Guia de Ejercicios Practicos de Transferencia de Calor

UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

Región Xalapa
Experiencia Recepcional
TRANSFERENCIA DE CALOR:
GUIA DE EJEMPLOS PRACTICOS
Modalidad
Trabajo Práctico Educativo
Que Presenta
Omar Muños Rodríguez
Director
Dr. Andrés López Velázquez
Xalapa, Ver. Marzo de 2014

CONTENIDO
INTRODUCCION ............................................................................................................... 1
OBJETIVOS ...................................................................................................................... 2
CAPITULO I: EJEMPLOS PRACTICOS DE CONDUCCION

INTRODUCCION ........................................................................................................... 4
EJEMPLO 1: HORNO DE GAS .................................................................................... 11
EJEMPLO 2: GENERADOR DE VAPOR ..................................................................... 29
EJEMPLO 3: CAMARA DE REFRIGERACION ............................................................ 37
CAPITULO II: EJEMPLOS PRACTICOS DE CONVECCION

INTRODUCCION ......................................................................................................... 50
EJEMPLO 1: HORNO DE GAS .................................................................................... 62
EJEMPLO 2: GENERADOR DE VAPOR ..................................................................... 90
EJEMPLO 3: AIRE ACONDICIONADO ...................................................................... 104
CAPITULO III: EJEMPLOS PRACTICOS DE RADIACION

INTRODUCCION ....................................................................................................... 116
EJEMPLO 1: HORNO DE GAS .................................................................................. 125
EJEMPLO 2: GENERADOR DE VAPOR ................................................................... 129
EJEMPLO 3: COLECTOR SOLAR ............................................................................. 144
CAPITULO IV: EJEMPLOS PRACTICOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

INTRODUCCION ....................................................................................................... 150
EJEMPLO 1: I.C. FLUJO CRUZADO ......................................................................... 161
EJEMPLO 2: TRATAMIENTO LACTOSUERO ........................................................... 175
EJEMPLO 3: LAB. TERMOFLUIDOS I.M.E................................................................ 184
CONCLUSION............................................................................................................... 197
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 198
INTRODUCCION
El presente trabajo consiste en la conformación de un material didáctico de

apoyo para los estudiantes que cursen la experiencia educativa de Transferencia de
Calor en el programa de estudios de la carrera de Ingeniería Mecánica, con el
propósito de fortalecer lo aprendido en el aula. El contenido de este trabajo se
conformó a partir de un análisis de los temas fundamentales de la Transferencia de
Calor (Conducción, Convección, Radiación e Intercambiadores de Calor) y de la
selección de ejercicios prácticos estructurados y realizados por estudiantes que
cursaron esta experiencia educativa durante los periodos de Agosto-Enero 2011
hasta el periodo Febrero-Julio 2013. Dichos trabajos se clasificaron a partir de varios
criterios como la presentación, justificación de su trabajo, planteamiento del sistema
y el análisis del mismo. Quedando conformada esta guía con los trabajos que
obtuvieron el mejor desempeño.
La información fundamental que se maneja dentro de la guía incluye una

explicación breve de cada tema principal de estudio, así como de sus diversos
métodos de resolución analítica de problemas que conlleva cada tema. Los
ejercicios prácticos seleccionados se muestran de manera ordenada de acuerdo a
los temas correspondientes y simplificados para un fácil manejo del material. Con
esto se logra la integración de un material didáctico de apoyo que el estudiante
podrá consultar en cualquier momento y que le ayudara mucho en su aprendizaje de
la Experiencia Educativa de Transferencia de Calor.
FIME UV XALAPA
OBJETIVOS
GENERAL:
 Elaborar un material didáctico de apoyo para los estudiantes que cursen la

Experiencia Educativa de Transferencia de Calor.
PARTICULARES:
 Elaborar un trabajo práctico educativo como trabajo recepcional para la

obtención de un título universitario.
 Proveer a los estudiantes una guía de ejemplos prácticos que les sirva de
apoyo en la Experiencia Educativa de Transferencia de calor.
FIME UV XALAPA
Capítulo I: Ejemplos
Prácticos de Conducción
Ejemplo 1: Horno de Gas

Ejemplo 2: Generador de Vapor
Ejemplo 3: Cámara de Refrigeración
FIME UV XALAPA
INTRODUCCION
La transferencia de calor y de masa es una ciencia básica que trata de la

rapidez de la transferencia de energía térmica.
CALOR:
Es la forma de energía que se puede transferir de un sistema a otro como
resultado de la diferencia de temperaturas.
El calor se puede transferir de tres modos diferentes conducción, convección
y radiación. Todos los modos de transferencia de calor requieren la existencia de
una diferencia de temperatura y todos ellos ocurren del medio que posee la
temperatura más elevada hacia uno de temperatura más baja.
CONDUCCION:
La conducción es la transferencia de energía de las partículas más
energéticas de una sustancia hacia las adyacentes menos energéticas, como
resultado de interacciones entre esas partículas. La conducción puede tener lugar en
los sólidos, líquidos o gases.
En los gases y líquidos se debe a las colisiones y a la difusión de las
moléculas durante su movimiento aleatorio en los sólidos se debe a la combinación
de las moléculas.
CONDUCTIVIDAD TERMICA:
La conductividad térmica de un material se puede definir como la razón de
transferencia de calor a través de un espesor unitario del material por unidad de
diferencia de temperatura.
Un valor elevado para la conductividad térmica indica que el material es un
buen conductor de calor y un valor bajo indica que es un mal conductor de calor o
que es un aislante.
FIME UV XALAPA
La temperatura es una medida de las energías cinéticas de las partículas,
como las moléculas o lo átomos de una sustancia.
La teoría cinética de los gases predice, que la conductividad térmica de los gases es
proporcional a la raíz cuadrada de la temperatura termodinámica T e inversamente
proporcional a la raíz cuadrada a la masa molar M.
El mecanismo de conducción del calor en un liquido se complica por el hecho de que
las moléculas están más cercanas entre si y ejercen un campo de fuerzas
intermoleculares más intenso.
En los sólidos la conducción del calor se debe a dos efectos: las ondas reticulares
de vibración inducidas por los movimientos de vibración de las moléculas, colocadas
en posiciones más o menos fijas de una maneras periódica conocida como red
cristalina y la energía transportada por medio del flujo libre de electrones en el
sólido.
RAPIDEZ O RAZON DE LA CONDUCION DE CALOR:

Depende de la configuración geométrica de la pieza, su espesor y el material
del que está hecho así como la diferencia de temperatura a través de él.
La razón de la conducción de calor a través de una capa plana es

proporcional a la diferencia de temperatura a través de esta y a la área de
transferencia de calor, pero es inversamente proporcional al espesor de la capa.
(𝑎𝑟𝑒𝑎)(𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎)
𝑟𝑎𝑧𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 = Ec. 1.1
𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟
𝑇1 − 𝑇2 𝛥𝑇
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑 = 𝑘𝐴 = −𝑘𝐴 Ec. 1.2
𝛥𝑥 𝛥𝑥
𝑘 = Constante de proporcionalidad
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También se puede definir 𝑘 como la conductividad térmica del material, que
es una medida de la capacidad de un material para conducir calor:
𝑑𝑇
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑 = −𝑘𝐴 Ec. 1.3
𝑑𝑥
La ecuación Ec. 1.3 se denomina Ley de Fourier de la conducción de calor:

𝛥𝑇
= gradiente de temperatura Ec. 1.4
𝛥𝑥
El signo negativo en la ecuación garantiza que la transferencia de calor sea

en la dirección 𝑥 sea una cantidad positiva. Ver Figura 1.1.
El área 𝐴 de transferencia de calor siempre es normal (o perpendicular) a la

dirección de esa transferencia.
FIGURA. 1.1 DIRECCION DE FLUJO DE CALOR

FUENTE: HTTP://NEETESCUELA.COM/CONDUCCION-DEL-CALOR/
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ANALISIS DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCION
PARED PLANA SENCILLA
Se considera la pared simple indicada en la Figura 1.2, para obtener el flujo
de calor, se aplica la ley de Fourier.
FIGURA 1.2 PARED PLANA SENCILLA

FUENTE: HTTP://OCWUS.US.ES/ARQUITECTURA-E-INGENIERIA/OPERACIONES-
BASICAS/CONTENIDOS1/TEMA7/PAGINA_06.HTM
Se aplica la ley de Fourier:
𝑘𝐴
𝑞=− (𝑇 − 𝑇1 ) Ec. 1.5
∆𝑥 2
Donde:
 𝐾 = 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙

 𝐴 = 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑
 ∆𝑥 = 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑
Resistencia térmica:
𝑥
𝑅= Ec. 1.6
𝑘
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PARED PLANA COMPUESTA
En la Figura 1.3, se presenta una pared plana compuesta por tres materiales
A, B y C, a través de la cual se produce una transmisión de calor por conducción en
estado estacionario:
FIGURA 1.3 PARED PLANA COMPUESTA

El flujo de calor se puede obtener como:

𝑇2 − 𝑇1 𝑇3 − 𝑇2 𝑇4 − 𝑇3
𝑞 = −𝑘𝐴 𝐴 = −𝑘𝐵 𝐴 = −𝑘𝐶 𝐴 Ec. 1.7
∆𝑥𝐴 ∆𝑥𝐵 ∆𝑥𝐶
PARED CILÍNDRICA SIMPLE

En la Figura 1.4, se encuentra representada una pared cilíndrica simple y
gruesa en la que el área transversal perpendicular al flujo del calor varía con la
distancia, es decir, no es constante.
Sean 𝑟𝑖 y 𝑟𝑒 los radios de las paredes interior y exterior, respectivamente, y

Ti y Te las correspondientes temperaturas. Si se aplica la ley de Fourier a una
porción de pared cilíndrica de espesor infinitesimal, 𝑑𝑟 y longitud L, a la que le
corresponde una diferencia de temperaturas, ∆T, resulta:
FIME UV XALAPA
FIGURA 1.4 PARED CILINDRICA SIMPLE
Área para el flujo de calor:
𝐴𝑟 = 2𝜋𝑟𝐿 Ec. 1.8
Aplicación de la ley de Fourier (Ec. 1.5):

𝑘𝐴
𝑞=− (𝑇 − 𝑇1 )
∆𝑥 2
Sustituyendo:
∆𝑇
𝑞𝑟 = −2𝜋𝑘𝑟𝐿
∆𝑟
Solución de la ecuación:
2𝜋𝑘𝐿(𝑇𝑖 − 𝑇𝑒 )
𝑞𝑟 = Ec. 1.9
𝐼𝑛(𝑟𝑒 ⁄𝑟𝑖 )
FIME UV XALAPA
PARED CILÍNDRICA COMPUESTA
Sea una pared cilíndrica compuesta de dos materiales A y B, en la que 𝑟𝑖 , 𝑟𝑚 ,
y 𝑟𝑒 , son, respectivamente, los radios interior, medio y exterior, 𝑇𝑖 , 𝑇𝑚 , y 𝑇𝑒 , las
temperaturas correspondientes, y L la longitud del tubo, tal como se indica en la
Figura 1.5.
La velocidad de flujo del calor se calcula tomando en consideración las

resistencias térmicas de los dos materiales que constituyen la pared cilíndrica.
𝑟𝑖 , 𝑇𝑖
𝑟𝑚 𝑇𝑚
𝑟𝑒
A 𝑇𝑒
B
FIGURA 1.5 PARED CILINDRICA COMPUESTA
FUENTE: PROPIA
La resistencia térmica está dada por la relación:
𝐼𝑛(𝑟𝑒 ⁄𝑟𝑖 )
𝑅𝑡𝑒𝑟 = Ec. 1.10
2𝜋𝑘𝐿
Aplicación de la ley de Fourier (Ec. 1.5):
2𝜋𝑘𝐿(∆𝑇)
𝑞= Ec. 1.11
𝐼𝑛(𝑟𝑚 ⁄𝑟𝑖 )⁄𝑘𝐴 + 𝐼𝑛(𝑟𝑒 ⁄𝑟𝑚 )⁄𝑘𝐵
FIME UV XALAPA
EJEMPLO 1:
HORNO DE GAS
Elaborado por:
 Domínguez Bonilla Gabriela

 Corona Nicanor Eva Marisa
 González Arroyo Araceli
 García López Abdel Isaí
 Ramírez Díaz Thalía
 Méndez Herrera Cristian
Periodo:
Febrero – Mayo 2013
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OBJETIVOS:
 Generales
El objetivo principal de este estudio es analizar el proceso de transferencia de

calor por conducción aplicado a un horno de gas, ocupado en una panadería.
 Particulares
Aplicación y uso de la ley de Fourier de manera específica en un horno de

pan, para analizar si es posible aportar una mejora al sistema, y así obtener una
mejor eficiencia reduciendo el gasto del combustible.
DELIMITACIONES:
Nuestro análisis de transferencia de calor estará delimitado en esta primera

etapa sólo a la transferencia de calor por conducción, en etapas posteriores se
analizarán el mismo sistema por convección y por radiación.
En ésta primera etapa sólo analizaremos la estructura del horno; en la Fig. 1.6 y 1.7
se muestra el horno y la transferencia de calor en las paredes, pues el horno está
pegado a la pared en dos lados de él. También debemos aclarar que no se
analizaran las charolas o los panes por efecto de constantes cambios de
temperaturas; y también se desprecia la base sobre la cual está montado el horno.
Analizaremos
No analizaremos
FIG. 1.6 HORNO DE GAS, SISTEMA A ANALIZAR
FUENTE: PROPIA
FIGURA 1.6 HORNO DE GAS

FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
Nivel 1
Paredes
Nivel 2
Nivel 3
FIGURA 1.7 HORNO DE GAS, NIVELES Y PAREDES A ANALIZAR

FUENTE: PROPIA
ESPECIFICACIONES DEL HORNO:
El horno funciona a Gas natural tipo LP de la compañía suministradora

“Atlántico”. El gas se encuentra almacenado en un tanque estacionario, con una
capacidad de 50 litros, ubicado a 4.5m del nivel del piso de la panadería.
El horno está fabricado con lámina Galvanizada (la cual es una aleación de
Acero con Zinc) de calibre no. 34 con un espesor de 0.21mm, con un peso de 1.649
Kg/m2
Las paredes del horno las podemos considerar paredes compuestas, pues
tiene una capa de lámina, una de fibra de vidrio y por último otra capa de lámina, con
un espesor total de 4.5 cm.
Lámina Galvanizada
Fibra de vidrio
FIGURA 1.8 MATERIALES DE LA PARED COMPUESTA

FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
MEDIDAS:
Primero se registran las medidas de las dos paredes que se encuentran en
contacto con el horno:
TABLA 1.1 MEDIDAS DE LAS PAREDES DEL HORNO
Medidas en
cm
Grosor de la 17
pared
Altura de la pared 247
Material de la Ladrillo
pared
FUENTE: PROPIA
Se continúa con las medidas del horno:

TABLA 1.2 MEDIDAS DEL HORNO
Medidas en
cm
Largo del horno 130
Ancho del horno 81
Altura del horno 91
Altura del 68
pedestal
Altura completa 159
FUENTE: PROPIA
Después se indican medidas de las puertas de los diferentes niveles:

TABLA 1.3 MEDIDAS DE LAS PUERTAS EN NIVEL 1
Nivel 1 Medidas en
cm
Largo 100
Calibre de la 0.021
lamina
Alto 28
FUENTE: PROPIA

Nivel 2 Medidas en
cm
Largo 100
Calibre de la 0.021
lamina
Alto 27.5
FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
Nivel 3 Medidas en
cm
Largo 100
Calibre de la 0.021
lamina
Alto 27.5
FUENTE: PROPIA
REGISTRO DE TEMPERATURAS:
Para esta sección se registraron las temperaturas del horno bajo dos
condiciones: horno apagado y cuando el horno tenía 4 horas de estar en
funcionamiento, con un ingreso de gas del 70% de su capacidad. Todas las
mediciones se tomaron en Celsius
Primero se registro la temperatura tanto del exterior como en el interior de la

panadería:
TABLA 1.6 TEMPERATURAS DEL EXTERIOR E INTERIOR
Encendido(°C) Apagado
TEMP. DE 26.5 18
PANADERÍA
TEMP. AMBIENTE 13 13
FUENTE: PROPIA
Como el horno está en contacto con dos paredes también se registró sus
temperaturas:
TABLA 1.7 TEMPERATURAS DE LAS PAREDES EN CONTACTO
Encendido(°C) Apagado
Pared trasera 23.4 19
exterior
Pared trasera 47.8 18
interior
Pared lateral exterior 13 10
Pared lateral interior 35 18
FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
Posteriormente se registran las temperaturas del horno en condiciones de
apagado y cuando tenía 4 horas de estar encendido:
TABLA 1.8 TEMPERATURAS DEL HORNO ENCENDIDO Y APAGADO
Encendido Apagado
(°C)
Techo 55.1 18
Base 85.7 17
Exteriores
NIVEL 1 67.2 18
NIVEL 2 96 18
NIVEL 3 34 18
Interiores
NIVEL 1 172 20
NIVEL 2 163.3 19
NIVEL 3 171.9 17
FUENTE: PROPIA
CALCULO DE LA LEY DE FOURIER:
 Pared lateral derecha
Primero se empieza por calcular la transferencia de calor en las paredes que

están en pleno contacto con el horno, tomando de base la ley de Fourier antes
mencionada. Se calcula el área de contacto, sólo y específicamente en esta parte es
donde el calor se transfiere por conducción debido al horno.
Se Calcula la transferencia de calor en la pared lateral derecha, tomando en
consideración que es una pared simple:
17 cm
81 cm
FIGURA 1.9 PARED LATERAL DERECHA 91 cm

FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
TABLA 1.9 PARED LATERAL
Datos de la m
pared
Ancho 0.81
Alto 0.91 𝐴. 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 𝐴𝑙𝑡𝑜 𝑥 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜
Espesor 0.17 𝐴 = 0.91𝑚 𝑥 0.81𝑚 = 0.7371 𝑚2
𝑊
Conductividad 0,80
𝑚°𝐾
Térmica(Ladrillo)
FUENTE: PROPIA
TABLA 1.10 TEMP. PAREDES LATERALES Resistencia térmica (Ec. 1.6):

Encendido (K) 𝑥
𝑅=
𝑘
Pared lateral 286
exterior Donde:
Pared lateral 308 𝑘 = 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑇𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎
interior 𝑥 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟
𝑅 = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑇𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎
FUENTE: PROPIA
0.17 𝑚 𝑚2 °𝐾
𝑅= = 0.2125
0.80 𝑊⁄𝑚 °𝐾 𝑊
Ahora con estos datos obtenidos se procede a calcular el calor transmitido por
unidad de tiempo:
TABLA 1.11 VALORES A UTILIZAR
Donde:
𝑄 𝑇2 − 𝑇1
Q Calor = −𝐴 Ec. 1.12
𝑡 𝑅
t Tiempo
k Conductividad
térmica 𝑄 308°K − 286°K
A Área = −(0.7371 𝑚2 )
𝑡 𝑚2 °𝐾
T Temperaturas 0.2125 𝑊
R Resistencia
térmica 𝑸
= −𝟕𝟔. 𝟑𝟏 𝑾
𝒕
FUENTE: PROPIA
Y así podemos concluir que hacia esta pared la transferencia de calor por
conducción tiene un valor de -𝟕𝟔. 𝟑𝟏 𝐖.
FIME UV XALAPA
 Pared trasera
Ahora se plantean los mismos cálculos pero con la pared trasera:

17 cm
91 cm
FIGURA 1.10 PARED TRASERA

130 cm
FUENTE: PROPIA
TABLA 1.12 MEDIDAS DE LA PARED
Datos de la m
pared
Ancho 1.3 𝐴. 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 𝐴𝑙𝑡𝑜 𝑥 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜
Alto 0.91 𝐴 = 0.91𝑚 𝑥 1.30𝑚 = 1.183 𝑚2
Espesor 0.17
𝑊
Conductividad 0,80
𝑚°𝐾
térmica(Ladrillo)
FUENTE: PROPIA
TABLA 1.13 MEDIDAS LATERALES Resistencia térmica (Ec. 1.6):

𝑥
Encendido 𝑅=
(K) 𝑘
Pared lateral 296.4
Donde:
exterior
𝑘 = 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑇𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎
Pared lateral 320.8
𝑥 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟
interior
𝑅 = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑇𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎
FUENTE: PROPIA
0.17 𝑚 𝑚2 𝐾
𝑅= = 0.2125
0.80 𝑊⁄𝑚 °𝐾 𝑊
FIME UV XALAPA
unidad de tiempo con la fórmula:
Donde:
𝑄 𝑇2 − 𝑇1
𝑡 𝑅
t Tiempo
k Conductividad 𝑄 320.8°K − 296.4°K
térmica = −(1.183 𝑚2 )
𝑡 𝑚2 °𝐾
A Área 0.2125 𝑊
T Temperaturas
R Resistencia 𝑸
= −𝟏𝟑𝟓. 𝟖𝟑 𝑾
térmica 𝒕
FUENTE: PROPIA
Y así se concluye que hacia esta pared la transferencia de calor por

conducción tiene un valor de −𝟏𝟑𝟓. 𝟖𝟑𝑾
Con esto se observa que se propaga un 76.31 𝑊 hacia la pared lateral y un

135.83 𝑊 de calor hacia la pared trasera, de calor hacia el exterior de las paredes
por medio de la pared del horno, esto no es muy beneficioso para el sistema que
estamos analizando, pues para una mayor eficiencia se debe de conservar el calor
dentro del horno y mientras más se conserve el calor le beneficia al sistema.
NIVELES:
Para el análisis de la transferencia de calor en los niveles se tomo en cuenta

tanto el interior como el exterior, en un mismo análisis. Así se podrá saber cuánto
calor se está transfiriendo por las puertas de los niveles el horno.
FIME UV XALAPA
 Nivel 1
Nivel 1
FIGURA 1.11 NIVEL 1

FUENTE: PROPIA
Los datos de este primer nivel son:

TABLA 1.15 Y 1.16 TEMPERATURAS Y MEDIDAS NIVEL 1
Temperaturas Encendido Nivel 1 Medidas

(K) en cm
Exteriores Largo 100
NIVEL 1 340.2 Calibre de la 0.021
Interiores lamina
NIVEL 1 445 Alto 28
Grosor 5
Conductividad 0.25
térmica
(lamina)
Conductividad 0.07
térmica (vidrio)
FUENTE: PROPIA
Con estas medidas se representa en la Fig. 1.12 la pared a analizar

considerando que es compuesta:
1m
Lamina galvanizada
Fibra de vidrio
0.28m Lamina galvanizada
FIGURA 1.12 MEDIDAS Y MATERIALES DE LA PARED COMPUESTA

FUENTE: PROPIA
0.05 m
FIME UV XALAPA
Como la pared es compuesta de fibra de vidrio y lámina galvanizada, se
tienen que determinar los espesores de cada capa de la pared, para ello se
consiguieron el espesor total y el espesor de la lámina galvanizada, y se procedió a
realizar los siguientes cálculos para obtener los espesores:
 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 = 0.05 𝑚
 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎 = 2
 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (# 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠) (𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎)
 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (2) (0.021) = 0.042𝑚
 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑑𝑟𝑖𝑜 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑑𝑟𝑖𝑜 = 0.05𝑚 − 0.042𝑚 = 0.008𝑚
Así con estos datos se empieza a calcular la resistencia térmica de las

paredes que conforman la pared del nivel 1:
Calculó del área de la pared:

Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑥 𝐴𝑙𝑡𝑜
𝐴 = 1𝑚 𝑥 0.28𝑚 = 0.28 𝑚2
Se calcula la resistencia térmica de la lámina galvanizada (se multiplica por

dos pues son dos iguales y del mismo espesor) con la Ec. 1.6:
𝑥
𝑅=
𝑘
0.021𝑚 𝑚2 °𝐾
𝑅 = (2) = 0.168
0.25 𝑊⁄𝑚 °𝐾 𝑊
Calculo de la resistencia térmica de la fibra de vidrio:
0.008𝑚 𝑚2 °𝐾
𝑅= = 0.1142
0.07 𝑊⁄𝑚 °𝐾 𝑊
FIME UV XALAPA
La resistencia térmica total solamente se suma y es:
𝑚2 𝐾
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑅𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎 + 𝑅𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎 = 0.168 + 0.1142 = 0.2822 Ec. 1.14
𝑊
unidad de tiempo:
TABLA 1.17 VALORES A UTLIZAR
Donde:
𝑄 𝑇2 − 𝑇1
𝑡 𝑅
t Tiempo
k Conductividad 𝑄 445°K − 340.2°K
térmica = −(0.28 𝑚2 )
𝑡 𝑚2 °𝐾
A Área 0.2822 𝑊
T Temperaturas
R Resistencia 𝑸
= −𝟏𝟎𝟑. 𝟗𝟖 𝑾
térmica 𝒕
FUENTE: PROPIA
 Nivel 2
Nivel 2
FIGURA 1.13 NIVEL 2

FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
Los datos de este segundo nivel son:

(K) en cm
NIVEL 2 369 Calibre de la 0.021
Interiores lamina
NIVEL 2 436.3 Alto 27.5
Grosor 5
Conductividad 0.25
térmica
(lamina)
Conductividad 0.07
térmica (Fibra
de Vidrio)
FUENTE: PROPIA

1m
Lamina galvanizada
Fibra de vidrio
0.275 Lamina galvanizada
FIGURA 1.14 MEDIDAS Y MATERIALES DE LA PARED COMPUESTA 0.05 m

FUENTE: PROPIA
Como la pared es compuesta de fibra de vidrio y lámina galvanizada, se

tienen que determinar los espesores de cada capa de la pared, para ello se
consiguió el espesor total y el espesor de la lámina galvanizada, y se realizan los
siguientes cálculos para obtener los espesores:
FIME UV XALAPA

Calculo del área de la pared:

𝐴 = 1𝑚 𝑥 0.275𝑚 = 0.275 𝑚2
Se calcula la resistencia térmica de la lámina galvanizada (se multiplica por

dos pues son dos iguales y del mismo espesor) con la Ec. 1.6:
𝑥
𝑅=
𝑘
0.021𝑚 𝑚2 °𝐾
𝑅 = (2) = 0.168
0.25 𝑊⁄𝑚 °𝐾 𝑊
Calculo de la resistencia térmica de la fibra de vidrio:
0.008𝑚 𝑚2 °𝐾
𝑅= = 0.1142
0.07 𝑊⁄𝑚 °𝐾 𝑊
La resistencia térmica total solamente se suma y es:
𝑚2 °𝐾
𝑊
unidad de tiempo:
FIME UV XALAPA
Donde:
𝑄 𝑇2 − 𝑇1
𝑡 𝑅
t Tiempo
k Conductividad 𝑄 436.3°K − 369°K
térmica = −(0.275 𝑚2 )
𝑡 𝑚2 °𝐾
A Área 0.2822
𝑊
T Temperaturas
R Resistencia 𝑸
= −𝟔𝟓. 𝟓𝟖𝑾
térmica 𝒕
FUENTE: PROPIA
 Nivel 3
Nivel 3
FIGURA 1.15 NIVEL 3 A ANALIZAR

FUENTE: PROPIA
Los datos de este tercer nivel son:


(K) en cm
NIVEL 3 307 Calibre de la 0.021
Interiores lamina
NIVEL 3 444.9 Alto 27.5
Grosor 5
Conductividad 0.25
térmica
(lamina)
Conductividad 0.07
térmica (Fibra
de vidrio)
FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
1m
Lamina galvanizada
Fibra de vidrio
0.275 Lamina galvanizada

m
FIGURA 1.16 MEDIDAS Y MATERIALES DE LA PARED COMPUESTA 0.05 m

FUENTE: PROPIA
Como la pared es compuesta de fibra de vidrio y lamina galvanizada, tenemos

que encontrar los espesores de cada parte de la pared, para ello conseguimos el
espesor total y el espesor de la lamina galvanizada, y realizamos los siguientes
cálculos para obtener los espesores.

Calculo del área de la pared:

𝐴 = 1𝑚 𝑥 0.275𝑚 = 0.275 𝑚2
FIME UV XALAPA
Se calcula la resistencia de la lámina galvanizada (se multiplica por dos pues
son dos iguales y del mismo espesor) con la Ec. 1.6:
𝑥
𝑅=
𝑘
0.021𝑚 𝑚2 °𝐾
𝑅 = (2) = 0.168
0.25 𝑊⁄𝑚 °𝐾 𝑊
Calculo de la resistencia de la fibra de vidrio:
0.008𝑚 𝑚2 °𝐾
𝑅= = 0.1142
0.07 𝑊⁄𝑚 °𝐾 𝑊
La resistencia total solamente se suma y es:
𝑚2 °𝐾
𝑊
unidad de tiempo:
TABLA 1.23 VALORES A UTLIZAR
Donde:
𝑄 𝑇2 − 𝑇1
𝑡 𝑅
t Tiempo
k Conductividad 𝑄 444.9°K − 307°K
térmica = −(0.275 𝑚2 )
𝑡 𝑚2 °𝐾
A Área 0.2822
𝑊
T Temperaturas
R Resistencia 𝑸
= −𝟏𝟑𝟒. 𝟑𝟖𝑾
térmica 𝒕
FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
CONCLUSIONES DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN:
El estudio realizado al horno de pan en sus tres niveles correspondientes se

observa que la transferencia de calor no en todos los estantes es igual; los valores
más parecidos son entre el nivel 1 y nivel 3, con valores de -123.82𝑊⁄ y -134.38𝑤
respectivamente. Esta diferencia y/o relación se pudo ver desde la toma de

temperaturas al exterior, ya que en el interior la diferencia no variaba mucho.
También se nota que aunque los estantes eran en una pequeña fracción de
altura diferentes (5x10-3m) no influía directamente en el resultado obviamente las
temperaturas afectaban directamente.
Otro aspecto que se observa es que la resistencia de la lámina galvanizada

arrojó un resultado mayor porque se cuenta con dos secciones. También al exterior
de la panadería se transfiere calor y ahí es el claro ejemplo de conducción. No se
pudo hacer variaciones en la flama del horno porque afectábamos el proceso de
horneado en el pan.
FIME UV XALAPA
EJEMPLO 2:
GENERADOR DE VAPOR
Elaborado por:
 Alarcón Arano Crhistian Guiseppe

 Mejía López César
 Montero Aguilar Hemeric
 Ortega Benítez Ricardo
 Quiñones Morales Leonardo David
 Vera Meza Oscar
Periodo:
EXPERIENCIA:
FIME UV XALAPA
En este ejemplo se refiere al generador de vapor ubicado en las instalaciones
de la clínica 11 del IMSS de la Ciudad de Xalapa, Ver. Con respecto al generador,
el hospital cuenta con tres de ellos, de los cuales dos se encuentran fuera de
operación ya que con uno solo logra abastecer a todo el hospital, el vapor generado
es llevado a varios puntos de las instalaciones como son: quirófanos, lavandería,
cocina baños etc.
A continuación se muestra el diagrama completo del generador de vapor:

Clayton modelo E-100 con bomba modular N° de serie M-20508. Ver Figura 1.17.
FIGURA 1.17 GENERADOR DE VAPOR

FUENTE: HTTP://WWW.AQUABEDARA.COM/PRODUCTOS/GENERADORESVAPOR.PHP
Para este caso nuestro análisis se centra en la carcasa del generador, una
sección de chimenea y una pared del cuarto de máquinas, ya que dos paredes
laterales del cuarto mencionado tienen persianas, por lo tanto no fueron
considerados. Para la medición de las temperaturas se utilizó un termómetro
infrarrojo, otros datos fueron proporcionados por la persona a cargo y por los
manuales.
FIME UV XALAPA
ANÁLISIS DE LA PARED:
Se muestra la transferencia de calor que existe a través de una de las

paredes del cuarto de calderas, a continuación se muestran las medidas del cuarto:
 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 10 𝑚
 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑑𝑒 20 𝑚
 𝐴𝑙𝑡𝑜 𝑑𝑒 4.5 𝑚
De acuerdo con la ecuación Ec. 1.3 de la ley de Fourier, será utilizada para
resolver este problema:
𝑄 𝐾𝐴(𝑇ℎ − 𝑇𝑐 )
= Ec. 1.20
𝑡 𝑑
Los datos que se muestran en la tabla 1.24 fueron obtenidos en el trabajo de

campo realizado en el hospital, es importante señalar que el coeficiente de
conductividad fue obtenido de tablas tomando en cuenta que el material de la pared
es ladrillo.
TABLA 1.24 MEDIDAS Y TEMPERATURAS DEL CUARTO
DATOS MEDIDAS
𝐓𝐡 30.6℃
𝐓𝐜 19.4℃
d 0.15𝑚
A 45𝑚2
k 𝑊
0.69
𝑚 °𝐶
FUENTE: PROPIA
Posteriormente se sustituyen los datos en la formula y se llega al resultado:
(0.69) (30.6 − 19.4) (45)

𝑄=
(0.15)
𝑸 = 𝟐𝟑𝟏𝟖. 𝟒𝑾
Este resultado es el flujo de calor que hay de la parte interior del cuarto a la
parte exterior, se concluye que hay un buen aislamiento debido a que la diferencia
de temperaturas es notable.
FIME UV XALAPA
ANALISIS DE LA CHIMENEA:
A continuación se analizara la transferencia de calor que existe a través de

una chimenea del generador de vapor del cuarto de calderas, la Figura 1.18 muestra
la sección de chimenea a analizar, los datos obtenidos se muestran en la Tabla 1.25.
FIGURA 1.18 CHIMENEA DEL GENERADOR DE VAPOR

FUENTE: PROPIA
TABLA 1.25 MEDIDAS Y TEMPERATURAS DE LA CHIMENEA
D MEDIDAS
Th 80 °𝐶 Estas temperaturas se
obtuvieron con un
Tc 63.8 °𝐶 termómetro infrarrojo
DIÁMETRO 40 𝑐𝑚 = 0.4 𝑚
LARGO 1𝑚
ESPESOR 0.03 𝑚
ri 0.17 𝑚
re 0.2 𝑚
FUENTE: PROPIA
TABLA 1.26 CONDUCTIVIDAD DEL ACERO AL CARBON
MATERIAL CONDUCTIVIDAD
ACERO AL K
CARBÓN
𝑊 K se obtuvo de tablas
36 de acuerdo al material
1.5% (𝑚)(°𝐶)
FUENTE: TABLA CONDUCTIVIDAD DE MATERIALES
FIME UV XALAPA
Se utiliza la ecuación para el flujo de calor en sistemas radiales-cilindros, para
ello se aplica la Ec. 1.9:
2𝜋𝑘𝐿(𝑇ℎ − 𝑇𝑐 )
𝑞= 𝑟
𝑙𝑛 ( 𝑟𝑒 )
𝑖
En este caso se aplica la Ec. 1.10 para la resistencia térmica:

𝑟
𝑙𝑛 ( 𝑟𝑒𝑥𝑡. )
𝑖𝑛𝑡.
𝑅=
2𝜋𝑘𝐿
Se sustituyen los datos para calcular el flujo de calor, se aplica la Ec. 1.9:
𝑊
2𝜋 (36 ) (1𝑚)(80°𝐶 − 63.8°𝐶)
(𝑚)(°𝐶)
𝑞=
0.2𝑚
𝑙𝑛 (0.17𝑚)
3664.353671
𝑞=
0.162518
𝒒 = 𝟐𝟐𝟓𝟒𝟕. 𝟐𝟒 𝑾
FIME UV XALAPA
ANÁLISIS DEL GENERADOR:
Se observa que la transferencia del calor por conducción a través de la pared

cilíndrica de la chimenea dentro del cuarto de calderas es considerable ya que el
calor flujo de calor es grande, es lógico pensar así porque por ese conducto están
saliendo los gases de la combustión del Diesel a la atmosfera.
En el generador de vapor se tienen los siguientes datos:

TABLA 1.27 MEDIDAS Y TEMPERATURAS DEL GENERADOR
Medidas
Th 180 °𝐶
Tc 37.3 °𝐶
Diámetro 1.5 𝑚
Largo 1.73 𝑚
Espesor 0.06 𝑚
ri 0.69 𝑚
re 0.75 𝑚
FUENTE: PROPIA
TABLA 1.28 CONDUCTIVIDAD DEL ACERO AL CARBON
Material Conductividad
Acero al K
Carbón
𝑊
36
1.5% (𝑚)(°𝐶)
FUENTE: TABLA DE CONDUCTIVIDAD DE MATERIALES
Se calcula la resistencia térmica del generador con la Ec. 1.10:

𝑟 0.75
𝑙𝑛 ( 𝑟𝑒𝑥𝑡. ) 𝑙𝑛 (0.69)
𝑖𝑛𝑡.
𝑅= = = 2.130795637𝑥10−4
2𝜋𝑘𝐿 𝑊
2𝜋 (36 ) (1.73𝑚)
(𝑚)(°𝐶)
FIME UV XALAPA
Se sustituye este valor de resistencia térmica en la ecuación para la
transferencia de calor:
(𝑇ℎ − 𝑇𝑐 ) (180 − 37.3)°𝐶

𝑞= = Ec. 1.21
𝑅 2.130795637𝑥10−4
𝒒 = 𝟔𝟔𝟗𝟕𝟎𝟐. 𝟖𝟗𝟏𝟗 𝑾
Se observa que el flujo de calor es mayor que en la chimenea ya que

internamente se tiene la llama del combustible y esto hace que haya mayor flujo de
calor a través de la pared cilíndrica del generador de vapor.
FIME UV XALAPA
CONCLUSIÓN:
La experiencia vivida en el desarrollo de esta práctica en las instalaciones de

la clínica 11 del IMSS fue muy grata y deja muchos aprendizajes. Se realizó un
recorrido por todo el cuarto de generadores de vapor y también se tuvo la
oportunidad de conocer el funcionamiento de los diversos equipos. Estos
generadores abastecen a todo el hospital, trabajan durante casi todo el día,
normalmente los equipos descansan algunas horas por la noche, pues durante este
turno se tiene menos demanda de vapor, quedándose llenos los depósitos que
almacenan el vapor para cualquier requerimiento.
El aislamiento que tiene la pared del cuarto es eficiente pues existe una
diferencia marcada entre la temperatura interior y exterior, con respecto a la carcasa
del generador, sí se sentía algo caliente por fuera pero si se le relaciona con la
temperatura interna, podemos decir que el aislamiento es eficiente aunque se le
puede mejorar aún más.
Esta práctica fue muy interesante para el equipo, introduciéndonos más al

tema de la transferencia de calor de manera práctica incrementando así el
conocimiento adquirido en clase.
FIME UV XALAPA
EJEMPLO 3:
CAMARA DE
REFRIGERACION
Elaborado por:
 Olvera Salas Marissa

 Blazquez Calva Roberto
 Aguirre Benítez Cesáreo Eli
 Ramírez Gayosso M. Estrella
 Ruíz Guerra Víctor Hugo
Periodo:
Agosto – Diciembre 2012
FIME UV XALAPA
SISTEMA TÉRMICO PROPUESTO:
En el siguiente ejemplo, se analiza una cámara frigorífica ya que este tipo de

sistemas generalmente están constituidos por capas de diferentes materiales,
algunos más aislantes que otros, y por lo tanto es fácil determinar la transferencia de
calor de una pared a otra mediante los respectivos cálculos utilizando la ley de
Fourier.
INFORMACION RECABADA Y CÁLCULOS REALIZADOS:
Para el desarrollo de la práctica de transferencia de calor por conducción, se

analizan las cámaras de refrigeración de una carnicería del mercado Adolfo Ruiz
Cortinez, ubicado sobre la avenida revolución (rotonda), en Xalapa, Ver.
En este establecimiento se tienen dos cámaras de refrigeración, de las cuales

la primera en analizar es una cámara ya de varios años de antigüedad la cual solo
cuenta con una capa de lámina de acero y sus respectivos muros, la segunda es
una cámara automatizada mucho más grande y esta si cuenta con un material
aislante en su interior.
Se analizaran las dos cámaras para ver qué diferencia existe cuando hay o no un
material aislante.
FIME UV XALAPA
PRIMER ANALISIS (CÁMARA DE REFRIGERACIÓN ANTIGUA):
 La primera cámara de refrigeración que se analiza tiene unas dimensiones de

2m de altura, 5m de ancho y 6.5m de largo.
 La temperatura a la cual trabaja esta cámara es de -12 °C, esta cámara

siempre mantiene esa temperatura constante.
 Tiene la ventaja de que siempre mantiene los productos a esa temperatura,

pero la gran desventaja de que debe tener siempre el sistema de refrigeración
encendido, lo cual significa mayor consumo de energía y de refrigerante.
 El muro está compuesto por una lamina de acero inoxidable en el interior de

aproximadamente 7 mm, una pared de ladrillo de 15 cm, y un recubrimiento
de mortero de 1.5 cm.
FIME UV XALAPA
CALCULOS REALIZADOS:
Datos:
Los cálculos de transferencia de calor por conducción en la primera cámara
frigorífica, se realizan con los siguientes datos:
TABLA 1.29 MEDIDAS Y TEMPERATUAS DE LA CAMARA FRIGORIFICA
Medidas
Superficie de una pared lateral 13 m2
Temperatura interior de la cámara -12 °C
Temperatura fuera de la cámara 19 °C
FUENTE: PROPIA
TABLA 1.30 ESPESOR Y CONDUCTIVIDAD DE LOS MATERIALES UTILIZADOS

Espesor Conductividad Térmica
Placa de acero inoxidable (x1) 7mm = 0.007m 41 W/m ºC
Pared de ladrillo (x2) 15cm = 0.15m 0.72 W/m ºC
Mortero (x3) 1.5cm = 0.015m 0.22 W/m ºC
FUENTE: PROPIA
Análisis:
Se debe calcular la transferencia de calor a través del muro compuesto, para
lo cual suponemos una transferencia de calor unidimensional.
 El cálculo se realiza para toda la superficie de una pared lateral.

 La resistencia térmica equivalente queda representada por:
R1 R2 R3
FIGURA 1.19 RESISTENCIA TERMICA EQUIVALENTE
FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
-12 °C 19 °C
X1 X2 X3
FIGURA 1.20 TEMPERATURAS DEL SISTEMA
FUENTE: PROPIA
Cálculos:
 Resistencia térmica de cada material aplicando la fórmula de la Ec. 1.6:
∆ 𝑋1 0.007 𝑚 °𝐶
𝑅1 = = = 13.13 𝑥 10−6
𝐾1 𝐴 𝑤
41 𝑚 °𝐶 • 13 𝑚2 𝑤
∆ 𝑋2 0.15 𝑚 °𝐶
𝑅2 = = = 0.016
𝐾2 𝐴 𝑤
0.72 𝑚 °𝐶 • 13 𝑚2 𝑤
∆ 𝑋3 0.015 𝑚 −3
°𝐶
𝑅3 = = = 5.24 𝑥 10
𝐾3 𝐴 𝑤
0.22 𝑚 °𝐶 • 13 𝑚2 𝑤
 Resistencia térmica total:
𝑅1 + 𝑅2 + 𝑅3 = 13.13 𝑥 10 − 6 + 0.016 + 5.24𝑥10 − 3 = 0.021 °𝐶 / 𝑊
 Para calcular la razón de transferencia de calor a través de la pared, se utiliza

la fórmula:
𝑇1 − 𝑇2 −12 °𝐶 − 19 °𝐶
𝑄= = Ec. 1.22
𝑅 0.021 °𝐶 /𝑊
FIME UV XALAPA
Q = -1476.19 W en la superficie que se analizo de 13 m2
La razón de transferencia de calor estacionario absorbido por la pared interior

(que es lo que nos indica el signo negativo) es de: -1476.19 W
SEGUNDO ANALISIS (CÁMARA DE REFRIGERACIÓN ANTIGUA CON UNA

PROPUESTA DE AISLANTE):
Se realiza el cálculo sobre la misma pared de la primera cámara pero ahora

proponiendo un aislante que sería de poliuretano con un espesor de 15 cm, cuya
conductividad térmica es de 0.04 W/m ºC, se propone este aislante porque tiene baja
conductividad térmica y sería el más factible de colocar después de la capa de
mortero del muro.
Datos:
TABLA 1.31 MEDIDAS Y TEMPERATURAS CAMARA DE REFRIGERACION ANTIGUA
Medidas
FUENTE: PROPIA

Placa de acero inoxidable (x1) 7mm = 0.007m 41 W/m ºC
Pared de ladrillo (x2) 15cm = 0.15m 0.72 W/m ºC
Mortero (x3) 1.5cm = 0.015m 0.22 W/m ºC
Poliuretano (x4) 15cm = 0.15m 0.04 W/m ºC
FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
Análisis:
El cálculo se realiza para toda la superficie de una pared lateral.
La resistencia térmica equivalente queda representada en la Fig. 1.21 y 1.22:
R1 R2 R3 R4

FUENTE: PROPIA
-12 °C 19 °C
X1 X2 X3 X4
FIGURA 1.22 TEMPERATURAS DEL SISTEMA
FUENTE: PROPIA
Cálculos:
Aplicando la formula de la Ec. 1.6:

 Resistencia térmica de cada material:
∆ 𝑋1 0.007 𝑚 °𝐶
𝑅1 = = = 13.13 𝑥 10−6
𝐾1 𝐴 𝑤
41 𝑚 °𝐶 • 13 𝑚2 𝑤
∆ 𝑋2 0.15 𝑚 °𝐶
𝑅2 = = = 0.016
𝐾2 𝐴 𝑤
0.72 𝑚 °𝐶 • 13 𝑚2 𝑤
∆ 𝑋3 0.015 𝑚 °𝐶
𝑅3 = = = 5.24 𝑥 10−3
𝐾3 𝐴 𝑤
0.22 𝑚 °𝐶 • 13 𝑚2 𝑤
FIME UV XALAPA
∆ 𝑋4 0.15 𝑚 °𝐶
𝑅4 = = = 0.288
𝐾4 𝐴 𝑤
0.04 𝑚 °𝐶 • 13 𝑚2 𝑤
𝑅1 + 𝑅2 + 𝑅3 + 𝑅4 = 13.13𝑥10 − 6 + 0.016 + 5.24𝑥10 − 3 + 0.28 = 0.309 °𝐶 / 𝑊

la fórmula:
𝑇1 − 𝑇2 −12 °𝐶 − 19 °𝐶
𝑄= = Ec. 1.23
𝑅 0.309 °𝐶 /𝑊

con un aislante de poliuretano de 15 cm es: -100.32 W
CONCLUSION:
Como se observa, al comparar los resultados del cálculo de la pared de la
cámara sin aislante y con un aislante, la transferencia de calor absorbido es mucho
menor, lo que se podría traducir en un menor consumo de energía, y considerando
que el costo del aislamiento es relativamente barato, sería buena opción para este
comercio poder utilizar esta alternativa.
FIME UV XALAPA
TERCER ANALISIS (CÁMARA DE REFRIGERACIÓN AUTOMATIZADA):
 La segunda cámara de refrigeración que se analiza tiene las siguientes

dimensiones: 2m de altura, 6.5m de ancho y 11.5m de largo.
 La temperatura a la cual trabaja esta cámara es de -10 °C en promedio, ya

que esta cámara como es automatizada cuando alcanza esa temperatura el
motor y el compresor se detienen, permitiendo descansar a las maquinas y
evitar un consumo mayor de energía.
 El espesor de las paredes es de 30 cm, el cual está compuesto por una

lamina de acero inoxidable en el interior de aproximadamente 8 mm, en el
exterior una pared de ladrillo de 15 cm, un recubrimiento de mortero de 1.5
cm. y como aislante en medio de estas capas tiene espuma de poliuretano
con un espesor de 12.20 cm.
Datos:
Los cálculos de transferencia de calor por conducción para la segunda
cámara frigorífica, se realizan sobre la pared frontal debido a que por las
dimensiones será posible compararla también con el primero y segundo análisis y
así observar que diferencia existe con los aislantes, se utilizan los siguientes datos:
TABLA 1.33 MEDIDAS Y TERMPERATURAS CAMARA DE REFRIGERACION AUTOMATIZADA
Medidas
FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
Placa de acero inoxidable (x1) 8mm = 0.008m 41 W/m °C
Espuma de Poliuretano (x2) 12.20cm = 0.122m 0.023 W/m °C
Pared de ladrillo (x3) 15cm = 0.15m 0.72 W/m °C
Mortero (x4) 1.5cm = 0.015m 0.22 W/m °C
FUENTE: PROPIA
Análisis:
El cálculo se realiza para toda la superficie de la pared frontal.
La resistencia térmica equivalente queda representada en la Fig. 1.23 y 1.24:
R1 R2 R3 R4
FUENTE: PROPIA
-12 °C 19 °C
X1 X2 X3 X4
FIGURAx4
1.24 TEMPERATURAS DEL SISTEMA
FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
Cálculos:
Aplicando la formula de la Ec. 1.6:

 Resistencia térmica de cada material:
∆ 𝑋1 0.008 𝑚 °𝐶
𝑅1 = = = 15 𝑥 10−6
𝐾1 𝐴 𝑤
41 𝑚 °𝐶 𝑥 13 𝑚2 𝑤
∆ 𝑋2 0.122 𝑚 °𝐶
𝑅2 = = = 0.408
𝐾2 𝐴 𝑤
0.023 𝑚 °𝐶 𝑥 13 𝑚2 𝑤
∆ 𝑋3 0.15 𝑚 °𝐶
𝑅3 = = = 0.016
𝐾3 𝐴 𝑤
0.72 𝑚 °𝐶 𝑥 13 𝑚2 𝑤
∆ 𝑋4 0.015 𝑚 °𝐶
𝑅4 = = = 5.24 𝑋 10−3
𝐾4 𝐴 𝑤
0.22 𝑚 °𝐶 𝑥 13 𝑚2 𝑤
𝑅1 + 𝑅2 + 𝑅3 = 13.13𝑥10 − 6 + 0.408 + 0.016 + 5.24𝑥10 − 3 = 0.429 °𝐶 / 𝑊

la siguiente fórmula:
𝑇1 − 𝑇2 −12 °𝐶 − 19 °𝐶
𝑄= = Ec. 1.24
𝑅𝑇 0.429°𝐶 /𝑊

es de: -72.26 W
FIME UV XALAPA
CONCLUSION:
Como se observa, en este análisis de la cámara automatizada, al contar con

un aislante con un menor grado de conductividad térmica, aun menor que el
propuesto en el segundo análisis, se observa fácilmente que la transferencia de
calor es menor, y comparado con el primer análisis donde no existe aislante la
diferencia si es bastante notoria, va de -1476.19 W a -72.26 W, por lo que si sería
bastante recomendable para este negocio poder utilizar un aislante en su primera
cámara de refrigeración.
FIME UV XALAPA
Capítulo II: Ejemplos
Prácticos de Convección
Ejemplo 1: Horno de Gas

Ejemplo 3: Lab. I.M.E. Refrigeración
FIME UV XALAPA
INTRODUCCION
CONVECCIÓN:
La convección es una de las tres formas de transferencia de calor y se

caracteriza porque se produce la transferencia de calor por medio del movimiento
masivo de un fluido.
La transferencia de calor por convección se expresa con la Ley del Enfriamiento de
Newton:
𝑄̇ = ℎ(𝑇𝑠 − 𝑇𝑖𝑛𝑓 ) Ec. 2.1
𝑄̇ = ℎ𝐴𝑠 (𝑇𝑠 − 𝑇𝑖𝑛𝑓 ) Ec. 2.2
Dónde:
 ℎ = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑙í𝑐𝑢𝑙𝑎
 𝐴𝑠 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
 𝑇𝑠 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜
 𝑇𝑖𝑛𝑓 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑙𝑒𝑗𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜
FIME UV XALAPA
TIPOS DE CONVECCIÓN:
El proceso de convección se clasifica dependiendo de cómo se inicia el

movimiento del fluido:
 Forzada: Se obliga a que el fluido fluya sobre una superficie por medios
externos.
 Natural: Cualquier movimiento del fluido es causado por medios naturales.
Así mismo la convección forzada se clasifica dependiendo si se obliga al

fluido a fluir sobre una superficie o en un canal en:
 Externa: Si el flujo no está limitado por una superficie.
 Interna: Si el flujo es limitado por completo por superficies sólidas.
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN:
La transferencia de calor por convección depende principalmente de las

propiedades del fluido, de la superficie en contacto con el fluido y del tipo de flujo.
PROPIEDADES DEL FLUIDO:

 Conductividad Térmica (𝑘): Capacidad de un material de conducir el calor a
través de ellos.
 Viscosidad Dinámica (µ): Resistencia interna de un líquido a fluir.
 Densidad (𝜌):Cantidad de masa contenida en una unidad de volumen
de una sustancia.
SUPERFICIE EN CONTACTO CON EL FLUIDO:

 Geometría: Forma de la superficie en contacto con el fluido.
 Aspereza: Desigualdad de una superficie que produce falta de suavidad.
FIME UV XALAPA
TIPO DE FLUJO:
 Laminar: Movimiento de un fluido cuando éste es ordenado y suave. En un
flujo laminar el fluido se mueve en láminas paralelas sin entremezclarse y
cada partícula de fluido sigue una trayectoria suave, llamada línea de
corriente.
 Turbulento: Movimiento de un fluido que se da en forma caótica, en que las

partículas se mueven desordenadamente y las trayectorias de las partículas
se encuentran formando pequeños remolinos.
COEFICIENTE DE CONVECCIÓN:
El coeficiente de transferencia de calor por convección (ℎ) se define como la
velocidad de la transferencia de calor entre una superficie sólida y un fluido por
unidad de área superficial por unidad de diferencia en la temperatura.
El coeficiente de convección depende de múltiples parámetros relacionados con el
flujo del fluido a través del cual se da la convección:
 Tipo de convección (forzada o natural)

 Régimen del fluido (laminar o turbulento)
 Velocidad del flujo
 Viscosidad del fluido
 Densidad del fluido
 Conductividad térmica del fluido
 Calor específico del fluido
 Coeficiente de dilatación del fluido
 Forma de la superficie de intercambio
 Rugosidad de la superficie de intercambio
 Temperatura
 Derrame interior o exterior
FIME UV XALAPA
El coeficiente de convección se determina a través de correlaciones que
involucran algunos números adimensionales como lo son Nusselt, Reynolds y
Prandtl; para convección forzada y Grashof, Nusselt, Prandtl y Rayleigh; para
convección natural.
NÚMERO DE NUSSELT:
Es un número adimensional que expresa la relación entre el calor transferido

por convección a través de un fluido y la transferencia de calor que habría
únicamente por conducción.
𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑣 ℎ𝐿𝑐

𝑁𝑢 = = = Ec. 2.3
𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑 𝑘
Dónde:
 ℎ = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛
 𝑘 = 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
 𝐿𝑐 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟í𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎
Consideraciones:
Cuanto mayor es el número de Nusselt más eficaz es la convección.
Un 𝑁𝑢 = 1, para una capa de fluido, representa transferencia de calor a través de

ésta por conducción pura.
FIME UV XALAPA
NÚMERO DE PRANDTL:
Es un número adimensional que representa la relación que existe entre la

difusividad molecular de la cantidad de movimiento y la difusividad molecular del
calor, o entre el espesor de la capa límite de velocidad y la capa límite térmica.
𝐷𝑖𝑓𝑢𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑣𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑣 𝜇𝐶𝑝

𝑃𝑟 = = = Ec. 2.4
𝐷𝑖𝑓𝑢𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝛼 𝑘
Dónde:
 𝑣 = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑎
 𝛼 = 𝐷𝑖𝑓𝑢𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎
 𝐶𝑝 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟í𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
 µ = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
 𝑘 = 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎
NÚMERO DE REYNOLDS:
Es un número adimensional que representa la relación que existe entre las

fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas de un fluido en movimiento. Es un indicativo
del tipo de flujo que se presenta.
Éste número únicamente se utiliza en procesos de transferencia de calor por
convección forzada.
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝑉𝐿𝑐 𝜌𝑉𝐿𝑐
𝑅𝑒 = = = Ec. 2.5
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑎𝑠 𝑣 𝜇
Dónde:
 𝑉 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
 𝐿𝑐 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟í𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑔𝑒𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎
 𝑣 = µ/𝜌 = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
FIME UV XALAPA
NÚMERO DE GRASHOF:
Es un número adimensional que representa la relación que existe entre las

fuerzas de empuje y las fuerzas viscosas que actúan sobre un fluido.
Es un indicativo del régimen de flujo en la convección natural, es decir, si es un flujo
laminar o un flujo turbulento.
𝑔𝛽(𝑇𝑠 − 𝑇∞ )𝐿3𝑐
𝐺𝑟 = Ec. 2.6
𝑣2
Dónde:
 𝑔 = 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑
 𝛽 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑝𝑎𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎
 𝑇𝑠 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒
 𝑇∞ = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑢𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑒𝑗𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒
 𝐿𝑐 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟í𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑔𝑒𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎
 𝑣 = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
NÚMERO DE RAYLEIGH:
Es un número adimensional asociado con la transferencia de calor en el

interior de un fluido. Es el producto de número de Grashof y el número de Prandtl.
𝑅𝑎 = 𝐺𝑟𝑃𝑟 Ec. 2.7
Dónde:
 𝐺𝑟 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝐺𝑟𝑎𝑠ℎ𝑜𝑓
 𝑃𝑟 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑎𝑛𝑑𝑡𝑙
La convección comienza para valores de 𝑅𝑎 > 1000, mientras que para 𝑅𝑎 <
10 la transferencia de calor se da completamente por conducción.
FIME UV XALAPA
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION FORZADA
En convección forzada el movimiento del fluido es causado por factores

externos, por ejemplo:
 Flujo en una cañería
 Flujo de aire debido a un ventilador
 Flujo en un estanque debido a un agitador
Es importante conocer el numero de Reynolds para conocer si el flujo es

laminar o turbulento. En convección forzada el número de Nussel es una función del
número de Reynolds y de Prandtl.
Para fines de diseño, las correlaciones empíricas suelen tener gran utilizad
practica. A continuación se presentan algunas de las relaciones empíricas más
importantes y útiles.
El calor total transferido se expresa como:
𝑞 = ℎ𝐴(𝑇𝑝 − 𝑇𝑏 ) Ec. 2.8

𝑚𝑒𝑑
Donde:
 ℎ = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟
 𝐴 = 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑖𝑒𝑟𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟
 (𝑇𝑝 − 𝑇𝑏 ) = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
Se tiene que para un flujo turbulento completamente desarrollado en tubos

lisos, se recomienda utilizar la siguiente fórmula para obtener Nusselt propuesta por
Dittus y Boelter:
𝑁𝑢 = 0.023𝑅𝑒 0.8 Pr ; 0.6 < 𝑃𝑟 < 100 Ec. 2.9
FIME UV XALAPA
Un estudio más reciente de Gnielinski sugiere que se obtienen mejores
resultados para flujo turbulento en tubos lisos a partir de las siguientes
consideraciones:
𝑁𝑢 = 0.0214(𝑅𝑒 0.8 − 100)𝑃𝑟 0.4 ; 0.5 < 𝑃𝑟 < 1.5 ; 104 < 𝑅𝑒 < 5𝑥106 Ec. 2.10
𝑁𝑢 = 0.012(𝑅𝑒 0.87 − 280)𝑃𝑟 0.4 ; 1.5 < 𝑃𝑟 < 500 3000 < 𝑅𝑒 < 106 Ec. 2.11
Sieder y Tate recomiendan la siguiente relación teniendo en cuenta las

variaciones de las propiedades del fluido:
0.14
0.8 1/3
𝜇
𝑁𝑢𝑑 = 0.027𝑅𝑒 𝑃𝑟 ( ) Ec. 2.12
𝜇𝑝
En las ecuaciones anteriores se aplica a flujo turbulento completamente

desarrollado en tubos, en la región de entrada el flujo no está desarrollado por lo que
se obtiene Nusselt a partir de la siguiente relación:
0.8 1/3
𝑑 0.055 𝐿
𝑁𝑢𝑑 = 0.036𝑅𝑒 𝑃𝑟 ( ) ; 10 < < 400 Ec. 2.13
𝐿 𝑑
Donde:
 𝐿 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜
 𝑑 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜
Hausen presenta la relación empírica siguiente para un flujo laminar

completamente desarrollado en tubos cuyas paredes tienen temperatura constante:
0.0668(𝑑/𝐿)𝑅𝑒𝑑 𝑃𝑟
𝑁𝑢𝑑 = 3.66 + Ec. 2.14
1 + 0.04[(𝑑/𝐿)𝑅𝑒𝑃𝑟]2/3
FIME UV XALAPA
Sieder y Tate propusieron una relación empírica más simple para la
obtención de Nusselt para flujo laminar en tubos:
0.14
1/3
𝜇 𝑑
𝑁𝑢𝑑 = 1.86(𝑅𝑒𝑑 𝑃𝑟) ( ) ; 𝑅𝑒𝑑 𝑃𝑟 > 10 Ec. 2.15
𝜇𝑝 𝐿
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION NATURAL
En convección natural se tiene un parámetro llamado coeficiente volumétrico

de expansión termal, 𝛽. Dicho coeficiente define la variación del volumen cuando se
cambia la temperatura, es decir, la expansión de las partículas para tener
convección natural y se define como:
1 𝑑𝑉
𝛽= ( ) Ec. 2.16
𝑉 𝑑𝑇 𝑝
Donde:
 𝑉 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
 𝑇 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎
Si el fluido se comporta como un gas ideal, la ecuación se reduce a la

siguiente forma:
1
𝛽= Ec. 2.17
𝑇
De las tres ecuaciones diferenciales el número adimensional de Grashof sirve

para determinar el coeficiente de conectividad.
𝑔𝛽(𝑇𝑠 − 𝑇∞ )𝐿3 𝑃𝑟
𝐺𝑟 = Ec. 2.18
𝑣2
FIME UV XALAPA
Si el flujo de calor es constante se tiene el número de Grashof modificado:
𝐺𝑟 = Ec. 2.19
𝑣2 − 𝑘
Los coeficientes medios de transferencia de calor por convección natural se

representan para diversas situaciones, en la forma siguiente:
𝑚
𝑁𝑢𝑓 = 𝐶(𝐺𝑟𝑓 𝑃𝑟𝑓 ) Ec. 2.20
Donde el subíndice 𝑓 indica que las propiedades en los grupos

adimensionales se evalúan a la temperatura de película:
𝑇∞ − 𝑇𝑝
𝑇𝑓 = Ec. 2.21
2
SUPERFICIES ISOTERMAS
Los números de Nusselt y Grashof en paredes verticales, se forman con la

altura de la superficie L como longitud característica. La transferencia de calor en
cilindros verticales puede calcularse con las mismas relaciones de las placas
verticales si el espesor de la capa límite no es elevado comparado con el diámetro
del cilindro.
A partir del trabajo analítico de Bayley, se define la siguiente relación:
1/3
𝑁𝑢𝑓 = 0.10(𝐺𝑟𝑓 𝑃𝑟𝑓 ) Ec. 2.22
Churchill y Chu proponen relaciones más complejas, que son aplicables en un

intervalo más amplio del número de Rayleigh:
0.670𝑅𝑎1/4
𝑁𝑢 = 0.68 + ; 𝑅𝑎 < 10 Ec. 2.23
[1 + (0.492/𝑃𝑟 9/16 )]4/9
FIME UV XALAPA
0.387𝑅𝑎1/6
𝑁𝑢1/2 = 0.825 + ; 10 < 𝑅𝑎 < 102 Ec. 2.24
[1 + (0.492/𝑃𝑟 9/16 )]8/27
CILINDROS HORIZONTALES
Para cilindros horizontales, Churchill y Chu proponen una expresión más
compleja para utilizarse en un intervalo más amplio de valores de Gr Pr:
1/6
1/2
𝐺𝑟𝑃𝑟
𝑁𝑢 0.60 + 0.387 { } ; 10−5 < 𝐺𝑟𝑃𝑟 < 1012 Ec. 2.25
[1 + (0.559/𝑃𝑟 9/16 )]16/9
Para metales líquidos, la transferencia de calor desde cilindros horizontales se

calcula con la siguiente fórmula:
𝑁𝑢𝑑 = 0.53(𝐺𝑟𝑑 𝑃𝑟 2 )1/4 Ec. 2.26
PLACAS HORIZONTALES
La dimensión característica en placas horizontales se obtiene con la siguiente
relación:
𝐴
𝐿= Ec. 2.27
𝑃
Donde:
 𝐴 = 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒
 𝑃 = 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
Esta dimensión característica se aplica también para formas planas no

simétricas.
FLUJO DE CALOR CONSTANTE

Para una superficie caliente que mira hacia arriba se tiene:
𝑁𝑢𝐿 = 0.13(𝐺𝑟𝐿 𝑃𝑟)1/3 ; 𝐺𝑟𝑃𝑟 < 2𝑥108 Ec. 2.28
𝑁𝑢𝐿 = 0.16(𝐺𝑟𝐿 𝑃𝑟)1/3 ; 2𝑥108 < 𝐺𝑟𝑃𝑟 < 10∞ Ec. 2.29
FIME UV XALAPA
Para una superficie caliente que mira hacia abajo se tiene:
𝑁𝑢𝐿 = 0.58(𝐺𝑟𝐿 𝑃𝑟)1/5 ; 106 < 𝐺𝑟𝑃𝑟 < 10∞ Ec. 2.30
En esta ecuación todas las propiedades excepto 𝛽 se evalúan a la

temperatura 𝑇𝑒 definida como:
𝑇𝑒 = 𝑇𝑝 − 0.25(𝑇𝑝 − 𝑇∞ ) Ec. 2.31
SUPERFICIES INCLINADAS
Para una placa inclinada con la cara caliente que mira hacia abajo, con flujo
de calor aproximadamente constante, se tiene la siguiente correlación para el
número de Nusselt medio:
𝑁𝑢𝑒 = 0.56(𝐺𝑟𝑒 𝑃𝑟𝑒 𝑐𝑜𝑠𝜃)1/4 Ec. 2.32
FIME UV XALAPA
EJEMPLO 1:
HORNO DE GAS
Elaborado por:

Periodo:
FIME UV XALAPA
OBJETIVOS:
 Generales
El objetivo principal es analizar el proceso de transferencia de calor por

convección aplicado a un horno de gas, ocupado en una panadería.
 Particulares
Aplicación y uso de las distintas variables de convección para determinar la

transferencia de calor que existe en dicho horno de gas.
DELIMITACIONES:
Nuestro análisis de transferencia de calor estará delimitado en esta segunda

etapa a la transferencia de calor por convección. En ésta etapa se analiza el
contorno del horno de gas así como sus 3 tapas y las paredes con las que están en
contacto como se muestra en la Figura 2.1, con el fin de obtener la transferencia de
calor por convección. También debemos aclarar que no se analizan las charolas o
los panes por efecto de constantes cambios de temperaturas; y también se
desprecia la base sobre la cual está montado el horno.
FIGURA 2.1 HORNO DE GAS, NIVELES Y PAREDES A ANALIZAR

FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
CONVECCIÓN NATURAL DE LA SUPERFICIE 1 (ATRÁS):
Lc=91 cm Ts=49.3°c
81 cm
Para la temperatura de película del aire se aplica la Ec. 2.21:
𝑇𝑠 + 𝑇∞
𝑇𝑓 =
2
Dónde:
𝑇𝑠 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒
𝑇∞ = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑢𝑔𝑎𝑟
Se sustituyen valores en la fórmula:
49.3 °𝐶 + 26.5 °𝐶
𝑇𝑓 = = 37.9 °𝐶
2
Para este cálculo se tiene que interpolar ya que las tablas no manejan dicha
temperatura:
TABLA 2.1 TEMPERATURA DEL AIRE
K (𝑾⁄𝒎°𝑪)
Temperatura (°C) Pr 𝟐
V (𝒎 ⁄𝒔)
35 0.02625 0.7268 1.655 𝑒 −5
37.9 ¿? ¿? ¿?
40 0.02662 0.7255 1.702 𝑒 −5
FUENTE: PROPIA
Dónde:
𝐾 = 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎
𝑃𝑟 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑎𝑛𝑑𝑡𝑙
𝑉 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑎
Se realiza el cálculo de interpolación lineal:
FIME UV XALAPA
𝑦2 − 𝑦1
𝑦 = 𝑦1 + (𝑥 − 𝑥1 ) Ec. 2.33
𝑥2 − 𝑥1
0.02662 − 0.02625
𝑘 = 0.02625 + (37.9 − 35) = 0.02646 𝑊⁄𝑚°𝐶
40 − 35
0.7255 − 0.7268
𝑃𝑟 = 0.7268 + (39.9 − 35) = 0.7260
40 − 35
(1.702𝑒 −5 ) − (1.655𝑒 −5 ) 2
𝑉 = 1.655 𝑒 −5
+ (37.9 − 35) = 1.682𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠
40 − 35
Se convierte la temperatura a K:
𝑇(𝐾) = 𝑇 (°𝐶) + 273.15
𝑇(𝐾) = 37.9 + 273.15 = 311.05 𝐾
Posteriormente se calcula Beta, que es el coeficiente de expansión

volumétrica de un gas ideal aplicando la Ec. 2.17:
1 1
𝛽= = 𝑘
𝑇 311.5
Calculo del número de Rayleigh:
Se aplica la Ec. 2.18 para obtener el valor de Rayleigh:
𝑅𝑎𝑙 =
𝑉2
(9.81 𝑚⁄𝑠 2 ) (1⁄311.05 𝐾 )(49.3°𝐶 − 26.5°𝐶 )(0.91𝑚)3 (0.7260)

𝑅𝑎𝑙 = 2
2
(1.682 𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠)
𝑅𝑎𝑙 = 1390.5367𝑒 6
Calculo del número de Nusselt:
Para una placa vertical y de acuerdo al número de Rayleigh que se obtuvo
corresponde la siguiente ecuación de Nusselt:
FIME UV XALAPA
104 < 𝑅𝑎 < 109 ∴ 𝑁𝑢 = 0.59𝑅𝑎𝑙 1/4 Ec. 2.34
Como se busca mayor exactitud, se usa la fórmula de la Ec. 2.24:
2
0.387𝑅𝑎𝑙 1/6
𝑁𝑢 = {0.825 + }
[1 + (0.492/𝑃𝑟)9/16 ]8/27
0.387(1390.5367𝑒 6 )1⁄6
𝑁𝑢 = 0.0825 + 8⁄27
0.492 9⁄16
[1 + (0.7260) ]
{ }
12.92929092 2
𝑁𝑢 = {0.0825 + }
1.1990918369
Nu = 136.459
Coeficiente de convección (h):
Se utiliza la Ec. 2.3 para obtener Nusselt:
ℎ𝐿𝑐
𝑁𝑢 =
𝐾
De la formula anterior se despeja el coeficiente de convección h:
𝑁𝑢𝐾
ℎ=
𝐿𝑐
Cálculo del coeficiente de convección:
𝑤
0.02646 𝑚°𝐶 𝑊
ℎ= (136.459) = 3.967
0.91𝑚 𝑚2 °𝐶
Posteriormente se calcula el área de la superficie:
𝐴𝑠 = (0.91 𝑚)(0.81𝑚) = 0.7371 𝑚2
FIME UV XALAPA
Ley de enfriamiento de Newton:
Se aplica la Ec. 2.2 para obtener la transferencia de calor por convección:
Q = (hAs )(Ts − T∞ )
𝑊
𝑄=(3.97 𝑚2 𝐶) (0.7371𝑚2 )(49.3°𝐶 − 26.5 °𝐶)
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒗 = 𝟔𝟔. 𝟔𝟔𝟖 𝑾
CONVECCIÓN NATURAL DE LA SUPERFICIE 2 (SUPERIOR):
81cm Ts=55.1ºC
1.3m
𝑇𝑠 + 𝑇∞
𝑇𝑓 =
2
Dónde:
55.1 °𝐶 + 26.5 °𝐶
𝑇𝑓 = = 40.8 º𝐶
2
temperatura.
V (𝒎 ⁄𝒔)
FIME UV XALAPA
40 0.02662 0.7255 1.702 𝑒 −5
40.8 ¿? ¿? ¿?
45 0.02692 0.7241 1.75 𝑒 −5
FUENTE: PROPIA
Dónde:

𝑦2 − 𝑦1
𝑦 = 𝑦1 + (𝑥 − 𝑥1 ) Ec. 2.35
𝑥2 − 𝑥1
0.02699 − 0.02662
𝑘 = 0.02662 + (40.8 − 40) = 0.02667 𝑊⁄𝑚°𝐶
45 − 40
0.7241 − 0.7255
𝑃𝑟 = 0.7268 + (40.8 − 40) = 0.7252
45 − 40
(1.750𝑒 −5 ) − (1.702𝑒 −5 ) 2
𝑉 = 1.702 𝑒 −5 + (40.8 − 40) = 1.709𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠
45 − 40
𝑇(𝐾) = 𝑇 (°𝐶) + 273.15
𝑇(𝐾) = 40.8 + 273.15 = 313.95 𝐾

1 1
β= =
𝑇 313.95
FIME UV XALAPA
𝑅𝑎𝑙 =
𝑉2
(9.81 𝑚⁄𝑠 2 ) (1⁄313.95 𝐾 )(55.1 °𝐶 − 26.5 °𝐶)(1.3𝑚)3 (0.7252)

𝑅𝑎𝑙 = 2
2
(1.709 𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠)
𝑅𝑎𝑙 = 4875.041𝑒 6

Para el número de Rayleigh que se obtuvo corresponde la siguiente ecuación
para Nusselt:
105 < 𝑅𝑎 < 1011 ∴ 𝑁𝑢 = 0.27𝑅𝑎𝑙 1/4 Ec. 2.36
𝑁𝑢 = 0.27(4875.041)𝑒 1⁄4
𝑁𝑢 = 71.34
ℎ𝐿𝑐
𝑁𝑢 =
𝐾
𝑁𝑢𝐾
ℎ=
𝐿𝑐
Para obtener la longitud característica 𝐿𝑐 se aplica la Ec. 2.27:
𝐴𝑠
𝐿𝑐 =
𝑝
FIME UV XALAPA
Donde:
𝐴𝑠 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 = (0.81𝑚)(1.3𝑚) = 1.053𝑚2
𝑃 = (1.3 + 1.3 + 0.81 + 0.81)𝑚 = 4.22𝑚
1.053
𝐿𝑐 = = 0.2495𝑚
4.22
Se sustituyen valores:
𝑤
0.02667 𝑊
ℎ= 𝑚𝐶 (71.34) = 7.625 2
0.2495𝑚 𝑚 𝐶
Se aplica la Ec. 2.2 para calcular la transferencia de calor por convección:
Q = (hAs )(Ts − T∞ )
𝑊
𝑄=(7.625 ) (1.53𝑚2 )(55.1°𝐶 − 26.5 °𝐶)
𝑚2 𝐶
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒗 =229.63W
CONVECCIÓN NATURAL DE LA SUPERFICIE 3 (LATERAL DER.):
Lc=91cm
Ts=30ºC
81 cm
FIME UV XALAPA
𝑇𝑠 + 𝑇∞
𝑇𝑓 =
2
Dónde:
30 °𝐶 + 26.5 °𝐶
𝑇𝑓 = = 1.75 °𝐶
2
temperatura:
V (𝒎 ⁄𝒔)
0 0.02364 0.7362 1.338 𝑒 −5
1.75 ¿? ¿? ¿?
5 0.02401 0.7350 1.338 𝑒 −5
FUENTE: PROPIA
Dónde:
𝑦2 − 𝑦1
𝑦 = 𝑦1 + (𝑥 − 𝑥1 ) Ec. 2.37
𝑥2 − 𝑥1
0.02401 − 0.02364
𝑘 = 0.02364 + (1.75 − 0) = 0.02376 𝑊⁄𝑚°𝐶
5−0
0.7350 − 0.7362
𝑃𝑟 = 0.7362 + (1.75 − 0) = 0.7357
5−0
FIME UV XALAPA
(1.382𝑒 −5 ) − (1.338𝑒 −5 ) 2
𝑉 = 1.338 𝑒 −5 + (1.75 − 0) = 1.353𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠
5−0
𝑇(𝐾) = 𝑇 (°𝐶) + 273.15
𝑇(𝐾) = 1.75 + 273.15 = 274.9 𝐾

1 1
β= =
𝑇 274.9
𝑅𝑎𝑙 =
𝑉2
(9.81 𝑚⁄𝑠 2 ) (1⁄274.9 𝐾 )(30°𝐶 − 26.5°𝐶)(0.91𝑚)3 (0.7357)

𝑅𝑎𝑙 = 2
2
(1.353 𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠)
𝑅𝑎𝑙 = 379.944𝑒 6

para Nusselt:
104 < 𝑅𝑎 < 107 ∴ 𝑁𝑢 = 0.59𝑅𝑎𝑙 1/4 Ec. 2.38
Como se busca mayor exactitud, se usa la fórmula de la Ec. 2.24:

2
0.387𝑅𝑎𝑙 1/6
𝑁𝑢 = {0.825 + }
[1 + (0.492/𝑃𝑟)9/16 ]8/27
FIME UV XALAPA
2
0.387(379.944𝑒 6 )1⁄6
𝑁𝑢 = 0.0825 + 8⁄27
0.492 9⁄16
[1 + ( ) ]
{ 0.7357 }
10.41511885 2
𝑁𝑢 = {0.0825 + }
1.18974774
Nu = 91.758
ℎ𝐿𝑐
𝑁𝑢 =
𝐾
𝑁𝑢𝐾
ℎ=
𝐿𝑐
Cálculo del coeficiente de convección:
𝑤
0.02376 𝑚𝐶 𝑊
ℎ= (91.758) = 2.39
0.91𝑚 𝑚2 °𝐶
𝐴𝑠 = (0.91 𝑚)(0.81𝑚) = 0.7371 𝑚2

Q = (hAs )(Ts − T∞ )
𝑊
𝑄=(2.39 𝑚2 𝐶) (0.7371𝑚2 )(30°𝐶 − 26.5 °𝐶)
FIME UV XALAPA
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒗 = 𝟔. 𝟏𝟔𝟓 𝐖
CONVECCIÓN NATURAL DE LA SUPERFICIE 4 (INFERIOR):
0.81m
Ts=85.7ºC
1.3 m
𝑇𝑠 + 𝑇∞
𝑇𝑓 =
2
Dónde:
85.7 º𝐶 + 26.5 º𝐶
𝑇𝑓 = = 29.6 °𝐶
2
temperatura:
V (𝒎 ⁄𝒔)
25 0.02551 0.7296 1.562 𝑒 −5

29.6 ¿? ¿? ¿?
30 0.02588 0.7282 1.608 𝑒 −5
FUENTE: PROPIA
Dónde:
FIME UV XALAPA
𝑦2 − 𝑦1
𝑦 = 𝑦1 + (𝑥 − 𝑥1 ) Ec. 2.39
𝑥2 − 𝑥1
0.02588 − 0.02551
𝑘 = 0.02551 + (29.6 − 25) = 0.02585 𝑊⁄𝑚°𝐶
30 − 25
0.7282 − 0.7296
𝑃𝑟 = 0.7296 + (29.6 − 25) = 0.7283
30 − 25
(1.608𝑒 −5 ) − (1.562𝑒 −5 ) 2
𝑉 = 1.562 𝑒 −5 + (29.6 − 25) = 1.604𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠
30 − 25
𝑇(𝐾) = 𝑇 (°𝐶) + 273.15
𝑇(𝐾) = 29.6 + 273.15 = 302.75 𝐾

1 1
β= =
𝑇 302.75
𝑅𝑎𝑙 =
𝑉2
FIME UV XALAPA
(9.81 𝑚⁄𝑠 2 ) (1⁄302.75 𝐾 )(85.7°𝐶 − 26.5°𝐶)(1.3𝑚)3 (0.7283)
𝑅𝑎𝑙 = 2
2
(1.604 𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠)
𝑅𝑎𝑙 = 1.1929 𝑒 10

Para el número de Rayleigh que se obtuvo, corresponde la siguiente ecuación
para Nusselt:
107 < 𝑅𝑎 < 1011 ∴ 𝑁𝑢 = 0.15𝑅𝑎𝑙 1/3 Ec. 2.40
𝑁𝑢 = 0.15(1.1929𝑒 10 )1/3
𝑁𝑢 = 342.74
ℎ𝐿𝑐
𝑁𝑢 =
𝐾
𝑁𝑢𝐾
ℎ=
𝐿𝑐
Para obtener la longitud característica 𝐿𝑐 se aplica la Ec. 2.27:
𝐴𝑠
𝐿𝑐 =
𝑝
Donde:
𝐴𝑠 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 = (0.81𝑚)(1.3𝑚) = 1.053𝑚2
𝑃 = (1.3 + 1.3 + 0.81 + 0.81)𝑚 = 4.22𝑚
FIME UV XALAPA
1.053
𝐿𝑐 = = 0.2495𝑚
4.22
𝑤
0.02585 𝑚𝐶 𝑊
ℎ= (342.74) = 35.48
0.2495𝑚 𝑚2 °𝐶
Q = (hAs )(Ts − T∞ )
𝑊
𝑄=(35.58 𝑚2 𝐶) (1.053𝑚2 )(85.7°𝐶 − 26.5 °𝐶)
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒗 = 2217.97 W
Nota:
En este caso Nusselt no varía mucho si se usa la fórmula de:
𝑁𝑢 = 0.15𝑅𝑎𝑙 1/3
CONVECCIÓN NATURAL DE LA SUPERFICIE 5 (LATERAL IZQ.):
Ts=45ºC Lc=0.91m
1.3m
𝑇𝑠 + 𝑇∞
𝑇𝑓 =
2
Dónde:
FIME UV XALAPA
45 °𝐶 − 26.5 °𝐶
𝑇𝑓 = = 9.25 °𝐶
2
temperatura:
V (𝒎 ⁄𝒔)
5 0.02401 0.7350 1.382 𝑒 −5
9.25 ¿? ¿? ¿?
10 0.02439 0.7336 1.426 𝑒 −5
FUENTE: PROPIA
Dónde:
𝑦2 − 𝑦1
𝑦 = 𝑦1 + (𝑥 − 𝑥1 ) Ec. 2.41
𝑥2 − 𝑥1
0.02439 − 0.02401
𝑘 = 0.02401 + (9.25 − 5) = 0.02433 𝑊⁄𝑚°𝐶
10 − 5
0.7336 − 0.7350
𝑃𝑟 = 0.7350 + (9.25 − 5) = 0.7338
10 − 5
(1.426𝑒 −5 ) − (1.382𝑒 −5 ) 2
𝑉 = 1.382 𝑒 −5 + (9.25 − 5) = 1.419𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠
10 − 5
FIME UV XALAPA
𝑇(𝐾) = 𝑇 (°𝐶) + 273.15
𝑇(𝐾) = 9.25 + 273.15 = 282.4 𝐾

1 1
β= =
𝑇 282.4
𝑅𝑎𝑙 =
𝑉2
(9.81 𝑚⁄𝑠 2 ) (1⁄282.4 𝐾 )(45°𝐶 − 26.5°𝐶)(. 91𝑚)3 (0.7338)

𝑅𝑎𝑙 = 2
2
(1.419 𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠)
𝑅𝑎𝑙 = 1.76487 𝑒 9
para Nusselt:
104 < 𝑅𝑎 < 109 ∴ 𝑁𝑢 = 0.59𝑅𝑎𝑙 1/4 Ec. 2.42
𝑁𝑢 = 0.59(1.76487𝑒9)1/4
𝑁𝑢 = 120.92
ℎ𝐿𝑐
𝑁𝑢 =
𝐾
FIME UV XALAPA
𝑁𝑢𝐾
ℎ=
𝐿𝑐
𝑤
0.02433 𝑚𝐶 𝑊
ℎ= (120.92) = 3.23
0.91𝑚 𝑚2 °𝐶
𝐴𝑠 = (1.3 𝑚)(0.91𝑚) = 1.183 𝑚2

Q = (hAs )(Ts − T∞ )
𝑊
𝑄=(3.23 𝑚2 𝐶) (1.183𝑚2 )(45°𝐶 − 26.5 °𝐶)
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒗 = 𝟕𝟎. 𝟔𝟗 𝐖
CONVECCIÓN NATURAL DE LA SUPERFICIE 6 (TAPA 1)
Lc=0.28m Ts=67.2 °C
1m
𝑇𝑠 + 𝑇∞
𝑇𝑓 =
2
Dónde:
FIME UV XALAPA
67.2 °𝐶 − 26.5 °𝐶
𝑇𝑓 = = 20.35 °𝐶
2
temperatura:
V (𝒎 ⁄𝒔)
20 0.02514 0.7309 1.516 𝑒 −5
20.35 ¿? ¿? ¿?
25 0.02551 0.7296 1.562 𝑒 −5
FUENTE: PROPIA
Dónde:
𝑦2 − 𝑦1
𝑦 = 𝑦1 + (𝑥 − 𝑥1 ) Ec. 2.43
𝑥2 − 𝑥1
0.02551 − 0.02514
𝑘 = 0.02514 + (20.35 − 20) = 0.02516 𝑊⁄𝑚°𝐶
25 − 20
0.7296 − 0.7309
𝑃𝑟 = 0.7309 + (20.35 − 20) = 0.7308
25 − 20
(1.562𝑒 −5 ) − (1.516𝑒 −5 ) 2
𝑉 = 1.516 𝑒 −5
+ (20.35 − 20) = 1.518𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠
25 − 20
𝑇(𝐾) = 𝑇 (°𝐶) + 273.15
𝑇(𝐾) = 20.35 + 273.15 = 293.5 𝐾
FIME UV XALAPA
1 1
β= =
𝑇 293.5
(𝑔𝑐𝑜𝑠∅)(𝛽)(𝑇𝑠 − 𝑇∞ )𝐿3 𝑃𝑟
𝑅𝑎𝑙 =
𝑉2
(9.81 𝑚⁄𝑠 2 𝑐𝑜𝑠8°) (1⁄293.5 𝐾 )(67.2º𝐶 − 26.5º𝐶)(0.28𝑚)3 (0.7308)

𝑅𝑎𝑙 = 2
2
(1.518 𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠)
𝑅𝑎𝑙 = 93.7858 𝑒 6

para Nusselt:
104 < 𝑅𝑎 < 109 ∴ 𝑁𝑢 = 0.59𝑅𝑎𝑙 1/4 Ec. 2.44
𝑁𝑢 = 0.59(93.7858 𝑒 6 )1/4
𝑁𝑢 = 58.06
ℎ𝐿𝑐
𝑁𝑢 =
𝐾
𝑁𝑢𝐾
ℎ=
𝐿𝑐
FIME UV XALAPA
𝑤
0.02516 𝑚𝐶 𝑊
ℎ= (58.06) = 5.217
0.28𝑚 𝑚2 °𝐶
𝐴𝑠 = (1 𝑚)(0.28𝑚) = 0.28 𝑚2

Q = (hAs )(Ts − T∞ )
𝑊
𝑄=(5.217 𝑚2 𝐶) (0.28𝑚2 )(67.2°𝐶 − 26.5 °𝐶)
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒗 = 𝟓𝟗. 𝟒𝟓 𝐖
CONVECCIÓN NATURAL DE LA SUPERFICIE 7(TAPA 2):
0.275m Ts=96 °C
1m
𝑇𝑠 + 𝑇∞
𝑇𝑓 =
2
Dónde:
96 °𝐶 − 26.5 °𝐶
𝑇𝑓 = = 34.75 °𝐶
2
FIME UV XALAPA
temperatura:
V (𝒎 ⁄𝒔)
30 0.02588 0.7282 1.608 𝑒 −5
34.75 ¿? ¿? ¿?
35 0.02625 0.7268 1.655 𝑒 −5
FUENTE: PROPIA
Dónde:
𝑦2 − 𝑦1
𝑦 = 𝑦1 + (𝑥 − 𝑥1 ) Ec. 2.45
𝑥2 − 𝑥1
0.02625 − 0.02588
𝑘 = 0.02588 + (34.75 − 30) = 0.02622 𝑊⁄𝑚°𝐶
35 − 30
0.7268 − 0.7282
𝑃𝑟 = 0.7282 + (34.75 − 30) = 0.7280
35 − 30
(1.655𝑒 −5 ) − (1.608𝑒 −5 ) 2
𝑉 = 1.608 𝑒 −5 + (34.75 − 30) = 1.652𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠
35 − 30
𝑇(𝐾) = 𝑇 (°𝐶) + 273.15
𝑇(𝐾) = 34.75 + 273.15 = 307.9 𝐾
FIME UV XALAPA
1 1
β= =
𝑇 307.9
𝑅𝑎𝑙 =
𝑉2
(9.81 𝑚⁄𝑠 2 𝑐𝑜𝑠8°) (1⁄307.9 𝐾 )(96°𝐶 − 26.5°𝐶)(0.275𝑚)3 (0.7280)

𝑅𝑎𝑙 = 2
2
(1.652 𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠)
𝑅𝑎𝑙 = 121.648 𝑒 10
para Nusselt:
104 < 𝑅𝑎 < 109 ∴ 𝑁𝑢 = 0.59𝑅𝑎𝑙 1/4 Ec. 2.46
𝑁𝑢 = 0.59(121.648 𝑒 10 )1/4
𝑁𝑢 = 61.96
ℎ𝐿𝑐
𝑁𝑢 =
𝐾
𝑁𝑢𝐾
ℎ=
𝐿𝑐
FIME UV XALAPA
𝑤
0.02622 𝑚𝐶 𝑊
ℎ= (61.96) = 5.9
0.275 𝑚 𝑚2 𝐶
𝐴𝑠 = (1 𝑚)(0.275𝑚) = 0.275 𝑚2

Q = (hAs )(Ts − T∞ )
𝑊
𝑄 =(5.9 𝑚2 𝐶) (0.275𝑚2 )(96°𝐶 − 26.5 °𝐶)
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒗 = 𝟏𝟏𝟐. 𝟕𝟔 𝑾
CONVECCIÓN NATURAL DE LA SUPERFICIE 8 (TAPA 3):
Lc=0.275m
Ts=34 ºC
1m
𝑇𝑠 + 𝑇∞
𝑇𝑓 =
2
Dónde:
34 °𝐶 − 26.5 °𝐶
𝑇𝑓 = = 3.75°𝐶
2
temperatura:
FIME UV XALAPA
V (𝒎 ⁄𝒔)
0 0.02364 0.7362 1.338 𝑒 −5
3.75 ¿? ¿? ¿?
5 0.02401 0.7350 1.382 𝑒 −5
FUENTE: PROPIA
Dónde:
𝑦2 − 𝑦1
𝑦 = 𝑦1 + (𝑥 − 𝑥1 ) Ec. 2.47
𝑥2 − 𝑥1
0.02401 − 0.02364
𝑘 = 0.02364 + (3.75 − 0) = 0.02391 𝑊⁄𝑚°𝐶
5−0
0.7350 − 0.7362
𝑃𝑟 = 0.7362 + (3.75) = 0.7353
5−0
(1.382 𝑒 −5 ) − (1.338 𝑒 −5 ) 2
𝑉 = 1.338 𝑒 −5
+ (3.75) = 1.371 𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠
5−0
𝑇(𝐾) = 𝑇 (°𝐶) + 273.15
𝑇(𝐾) = 3.75 + 273.15 = 276.9 𝐾

FIME UV XALAPA
1 1
β= =
𝑇 276.9
𝑅𝑎𝑙 =
𝑉2
(9.81 𝑚⁄𝑠 2 𝑐𝑜𝑠8°) (1⁄276.9 𝐾 )(34°𝐶 − 26.5°𝐶)(0.275𝑚)3 (0.7353)

𝑅𝑎𝑙 = 2
2
(1.371 𝑒 −5 𝑚 ⁄𝑠)
𝑅𝑎𝑙 = 21.4066 𝑒 6
para Nusselt:
104 < 𝑅𝑎 < 109 𝑁𝑢 = 0.59𝑅𝑎𝑙 1/4 Ec. 2.48
𝑁𝑢 = 0.59(21.4066 𝑒 6 )1/4
𝑁𝑢 = 40.13
ℎ𝐿𝑐
𝑁𝑢 =
𝐾
𝑁𝑢𝐾
ℎ=
𝐿𝑐
FIME UV XALAPA
𝑤
0.02391 𝑚𝐶 𝑊
ℎ= (40.13) = 3.489
0.275 𝑚 𝑚2 °𝐶
𝐴𝑠 = (0.275𝑚)(1𝑚) = 0.275 𝑚2

Q = (hAs )(Ts − T∞ )
𝑊
𝑄=(3.489 𝑚2 𝐶) (0.275𝑚2 )(34°𝐶 − 26.5°𝐶)
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒗 = 𝟕. 𝟏𝟗𝟔 𝐖
OBSERVACIONES:
 La parte del horno donde se presenta la mayor velocidad de transferencia de

calor por convección natural, es en la superficie inferior del horno (𝑄 =
2217.97𝑊)
 La menor velocidad de transferencia de calor por convección natural es en la

puerta 3 (nivel 1, 𝑄 = 7.196)
 La superficie inferior del horno es solo una lámina galvanizada y no una base
compuesta como las paredes y techo del horno (lamina-fibra de vidrio-lamina)
CONCLUSIONES:
 Se da una mayor velocidad de transferencia de calor en la superficie inferior

debido a que no está aislada
 La velocidad de transferencia de calor es menor en la puerta 3 debido a que

la temperatura en está es mucho menor que en el resto de las superficies
FIME UV XALAPA
RECOMENDACIÓN:
 Se recomienda que la superficie inferior del horno sea compuesta como las
demás superficies, para disminuir la velocidad de transferencia de calor y los
gastos de gas.
EJEMPLO 2:
GENERADOR DE VAPOR
Elaborado por:
FIME UV XALAPA
 Vera Meza Oscar
Periodo:
GENERADOR DE VAPOR
En la Figura 2.2 se muestra el diagrama completo del generador de vapor:

Clayton modelo E-100 con bomba modular N° de serie M-20508.

FIME UV XALAPA
manuales.
Se muestra la transferencia de calor que existe a través de una de las

paredes del cuarto de calderas, a continuación se muestran las medidas del cuarto:
 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 10 𝑚
 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑑𝑒 20 𝑚
 𝐴𝑙𝑡𝑜 𝑑𝑒 4.5 𝑚
La transferencia de calor se calcula tomando en cuenta la convección dentro y

fuera del cuarto más la conducción que existe en la pared. Es importante mencionar
que la convección es natural y las ecuaciones usadas son válidas para este caso.
La Fig. 2.3 representa el sistema a analizar, se muestran los datos obtenidos:
 𝑇1 = 34.7 °𝐶
 𝑇2 = 30.6 °𝐶
 𝑇3 = 19.4 °𝐶
 𝑇4 = 15 °𝐶
 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 0.15 𝑚
 Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 45 𝑚2
FIME UV XALAPA
FIGURA 2.3 SITEMA QUE SE ANALIZA
FUENTE: PROPIA
Convección Dentro del Cuarto:

Para la temperatura de película se aplica la Ec. 2.21:
𝑇1 + 𝑇2 34.7 °𝐶 + 30.6 °𝐶
𝑇𝑓 = = = 32.65 °𝐶
2 2
La Tabla 2.9 muestra las propiedades del aire a diferentes temperaturas:

TABLA 2.9 PROPIEDADES DEL AIRE
FUENTE: TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA YUNUS A. CENGEL 3° EDICION (TABLA A.15)
A partir de la tabla anterior, se interpola el valor de la temperatura de película

y se tienen los siguientes datos:
FIME UV XALAPA
 𝐾 = 0.026065 𝑊/𝑚 °𝐶
 𝑣 = 1.6315𝑥10 − 5
 𝑃𝑟 = 0.7275
Ahora se calcula el coeficiente de expansión volumétrica (β), se aplico la

Ec. 2.17:
1 1 1
𝛽= = =
𝑇𝑓 32.63 °𝐶 + 273 𝐾 305.65 𝐾
Para el cálculo del número de Rayleigh se aplica la Ec. 2.18:

𝑚 1
𝑔𝛽(𝑇𝑠 − 𝑇𝑎)𝐿3 (9.81 2 ) ( ) (34.7 − 30.6)°𝐶(4.5 𝑚)3
𝑠 305.65 𝐾 (0.7275)
𝑅𝑎 = 𝑃𝑟 =
𝑣2 (1.6315𝑥10−5 )2
𝑅𝑎 = 3.277𝑥1010
Posteriormente se calcula el número de Nusselt con la siguiente relación a

partir de número de Rayleigh obtenido, se aplica la Ec. 2.24:
2
0.387𝑅𝑎1⁄6
𝑁𝑢 = (0.825 + 8⁄27
) = 369.042
0.492
[1 + (( 𝑃𝑟 )9⁄16 )]
Con los datos obtenidos se procede a calcular el coeficiente de transferencia

de calor por convección a partir de la Ec. 2.3:
𝑊
𝑘𝑁𝑢 (0.026065 𝑚°𝐶 )(369.042) 𝑊
ℎ= = = 2.1376 2
𝐿 4.5 𝑚 𝑚 °𝐶
Se calcula la transferencia de calor por convección en el interior del cuarto

con la Ec. 2.2:
𝑊
𝑄̇ = ℎ𝐴𝑠 (𝑇𝑠 − 𝑇𝑖𝑛𝑓 ) = (2.1376 ) (10 𝑚 × 4.5 𝑚)(34.7 °𝐶 − 30.6°𝐶) = 394.38 𝑊
𝑚2 °𝐶
Conducción en la Pared:
La conducción en la pared se cálculo en un análisis previo (Ec. 1.20):
FIME UV XALAPA
𝑊 2
𝐾𝐴(𝑇ℎ − 𝑇𝑐 ) (0.69 𝑚°𝐶 ) (30.6 °𝐶 − 19.4 °𝐶)(45 𝑚 )
𝑄= = = 2318.4 𝑊
𝑑 (0.15 𝑚)
Convección en el Exterior de la Pared:

Se calcula la temperatura de película con la Ec. 2.21:
𝑇3 + 𝑇4 19.4 °𝐶 + 15 °𝐶
𝑇𝑓 = = = 17.2 °𝐶
2 2
A partir de la Tabla 2.9, se interpola la temperatura de película y se obtienen

los siguientes valores:
 𝐾 = 0.025007 𝑊/𝑚 °𝐶
 𝑣 = 1.49024𝑥10 − 5
 𝑃𝑟 = 0.731684
Posteriormente se calcula el coeficiente de expansión volumétrica (β), se

aplica la Ec. 2.17:
1 1 1
𝛽= = =
𝑇𝑓 17.2 °𝐶 + 273 𝐾 290.2 𝐾
Se calcula el número de Rayleigh, para ello se aplica la Ec. 2.18:

𝑚 1
𝑔𝛽(𝑇𝑠 − 𝑇𝑎)𝐿3 (9.81 2 ) (290.2 𝐾 ) (19.4 − 15)°𝐶(4.5 𝑚)3
𝑅𝑎 = 𝑃𝑟 = 𝑠 (0.731684)
𝑣2 (1.49.24𝑥10−5 )2
𝑅𝑎 = 4.4655𝑥1010
Se procede a calcular el número de Nusselt con la Ec. 2.24 a partir del

número de Rayleigh obtenido:
2
1⁄6
0.387𝑅𝑎
𝑁𝑢 = (0.825 + 8⁄27
) = 407.71
0.492
[1 + (( 𝑃𝑟 )9⁄16 )]
FIME UV XALAPA
Con los datos obtenidos se procede a calcular el coeficiente de transferencia
de calor por convección para lo cual se aplica la Ec. 2.3:
𝑊
𝐾𝑁𝑢 (0.025007 𝑚°𝐶 )(407.71) 𝑊
ℎ= = = 2.2657 2
𝐿 4.5 𝑚 𝑚 °𝐶
Se calcula la transferencia de calor por convección en el interior del cuarto, se

aplica la Ec. 2.2:
𝑊
𝑄̇ = ℎ𝐴𝑠 (𝑇𝑠 − 𝑇𝑖𝑛𝑓 ) = (2.2657 ) (10 𝑚 × 4.5 𝑚)(19.4 °𝐶 − 15°𝐶) = 448.61 𝑊
𝑚2 °𝐶
Finalmente la transferencia de calor total se calcula sumando la transferencia

en la convección interna en la conducción y en la convección externa:
𝑄𝑇 = 394.38 𝑊 + 2318.61 𝑊 + 448.61
𝐐𝐓 = 𝟑𝟏𝟔𝟏. 𝟑𝟗 𝐖
Este problema también se puede resolver mediante otro método donde

primero se obtiene el valor de las resistencias para después sustituirlas en la
ecuación general de transferencia de calor. Este método de análisis se muestra a
continuación.
Las resistencias de convección se calculan con la siguiente ecuación, se

toman los valores de ℎ interior y exterior de los cálculos anteriores ya que no
cambian:
1
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = Ec. 2.49
ℎ𝐴
1 °𝐶
𝑅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = = 0.0104
𝑊 𝑊
(2.1376 2 ) (45 𝑚2 )
𝑚 °𝐶
1 °𝐶
𝑅𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = = 9.81𝑥10−3
𝑊 𝑊
(2.2657 2 ) (45 𝑚2 )
𝑚 °𝐶
FIME UV XALAPA
La resistencia de conducción se calcula con la siguiente ecuación:
𝐿 0.15 𝑚 𝐶
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = = = 4.83𝑥10−3 ° Ec. 2.50
𝐾𝐴 (0.69 𝑊 ) (45 𝑚2 ) 𝑊
𝑚°𝐶
Posteriormente se calcula la transferencia de calor por convección y

conducción en el interior y exterior. Obtenidos los valores de temperaturas y
resistencias, se suman para encontrar la transferencia de calor total.
𝑇1 − 𝑇2 𝑇2 − 𝑇3 𝑇3 − 𝑇4
𝑄𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑄𝑖𝑛𝑡 + 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑 + 𝑄𝑒𝑥𝑡 = + + Ec. 2.51
𝑅𝑖𝑛𝑡 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑 𝑅𝑒𝑥𝑡
34.7 − 30.6 30.6 − 19.4 19.4 − 15

𝑄𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = + +
0.0104 4.83𝑥10−3 9.81𝑥10−3
𝑸𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟑𝟏𝟔𝟏. 𝟓𝟑𝑾
Como se observa por los dos métodos se tiene al mismo resultado. Este es el
flujo de calor que hay en el cuarto de calderas hacia el exterior considerando la
transferencia de calor por convección y conducción.
ANALISIS DE LA CHIMENEA:
A continuación se muestra la transferencia de calor que existe a través de una

chimenea del generador de vapor del cuarto de calderas, la Fig. 2.4 es la sección de
chimenea a analizar, se muestran los datos obtenidos:
 𝑇𝑠 = 67.8 °𝐶
 𝑇∞ = 30 °𝐶
FIME UV XALAPA
FIGURA 2.4 MEDIDAS DE LA CHIMENEA
FUENTE: PROPIA
Primero se obtiene la temperatura de película con la Ec. 2.17:
𝑇𝑠 + 𝑇∞ 67.8 °𝐶 + 30 °𝐶
𝑇𝑓 = = = 48.9 °𝐶
2 2

 𝐾 = 0.02735 𝑊/𝑚 °𝐶
 𝑣 = 1.78𝑥10 − 5
 𝑃𝑟 = 0.7228
Se sabe que por el exterior del escape de gases de combustión del generador
de vapor circula aire, por esto se toma a éste como un gas ideal, de esta manera se
obtiene su coeficiente de expansión volumétrica:
𝛣 = 3.29𝑥10 − 3
Con estos datos se debe de tener en cuenta que la convección es natural.
Para obtener el número de Grashof se aplica la Ec. 2.18:

𝑚 −3 3
𝑔𝛽(𝑇𝑠 − 𝑇∞ )𝐿3𝑐 (9.81 𝑠 2 )(3.29𝑥10 )(67.8 °𝐶 − 30°𝐶)(1 𝑚)
𝐺𝑟 = = = 67852.68
𝑣2 1.78𝑥10−5
Por el valor obtenido de Grashof, el análisis se debe realizar para un flujo

laminar.
Se procede a calcular el número de Rayleigh con la Ec. 2.7:

𝑅𝑎 = 𝐺𝑟𝑃𝑟 = (67852.68)(0.7228) = 49043.9171
A partir del número de Rayleigh obtenido se considera lo siguiente:

 𝐶 = 0.59
 𝑛 = 0.25
Con estos datos se calcula el número de Nusselt:
FIME UV XALAPA
𝑁𝑢 = 𝐶𝑅𝑎𝑛 = (0.59)(49043.9171)0.25 = 8.78 Ec. 2.52
Se calcula el coeficiente de convección a partir de la Ec. 2.3:

𝑊
𝑁𝑢𝐾 (8.78)(0.02735 𝑚𝐾 ) 𝑊
ℎ= = = 0.240133 2
𝐿 1𝑚 𝑚 𝐾
Calculo del área:

𝐴 = 𝜋(0.4)(1) = 1.2566 𝑚2
Por último se sustituyen valores en Ec. 2.2 que corresponde a la ley de

enfriamiento de Newton:
𝑊
𝑄̇ = ℎ𝐴𝑠 (𝑇𝑠 − 𝑇𝑖𝑛𝑓 ) = (0.240133 ) (1.2566 𝑚2 )(67.8 °𝐶 − 30°𝐶)
𝑚2 𝐾
𝐐 = 𝟏𝟏. 𝟒𝟎𝟔 𝐖
ANÁLISIS DEL GENERADOR:
Se muestra en la Fig. 2.5 la representación del generador de vapor que se

analiza y los datos obtenidos:
D= 1.5m
𝑇∞ = 30°𝐶
𝑇𝑠 = 37.3°𝐶
L= 1.73m

FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
Para éste análisis se consideran dos interacciones, primero que el aire actúa
como un gas ideal y segundo que la presión local es de 1 atm.
Primero se calcula la temperatura de película con la Ec. 2.21:
𝑇𝑠 + 𝑇∞ (37.3 + 30)°𝐶
𝑇𝑓 = = = 33.65 °𝐶
2 2

 𝐾 = 0.02615 𝑊/𝑚 °𝐶
 𝑣 = 1.642𝑥10 − 5
 𝑃𝑟 = 0.7271
Se calcula el coeficiente de expansión volumétrica (β), se aplica la Ec. 2.17:
1 1
𝛽= =
𝑇𝑓 306.65 𝐾
Con los datos obtenidos anteriormente se comienza el análisis del sistema,

Se procede a calcular el número de Grashof, el cual determina si el flujo del fluido es
laminar o turbulento en la convección natural con respecto a los siguientes valores,
se aplica la Ec. 2.18:
 𝐺𝑟𝐿 > 109 Flujo turbulento

 𝐺𝑟𝐿 < 109 Flujo laminar
𝑚 1 3
𝑔𝛽(𝑇𝑠 − 𝑇∞ )𝐿𝑐 3 (9.81 𝑠 2 ) (306.65 K) (37.3 − 30)°𝐶(1.73 m)
𝐺𝑟𝐿 = = = 4.48𝑥109
𝑣2 (1.642 × 10−5 )2
Dado el resultado se tiene un flujo turbulento.
FIME UV XALAPA
Para calcular el número promedio de Nusselt, se debe seleccionar la
configuración geométrica, en éste caso es un cilindro vertical. Un cilindro vertical se
puede tratar como una placa vertical cuando se cumple la siguiente condición:
35𝐿
𝐷≥ 1/4
Ec. 2.54
𝐺𝑟𝐿
Se analiza el sistema para saber si cumple con esa condición:
35(1.73)
1.5 ≥ 1/4
(4.48 × 109 )𝐿
1.5𝑚 ≥ 0.234042 𝑚
Como lo muestra el resultado, se observa que cumple con la condición.
Antes de elegir la fórmula para el número promedio de Nusselt, se necesita

calcular el número de Rayleigh, se ocupa la fórmula de la Ec. 2.7:
𝑅𝑎𝐿 = 𝐺𝑟𝐿 𝑃𝑟 = (4.48 × 109 )(0.7271) = 3.25 × 109
Para obtener el número de Nusselt se ocupa la Ec. 2.24, la cual toma todo el
intervalo de Ra y es más exacta.
2 2
1/6
0.387𝑅𝑎𝐿 0.387(3.25 × 109 )1/6
𝑁𝑢 = 0.825 + 8/27
= 0.825 + 8/27
0.492 9/16 0.492 9/16
[1 + ( 𝑃𝑟 ) ] [1 + (0.7271) ]
{ } { }
𝑁𝑢 = 177.77
Se calcula el coeficiente de transferencia de calor por convección (ℎ) a partir

de la Ec. 2.3:
𝑊
𝑁𝑢 𝑘 (177.77) (0.02615 𝑚°𝐶 ) 𝑊
ℎ= = = 2.687 2
𝐿𝑐 1.73 𝑚 𝑚 °𝐶
Calculo del área superficial de transferencia de calor del sistema:
FIME UV XALAPA
𝐴𝑠 = 𝜋𝐷𝐿 = 𝜋(1.5 𝑚)(1.73 𝑚) = 8.152 𝑚2
Con los datos obtenidos anteriormente se calcula la transferencia de calor por

convección natural, para esto se aplica la Ec. 2.2:
𝑊
𝑄̇ = ℎ 𝐴𝑠 (𝑇𝑠 − 𝑇∞ ) = (2.687 ) (8.152 𝑚2 )(37.3 °𝐶 − 30 °𝐶)
𝑚2 °𝐶
𝐐 = 𝟏𝟓𝟗. 𝟗 𝐖
CONCLUSIÓN:
Este trabajo ayuda a conocer más acerca de los métodos de transferencia de

calor, el cual permite analizar un sistema que como ingenieros se debe conocer a la
perfección ya que puede ser muy común en nuestra vida profesional.
El fenómeno de convección es más complicado ya que involucra el

movimiento natural o forzado del fluido.
Se puede apreciar en los resultados obtenidos y haciendo énfasis en la

comparación entre la transferencia de calor por conducción y convección, que se da
en menor cantidad la transferencia de calor por convección.
FIME UV XALAPA
FIME UV XALAPA
EJEMPLO 3:
LAB. I.M.E. REFRIGERACION
Elaborado por:
 Constantino Mendoza David Fernando

 Domínguez López R. Giovanni
 Ricardez Galván Fernando
 Uscanga González Luis Antonio
 Sota Landa Francisco
Periodo:
OBJETIVOS:
 Analizar el sistema del equipo de refrigeración y aire acondicionado que se
encuentra en el laboratorio de termo fluidos de la facultad de I.M.E.
 Determinar el coeficiente de transferencia de calor por convección ℎ𝑐 que hay
en el sistema.
 Aplicar la ley de enfriamiento de Newton en cada parte analizada.
 Realizar un análisis de los 4 elementos de un sistema de refrigeración.
ANÁLISIS DEL SISTEMA.:

El primer paso es determinar los parámetros de funcionamiento del sistema,
Los datos obtenidos se muestran en la Tabla 2.10, 2,11, 2.12 y 2.13:
TABLA 2.10 PRESIÓN Y TEMPERATURA EN EL COMPRESOR
FIME UV XALAPA
Compresor PRESIÓN TEMPERATURA
(psi) (°F)
Entrada 16 30
Salida 150 150

FUENTE: PROPIA
TABLA 2.11 PRESIÓN Y TEMPERATURA EN EL CONDENSADOR

Condensador PRESIÓN TEMPERATURA
(psi) (°F)
Entrada 152 110

Salida 150 80.4
FUENTE: PROPIA
TABLA 2.12 PRESIÓN Y TEMPERATURA EN LA VALVULA DE EXPANSION

Válvula de Expansión PRESIÓN TEMPERATURA
(psi) (°F)
Entrada 145 76
Salida 20 60
FUENTE: PROPIA
TABLA 2.13 PRESIÓN Y TEMPERATURA EN EL EVAPORADOR

Evaporador PRESIÓN TEMPERATURA
(psi) (°F)
Entrada 22 55
Salida 18 43
FUENTE: PROPIA
La medición de la presión fue obtenida en PSI y de temperatura en °F, las

cuales fueron convertidas a Pascales y °C respectivamente para realizar los cálculos
del sistema.
La Tabla 2.14 muestra las propiedades del refrigerante Freón 12 a diferentes
temperaturas:
TABLA 2.14 PROPIEDADES FREON 12
FIME UV XALAPA
FUENTE: TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA YUNUS A. CENGEL 3° EDICION
CONVECCIÓN FORZADA POR EL INTERIOR DE TUBERÍAS:
Obtenidos los datos de temperaturas y presiones en cada parte del sistema,

se analiza las 4 partes del entrenador de refrigeración en las que se involucraban
tuberías, siendo estas:
 Descarga compresor-Entrada condensador

 Salida condensador-Válvula de expansión
 Válvula de expansión-Evaporador
 Evaporador-Compresor
Se observa que el modelo más adecuado para la resolución de este sistema

es el llamado “Convección forzada por el interior de tuberías”, queda como incógnita
saber si el flujo es turbulento ó laminar.
Para obtener el flujo, se calcula la relación de velocidad media de flujo en cada

tubería, esto con el fin de poder calcular el número de Reynolds, y así determinar si
el flujo es laminar o turbulento, el cual en los 4 casos resulto ser turbulento como se
muestra más adelante.
Calculado Reynolds, se procede a calcular el número de Nusselt necesario para

obtener el coeficiente ℎ𝑐 en cada parte del sistema. A continuación se muestran los
cálculos y resultados obtenidos:
FIME UV XALAPA
Nota:
Cabe destacar que para calcular el número de Nusselt se reviso que los
límites de trabajo se cumplieran, tanto Pr, Re, y L/d, esto con el fin de saber si
nuestro modelo esta bien aplicado.
ANÁLISIS POR PARTES DE LA TUBERÍA QUE CONECTAN LOS ELEMENTOS

DEL SISTEMA:
 Compresor-condensador:
Datos:
𝑚2
𝜂 = 0.191𝑥10−6 𝑟 = 0.127𝑚2 𝑣 = 0.191𝑥10−6 𝑠
𝑑 = 0.0254𝑚 𝑃 = 1.04𝑥106 𝑃𝑎
𝐿 = 1.9𝑚 𝑃𝑟 = 3.5
Primero se calcula la velocidad media del sistema:
𝑟 ∆𝑃
𝑢= Ec. 2.55
8𝜂 𝐿
0.127𝑚2 1.04𝑥106 𝑃𝑎 𝑚
𝑢= = 0.496
(𝑁𝑠) 1.9 𝑚 𝑠
8(0.191𝑥10−6 ) 2
𝑚
Se procede a calcular el número de Reynolds:

𝑢(𝑑)
𝑅𝑒 = Ec. 2.56
𝑣
𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟 𝑠𝑖 𝑅𝑒 < 2300

𝑇𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑠𝑖 𝑅𝑒 > 10000
Sustitución de valores en la formula:
𝑚
0.496 𝑠 (0.0254𝑚)
𝑅𝑒 = = 65960.2
−6 𝑚2
0.191𝑥10 𝑠
Por lo Tanto: 𝑅𝑒 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑇𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
FIME UV XALAPA
El número de Nusselt se calcula teniendo en cuenta los siguientes parámetros
con la Ec. 2.13:
2300 < 𝑅𝑒 < 106
𝑑 0.055
0.07 < 𝑃𝑟 < 10 𝑁𝑢 = 0.036 (𝑅𝑒 0.8 )(𝑃𝑟1/3 ) (𝐿 )
10 < 𝐿⁄𝑑 < 400
Sustitución valores en la formula:

0.0254 0.055
𝑁𝑢 = 0.036 (65960.20.8 )(3.50.383 ) ( ) = 308.914
1.9
Se aplica la Ec. 2.3 para calcular el coeficiente de convección:
𝑁𝑢𝑘 (𝑁𝑢 ) (0.069)

ℎ𝑐= =
𝑑 𝑑
(308.914)(0.069) 𝑤
ℎ𝑐 = = 839.176 2
0.0254 (𝑚 )(°𝑐)
 Condensador- válvula de expansión:

Datos:
𝑚2
𝜂 = 2.75𝑥10−6 𝑟 = 0.127𝑚2 𝑣 = 0.195𝑥10−6 𝑠
𝑑 = 0.0254𝑚 𝑃 = 3.02𝑥104 𝑃𝑎
𝐿 = 1.2𝑚 𝑃𝑟 = 3.5
Primero se calcula la velocidad media:

𝑟 ∆𝑃
𝑢= Ec. 2.57
8𝜂 𝐿
FIME UV XALAPA
0.127𝑚2 3.02𝑥104 𝑃𝑎 𝑚
𝑢= = 0.18
(𝑁𝑠) 1.2 𝑚 𝑠
8(2.75𝑥10−6 ) 2
𝑚

𝑢(𝑑)
𝑅𝑒 = Ec. 2.58
𝑣

𝑚
0.18 𝑠 (0.0254𝑚)
𝑅𝑒 = = 24063.15
𝑚2
0.195𝑥10−6 𝑠

con la Ec. 2.13:
2300 < 𝑅𝑒 < 106
𝑑 0.055
0.07 < 𝑃𝑟 < 10 𝑁𝑢 = 0.036 (𝑅𝑒 0.8 )(𝑃𝑟 0.383 ) ( 𝐿 )
10 < 𝐿⁄𝑑 < 400

Sustitución de valores:
0.0254 0.055
𝑁𝑢 = 0.036 (24063.150.8 )(3.50.383 ) ( ) = 141.407
1.2
𝑁𝑢𝑘 (𝑁𝑢 ) (0.069)

ℎ𝑐= =
𝑑 𝑑
FIME UV XALAPA
(141.407)(0.069) 𝑤
ℎ𝑐 = = 384.13 2
0.0254 (𝑚 )(°𝑐)
 Válvula de expansión- evaporador:

𝑚2
𝜂 = 2.8𝑥10−6 𝑟 = 0.127𝑚2 𝑣 = 0.201𝑥10−6 𝑠
4
𝑑 = 0.0254𝑚 𝑃 = 2.06𝑥10 𝑃𝑎
𝐿 = 1.1𝑚 𝑃𝑟 = 3.5

𝑟 ∆𝑃
𝑢= Ec. 2.59
8𝜂 𝐿
0.127𝑚2 2.06𝑥104 𝑃𝑎 𝑚
𝑢= = 0.13
(𝑁𝑠) 1.1 𝑚 𝑠
8(2.8𝑥10−6 ) 2
𝑚
𝑢(𝑑)
𝑅𝑒 = Ec. 2.60
𝑣

𝑚
0.13 𝑠 (0.0254𝑚)
𝑅𝑒 = = 16427.9
−6 𝑚2
0.201𝑥10 𝑠
FIME UV XALAPA
El número de Nusselt se calcula teniendo en cuenta los siguientes
parámetros con la Ec. 2.13:
2300 < 𝑅𝑒 < 106
𝑑 0.055
0.07 < 𝑃𝑟 < 10 𝑁𝑢 = 0.036 (𝑅𝑒 0.8 )(𝑃𝑟 0.383 ) ( 𝐿 )
10 < 𝐿⁄𝑑 < 400

0.0254 0.055
𝑁𝑢 = 0.036 (16427.90.8 )(3.50.383 ) ( ) = 104.696
1.1
𝑁𝑢𝑘 (𝑁𝑢 ) (0.069)

ℎ𝑐= =
𝑑 𝑑
(104.696)(0.069) 𝑤
ℎ𝑐 = = 284.41 2
0.0254 (𝑚 )(°𝑐)
 Evaporador-compresor:
Datos:
𝑚2
𝜂 = 2.99𝑥10−6 𝑟 = 0.127𝑚2 𝑣 = 0.20𝑥10−6 𝑠
𝑑 = 0.0254𝑚 𝑃 = 1.9098𝑥104 𝑃𝑎
𝐿 = 2.2 𝑚 𝑃𝑟 = 3.7

𝑟 ∆𝑃
𝑢= Ec. 2.61
8𝜂 𝐿
FIME UV XALAPA
0.127𝑚2 1.9098𝑥104 𝑃𝑎 𝑚
𝑢= = 0.079
(𝑁𝑠) 2.2 𝑚 𝑠
8(2.99𝑥10−6 ) 2
𝑚

𝑢(𝑑)
𝑅𝑒 = Ec. 2.62
𝑣

𝑚
0.079 𝑠 (0.0254𝑚)
𝑅𝑒 = = 10033
𝑚2
0.20𝑥10−6 𝑠

con la Ec. 2.13:
2300 < 𝑅𝑒 < 106
𝑑 0.055
0.07 < 𝑃𝑟 < 10 𝑁𝑢 = 0.036 (𝑅𝑒 0.8 )(𝑃𝑟 0.383 ) ( 𝐿 )
10 < 𝐿⁄𝑑 < 40

0.0254 0.055
𝑁𝑢 = 0.036 (100330.8 )(3.70.383 ) ( ) = 73.87
2.2
𝑁𝑢𝑘 (𝑁𝑢 ) (0.069)

ℎ𝑐= =
𝑑 𝑑
FIME UV XALAPA
(73.87)(0.069) 𝑤
ℎ𝑐 = = 200.67 2
0.0254 (𝑚 )(°𝑐)
Ahora que se tienen los coeficientes ℎ𝑐, se aplica la Ley de enfriamiento de

Newton para calcular la transferencia de calor a partir de la Ec. 2.2:
𝑄= ℎ𝐶 𝐴 ∆𝑇
Se obtienen los siguientes resultados en cada parte del sistema:
 Compresor – Condensador:
𝑤
𝑄 = ( 839.13 ) ( 4.4 °𝐶 ) ( 𝜋 𝑥 1.9 𝑚 𝑥 0.0254 𝑚)
(𝑚2 )(°𝑐)
𝑸 = 𝟓𝟓𝟗. 𝟕𝟖 𝑾
 Condensador – Válvula de expansión:
𝑤
𝑄 = ( 384.13 ) ( −15.33 °𝐶 ) ( 𝜋 𝑥 1.2 𝑚 𝑥 0.0254 𝑚)
(𝑚2 )(°𝑐)
𝑸 = −𝟓𝟔𝟑, 𝟖𝟕 𝑾
 Válvula de expansión – Evaporador:
𝑤
𝑄 = ( 284.41 ) ( −15 °𝐶 ) ( 𝜋 𝑥 1.1 𝑚 𝑥 0.0254 𝑚)
(𝑚2 )(°𝑐)
𝑸 = −𝟑𝟕𝟒. 𝟒𝟔 𝑾
 Evaporador – Compresor:
𝑤
𝑄 = ( 200.67 ) ( −10.55 °𝐶 ) ( 𝜋 𝑥 2.2 𝑚 𝑥 0.0254 𝑚)
(𝑚2 )(°𝑐)
𝑸 = −𝟑𝟕𝟏. 𝟔𝟓 𝑾.
FIME UV XALAPA
La transferencia de calor Q se vuelve negativa en 3 partes del sistema ya que
las temperaturas se vuelven negativas al cambiarlas de °F a °C.
TABLA FINAL DE RESULTADOS:

En la Tabla 2.15 se muestra la comparación de resultados obtenidos en las
diferentes partes del sistema.
TABLA 2.15 RESULTADOS
Parte del Flujo 𝑵𝒖 Coeficiente 𝒉𝒄 T. Calor 𝑸

sistema
Compresor- Turbulento 308.914 𝑤 559.78 W.
839.176
Condensador (𝑚2 )(°𝑐)
Condensador- Turbulento 141.07 𝑤 -563.87 W.
384.13 2
Válvula de (𝑚 )(°𝑐)
expansión
Válvula de Turbulento 104.696 𝑤 -374.46 W.
284.41
expansión- (𝑚2 )(°𝑐)
Evaporador
Evaporador- Turbulento 73.87 𝑤 -371.65 W.
200.67
Compresor (𝑚2 )(°𝑐)
FUENTE: PROPIA
CONCLUSIÓN:
Se aplico un modelo experimental a un sistema real y al obtener sus

parámetros de trabajo, se realizo un análisis de coeficiente de convección
transmitido en los cilindros a través de la convección en las partes más
representativas del equipo y aplicar la ley de enfriamiento de Newton.
FIME UV XALAPA
Capítulo III: Ejemplos
Prácticos de Radiación
FIME UV XALAPA
INTRODUCCION
FUNDAMENTOS DE LA RADIACIÓN:
El fundamento teórico de la radiación fue establecido en 1864 por el físico

James Clerk Maxwell, quien postulo que las cargas aceleradas o corrientes
eléctricas cambiantes dan lugar a campos eléctricos y magnéticos llamados Ondas
Electromagnéticas o Radiación Electromagnética, las cuales representan la energía
emitida por la materia como resultado de los cambios en las configuraciones
electrónicas de los átomos o moléculas. Ejemplo 1: Horno de Gas
Ejemplo 3: Colector Solar
FIME UV XALAPA
Las ondas electromagnéticas transportan energía del mismo modo que las otras
ondas y viajan a la velocidad de la luz en el vacío, la cual es 𝐶0 = 2.9979𝑥108 𝑚/𝑠. A
las ondas electromagnéticas se les asigna la siguiente relación:
𝑐
𝜆= Ec. 3.1
𝑣
Dónde:
 𝐶 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑎𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑎 𝑜𝑛𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑢𝑛 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜

 𝑣 = 𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑜𝑛𝑑𝑎
 ƛ = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑜𝑛𝑑𝑎
A su vez se tiene que:
𝐶0
𝐶= Ec. 3.2
𝑛
Dónde:
 𝑛 = Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
RADIACIÓN TÉRMICA:
El tipo de radiación electromagnética que resulta pertinente para la

transferencia de calor es la radiación térmica emitida como resultado de las
transiciones energéticas de las moléculas, los átomos y los electrones de una
sustancia.
Se denomina radiación térmica a la emitida por un cuerpo debido a su

temperatura, siendo su intensidad dependiente de la misma y de la longitud de onda
considerada.
FIME UV XALAPA
La radiación térmica también se denomina como la parte del espectro
electromagnético que se extiende desde alrededor de 0.1 µ𝑚 hasta 100 µ𝑚. Por lo
tanto, incluye toda la radiación visible y la infrarroja, así como parte de la radiación
ultravioleta.
RADIACIÓN DE CUERPO NEGRO:
Un cuerpo negro es un emisor y absorbedor perfecto de la radiación. Un

cuerpo negro absorbe toda la radiación incidente, sin importar la longitud de onda ni
la radiación. Asimismo, emite energía de radiación de manera uniforme en todas
direcciones, por unidad de área normal a la dirección de emisión.
La energía de radiación emitida por un cuerpo negro por unidad de tiempo y

por unidad de área superficial fue determinada de manera experimental por Joseph
Stefan en 1879, más tarde en 1884, Ludwig Boltzmann la verificaría teóricamente,
dando lugar a lo que se conoce como Ley de Stefan-Boltzmann:
𝑊
𝐸𝑏 (𝑇) = 𝜎𝑇 4 ( 2) Ec. 3.3
𝑚
Dónde:
 𝐸𝑏 = 𝑃𝑜𝑑𝑒𝑟 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑖𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 𝑛𝑒𝑔𝑟𝑜

 𝜎 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑆𝑡𝑒𝑓𝑎𝑛 − 𝐵𝑜𝑙𝑡𝑧𝑚𝑎𝑛𝑛 = 5.67𝑥10 − 8 𝑊/𝑚2 𝐾4
 𝑇 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒
La ley Stefan-Boltzmann da el poder total de la emisión de un cuerpo negro el

cual es la suma de la radiación emitida sobre todas las longitudes de onda. A veces
es necesario conocer el poder de emisión espectral de cuerpo negro, el cual es la
cantidad de energía de radiación emitida por un cuerpo negro a una temperatura
absoluta T por unidad de tiempo, por unidad de área superficial y por unidad de
longitud de onda en torno a la longitud de onda ƛ.
La relación para el poder de emisión espectral de cuerpo negro fue

desarrollada por Max Planck en 1901. Esta relación se conoce como Ley de Planck y
se expresa como:
FIME UV XALAPA
𝐶1 𝑊
𝐸𝑏𝜆 (𝜆, 𝑇) = ( 2 ) Ec. 3.4
𝐶 𝑚 𝜇𝑚
𝜆5 [𝑒𝑥𝑝 ( 2 ) − 1]
𝜆𝑇
Dónde:
𝑊𝜇𝑚4
 𝐶1 = 2𝜋ℎ𝐶02 = 3.742 × 108 𝑚2
ℎ𝐶0
 𝐶2 = = 1.439 × 104 𝜇𝑚 𝐾
𝑘
 𝑇 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒

 ƛ = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑜𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑎
 𝑘 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝐵𝑜𝑙𝑡𝑧𝑚𝑎𝑛𝑛 = 1.38065𝑥10−23 𝐽/𝐾
Esta radiación es válida para una superficie en el vacío o un gas.
INTENSIDAD DE RADIACIÓN:
Antes de poder describir lo que es la intensidad de radiación se necesita

especificar una dirección en el espacio. La manera de describir la dirección de la
radiación que pasa por un punto es en coordenadas esféricas, en términos del
ángulo Cenital 𝜃 y el ángulo Azimutal ɸ.
Ángulo Sólido:
Es el ángulo espacial que abarca un objeto visto desde un punto dado, que
corresponde a la zona del espacio limitada por una superficie cónica. Se denota por
FIME UV XALAPA
𝜔 y su unidad es el estereorradián (sr). El ángulo sólido diferencial 𝑑𝜔 subtendido
por un área diferencial 𝑑𝑆 sobre una esfera de radio r se puede expresar como:
𝑑𝑆
𝑑𝜔 = = 𝑆𝑒𝑛 𝜃𝑑𝜃𝑑𝜙 Ec. 3.5
𝑟2
Intensidad de Radiación:
Es la velocidad a la cual la energía de radiación 𝑑𝑄 se emite en la dirección

(𝜃, ɸ) por unidad de área normal a dicha dirección y por unidad de ángulo sólido en
torno a esta misma dirección.
𝑑𝑄 𝑑𝑄
𝐼(𝜃, 𝜙) = = Ec. 3.6
𝑑𝐴 𝐶𝑜𝑠 𝜃 + 𝑑𝜔 𝑑𝐴 𝐶𝑜𝑠 𝜃 𝑆𝑒𝑛 𝜃𝑑𝜃𝑑𝜙
Flujo de Radiación:
Es el poder de emisión, es decir, la rapidez a la cual se emite la energía de

radiación por unidad de área de la superficie emisora, se expresa en forma
diferencial como:
𝑑𝑄
𝑑𝐸 = = 𝐼(𝜃, 𝜙) 𝐶𝑜𝑠 𝜃 𝑆𝑒𝑛 𝜃𝑑𝜃𝑑𝜙 Ec. 3.7
𝑑𝐴
Para una superficie difusamente emisora I = Constante, por lo tanto:
𝐸 = 𝜋𝐼 Ec. 3.8
La intensidad de radiación Incidente I (𝜃, ɸ) se define como la velocidad a la

cual la energía de radiación 𝑑𝐺 incide desde la dirección (𝜃, ɸ) por unidad de área
de la superficie receptora normal a esta dirección y por unidad de ángulo sólido
alrededor de ésta última.
El flujo de radiación incidente sobre una superficie desde todas las

direcciones se llama Irradiación G y se expresa como:
FIME UV XALAPA
𝜋
2𝜋
2
𝐺 = ∫ 𝑑𝐺 = ∫ ∫ 𝐼(𝜃, 𝜙) 𝐶𝑜𝑠 𝜃 𝑆𝑒𝑛 𝜃𝑑𝜃𝑑𝜙 Ec. 3.9
𝜙=0 𝜃=0
Para una radiación difusamente incidente I = Constante, por lo tanto:
𝐺 = 𝜋𝐼 Ec. 3.10
Radiosidad: es la velocidad a la cual la energía de radiación sale de una

unidad de área de una superficie en todas direcciones, teniendo que 𝐼𝑒+𝑟 es la suma
de las intensidades emitida y reflejada, se expresa como:
𝜋
2𝜋
2
𝐽=∫ ∫ 𝐼𝑒+𝑟 (𝜃, 𝜙) 𝐶𝑜𝑠 𝜃 𝑆𝑒𝑛 𝜃𝑑𝜃𝑑𝜙 Ec. 3.11
𝜙=0 𝜃=0
Para una superficie que es tanto emisor difuso como reflector difuso
𝐼𝑒+𝑟 = Constante, por lo tanto:
𝐽 = 𝜋𝐼𝑒+𝑟 Ec. 3.12
PROPIEDADES DE LA RADIACIÓN:
Definido lo que es un cuerpo negro se toma como referencia conveniente para

la descripción de las características de emisión y absorción de las superficies reales.
Emisividad (ԑ):
Representa la razón entre la radiación emitida por la superficie a una

temperatura dada y la radiación emitida por un cuerpo negro a la misma
temperatura. Se denota por la letra ԑ y varía entre 0 y 1. Es una medida de cuan
cerca se aproxima una superficie a un cuerpo negro, para el cual ԑ = 1.
FIME UV XALAPA
La emisividad de un cuerpo no es constante, varía con la temperatura de la
superficie, la longitud de onda y la dirección de la radiación emitida. Por lo tanto,
podemos definir varios tipos de emisividades:
 Emisividad Direccional Espectral:
𝐼𝜆,𝑒 (𝜆, 𝜃, 𝜙, 𝑇)
𝜀𝜆,𝜃 (𝜆, 𝜃, 𝜙, 𝑇) = Ec. 3.13
𝐼𝑏,𝜆 (𝜆, 𝑇)
 Emisividad Direccional Total:

𝐼𝑒 (𝜃, 𝜙, 𝑇)
𝜀𝜃 (𝜃, 𝜙, 𝑇) = Ec. 3.14
𝐼𝑏 (𝑇)
 Emisividad Hemisférica Espectral:

𝐸𝜆 (𝜆, 𝑇)
𝜀𝜆 (𝜆, 𝑇) = Ec. 3.15
𝐸𝑏,𝜆 (𝜆, 𝑇)
 Emisividad Hemisférica Total:

∝
𝐸(𝑇) ∫0 𝜀𝜆 (𝜆, 𝑇)𝐸𝑏𝜆 (𝜆, 𝑇)𝑑𝜆
𝜀(𝑇) = = Ec. 3.16
𝐸𝑏 (𝑇) 𝜎𝑇 4
Absortividad (α):
Es la fracción de irradiación absorbida por la superficie.
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑣𝑖𝑑𝑎 𝐺𝑎𝑏𝑠

𝛼= = 0≤𝛼≥1 Ec. 3.17
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑖𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐺
Reflectividad (ρ):
Es la fracción de irradiación reflejada por la superficie.
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑟𝑒𝑓𝑙𝑒𝑗𝑎𝑑𝑎 𝐺𝑟𝑒𝑓

𝜌= = 0≤𝜌≥1 Ec. 3.18
FIME UV XALAPA
Transmisividad (τ):
Es la fracción de irradiación transmitida por la superficie.
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑎 𝐺𝑡𝑟

𝜏= = 0≤𝜏≥1 Ec. 3.19
FACTOR DE VISIÓN:
La transferencia de calor por radiación entre las superficies depende de la

orientación entre ellas, por ello, para tomar en cuenta sus efectos, se define un
parámetro llamado Factor de Visión o Factor de Forma, el cual es una cantidad
puramente geométrica independiente de las propiedades de la superficie y de la
temperatura. Se tienen dos tipos:
 Factor de Visión Difusa: Se basa en la hipótesis de que las superficies son

emisoras y reflectoras difusas.
 Factor de Visión Especular: Se basa en la hipótesis de que las superficies son

emisoras difusas pero reflectoras especulares.
RELACIONES DE VISIÓN:
1. Relación de Reciprocidad:
Los factores de visión 𝐹𝑖𝑗 y 𝐹𝑗𝑖 son iguales sólo si sus áreas son iguales.
𝐴𝑖 𝐹𝑖𝑗 = 𝐹𝑗𝑖 𝐴𝑗 Ec. 3.20
2. Relación de Suma:
La suma de los factores de visión desde la superficie i de un recinto cerrado
hacia todas las superficies del propio recinto, incluso hacia sí misma, debe ser
igual a la unidad.
FIME UV XALAPA
𝑁
∑ 𝐹𝑖𝑗 = 1 Ec. 3.21

𝑗=1
3. Regla de Superposición:
El factor de visión desde una superficie i hacia una superficie j que es igual a
la suma de los factores de visión desde la superficie i hacia las partes de la
superficie j.
𝐹1−(2,3) = 𝐹12 + 𝐹13 Ec. 3.22
4. Regla de la Simetría:
Dos (o más) superficies que poseen simetría con respecto a una tercera
tendrán factores de visión idénticos desde esa superficie.
𝐹𝑖𝑗 = 𝐹𝑖𝑘 Ec. 3.23
FIME UV XALAPA
EJEMPLO 1:
HORNO DE GAS
Elaborado por:

Periodo:
ANÁLISIS DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIÓN EN UN HORNO

DE PAN:
Medidas del horno:

TABLA 3.1 MEDIDAS DEL HORNO
Medidas en
cm
Largo del horno 130
Ancho del horno 81
Altura del horno 91
Altura del 68
pedestal
FIME UV XALAPA
Altura completa 159
FUENTE: PROPIA
Como primer paso se calcula el área de las paredes, es simple pues solo son
rectángulos, la fórmula a utilizar es:
TABLA 3.2 AREA DE LAS PAREDES
Pared 𝐀 𝐩𝐚𝐫𝐞𝐝 = 𝐁𝐚𝐬𝐞 𝐱 𝐀𝐥𝐭𝐮𝐫𝐚

Trasera 𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 1.30𝑚 𝑥0.91𝑚
𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 1.183 𝑚2
Superior 𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 1.30𝑚 𝑥0.81𝑚
Inferior 𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 1.30𝑚 𝑥0.81𝑚
De puertas 𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 1.30𝑚 𝑥0.91𝑚

Derecha 𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 0.91𝑚 𝑥0.81𝑚
𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 0.7371 𝑚2
Izquierda 𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 0.91𝑚 𝑥0.81𝑚
𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 0.7371 𝑚2
Para este análisis se toma que las paredes laterales se comportan como paredes
irradiantes, ahora se procede a calcular la cantidad de calor transmitida por radiación
entre el suelo y el techo. Para ello en la Fig. 3.1 se muestra un diagrama del horno.
La temperatura de la pared superior es de 55.1ºC con una emisividad de 0.85.
FIGURA 3.1 PAREDES A ANALIZAR

FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
La temperatura de la pared inferior es de 85.7 ºC con una emisividad igual
que la anterior, con esto se aplica la formula de la Ec. 3.3:
𝐸𝑠 = 𝜎𝑇 4 = (5.67𝑥10−8 )((55.1 + 273)°𝐾))4 = 657.06 𝑊 ⁄𝑚2
𝐸𝑖 = 𝜎𝑇 4 = (5.67𝑥10−8 )((85.7 + 273)°𝐾))4 = 938.66 𝑊 ⁄𝑚2
Radiosidades:
1.3
= 1.42
𝐹12 =|0.91 | = 0.53 = 𝐹21 Ec. 3.24
0.81
= 0.89
0.91
𝐹13 = 1 − 0.53 = 0.47 = 𝐹23 Ec. 3.25
Resistencia equivalente:
0.53 1.053 𝑥 0.53

𝑅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 = + = 1.27 Ec. 3.26
0.47 1.053 𝑥 0.47
Calor transmitido por radiación:

Calculo de la transferencia de calor por radiación:
𝐸𝑠 − 𝐸𝑖
𝑞𝑡 = Ec. 3.27
𝑃1 𝑃2
𝑒1 𝐴1 + 𝑅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 + 𝑒2 𝐴2
938.66 − 657.06
𝑞𝑡 =
0.062 + 1.27 + 0.096
𝒒𝒕 = 𝟏𝟗𝟕. 𝟐𝟗 𝑾
FIME UV XALAPA
Por lo tanto se tiene que existe una transferencia de calor de 197.29 W, esta
es la transferencia de calor que existe de la pared superior del horno a la pared
inferior del horno.
FIME UV XALAPA
EJEMPLO 2:
GENERADOR DE VAPOR
Elaborado por:

 Vera Meza Oscar
Periodo:
ANÁLISIS DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIÓN:
En la Figura 3.2 se muestra el diagrama completo del generador de vapor:
Clayton modelo E-100 con bomba modular N° de serie M-20508.
FIME UV XALAPA
manuales.
FIME UV XALAPA
Se analiza la transferencia de calor por radiación que existe entre la pared y el
piso del cuarto de calderas del IMSS. En la Fig. 3.3 se muestra una representación
de la pared y el piso, así como sus medidas.
T1=30.6 °C
A1=4.5m A2 , T2=34.7 °C 10m
20m
FIGURA 3.3 SISTEMA DE PAREDES A ANALIZAR
FUENTE: PROPIA
Para encontrar la transferencia de calor por radiación se usa la siguiente

ecuación:
𝑄𝑟 = 𝐴1𝜀1𝜎(𝑇14 − 𝑇24 )𝐹12 Ec. 3.28
𝜎 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑡𝑒𝑓𝑎𝑛 − 𝑏𝑜𝑙𝑡𝑧𝑚𝑎𝑛𝑛
𝜎 = 5.67𝑥10(−8) 𝑊/(𝑚2 𝑥 𝐾 4 )
Los datos que se obtienen de la figura anterior son los siguientes:

𝐴1 = (4.5)(10) = 45𝑚2
𝑇1 = 30.6º𝐶 = 303.6𝐾
𝑇2 = 34.7º𝐶 = 307.7𝐾
La emisividad se obtiene de tablas:

𝜀 = 0.93
Para encontrar el factor de forma entre la pared y el piso se usa la siguiente

ecuación:
FIME UV XALAPA
2 1 1 1 1
𝐹12 = 𝑤 𝑡𝑎𝑛−1 + 𝐻 𝑡𝑎𝑛−1 − (𝐻 2 + 𝑊 2 )2 𝑡𝑎𝑛−1 ( 1)
𝜋𝑤 𝑤 𝐻 2 2
(𝐻 + 𝑊 )2
1 (1 + 𝑊 2 )(1 + 𝐻 2 ) −1
1 2
1
2 )2 −1
1
+ 𝐼𝑛 { } 𝑡𝑎𝑛 − (𝐻 + 𝑊 𝑡𝑎𝑛 ( 1)
4 (1 + 𝑊 2 + 𝐻 2 ) 𝐻 (𝐻 2 + 𝑊 2 )2
𝑊2
1 (1 + 𝑊 2 )(1 + 𝐻 2 ) 𝑊 2 (1 + 𝑊 2 + 𝐻 2 )
+ 𝐼𝑛 { }𝑥( )
4 (1 + 𝑊 2 + 𝐻 2 ) (1 + 𝑊 2 )(𝑊 2 + 𝐻 2 )
𝐻2
𝐻 2 (1 + 𝐻 2 + 𝑊 2 )
𝑥( ) Ec. 3.29
(1 + 𝐻 2 )(𝐻 2 + 𝑊 2 )
Las constantes W y H se obtienen de la siguiente manera:
𝑍 4.5
𝐻= = = 0.45 Ec. 3.30
𝑋 10
𝑌 20
𝑊= = =2 Ec. 3.31
𝑋 10
Sustituyendo valores en la Ec. 3.29:
FIME UV XALAPA
2 1 1 1 1
𝐹12 = 2 𝑡𝑎𝑛−1 + 0.45 𝑡𝑎𝑛−1 − (0.45 + 22 )2 𝑡𝑎𝑛−1 ( 1)
𝜋2 2 0.45 (0.452 + 2)2
1 (1 + 22 )(1 + 0.452 ) −1
1 2
1
2 )2 −1
1
+ 𝐼𝑛 { } 𝑡𝑎𝑛 − (0.45 + 2 𝑡𝑎𝑛 ( 1)
4 (1 + 22 + 0.452 ) 0.45 2 2
(0.45 + 2 )2
22
1 (1 + 22 )(1 + 0.452 ) 22 (1 + 22 + 0.452 )
+ 𝐼𝑛 { } 𝑥 ( )
4 (1 + 22 + 0.452 ) (1 + 22 )(22 + 0.452 )
0.452
0.452 (1 + 0.452 + 22 )
𝑥( ) Ec. 3.32
(1 + 0.452 )(0.452 + 22 )
El resultado de la operación anterior para obtener el factor de forma tiene un

valor de:
𝐹12 = 4.676
Se sustituyen valores en la Ec. 3.28 para calcular la transferencia de calor por

radiación:
𝑄𝑟 = 𝐴1𝜀1𝜎(𝑇14 − 𝑇24 )𝐹12
𝑄𝑟 = (45)𝑥(0.93)𝑥(5.67)𝑥(303.64 − 307.74 )𝑥(4.676)
𝑸𝒓 = −𝟓𝟏. 𝟗𝟔𝟐𝟒𝑾
El resultado es negativo debido a que la transferencia de calor se da en la

dirección opuesta a la planteada, es decir, se da del piso del cuarto de calderas
hacia la pared.
ANALISIS DEL PISO AL TECHO:
FIME UV XALAPA
Se analiza la transferencia de calor por radiación del piso hacia el techo del
cuarto de calderas, en la Fig. 3.4 se muestra una representación del sistema.
T=30 °C
4.5m
T=34.7 °C 10m
20m
FIGURA 3.4 SISTEMA DE PAREDES A ANALIZAR
FUENTE: PROPIA
Los datos obtenidos son:

 Á𝑟𝑒𝑎 = (10)(20) = 200𝑚^2
 𝑇1 = 30°𝐶 = 303𝐾
 𝑇2 = 34.7°𝐶 = 307.7𝐾
La emisividad se obtiene de la tabla A-18 del libro transferencia de calor y

masa de Yunus A. Cengel:
𝜀 = 0.93
Se utiliza la Ec. 3.28 para el calculo de la transferencia de calor por radiacion:

𝑄𝑟 = 𝐴1𝜀1𝜎(𝑇14 − 𝑇24 )𝐹21
𝜎 = 5.67𝑥10(−8) 𝑊/(𝑚2 𝑥 𝐾 4 )
Para encontrar el factor de forma se usan las siguientes ecuaciones:
𝑥 20 𝑦 10
𝑋= = = 4.44 𝑌= = = 2.22 Ec. 3.33
𝑙 4.5 𝑙 4.5
1
2 (1 + 𝑋 2 )(1 + 𝑌 2 ) 2 1
2 )2
𝑋
𝐹21 = (𝐼𝑛 ( 2 2
) + 𝑋(1 + 𝑌 tan−1 1
𝜋𝑋𝑌 1+𝑋 +𝑌 (1 + 𝑌 2 )2
FIME UV XALAPA
1 𝑌
+𝑌(1 + 𝑋 2 )2 tan−1 1 − 𝑋 tan−1 𝑋 − 𝑌 tan−1 𝑌) Ec. 3.34
(1 + 𝑋 2 )2
Se sustituyen los datos en la ecuación:
1
2 (1 + 4.442 )(1 + 2.222 ) 2
𝐹21 = (𝐼𝑛 ( )
𝜋(4.44)(2.22) 1 + 4.442 + 2.222
1 4.44 1 2.22
+4.44(1 + 2.222 )2 tan−1 1 + 2.22(1 + 4.442 )2 tan−1 1
(1 + 2.222 )2 (1 + 4.442 )2
−4.44 tan−1 4.44 − 2.22 tan−1 2.22)
Realizando las operaciones obtenemos que el factor de forma es:

𝐹21 = 28.2017
El calor que se transmite por radiación se calcula de la siguiente manera:

𝑄𝑟 = 𝐴1𝜀1𝜎(𝑇14 − 𝑇24 )𝐹21 Ec. 3.35
𝑄𝑟 = (200) ∗ (0.93) ∗ (5.67𝑥10−8 ) ∗ (307.74 − 3034 ) ∗ (28.2017)
𝑸𝒓 = 𝟏𝟓𝟗𝟐𝟎𝟐. 𝟎𝟒𝟐𝟖𝑾
Este es el calor transferido por radiación del piso hacia el techo, se puede
notar que es mucho mayor que el que existe entre la pared y el piso, lo cual es lógico
puesto que el área de transferencia es mucho mayor al igual que el factor de forma.
ANÁLISIS DEL GENERADOR

En la Fig. 3.5 se muestra un diagrama con los datos obtenidos en cada
superficie de la carcasa del generador.
FIME UV XALAPA
D=1.5m Superficie 1
R=0.75m 𝑇1 = 313𝐾
𝜀1 =?
Superficie 3
𝑇3 = 310.3𝐾 L=1.73m
𝜀3 =?
Superficie 2
𝑇2 = 453𝐾
𝜀2 =?
FUENTE: PROPIA
Consideraciones:
 Superficies opacas, difusas y grises.
 Superficie 1 es igual a 2.
 Se considera como un recinto cerrado.
 Material: Acero Lamina Pulida.
En primer lugar se procede a calcular las emisividades en cada superficie, el

material es acero lamina pulida e interpolando obtenemos 𝜀1 , 𝜀2 , 𝜀3 respectivamente:
TABLA 3.3 TEMPERATURAS DE LA LAMINA DE ACERO PULIDA
FIME UV XALAPA
T[K] 𝜺
300 0.008
313 𝜀1
453 𝜀2
310.3 𝜀3
500 0.14
FUENTE: TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA YUNUS A. CENGEL 3° EDICION (TABLA A-18)
313 − 300
𝜀1 = 0.08 + [0.14 − 0.08]
500 − 300
𝜀1 = 0.0839
453 − 300
𝜀2 = 0.08 + [0.14 − 0.08]
500 − 300
𝜀2 = 0.1259
310.3 − 300
𝜀3 = 0.08 + [0.14 − 0.08]
500 − 300
𝜀3 = 0.0831
Método directo:
Se calculan las áreas de las tres superficies:
𝐴1 = 𝐴2 = 𝜋𝑟 2 = 𝜋(0.75)2 = 1.7671𝑚2 Ec. 3.36
𝐴3 = 2𝜋𝑟𝐿 = 2𝜋(0.75)(1.73) = 8.1524𝑚2 Ec. 3.37
Factor de visión:
Se obtienen las relaciones de acuerdo a la Tabla 3.4 para el factor de visión:
TABLA 3.4 FACTOR DE VISION
FIME UV XALAPA
FUENTE: TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA YUNUS CENGEL 3° EDICIÓN
𝑟1 = 𝑟2
𝐿 1.73
= = 2.3 Ec. 3.38
𝑟1 0.75
𝑟2 0.75
= = 0.43 ≈ 0.4 Ec. 3.39
𝐿 1.73
De acuerdo a los datos obtenidos se tiene que el factor de visión de la base

hacia la superficie superior es:
𝐹1→2 ≈ 0.12
Se aplica la Ec. 3.21 correspondiente a la regla de la suma, se obtendrá el

factor de visión de la base a la superficie lateral.
𝐹1→1 + 𝐹1→2 + 𝐹1→3 = 1
𝐹1→1 = 0
𝐹1→3 = 1 − 𝐹1→1 − 𝐹1→2

𝐹1→3 = 1 − 0 − 0.12 = 0.88
FIME UV XALAPA
Dado que las superficies superior e inferior son simétricas respecto a la
superficie lateral, se tiene:
𝐹2→1 = 𝐹1→2 = 0.12
𝐹2→3 = 𝐹1→3 = 0.88
El factor de visión de 𝐹3→1 se determina a partir de la relación de reciprocidad,

para esto se aplica la Ec. 3.20:
𝐴1 𝐹1→3 = 𝐴3 𝐹3→1
𝐴1 1.7671
𝐹3→1 = 𝐹1→3 ( ) = 0.88 ( )
𝐴3 8.1524
𝐹3→1 = 0.19 = 𝐹3→2 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑠𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑎
Obtenidos los factores de visión de cada superficie, se procede a aplicar la

siguiente ecuación para superficies con temperatura específica 𝑇𝑖 y posteriormente
calcular la radiosidad en cada superficie:
𝑁
1 − 𝜀𝑖
𝜎𝑇𝑖4 = 𝐽𝑖 + ∑ 𝐹𝑖→𝑗 (𝐽𝑖 − 𝐽𝑗 ) Ec. 3.40
𝜀𝑖
𝑗=1
Como se tienen 3 superficies, se obtendrán 3 ecuaciones:

TABLA 3.5 RELACION DE CADA SUPERFICIE
Superficie Ecuación
Superior (𝒊 = 𝟏) 1 − 𝜀1
𝜎𝑇14 = 𝐽1 + [𝐹1→2 (𝐽1 − 𝐽2 ) + 𝐹1→3 (𝐽1 − 𝐽3 )]
𝜀1
Inferior (𝒊 = 𝟐) 1 − 𝜀2
𝜎𝑇24 = 𝐽2 + [𝐹2→1 (𝐽2 − 𝐽1 ) + 𝐹2→3 (𝐽2 − 𝐽3 )]
𝜀2
lateral (𝒊 = 𝟑) 1 − 𝜀3
𝜎𝑇34 = 𝐽3 + [𝐹3→1 (𝐽3 − 𝐽1 ) + 𝐹3→2 (𝐽3 − 𝐽2 )]
𝜀3
FUENTE: PROPIA
Se sustituyen los valores obtenidos anteriormente en las 3 ecuaciones:

Superficie Superior:
FIME UV XALAPA
𝑊 1 − 0.0839
(5.67𝑥10−8 2 4
) (313𝐾)4 = 𝐽1 + [0.12(𝐽1 − 𝐽2 ) + 0.88(𝐽1 − 𝐽3 )] Ec. 3.41
𝑚 𝐾 0.0839
𝑊
544.2023 = 𝐽1 + 10.91[0.12𝐽1 − 0.12𝐽2 + 0.88𝐽1 − 0.88𝐽3 ]
𝑚2
11.9𝐽1 − 1.3𝐽2 − 9.6𝐽3 = 544.2023 ec.1
Superficie inferior:
𝑊 1 − 0.1259
(5.67𝑥10−8 2 4
) (453𝐾)4 = 𝐽2 + [0.12(𝐽2 − 𝐽1 ) + 0.88(𝐽2 − 𝐽3 )] Ec. 3.42
𝑚 𝐾 0.1259
𝑊
2387.6786 = 𝐽2 + 6.94[0.12𝐽2 − 0.12𝐽1 + 0.88𝐽2 − 0.88𝐽3 ]
𝑚2
−0.83𝐽1 + 7.93𝐽2 − 6.10𝐽3 = 2387.6786 ec.2
Superficie lateral:
𝑊 1 − 0.0831
(5.67𝑥10−8 2 4
) (310.3𝐾)4 = 𝐽3 + [0.19(𝐽3 − 𝐽1 ) + 0.19(𝐽3 − 𝐽2 )] Ec. 3.43
𝑚 𝐾 0.0831
𝑊
525.6663 = 𝐽3 + 11.03[0.19𝐽3 − 0.19𝐽1 + 0.19𝐽3 − 0.19𝐽2 ]
𝑚2
−2.09𝐽1 − 2.09𝐽2 + 5.18𝐽3 = 525.6663 ec.3
El sistema de ecuaciones para calcular la radiosidad de cada superficie es el

que se muestra a continuación:
11.9𝐽1 − 1.3𝐽2 − 9.6𝐽3 = 544.2023 ec.1
−0.83𝐽1 + 7.93𝐽2 − 6.10𝐽3 = 2387.6786 ec.2
−2.09𝐽1 − 2.09𝐽2 + 5.18𝐽3 = 525.6663 ec.3
Resolviendo el sistema de ecuaciones por el método de Cramer:
FIME UV XALAPA
11.9 −1.3 −9.6
𝐷 = |−0.83 7.93 −6.10| =139.21
−2.09 −2.09 5.18
544.2023 −1.3 −9.6

𝐷1 = |2387.6786 7.93 −6.10| =123587.83
525.6663 −2.09 5.18
11.9 544.2023 −9.6

𝐷2 = |−0.83 2387.6786 −6.10| =150899.28
−2.09 525.6663 5.18
11.9 −1.3 544.2023

𝐷3 = |−0.83 7.93 2387.6786| =124873.09
−2.09 −2.09 525.6663
𝐷1 123587.83 𝑊
𝐽1 = = = 887.71 2
𝐷 139.21 𝑚
𝐷2 150899.28 𝑊
𝐽2 = = = 1083.96 2
𝐷 139.21 𝑚
𝐷3 124873.09 𝑊
𝐽3 = = = 897.01 2
𝐷 139.21 𝑚
Para calcular las razones netas de transferencia de calor por radiación en

cada superficie se aplica la ecuación para superficies con razón especifica de
transferencia neta de calor 𝑄̇ 𝑖
𝑁
𝑄̇ 𝑖 = 𝐴𝑖 ∑ 𝐹𝑖→𝑗 (𝐽𝑖 − 𝐽𝑗 ) Ec. 3.53

𝑗=1
Superficie 1 (Superior):
FIME UV XALAPA
𝑄1̇ = 𝐴1 [𝐹1→2 (𝐽1 − 𝐽2 ) + 𝐹1→3 (𝐽1 − 𝐽3 )]
𝑊 𝑊 𝑊 𝑊
𝑄1̇ = (1.7671) [0.12 (887.71 2
− 1083.96 2 ) + 0.88(887.71 2 − 897.01 2 )]
𝑚 𝑚 𝑚 𝑚
𝑊 𝑊
𝑄1̇ = (1.7671) [−23.55 − 8.184 ]
𝑚2 𝑚2
𝑾
𝑸𝟏̇ = −𝟓𝟔. 𝟎𝟕
𝒎𝟐
Superficie 2 (Base):
𝑄2̇ = 𝐴2 [𝐹2→1 (𝐽2 − 𝐽1 ) + 𝐹2→3 (𝐽2 − 𝐽3 )]
𝑊 𝑊 𝑊 𝑊
𝑄2̇ = (1.7671) [0.12 (1083.96 − 887.71 ) + 0.88(1083.96 − 897.01 )]
𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2
𝑊 𝑊
𝑄2̇ = (1.7671) [23.55 + 164.516 ]
𝑚2 𝑚2
𝑾
𝑸𝟐̇ = 𝟑𝟑𝟐. 𝟑𝟑
𝒎𝟐
Superficie 3 (Lateral):
𝑄3̇ = 𝐴3 [𝐹3→1 (𝐽3 − 𝐽1 ) + 𝐹3→2 (𝐽3 − 𝐽2 )]
𝑊 𝑊 𝑊 𝑊
𝑄3̇ = (8.1524) [0.19 (897.01 2
− 887.71 2 ) + 019(897.01 2 − 1083.96 2 )]
𝑚 𝑚 𝑚 𝑚
𝑊 𝑊
𝑄3̇ = (8.1524) [1.767 2
− 35.5205 2 ]
𝑚 𝑚
𝑾
𝑸̇𝟑 = −𝟐𝟕𝟓. 𝟏𝟕
𝒎𝟐
La dirección de transferencia de calor por radiación es de la superficie base

hacia las superficies superior y lateral.
CONCLUSIÓN:
FIME UV XALAPA
Este análisis ayuda a conocer más acerca de los métodos de transferencia de
calor por radiación, ya que este tipo de transferencia de calor se presenta en todo
momento.
Esta tarea nos fue de gran ayuda y fue muy interesante, ya que nos permitió
adentrarnos más en el tema, aplicando los conocimientos aprendidos en clase y
adquiriendo nuevos conforme a la práctica.
FIME UV XALAPA
EJEMPLO 3:
COLECTOR SOLAR
Elaborado por:
 Libreros Romero Manuel

 Hernández Díaz Elsa Areli
Periodo:
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO:
FIME UV XALAPA
Un captador solar, también llamado colector solar, es cualquier dispositivo
diseñado para recoger la energía irradiada por el sol y convertirla en energía térmica.
FIGURA 3.6 CAPTADOR SOLAR

FUENTE: PROPIA
CALCULO DE RADIADIACION EN EL COLECTOR:

Como se sabe la irradiación promedio en Xalapa por metro cuadrado es de
4 𝑘𝑊ℎ/𝑚² por día
Aquí tenemos un colector conformado por 6 lados hechos de los siguientes

materiales: Cobre, vidrio, aluminio.
 1 superficie es de vidrio.
 1 superficie es de cobre pintado.
 4 superficies están cubiertas por una pintura negra
1.6 m
0.15M
Mm
0.85 m
FIGURA 3.7 DISEÑO DE SISTEMA A ANALIZAR

FUENTE: PROPIA
Vidrio:
FIME UV XALAPA
𝑇 = 14 °𝐶 𝑦 𝐴 = 1.36𝑚²
Pintura negra (incluye las paredes):
𝑇 = 25 °𝐶 𝑦 𝐴 = 2(0.85 𝑥 0.15) + 2(1.6 𝑥 0.15)𝑚2 = 0.735𝑚2
Pintura negra (cobre):

𝑇 = 25 °𝐶 𝑦 𝐴 = 1.36𝑚²
Se calcula el poder de emisión para las superficies aplicando la Ec. 3.3:

𝑊
𝜎 = 5.67 𝑥 10−8
𝑚²𝑘 4
Para convertir de grados centígrados a grados kelvin:

K= 14°𝐶 + 273 = 287K K= 25°𝐶 + 273 = 298K
𝑊 𝑊
𝐸𝑏1 = 𝜎𝑇 4 = (5.67 𝑥 10−8 2𝑘 4
) (287K)4 = 384.68 Ec. 3.57
𝑚 𝑚²
𝑊 𝑊
𝐸𝑏2 = 𝜎𝑇 4 = (5.67 𝑥 10−8 4 ) (298K) 4
= 447.14 Ec. 3.58
𝑚2𝑘 𝑚²
𝑊 𝑊
𝐸𝑏3 = 𝜎𝑇 4 = (5.67 𝑥 10−8 2𝑘
4
4 ) (298𝑘) = 447.14 Ec. 3.59
𝑚 𝑚²
Para encontrar el factor 𝐹12 se procede hacer lo siguiente

𝑎 0.15
= = 0.17 Ec. 3.60
𝑏 0.85
𝑐 1.6
= = 1.88 Ec. 3.61
𝑏 0.85
TABLA 3.6 FACTOR DE VISION
FIME UV XALAPA
FUENTE: TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA YUNES A. CENGEL 3° EDICION
𝐹12 = 0.15 Ec. 3.62

𝐹11 + 𝐹12 + 𝐹13 = 1 Ec. 3.63
𝐹13 = 1 − 𝐹11 − 𝐹12 = 1 − 0 − 0.15 = 0.85 Ec. 3.64
Con los datos anteriores, se calcula la resistencia de las superficies a la
radiación, presentando las siguientes formulas con sus operaciones:
1−𝑒
𝑅= Ec. 3.65
𝐴1 𝑥 𝑒
Para obtener la emisividad de vidrio se obtuvo de la siguiente tabla.
Emisividad:
Vidrio liso 0.940
Con el valor de la emisividad, podemos obtener la resistencia de las

superficies a la radiación:
1−𝑒 1 − 0.940
𝑅1 = = = 0.046𝑚−2 Ec. 3.66
𝐴1 𝑥 𝑒 1.36(0.940)
1 1
𝑅12 = = = 9.07𝑚−2 Ec. 3.67
𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 𝑥 𝐹12 0.735(0.15)
1 1
𝑅13 = = = 0.865𝑚−2 Ec. 3.68
𝐴𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑥 𝐹13 1.36(0.85)
FIME UV XALAPA
Radiosidad:
𝐸𝑏1 − 𝐽1 𝐸𝑏2 − 𝐽1 𝐸𝑏3 − 𝐽1
+ + =0 Ec. 3.69
𝑅1 𝑅2 𝑅3
384.68 − 𝐽1 447.14 − 𝐽1 447.14 − 𝐽1

+ + =0
0.046 9.07 0.865
𝑊
𝐽1 = 388.37
𝑚²
Transferencia de calor:
𝐽 − 𝐸𝑏21 388.37 − 447.14

𝑄12 = = Ec. 3.70
𝑅2 9.07
𝑸𝟏𝟐 = −𝟔. 𝟒𝟕 𝑾
𝐸𝑏3 − 𝐽 447.14 − 388.37

𝑄31 = = Ec. 3.71
𝑅3 0.865
𝑸𝟑𝟏 = 𝟔𝟕. 𝟗𝟒 𝑾
La transferencia de calor es considerable y el signo negativo depende de la

dirección de la transferencia de calor, es decir, absorbe calor.
FIME UV XALAPA
Capítulo IV: Ejemplos Prácticos
de Intercambiadores de Calor
Ejemplo 1: I.C. Flujo Cruzado

Ejemplo 2: Tratamiento Lactosuero
Ejemplo 3: Lab. Termofluidos I.M.E.
FIME UV XALAPA
INTRODUCCION
Los intercambiadores de calor son aparatos que facilitan el intercambio de

calor entre dos fluidos que se encuentran a temperaturas diferentes y evitan al
mismo tiempo que se mezclen entre sí.
En un intercambiador la transferencia de calor suele comprender convección

en cada fluido y conducción a través de cada pared que los separa. En el análisis de
los intercambiadores de calor resulta conveniente trabajar con un coeficiente de
transferencia total U que toma en cuenta la contribución de todos estos efectos
sobre dicha transferencia.
La velocidad de la transferencia de calor entre los dos fluidos en un lugar

dado a un intercambiador depende de la magnitud de la diferencia de temperatura
local, la cual varía a lo largo de dicho intercambiador. En el análisis de los
intercambiadores de calor, suele ser conveniente trabajar con la diferencia de
temperatura media logarítmica, la cual es una diferencia media equivalente de
temperatura entre los dos fluidos para todo el intercambiador.
TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR:
Las distintas aplicaciones de la transferencia de calor requieren diferentes

tipos de accesorios y configuraciones del equipo para dicha trasferencia. Esto ha
conducido a numerosos tipos de diseños innovadores de intercambiadores de calor,
entre ellos encontramos:
1) Intercambiador de Calor de Tubo Doble:

Es el tipo más simple de intercambiador de calor, consta de dos tubos
concéntricos de diámetros diferentes. En este tipo de intercambiador de calor
uno de los fluidos pasa por el tubo más pequeño, en tanto que el otro lo hace
FIME UV XALAPA
por el espacio anular entre los dos tubos. En un intercambiador de calor de
tubo doble son posibles dos tipos de disposición de flujo:
 Flujo Paralelo:
Los dos fluidos, el frío y el caliente, entran en el intercambiador por el
mismo extremo y se mueven en la misma dirección.
 Contraflujo:
Los fluidos entran en el intercambiador por los extremos opuestos y
fluyen en direcciones opuestas.
2) Intercambiador de Calor Compacto:

Diseñado para lograr una gran área superficial de transferencia de
calor por unidad de volumen. La razón entre el área superficial de
transferencia de calor de un intercambiador y su volumen se llama Densidad
de Área (𝛽). En los intercambiadores de calor compactos los dos fluidos
suelen moverse de manera perpendicular entre sí y a esa configuración de
flujo se le conoce como Flujo Cruzado, el cual todavía se clasifica como:
 Flujo Mezclado.
 Flujo No Mezclado.
3) Intercambiador de Calor de Cascos y Tubos:

Contiene un gran número de tubos empacados en un casco con sus
ejes paralelos al de éste. La transferencia de calor tiene lugar a medida que
uno de los fluidos se mueve por dentro de los tubos, en tanto que el otro se
mueve por fuera de éstos, pasando por el casco. Los intercambiadores de
Calor de Casco y Tubos se clasifican según el número de pasos que se
realizan por el casco y por los tubos, algunos ejemplos son:
FIME UV XALAPA
 Intercambiadores de Calor de Un Paso por el Casco y Dos Pasos por
los Tubos.
 Intercambiadores de Calor de Dos Pasos por el Casco y Cuatro Pasos
por los Tubos.
4) Intercambiador de Calor de Placas y Armazón:

Consta de una serie de placas con pasos corrugados y aplastados para
el flujo. Los fluidos caliente y frío fluyen en pasos alternados, de este modo
cada corriente de fluido frío queda rodeada por dos fluidos de flujo caliente, lo
que da por resultado una transferencia muy eficaz de calor.
5) Intercambiador de Calor Regenerativo:

Se relaciona con el paso alternado de las corrientes de los fluidos
caliente y frío a través de la misma área de flujo.
 Intercambiador de Calor Regenerativo Estático:

Básicamente es una masa porosa que tiene una gran capacidad
de almacenamiento de calor. Los fluidos caliente y frío fluyen a través
de esta masa porosa de manera alternada.
 Intercambiador de Calor Regenerativo Dinámico:

Consta de un tambor giratorio y se establece un flujo continuo
del fluido caliente y del frío a través de partes diferentes de ese tambor,
de modo que diversas partes de este último pasan periódicamente a
través de la corriente caliente, almacenando calor y después a través
de la corriente fría, rechazando este calor almacenado.
FIME UV XALAPA
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR TOTAL:
En el análisis de los intercambiadores de calor resulta conveniente combinar

todas las resistencias térmicas que se encuentran en la trayectoria del flujo de calor
del fluido caliente hacia el frío en una sola resistencia 𝑅 y expresar la velocidad de la
transferencia de calor entre los dos fluidos como:
∆𝑇
𝑄̇ = = 𝑈𝐴∆𝑇 = 𝑈𝑖 𝐴𝑖 ∆𝑇 = 𝑈0 𝐴0 ∆𝑇 Ec. 4.1
𝑅
Dónde:
 𝑈 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
 𝐴𝑖 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑
 𝐴0 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑
ANÁLISIS DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR:
Los intercambiadores de calor suelen operar durante largos periodos sin

cambios en sus condiciones de operación. Por lo tanto, se pueden considerar
aparatos de Flujo Estable. Como tales, el Gasto de Masa de cada fluido permanece
constante y las propiedades de los fluidos en cualquier entrada o salida siguen
siendo las mismas. Asimismo las corrientes de fluido experimentan poco o ningún
cambio en sus velocidades y elevaciones y, como consecuencia, los cambios en la
energía cinética y en la potencial son despreciables. En general, el Calor Especifico
de un fluido cambia con la temperatura; pero, en un intervalo especifico de
temperaturas, se puede considerar como una constante en algún valor promedio,
con poca pérdida en la exactitud. La Conducción Axial de Calor a lo largo del tubo
suele ser insignificante y se puede considerar despreciable. Por último, se supone
que la superficie exterior del intercambiador de calor está perfectamente aislada de
modo que no se tiene pérdida de calor hacia el medio circundante y cualquier
transferencia de calor sólo ocurre entre los dos fluidos.
FIME UV XALAPA
Con éstas hipótesis, la primera ley de la termodinámica requiere que la
velocidad de la transferencia de calor desde el fluido caliente sea igual a la
transferencia de calor hacia al frío, es decir:
𝑄̇ = 𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝐶 𝑆𝑎𝑙 − 𝑇𝐶 𝐸𝑛𝑡 ) Ec. 4.2
𝑄̇ = 𝑚̇ℎ 𝐶𝑝ℎ (𝑇𝐻 𝑆𝑎𝑙 − 𝑇𝐻 𝐸𝑛𝑡 ) Ec. 4.3
Dónde:
 Los subíndices 𝐶 y 𝐻 se refieren a los fluidos frío y caliente respectivamente.
 𝑚𝑐 𝑦 𝑚ℎ = 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎
 𝐶𝑝𝑐 𝑦 𝐶𝑝ℎ = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜𝑠
 𝑇𝐶 𝑆𝑎𝑙 𝑦 𝑇𝐻 𝑆𝑎𝑙 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
 𝑇𝐶 𝐸𝑛𝑡 𝑦 𝑇𝐻 𝐸𝑛𝑡 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
En el análisis de los intercambiadores de calor a veces resulta conveniente

combinar el producto del gasto de masa y el calor especifico de un fluido en una sola
cantidad. Esta razón se llama Razón de Capacidad Calorífica y se define para las
corrientes de los fluidos caliente y frío como:
𝐶ℎ = 𝑚ℎ 𝐶𝑝ℎ Ec. 4.4
𝐶𝑐 = 𝑚𝑐 𝐶𝑝𝑐 Ec. 4.5
FIME UV XALAPA
METODO DE DIFERENCIA DE TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA (LMTD):
La diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD) se utiliza para

determinar la transferencia de calor por unidad de tiempo que hay entre el fluido
caliente y el fluido frio. Para determinar la LMTD, se deben conocer las temperaturas
de entrada y de salida de ambos fluidos, así se determinan los diferenciales de
temperatura entre los fluidos y con estos datos se determina la LMTD.
∆𝑇1 = 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝑇𝑓,𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 Ec. 4.6

∆𝑇2 = 𝑇𝑐,𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 − 𝑇𝑓,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 Ec. 4.7
La LMTD se calcula con la siguiente fórmula:
∆𝑇1 − ∆𝑇2
𝐿𝑀𝑇𝐷 = Ec. 4.8
∆𝑇
ln ( 1⁄∆𝑇 )
2
Así este término involucra las cuatro temperaturas y se puede obtener la

transferencia de calor por unidad de tiempo de la siguiente forma
∆𝑇1 − ∆𝑇2
𝑄̇ = 𝑈𝐴𝑠 Ec. 4.9
∆𝑇
ln ( 1⁄∆𝑇 )
2
𝑄̇ = 𝑈𝐴𝑠 𝐿𝑀𝑇𝐷 𝑜́ 𝑄̇ = 𝑈𝐴𝑠 ∆𝑇𝑙𝑚 Ec. 4.10
FACTOR DE CORRECCION
En el caso de los intercambiadores de calor de pasos múltiples y de flujo

cruzado, las condiciones se complican. Habitualmente se pueden utilizar las
ecuaciones anteriores con la siguiente modificación:
∆𝑇𝑙𝑚 = 𝐹∆𝑇𝑙𝑚,𝐶𝐹 Ec. 4.11
Donde 𝐹 es un factor de corrección de la ∆𝑇𝑙𝑚 calculada bajo la suposición de

contraflujo.
FIME UV XALAPA
FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA LMTD PARA ALGUNOS TIPOS
DE INTERCAMBIADORES
FIGURA 4.1 FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA LMTD PARA UN INTERCAMBIADOR EN CONTRACORRIENTE (1-2), O UN

MÚLTIPLO PAR DE PASOS DE TUBOS
FIGURA 4.2 FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA LMTD PARA UN INTERCAMBIADOR (1-3), CON DOS DE LOS PASOS EN
CONTRACORRIENTE
FIGURA 4.3 FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA LMTD PARA UN INTERCAMBIADOR EN CONTRACORRIENTE (2-4)

Y UN MÚLTIPLO PAR DE PASOS DE TUBOS
FIME UV XALAPA
FIGURA 4.4 FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA LMTD PARA UN INTERCAMBIADOR (4-2), O UN MÚLTIPLO PAR
DE PASOS DE TUBOS
FIGURA 4.5 FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA LMTD PARA UN INTERCAMBIADOR DE FLUJOS CRUZADOS,

CON MEZCLA DE UN FLUIDO EN LA PARTE DE LA CARCASA Y SIN MEZCLA DEL OTRO FLUIDO, Y UN PASO DE TUBOS.
FIGURA 4.6 FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA LMTD PARA UN INTERCAMBIADOR DE FLUJOS CRUZADOS, CON MEZCLA DE
AMBOS FLUIDOS Y UN PASO DE TUBOS
FIME UV XALAPA
FIGURA 4.7 FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA LMTD PARA UN INTERCAMBIADOR DE FLUJOS CRUZADOS, CON MEZCLA DE
UN FLUIDO EN LA PARTE DE LA CARCASA Y SIN MEZCLA DEL OTRO FLUIDO, Y UN MÚLTIPLO DE 2 PASOS DE TUBOS
METODO DE LA EFICIENCIA (NTU):
La eficiencia 𝜀 compara la velocidad de transferencia térmica real, que es la

absorbida por el fluido que se calienta, con la velocidad de transferencia térmica
máxima que podría transmitirse en un intercambiador en contracorriente de
superficie de intercambio infinita:
𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑢𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑄

𝜀= = Ec. 4.11
𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑄𝑚𝑎𝑥
FIME UV XALAPA
Para este método se considera la diferencia de temperatura máxima entra el
fluido caliente y el frio, lo cual ocurrirá a la entrada del intercambiador.
∆𝑇𝑚𝑎𝑥 = 𝑇ℎ,𝑖𝑛 − 𝑇𝑐,𝑖𝑛 Ec. 4.12
Se debe identificar cual es la menor capacidad térmica de los flujos:
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 (𝑇ℎ,𝑖𝑛 − 𝑇𝑐,𝑖𝑛 ) Ec. 4.13
Con la efectividad se obtiene la ecuación para la transferencia real de calor a

través de las temperaturas de entrada y salida en el intercambiador:
Ch (Th,in − Th,out ) Cc (Tc,out − Tc,in )

ε= = Ec. 4.14
Cmin (Th,in − Tc,in ) Cmin (Th,in − Tc,in )
Y la transferencia real de calor está dada por la siguiente ecuación:
Q = εCmin (Th,in − Tc,in ) Ec. 4.15
Para hallar la efectividad se utiliza en número de unidad de transferencia

(NTU), que es un parámetro adimensional con la expresión:
UAs UAs
NTU = = Ec. 4.16
Cmin (ṁCp )
min
AS es el área de transferencia de calor en el intercambiador.
La relación de capacidad de calor es:
Cr = Cmin ⁄Cmax Ec. 4.17
Consideraciones:
 El valor de la eficiencia varía entre 0 y 1

 El intercambiador de calor con los flujos circulando en sentido contrario suele
ser el de mayor efectividad, para unas condiciones dadas.
FIME UV XALAPA
 Para valor de NTU < 0.3, la efectividad es independiente de Cr
VALORES DE LA EFICIENCIA TERMICA Y DEL NTU PARA ALGUNAS

CONFIGURACIONES DE FLUJOS DE CARCASA Y TUBOS, Y FLUJOS
CRUZADOS
𝐶
Una sola corriente y todo tipo de intercambiadores cuando, 𝐶 𝑚𝑖𝑛 = 0
𝑚𝑎𝑥
1
ε = 1 − e−NTU ; 𝑁𝑇𝑈 = 𝐼𝑛 Ec. 4.18
1−𝜀
Flujos paralelos en la misma dirección:
C
−NTU( min +1)
1−e Cmax 1 1
ε= ; 𝑁𝑇𝑈 = 𝐼𝑛 Ec. 4.19
Cmin 𝐶𝑚𝑖𝑛 𝐶
Cmax + 1 1 − (𝐶𝑚𝑖𝑛 + 1) 𝜀
𝐶𝑚𝑎𝑥 + 1 𝑚𝑎𝑥
Flujos paralelos en contracorriente:
C 𝐶
1−e
−NTU( min −1)
Cmax 1 1 − 𝜀 𝐶𝑚𝑖𝑛
𝑚𝑎𝑥
ε= ; 𝑁𝑇𝑈 = 𝐼𝑛 Ec. 4.20
C C
NTU( min −1) 𝐶𝑚𝑖𝑛 1−𝜀
1 − C min e Cmax 1−𝐶
max 𝑚𝑎𝑥
FIME UV XALAPA
EJEMPLO 1:
I.C. FLUJO CRUZADO
Elaborado por:
 Hachity Olivares Manuel

 Degollado González Sergio Emmanuel
 Zaragoza García Juan Daniel
 Palma Constantino Emilio
 Cortés Hernández Rogelio
Periodo:
INTRODUCCION
Para el desarrollo del siguiente análisis se conto con la colaboración de la

empresa “Rocío hielo y Agua purificados” ubicados en la calle Celaya #21, Colonia
José Cardel, C. P. 91030 en la ciudad de Xalapa, Veracruz.
(http://www.hielorocio.com).
FIME UV XALAPA
Se analizara un intercambiador de calor de flujos cruzados, se toma como
referencia los mini moldes de las barras de hielo, ambos fluidos con mezcla. Se
analizara 3 diferentes mezclas de fluido para compararlos entre si y obtener donde
se presenta la mayor transferencia de calor.
DESARROLLO:
PROBLEMA1:
 AMONIACO LIQUIDO - AGUA
El amoniaco entra en el intercambiador a 15°C, a razón de 2 𝑘𝑔/𝑠

El agua entra a 90°C a razón de 0,25 𝑘𝑔/𝑠
El coeficiente global de transmisión de calor vale 250 𝑊/𝑚2 °𝐶.
Se determinara lo siguiente:
a) Las temperaturas de salida de ambos fluidos
b) El calor intercambiado
1) SE REQUIERE SABER LO SIGUIENTE:
La Fig. 4.8 representa el sistema a analizar, así como las medidas del mini
molde y las temperaturas de cada fluido a utilizar.
AMONIACO 15°C
FIME UV XALAPA
15 cm
50 cm
AGUA 90°C
FIGURA 4.8 SISTEMA A ANALIZAR (AMONIACO-AGUA)

FUENTE: PROPIA
Para este caso solo se deben sumar las áreas laterales y las áreas tanto
superior como inferior.
Para las áreas laterales:

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙 = (0.50𝑚)(0.15𝑚) = 0.0075𝑚2
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (0.0075𝑚2 )(4) = 0.3𝑚2
Para las áreas superior e inferior:

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = (0.15𝑚)(0.15𝑚) = 0.00225𝑚2
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (0.00225𝑚2 )(2) = 0.045𝑚2
Para el área total:

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (0.3𝑚2 ) + (0.045𝑚2 ) = 0.345𝑚2
2) CALORES ESPECIFICOS DE LA MEZCLA.
TABLA 4.1 CALOR ESPECIFICO DE DIFERENTES MATERIALES
MATERIAL J/(Kg*K) MATERIAL J/(Kg*K)

ACEITE VEGETAL 2000 HIELO(-10 A 0 ºC) 2093
AGUA(0 A 100 ºC) 4186 HIERRO 452
AIRE 1012 HORMIGON 880
ALCOHOL ETILICO 2460 LATON 380
FIME UV XALAPA
ALCOHOL METALICO 2549 LITIO 3560
ALUMINIO 897 MADERA 420
AMONIACO(LIQUIDO) 4700 MAGNESIO 1023
ARENA 290 MARMOL 858
ASFALTO 920 MERCURIO 138
AZUFRE 730 METANO 2191
BENCENO 1750 NIQUEL 440
CALCIO 650 NITROGENO 1040
CINC 390 ORO 129
COBRE 387 OXIGENO 918
DIAMANTE 509 PLATA 236
DIOXIDO DE CARBONO 839 PLOMO 128
ESTAÑO 210 POTASIO 750
ETILEN GLICOL 2200 SODIO 1230
GASOLINA 2220 TEJIDO HUMANO 3500
GRAFITO 710 TIERRA 1046
GRANITO 790 VAPOR DE AGUA 2009
HELIO 5300 VIDRIO 837
HIDROGENO 14267
NOTA:
Ya sea ºC o K, para el análisis son completamente lineales por lo cual no es
necesario hacer conversiones entre los dos sistemas.
3) CALCULO DE LAS TEMPERATURAS DE SALIDA DE AMBOS FLUIDOS:
Se debe de calcular la capacidad calorífica de los dos fluidos:

𝐶 = 𝑚𝐶𝑝 Ec. 4.21
𝑘𝑔 𝐽 𝑊
𝐶𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜 = (2 ) (4700 ) = 9400
𝑠𝑒𝑔 𝑘𝑔º𝐶 º𝐶
FIME UV XALAPA
𝑘𝑔 𝐽 𝑊
𝐶𝑎𝑔𝑢𝑎 = (0.25 ) (4186 ) = 1046.5
Ahora se calcula el Número de unidades de transferencia, para ello se aplica

la Ec. 4.16:
𝐴𝑈
𝑁𝑇𝑈 =
𝐶𝑚𝑖𝑛
𝑊
(0.345𝑚2 )(250 º𝐶)
𝑁𝑇𝑈 = 𝑚2
1046.5 𝑊/º𝐶
𝑁𝑇𝑈 = 0.08
Se calcula el flujo cruzado con mezcla:
𝑁𝑇𝑈
𝜀= Ec. 4.22
𝐶𝑚𝑖𝑛
𝑁𝑇𝑈 𝑁𝑇𝑈
+ 𝐶𝑚á𝑥
1 − 𝑒 −𝑁𝑇𝑈 −𝑁𝑇𝑈 𝐶𝑚𝑖𝑛
1−𝑒
𝐶𝑚á𝑥
0.08
𝜀=
1046.5
0.08 0.08 9400
+
1 − 𝑒 −0.08 1046.5
1 − 𝑒 −0.08 9400
𝜀 = 0.04
Por último se calculan las temperaturas finales de cada fluido partiendo de la

Ec. 4.13:
𝑇𝑐1 − 𝑇𝑐2 𝐶𝑚𝑖𝑛 90 − 𝑇𝑐2

𝜀 = 0.04 = = = 87º𝐶
𝑇𝑐1 − 𝑇𝑓1 𝐶𝑚𝑖𝑛 90 − 15
FIME UV XALAPA
𝑇𝑓2 − 𝑇𝑓1 𝐶𝑚á𝑥 𝑇𝑓2 − 15 9400
𝜀 = 0.04 = = = 15.33º𝐶
𝑇𝑐1 − 𝑇𝑓1 𝐶𝑚𝑖𝑛 90 − 15 1046.5
4) CALCULO DEL CALOR INTERCAMBIADO:
Para obtener el calor intercambiado se aplica la Ec. 4.14:
𝑄 = 𝐶𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜(𝑡𝑓2 − 𝑇𝑓1)
𝑄 = 9400𝑊/º𝐶(15.33º𝐶 − 15º𝐶)
𝐐 = 𝟐𝟖. 𝟒𝟖𝟒 𝐤𝐖
PROBLEMA 2:
 ETILEN GLICOL - AGUA

El etilen glicol entra en el intercambiador a 15°C, a razón de 2 𝑘𝑔/𝑠.
El agua entra a 90°C a razón de 0,25 𝑘𝑔/𝑠.
Se quiere determinar lo siguiente:

ETILEN GLICOL 15°C
FIME UV XALAPA
15 cm
50 cm
AGUA 90°C
FIGURA 4.9 SISTEMA A ANALIZAR (ETILEN GLICO-AGUA)

FUENTE: PROPIA
Para este caso se deben sumar las áreas laterales y las áreas tanto superior
como inferior.

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙 = (0.50𝑚)(0.15𝑚) = 0.0075𝑚2


𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (0.3𝑚2 ) + (0.045𝑚2 ) = 0.345𝑚2
TABLA 4.2 CALOR ESPEFICO DE DIFERENTES MATERIALES

FIME UV XALAPA
CINC 390 ORO 129
HIDROGENO 14267
NOTA:
Ya sea ºC o K para el análisis son completamente lineales por lo cual no es

𝐶 = 𝑚𝐶𝑝 Ec. 4.23
FIME UV XALAPA
𝑘𝑔 𝐽 𝑊
𝐶𝑒𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛 𝑔𝑙𝑖𝑐𝑜𝑙 = (2 ) (2200 ) = 4400
𝑘𝑔 𝐽 𝑊
𝐶𝑎𝑔𝑢𝑎 = (0.25 ) (4186 ) = 1046.5
Ahora se calcula el Número de unidades de transferencia, para esto se aplica

la Ec. 4.16:
𝐴𝑈
𝑁𝑇𝑈 =
𝐶𝑚𝑖𝑛
𝑊
(0.345𝑚2 )(250 º𝐶)
1046.5 𝑊/º𝐶
𝑁𝑇𝑈 = 0.08
𝑁𝑇𝑈
𝜀= Ec. 4.24
𝐶𝑚𝑖𝑛
+ 𝐶𝑚á𝑥
1−𝑒
𝐶𝑚á𝑥
0.08
𝜀=
1046.5
0.08 0.08 4400
+
1 − 𝑒 −0.08 1046.5
1 − 𝑒 −0.08 4400
𝜀 = 0.075
Ec. 4.13:
FIME UV XALAPA
𝜀 = 0.075 = = = 87 º𝐶
𝑇𝑐1 − 𝑇𝑓1 𝐶𝑚𝑖𝑛 90 − 15
𝑇𝑓2 − 𝑇𝑓1 𝐶𝑚á𝑥 𝑇𝑓2 − 15 4400

𝜀 = 0.075 = = = 16.33 º𝐶
𝑇𝑐1 − 𝑇𝑓1 𝐶𝑚𝑖𝑛 90 − 15 1046.5
Se calcula el calor intercambiado con la Ec. 4.14:
𝑄 = 𝐶𝑒𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛 𝑔𝑙𝑖𝑐𝑜𝑙(𝑡𝑓2 − 𝑇𝑓1)
𝑄 = 4400𝑊/º𝐶(16.33º𝐶 − 15º𝐶)
𝐐 = 𝟑. 𝟑𝟎𝟖 𝐤𝐖
PROBLEMA 3:
 DIOXIDO DE CARBONO – AGUA
El dióxido de carbono entra en el intercambiador a 15°C, a razón de 2𝑘𝑔/𝑠𝑒𝑔

El agua entra a 90°C a razón de 0,25 𝑘𝑔/𝑠𝑒𝑔
Se quiere determinar lo siguiente:

FIME UV XALAPA
DIOXIDO DE CARBONO 15°C
15 cm
50 cm
AGUA 90°C
FIGURA 4.10 SISTEMA A ANALIZAR (DIOXIDO DE CARBONO-AGUA)

FUENTE: PROPIA
Para este caso se deben sumar las áreas laterales y las áreas tanto superior
como inferior.

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙 = (0.50𝑚)(0.15𝑚) = 0.0075𝑚2


𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (0.3𝑚2 ) + (0.045𝑚2 ) = 0.345𝑚2
TABLA 4.3 CALOR ESPECIFICO DE DIFERENTES MATERIALES
FIME UV XALAPA
CINC 390 ORO 129
HIDROGENO 14267
NOTA:
Ya sea ºC o K para el análisis son completamente lineales por lo cual no es
FIME UV XALAPA
𝐶 = 𝑚𝐶𝑝 Ec. 4.25
𝑘𝑔 𝐽 𝑊
𝐶𝑑𝑖𝑜𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜 = (2 ) (839 ) = 1678
𝑘𝑔 𝐽 𝑊
𝐶𝑎𝑔𝑢𝑎 = (0.25 ) (4186 ) = 1046.5
Ahora se calcula el Número de unidades de transferencia, para esto se aplica

la Ec. 4.16:
𝐴𝑈
𝑁𝑇𝑈 =
𝐶𝑚𝑖𝑛
𝑊
(0.345𝑚2 )(250 º𝐶)
1046.5 𝑊/º𝐶
𝑁𝑇𝑈 = 0.08
𝑁𝑇𝑈
𝜀= Ec. 4.26
𝐶𝑚𝑖𝑛
+ 𝐶𝑚á𝑥
1−𝑒
𝐶𝑚á𝑥
0.08
𝜀=
1046.5
0.08 0.08 1678
+
1 − 𝑒 −0.08 1046.5
1 − 𝑒 −0.08 1678
𝜀 = 0.07
Ec. 4.13:
FIME UV XALAPA
𝜀 = 0.07 = = = 84.75 º𝐶
𝑇𝑐1 − 𝑇𝑓1 𝐶𝑚𝑖𝑛 90 − 15
𝑇𝑓2 − 𝑇𝑓1 𝐶𝑚á𝑥 𝑇𝑓2 − 15 1678

𝜀 = 0.07 = = = 18.27 º𝐶
𝑇𝑐1 − 𝑇𝑓1 𝐶𝑚𝑖𝑛 90 − 15 1046.5
Se calcula el calor intercambiado con la Ec. 4.14:
𝑄 = 𝐶𝑑𝑖𝑜𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜(𝑡𝑓2 − 𝑇𝑓1)
𝑄 = 1678𝑊/º𝐶(18.27º𝐶 − 15º𝐶)
𝐐 = 𝟎. 𝟓𝟏𝟑 𝐤𝐖
La Tabla 4.4 muestra la comparación de los resultados obtenidos de cada una

de las mezclas analizadas.
TABLA 4.4 RESULTADOS
Anticongelante Calor intercambiado TE TS

Amoniaco 28.484 KW 15° C 15.33° C
Glicol 3.308 KW 15° C 16.33° C
Dióxido de carbono 0.513 KW 15° C 18.27° C
FUENTE: PROPIA
CONCLUSION:
En este análisis se demuestra que la mezcla amoniaco liquido y agua tiene el

mayor intercambio de calor dentro de sistema, esto de se debe al elevado
coeficiente de calor especifico de amoniaco liquido, el cual es mucho mayor el de las
otras dos mezclas.
FIME UV XALAPA
EJEMPLO 2:
TRATAMIENTO LACTOSUERO
Elaborado por:
 García Domínguez Eucario

 López Pensado Eric de Jesús
Periodo:
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA:
FIME UV XALAPA
El sistema a analizar es un intercambiador de calor, este se encuentra en la
facultad de ingeniería y ciencias químicas como parte de un prototipo para
tratamiento de lactosuero.
Sistema:
El prototipo es un sistema de evaporación de lactosuero el cual está

conformado por los siguientes componentes:
 Colector solar:
FIGURA 4.11 COLECTOR SOLAR

FUENTE: PROPIA
 Intercambiador de calor- evaporador:
-Bomba de retorno
-Bomba de vacio
-Contenedor de concentrado
PROCESO DEL SISTEMA:
FIME UV XALAPA
El colector solar, como su nombre lo dice, se encarga de recolectar energía
calorífica irradiada por el sol, este la transfiere al agua que será el fluido que cederá
la energía absorbida en el intercambiador de calor. Dentro de un mismo cilindro se
encuentran el intercambiador de calor y el evaporador, este funciona a una presión
de vacío, reduciendo el punto de evaporación del lactosuero a una temperatura
alrededor de los 35° C, de esta forma el agua, que fue calentada a 40°C por el
colector solar, cede la energía calentando el lactosuero y evaporando parte de la
humedad que este contiene. La bomba de vacio se encarga de retirar el lactosuero
evaporado, este se expulsa al medio ambiente. La bomba de retorno se ocupa a la
salida del intercambiador de calor, para que el agua vuelva a adquirir energía
calorífica en el colector solar y continúe con el ciclo. El prototipo trabaja con cargas
de lactosuero de 10 l, las cuales tardan en evaporarse 15 horas cada una, debido a
esto no hay un flujo constante de lactosuero.
ANÁLISIS:
Se utilizaran dos métodos para el análisis del intercambiador de calor (IC)

ubicado en el prototipo, los cuales serán método de la diferencia de temperaturas
media logarítmica y por el método de la eficiencia-NTU.
DIFERENCIA DE TEMPERATURAS MEDIA LOGARÍTMICA (LMTD):
El IC trabaja con dos fluidos, el de calentamiento sus datos se identificarán

con el subíndice c, y el fluido a calentar, datos identificados con el subíndice f. Las
siguientes tablas muestran los datos necesarios para el análisis del intercambiador
de calor:
TABLA 4.5 LONGITUD Y DIAMETRO DEL TUBO
Longitud del tubo interior 𝑳 = 𝟏. 𝟓𝟏𝒎

Diámetro 𝐷 = 1⁄2 "
FUENTE: PROPIA
TABLA 4.6 TEMPERATURAS DE ENTRADA Y DE SALIDA
FIME UV XALAPA
Temperaturas de entrada Temperaturas de salida
𝑻𝒄 𝒆 = 𝟒𝟎°𝑪 𝑇𝐶 𝑠 = 14°𝐶
𝑻𝒇 𝒔 = 𝟐𝟓°𝑪 𝑇𝑓 𝑠 = 35°𝐶
FUENTE: PROPIA
TABLA 4.7 DIAMETROS DEL TUBO
Diámetro
Interior del tubo 𝐷𝑖 = 0.01339𝑚
Exterior del tubo 𝐷𝑜 = 0.01588𝑚

FUENTE: PROPIA
TABLA 4.8 PROPIEDADES DEL AGUA
Propiedades del agua a 40°C

Densidad 𝑘𝑔⁄
𝜌 = 992.1 𝑚3
Calor especifico 𝐽
𝐶𝑝 = 4179 ⁄𝑘𝑔 °𝐾
Flujo volumétrico del agua Q = 0.132m3 ⁄ h

FUENTE: PROPIA
El análisis se enfoca a determinar el coeficiente de transferencia de calor global:

Primero se calculan los diferenciales de temperatura aplicando las ecuaciones
Ec. 4.6 y Ec. 4.7 respectivamente:
∆𝑇1 = 𝑇𝑐 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝑡𝑓 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
∆𝑇1 = 313°𝐾 − 308°𝐾
∆𝑇1 = 5°𝐾
∆𝑇2 = 𝑇𝑐 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 − 𝑡𝑓 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
FIME UV XALAPA
∆𝑇2 = 287°𝐾 − 298°𝐾
∆𝑇2 = −11°𝐾
Debido a que solo son diferenciales de temperatura para el ∆𝑇2, se ocupa el

valor absoluto, pues el signo negativo solo indica que el lactosuero al retirarlo del IC
tiene una mayor temperatura que el agua al salir del IC.
Una vez obtenidos los diferenciales de temperatura se procede a calcular la

LMTD con la Ec. 4.8:
∆𝑇1 − ∆𝑇2
𝐿𝑀𝑇𝐷 =
∆𝑇
ln ( 1⁄∆𝑇 )
2
5 − 11
𝐿𝑀𝑇𝐷 =
ln(5⁄11)
𝐿𝑀𝑇𝐷 = 7.6098°𝐾
Posteriormente se calculó el área de transferencia de calor, se toma en

cuenta la siguiente consideración:
El tubo que se utilizo para la construcción del IC, es un tubo de cobre

comercial, por las propiedades del cobre, es un tubo con una alta conductividad
térmica, además el espesor de la pared del tubo es mínimo, entonces se tomo como
el área de intercambio de calor, el área calculada con el diámetro exterior del tubo.
Área del exterior del tubo:

𝐴𝑜 = 𝜋𝑑𝑜 𝐿 Ec. 4.27
𝐴𝑜 = 𝜋(0.01588)(1.51)
𝐴𝑜 = 0.07533𝑚2
Ahora se calcula el flujo másico de agua que fluye a través del IC, para esto
se conoce el caudal y la densidad del agua:
FIME UV XALAPA
3
𝑄 = 0.132 𝑚 ⁄ℎ
3
Se convierte a 𝑚 ⁄𝑠:
1
𝑄 = 0.132 ( )
3600
3
𝑄 = 0.0366 × 10−3 𝑚 ⁄𝑠
Al multiplicar por la densidad del agua, se calcula el flujo másico:
𝑚̇ = 𝜌𝑄
𝑚̇ = (992.1)(0.0366 × 10−3 )
𝑘𝑔
𝑚̇ = 0.036377 ⁄𝑠
Obtenidos los datos anteriores se calculó el calor transferido por el agua al
lactosuero de acuerdo a la Ec. 4.3:
𝑄̇ = 𝐶ℎ 𝑚̇(𝑇1 − 𝑇2 )
𝑄̇ = 4179(0.036377)(313 − 287)
𝑄̇ = 3952.5065𝑊
En este punto se conocen todos los datos necesarios para calcular el

coeficiente de transferencia de calor U, para ello se utiliza la Ec. 4.1:
𝑄̇ = 𝑈𝐴𝑠 𝐿𝑀𝑇𝐷
𝑄̇
𝑈=
𝐴𝑠 𝐿𝑀𝑇𝐷
3952.5065
𝑈=
(0.07483)(7.6098)
𝑼 = 𝟔𝟗𝟒𝟏. 𝟎𝟐𝟒𝟗 𝑾
ANÁLISIS DE EFICIENCIA NTU:
Para el análisis de Eficiencia NTU, se tiene la formula de la Ec. 4.5 que

establece lo siguiente para la capacidad calorífica:
FIME UV XALAPA
𝐶𝑐 = 𝑚̇𝐶𝑝𝑐
Siendo:
 𝐶𝑐 = ú𝑛𝑖𝑐𝑎 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟í𝑓𝑖𝑐𝑎

 𝑚̇ = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜
 𝐶𝑝 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 (𝐴𝑔𝑢𝑎)
𝑘𝑔⁄ 𝐽
𝐶𝑐 = (0.0366 𝑠) (4179 ⁄𝑘𝑔 𝐾 )
𝐽
𝐶𝑐 = 152.9514 ⁄𝑠 𝐾 = 𝐶 𝑚𝑖𝑛
Se establece que es el 𝐶 𝑚𝑖𝑛 del agua, puesto que solo se toma el flujo de
calor del agua, entonces se calcula el calor que el agua transfiere al Lactosuero para
evaporarlo.
Ahora una vez se tiene el 𝐶 𝑚𝑖𝑛, se debe calcular la Máxima transferencia de

calor posible, para esto se aplica la Ec. 4.13:
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 (𝑇ℎ,𝑖𝑛 − 𝑇𝑐,𝑖𝑛 )

Siendo:
 𝑄 𝑚𝑎𝑥 = 𝑀á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

 𝐶 𝑚𝑖𝑛 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟í𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎
 𝑇ℎ𝑖 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 40°𝐶 = 313 𝐾
 𝑇𝑐𝑖 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 25° 𝐶 = 298 𝐾
𝐽
𝑄 𝑚𝑎𝑥 = (152. 9514 ⁄𝑠 𝐾 ) (313 𝐾 – 298 𝐾)
𝑸 𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝟐𝟗𝟒. 𝟐𝟕𝟏
FIME UV XALAPA
Obtenida 𝑄𝑚𝑎𝑥, se calcula lo que se denomina: Número de Unidades de
Transferencia, para esto se ocupa el coeficiente de transferencia de calor global
calculado en el análisis LMTD, se aplica la Ec. 4.16:
(𝑈)(𝐴)
𝑁𝑇𝑈 =
𝐶𝑚𝑖𝑛
Siendo:
 𝑁𝑇𝑈 = 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

 𝑈 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 (6941.0249 𝑊)
 𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟. (0.07483 𝑚2 )
𝐽
 𝐶 𝑚𝑖𝑛 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟í𝑓𝑖𝑐𝑎 (152.9514 ⁄𝑠 𝐾 )
(6941.0249 𝑊)(0.07483 𝑚2 )
𝑁𝑇𝑈 =
𝐽
152.9514 𝑠 𝐾
𝑁𝑇𝑈 = 3.3958
Para el valor de NTU obtenido, corresponde una eficiencia de 0.57

aproximadamente. Por último se procede a calcular la Transferencia de calor real, la
cual obtenemos haciendo el despeje en la Ec. 4.11:
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙
𝜖=
𝑄𝑚𝑎𝑥
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 = (𝜖)(𝑄𝑚𝑎𝑥)
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 = (0.57)(2294.27)
𝑸𝒓𝒆𝒂𝒍 = 𝟏𝟑𝟎𝟕. 𝟕𝟑𝟑𝟗 𝑾
CONCLUSIÓN:
Con los resultados obtenidos se muestra que el sistema se comporta de una

manera similar tanto en el método de LMTD así como en el método de la Eficiencia.
FIME UV XALAPA
En la práctica el sistema representa un bajo rendimiento, puesto que el prototipo se
encuentra actualmente en malas condiciones.
FIME UV XALAPA
EJEMPLO 3:
LAB. TERMOFLUIDOS I.M.E.
Elaborado por:

Periodo:
ANÁLISIS DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR:
FIME UV XALAPA
El equipo que se analiza se encuentra en el laboratorio de termo fluidos en la
facultad de ingeniería mecánica eléctrica de la Universidad Veracruzana. Esta bajo
el cuidado del Ing. Jorge Luis Arenas Del Ángel.
En la Fig. 4.12 se observa el tipo de intercambiador de calor que se analiza.
FIGURA 4.12 INTERCAMBIADOR DE CALOR

FUENTE: PROPIA
Este intercambiador de calor cuenta con mirillas, con el fin de conocer la

temperatura del refrigerante que circula a través de él, el refrigerante utilizado es
freón 12, en la Tabla 4.9 se muestra una tabla con las propiedades de dicho
refrigerante.
TABLA 4.9 PROPIEDADES DE REFRIGERANTE FREON 12
FIME UV XALAPA
De la tabla anterior se obtien los valores de densidad y calor específico:

TABLA 4.10 VALORES A UTILIZARSE
Temperatura Densidad Calor especifico

Salida evaporador 10°C 1364 kg/m3 949.6 J/Kg °C
Válvula expansión 20°C 1539 kg/m3 935 J/Kg °C
Con estos datos se ha calculado la velocidad a la cual esta fluyendo el Freón

12 y así calcular el flujo másico en cálculos posteriores. Como es un intercambiador
de calor se debe contemplar dos fluidos, uno en estado líquido y el otro en estado
gaseoso, en cada parte del análisis se indica de qué tipo de fluido es el que se
utiliza.
La velocidad del refrigerante en estado líquido es de:
0.127 𝑚2 2.06𝑥104 𝑝𝑎 𝑚
𝑉= = 0.13 Ec. 4.28
(𝑁𝑠) 1.1 𝑚 𝑠
8(2.8𝑥10−6 ) 2
𝑚
Con una velocidad de:
FIME UV XALAPA
𝑉 = 0.07 𝑚/𝑠, con 𝑚 = 0.016 𝑘𝑔/𝑠
También se debe calcular la velocidad del refrigerante en estado gaseoso la

cual es:
0.127𝑚2 1.9098𝑥104 𝑝𝑎 𝑚
𝑉= = 0.079 Ec. 4.29
(𝑁𝑠) 2.2 𝑚 𝑠
8(2.99𝑥10−6 ) 2
𝑚
Con los datos obtenidos anteriormente se calcula el flujo másico, procedemos

a realizar cálculos con la fórmula de Gasto Másico:
ṁ = ƿ𝑉𝐴 Ec. 4.30

Donde:
 Ƿ: 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
 𝑉: 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
 𝐴: 𝑒𝑠 𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑎𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑦𝑒
 ṁ: 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜
En la Tabla 4.11 se muestran los datos del fluido a la entrada y salida del
intercambiador de calor, así también como el diámetro de la tubería y el area
correspondiente en cada sección.
TABLA 4.11 DIAMETRO Y AREA PARA EL GAS DE ENTRADA Y LIQUIDO DE SALIDA
Fluido Diámetro Área

Gas en la entrada 0.142 m 0.00016 m2
Líquido en la salida 0.012 m 0.00012 m2
FUENTE: PROPIA
FIME UV XALAPA
 Flujo másico para el gas:
kg 𝑚
ṁ = (1364 3
) (0.079 ) (0.00016 m2 ) = 0.01615 𝑚/𝑠
m 𝑠
 Flujo másico para el líquido:
kg 𝑚
ṁ = (1539 3
) (0.13 ) (0.00012 m2 ) = 0.0219 𝑚/𝑠
m 𝑠
En la Fig. 4.13 se representa un esquema del sistema que se analiza:
FIGURA 4.13 SISTEMA DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR

FUENTE: PROPIA
Se procede a calcular la capacidad calórica de los fluidos (gas y líquido) y la

relación de las capacidades (C):
 Capacidad calórica para el gas:

Para calcular la capacidad calorífica se aplica la Ec. 4.4:
𝐶ℎ = ṁ𝐶𝑝ℎ
𝑘𝑔 𝐽
𝐶ℎ = (0.0161 ) (949.6 )
𝑠 𝑘𝑔 °𝐶
𝑊
𝐶ℎ = 15.3
°𝐶
FIME UV XALAPA
 Capacidad calórica para el líquido:
Para este cálculo se aplica la Ec. 4.5:
𝐶𝑐 = ṁ𝐶𝑝𝑐
𝑘𝑔 𝐽
𝐶𝑐 = (0.021 ) (965.4 )
𝑊
𝐶𝑐 = 21.1
°𝐶
 Relación de las capacidades:

Para obtener la relación de las capacidades se aplica la Ec. 4.17:
𝐶𝑚𝑖𝑛
𝐶 =
𝐶𝑚𝑎𝑥
𝑊
15.3
𝐶 = °𝐶
𝑊
21,1
°𝐶
𝐶 = 0.724
 Calor máximo:
Posteriormente se calcula la transferencia máxima de calor en el
intercambiador con la Ec. 4.13
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 (𝑇ℎ,𝑖𝑛 – 𝑇𝑐,𝑖𝑛 )
𝑊
𝑄𝑚𝑎𝑥 = (15.3 ) (20 − 10)°𝐶
°𝐶
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 153.3 𝑊
FIME UV XALAPA
 Calor real:
Ahora se calcula el calor real en el sistema:
𝑄 = 𝐶ℎ (𝑇ℎ,𝑖𝑛 – 𝑇ℎ,𝑜𝑢𝑡 ) Ec. 4.31
𝑊
𝑄 = (15.33 ) (18 − 10)°𝐶
°𝐶
𝑄 = 122.64 𝑊
 Efectividad:
Para calcular la efectividad se aplica la Ec. 4.11:
𝑄
𝜀 = 𝑥100
𝑄𝑚𝑎𝑥
122.64
𝜀= 𝑥100
153.3
𝜀 = 0.8 𝑥 100
𝜀 = 80%
En la Tabla 4.12 se muestran las relaciónes de NTU para intercambiadores de

calor, de la cual se obtienen las formulas necesarias para seguir con el análisis.
TABLA 4.12 RELACIONES DEL NTU
FUENTE: TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA YUNUS A. CENGEL 3° EDICIÓN
FIME UV XALAPA
La fórmula que aplica en este caso es la del caso 1, tubo doble, pero para
contraflujo.
1 𝜀−1
𝑁𝑇𝑈 = 𝐼𝑛 ( ) Ec. 4.32
𝐶– 1 𝜀𝑐 – 1
Con los datos se obtuvieron anteriormente, se sustituyen valores en la formula

anterior:
1 ((0.89 – 1)(0.89))
𝑁𝑇𝑈 = 𝐼𝑛 ( )
0.7249 – 1 (0.7249 – 1)
𝑁𝑇𝑈 = 2.6976
Posteriormente para obtener la transferencia de calor del refrigerante en

estado líquido, se sustituyen valores anteriormente calculados en la Ec. 4.3:
𝑄̇ = 𝑚̇𝐶𝑝 ∆𝑇
Se tiene que:
𝑘𝑔 𝐽
𝑄̇ = (0.0219 ) (965.4 ) (20 − 14)°𝐶
𝑸̇ = 𝟏𝟐𝟔. 𝟖𝟓𝟒 𝑾
Para calcular la transferencia de calo del refrigerante en estado gaseoso se

utiliza nuevamente la Ec. 4.3:
𝑘𝑔 𝐽
𝑄̇ = (0.01615 ) (949.6 ) ( 18 − 10)
𝑸̇ = 𝟏𝟐𝟐. 𝟔𝟖𝟖 𝑾
FIME UV XALAPA
Refrigerante en estado gaseoso:
TABLA 4.13 PROPIEDADES DEL REFRIGERANTE EN ESTADO GASEOSO A 10 °C
Temperatura Pr K V D v
𝟏𝟎°𝑪 3.6 𝑊 𝑚 0.1428𝑚 𝑚2
0.073 0.079 0.203 10 −6
𝑚°𝐶 𝑠 𝑠
− 0.0127 𝑚
Primero se calcula el número de Reynolds con la Ec. 2.5 para el estado

gaseoso, para saber qué tipo flujo se tiene, se utiliza nuevamente la siguiente
ecuación:
𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝜈
079(0.1301)
𝑅𝑒 =
0.203 10−6
𝑹𝒆 = 𝟓𝟎𝟔𝟑𝟎. 𝟎𝟒 (𝒕𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐)
Dado el resultado anterior, se tiene un flujo turbulento. En la Fig. 4.14 se

muestra la formula a utilizar para calcular Nusselt, ya que nuestro flujo cumple con
los parámetros requeridos.
FIGURA 4.14 RELACION PARA DETERMINAR NUSSELT

Se sustituye en la formula con un 𝑎 = 0.4 para calentamientos:
𝑁𝑢 = 0.023 50630.040.8 3.60.4 Ec. 4.33
𝑵𝒖 = 𝟐𝟐𝟐. 𝟕𝟐
FIME UV XALAPA
Ahora se calcula el coeficiente de transferencia de calor exterior con la Ec. 2.3:
𝑘
ℎ𝑒 = ( ) 𝑁𝑢
𝐷
. 073
ℎ𝑒 = ( ) 222.72
. 1301
𝑊
ℎ𝑒 = 124.66
𝑚2 °𝐶
Refrigerante en estado líquido:
TABLA 4.14 PROPIEDADES DEL REFRIGERANTE EN ESTADO LIQUIDO A 20 °C
Temperatura Pr K V D v
𝟐𝟎°𝑪 3.5 𝑊 𝑚 0.0127 𝑚 𝑚2
0.073 0.13 0. .198 10−6
𝑚°𝐶 𝑠 𝑠
Se procede a calcular el número de Reynolds con la Ec. 2.5 para el estado

líquido:
𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝜈
0.13(0.0127)
𝑅𝑒 =
0.198 10−6
𝑹𝒆 = 𝟏𝟎𝟑𝟏𝟖. 𝟕𝟓 (𝒕𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐)
Como se tiene flujo turbulento, en la Fig. 4.15 se muestra la fórmula para

calcular Nusselt, ya que cumple con los parámetros requeridos:
FIGURA 4.15 RELACION PARA DETERMINAR NUSSELT

FIME UV XALAPA
Se sustituye en la formula con un 𝑎 = 0.3 para enfriamiento:
𝑁𝑢 = 0.023 (10318. )0.8 3.50.3 Ec. 4.34
𝑵𝒖 = 𝟓𝟒. 𝟒𝟑𝟏𝟓
Se calcula el coeficiente de transferencia de calor interior con la Ec. 2.3:

𝑘
ℎ𝑖 = ( ) 𝑁𝑢
𝐷
0.073
ℎ𝑖 = ( ) 54.4315
0.0127
𝑾
𝒉𝒊 = 𝟑𝟏𝟐. 𝟖𝟕𝟒
𝒎𝟐 °𝑪
Ahora se calcula el coeficiente de transferencia de calor total U con la Ec.4.1:
1
𝑈=
1 1
( )+( )
ℎ𝑖 ℎ𝑒
1
𝑈=
1 1
(312.874) + (124.66)
𝑾
𝑼 = 𝟖𝟗. 𝟏𝟒𝟐
𝒎𝟐 °𝑪
Posteriormente se calcula la 𝛥𝑇𝑙𝑚 con la Ec. 4.6 y 4.7 respectivamente:
∆𝑇1 = 𝑇ℎ 𝑖𝑛 − 𝑇𝑐 𝑜𝑢𝑡 ∆𝑇2 = 𝑇ℎ 𝑜𝑢𝑡 − 𝑇𝑐 𝑖𝑛
∆𝑇1 = 20 − 18 ∆𝑇2 = 14 − 10
∆𝑇1 = 2 °𝐶 ∆𝑇2 = 4 °𝐶
FIME UV XALAPA
Para calcular ∆𝑇𝑙𝑚 se aplica la Ec. 4.8:
∆𝑇1 − ∆𝑇2
∆𝑇𝑙𝑚 =
∆𝑇
𝐼𝑛 ( ∆𝑇1 )
2
2−4
∆𝑇𝑙𝑚 =
2
𝐼𝑛 ( 4 )
∆𝑻𝒍𝒎 = 𝟐. 𝟖𝟖𝟓 °𝑪
Con los datos obtenidos, se calcula el área superficial de transferencia de

calor en el intercambiador, para ellos se aplica la Ec. 4.9:
𝑄 = 𝑈𝐴𝑠 ∆𝑇𝑙𝑚
Se despeja el área de la ecuación anterior:

𝑄
𝐴𝑠 =
𝑈∆𝑇𝑙𝑚
126.85
𝐴𝑠 =
(89.14) (2.885)
𝑨𝒔 = 𝟎. 𝟒𝟗𝟑𝟐 𝒎𝟐
Para fines prácticos, también se calcula la resistencia térmica total de éste

intercambiador de calor, se aplica la siguiente ecuación:
1
𝑅= Ec. 4.35
𝑈𝐴𝑠
1
𝑅=
( 89.14 )( .49)
𝑪
𝑹 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟐𝟖 °
𝑾
FIME UV XALAPA
CONCLUSIONES DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR:
Con todos estos cálculos, se da una idea de la gran cantidad de datos que se
pueden obtener al elaborar un análisis detallado de un intercambiador de calor.
Esto sirve de gran experiencia, ya que a partir de este análisis se podrá identificar un
intercambiador de calor, saber cómo funciona y los parámetros que debe tener para
un buen funcionamiento y con ello saber aplicar las formulas correspondientes para
cada caso en particular.
FIME UV XALAPA
CONCLUSION
La guía que se elaboró es un material didáctico apoyo para los estudiantes

que cursan la materia de Transferencia de Calor, en este material se les ofrece
información fundamental de cada uno de los temas principales que comprenden el
estudio de la Transferencia de Calor, así como información básica acerca de los
diferentes análisis que se pueden realizar y como aplicarlos.
También se cuenta con varios ejemplos prácticos donde ellos pueden obtener
una clara idea de cómo se debe realizar un análisis en los diferentes temas, saber
donde aplicarlos, diferenciar el sistema que van a analizar, diferentes métodos para
su análisis y como se debe interpretar la información obtenida.
Dicha guía cumple con su propósito, el apoyo al estudiante es fundamental en

su aprendizaje y esta guía cumple con este propósito, llevando paso a paso los
ejemplos y mostrando de una manera accesible para su entendimiento, con la cual el
estudiante podrá realizar su propios análisis de una manera eficiente.
FIME UV XALAPA
BIBLIOGRAFIA
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Interamericana Editores S.A. de C.V., 2007, 3° edición.
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1986, Compañía Editorial Continental S.A. de C.V. México, 1995, Sexta
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Limusa S.A. De C.V., 1981, 1° edición.
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Editorial Continental S.A de C.V. México, 1984, 17° edición.
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Universidad de Concepción, Chile, Dirección URL:
http://www.dgeo.udec.cl/~juaninzunza/docencia/fisica/cap14.pdf
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16. Dani, Numero de Prandtl, [en línea], Dirección URL:

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http://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%BAmero_de_Reynolds
18. Dani, Numero de Grashof, [en línea], Dirección URL:

http://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%BAmero_de_Grashof
FIME UV XALAPA
19. Dani, Numero de Rayleigh, [en línea], Dirección URL:
http://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%BAmero_de_Rayleigh
20. Ramiro Alba, Apuntes de Transferencia de calor, [en línea], 2006,

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05_conveccion.htm
FIME UV XALAPA

Guia de Ejercicios Practicos de Transferencia de Calor

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Guia de Ejercicios Practicos de Transferencia de Calor

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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

Xalapa, Ver. Marzo de 2014

CAPITULO I: EJEMPLOS PRACTICOS DE CONDUCCION

CAPITULO II: EJEMPLOS PRACTICOS DE CONVECCION

CAPITULO III: EJEMPLOS PRACTICOS DE RADIACION

CAPITULO IV: EJEMPLOS PRACTICOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

El presente trabajo consiste en la conformación de un material didáctico de

La información fundamental que se maneja dentro de la guía incluye una

 Elaborar un material didáctico de apoyo para los estudiantes que cursen la

 Elaborar un trabajo práctico educativo como trabajo recepcional para la

Ejemplo 1: Horno de Gas

La transferencia de calor y de masa es una ciencia básica que trata de la

RAPIDEZ O RAZON DE LA CONDUCION DE CALOR:

La razón de la conducción de calor a través de una capa plana es

La ecuación Ec. 1.3 se denomina Ley de Fourier de la conducción de calor:

El signo negativo en la ecuación garantiza que la transferencia de calor sea

El área 𝐴 de transferencia de calor siempre es normal (o perpendicular) a la

FIGURA. 1.1 DIRECCION DE FLUJO DE CALOR

FIGURA 1.2 PARED PLANA SENCILLA

Se aplica la ley de Fourier:

 𝐾 = 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙

FIGURA 1.3 PARED PLANA COMPUESTA

El flujo de calor se puede obtener como:

PARED CILÍNDRICA SIMPLE

Sean 𝑟𝑖 y 𝑟𝑒 los radios de las paredes interior y exterior, respectivamente, y

Área para el flujo de calor:

𝐴𝑟 = 2𝜋𝑟𝐿 Ec. 1.8

Aplicación de la ley de Fourier (Ec. 1.5):

La velocidad de flujo del calor se calcula tomando en consideración las

La resistencia térmica está dada por la relación:

Aplicación de la ley de Fourier (Ec. 1.5):

 Domínguez Bonilla Gabriela

Febrero – Mayo 2013

El objetivo principal de este estudio es analizar el proceso de transferencia de

Aplicación y uso de la ley de Fourier de manera específica en un horno de

Nuestro análisis de transferencia de calor estará delimitado en esta primera

FIGURA 1.6 HORNO DE GAS

FIGURA 1.7 HORNO DE GAS, NIVELES Y PAREDES A ANALIZAR

ESPECIFICACIONES DEL HORNO:

El horno funciona a Gas natural tipo LP de la compañía suministradora

FIGURA 1.8 MATERIALES DE LA PARED COMPUESTA

Se continúa con las medidas del horno:

Después se indican medidas de las puertas de los diferentes niveles:

TABLA 1.4 MEDIDAS DE LAS PUERTAS EN NIVEL 2

Primero se registro la temperatura tanto del exterior como en el interior de la

CALCULO DE LA LEY DE FOURIER:

 Pared lateral derecha

Primero se empieza por calcular la transferencia de calor en las paredes que

FIGURA 1.9 PARED LATERAL DERECHA 91 cm

TABLA 1.10 TEMP. PAREDES LATERALES Resistencia térmica (Ec. 1.6):

Ahora se plantean los mismos cálculos pero con la pared trasera:

FIGURA 1.10 PARED TRASERA

TABLA 1.12 MEDIDAS DE LA PARED

TABLA 1.13 MEDIDAS LATERALES Resistencia térmica (Ec. 1.6):

TABLA 1.14 VALORES A UTILIZAR

Y así se concluye que hacia esta pared la transferencia de calor por

Con esto se observa que se propaga un 76.31 𝑊 hacia la pared lateral y un

Para el análisis de la transferencia de calor en los niveles se tomo en cuenta

FIGURA 1.11 NIVEL 1

Los datos de este primer nivel son:

Temperaturas Encendido Nivel 1 Medidas

Con estas medidas se representa en la Fig. 1.12 la pared a analizar

0.28m Lamina galvanizada