Informe #01 Tecnologia Lista

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS – FILIAL TACNA
TECNOLOGIA DE CONCRETO UNIVERSIDAD

ALAS PERUANAS
– FILIAL TACNA
ENSAYOS PARA TECNOLOGIA DE
CONCRETO
USER
AÑO DE LA INVERSION PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA
SEGURIDAD ALIMENTARIA TECNOLOGIA DE CONCRETO
0
1. ENSAYOS DE LABORATORIO (Según ASTM):
Según la normatividad internacional de ASTM que provee los

estándares necesarios y requeridos para la elaboración de los
ensayos de laboratorio para la selección y determinación de las
propiedades físicas de los agregados, Normatividad sobre la cual se
basa el presente estudio para la elaboración del diseño de concreto
respectivo, que procedemos a desarrollar a continuación.
1.1 ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD (ASTM C-566):
Este ensayo se realiza con los agregados fino y grueso, el

procedimiento es el mismo para ambos considerando el peso y
los recipientes respectivos, además del grado de exposición al
sol del material.
A. OBJETIVOS
Determinar el contenido de humedad del agregado fino y
agregado grueso que se sacó de la cantera Arunta, expresada
en porcentaje (%).
B. EQUIPOS
 Recipientes.
 Balanza electrónica.
 Horno
 Guantes.
 Otros utensilios (utensilios de limpieza).
C. DESCRIPCION
Las muestras fueron preservadas y transportadas de acuerdo
a la norma ASTM 4220. Se almacenaron antes de ser
ensayadas, se protegieron en sacos, a una temperatura
aproximada de 20 ºC y en una zona que no esté expuesta en
contacto directo con el sol.
Con estas prevenciones las muestras se almacenaron de tal

manera que se previno y se minimizó la condensación de
humedad en el interior de los sacos.
TECNOLOGIA DE CONCRETO
1
D. PROCEDIMIENTO
i. PARA EL AGREGADO FINO

 Pesamos en el recipiente (tara) que se va a utilizar para
el ensayo en la balanza electrónica y anotar en el
formato de registro.
 Colocamos una cantidad de 200 de muestra de
agregado fino representativa en el recipiente, pesar el
recipiente con la muestra húmeda y anotar.
 Colocar el recipiente con la muestra representativa en el
horno a una temperatura de 105º aproximadamente,
puede variar entre 100º y 110º; por un periodo de tiempo
aproximado de 18 a 24hr.
 Después de concluirse el tiempo, utilizando los guantes
y con cuidado retirar los recipientes del horno y esperar
un momento a que se enfríen un poco los recipientes
para posteriormente pesarlo con la muestra seca.
 La diferencia de los pesos de ambas muestras (muestra
húmeda y muestra seca), dará como resultado el
porcentaje de humedad del estrato.
ii. PARA EL AGREGADO GRUESO

 Del mismo modo seleccionamos un recipiente o “Tara”
de metal donde extraeremos la muestra de agregado
grueso y la pesamos en la balanza digital y anotar.
 Colocamos una cantidad de 318.8 de muestra de
agregado fino representativa en el recipiente, pesar el
recipiente con la muestra húmeda y anotar.
 Colocamos el recipiente con la muestra representativa
en el horno a una temperatura de 100ºC
aproximadamente, esta medida puede variar entre 100º
y 110º; por un periodo de tiempo aproximado de 18 a 24
hr.
 Concluido el tiempo, utilizando los guantes y con
cuidado retirar los recipientes del horno y esperar un
momento a que se enfríen un poco los recipientes para
posteriormente pesarlo con la muestra seca.
2
 La diferencia de los pesos de ambas muestras (muestra

húmeda y muestra seca), dará como resultado el
porcentaje de humedad del estrato.
E. CALCULOS
W - Ws �
�
%WF = � w �x100
� Ws �
%W= Contenido de Humedad
Ww = Peso del agregado en condición húmeda
�318.8 - 313.1 �
%WF = � �x100
� 313.1 �
%WF = 2%
W - Ws �
�
%WG = � w �x100
� Ws �
%W= Contenido de Humedad
Ww = Peso del agregado en condición húmeda
�516.4 - 514.3 �
%WG = � �x100
� 514.3 �
%WG = 0.4%
El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre el contenido

total de humedad evaporable y la absorción, con todos los valores basados en
la masa de una muestra seca. La absorción puede determinarse de acuerdo
con el Método de ensayo de la Norma ASTM C127 o C128.
3
CONTENIDO DE HUMEDAD
UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS - FILIAL TACNA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS
PROYECTO : ESTUDIO DE PROPIEDADES FISICAS DEL AGREGADO FINO
FECHA : MAYO 2015
SUPERVISION : Ing. MARCOS SAYRA
ENSAYO : CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO FINO
DESCRIPCION: El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre la muestra en

su estado húmedo natural y la muestra en su sestado seco entre la muestra en su
estado seco por 100, que sería el contenido de humedad expresado en
porcentaje de la muestra de agregado.
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO
AGREGADO FINO
DESCRIPCION UNIDAD ENSAYO I ENSAYO II ENSAYO III
PESO DEL RECIPIENTE gr. 370.00 370.00 370.00

PESO DE MUESTRA HUMEDA + RECIPIENTE gr. 870.00 870.00 870.00
PESO DE LA MUESTRA HUMEDA gr. 500.00 500.00 500.00
PESO DE MUESTRA SECA + RECIPIENTE gr. 866.00 864.00 995.00
PESO DE LA MUESTRA SECA gr. 496.00 494.00 495.00
PESO DEL AGUA gr. 4.00 6.00 5.00
CONTENIDO DE HUMEDAD 0.81 1.21 1.01
% DE HUMEDAD (E/D) *100 % 1.01
RESULTADOS: El contenido de humedad superficial es igual Al 1.01 %, lo cual indica que nuestro
material en este caso el agregado fino tiene una cantidad mínima de agua
determinada que condicionara el diseño de las muestras humedad en relación a
la cantidad de agua cemento y la dosificación del agregado.
4
CONTENIDO DE HUMEDAD
FECHA : MAYO 2015
ENSAYO : CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO GRUESO
DESCRIPCION: El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre la muestra en

su estado húmedo natural y la muestra en su sestado seco entre la muestra en su
estado seco por 100, que sería el contenido de humedad expresado en
porcentaje de la muestra de agregado.
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO GRUESO
AGREGADO GRUESO

PESO DE MUESTRA HUMEDA + RECIPIENTE gr. 4252.00 4252.00 4252.00
PESO DE LA MUESTRA HUMEDA gr. 3500.00 3500.00 3500.00
PESO DEL AGUA gr. 18.00 17.00 15.00
CONTENIDO DE HUMEDAD 0.52 0.49 0.43
% DE HUMEDAD (E/D) *100 % 0.48
RESULTADOS: El contenido de humedad superficial de una muestra de 3500 gramos de

agregado grueso es igual Al 0.48 %, lo cual indica que nuestro material en este
caso el agregado grueso tiene una cantidad mínima de agua que condicionara el
diseño de las muestras humedad en relación a la cantidad de agua cemento y la
dosificación del agregado.
5
PANEL FOTOGRAFICO
Para el ensayo de Contenido de

Humedad, se utilizó:
* 500 gr. de agregado fino y 350 gr.
Se cuarteo el material para poder

obtener una mezcla de cada material.
Para finalizar se sacan las muestras del

horno y se vuelven a pesar
6
F. CONCLUSIONES
 El contenido de humedad de los agregados dependerá de
la exposición del sol de estos al aire libre. Es decir que los
datos obtenidos variaran si el material se mantiene
expuesto a una radiación constante del sol.
 En la muestra de agregado fino el contenido de humedad

es 2.00%;
 En la muestra de agregado grueso el contenido de

humedad es 0.40%.
G. RECOMENDACIONES
 Tratar de mantener los agregados finos y gruesos lejos de
la exposición del sol
 Tener cuidado al momento de pesar las muestras,

asegurándose de que no se altere el peso con otras
partículas
 Es importante mantener las muestras en el horno durante

24 horas, para tener un resultado más exacto del
porcentaje de humedad que existe.
7
 Introducir las muestras con cuidado en el horno para evitar

perder el peso inicial anotado.
 También puede usarse un horno microondas para el

secado pero cuando se use considerar que ocasionalmente
están presentes minerales en los agregados que pueden
causar que el material se sobrecaliente y explote. Si esto
ocurre puede dañarse el horno de microondas.
 La muestra está totalmente seca cuando, el calor adicional

causa, o podría causar, una perdida adicional menor del
0.1% en masa.
 Al determinar la masa de la muestra seca con

aproximación del 0.1% luego de haberse enfriado lo
suficiente para no dañar la balanza.
8
1.2 ENSAYO PARA HALLAR EL PESO UNITARIO (ASTM C 138):
En este ensayo procederemos a determinar el peso

unitario de la muestra en su estado suelto y compactado.
1.2.1 PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO
A. OBJETIVOS
 Determinar el peso unitario suelto de los agregados,
apoyándonos en la relación peso/volumen.
 Calcular su peso unitario suelto para determinar
junto con el peso unitario compactado, el peso
unitario del agregado.
B. EQUIPOS
 Recipiente: Cilíndrico de metal, preferiblemente con
asas. Deberá se hermético, con tapa y fondo firmes
y parejos, con precisión en sus dimensiones
interiores y suficientemente rígido para mantener su
forma al ser maltratado.
 Una pala.
 Barra recta de acero.
C. PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO FINO Y

GRUESO
 Pesar en la balanza electrónica el recipiente
cilíndrico de metal (CBR), y calcular el volumen del
recipiente en el cual se va a depositar la muestra del
agregado.
 El recipiente se llenará con una pala hasta rebosar,
descargando el agregado desde una altura no mayor
de 5cm por encima de la parte superior del
recipiente.
 Se deberán tomar precauciones para impedir en lo
posible la segregación de las partículas.
 El agregado sobrante se desechará con la barra
recta enrazando la superficie del recipiente
cuidadosamente sin compactar.
9
 Se determinará el peso neto del agregado en el

recipiente con exactitud; luego se obtendrá el peso
unitario suelto del agregado multiplicando el peso
neto por el factor de calibración calculado.
D. CALCULOS
�w �
g UFS = � s �
�v F �
VF = VRECIPIENTE + MUESTRA - VRECIPIENTE
�15410.67 �
g UFS = � �
� 9390 �
gr
g UFS = 1.641
cm3
g FS = Peso unitario suelto del agregado fino
WS = Valor promedio de los pesos de las muestras sin contar el peso de la

tara o recipiente
VF = Volumen final de la muestra
10
�w �
g UGS = � s �
�v F �
VF = VRECIPIENTE + MUESTRA - VRECIPIENTE
�14046.33 �
g UGS = � �
� 9390 �
g FS = Peso unitario suelto del agregado fino
gr WS = Valor promedio de los pesos de las muestras sin contar

g UGS = 1.496 el peso de la tara o recipiente
cm3
11
PESO UNITARIO
FECHA : MAYO 2015
ENSAYO : PESO UNITARIO AGREGADO FINO
DESCRIPCION: Este procedimiento se utiliza para agregados que tengan un tamaño máximo
nominal menor o igual 1 ½” (37.5 mm), se introduce el agregado en el molde
seleccionado en su estado suelto, teniendo el cuidado de evitar en la medida de
lo posible la segregación. A continuación se nivela la superficie con una regla
enrasadora teniendo el cuidado de no presionar mucho para no compactar
ligeramente su estado.
PESO UNITARIO AGREGADO FINO
PESO UNITARIO SUELTO

VOLUMEN DEL CILINDRO cm3 3850.19 3850.19 3850.19
PESO UNITARIO SUELTO (parcial) gr./cm3 1.69 1.67 1.69
PESO UNITARIO SUELTO gr./cm3 1.68
RESULTADOS: El peso unitario suelto de una muestra de agregado fino es igual Al 1.68 gr/cm3
lo cual indica que nuestro material en este caso el agregado fino tiene un peso
unitario característico a este tipo de materiales que por sus propiedades
condicionara la relación de agua la relación de agua en la mezcla y por ende la
12
PESO UNITARIO
FECHA : MAYO 2015
ENSAYO : PESO UNITARIO AGREGADO FINO
DESCRIPCION: Las muestras del agregado, se somete a un ensayo utilizando el

procedimiento de la barra compactadora se utilizará con agregados que
tengan un tamaño máximo no mayor de 40mm.
PESO UNITARIO AGREGADO FINO
PESO UNITARIO COMPACTADO

PESO UNITARIO SUELTO gr./cm3 1.89
RESULTADOS: El peso unitario compactado de una muestra de agregado fino es igual Al 1.89
gr/cm3 lo cual indica que nuestro material en este caso el agregado fino tiene un
peso unitario característico a este tipo de materiales que por sus propiedades
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PESO UNITARIO
PROYECTO : ESTUDIO DE PROPIEDADES FISICAS DEL AGREGADO GRUESO
FECHA : MAYO 2015
ENSAYO : PESO UNITARIO DE AGREGADO GRUESO
PESO UNITARIO AGREGADO GRUESO
PESO UNITARIO SUELTO

PESO UNITARIO SUELTO gr. 1.68
RESULTADOS: El peso unitario suelto de una muestra de agregado grueso es igual Al 1.68
gr/cm3 lo cual indica que nuestro material en este caso el agregado grueso tiene
un peso unitario característico a este tipo de materiales que por sus propiedades
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PESO UNITARIO
PROYECTO : ESTUDIO DE PROPIEDADES FISICAS DEL AGREGADO GRUEDO
FECHA : MAYO 2015
ENSAYO : PESO UNITARIO DE AGREGADO GRUESO
PESO UNITARIO AGREGADO GRUESO
PESO UNITARIO COMPACTADO

PESO UNITARIO SUELTO gr. 1.58
RESULTADOS: El peso unitario compactado de una muestra de agregado grueso es igual Al 1.58
gr/cm3 lo cual indica que nuestro material en este caso el agregado grueso tiene
un peso unitario característico a este tipo de materiales que por sus propiedades
PANEL FOTOGRAFICO
15
PESO
SE PROCEDE A PONER EL AGREGADO EN EL

PROCTOR MODIFICADO PARA SACAR EL PESO
DEL AGREGADO FINO Y GRUESO (SUELTO).
UNITARIO–
AGREGADO FINO
ESTE PROCEDIMIENTO SE REPITE 3 VECES, Y SE
PESA CADA VEZ.
SE REPITE 3 VECES PARA TENER OBTENER UN

PESO PROMEDIO.
Y GRUESO
SE ECHAN LOS AGREGADOS CADA UNO

RESPECTIVAMENTE, EN 3 PARTES.
COMPACTANDO CON LA VARILLA CADA 25

GOLPES POR PARTE.
REPITIENDO ESTE PROCEDIMIENTO 3 VECES

TAMBIÉN, PARA SACAR UN PESO PROMEDIO.
SE REALIZA CON LOS DOS AGREGADOS.

16
E. CONCLUSIONES
 Los resultados que se obtuvieron mediante este modelo de

ensayo, están bajo la norma ASTM-C138, ya que este
establece que el margen de error no debe diferir en más de
1%. Esta práctica se realizo con una muestra que contenía
agregado fino.
 Uno de los cálculos que se utilizan para calcular el volumen

del agregado dentro del concreto es el ensayo de peso
específico, y para establecer las relaciones peso/volumen
que sirven para el manejo de los agregados se utiliza el
peso unitario; si este se calcula con regularidad en una
obra sirve para descubrir posibles cambios bruscos en la
granulometría o en la forma del agregado.
 Es imperativo que el ensayo de peso unitario suelto, sea

realizado con muestras inalteradas, ya que esto permitirá
17
obtener valores exactos y fidedignos acerca de nuestra

materia de estudio.
 Se obtuvo el peso unitario suelto del agregado fino,
mediante el cálculo obtuvimos 1.641 expresado en
centímetros y expresado en metros seria 1641.0 y
para el agregado grueso, mediante el cálculo obtuvimos
1.496 expresado en centímetros y expresado en
metros seria 1496.0 .
F. RECOMENDACIONES
 Trabajar con muestras inalteradas para obtener valores

exactos en las pruebas de peso unitario suelto.
 Tener cuidado al momento de pesar las muestras,

asegurándose de que no se altere el peso con otras
partículas
 Tener cuidado al momento de retirar la muestra sobrante

del agregado, asegurándose de que no se altere el peso
por segregación de partículas.
 Introducir las muestras con cuidado a no más de 5 cm de

altura, al recipiente (cilíndrico), para evitar la compactación
de la muestra.
18
1.3 ENSAYO PARA HALLAR EL PESO ESPECIFICO (ASTM C-127-
128):
El peso específico de los agregados, que expresa también como

densidad al sistema Internacional de Unidades, adquiere
importancia en la construcción, cuando se requiere que el
concreto tenga un peso límite, sea máximo o mínimo. Además,
el peso específico es un indicador de calidad, en cuanto que los
valores elevados corresponden a materiales de buen
comportamiento, mientras que el peso específico bajo
generalmente corresponde a agregados absorbentes y débiles,
caso en el que es recomendable realizar pruebas adicionales. El
material usado será el pasante de la malla #4 (4.760 mm).
A. OBJETIVOS
 Determinar el peso específico del agregado
 Detallar la cantidad de agua en el agregado
B. MATERIALES Y EQUIPO
 Fiola de 500 ml.
 Probeta graduada
 Balanza electrónica de precisión de 0.1gr.
 Cocina eléctrica.
 Recipiente metálico (Olla)
 Embudo
 Pipeta
 Tamiz #4.
C. PROCEDIMIENTO
i. ENSAYO PARA EL AGREGADO FINO

 En un recipiente colocamos aproximadamente 2 kg de la
muestra del agregado fino y la añadimos agua hasta
observar la muestra totalmente sumergida.
 Se deja reposando aproximadamente 24 hrs.
 Al día siguiente colocamos la muestra al aire libre para
que se seque.
 Se procede a realizar la prueba de consistencia con el
cono de absorción.
19
 Se toma aproximadamente dos muestras de 500 gr del

material en su estado seco para realizar el ensayo.
 Seguidamente colocamos las muestras en la fiola
haciendo uso de un embudo y procedemos a pesarla;
tratando de no ensuciar la superficie de la balanza.
 Le agreguemos agua hasta una altura superior a la
muestra.
 Procedemos a calentar la fiola en baño maría con la
cocina eléctrica y cada cierto tiempo retiramos la fiola y
la agitamos sobre una franela para sacar todo el aire
existente aún en la muestra y que este pueda ser
ocupado por el agua.
 Una vez realizado este proceso retiramos del todo la
fiola y dejamos enfriar
 Después de enfriada la fiola, le agreguemos agua del
mismo recipiente donde fue enfriada hasta la altura de la
marca de la fiola y la pesamos (contenido de la muestra
más el agua).
 Posteriormente desechamos la muestra y lavamos la
fiola para que finalmente le agreguemos agua
nuevamente hasta la marca y la pesamos de nuevo para
así poder trabajar los cálculos por volumen desplazado.
 Este procedimiento se repite para las dos fiolas sacando
una media para hallar los resultados finales.
ii. ENSAYO PARA GRAVAS

 Tamizamos cada estrato con la malla N° 4, el retenido
de la muestras de debe pesar aproximadamente 2 kg
 La muestra se coloca en un balde con agua para
saturarlas, alrededor de 18 a 24 horas.
 Saturadas la muestra se extraen 3 muestras de 500 gr y
se secan superficialmente con ayuda de una franela.
 Llenar la probeta con agua hasta una medida exacta, en
este caso 700 ml.
 Colocar la muestra de grava de 500 gr cuidadosamente
dentro de la probeta de vidrio llena de 700 ml de agua.
 Se toman las mediciones de las 3 muestras en su estado
inicial y final para hallar la diferencia de volúmenes final.
20
 La diferencia de volúmenes es el volumen de la grava,

se procede al cálculo del peso específico es igual al
peso entre el volumen.
D. CALCULOS
�w � gF =
gF = � s � Peso específico del agregado fino
�v F �
WS = Peso de la muestra en condición seca

VF = WMUESTRA - SECA - �
WFIOLA + MUESTRA + AGUA + WFIOLA + AGUA �
� �
�349.8 �
gF = �
�133.6 �
�
ii. g FPARA gr
= 2.62EL AGREGADO GRUESO
cm 3
�w � gF =
gF = � s � Peso específico del agregado fino
�v F �
WS = Peso de la muestra en condición seca

VF = VPROBETA + MUESTRA - VPROBETA
�500 �
gG = �
�187 .6 �
PESO �ESPECÍFICO
gr
g G = 2.67
cm 3
FECHA : MAYO 2015
ENSAYO : PESO ESPECIFICO DE AGREGADO FINO
21
DESCRIPCION: El peso específico de los agregados, que expresa también como densidad al
sistema Internacional de Unidades, adquiere importancia en la construcción,
cuando se requiere que el concreto tenga un peso límite, sea máximo o mínimo.
PESO ESPECIFICO DEL AGREGO FINO
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO

ENSAYO ENSAYO ENSAYO
DESCRIPCION UNIDAD
I II III
PESO DE LA FIOLA gr. 115.00 175.00 130.00
PESO DE LA FIOLA + MUESTRA gr. 615.00 675.00 630.00
PESO DE LA FIOLA + MUESTRA + AGUA + AIRE gr. 860.00 920.00 875.00
PESO DE LA FIOLA + MUESTRA + AGUA gr. 920.00 980.00 930.00
PESO DE LA FIOLA + AGUA gr. 610.00 670.00 625.00
PESO DEL SÓLIDO gr. 500.00 500.00 500.00
VOLUMEN DEL SÓLIDO cm3 190.00 190.00 195.00
PESO ESPECÍFICO DEL SÓLIDO (parcial) gr./cm3 2.63 2.63 2.56
PESO ESPECÍFICO gr./cm3 2.61
RESULTADOS: El peso específico de una muestra de 500 gramos de agregado fino es igual Al
2.61 gr/cm3 lo cual indica que nuestro material en este caso el agregado fino
tiene peso específico característico a este tipo de materiales que por sus
propiedades condicionara la relación de agua la relación de agua en la mezcla y
por ende la dosificación del agregado.
PANEL FOTOGRAFICO
PESO ESPECÍFICO DEL

AGREGADO FINO
SE PESA 500 GR. DEL AGREGADO, ANTES DE

ESTO EL AGREGADO SE PUSO EN EL HORNO
Y PASO POR EL TAMIZ 200.
22
SE LE HECHA AGUA DESTILADA PARA

PROCEDER AL BAÑO MARIA
UNA VEZ ELIMINADO EL AIRE PASAMOS

A DEJARLO ENFRIAR, UNA VEZ
ENFRIADAS PASAMOS A ELIMINAR
FROTAMOS LA FIOLA CON LA MUESTRA
IMPUREZAS DESPUÉS NIVELAMOS Y
POR MÁS DE DIEZ VECES CADA CINCO
PESAMOS, BOTAMOS LA MUESTRAS TECNOLOGIA DE ELIMINAR
CONCRETO EL AIRE.
MINUTOS PARA ASÍ
LAVAMOS LA FIOLA Y PESAMOS LA FIOLA
23
MÁS AGUA DESTILADA NIVELADA A LOS
500ML Y ANOTAMOS.
PESO ESPECÍFICO
FECHA : MAYO 2015
ENSAYO : PESO ESPECIFICO DE AGREGADO GRUESO
DESCRIPCION: El peso específico es un indicador de calidad, en cuanto que los valores elevados
corresponden a materiales de buen comportamiento, mientras que el peso
específico bajo generalmente corresponde a agregados absorbentes y débiles,
caso en el que es recomendable realizar pruebas adicionales.
PESO ESPECIFICO DEL AGREGO GRUESO
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO
DESCRIPCION UNIDAD ENSAYO I ENSAYO II
PESO DE LA MUESTRA gr. 400.00 400.00
24
VOLUMEN DE AGUA cm3 600.00 600.00

VOLUMEN DE AGUA + GRAVA cm3 749.00 763.00
VOLUMEN DESPLAZADO cm3 149.00 163.00
PESO ESPECÍFICO (parcial) gr./cm3 2.68 2.45
PESO ESPECÍFICO
gr./cm3 2.57
RESULTADOS: El peso específico de una muestra de 400

gramos de agregado grueso es igual Al 2.57
gr/cm3 lo cual indica que nuestro material en
este caso el agregado fino tiene peso
especifico característico a este tipo de
materiales que por sus propiedades físicas
condicionara la relación de agua en la mezcla y por ende la dosificación del
agregado.
PANEL FOTOGRAFICO
ANTES DE HECHAR EL AGREGADO, SE SECO

LA MUESTRA CON UNA FRANELA
PESO ESPECÍFICO DEL

AGREGADO GRUESO
SE TOMA UNA MUESTRA DE 400 GR. DE

AGREGADO GRUESO Y DENTRO DE LA
PROBETA SE HECHA 600 ML DE AGUA.
SE VE EL DESPLAZAMIENTO DEL AGUA

Y SE ANOTA.
25
E. CONCLUSIONES
 Para la arena el peso específico es de 2.62 gr/cm3
 El peso específico es característico para este tipo de

material y determina la calidad de la mezcla de concreto.
 Para la arena el peso específico es de 2.67 gr/cm3
F. RECOMENDACIONES
 Este ensayo se realiza tanto para el ensayo de absorción

como para el de peso específico, según la norma ASTM C-
127-128 por lo que los procedimientos estarán ligados uno
al otro.

 Este es uno de los ensayos más minucioso para realizarse

ya que tenemos que tener en cuenta que debe pasar por
varios pasos y cada uno se debe hacerse con cuidado para
no repetirlos por error.
 Se debe mantener en el horno aproximadamente 24hrs.

Para un resultado más preciso de cada muestra.
26
 Cada muestra después de ser retiradas del horno deberá

ser enfriadas hasta un cierto punto ya que si se obvia este
paso o si se alaga este paso se altera el resultado.
 Los valores para peso específico de la muestra en su

estado seco puede ser significativamente mayor para
agregados no secados al horno, por lo que se recomienda
trabajar con las muestras secas del ensayo de absorción.
27
1.4 ENSAYO DE ABSORCION DE AGREGADOS (ASTM C-127-128):

Cuando se examina la aptitud física de los agregados, es
conveniente conocer y valorar las características propias de
cada material, entre las cuales podemos nombrar la absorción.
A. OBJETIVOS
 Determinar el porcentaje de absorción del agregado
 Detallar la cantidad de agua en el agregado
B. MATERIALES Y EQUIPO
 Horno de secado
 Recipientes
 Balanza
 Brocha
C. PROCEDIMIENTO:

 Sumergir en un depósito de agua una determinada
muestra por un lapso de 18 a 24 horas, para saturar el
material.
 Secar la muestra después de saturarlas, extendiéndolas
al sol.
 Verificar la consistencia de la muestra mediante el cono
de absorción (Coloque una porción de agregado fino
parcialmente seco y suelto dentro del molde, llenándolo
hasta que se desborde y apilando el material adicional
por encima del borde superior del molde, sosteniéndolo
con los dedos. Ligeramente apisone el agregado fino
dentro del molde con 25 golpes ligeros del pisón. Si la
humedad superficial está aún presente, el agregado fino
retendrá la forma del molde. Un desplome ligero del
agregado moldeado indica que este ha alcanzado una
condición de superficialmente seco).
 Pesar de 300 gr. de muestra superficialmente seca
saturada (SSS)
28
 Colocar la muestra en el horno eléctrico a 100 °C por un

día.
 Pasado el tiempo en el horno, sacar y pesar
nuevamente.
 De estos pesos se obtiene el contenido de agua y el
porcentaje de absorción.
ii. PARA EL AGREGADO GRUESO:

 Sumergir en un depósito de agua una muestra de peso
estimado por un lapso de 18 a 24 horas, para saturar el
material.
 Secar la muestra después de saturarlas, extendiéndolas
al aire libre y secándolas manualmente con una toalla.
 Pesar de 500 gr. de muestra superficialmente seca
saturada (SSS)
 Colocar la muestra en el horno eléctrico a 100 °C por un
día.
 Pasado el tiempo en el horno, sacar y pesar
nuevamente.
 De estos pesos se obtiene el contenido de agua y el
porcentaje de absorción.
D. CALCULOS
�Dw - Ss � %a= Absorción del agregado en porcentaje

%�F = � �x100
� Ss � Dw = Peso de la muestra en condición Saturada
Superficialmente seca (SSS).
Ss = Peso de la muestra en condición Seca.

�300.0 - 297.9 �
%�F = � x100
�
� 297.9 �
%�F = 0.70%
%a= Absorción del agregado en porcentaje
�Dw - Ss � Dw = Peso de la muestra en condición Saturada

G = �
%� �x100 Superficialmente seca (SSS).
� Ss �
Ss = PesoTECNOLOGIA DE CONCRETO
de la muestra en condición Seca.
�500.0 - 497.0 �
G = �
%� �x100
� 497.0 � 29
G = 0.60%
%�
30
ABSORCION
FECHA : MAYO 2015
ENSAYO : ABSORCION DE AGREGADO FINO
DESCRIPCION: Para poder medir las características anteriores es importante entender que todos
los agregados son porosos hasta cierto punto, lo que posibilita la entrada de agua
en los espacios de los poros. Un agregado húmedo puede entonces tener agua
tanto en su interior como en el exterior.
ABSORCION DEL AGREGADO FINO
AGREGADO FINO
DESCRIPCION UNIDAD ENSAYO I
PESO DEL RECIPIENTE gr. 189.00

PESO DE MUESTRA HUMEDA + RECIPIENTE gr. 4670.00
PESO DE LA MUESTRA HUMEDA gr. 4481.00
PESO DE MUESTRA SECA + RECIPIENTE gr. 4316.00
PESO DE LA MUESTRA SECA gr. 4127.00
PESO DEL AGUA gr. 354.00
ABSORCIÓN % 8.58
RESULTADOS: El porcentaje de absorción de una muestra de 4481 gramos de agregado fino es

igual Al 8.58 %, lo cual indica que nuestro material en este caso el agregado fino
tiene una capacidad de absorción de agua mínima que condicionara el diseño de
las muestras humedad en relación a la cantidad de agua cemento y la
31
ABSORCION
FECHA : MAYO 2015
ENSAYO : ABSORCION DE AGREGADO GRUESO
DESCRIPCION: Para poder medir las características anteriores es importante entender que todos
los agregados son porosos hasta cierto punto, lo que posibilita la entrada de agua
en los espacios de los poros. Un agregado húmedo puede entonces tener agua
tanto en su interior como en el exterior.
ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO
AGREGADO GRUESO
DESCRIPCION UNIDAD ENSAYO I
PESO DEL RECIPIENTE gr. 189.00

PESO DE MUESTRA HUMEDA + RECIPIENTE gr. 4127.00
PESO DE LA MUESTRA HUMEDA gr. 3938.00
PESO DE MUESTRA SECA + RECIPIENTE gr. 321.24
PESO DE LA MUESTRA SECA gr. 246.34
PESO DEL AGUA gr. 3.66
ABSORCIÓN % 1.49
RESULTADOS: El porcentaje de absorción de una muestra 3938 gramos de agregado grueso es

igual Al 1.49 %, lo cual indica que nuestro material en este caso el agregado
grueso tiene una capacidad de absorción de agua mínima que condicionara el
diseño de las muestras humedad en relación a la cantidad de agua cemento y la
32
PANEL FOTOGRAFICO
ABSORCION –
SE PROCEDE A LLENAR LA MITAD DEL BALDE AGREGADO
CON AGREGADO Y LA OTRA MITAD SE LLENA
CON AGUA
SE PESA Y SE DEJA REMOJANDO DE UN DIA

PARA OTRO, Y ASI PODAMOS PESAR LA
ABSORCION.
PARA EL AGREGADO GRUESO, SE SACA EL

AGUA Y SE PESA EL AGREGADO.
E. CONCLUSIO
NES
 Para la arena el porcentaje de absorción es de 0.70 %
 En el ensayo con la arena se tiene que tener cuidado ya

que debe llevarse al horno en el instante que haya pasado
las pruebas anteriores.
 Para la grava el porcentaje de Absorción es de 0.60%
F. RECOMENDACIONES
 Este es uno de los ensayos más minucioso para realizarse

ya que tenemos que tener en cuenta que debe pasar por
varios pasos y cada uno se debe hacerse con cuidado para
no repetirlos por error.
33
 Se debe mantener en el horno aproximadamente 24hrs.

Para un resultado más preciso de cada muestra.
 Cada muestra después de ser retiradas del horno deberá

ser enfriadas hasta un cierto punto ya que si se obvia este
paso o si se alaga este paso se altera el resultado.
 Valores para absorción y densidad relativa (gravedad

especifica) (SSS) puede ser significativamente mayor para
agregados no secados al horno antes de la inmersión que
para los mismos agregados tratados de acuerdo con 8.1.
Esto es especialmente cierto para particulas mayores de 75
mm puesto que el agua no es capaz de penetrar los poros
hasta el centro de la partícula en el prescrito período de
inmersión.
1.5 ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO (ASTM C-136):

Este método cubre la determinación de la distribución por
tamaño de las partículas de agregado fino y grueso mediante
tamizado. Una muestra de agregado seco de masa conocida es
separada en una serie de tamices colocados progresivamente
desde el más pequeño al más grande para determinar su
distribución por tamaño.
A. OBJETIVOS
 Determinar cuantitativamente los tamaños de las partículas
de agregados gruesos y finos de un material, por medio de
tamices de abertura cuadrada
 Se determina la distribución de los tamaños de las partículas
de una muestra seca del agregado, por separación a través
de tamices dispuestos sucesivamente de mayor a menor
abertura.
34
B. EQUIPOS
 Juego de tamices
 Recipiente en forma de lavadero
 Mortero.
 Brocha
 Cuarteador
 Espátulas
C. PROCEDIMIENTO
 El agregado a utilizar; deberá ser cuarteado; antes de
pasar a ser tamizado.
 Luego se pesa la muestra en un recipiente
aproximadamente de una cantidad de: 500 a 800gr. para la
arena gruesa y de 1 a 6 kg. para la piedra chancada.
 Luego se deposita el material en el tamiz superior; del
juego de tamices; los que deberán encontrarse limpios y
ordenados en forma decreciente desde el tamiz 1’’ hasta el
tamiz Nº 200 y tamizar aproximadamente de 10 a 15
minutos.
 Para finalizar se pesa las fracciones retenidas por cada
malla, teniendo precaución y cuidado, se registró sus pesos
y obtuvimos los porcentajes retenidos parciales referidos al
peso inicial total de la muestra.
A. CALCULOS
iii. PARA EL AGREGADO FINO
�Tamices - Tyler
MF =
100
MF = Modulo de fineza del agregado fino
∑TYLER = Sumatoria de malas de Tyler
�306.81 �
MF = � �
� 100 �
MF = 3.06 TECNOLOGIA DE CONCRETO

35
iv. PARA EL AGREGADO GRUESO
�Tamices - Tyler
MG =
100
MF = Modulo de fineza del agregado fino
∑TYLER = Sumatoria de malas de Tyler
TMN = Tamaño máximo nominal del agregado

�754.07 �
MG = � � TMN: ¾”
� 100 �
MG = 7.54
GRANULOMETRIA – AGREGADO FINO
PESO RETENIDO % RETENIDO % QUE PASA

TAMICES % RETENIDO
(gr.) ACUMULADO ACUMULADO
Nº 4 43 8.60% 8.60% 100.00%
Nº 8 49 9.80% 18.40% 81.60%
Nº 10 22 4.40% 22.80% 77.20%
Nº 16 35 7.00% 29.80% 70.20%
Nº 20 22 4.40% 34.20% 65.80%
Nº 30 65 13.00% 47.20% 52.80%
Nº 40 86 17.20% 64.40% 35.60%
Nº 50 96 19.20% 83.60% 16.40%
Nº 60 53 10.60% 94.20% 5.80%
Nº 80 16 3.20% 97.40% 2.60%
Nº 100 7 1.40% 98.80% 1.20%
Nº 200 4 0.80% 99.60% 0.40%
Fondo 2 0.40% 100.00% 0.00%
PESO DE LA MUESTRA (gr.) 500.00
36
37
GRANULOMETRIA – AGREGADO GRUESO
%RETENIDO % QUE PASA

TAMIZ PESO RETENIDO % RETENIDO
ACUMULADO ACUMULADO
3" 0 0.00% 0.00% 100.00%
2 1/2" 0 0.00% 0.00% 100.00%
2" 0 0.00% 0.00% 100.00%
1 1/2" 0 0.00% 0.00% 100.00%
1" 348.00 9.94% 9.94% 90.06%
3/4" 378.00 10.80% 20.74% 79.26%
1/2" 1026.00 29.31% 50.06% 49.94%
3/8" 922.00 26.34% 76.40% 23.60%
1/4" 564.00 16.11% 92.51% 7.49%
4” 110.00 3.14% 95.66% 4.34%
FONDO 152.00 4.34% 100.00% 0.00%
PESO DE LA MUESTRA (gr.) 3500.00
38
PANEL FOTOGRAFICO –
GRANULOMETRIA
SE PESAN LOS AGREGADOS:
500 GR. DE AGREGADO FINO.
3500 GR. DE AGREGADO GRUESO.
SE SARANDEA PARA TAMIZAR LOS

AGREGADOS, Y SE PROCEDE A PESAR LOS
RESIDUODS E CADA TAMIZ.
39
D. CONCLUSIONES
 En el agregado fino: El módulo de fineza del agregado fino es
de 3.06
 Con el resultado se puede demostrar que está dentro de la
norma permitida para diseño de mezclas, según la Norma
ASTM, la arena debe tener un módulo de fineza (Mf) no
menor de 2.3, ni mayor de 3.1.
 En este modelo de ensayo, se pudo evaluar los dos tipos de
agregados, sabiendo que esta práctica es importante para
determinar el tamaño de los granos.
 En el agregado grueso: El módulo de fineza del agregado
grueso resulto (Mg): 7.5
 Tamaño máximo del agregado fue de .
E. RECOMENDACIONES
 Trabajar con muestras inalteradas para obtener valores
exactos en las pruebas de peso unitario suelto.
 No sobrellenar ningún tamiz, use tamices protectores, o
tamizar la muestra en incrementos.
 Para mezclas de agregado grueso y fino, el material menor a
4.75 mm (N°. 4) debe ser tamizado en incremento o
apropiadamente reducido.
 Tamizar hasta que no más del 1 % de la masa retenida pase
el tamiz con un minuto de agitación (normalmente de 7 a 10
minutos).
 Determinar la masa retenida de cada tamiz con aproximación
de 0.1%.
 Calcular la masa total de la sumatoria de los incrementos
individuales, y chequee si difiere por más del 0.3 % de la
masa de la muestra original.
 Si la muestra fue previamente lavada (ASTM C 117), agregue
la masa del material que pasó el tamiz de 75um (N°. 200) por
lavado a la masa del material que pasa por tamizado seco.
 Calcular los porcentajes del material que pasa por cada tamiz
con precisión de 0.1% con base a la masa total de la muestra
inicialmente seca.
 Calcular el módulo de finura y reportar con precisión de 0.01.
40
 Reportar los porcentajes con aproximación a un número

entero, excepto si el porcentaje que pasa el tamiz 75 μm (Nº
200) es menor que el 10 %, este debe ser reportado con
aproximación del 0.1%.
41

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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS – FILIAL TACNA

TECNOLOGIA DE CONCRETO UNIVERSIDAD

1. ENSAYOS DE LABORATORIO (Según ASTM):

Según la normatividad internacional de ASTM que provee los

1.1 ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD (ASTM C-566):

Este ensayo se realiza con los agregados fino y grueso, el

Con estas prevenciones las muestras se almacenaron de tal

i. PARA EL AGREGADO FINO

ii. PARA EL AGREGADO GRUESO

 La diferencia de los pesos de ambas muestras (muestra

i. PARA EL AGREGADO FINO

%W= Contenido de Humedad

Ww = Peso del agregado en condición húmeda

ii. PARA EL AGREGADO GRUESO

%W= Contenido de Humedad

Ww = Peso del agregado en condición húmeda

El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre el contenido

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS - FILIAL TACNA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

PROYECTO : ESTUDIO DE PROPIEDADES FISICAS DEL AGREGADO FINO

FECHA : MAYO 2015

SUPERVISION : Ing. MARCOS SAYRA

ENSAYO : CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO FINO

DESCRIPCION: El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre la muestra en

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO

DESCRIPCION UNIDAD ENSAYO I ENSAYO II ENSAYO III

PESO DEL RECIPIENTE gr. 370.00 370.00 370.00

% DE HUMEDAD (E/D) *100 % 1.01

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS - FILIAL TACNA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

PROYECTO : ESTUDIO DE PROPIEDADES FISICAS DEL AGREGADO FINO

FECHA : MAYO 2015

SUPERVISION : Ing. MARCOS SAYRA

ENSAYO : CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO GRUESO

DESCRIPCION: El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre la muestra en

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO GRUESO

DESCRIPCION UNIDAD ENSAYO I ENSAYO II ENSAYO III

% DE HUMEDAD (E/D) *100 % 0.48

RESULTADOS: El contenido de humedad superficial de una muestra de 3500 gramos de

Para el ensayo de Contenido de

* 500 gr. de agregado fino y 350 gr.

Se cuarteo el material para poder

Para finalizar se sacan las muestras del

 En la muestra de agregado fino el contenido de humedad

 En la muestra de agregado grueso el contenido de

 Tener cuidado al momento de pesar las muestras,

 Es importante mantener las muestras en el horno durante

 Introducir las muestras con cuidado en el horno para evitar

 También puede usarse un horno microondas para el

 La muestra está totalmente seca cuando, el calor adicional

 Al determinar la masa de la muestra seca con

1.2 ENSAYO PARA HALLAR EL PESO UNITARIO (ASTM C 138):

En este ensayo procederemos a determinar el peso

1.2.1 PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO

C. PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO FINO Y

 Se determinará el peso neto del agregado en el

i. PARA EL AGREGADO FINO

VF = VRECIPIENTE + MUESTRA - VRECIPIENTE

WS = Valor promedio de los pesos de las muestras sin contar el peso de la

VF = Volumen final de la muestra

ii. PARA EL AGREGADO GRUESO

VF = VRECIPIENTE + MUESTRA - VRECIPIENTE

gr WS = Valor promedio de los pesos de las muestras sin contar