 + 26%P1 + 26%P1 16 operarios

Determinar en base a los datos anteriores; en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los
incrementos de productividad año a año. Hallar la diferencia de velocidades de producción entre los años 2 y 1
respectivamente.
TERMINOLOGÍA BÁSICA
ACTIVIDAD/TAREA:
Términos sinónimos, aunque se acostumbra tratar a la tarea como una acción componente de la actividad. En general
son acciones humanas que consumen tiempo y recursos, y conducen a lograr un resultado concreto en un plazo determinado.
Son finitas aunque pueden ser repetitivas.
ALGORITMO:
Procedimiento por medio del cual se resuelve cierta clase de problemas. Es la representación gráfica de una
sucesión lógica de operaciones o pasos que conducen a la solución de un problema o a la producción de un bien o a la
prestación de un servicio.
ANÁLISIS:

ING. DAVID ANDRÉS SANGA TITO INGENIERÍA INDUSTRIAL – V SEMESTRE 14

Marzo del 2017
ESTUDIO DEL TRABAJO PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA - UASF

Acción de dividir una cosa o problema en tantas partes como sea posible, para reconocer la naturaleza de las partes, las
relaciones entre éstas y obtener conclusiones objetivas del todo.
CONTROL:
Tipos: 1. control de calidad; 2. control de cantidad; 3. control de costos; 4. control de tiempo. Es el acto de registrar
la medición de resultados de las actividades ejecutadas por personas y equipos en un tiempo y espacio determinado. Se ejerce
Ex-ante, Durante y Ex-post respecto a la ejecución de las actividades.
CONTROL DE CALIDAD:
El control de calidad se ocupa de garantizar el logro de los objetivos de calidad del trabajo respecto a la realización del nivel de
calidad previsto para la producción y sobre la reducción de los costos de la calidad.
CONTROLAR:
Acto de medir y registrar los resultados alcanzados por un agente del sistema organizacional en un tiempo y espacio
determinados.
COORDINAR:
Acto de intercambiar información entre las partes de un todo. Opera vertical y horizontalmente para asegurar el rumbo
armónico y sincronizado de todas los elementos que participan en el trabajo.
DEPARTAMENTALIZACIÓN:
Fase del análisis administrativo que se ocupa de analizar y dividir el trabajo como un todo, estableciendo los niveles de
especialización y complejidad de todas las partes o componentes del trabajo y dando figura al organigrama.
DESARROLLO ORGANIZACIONAL:
Acción de mantenimiento y actualización permanente de los cambios aplicados a una organización y respecto a su
medio ambiente.
DIAGNÓSTICO:

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

Identificación y explicación de las variables directas e indirectas inmersas en un problema, más sus antecedentes, medición y
los efectos que se producen en su medio ambiente.
DIRIGIR:
Acto de conducir y motivar grupos humanos hacia el logro de objetivos y resultados, con determinados recursos.
DIVISIÓN DEL TRABAJO:
Acto de segmentar el trabajo total de una organización, por especializaciones y niveles de dificultad.
EFICACIA:
Indicador de mayor logro de objetivos o metas por unidad de tiempo, respecto a lo planeado.
EFICIENCIA:
Indicador de menor costo de un resultado, por unidad de factor empleado y por unidad de tiempo. Se obtiene al relacionar
el valor de los resultados respecto al costo de producir esos resultados.
ESTRATEGIA:
En un proceso regulable; es el conjunto de las reglas que aseguran una decisión óptima en cada momento. Una estrategia por
lo general abarca los objetivos, las metas, los fines, la política y la programación de acciones de un todo organizacional o
individual.
EVALUAR:
Acto de comparar y enjuiciar los resultados alcanzados en un momento y espacio dados, con los resultados esperados en ese
mismo momento. Es buscar las causas de su comportamiento, entenderlas e introducir medidas correctivas oportunas.
FINES:
Son los efectos que se obtienen con el logro de los objetivos.
FLUXOGRAMA:
Gráfica que muestra el flujo y número de operaciones secuenciales de un proceso o procedimiento para generar un bien o un
servicio. Pertenece a la ingeniería de sistemas y también se le conoce como algoritmo, lógica o diagrama de flujo. La ingeniería
industrial emplea otro diagrama conocido como de "proceso, recorrido u hoja de ruta" con una simbología diferente a la de
sistemas. Al igual que el primero, se aplica al diseño de procesos y procedimientos.
FODA:
Técnica de valoración de potencialidades y riesgos organizacionales y personales, respecto a la toma de decisiones y al medio
que afecta. Significa: Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas.
FORMULARIO:
Documento impreso que contiene información estructurada "fija" sobre un determinado aspecto, para ser complementada con
información "variable" según cada aplicación y para satisfacer un objetivo específico.
FUNCION:
Mandato formal permanente e impersonal de una organización o de un puesto de trabajo.
GERENCIA:
Función mediante la cual las empresas y el Estado logran resultados para satisfacer sus respectivas demandas.
ÍNDICE:
Relación matemática de un valor respecto a otro valor. El resultado puede ser un número absoluto o relativo.
LOGÍSTICA:
1. Explica el proceso de cómo se han de allegar los recursos necesarios en el lugar, cantidad y tiempo adecuados. 2. Alguien
se preocupa de lo que requiere cada situación y asegura además de que todos los recursos necesarios estarán disponibles en
el momento adecuado.
MACROANÁLISIS ADMINISTRATIVO:
Estudio global de más de una institución, vistas como unidades de un sistema total de administración general. Es el análisis del
"sistema del Estado" constituido por la totalidad de instituciones y órganos que lo forman.
MANUAL:
Documento que contiene información válida y clasificada sobre una determinada materia de la organización. Es un compendio,
una colección de textos seleccionados y fácilmente localizables.
MANUAL DE FUNCIONES:
ING. DAVID ANDRÉS SANGA TITO INGENIERÍA INDUSTRIAL – V SEMESTRE 15
Marzo del 2017
ESTUDIO DEL TRABAJO PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA - UASF

Documento similar al Manual de Organización. Contiene información válida y clasificada sobre las funciones
y productos departamentales de una organización. Su contenido son y descripción departamental, de funciones y de productos
MANUAL DE ORGANIZACIÓN:
Documento que contiene información válida y clasificada sobre la estructura, funciones y productos departamentales de una
organización. Su contenido son organigramas y descripción departamental, de funciones y de productos.
MANUAL DE POLÍTICAS:
Documento que contiene información válida y clasificada sobre las políticas, normas e instrucciones que rigen el quehacer de
corto, mediano y largo plazo de los funcionarios de una organización. Su contenido son políticas, normas e instrucciones.
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS:
Documento que contiene información válida y clasificada sobre la estructura de producción, servicios y mantenimiento de una
organización. Su contenido son los procedimientos de trabajo, que conllevan especificación de su naturaleza y alcances, la
descripción de las operaciones secuenciales para lograr el producto, las normas que le afectan y una gráfica de proceso (hoja
de ruta, fluxograma).
MANUAL DE PUESTOS:
Documento que contiene información válida y clasificada sobre la naturaleza y funciones de cada puesto o cargo de trabajo,
con sus respectivos requisitos de ingreso y valoración, de una determinada organización. Su contenido son los puestos de
trabajo, que conllevan especificación de su naturaleza y alcances, valoración, la descripción de sus funciones y el perfil de los
productos de salida.
MANUAL TÉCNICO:
Documento que contiene información válida y clasificada sobre la estructura y modo de operar un aparato. Su contenido
destina un porcentaje menor a la descripción y uno mayor a la gráfica. Ejemplos Manuales de TV y Sonido, CPU, vehículos,
etc.

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

META:
Es la cuantificación del objetivo específico. Indica la cantidad y unidad de medida del resultado deseado y el tiempo y lugar
para lograrlo. Se compone de Verbo+cantidad+unidad de medida+tiempo+localización.
MÉTODO:
Sucesión lógica de pasos o etapas que conducen a lograr un objetivo predeterminado.
MICROANÁLISIS ADMINISTRATIVO:
Estudio minucioso de una institución o de un órgano, desde lo general hasta el menor detalle operativo. Evalúa la naturaleza
doctrinaria del ente, sus fines, estructura, funciones, puestos, sistemas, formas, normas, recursos y planta, para asegurar su
congruencia con las funciones del Estado y con las demandas de la población.
MODELO:
Conjunto de variables relacionadas entre sí e interactuantes, que en bloque dinámico conducen a obtener un resultado
predeterminado o a solucionar un problema.
OBJETIVO ESPECÍFICO:
Es la especificación de una parte del objetivo general. El conjunto de objetivos específicos logran el objetivo general.
OBJETIVO GENERAL:
Se define como "un deseo a lograr".
ORGANIZAR:
Acto de acopiar e integrar dinámica y racionalmente los recursos de una organización o plan, para alcanzar resultados
previstos mediante la operación.
ORGANIGRAMA:
Es la representación gráfica de la estructura formal de una organización, según división especializada del trabajo y niveles
jerárquicos de autoridad.
PLAN ANUAL OPERATIVO:
Plan institucional de corto plazo pero vinculado al plan de mediano y largo plazos. Es el conjunto armónico de
políticas, estrategias, objetivos, metas, actividades y el presupuesto institucionales, programadas en el tiempo y conducentes a
un objetivo común. Se ejecuta en un año (corto plazo) y con determinados recursos.
PLAN:
Conjunto de programas y proyectos relacionados entre sí y conducentes a un objetivo común. También conjunto armónico de
actividades para lograr un resultado concreto.
PLANIFICACIÓN:
Proceso racional y sistémico de preveer, organizar y utilizar los recursos escasos para lograr objetivos y metas en un tiempo y
espacio predeterminados.
PLANIFICACIÓN ADMINISTRATIVA:
Proceso racional de previsión, estructuración, diseño y asignación óptima de recursos de las organizaciones, para que
alcancen resultados en un tiempo y espacio dados.
PLANIFICACIÓN SOCIOECONÓMICA:
Proceso racional y continuo de previsión, organización y uso de recursos escasos, para alcanzar objetivos y metas sociales y
económicas en un tiempo y espacio predeterminados.
POLÍTICA:
Conjunto de estrategias, normas y parámetros de una organización, que orientan la actuación de los funcionarios para alcanzar
sus objetivos y metas en un lugar y plazo dados. Es un marco general de actuación.
PRESUPUESTO:
Plan financiero de ingresos y egresos de corto plazo conformado por programas, proyectos y actividades a realizar por una
organización, presentándose en determinadas clasificaciones.
PROBLEMA:
Situación anormal respecto a las conductas o hechos considerados "normales" en un momento histórico determinado y un
lugar dado.
PROCEDIMIENTO:
ING. DAVID ANDRÉS SANGA TITO INGENIERÍA INDUSTRIAL – V SEMESTRE 16
Marzo del 2017
ESTUDIO DEL TRABAJO PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA - UASF

Ciclo de operaciones que afectan a varios empleados que trabajan en sectores distintos y que se establece para asegurar el
tratamiento uniforme de todas las operaciones respectivas para producir un determinado bien o servicio.
PRODUCTO:
Es el resultado parcial o total (bienes y servicios), tangible o intangible, a que conduce una actividad realizada.
PROGNÓSIS:
Juicio valorativo de costo/beneficio, respecto a la información aportada por un diagnóstico o situación de problema concreto,
para definir distintas alternativas futuras de acción.
PROGRAMA:
Conjunto armónico de objetivos, políticas, metas y actividades a realizar en un tiempo y espacio dados, con determinados
recursos. Sus resultados son "servicios".
PROYECTO:
Conjunto armónico de objetivos, políticas, metas y actividades a realizar en un tiempo y espacio dados, con determinados
recursos. Sus resultados son "bienes de capital".
PUESTO:
Conjunto de deberes y responsabilidades a ejecutar por una persona que posee determinados requisitos y a cambio de
remuneración.
RECURSOS:
Son los medios que se emplean para realizar las actividades. Por lo general son seis: humanos, financieros, materiales,
mobiliario y equipo, planta física y tiempo.
REINGENIERÍA:
Trata de la reingeniería de procesos administrativos o de producción. Implica ingeniar con apoyo de las ciencias y la tecnología.
Aplicada a las organizaciones significa rediseñar sus estructuras, procesos, métodos, formas, planta y equipos, para hacerla

Capítulo 2: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA Y EFICACIA

más eficiente y eficaz y acorde con las exigencias futuras de los mercados. Su primer principio es ignorar los modos actuales
de hacer las cosas y empezar de nuevo, ingeniando nuevas alternativas. El segundo es lograr resultados con menos
operaciones, en menor tiempo, menor costo, mayor calidad y obtener mayor satisfacción del cliente.
RESPONSABLES:
Son los funcionarios que reciben órdenes de sus superiores o las tienen en virtud del puesto que ocupan, sobre actividades a
su cargo. Pueden ser de dos clases: unidades organizativas o funcionarios.
SALUD OCUPACIONAL:
Ciencia encargada del estudio interdisciplinario de los accidentes y enfermedades del trabajo. El estudio se divide en tres
áreas: Higiene Industrial, Seguridad Industrial y Medicina del Trabajo.
SISTEMA:
Proceso cíclico que consiste en un conjunto de partes relacionadas entre sí, capaces de transformar insumos en productos
para satisfacer demandas de su ambiente. Consta de insumos-proceso-productos-ambiente. Los hay abiertos y cerrados.
SISTEMA ABIERTO:
Se caracteriza porque su estado original se modifica constantemente por la acción retroalimentadora del ambiente, desde su
nacimiento hasta su extinción. Su vida útil depende de su adaptabilidad a las exigencias del ambiente (homeostasis).
SISTEMA CERRADO:
Se caracteriza porque no tiene capacidad de cambio por sí mismo para adaptarse a las demandas del ambiente. Es irreversible
y su estado presente y final está determinado por su estado original. Son perecederos por desgaste (entropía).
SUPERVISAR:
Acto de vigilar que los hechos de un trabajo sucedan conforme a las normas preestablecidas y en el tiempo y lugar
determinados.
TÁCTICA:
Sistema especial que se emplea para disimular y hábilmente para conseguir un fin.
TRABAJO:
Acción humana, individual o colectiva, que conduce a la obtención de un producto o a la prestación de un servicio en un tiempo
y espacio determinado y con el apoyo de otros recursos.
UNIDAD DE MEDIDA:
Identificación clara del medio u objeto (kilos, casas, informes, visitas, dólares) con el cual se va a medir la cantidad de bienes o
servicios de la meta.

ING. DAVID ANDRÉS SANGA TITO INGENIERÍA INDUSTRIAL – V SEMESTRE 17