FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS EXACTAS

PROGRAMA DE INGENIERIA QUÍMICA

PARCIAL Nº3

Bryan Enrique Acosta Angulo, Miguel Alfonso Figueroa Angulo

27/noviembre/2017
1. A continuación, se presenta un proceso primario de destilación atmosférica en una
refinería de crudo, realice una descripción detallada del proceso:

2. Indique los efectos que causa cada una de las etapas del proceso de producción de
petróleo en nuestro medio ambiente.
3. Explique brevemente el principio de funcionamiento de un desalador y enuncie las
ventajas que trae al proceso de refinación.
4. La refinación del petróleo empieza con la destilación o fraccionamiento del petróleo
crudo en grupos de hidrocarburos separados. La mayoría de los productos de destilación
se convierten en otros productos más valiosos mediante procesos adicionales que
cambian el tamaño y la estructura de las moléculas de hidrocarburos a través de craqueo,
reformado, y conversión.
 a) En la destilación del petróleo, qué tipos de destilación se llevan a cabo?
b) En qué consisten los procesos subrayados en el párrafo?

5. Con base en la siguiente figura, explique el proceso de hidrotratamiento:

Solucion.

1. La unidad de destilación tiene como objetivo la vaporización inicial del crudo para
luego condensarse consecuentemente en cortes definidos. Para ello primero se
introduce el crudo en un horno donde se produce la vaporización y de aquí se pasa a
una zona de carga que reduce la presión del sistema para completar la vaporización
de los hidrocarburos. Ya vaporizado estos hidrocarburos se ponen en contacto con
reflujos de crudo que actúan como refrigerante para disipar la alta energía con la que
salen vaporizados los hidrocarburos. De esta manera se enfría y condensa la carga
vaporizada, en cortes o fracciones de hidrocarburos específicas, obteniéndose los
combustibles correspondientes.

2. Se produce por su liberación accidental o intencionada en el ambiente, provocando

efectos adversos sobre el hombre o sobre el medio, directa o indirectamente. Estos
efectos se clasifican en:
  Efectos sobre el suelo: Las zonas ocupadas por pozos, bacterias, playas de
maniobra, piletas de purga y ductos comprometen una gran superficie del
terreno que resulta degradada.
 Efectos sobre el agua: En las aguas superficiales el vertido de petróleo u
otros desechos produce disminución del contenido de oxígeno, aporte de
sólidos y de sustancias orgánicas e inorgánicas.
 Efectos sobre el aire: Por lo general, conjuntamente con el petróleo
producido se encuentra gas natural. La captación del gas está determinada por
la relación gas/petróleo, si este valor es alto, el gas es captado y si es bajo, es
venteado y/o quemado por medio de antorchas.
 Efectos sobre la flora y fauna: La fijación de las pasturas depende de la
presencia de arbustos y matorrales, que son los más afectados por la
contaminación con hidrocarburos.

3. El nombre desalador implica un recipiente que remueve la sal del crudo. La sal solo
esta presente en la fase acuosa por lo cual hay dos formas de removerla. Una es
remover toda el agua y otra es diluir el agua. Un desalador realiza ambas y utiliza una
carga electrostática para remover la mayoría del agua, agua limpia es inyectada al
crudo para diluir la concentración de sal. El desalado se realiza después del proceso
de rompimiento de la emulsión en deshidratadores electrostáticos y consiste de los
siguientes pasos:

a) Adición de agua de dilución al crudo.

b) Mezclado del agua de dilución con el crudo.
c) Deshidratación (tratamiento de la emulsión) para separar el crudo y la salmuera
diluida.

 Ventajas:
o Permite recuperar el agua usada en la desalinización, a través de
desaladores de mutiple etapa, lo que limita el uso de agua a cantidades
minimas.
o Evita la malfuncion de otras unidades debido a obstrucción o corrosión
debido a la generación de HCl por hidrolisis de los cloruro presente
en el crudo entrante. Sales como MgCl2 o CaCl2 pueden dañar los
catalizadores usando en varios de los procesos de refinación.

4.
a. En la industria del petróleo se pueden dar dos tipos de destilación; estas son:

 Destilación atmosférica: Su principio está basado en una destilación

fraccionada dentro de la torre de destilación; para ello, la temperatura se
modifica en las regiones de los platos que se encuentran a lo largo de la misma

 Destilación al vacío: Esta es una segunda destilación que se aplica para el

crudo reducido. Ya que la destilación normal de un crudo no puede superar
los 380 °C, las fracciones más pesadas del crudo no alcanzan a separarse; por
 lo que a estas son sometidas a una segunda destilación a presiones entre los
10 y los 40 mmHg en presencia de vapor sobrecalentado.
b.
 Craqueo: Este proceso consiste en los hidrocarburos pesados o de cadena
larga son disociados en hidrocarburos más simples mediante la exposición a
elevadas temperaturas y presiones. Existen dos tipos de craqueo, el craqueo
térmico, bastante utilizado en el comienzo de la industria petrolera, y el
craqueo catalítico que es el más implementado en la actualidad.

 Reformado: Este busca la transformación de hidrocarburos lineales en

isómero ramificados (también conocidos como isoparafinas) y compuestos
cíclicos (naftenos), estos últimos son posteriormente transformados en
aromáticos; para ello, el crudo es sometido a altas temperaturas y expuesto a
catalizadores que favorezcan las reacciones para la obtención de
hidrocarburos cíclicos y ramificados.

 Conversión: La conversión del petróleo, es un concepto general que se refiere

a las técnicas utilizadas en la petroquímica para aumentar el valor agregado
del crudo; dentro de los procesos más importantes de conversión se
encuentran el reformado y el craqueo.

5. El hidrotratamiento es proceso mediante el cual una fracción de crudo es expuesta

en presencia de hidrogeno a un catalizador con el fin de obtener hidrocarburos más
ligeros; el procedimiento consiste en las siguientes etapas:

 Se alimenta a un horno la fracción e hidrogeno en donde son precalentados.

 La corriente con los hidrocarburos pesados y el hidrogeno a una temperatura

aproximada de 300°C pasan a un reactor en donde los hidrocarburos de cadena
larga se quiebran en hidrocarburos de cadena simple; dando paso a una mezcla
de hidrogeno sobrante de la reacción e hidrocarburos simples.

 La corriente que sale del reactor pasa a un separador en el que se recupera el

hidrogeno que no reaccionó en la etapa anterior y la mezcla de hidrocarburos
con una temperatura de 168°C es enviada a un sistema de fraccionamiento
(torre de destilación).

 En la torre de destilación se separan las distintas fracciones del petróleo;

obteniendo en el tope de la torre los gases volátiles y en el fondo la nafta
hidrotratada. La torre de destilación opera gracias un flujo de calor
proveniente de un horno.