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Procesos de Mecánicos I (Primera Parte)

Ecuación de Taylor

vt * Ty = Cte

En que:

vt = velocidad de corte (m/min; m/s)

T = Vida útil de la herramienta (duración de un filo de corte) (min ; s)

y = valor que depende del material de la herramienta de corte

y = 0.125 – 0.15 Htas. de AR


y = 0,25 – 0.30 Htas. de MD
y = 0,5 – 0,7 Htas. Cerámicas

Cte = Constante de la ecuación de Taylor

El valor de la Constante responde a que todas las variables no presentes en la ecuación permanecen
“constantes”, por ejemplo el avance por vuelta, la profundidad de corte, el material que se está cortando, el
ángulo К, etc.

Cómo se obtiene la ecuación de Taylor

1.- Que se disponga de la ecuación directamente, para lo cual no basta con la sola ecuación, sino también deben
conocerse las unidades con las que fue construida. Por ejemplo:

vt * T0.25 = 500 En que vt (m/min) y T (min)

2.- Que se conozcan valores de referencia, por ejemplo: vr = 120 (m/min) y Tr= 20 (min), y la hta. e y= 0.28
Con estos datos se obtiene la constante:
120 * 200.28 = 277,63 y la ecuación será: vt * T0.28 = 277,63 con v(m/min) y T(min)

3.- Si se conocen todos los datos de una operación de mecanizado, incluyendo la duración de la herramienta y la
potencia utilizada, pero se desconoce la velocidad de corte.

Conociendo el av y el ángulo de posición, se calcula el espesor de la viruta no deformada. h = av sin К y con


este valor y el material que se mecaniza, del gráfico se obtiene la energía específica de corte ps.

Ahora sabiendo la potencia utilizada y la energía especifica de corte, se obtiene el caudal de la viruta usando..
Nm = ps*zw
Ahora del caudal de la viruta zw = av * p * V : se despeja V que es dato que faltaba para construir la ecuación de
Taylor.

4.- Si se conocen todos los datos de una operación de mecanizado, incluyendo la velocidad de corte, y el número
de piezas que la herramienta es capaz de mecanizar por filo de corte, pero se desconoce la duración de la
herramienta.
Con los datos de diámetro de la pieza, largo del material y av, se calcula el recorrido de la herramienta.

L rhta = π * D * L carrera / av

Luego con la velocidad de corte se calcula el tiempo de corte por pieza


t c= L rhta / Vt

Finamente La vida útil de la herramienta es el producto del tiempo de corte por pieza, por la cantidad de piezas
que se pueden mecanizar por filo.

Nm = Potencia en el husillo (Potencia útil para el mecanizado) (KW)

η = rendimiento (en este caso corresponde al rendimiento del motor eléctrico, y de la transmisión hasta el
husillo)

Nm = Ne * η
Condiciones de corte

Son las condiciones que se fijan en la máquina herramienta (en este caso, el torno)

n = velocidad de rotación del husillo (rpm ; rps)

av = avance por vuelta (desplazamiento de la herramienta por una vuelta del husillo) para el caso del cilindrado,
este desplazamiento es paralelo al eje de rotación del husillo (mm)

p = profundidad de corte (desplazamiento de la herramienta en dirección radial, para generar la sección de la


viruta) (mm)

Sección de la viruta

A = Sección (área) de la viruta (mm2)

A = av * p

Espesor de la viruta no deformada

h = espesor de la viruta no deformada (mm)

К = ángulo de posición de la herramienta (grados)

h = av * sin К

Velocidad de corte

vt = velocidad de corte (velocidad del movimiento principal) (m/min; m/s)

vt = π * D * n
Velocidad de avance

Va = velocidad de avance (velocidad del movimiento secundario) (mm/min; mm/s)

Va = av * n

Caudal de la viruta

zw = caudal de la viruta (m3/s) (volumen de viruta en la unidad de tiempo)

zw = av * p * vt

Energía específica de corte

ps = energía específica de corte (GJ/m3 … giga = G = 109 ) (energía necesaria para poder sacar las virutas)

La energía especifica de corte, se obtiene del gráfico siguiente teniendo como datos (a) el espesor de la viruta no
deformada (b) el material que se está mecanizando.
Cálculo de la potencia necesaria para el corte

Utilizando las variables ya conocidas:

Nm = ps * zw

Tiempo de corte

El tiempo de corte se puede calcular con la velocidad de avance ó con la velocidad tangencial

Tiempo de corte a partir de la velocidad de avance (Va)

t c= L carrera ; recordando que : Va = av * n


Va
Tiempo de corte a partir de la velocidad tangencial (Vt)

t c= L rhta ; recordando que : Vt = π * D * n ; y que L rhta = π * D * L carrera


Vt av

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