Tecnología de la construcción I

Integrantes:
Celia Meza Lopez
Enrique Ricardo Hernandez Yauri
Diego Alejandro Velasquez Acevedo
Jhonathan Brando Rafael Rebaza
William Antonio Mendoza Trigo
MATERIALES GEOTECNICOS
CARGA ESTATICA CARGA DINAMICA

REPRESAS
 TIPOS DE MATERIALES GEOTECNICOS

 GRAVA
 ARENA
 LIMOS
 ARCILLAS
 MATERIA
ORGANICA
 GRAVA
Partículas de roca redonda o semiredonda
que pasan 3 in. y quedan retenidas en 2.0
mm. (Tamiz Nº 10). Tamaños más grandes
que 10 in. se llaman usualmente bloques de
rocas.
ARENA
Roca desintegrada cuyas
partículas varían en tamaño
desde el límite inferior de la grava
2.0 mm. hasta 0.074 mm.(Tamiz
Nº200). Pueden clasificarse como
arena gruesa o fina, dependiendo
de los tamaños de los granos.
 LIMOS
Material más fino que la arena, y por lo
tanto sus partículas son más pequeñas
que 0.074 mm. pero más largos que 0.005
mm. Es un material no cohesivo y tiene
poca o ninguna fuerza
ARCILLAS
Material cohesivo cuyas partículas
son menores que 0.005 mm. La
cohesión entre las partículas da a
la arcilla una alta resistencia
cuando se seca al aire. Las arcillas
pueden estar sujetas a cambios
considerables en el volumen con
variaciones en el contenido de
humedad
 MATERIA ORGANICA

Es una materia vegetal

parcialmente
descompuesta. Tiene una
estructura esponjosa e
inestable que continuará
descomponiéndose
 Si el material en un pozo de préstamo consiste en capas de diferentes
tipos de suelos, las especificaciones para el proyecto pueden requerir
el uso de equipo que excavará verticalmente a través de las capas
con el fin de mezclar los suelos.
La roca fue formada por uno de estos
tres medios diferentes:
 Ígneas: rocas solidificadas a partir
de masas fundidas.
 Sedimentarias: rocas formadas en
capas que se asientan fuera de
soluciones acuosas.
 Metamórficas: las rocas se
transformaron a partir de los dos
primeros por calor y presión.
Sus respectivos procesos de formación
afectarán cómo se pueden excavar y
manejar las rocas.
 CATEGORIZACION DE MATERIALES

LA EXCAVACION SE PUEDE CLASIFICAR

COMO:

 COMUN
 ROCA
 MUCK
 SIN CLASIFICAR
 COMUN SIN CLASIFICAR
Excavación de tierra Falta de una clara distinción
ordinaria, no requerirá el uso entre suelo y roca
de explosivos, aunque los
tractores equipados con los
desgarradores pueden ser
utilizados para aflojar las
formaciones consolidadas
 ROCA
La roca debe ser removida por perforación y voladura o algún método comparable. Esto
normalmente resulta en un gasto considerablemente mayor que la excavación de tierra. La
excavación de rocas implica el estudio de tipos de rocas, fallas, pendiente y caída, y las
características explosivas como base para la selección de equipo de remoción de rocas.
 MUCK
 Incluye materiales que decaerán o producirán subsidencia en terraplenes.
 Normalmente es un material orgánico blando que tiene un alto contenido de agua.
 Típicamente, incluiría cosas tales como tocones en descomposición, raíces, troncos y
humus.
 Estos materiales son difíciles de manejar y pueden presentar problemas especiales en
construcción tanto en su punto de excavación como en su transporte y disposición.
RELACION PESO-VOLUMEN DEL SUELO
 FORMULAS
Peso total 𝑊 Volumen vacios 𝑉𝑣
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝛾 = = 𝑃𝑜𝑟𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑛 = =
Volumen total 𝑉 Volumen total 𝑉

Peso solidos 𝑊𝑠 Volumen vacios 𝑉𝑣

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜 𝛾d = = 𝑃𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑉𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 𝑒 = =
Volumen total 𝑉 Volumen solidos 𝑉𝑠

Peso del agua 𝑊𝑤 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (𝑊

𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝜔 = = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑊𝑠 =
Peso solidos 𝑊𝑠 1 + contenido de agua (𝜔

Peso solido s volumen solidos 𝑊𝑠 𝑉𝑠 𝛾

𝐺𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎 𝐺𝑠 = = 𝛾𝑑 =
Peso unitario del agua 𝛾w 1+ 𝜔
 LIMITES DEL SUELO

 LIMITE LIQUIDO
(LL)
 LIMITE PLASTICO
(LP)
 INDICE DE
PLASTICIDAD (IP)
 LIMITE LIQUIDO (LL)
El contenido de agua en el que pasa un suelo del
estado plástico al líquido es conocido como el
límite líquido. Altos valores de LL se asocian con
suelos de alta compresibilidad.
• Las arcillas tienen altos valores de LL
• Los suelos de arena tienen bajos valores de LL
LIMITE PLASTICO (LP)
El contenido de agua en el que
pasa un suelo del estado plástico al
semisólido. El menor contenido de
agua en el cual un suelo puede ser
enrollado en un cilindro de 1/8 in. de
diámetro sin desmoronarse
 INDICE DE PLASTICIDAD (IP)
La diferencia numérica entre el limite líquido y el limite
plástico de un suelo es el índice de plasticidad (IP=LL-PL).
Los suelos que tienen altos valores de IP son bastante
compresibles y tienen una alta cohesión
 MEDIDA VOLUMETRICA

 YARDA CUBICA EN BANCO (bcy)

1 yarda cubica (cy) del material tal como está en estado
natural.

 YARDA CUBICA SUELTA (lcy)

1 cy del material después de haber sido perturbado por un
proceso de carga.

 YARDA CUBICA COMPACTADA (ccy)

1 cy del material en estado compactado.
 FACTOR DE CONTRACCION
El factor de contracción es la relación entre el peso seco compactado por
unidad de volumen y el peso seco en banco por unidad de volumen

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜

𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 =
Peso seco en banco

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑛 𝑏𝑎𝑛𝑐𝑜

% 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = x100
Peso compactado
 FACTOR DE ESPONJAMIENTO
El factor de esponjamiento es la relación entre el peso seco libre por
unidad de volumen y el peso seco en banco por unidad de volumen.

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑆𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜

𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑗𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 =
Peso seco en banco

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑒𝑛 𝑏𝑎𝑛𝑐𝑜

% 𝐸𝑠𝑝𝑜𝑛𝑗𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ( − 1 x100
Peso seco suelto
 EJEMPLO
Un relleno de tierra, una vez terminado, ocupará un volumen neto de 187,000 cy. El material de préstamo
que se utilizará para construir este relleno es una arcilla rígida. En esta condición de "banco", el material
de préstamo tiene un peso unitario húmedo de 129 lb por pie cúbico (cf) (𝛾), un contenido de agua (𝜔%)
de 16,5% y una proporción de vacío (𝑒) de 0,620. El relleno se construirá en capas de 8 in. de
profundidad, medida suelta y se compacta a un peso unitario seco (𝛾𝑑) de 114 lb por cf con un contenido
de agua de 18,3%. Calcular el volumen requerido de excavación del pozo de perforación del material
prestado

MATERIAL DE PRESTAMO RELLENO

129 𝛾𝑑 = 114 𝑙 𝑏 𝑐 𝑢 𝑓𝑡
𝛾𝑑 = = 111 𝑙 𝑏 𝑐 𝑢 𝑓𝑡
1 + 0.165
 114
187 000 𝑥 = 192 054 𝑐𝑦, 𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒆𝒔𝒕𝒂𝒎𝒐 𝒓𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒐
111

114
Notar que el factor es el factor de contracción 1.03
111
En el proceso de construcción, las especificaciones pueden exigir que el agua
sea expulsada o agregada de la masa del suelo. En este ejemplo, el contratista
requiere agregar agua al préstamo para aumentar el contenido de humedad de
16.5 a 18.3%

Que es 1 241 941 gal o

aproximadamente 6.5 gal por cy de
préstamo
ESPECIFICACIÓN Y CONTROL
DE LA COMPACCIÓN
 Ensayos en el suelo
 Granulometría
 Curva de compactación
 Curva de compactación
 . A partir de dicha curva, se puede determinar el peso unitario máximo en seco
(densidad) y el porcentaje de agua necesario para alcanzar la densidad máxima.
 Este porcentaje de agua, que corresponde a la máxima densidad en seco (para un
esfuerzo completo), se conoce como el contenido óptimo de agua. Es la cantidad de
agua requerida para que un suelo
 Ensayo de compactación Proctor

 Para este ensayo, se utiliza una muestra de suelo que consta de 1/4 pulg. Y material más fino.
 La muestra se coloca en un molde de acero en tres capas iguales. El molde de acero cilíndrico
tiene un diámetro interior de 4,0 pulgadas y una altura de 4,59 pulgadas.
 En la prueba estándar, cada una de las tres capas iguales se compactan dejando caer un molinillo
de 5,5 libras, circular, 25 veces desde una altura de 12 pulgadas por encima de la muestra
 El espécimen se retira del molde y todo el espécimen es inmediatamente pesado. Luego se toma
una muestra de la muestra y se pesa. Esta muestra se seca hasta un peso constante para eliminar
toda la humedad y se pesa de nuevo para que el contenido de agua pueda determinarse.
 Con la información de contenido de agua, se puede determinar el peso en seco de la muestra.
 Control de compactación
 Las pruebas de verificación de campo de la compactación conseguida pueden
realizarse por cualquiera de varios métodos aceptados:
 Sandcone
 Globo
 nuclear
 Compactación sand cone y globo

 Excavar un agujero en el relleno compactado y pesar el excavado

 Determinar el contenido de agua del material excavado
 Medir el volumen del hole resultante mediante el uso de la sandcone o un globo lleno
de agua y
 Calcular la densidad basada en el peso total obtenido del material excavado y el
agujero volumen.
 Prueba de Compactación Nuclear
 El instrumento requerido para esta prueba se puede transportar fácilmente llenar y
colocar en el lugar de prueba deseado, y en pocos minutos, los resultados se pueden
leer directamente desde la pantalla digital.
 VENTAJAS
 Disminuye el tiempo requerido para una prueba de tanto como un día a unos pocos
minutos, eliminando así los retrasos potencialmente excesivos de construcción
 No es destructivo, ya que no requiere la extracción de muestras de suelo del sitio de las
pruebas.
 Proporciona un medio para realizar pruebas de densidad en suelos que contienen
agregados de gran tamaño.
 DESVENTAJAS
 presentan una fuente potencial de radiación
 el operador necesita ser certificado y debe ejercer un cuidado razonable para
asegurar que ningún daño pueda resultar del uso de los instrumentos.
 Geo Gauge
 El Geo Gauge es un instrumento portátil que proporciona un medio simple, rápido y
preciso de medir directamente la rigidez de la elevación y el módulo del suelo.
 También proporciona un medio alternativo de medir la densidad del suelo
 PROCESAMIENTO DEL SUELO

 El contenido óptimo de agua para la compactación varía de aproximadamente 12 a

25% para suelos de grano fino y de 7 a 12% para suelos granulares bien graduados
 Dado que es difícil alcanzar y mantener el contenido óptimo exacto de agua, la
práctica normal es trabajar dentro de un rango de humedad aceptable.
 Agregando agua al suelo
 Si el contenido de agua de un suelo está por debajo del rango óptimo de humedad, se
debe agregar agua al suelo antes de la compactación
 Cantidad de agua requerida.
 Tasa de aplicación de agua.
 Método de aplicación.
 Efectos del clima.
 Cantidad de agua requerida
 La cantidad de agua que se debe agregar o quitar normalmente se calcula en
galones por estación (100 pies de longitud)
 por lo tanto, el volumen en la siguiente fórmula sería normalmente el de una longitud de
estación.
 El cálculo se basa en el peso seco del suelo y el volumen compactado.
 galones por estacion=
𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑠𝑒𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑃𝐶𝐹∗ 1𝐶𝑂𝑁𝑇𝐸𝑁𝐼𝐷𝑂 𝐷𝐸 𝐴𝐺𝑈𝐴 𝐷𝐸𝑆𝐸𝐴𝐷𝐴 −𝐴𝐺𝑈𝐴 𝑃𝐸𝑅𝐷𝐼𝐷𝐴 ∗(𝑉𝑂𝐿𝑈𝑀𝐸𝑁 𝐶𝑂𝑀𝑃 𝐷𝐸 𝑆𝑈𝐸𝐿𝑂
100∗8.33 𝑙𝑖𝑏/𝑔𝑎𝑙

Aplicación :
 Las especificaciones del trabajo requieren la colocación del terraplén de relleno en 6-in. (compactados). El peso
unitario seco deseado del terraplén es de 120 pcf. La curva de compactación del laboratorio indica que el contenido
óptimo de agua, a veces denominado contenido óptimo de humedad (OMC) del suelo, es del 12%. Las pruebas de
suelo indicaron que el contenido de humedad del material de préstamo es del 5%. El ascensor de la calzada que se
coloca es de 40 pies de ancho. Calcule la cantidad de agua en galones para agregar en una base por estación para cada
levantamiento de material.

120 𝑝𝑐𝑓∗ 12% 𝑜𝑚𝑐 −5% ∗(40𝑓𝑡∗100𝑓𝑡∗0.5𝑓𝑡

 galones por estacion= 100∗8.33 𝑙𝑖𝑏/𝑔𝑎𝑙
 REDUCIENDO EL CONTENIDO DE HUMEDAD

 Como airear el suelo.

 Añadir un agente de estabilización del suelo
 La cal o la ceniza volante es el típico agente de estabilización para suelos de grano
fino.
 Drenaje subsuperficial ,Si una capa alta de agua está causando el exceso de humedad
La razón de compactación es mejorar las propiedades del suelo a:

1. Reducir o prevenir asentamientos.

2. Incrementar la fuerza.
3. Improbé capacidad de carga.
4. Control de los cambios de volumen.
5. Baja permeabilidad.

Puede haber otros métodos por los cuales las propiedades deseadas podrían ser
alcanzadas, pero de lejos el método más ampliamente utilizado de refuerzo del
suelo es la compactación del suelo a la humedad óptima.
TIPOS DE EQUIPO COMPACTO
La aplicación de energía a un suelo por uno o más de estos métodos causará
compactación:

1. Impacto fuerte golpe

2. Presión - peso estático
3. Vibración - sacudida
4. Amasadura - manipulación o reordenamiento

Material Impacto Presion Vibracion Amasadura

Grava Pobre No Buena Muy bueno
Arena Pobre No Excelente Bueno
Limo Bueno Buena Pobre Excelente
Arcilla Excelente Muy buena No Bueno
GUIA PARA SELECCIONAR EQUIPOS DE COMPACTACION BASADOS EN EL TIPO DE MATERIAL
MATERIAL ELEVADORES(Pulg. N° DE PASES TIPO DE COMENTARIOS
) COMPACTADOR

Grava 8 - 12 3-5 Vib. padfoot Pie psi 150-200

Vib. Suave -----
Neumático Neumatico psi 35-
Pie de cabra 130
Pie psi 150-200
Arena 8 -10 3-5 Vib. padfoot -----
Vib. Suave -----
Neumático Neumatico psi 35-
Estático suave 65
Tandem 10-15 ton
Limo 6 -8 4-8 Vib. padfoot Pie psi 200-400
Apisonando el -----
pie Neumatico psi 35-
Neumático 50
Estático suave Pie psi 200-400
Arcilla 4-6 4-6 Vib. padfoot Pie psi 150-200
Apisonando el -----
pie Pie psi 150-200
RODILLO DE RODAMIENTO

El rodillo de patas de cabra es adecuado para compactar todos los materiales de grano fino.
Son ruedas de acero equipadas con almohadillas cilíndricas (o pies) normalmente menos de
10 pulgadas de longitud. Variando el peso del rodillo mediante el uso de lastre en el tambor
variará la presión de contacto con el pie.
 RODILLOS DE APISONAMIENTO

Los compactadores de pie con amortiguación son rodillos no volátiles de alta velocidad y
autopropulsados. Estos rodillos suelen tener cuatro ruedas acolchadas de acero y se puede
equipar con una cuchilla pequeña para ayudar a nivelar el ascensor. Las almohadillas son
cónicas con una cara ovalada o rectangular. La cara de la almohadilla es más pequeña que la
base de la almohadilla en el tambor.
 COMPACTADORES VIBRADORES

La vibración crea fuerzas de impacto, y estas fuerzas dan como resultado una mayor potencia de
compactación que una carga estática equivalente. Este hecho es la economía detrás de un compactador
vibratorio. Las fuerzas de impacto son mayores que las fuerzas estáticas porque el tambor vibratorio
convierte la energía potencial en energía cinética. Los compactadores vibratorios pueden tener uno o
más tambores. Normalmente, en los modelos de dos tambores, un tambor es propulsado para transmitir
la propulsión de la unidad. Los modelos de un tambor suelen tener dos ruedas motrices de caucho.
También hay compactadores vibratorios remolcados.
 COMPACTADORES DE SUELOS VIBRATORIOS

Los compactadores de tambor liso, ya sean de uno o dos tambores, generan

tres fuerzas compactivas:
-Presión
-Impacto
-Vibración
COMPACTADORES VIBRATORIOS DE SUELO COMPACTOS

Estos rodillos son eficaces en suelos con hasta un 50% de la materia que tienen un IP de
5 o más. Las almohadillas están involucradas para salir del ascensor sin suavizar el
suelo. El espesor de elevación típico para las unidades de tambor acolchadas en suelo
cohesivo es de 12 a 18 pulg. Estas unidades a veces están equipadas con una cuchilla
niveladora.
RODILLOS NEUMÁTICOS
Estos son rodillos de superficie que aplican el principio de la acción de amasado para
efectuar la compactación por debajo de la superficie. Pueden ser autoimpulsados ​o
remolcados.

Se deben conocer cuatro parámetros para determinar la

capacidad de compactación de los rodillos neumáticos:
1. Carga de la rueda
2. Tamaño del neumático
3. Cubierta del neumático
4. Presión de inflado.
RUEDAS NEUMÁTICAS CIRCULADAS CON VARIABLE
PRESIONES DE INFLACIÓN
Cuando se utiliza un rodillo neumático para compactar el suelo a través de
todas las etapas de densidad, el primer paso sobre un elevador debe hacerse
con presiones de neumático relativamente bajas para aumentar la flotación y la
cobertura del suelo.

COMPACTADORES DE IMPACTO REMOLCADO

Estos compactadores han utilizado tambores de tres, cuatro y cinco caras.

Cuando el compactador es remolcado, el tambor que golpea el suelo
proporciona la fuerza de compactación. Gran parte del ímpetu para este diseño
de compactador fue la necesidad de desarrollar un dispositivo de compactación
de alta energía que pudiera ser usado para densificar materiales de baja
humedad en regiones áridas.
RUEDAS COMPACTADORAS
Para evitar los peligros de tener hombres trabajando en zanjas, a menudo se
utiliza una rueda de compactación unida a un brazo de excavador para aclarar la
compactación cuando se vuelven a llenar las zanjas de servicios públicos
 PROBLEMA

Se va a compactar una de las capas de un terraplén con el rodillo pata de cabra

a la velocidad de 12km/hr , defiendo efectuarse 5 pasadas. Determinar la
producción sabiendo que F= 0.75 , ancho del rodillo = 1.40m, espesor =23cm

SOL:

Aplicando la formula de producción:

𝑉 𝑥 𝑎 𝑥 𝑒 𝑥 𝐹 𝑥 (60 𝑥 𝐸𝑓
𝑃=
𝑁
 𝑉 = 200 𝑚/min
𝑎 = 1.4𝑚.
𝑒 = 0.23𝑚.
𝐸𝑓 = 0.8
𝑁=5

200 𝑥 1.4 𝑥 0.23 𝑥 0.75 𝑥 (60 𝑥 0.8

𝑃=
5

𝑃 = 463.68 𝑚3/ℎ𝑟
Compresores de impacto de remolque "ruedas cuadradas"

Estos compactadores han utilizado tambores de tres,

cuatro y cinco lados.

El motivo de este diseño de compactación fue la necesidad de desarrollar un dispositivo compactivo de ALTA
ENERGÍA que pudiera ser usado para densificar materiales con BAJO CONTENIDO DE HUMEDAD en regiones
áridas.

Estos compactadores se pueden utilizar tanto en suelos con presencia de ROCA Y GRAVA como en LIMO Y
ARCILLA.

Dado que imparten una energía tan alta al suelo, la densidad puede lograrse sobre un rango más amplio de
humedad
 Ruedas de compactación

Para evitar los peligros de tener hombres trabajando en zanjas, a menudo se utiliza una rueda de
compactación conectada a un brazo de excavación.
Los compactadores de placas vibratorias operados manualmente

Usado para consolidación de suelos y hormigón

asfáltico en lugares donde las grandes unidades no
son prácticas.

Estas unidades de gasolina o diésel se clasifican por:

La fuerza centrífuga.
Revoluciones de excitador por minuto.
Profundidad de penetración de vibración (ascensor).
Pies por minuto de viaje.
Área de cobertura por hora.
 Compresores manuales de compresión
Se utilizan para compactar suelos cohesivos o mixtos en áreas confinadas.

Estas unidades varían en el impacto de aproximadamente 300 a 900

libras–pie por segundo a una tasa de impacto de hasta 850 por minuto,
dependiendo del modelo específico.

Proporcionará una compactación adecuada si:
1. El grosor de la elevación es pequeño
(generalmente 3 a 4 pulgadas)
2. El contenido de humedad es cuidadosamente
controlado y
3. Las cubiertas son suficientes.
Las causas primarias de los problemas de densidad al
rellenar las zanjas de utilidad son:
1. Un número inadecuado de coberturas con el equipo
pequeño que se debe utilizar en el espacio confinado
2. Ascensores demasiado gruesos

3. Control inconsistente de la humedad

ESTIMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE RODILLOS

𝟏𝟔.𝟑 𝒙 𝑾 𝒙 𝑺 𝒙 𝑳 𝒙 𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
𝐲𝐚𝐫𝐝𝐚𝐬 𝐜𝐮𝐛𝐢𝐜𝐚𝐬 𝐜𝐨𝐦𝐩𝐚𝐜𝐭𝐚𝐝𝐚𝐬 𝐩𝐨𝐫 𝐡𝐨𝐫𝐚 =
𝒏

donde
W = anchura compactada por paso de rodillo en pies
S = velocidad media del rodillo en millas por hora
L = espesor de elevación compactado en pulgadas
N = número de pasadas de rodillos necesarias para
alcanzar la densidad requerida
Aplicación

Se utilizará un compactador para compactar un relleno que está construido de material de arcilla. Las
pruebas de campo han demostrado que la densidad requerida se puede lograr con cuatro pasos del
rodillo que funcionan a una velocidad media de 3 mph. La grúa compactada tendrá un espesor de 6
pulgadas. La anchura de compactación de esta máquina es de 7 pies. Una yarda cúbica de un banco
equivale a 0,83 yardas cúbicas compactadas. la producción del scraper, estimada para el proyecto, es
de 510 bcy por hora. ¿Cuántos rodillos necesitará para mantener esta producción? Asume una
eficiencia de hora de 50 min.

𝟏𝟔.𝟑 𝒙 𝟕 𝒙 𝟑 𝒙 𝟔 𝒙 𝟓𝟎/𝟔𝟎
𝐲𝐚𝐫𝐝𝐚𝐬 𝐜𝐮𝐛𝐢𝐜𝐚𝐬 𝐜𝐨𝐦𝐩𝐚𝐜𝐭𝐚𝐝𝐚𝐬 𝐩𝐨𝐫 𝐡𝐨𝐫𝐚 = 𝟓

428 𝑐𝑐𝑦 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎

= 516 𝑏𝑐𝑦/ℎ𝑜𝑟𝑎
0.83

510 𝑏𝑐𝑦/ℎ𝑜𝑟𝑎 requerido

= 0.99
516 𝑏𝑐𝑦/ℎ𝑜𝑟𝑎

POR LO TANTO, SOLO SE REQUERIRÁ UN RODILLO

 METODOS DE VIBROCOMPACTACION

1. Método de la pila vibratoria 2. Vibroflotación

Ambos son aplicables para la densificación de los suelos de cohesión

más bajos que no tienen más de 20% de finos
 Método de la pila vibratoria

La compactación se logra mediante el uso de un aparato vibratorio de accionamiento de pilas, junto con una pila
tubular de extremo abierto

Utilizando un patrón de espaciamiento cuadrado, la pila se introduce y extrae del suelo.

Cuando se llevan a cabo las fases de conducción y exigencia, la densificación del suelo se produce dentro y
fuera de la pila, con la concentración de la energía vibratoria que crea densificación extrema dentro de la pila y
con la desecación fuera de la pila disminuyendo con la distancia

Pruebas diversos diámetros, han revelado que los diámetros más pequeños dan menos densificación al lado de
la tubería, mientras que los diámetros mayores requieren más energía vibratoria y una pila más gruesa y más
pesada.

La pila está unida al vibrador por medio de una abrazadera hidráulica; esto permite que la energía vibratoria
vertical producida se desplace hasta el material de la pila, ya que la pila, la cabeza de sujeción hidráulica y la
caja de transmisión vibratoria actúan como una unidad.
Se requiere una grúa móvil de tamaño y capacidad suficientes para manejar la unidad vibradora y la longitud del
pilote durante las operaciones de conducción y extracción.

Se requiere una sobrecarga de arena antes de comenzar la operación para compensar los ajustes que resultarán
de la compactación

Trabajando en arenas saturadas o materiales sin cohesión hidráulicamente colocados, la compactación por este
método es muy rápida.

Para las pilas de 50 a 55 pies, se puede lograr una tasa media de aproximadamente 15 penetraciones por hora.
Para proyectos que requieren pilotes poco profundos en suelos sueltos, la tasa puede ser mayor, mientras que
para proyectos que requieren pilas más profundas en suelos más densos, la tasa puede ser menor

En algunos proyectos en los que las capas superiores de suelo consisten en barro, lodo y limo, será necesario
eliminar todo el material indeseable porque no será densificado por el método vibratorio. El material de
reemplazo debe ser un suelo granular y sin cohesión que responda a la densificación vibratoria. En algunos
casos, será necesario tamizar el material de reemplazo para eliminar cualquier bola de limo o de arcilla.
 Vibroflotacion
Este método utiliza un penetrador vibrador que tiene
chorros de agua en la parte superior e inferior
A medida que se baja el penetrador, se añaden
tubos de extensión.

El vibrador penetrador requiere una grúa de tamaño y

capacidad suficientes para manejar tanto el penetrador
como las extensiones
El penetrador se instala en el suelo por su propio
peso, ya que el chorro de agua inferior crea un
"rápido".
La penetración típica es de 3 a 6 pies por minuto. Para
comenzar la compactación, se expulsan los chorros
inferiores y el agua se dirige a los chorros superiores a
una presión reducida El penetrador se retira entonces en elevadores de
1 pie por minuto y la arena se alimenta
continuamente como relleno
Este método es eficaz con patrones de espaciado
mayores que el método de pila vibratoria y es mucho
más eficiente en formaciones granulares más finas.
Consideraciones de Costo
1. Costo de remoción del suelo, si es
necesario.
2. Costo de la tierra de reemplazo, si
es necesario.
3. Costo de la sobrecarga necesaria
del suelo, si es necesario.
4. Costo de un programa de pruebas.
5. Costo del método de compactación
vibratoria.
VENTAJAS:
1. Un medio eficaz para compactar una gama o arenas
saturadas.
2. Un método conveniente de compactación profunda
debido a la velocidad de conducción y extracción puesta a
disposición por el dispositivo vibratorio de conducción de
picos.
3. Espacios modulares ajustables para adaptarse a los
requisitos de densidad final y a las condiciones del lugar
de trabajo.
4. Un método eficaz para compactar el suelo a
profundidades sustanciales.
5. Un método de compactación donde la densidad inicial
más baja puede hacer que el método más conveniente
que una densidad inicial más alta.
6. Un medio de densificación de algunos suelos para
reducir los riesgos de licuefacción del suelo de los
terremotos.
COMPACTACIÓN DINÁMICA

Los proyectos más exitosos han sido aquellos en los que existían suelos permeables a granos gruesos. La posición de
la capa freática tendrá una gran influencia en el éxito del proyecto de compactación dinámica.
Es mejor estar por lo menos 6,5 pies sobre el nivel freático.
Las operaciones sobre depósitos saturados e impermeables han dado como resultado sólo una mejora menor a un
alto costo y deben considerarse ineficaces.
La profundidad de mejora que se puede lograr es una función del peso del tamper y la altura de
caída:
𝟐
𝑫=𝒏( 𝑾𝒙𝑯
Donde:
D = profundidad de mejora en metros (m)
n = un coeficiente empírico, que es menor que 1,0
W = peso del manipulador en toneladas métricas
H = altura de caída en metros

Se ha sugerido un valor n de 0,5 para muchos depósitos del suelo. Ese valor es un punto de partida
razonable; sin embargo, el coeficiente se ve afectado por el tipo y las características del material que
se está impactando.
- La energía aplicada.
- La presión de contacto del tamper.
- La influencia de la resistencia del cable.
- La presencia de capas absorbentes de energía.
ESTABILIZACIÓN DEL SUELO
ESTABILIZACIÓN DEL SUELO
Procedimiento
• Escarificación y pulverización
• Esparcimiento de la cal
• Mezcla preliminar y adición de
agua
• Curado preliminar
• Mezcla y pulverización final
• Compactación
• Curado final
 Procedimiento
• Escarificado y preparación del
cimiento
• Pulverización de la tierra que se va a
estabilizar
• Distribución del cemento
• Mezcla del cemento y la tierra en
seco
• Riego de la mezcla hasta alcanzar la
humedad óptima.
• Mezclado húmedo
• Compactación y perfilado
• Curado

Fuente: http://www.arquitectura21.co
m/2010/12/proceso-de-construccion-
de-un-suelo-cemento.html
 Rango de aplicación
• Una vez calculada la cantidad total de agua, se puede calcular la
tasa de aplicación. La tasa de aplicación de agua se calcula
normalmente en galones por yarda cuadrada, utilizando la siguiente
fórmula:
%Humedad añadida o removida
Galones por yarda cuadrada= Densidad seca deseada del suelo (pcf) X
100

X espesor de elevación(pies)(compactado) X

Ejemplo
Usando los datos de problema anterior , determine la tasa de aplicación
requerida en galones por yarda cuadrada:

Galones por yarda cuadrada

 Aplicaciones
4.1. El material de préstamo del suelo, que se utilizará para construir un terraplén de
autopista, tiene un peso unitario de masa de 96,0 pcf, un contenido de agua del 8% y el
peso específico de los sólidos del suelo es 2,66. Las especificaciones requieren que el suelo
se compacte a un peso seco de 112 libras por cf, y el contenido de agua se mantenga al
13%.

a. ¿Cuántos metros cúbicos de préstamo se requieren para construir un terraplén con un

volumen de sección neta de 250.000 cy?
b. ¿Cuántos galones de agua deben añadirse por yarda cúbica de material de préstamo
suponiendo que no haya pérdidas por evaporación?
c. Si el relleno compactado se satura en volumen constante, ¿cuál será el contenido de
agua y el peso unitario de masa del suelo?
 MATERIAL DE PRESTAMO RELLENO (TERRAPLEN)

DATOS: DATOS:

96 𝛾𝑑 = 112 𝑙 𝑏 𝑐 𝑢 𝑓𝑡
𝛾𝑑 = = 88,89 𝑙 𝑏 𝑐 𝑢 𝑓𝑡
1 + 0.08
𝜔 = 13 %
𝜔 =8%

𝐺𝑠 = 2,66
 SOLUCION
Parte (a)
Para un volumen de sección neta de 250 000 cy en el terraplén

IGUALANDO PESOS SECOS

RELLENO PRESTAMO
250 000 cy * 27 cf/cy * 112 lb/cf X cy * 27 cf/cy * 88,89 lb/cf

112
250 000 𝑥 = 315 000 𝑐𝑦, 𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒆𝒔𝒕𝒂𝒎𝒐 𝒓𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒐
88,89
 CISTERNA PARA
SOLUCION TRANSPORTAR AGUA.

Parte (b)

RELLENO
CONTENIDO DE AGUA = 13%
250 000 cy * 27 cf/cy * 112 lb/cf * 0,13 98280000 lb agua
PRESTAMO
CONTENIDO DE AGUA = 8%
315 000 cy * 27 cf/cy * 88,89 lb/cf *0,08 60480000 lb agua

SE DEBE AGREGAR 37800000 lb agua

1 lb agua <> 0,12 galones 4536000 galones

4536 000 𝑔𝑎𝑙 𝐠𝐚𝐥

= 𝟏𝟒, 𝟒,
315 000 𝑐𝑦 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑡𝑎𝑚𝑜 𝐜𝐲 𝐩𝐫𝐞𝐬𝐭𝐚𝐦𝐨
 SOLUCION
Parte (c)
ρ solidos 2,67 𝑔/𝑐𝑚3 4483,58 𝑙𝑏/𝑐𝑦
Gs = = 2,67 = =
ρ 𝑎𝑔𝑢𝑎 1 𝑔/𝑐𝑚3 1685,56 𝑙𝑏/𝑐𝑦

SI SE SATURA A VOLUMEN CONSTANTE

V agua = V vacios

W solidos 250 000 cy * 27 cf/cy * 112 lb/cf 756 000 000 lb

V solidos w solidos/𝛾 solidos 168 615,2207 cy
V vacios V total - V solidos 81 384,77936 cy

W agua sat V agua * 𝛾 agua = V vacios * 1685,56 𝑙𝑏/𝑐𝑦 137 178 653,8 lb
𝜔 % agua sat. ( W agua sat/ W solidos )* 100% 18,15%
𝛾 sat. ( W solidos + W agua sat)/ (V total) 132,3 lb/cf
4.5 La tierra se coloca en relleno a razón de 190 cy por hora, medida
compactada. El contenido de agua de la colocación es 10% y el peso seco de la
tierra compactada es 2.890 libras por cy. ¿Cuántos galones de agua deben
suministrarse cada hora para aumentar el contenido de humedad de la tierra de
4 a 10% en peso?
SABEMOS QUE EL PESO SECO DEL MATERIAL ES EL MISMO EN
BANCO Y COMPACTADO
SOLO VARIA SUS VOLUMENES Y SU CONTENIDO DE
HUMEDAD.

MATERIAL COMPACTADO

MATERIAL EN BANCO 𝛾𝑑 = 2890 𝑙 𝑏 𝑐 𝑦

𝜔 =4% 𝜔 = 10 %
 𝑺𝒆 𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂 𝒓𝒆𝒍𝒍𝒆𝒏𝒐 𝒂 𝒓𝒂𝒛𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝟏𝟗𝟎 𝒄𝒚/𝒉𝒐𝒓𝒂
𝑬𝒏 𝟏 𝒉𝒐𝒓𝒂 𝒔𝒆 𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂:

𝑾 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒐𝒔 = 𝟏𝟗𝟎 𝒄𝒚 ∗ 𝟐𝟖𝟗𝟎 𝒍 𝒃 𝒄 𝒚 = 549100 lb

𝑾 𝒂𝒈𝒖𝒂 = 549100 lb ∗ ( 10% − 4% ) = 32946 lb

SABEMOS 1 lb agua <> 0,12 galones

𝑺𝑬 𝑻𝑬𝑵𝑫𝑹𝑨 𝑸𝑼𝑬 𝑨𝑼𝑴𝑬𝑵𝑻𝑨𝑹 𝑨𝑮𝑼𝑨 𝑨 𝑹𝑨𝒁𝑶𝑵 𝑫𝑬:

3953,52 galones/hora
4.3 El terraplén con un contenido de agua del 12% se colocará a razón de 270 ccy por hora. El
peso seco específico del relleno compactado es 2.900 libras por cy. ¿Cuántos galones de agua se
deben suministrar cada hora para aumentar el contenido de humedad del material de 7 a 12%?

1. Graficamos el proceso.
2. Identificamos los datos:

- En el terraplén:
Contenido de humedad: 12 %
Velocidad de llenado: 270 ccy/hora
Peso seco específico = 2.900 lb/cy
-En el material en estado natural:
Contenido de humedad: 7%

Nos piden:
Número de galones por hora, para que contenido de humedad= 12%
Cálculos
El volumen en el terraplén, estará dado por:
𝑉 = 270 𝑡 , t = horas

Sabemos que el peso seco especifico del suelo es:

𝑃𝑆
ɤ𝑠 = 𝑉
= 2.9 𝑙𝑏/𝑐𝑐𝑦  𝑃𝑆 = 270 𝑡 ∗ 2.9
Reemplazamos el valor obtenido de PS, en:
𝑃𝑤
𝜔= = 0.07
𝑃𝑠
Obteniendo así, una relación para PW:
𝑃𝑤
= 0.07 → 𝑃𝑤 = 0.07 ∗ 270 𝑡 ∗ 2.9
𝑃𝑠
Nos piden calcular la cantidad de agua requerida, para lo cual usamos la siguiente
relación:
𝑃𝑤 0.07∗ 270 𝑡∗2.9 + G∗t G∗t
𝜔= = 0.12 =  0.05 = 270 𝑡∗2.9
𝑃𝑠 270 𝑡∗2.9

𝐺 = 39.15 𝑙𝑏 = 17.758141 𝑘𝑔 ,
Suponemos que: el peso específico del agua es 1.000 Kg/m3, entonces:
𝐺 = 17.758141 𝑚3 = 17 758.141 𝑙 = 𝟒𝟔𝟗𝟏. 𝟐 𝒈𝒂𝒍𝒐𝒏𝒆𝒔
 4.5. La tierra se coloca en relleno a razón de 190 cy por hora, medida
compactada. El contenido de agua de la colocación es 10% y el peso seco de la
tierra compactada es 2.890 libras por cy. ¿Cuántos galones de agua deben
suministrarse cada hora para aumentar el contenido de humedad de la tierra de
4 a 10% en peso?

SABEMOS QUE EL PESO SECO DEL MATERIAL ES EL MISMO EN BANCO Y COMPACTADO

SOLO VARIA SUS VOLUMENES Y SU CONTENIDO DE HUMEDAD.

MATERIAL COMPACTADO
MATERIAL EN BANCO
𝛾𝑑 = 2890 𝑙 𝑏 𝑐 𝑦
𝜔 =4%
𝜔 = 10 %
 𝑺𝒆 𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂 𝒓𝒆𝒍𝒍𝒆𝒏𝒐 𝒂 𝒓𝒂𝒛𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝟏𝟗𝟎 𝒄𝒚/𝒉𝒐𝒓𝒂

𝑬𝒏 𝟏 𝒉𝒐𝒓𝒂 𝒔𝒆 𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂:

𝑾 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒐𝒔 = 𝟏𝟗𝟎 𝒄𝒚 ∗ 𝟐𝟖𝟗𝟎 𝒍 𝒃 𝒄 𝒚 = 549100 lb

𝑾 𝒂𝒈𝒖𝒂 = 549100 lb ∗ ( 10% − 4% ) = 32946 lb

SABEMOS 1 lb agua <> 0,12

galones

𝑺𝑬 𝑻𝑬𝑵𝑫𝑹𝑨 𝑸𝑼𝑬 𝑨𝑼𝑴𝑬𝑵𝑻𝑨𝑹 𝑨𝑮𝑼𝑨 𝑨 𝑹𝑨𝒁𝑶𝑵 𝑫𝑬:

3953,52 galones/hora
Gracias