Especificaciones Generales

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE UCO Memoria Descriptiva
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: “CREACIÓN DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE

ISCAPAMPA EN LA LOCALIDAD DE UCO, DISTRITO DE UCO - HUARI -
ANCASH”
CONTENIDO
1. GENERALIDADES......................................................................................................................... 1
2. CONTROL DE CALIDAD SERVICIOS DE LABORATORIO ................................................................ 6
2.1 Pruebas y Muestras ............................................................................................................ 6
2.2 Informes de Pruebas .......................................................................................................... 7
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES REPRESAMIENTO CONCRETO HIDRAULICO ............ 7
4. ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES.................................................................................. 13
1. GENERALIDADES
El presente capítulo se ha elaborado con el objetivo de normar la construcción, medición y
bases de pago de las partidas que comprende del canal demasia del represamiento, las
especificaciones técnicas son complementos a los proyectos de arquitectura e ingeniería,
constituyéndose en un auxiliar técnico en el proyecto de construcción.
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas, aprobadas
por el INDECOPI y Reglamento Nacional de Construcciones, deberán ser cumplidas por los
constructores que ejecuten obras directa o indirectamente para la Entidad.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas, cambiadas o
modificadas para un proyecto determinado, aquello se consignará en un documento adicional
llamado “Disposiciones Específicas”.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran indicados
en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse
posteriormente.
Proyecto: “Creación del Servicio del Sistema de Riego en el Sector de Iscapampa, de la Localidad de Uco, Distrito de Uco – Huari - Ancash”
El informe y/o memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es meramente
informativa.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser
presentado por escrito a la Entidad para su aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas indicaciones
en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la obra.
Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este sería
únicamente efectuado mediante autorización de la supervisión y conformidad de la Entidad.
El constructor, cuidara la conservación de todas las señales, estacas, bench marks, etc. y las
restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras
personas.
Durante el avance de la obra, puede haber otros constructores encargados de realizar otras del
proyecto, en tal caso, el constructor deberá coordinar el trabajo en la forma que sea indicada
por la Entidad.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, él artículo, el material, accesorio, equipo
o proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen
satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del
constructor utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos
propósitos.
Antes del inicio de obra, el constructor deberá presentar a la Entidad el calendario valorizado
de avance de obra y calendario de adquisición de materiales y/o equipo. Asimismo, deberá
suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido e ininterrumpido
avance de obra, la cual debe terminar en el tiempo señalado. También coordinara los
suministros, para evitar demoras o causar impedimentos en el progreso de otro constructor que
este ejecutando algún trabajo relacionado con su obra.
Con la suficientemente anticipación, el constructor mediante aviso por escrito, hará conocer a
la supervisión y a la Entidad la fecha en que se iniciara la fabricación o preparación de los
materiales, que forman parte de la obra, para que los mismos, certifiquen el control de calidad
de los materiales.
Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será utilizado
nuevamente según el proyecto, continuará siendo propiedad de la Entidad, quien determinara
en su oportunidad el almacén donde el constructor deberá depositarlo.
a. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES:

Las presentes especificaciones técnicas describen los trabajos que deben realizarse para la
construcción del presente proyecto, y por lo tanto los encargados de la construcción deben
necesariamente seguirlas y obedecerlas, cualquier cambio de las especificaciones presentes
es de absoluta responsabilidad del contratista, estando facultado la entidad contratante a

rechazar las obras no ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente
documento. En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos del proyecto,
los planos tienen supremacía sobre las especificaciones técnicas. Los metrados son
referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará
al contratista de su ejecución, si está previsto en los planos y/o especificaciones técnicas.
b. CONSIDERACIONES PARTICULARES
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:
 Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y
presupuestos.
 Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
 Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
 Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará
al ejecutor de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las especificaciones
técnicas.
 Las especificaciones se contemplan con los planos y metrados respectivos en forma
tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque están figuren en uno
solo de sus documentos.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones
técnicas, planos y metrados, pero necesarios para la obra, deben ser indicados por el
contratista dentro de los alcances de igual manera que si se hubieran mostrado en los
documentos mencionados.
c. COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS:
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto
a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento
de los planos, memoria y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las Normas
Técnica Peruana correspondiente.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema,
es compatible con los siguientes documentos:
 Normas Para Diseño Geométrico de Vías Urbanas.
 Requisitos de la construcción: ACI 318-89
 Práctica recomendable para medir, mezclar y colar concreto: ACI 614-59
 Práctica recomendable para construir encofrado para concreto: ACI 374-63
 Especificaciones de agregados para concreto: ASTM-C-33-IT.
 Método Estándar de ensayo de resistencia a la compresión de cilindros de concreto

moldeado ASTM-C-39-61.
d. RESPONSABILIDAD DEL INGENIERO RESIDENTE DE OBRA

Para la ejecución de la obra, el ingeniero residente será designado por el contratista y/o
ejecutor y será de profesión Ingeniero Civil Colegiado que efectuará como Ingeniero
Residente de la Obra y que lo presentará en ella.
El Ingeniero Residente ejecutara los trabajos requeridos en la obra de acuerdo indicado en
los planos y las especificaciones técnicas.
Cuando se requiera autorización previa para ejecutar determinados trabajos no estipulados
en los planos, el Ingeniero Residente comunicará al Órgano de Control de la Entidad, la
Subgerencia de Ejecución y Supervisión de Obra con 48 horas de anticipación a la iniciación
de los mismos.
El Ingeniero Residente presentaran mensualmente un informe detallado al nivel
correspondiente, sobre el avance físico valorizado de la obra, precisando los aspectos
limitantes y las recomendaciones para superarlos, debiendo la Entidad disponer las medidas
respectivas.
e. RESPONSABILIDAD DEL INGENIERO SUPERVISOR

Estará a cargo de un Ingeniero Civil Colegiado, designado por la Institución responsable del
financiamiento, quien supervisará y controlará los trabajos, los plazos de ejecución, cantidad
y calidad de materiales y hará cumplir las especificaciones técnicas.
f. CUADERNO DE OBRA
Las ocurrencias técnicas de la obra se registrarán en el “Cuaderno de Obra”, debidamente
foliado y legalizado, en el que se anotara; la fecha del inicio y termino de los trabajos, las
modificaciones autorizadas, los avances mensuales, los controles diarios de ingreso y salida
de materiales y personal, las horas de trabajo de los equipos, así como los problemas que
vienes efectuando el cumplimiento de los cronogramas establecidos y las constancias de
supervisión de la obra.
Entre las ocurrencias técnicas que deberán figurar en el registro, estarán las siguientes:
 Calidad de proporciones de los materiales de concreto.
 Construcción de encofrados y desencofrados
 Colocación de refuerzo
 Mezclas
 Ubicación de las tandas del concreto en la estructura
 Procedimiento de colocación y curado del concreto
 Proceso de compactación, etc.
g. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

Los equipos y herramientas necesarios para la correcta ejecución de la obra deberán ser
previstos por el Ingeniero Residente en su debida oportunidad, de tal manera que no se
originen atrasos en el avance de la obra.
h. PLANOS Y ESPECIFICACIONES
El Ingeniero Residente deberá obligadamente tener disponible en la obra un juego completo
de los planos y de las presentes especificaciones, quedado entendido que cualquier detalle
que figure únicamente en los planos o las especificaciones, será válido como si se hubiera
mostrado en ambos.
i. PLANOS DEL PROYECTO

El trabajo a efectuarse se muestra en los planos, para tomar información de los planos, las
cifras serán utilizadas en preferencia a los de menor escala. En todo caso, los dibujos se
complementarán con las especificaciones rigiendo de preferencia lo indicado en estas. En
caso de no incluirse algún ítem en las especificaciones, este estar en los planos o viceversa.
j. PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA

Durante la ejecución de la obra, el Ingeniero Residente tomará todas las precauciones
necesarias para proteger la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma
por la construcción. Cualquier propiedad que resultase afectada por negligencia en el proceso
constructivo, será prontamente restaurada a su condición original.
k. SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

El Ingeniero Residente será el responsable de hacer cumplir estrictamente con las
disposiciones de seguridad, atención y servicio del personal, de acuerdo a las Normas
Vigentes.
De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, la Entidad
proporcionará los implementos de protección tales como: cascos, guantes, lentes, máscaras,
mandiles, botas, etc. En todos estos casos, el personal contará como mínimo con un casco de
protección.
En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestia

mínimas producida por: ruidos, humos y polvos. En zanjas excavadas, se dispondrá de pases
peatonales a todo lo largo de ellas.
l. LIMPIEZA FINAL DE OBRA

A la culminación de trabajos, se efectuará la limpieza de todos los residuos de materiales
desechos, etc. en el área donde se ejecutó la obra.
m. ERRORES U OMISIONES
De los errores u omisiones que puedan encontrarse en el presente Expediente Técnico, tanto
en diseño, planos o en los metrados, serán consulta y/o modificaciones conjuntamente por el
Ingeniero Supervisor y el Ingeniero Residente.
2. CONTROL DE CALIDAD SERVICIOS DE LABORATORIO
El Residente llevara a un Laboratorio de Mecánica de Suelos-Tecnología del concreto, depara

llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para asegurar el cumplimiento
con los Documentos del Proyecto.
El laboratorio de pruebas tiene personal técnico con experiencia, esta apropiadamente
equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas de acuerdo con las normas
especificadas. El Residente obtendrá la aceptación del Supervisor antes de que se lleven a cabo
los servicios y pagará todo el costo de los mismos.
Cualquier servicio de laboratorio que el Propietario pueda proveer es para el beneficio único
de este; sin embargo, los resultados de las pruebas estarán disponibles al Residente.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de calidad
del Residente, será la responsabilidad única del Residente.
2.1 Pruebas y Muestras
El Laboratorio suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar con el

desarrollo de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal como se
indique en las Especificaciones. Se llevará un registro que incluya el tipo, tiempo,
localización y número de cada prueba o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas dentro de
un término razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y rendirá un
informe escrito de cada prueba efectuada.
El Residente facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las actividades
requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras. El Residente interrumpirá la
Obra cuando sea necesario para permitir que se efectúen las pruebas, incluyendo la toma
de muestras. El Residente no tendrá ningún reclamo de aumento en el precio del Contrato
o en el plazo del Contrato debido a dicha interrupción.
2.2 Informes de Pruebas
Según se especifique en Planos, o la información de ingeniería lo requiera, el laboratorio

presentará para la revisión del Supervisor informes escritos sobre los resultados de las
pruebas y la información de ingeniería suministrada por el Residente sobre materiales y
equipos propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e incorporados a
la Obra serán remitidos directamente del laboratorio al Supervisor. En todos los demás
casos la empresa de pruebas suministrará tres copias del informe escrito, dos copias de cada
informe de prueba se remitirán al Residente y una copia al Supervisor dentro de los 3 días
posteriores a la finalización de cada prueba.
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES REPRESAMIENTO

CONCRETO HIDRAULICO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación, consolidación y acabado de una
mezcla de concreto hidráulico como estructura de un de canal demasía, de represamiento; la
ejecución de juntas, el acabado, el curado y demás actividades necesarias para la correcta
construcción del canal de demasia, de represamiento de acuerdo con los alineamientos, cotas,
secciones y espesores indicados en los planos del proyecto y con estas especificaciones.
Materiales
Concreto Hidráulico
Estará conformado por una mezcla homogénea de cemento, agua, agregados finos y gruesos y
aditivos, cuando estos últimos se requieran. Los materiales deberán cumplir con los requisitos
básicos que se indican a continuación:
a. Concreto
Será porcentaje que pasa aplicable lo indicado
Tamiz
CH-1 CH-2 correspondiente a la
63.5 mm (2 1/2") 100
parte de cemento y agregados
50 mm (2") 95 - 100 100
indicados 95 - 100 en las especificaciones
37.5mm (1 1/2")
de concreto, 25.0 mm(1") 35-70 exceptuando la
19.0 mm (3/4") 35 - 70 granulometría del
agregado 12.5 mm (1/2") 10 -30 grueso que deberá
4.75 mm (N°4) 0-5 0-5
cumplir con alguno de los siguientes
requisitos granulométricos:
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de cincuenta
milímetros (50 mm).
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y
construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
b. Aditivos
Cuando los documentos del Proyecto lo indiquen, se podrán usar aditivos de calidad
certificada que cumplan con Norma ASTM C-494, para modificar las propiedades del
concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares del canal
de demasía del represamiento por construir.
c. Pasadores y varillas de unión (Barras de Transferencia de Cargas)
Cuando los documentos del proyecto los contemplen, se emplearán en las juntas de
contracción pasadores constituidos por barras lisas de hierro, las cuales se tratarán en un
espacio comprendido entre la mitad y tres cuartos de su longitud con una película fina de
algún producto que evite su adherencia al concreto. Cuando los pasadores se coloquen en
juntas de dilatación, el extremo correspondiente a la parte tratada se protegerá con una
cápsula de diámetro interior ligeramente mayor que el del pasador y una longitud mínima
de cincuenta milímetros (50mm).
Las varillas de hierro que se utilicen para unión o anclaje serán corrugadas.
Las características y dimensiones de los pasadores y las varillas de unión serán las
indicadas en los planos del proyecto.
d. Productos químicos para curado

Si su utilización está prevista en los documentos del proyecto, se empleará un producto
químico de calidad certificada que, aplicado mediante aspersión sobre la superficie del
canal demasía del represamiento garantice el correcto curado de éste. El producto por
utilizar deberá satisfacer todas las especificaciones de calidad que indique su fabricante.
e. Membranas para la separación del canal demasía del represamiento o para el

curado
En caso de que los documentos del proyecto lo dispongan, se empleará un papel
impermeable especial o una lámina de polietileno para la separación entre las losas y su
capa de apoyo, o para favorecer el correcto curado del canal demasia del represamiento.
f. Sellante para las juntas

El material sellante para la parte superior de las juntas del canal demasía del
represamiento deberá asegurar la estanqueidad de las mismas y ser resistente a la agresión
de agentes externos, para lo cual deberá permanecer adherido a los bordes de las losas.
El material debe ser flexible bajo cualquier condición de clima y dúctil para adaptarse a
cualquier movimiento, así como impermeable.
El material sellante podrá estar constituido por cualquiera de los tipos aprobados por las
Normas ASTMD994- 71, D1190-74 (1980) ó D2628-81. En el caso del canal demasia
del represamiento expuestos a combustibles debe cumplir la norma ASTM D-2028 y D-

1854.
El material podrá ser de los tipos esponja de jebe, corcho de expansión o bituminoso
resiliente no extruviso, que cumplan con las Normas ASTM-D-1751 y D1752.
El material que se use para el relleno de las juntas de dilatación, deberá tener la suficiente
compresibilidad para permitir la dilatación de las losas sin fluir hacia el exterior, así como
capacidad para recuperar la mayor parte de su volumen al descomprimirse. No absorberá
agua del concreto fresco y será lo suficientemente impermeable para impedir la
penetración del agua del exterior. Su espesor estará comprendido entre quince y dieciocho
milímetros (15mm -18 mm).
Equipos
Todo el equipo necesario para la ejecución de los trabajos deberá cumplir con las siguientes
indicaciones:
Los principales impactos causados por el equipo y su tránsito, tienen que ver con emisiones
de ruido, gases y material particulado a la atmósfera.
El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población y al
medio ambiente y contar además, con sistemas de silenciadores (especialmente el equipo de
compactación de material, plantas de trituración y de asfalto), sobre todo si se trabaja en zonas
vulnerables o se perturba la tranquilidad, lo cual contará con autorización del supervisor.
Se tendrá cuidado también con el peligro de derrame de aceites y grasas de la maquinaria, para
lo cual se realizarán revisiones periódicas a la maquinaria, así como la construcción de rellenos
sanitarios donde depositar los residuos.
Los equipos a utilizar deben operar en adecuadas condiciones de carburación y lubricación
para evitar y/o disminuir las emanaciones de gases contaminantes a la atmósfera.
El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población y al
medio ambiente. Además, mantener en buen estado los sistemas de carburación y silenciadores
a fin de evitar la emisión de gases contaminantes a la atmósfera, así como ruidos excesivos,
sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturbe la tranquilidad, los cuales contarán
con autorización del supervisor.
El Contratista debe instruir al personal para que por ningún motivo se lave los vehículos o
maquinarias en cursos de agua o próximos a ellos. Por otro lado, cuando se aprovisiona de
combustible y lubricantes, no deben producirse derrames o fugas que contaminen suelos, aguas
o cualquier recurso existente en la zona.
Estas acciones deben complementarse con revisiones técnicas periódicas. Guardar
herméticamente los residuos de las maquinarias y equipos, para luego transportarlos a lugares
adecuados para la disposición final de estos tipos de residuos.
El Contratista debe evitar que la maquinaria se movilice fuera del área de trabajo especificada
a fin de evitar daños al entorno. Además, diseñar un sistema de trabajo para que los vehículos
y maquinarias no produzcan un innecesario apisonamiento de suelos y vegetación y el
disturbamiento o el incremento de la turbiedad de los cuerpos de agua.
a. Equipo para la elaboración del Concreto

La planta de elaboración del concreto deberá efectuar una mezcla regular e íntima de
los componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro
de las tolerancias establecidas.
En el presente proyecto se considera la elaboración de la mezcla de concreto en el lugar
de obra o cercano al frente de trabajo por lo que se deberá tomar las precauciones del
caso para elegir los lugares adecuados.
La maquinaria básica a emplearse será; 02 mezcladoras de 11 pie3 de capacidad y 01
vibradora de concreto tipo circular. Se entiende que la maquinaria deberá estar en
perfecto estado de funcionamiento.
b. Elementos necesarios para la ejecución de los trabajos entre encofrado fijos

Cuando se emplee el método de construcción con encofrados fijos, el equipo mínimo
necesario para la ejecución de las obras, estará integrado por los siguientes elementos:
Encofrados
Los elementos para la construcción no deberán tener una longitud menor de tres metros
(3 m) y su altura será igual al espesor del canal de demasía del represamiento por
construir. Deberá tener la suficiente rigidez para que no se deforme durante la
colocación del concreto y, si va servir como rieles para el desplazamiento de equipos,
para no deformarse bajo la circulación de los mismos.
En la mitad de de su espesor y a los intervalos requeridos, los encofrados tendrán
orificios para insertar a través de ellos las varillas de unión o encaje, cuando ellas estén
contempladas en el proyecto de las obras.
La fijación de los encofrados al suelo se hará mediante pasadores de anclaje que impidan
cualquier desplazamiento vertical u horizontal, debiendo estar separados como máximo
un metro (1 m), y existiendo al menos uno (1) en cada extremo de los encofrados o en
la unión de aquellos.
En las curvas, los encofrados se acomodarán a los polígonos más convenientes,
pudiéndose emplear elementos rectos rígidos, de la longitud que resulte más adecuada.
Se deberá disponer de un número suficiente de encofrados para tener colocada, en todo

momento de la obra, una longitud por utilizar igual o mayor que la requerida para tres
(3) horas de trabajo, más la cantidad necesaria para permitir que el desencofrado del
concreto se haga a las dieciséis (16) horas de su colocación.
Todos los materiales utilizados en ésta actividad, deberán ser dispuestos en un lugar
seguro, de manera que los clavos, fierros retorcidos, u otros no signifiquen peligro
alguno para las personas que transitan por el lugar. De otro lado, todo el personal deberá
tener necesariamente, guantes, botas y casco protector, a fin de evitar posibles
desprendimientos y lesiones.
Equipo para la construcción del represamiento

Estará integrado por una extendedora que dejará el concreto fresco repartido
uniformemente; una terminadora transversal con elementos de enrase, compactación
por vibración y alisado transversal; y una terminadora longitudinal que realice el alisado
en dicho sentido.
Los vibradores superficiales deberán tener una frecuencia no inferior a tres mil
quinientos (3 500) ciclos por minuto y los de inmersión de cinco mil (5,000) ciclos por
minuto. La amplitud de la vibración debe ser suficiente para ser visible en la superficie
del concreto y generar una onda a trescientos milímetros (300 mm) del vibrador.
Para el acabado superficial, se utilizarán planchas con la mayor superficie posible, que
permita obtener un acabado del canal de demasia represamiento al nivel correcto y sin
superficies porosas.
Sólo se usarán vibradores de inmersión en áreas pequeñas, donde no sea posible usar
reglas vibradoras.
Elementos para la ejecución de las juntas

Para la ejecución de las juntas en fresco, se empleará un equipo con cuchillas vibrantes
o podrán emplearse dispositivos para la inserción de tiras continuas metálicas.
Si las juntas se ejecutan sobre el concreto endurecido, se emplearán sierras cuyo disco
requiere la aprobación previa del Supervisor, en lo relacionado con el material, espesor
y diámetro. El número necesario de sierras se determinará mediante ensayos de
velocidad de corte del concreto empleado en la construcción del canal demasía
represamiento.
Distribuidor de productos de curado

En caso de que el canal demasía represamiento se vaya a curar con un producto químico
que forme membrana, se debe disponer del equipo adecuado para que la aspersión sea
homogénea en toda la superficie por curar y sin que se produzcan pérdidas por la acción
del viento.
Elementos para la ejecución de juntas

Se requieren los mismos que se exigen en caso de que canal demasía de represamiento
se construya entre encofrados fijos.
4. ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES
 CEMENTO:
El cemento cumplirá con los requisitos que señala la norma C150 ASTM. El cemento
en bolsa no deberá tener una variación en +1%, -1% el su peso indicado,
recomendándose para este tipo de terreno el uso del Cemento Tipo MS.
El almacenamiento del cemento será sobre material seco (madera) a 10 cm. sobre el piso
terminado y el número máximo de apilamiento será de 10 bolsas.
El cemento empleado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el utilizado para
la selección de las proporciones de la mezcla de concreto. Se requerirá cemento del
mismo tipo y marca en aquellos casos en que en la determinación de la resistencia
promedio se ha empleado concretos preparados con cementos de una misma marca. Si
la desviación estándar se ha calculado basándose en resultados de ensayos de concretos
preparados con cementos del mismo tipo, pero de diferentes marcas, el criterio a ser
aplicado en obra ya no será tan exigente.
No se aceptará en obra bolsas de cementos que se encuentran averiadas o cuyo contenido
hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.
Se considerará que la bolsa de cemento tiene un pie cúbico de capacidad y un peso de
42.5Kg en aquellos casos en que no se conozca el valor real, se considerará para el
cemento un peso específico de 3.15.
 AGUA:
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá cumplir con los
requisitos de la Norma ITINTEC 334.088 y ser de preferencia potable. Está prohibido
el empleo de aguas ácidas, calcáreas, minerales ya sea carbonatadas o minerales; aguas
provenientes de minas o relaves, aguas que contengan residuos industriales, agua con
contenido de sulfatos mayor de 1%, agua que contengan algas, materia orgánica, humus
o descargas de desagüe, aguas que contengan azucares o sus derivados. Igualmente,
aquellas aguas que contengan porcentajes significativos de sales de sodio o de potasio

disueltos en todos aquellos casos en que la reacción álcali -agregado es posible
 Se utilizan aguas no potables solo si:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica y otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo
o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos de prueba de mortero preparado con
agua no potable y ensayada de acuerdo a la Norma ASTMC 109 tienen a los 7 y 28 días
resistencia en compresión no menores de 90% de la de muestras similares preparadas
con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a los que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
 AGREGADOS
Los agregados a usarse son: Arena gruesa y Piedra Chancada (Máx. 2’). Estos deben de
estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según norma ASTMC-33. La
Arena Gruesa deberá cumplir con lo siguiente:
Ser grano duro y resistente, El porcentaje total de la arena en la mezcla puede variar
entre 30% y 45% de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El
criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se está ejecutando.
La arena no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material
que pase por el tamiz 200 (serie U.S), en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasan
por los tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de estas medidas pueda hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie. No debe haber menos del 15% de agregado fino que
pase por la malla N° 50 ni 5% que pase la malla N° 100. Esto debe tomarse en Cuenta
para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará por el método ASTMC-40
y el fino por ASTMC-17. La Piedra Chancada deberá cumplir con lo siguiente:
Ser limpia, libre de partícula de arcilla plástica en la superficie y proveniente de rocas
que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Supervisor podrá tomar las muestras correspondientes para someter los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad entre el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de ASTMC-33.
El tamaño máximo de los agregados será de 2” para el concreto.
5. ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

 CEMENTO:
Se almacenará dé manera que no sea deteriorada por el clima (humedad ambiental,
lluvias, etc.) u otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
 AGREGADOS:
Se almacenará en forma tal que se prevenga una segregación [separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El Supervisor hará el control de estas condiciones, los cuales mediante muestras
periódicas realizaran ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
 PREPARACIÓN DEL EQUIPO

Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla y
transporte del concreto.
Se retirarán los desperdicios acumulados en los lugares donde se va colocar el concreto,
se aceitarán o humedecerán los encofrados.
6. MEZCLADO DEL CONCRETO

Cada tanda deberá ser encargada en la mezcladora de manera que el agua comience a ingresar
antes que el cemento y los agregados. El agua continuará fluyendo por un período, el cual
puede prolongarse para finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El material de una tanda no deberá comenzar a ingresar a la mezcladora antes de que la
totalidad de la anterior haya sido descargada.
El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinación total de
los materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y descargando el
concreto sin segregación.
En el proceso de mezclado se debe cumplir lo siguiente:

 El equipo de mezclado deberá ser aprobado por el Supervisor.
 La tanda no deberá ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya cumplido, éste
no será menor de 90 segundos después que todos los materiales estén en el tambor.
 La mezcladora deberá ser operada a la capacidad y número de revoluciones por minuto
recomendados por el fabricante.
 El concreto deberá ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato. El
concreto cuyo fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deberá ser re mezclado ni
utilizado. Por ningún motivo deberá agregarse agua adicional a la mezcla.
El Concreto premezclado (si se utiliza) deberá ser dosificado mezclado, transportado,
entregado y controlado de acuerdo a la norma ASTMC-94. No se podrá emplear concreto que
tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a
ingresar al tambor mezclador.
Se deberá anotar en el Registro de Obra:
 El número de tandas producidas.
 Las proporciones de los materiales empleados.
 Fecha, hora y ubicación del vaciado.
 Cualquier condición especial en los procesos de mezclado y colocación.
7. CURADO DEL CONCRETO

El concreto deberá ser curado y mantenido sobre los 10 0C por lo menos los siete primeros
días después de su colocación, empleando el sistema de curado consistente arroceras o por otro
método que asegure su óptima hidratación.
Se mantendrán los encofrados húmedos hasta que ellos puedan ser retirados sin peligro para
el concreto. Después de retirar los encofrados, el concreto deberá ser curado hasta la
finalización del tiempo indicado anteriormente.
Durante el período del curado el concreto deberá ser protegido de daños por acciones
mecánicas tales como esfuerzos originados por cargas, impactos o excesivas vibraciones.
Todas las superficies del concreto ya terminadas deberán ser protegidas de daños originados
por el equipo de construcción, materiales o procedimientos constructivos, procedimientos de
curado, o de la sección de lluvias o aguas de escorrentía. Los elementos curados no deberán
ser cargados de manera de sobre esforzar el concreto.

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE UCO Memoria Descriptiva

PROYECTO: “CREACIÓN DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE

a. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES:

es de absoluta responsabilidad del contratista, estando facultado la entidad contratante a

 Método Estándar de ensayo de resistencia a la compresión de cilindros de concreto

d. RESPONSABILIDAD DEL INGENIERO RESIDENTE DE OBRA

e. RESPONSABILIDAD DEL INGENIERO SUPERVISOR

g. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

i. PLANOS DEL PROYECTO

j. PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA

k. SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestia

l. LIMPIEZA FINAL DE OBRA

2. CONTROL DE CALIDAD SERVICIOS DE LABORATORIO

El Residente llevara a un Laboratorio de Mecánica de Suelos-Tecnología del concreto, depara

2.1 Pruebas y Muestras

El Laboratorio suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar con el

2.2 Informes de Pruebas

Según se especifique en Planos, o la información de ingeniería lo requiera, el laboratorio

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES REPRESAMIENTO

c. Pasadores y varillas de unión (Barras de Transferencia de Cargas)

d. Productos químicos para curado

e. Membranas para la separación del canal demasía del represamiento o para el

f. Sellante para las juntas

del represamiento expuestos a combustibles debe cumplir la norma ASTM D-2028 y D-

a. Equipo para la elaboración del Concreto

b. Elementos necesarios para la ejecución de los trabajos entre encofrado fijos

Se deberá disponer de un número suficiente de encofrados para tener colocada, en todo

Equipo para la construcción del represamiento

Elementos para la ejecución de las juntas

Distribuidor de productos de curado

Elementos para la ejecución de juntas

4. ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES

aquellas aguas que contengan porcentajes significativos de sales de sodio o de potasio

 Se utilizan aguas no potables solo si:

5. ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

 PREPARACIÓN DEL EQUIPO

6. MEZCLADO DEL CONCRETO

En el proceso de mezclado se debe cumplir lo siguiente:

7. CURADO DEL CONCRETO

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