PROCEDIMIENTOS DE MANEJO DE

FIBRA OPTICA

PINTADO PAZ YELSIN. .

MONASTERIO HUERTAS CRISTHIAN.
TOCTO TOCTO JOSE.
PACHERRES REQUENA CHRISTIAN.
TICONA AQUINO JUAN ALEXANDER.
Mayo 2018.

Universidad Nacional de Piura.

Facultad de Ciencias.
Electrónica y Telecomunicaciones
Ing. Mario Ramos Echevarría
 INTRODUCCIÓN

En 1959, como derivación de los estudios en física enfocados a la óptica, se

descubrió una nueva utilización de la luz, a la que se denominó rayo láser,
que fue aplicado a las telecomunicaciones con el fin que los mensajes se
transmitieran a velocidades inusitadas y con amplia cobertura.
Sin embargo, esta utilización del láser era muy limitada debido a que no
existían los conductos y canales adecuados para hacer viajar las ondas
electromagnéticas provocadas por la lluvia de fotones originados en la
fuente denominada láser. Fue entonces cuando los científicos y técnicos
especializados en óptica dirigieron sus esfuerzos a la producción de un
ducto o canal, conocido hoy como la fibra óptica. En 1966 surgió la
propuesta de utilizar una guía óptica para la comunicación. Esta forma de
usar la luz como portadora de información se puede explicar de la siguiente
manera: Se trata en realidad de una onda electromagnética de la misma
naturaleza que las ondas de radio, con la única diferencia que la longitud de
las ondas es del orden de micrómetros en lugar de metros o centímetros. En
poco más de 10 años la fibra óptica se ha convertido en una de las
tecnologías más avanzadas que se utilizan como medio de transmisión de
información.
Este novedoso material vino a revolucionar los procesos de las
telecomunicaciones en todos los sentidos, desde lograr una mayor
velocidad en la transmisión, disminuir casi en su totalidad los ruidos, las
interferencias hasta multiplicar las formas de envío en comunicaciones y
recepción por vía telefónica.

Originalmente, la fibra óptica fue propuesta como medio de transmisión

debido a su enorme ancho de banda; sin embargo, con el tiempo se ha
planteado para un amplio rango de aplicaciones además de la telefonía,
automatización industrial, computación, sistemas de televisión por cable y
transmisión de información de imágenes astronómicas de alta resolución
entre otros.

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Capítulo I: FIBRA ÓPTICA

1.1 Descripción física:

La fibra óptica es un medio de transmisión, empleado habitualmente en redes

de datos y telecomunicaciones, consistente en un hilo muy fino de material
transparente, vidrio o plásticos, por el que se envían pulsos de luz que
representan los datos a transmitir.
El haz de luz queda completamente confinado y se propaga por el interior de
la fibra con un ángulo de reflexión por encima del ángulo límite de reflexión
total, en función de la ley de Snell. La fuente de luz puede ser un láser o
también diodo led.
Las fibras se utilizan ampliamente en telecomunicaciones, ya que permiten
enviar gran cantidad de datos a una gran distancia, con velocidades similares a
las de la radio y superiores a las de un cable convencional. Son el medio de
transmisión por cable más avanzado, al ser inmune a las interferencias
electromagnéticas, y también se utilizan para redes locales donde se necesite
aprovechar las ventajas de la fibra óptica sobre otros medios de transmisión.

1.2 Sistemas de comunicación de fibra óptica:

En un sistema de transmisión por fibra óptica existe un transmisor que se encarga
de transformar las ondas electromagnéticas en energía óptica o en luminosa, por
ello se le considera el componente activo de este proceso. Una vez que es
transmitida la señal luminosa por las minúsculas fibras, en otro extremo del
circuito se encuentra un tercer componente al que se le denomina detector óptico
o receptor, cuya misión consiste en transformar la señal luminosa en energía
electromagnética, similar a la señal original. El sistema básico de transmisión se
compone en este orden, de señal de entrada, amplificador, fuente de luz,
corrector óptico, línea de fibra óptica (primer tramo), empalme, línea de fibra
óptica (segundo tramo), corrector óptico, receptor, amplificador y señal de
salida.
En resumen, se puede decir que este proceso de comunicación, la fibra óptica
funciona como medio de transportación de la señal luminosa, generado por el
transmisor de LED'S (diodos emisores de luz) y láser.
Los diodos emisores de luz y los diodos láser son fuentes adecuadas para la
transmisión mediante fibra óptica, debido a que su salida se puede controlar
rápidamente por medio de una corriente de polarización. Además, su pequeño
tamaño, su luminosidad, longitud de onda y el bajo voltaje necesario para
manejarlos son características atractivas.
1.3 Tipos básicos de fibras ópticas:
✓ Multimodales
✓ Multimodales con índice graduado
✓ Monomodales
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1.3.1 Fibra multimodal:
En este tipo de fibra viajan varios rayos ópticos reflejándose a diferentes ángulos
como se muestra en la figura.

FIG. 01: Fibra Multimodal de índice escalonado

Los diferentes rayos ópticos recorren diferentes distancias y se desfasan al viajar
dentro de la fibra. Por esta razón, la distancia a la que se puede trasmitir está
limitada.

1.3.2 Fibra multimodal con índice graduado:

En este tipo de fibra óptica el núcleo este hecho de varias capas concéntricas de
material óptico con diferentes índices de refracción. Las propagaciones de los
rayos siguen un patrón similar mostrado en la figura.

FIG. 02: Fibra Multimodal con índice graduado

En estas fibras él número de rayos ópticos diferentes que viajan es menor y, por lo tanto,
sufren menos el severo problema de las multimodales.

1.3.3 Fibra monomodal:

El tamaño del núcleo y el índice del núcleo/revestimiento permiten tan
solo un medio de propagación por la fibra. Esta solución proporciona un
ancho de banda muy grande (2GHz/Km), pero está sujeto a una mayor
atenuación, así como a otros problemas.

FIG. 03: Fibra monomodo de índice escalonado

1.4 Construcción:
Núcleo, cubierta, tubo protector, búferes, miembros de fuerza, y una o más capas
protectoras. Las principales variantes son:

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1.4.1 Tubo suelto: Cada fibra está envuelta en un tubo protector.

FIG. 04: Primera variante

1.4.2 Fibra óptica restringida: Rodeando al cable hay un búfer primario y uno
secundario que proporcionan a la fibra protección de las influencias mecánicas
externas que ocasionarían rompimiento o atenuación excesiva.

FIG. 05: Segunda variante

1.4.3 Hilos múltiples: Para aumentar la tensión, hay un miembro central de acero y
una envoltura con cinta de Mylar.

FIG. 06: Tercera variante

1.4.4 Listón: Empleada en los sistemas telefónicos. Tiene varios miembros de fuerza
que le dan resistencia mecánica y dos capas de recubrimiento protector térmico.

FIG. 07: Cuarta varia

Finalmente se observa un cable de fibra óptica:

FIG. 08: Cable Multimodo de fibra óptica

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Capítulo II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA
INSTALACIÓN DE CABLE DE FIBRA ÓPTICA

2. General:
Dentro de la instalación de cable de fibra óptica se agrupan un gran número de
trabajos, relaciones con el hecho del tendido de cable. El tendido del cable, el
cual se puede realizar empleando distintos métodos, ha de ir precedido y seguido
de diferentes tareas que completan la instalación. Con carácter general, se
tendrán en cuenta las siguientes acciones para la realización de los trabajos de
instalación del cable de fibra óptica:
✓ Replanteos previos: el tendido, empalme y conexionado del cable requiere
un estudio previo de cada uno de los tramos a tender para valorar y conocer
las necesidades y requerimientos de los mismos.
✓ Los principales aspectos que el adjudicatario deberá definir, tras el
reconocimiento “in situ” de cada uno de los tramos, son los siguientes:
● Método de tendido a utilizar en cada uno de los tramos.
● Número y tipo de empalmes y segregaciones a realizar en cada tramo,
así como la ubicación de los mismos.
● Número y tipo de cajas de empalme a instalar en cada tramo, así como
la ubicación de las mismas.
● Bobinas y/o retales seleccionados para cada tramo.
● Material y maquinaria necesaria para el tendido de cable o Equipo
humano para la realización de los trabajos.
● Medidas de seguridad y sistemas de señalización. Plan de Seguridad y
Salud para los trabajos objeto del contrato.
● Metodología para la supervisión del tendido.
● Medidas Medioambientales de aplicación a los trabajos.

✓ En ningún caso se iniciará la realización de los trabajos sin disponer de la

autorización correspondiente de las autoridades y entidades implicadas.
✓ El contratista dispondrá de los equipos necesarios para la correcta
ejecución de los trabajos, de acuerdo a lo especificado en los pliegos de
prescripciones técnicas, así como a la normativa vigente aplicable en cada
caso.
✓ Todos los materiales suministrados también deberán cumplir las
especificaciones técnicas descritas en los pliegos de prescripciones
técnicas, así como la normativa actual vigente aplicable.
✓ Una vez realizado el tendido de cable, se deberá proceder a la limpieza de
los pequeños restos de fibra para su desecho.
✓ Los retales sobrantes de fibra, es decir, aquellos trozos de fibra de
longitud superior a 300 metros deberán ser rebobinados de nuevo para su
posterior transporte y almacenamiento.
✓ Una vez finalizados los trabajos, el contratista deberá entregar a la
“Cartografía de Instalación” (documentación “as built”) completa, de
acuerdo a lo definido en los pliegos de prescripciones técnicas asociados
al contrato.

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2.1 Control de los trabajos:
El adjudicatario será el responsable del control para la correcta ejecución de los
trabajos de tendido. Será por tanto el responsable del correcto estado de los
empalmes, de las conexiones en los repartidores, así como de la continuidad y
calidad del tendido, de acuerdo con lo especificado en los pliegos de
prescripciones técnicas. A modo de referencia, los procesos de instalación que
se supervisarán serán, como mínimo, los siguientes:
● En la carga, transporte y descarga de las bobinas de fibra óptica se
verificarán, como mínimo, los siguientes puntos:
o Las bobinas se encontrarán en perfecto estado.
o Las bobinas estarán debidamente protegidas durante el transporte.
o El cable no presentará irregularidades en su forma.
● En los trabajos previos al tendido de la fibra, acondicionamiento y
preparación de la obra, arqueta y bobina de fibra óptica, se supervisará, al
menos, que:
o La zona de la obra se encontrará debidamente señalizada.
o Las arquetas estarán limpias e identificadas.
o Se dispondrá de material adecuado para la manipulación de bobinas y
cable de fibra óptica.
o La zona de trabajo se encontrará despejada.
● En la instalación del cable de fibra óptica se verificará, como mínimo, que
se cumplan los siguientes aspectos:
o En ningún caso se curvará el cable por debajo del mínimo radio de
curvatura especificado.
o Tampoco se torsionará el cable ni se realizarán esfuerzos sobre el
mismo.
o Siempre que se considere adecuado, se utilizará lubricante en
abundancia. Dicho lubricante será el especificado, y en ningún caso
será abrasivo.
o Cuando haya que dejar reservas de cable éstas se dejarán en forma de
“ocho” o circular.
● Durante la realización de empalmes, sangrado y conectorizado de las fibras
se supervisarán, al menos, los siguientes puntos:
o Se dispondrá de elementos específicos y adecuados para el manejo y
pelado del cable y de la fibra óptica.
o Se utilizarán protectores de empalmes y se dejarán reservas suficientes.
o Las fibras no involucradas en el sangrado se dejarán en paso.
o El conectorizado en repartidor se realizará con pigtails.
o Las conexiones desde/hacia repartidor hacia/desde equipos o el mismo
repartidor se realizarán mediante jumpers.
● Durante la conectorización en repartidor se verificará que se realizan las
siguientes actividades:
o Limpieza previa de los conectores.
o Limpieza y recogida de materiales sobrantes y escombros producidos
por los trabajos.
● Terminación de las arquetas y repartidores ópticos.
o Las reservas y cajas de empalmes se dejarán bien sujetas en la parte
superior de las arquetas.
o Las reservas se dejarán en forma de “ocho” o haciendo círculos.

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 o Las entradas de cable a repartidor se dejarán bien sujetas.
o Las bandejas estarán correctamente fijadas.
o Los excesos de cable en el repartidor se recogerán mediante bridas.
● Durante todos los trabajos:
o Se verificará la limpieza en la ejecución de los mismos.
o Se verificará del cumplimiento del Plan de Prevención de Riesgos
Laborales de la Obra.

2.2 Trabajos previos al tendido del cable

Previo a la realización del tendido de cable de fibra óptica pueden ser necesarias
algunas de las siguientes acciones. La realización o no de algunas de estas
tareas se acuerda de forma previa al tendido en el reconocimiento de los
trabajos a realizar:

2.2.1 Cuidado general del cable:

El cable deberá manejarse con cuidado para no deteriorar ni sus propiedades
ni las de la fibra. No se torsionará en ningún momento el cable, ni se
deformará con abrazaderas, bridas, soportes etc. En caso de tener que atar el
cable se tendrá especial cuidado en no deformar la cubierta. Se evitará
aplicar presiones puntuales no homogéneas sobre la fibra. Si se almacena se
dejará en forma de “ocho” en un sitio plano asegurando que los radios de
curvatura son mayores que el radio mínimo especificado por el fabricante.

2.2.2 Señalización y acotación de las zonas de trabajo:

Las zonas donde se realicen los trabajos han de estar debidamente acotadas y
señalizadas (señales de aviso y peligro) de acuerdo a la autoridad competente
del lugar en el que se ejecuten los trabajos (Diputaciones Forales,
Ayuntamientos).

2.2.3 Comprobación de gases tóxicos y colocación de elementos de

protección en la apertura de arqueta:
Una vez abierta la arqueta y antes de que el personal acceda a ella, se debe
comprobar la presencia de gases tóxicos. Se procederá a colocar en la
arqueta los elementos de protección para evitar las caídas y accesos a la
misma.

2.2.4 Limpieza de arqueta:

Cuando la instalación conlleva un tendido por canalización exterior, se ha de
llevar a cabo la limpieza y achique de la arqueta en caso de que sea
necesario.

2.2.5 Acondicionamiento de prisma de canalización para la realización

del tendido.
Cuando la instalación de cable conlleva un tendido por conducto, puede ser
necesario el mandrilado de conducto o la realización de catas en aquellas
situaciones en las que la canalización exterior no presenta accesibilidad.

2.2.6 Identificación de la ubicación de las cocas:

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 Previo al tendido se han de identificar las arquetas (en el caso de tendido
canalizado exterior) y el emplazamiento donde se van a ubicar las cocas.

2.2.7 Transporte de la bobina y acondicionamiento para la instalación:

Previo a la realización del tendido de cable se ha de transportar la bobina hasta
el lugar de los trabajos y se ha de acondicionar para su posterior instalación
colocando debidamente la bobina para su desenrolle. A continuación, se
muestran algunas figuras que ilustran los métodos correctos de manejar el
cable:

FIG. 09:
Transporte de la bobina

FIG. 10: Desenrolle de la bobina

Se descargará la bobina y se acondicionará para la instalación.

Ésta se dispondrá de forma que durante la instalación se desenrolle por la
parte superior. Se prepara el extremo del cable para que el tiro sea adecuado
a cada método de tendido. Éste se debe realizar de tal forma que los
esfuerzos de tracción sean soportados sólo por el elemento central del cable
y nunca por las fibras.

2.2.8 Lubricación de cable y conducto:

Con anterioridad al tendido, y cuando sea necesario disminuir el rozamiento
entre el cable y el conducto, se procederá a la lubricación con lubricantes
destinados a tal fin y que cumplan una serie de características como se
especificará en apartados posteriores. Cualquier derramamiento de lubricante
deberá limpiarse tan pronto como sea posible utilizando el procedimiento
recomendado por el fabricante.

2.2.9 Garantizado del radio mínimo de curvatura:

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 En los tendidos por conducto, con el fin de evitar roces del cable a la salida y
entrada de los conductos, que deteriorarían la cubierta del cable, se colocarán
sendos protectores donde se realice el tendido, garantizándose que en ningún
momento se trabaja por debajo del radio mínimo de curvatura.

2.2.10 Acondicionamiento del trayecto en los tramos de interior:

Cuando el tendido se realice por interior se ha de llevar a cabo el
acondicionamiento de las bandejas, patinillos o canaletas por los que se vaya
a realizar el tendido.

2.3 Técnicas de tendido de cable

El tendido de cable es la acción propia de desplegar el cable de fibra óptica entre
los extremos a conectar, existiendo varios métodos de tendido según la zona en
la que realizar el tendido de cable.
El criterio elegido para la realización del tendido depende del tramo en cuestión
y del grado de ocupación de la canalización, quedando determinado el criterio
de tendido en el replanteo anterior a la instalación.
Básicamente se diferencian dos tipos de tendidos: tendidos en exteriores y
tendidos en interiores. Dentro de los tendidos en exteriores, se diferencian en:
● Tendidos en canalización exterior.
● Tendidos en fachada.
● Tendidos aéreos.
Pero independientemente del método de tendido que se emplea se han de mantener las
siguientes indicaciones generales:
● En todo momento se respeta el mínimo radio de curvatura del cable de
fibra óptica a instalar.
● La bobina se coloca suspendida sobre gatos o grúa, de manera que pueda
girar libremente y de forma que el cable salga de la bobina por su parte
superior.
● La tracción del cable debe realizarse en el sentido de su generatriz. No se
ha de doblar el cable para obtener mejor apoyo durante su tendido.
● Las personas que intervienen en la operación de tendido, especialmente las
situadas junto a la bobina, deben observar atentamente el cable según salga
de ella, a fin de denunciar cualquier deterioro aparente de éste. En aquel
caso en el que se detecte alguno, ha de ser comunicado instantáneamente a
su jefe inmediato quien decide si se debe continuar o no con el proceso.
● El cable debe quedar correctamente sujeto e inmovilizado. Para ello se
utilizan sistemas de fijación adecuados, bien atornillables, sujetos con
tirafondos o abrazaderas, no debiendo en ningún caso alterar las
propiedades de las fibras y teniendo que permitir la dilatación de la fibra
instalada en caso de ser necesario.

2.3.1 Tendido en canalización exterior:

Los tendidos de cable de fibra óptica por canalización exterior se realizan
desplegando el cable por alguno de los conductos o subconductos que
conforman el prisma de la canalización disponible. En cualquiera de las
técnicas disponibles para los tendidos en canalización se ha de cumplir que
los conductos a emplear para la instalación se encuentren mandrilados. La
acción de mandrilar consiste en tener comprobada la continuidad del

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 conducto, para lo que se pasa un hilo con una punta de una determinada
longitud y diámetro para su comprobación.

FIG. 11: Mandril

FIG. 12: Nudo giratorio

Además, es necesaria la utilización del hilo guía que ha de poseer el conducto

elegido para el tendido. Esto es debido a que el cable está preparado para
unirse al cable guía mediante el nudo giratorio. Con esto, la punta del cable
preparada para el cable de tiro se engancha a un extremo del nudo giratorio,
para lo cual hay que sacar el tornillo por medio de un destornillador. Así
mismo, el cable guía se ata al otro extremo del nudo giratorio, asegurándose
que el nudo realizado consigo mismo no desliza. Los nudos de la cuerda se
encintan con cinta aislante plástica desde el extremo del nudo giratorio hasta
unos 10cm después del último nudo. Explicados estos aspectos generales, se
tiene cuatro tipos diferentes de tendido en canalización que son los más
habituales:
● Tendido manual.
● Tendido mediante cabestrante automático.
● Tendido mediante "FLOATING".
● Tendido mediante "BLOWING.

2.3.1.1 Tendido manual

Esta técnica se denomina manual distribuida ya que la tracción es realizada
manualmente. De este modo, la tensión total del tendido es distribuida
independientemente por secciones de canalización entre arquetas de registro,
esto es, en cada arqueta el operario sólo tiene que vencer la tensión generada
por el peso del cable y el rozamiento de éste y el subconducto
correspondiente a la sección de canalización comprendida entre la arqueta
anterior y la suya. Para el tendido manual, un encargado está
permanentemente en el lugar donde está ubicada la bobina del cable.
Su misión es la de controlar el avance y parada de la operación de tendido,
según la información recibida desde todas las arquetas.
Otro encargado reconoce la ruta según avanza el cable para solucionar los
problemas que se pueden presentar en cada una de las arquetas.
Como mínimo, el personal situado en punta y en la bobina de cable debe
estar en contacto vía radio continuamente. El resto del personal que se
encuentra en las arquetas intermedias se puede comunicar de viva voz

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 consecutivamente.
En general, en aquellas arquetas con cambio de dirección en el recorrido del
cable, hay un operario ejerciendo el tiro en el subconducto de entrada, y otro
embocando el cable en el subconducto de salida para evitar que se produzcan
cocas o cualquier deformación axial del cable. Los operarios que intervienen
en la embocadura del cable en los subconductos de salida y en la operación
de tiro, controlan la longitud de cable almacenado (“valona”), para
disminuir, si fuese necesario, la presión de tendido en la arqueta adyacente y
regular así la velocidad, de modo que se garantice que no se cierra el lazo, y
que se mantiene ampliamente el radio mínimo de curvatura y la
independencia de tensiones entre secciones. El operario de la primera
arqueta intermedia (arqueta 2) tira del hilo guía del subconducto de entrada
del cable hasta que éste llegue, momento en que lo comunica a la arqueta
donde se inició el tendido (arqueta 1) para que paren la bobina.
Una vez parada la bobina, el operario desata el hilo guía utilizado en esa
sección y ata el nudo giratorio al hilo guía situado en el subconducto de
salida del cable hacia la arqueta 3, comprobando que la atadura sea
resistente. Se comunica a la arqueta 1 que continúe el tendido.
En el caso en que la arqueta corresponda a un cambio de dirección, el
operario desatará el hilo guía utilizado en esa sección y creando previamente
un lazo, con un radio tan amplio como le permita el lugar donde esté ubicada
la arqueta, atará igualmente al nudo giratorio el hilo guía situado en el
subconducto de salida del cable hacia la arqueta 3, tal y como se ha
explicado anteriormente. Reanudado el trabajo, el operario de la siguiente
arqueta (arqueta 3) realiza las mismas operaciones que realizaba el operario
de la arqueta anterior (arqueta 2). Mientras, éste tira del cable paralelamente
al eje del mismo, sin retorcerlo, y dejando suficiente longitud de formación
de plazo para que la operación se realice como se ha indicado.

El ritmo de tendido lo establece el operario que tira del hilo guía, es decir el
más alejado de la bobina. Si un operario intermedio no pudiera mantener el
ritmo establecido, el cable irá perdiendo la “valona” almacenada o, en el
caso de una arqueta de cambio de dirección, ira reduciéndose el radio de
curvatura del lazo. Antes de que esto ocurra, se debe dar la orden de parada
del proceso en la arqueta siguiente hasta que el operario recupere el
suficiente cable para proseguir normalmente.

FIG. 13: Tendido manual

2.3.1.2 Tendido mediante cabestrante automático

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 Para el tendido de cable mediante cabestrante automático, es necesario un
cabestrante automático con control de tensión. El cabestrante automático,
que se sitúa en la arqueta de salida, es el que se utiliza para tirar del cable de
fibra óptico. Para traer el cable de tiro del cabestrante automático desde la
arqueta de salida hasta la arqueta de entrada, se utilizan medios manuales o
un cabestrante autónomo. Para el tendido de cable de fibra óptica es
necesario el uso de poleas del tamaño adecuado, para que el cable no se vea
sometido a curvaturas por debajo del radio mínimo. Además, se añade
lubricante al alimentador del cable y a cualquier posición intermedia. El paso
del cable de tiro del cabestrante automático se realiza de la siguiente manera:
● Se coloca la eslinga lubricadora entre el cable de tiro y el hilo guía, unido a
este último por medio del nudo giratorio y protegido por un guardacabo.

FIG. 14: Eslinga lubricante

● Seguidamente se vierten en el conducto 4 litros de lubricante delante de la
primera esponja y 1 litro entre esponjas.
● Iniciado el proceso de tiro, se procura que la velocidad se ajuste a la de
bobinado del cabestrante automático, para que no haya tirones sobre el hilo
guía.
● Cuando faltan aproximadamente 50m para que el extremo del cable alcance
las zonas de lubricación intermedias, si las hubiera, el operario situado en
dicha zona vierte en el conducto 2 litros de lubricante que arrastran las
esponjas de la eslinga lubricadora

2.4 Trabajos posteriores al tendido de cable:

Tras la realización del tendido de cable de fibra óptica pueden ser necesarias
algunas de las siguientes acciones. La realización o no de algunas de estas
tareas viene definida por el tipo de tendido realizado:
2.4.1 Cortado o segregación del cable:
La conexión del cable instalado puede realizarse por medio de un cortado o
de una segregación del punto de conexión definido. De este modo, mientras
un corte supone una conexión de todos los tubos de ambos cables, una
segregación supone el empleo de un determinado número de fibras, dejando
el resto en paso.

2.4.2 Empalme de fibras:

El empalme de las fibras es la acción de unión de los puntos a conectar.

2.4.3 Remate de arquetas y del cable.

Estos trabajos agrupan las tareas de aseguramiento del cable instalado a las
paredes de las arquetas en aquellos casos en los que sea necesario,
disponiendo correctamente las cocas en aquel lugar donde se haya acordado

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 su ubicación teniendo en cuenta que las reservas se dejarán en forma de
"ocho" o circular quedando sujeta en cuatro (4) puntos y por encima de al
menos 300mm del nivel de drenaje si se ubica en una arqueta. Del mismo
modo se ha de llevar a cabo el sellado de los conductos por los que se ha
tendido el cable.

2.4.4 Conectorizado en paneles repartidores.

Cuando la instalación del cable tiene como algún extremo un armario
repartidor, se ha de llevar a cabo la conexión del cable en las bandejas
destinadas a tal efecto debiendo dejar adecuadamente identificadas las
conexiones realizadas.

CAPITULO 3:

IPERS (IDENTIFICACION DE RIESGO Y EVALUACION DE

RIESGOS)

RECONOCER LOS DISTINTOS TIPOS DE RIESGOS:

Se reconoce el riesgo como una conjunción de la probabilidad de que
ocurra un incidente y la severidad de este. Para la Matriz IPER, el riesgo
será crucial para determinar si se requiere o no un control sobre el
proceso estudiado. Los diferentes tipos de riesgo son:

Riesgo trivial: aquel riesgo que ha sido controlado y no representa una

amenaza a la integridad de los trabajadores.

Riesgo tolerable: a pesar de no necesitar de una acción que lo revierta,

estos riesgos deben mantenerse vigilados para asegurarnos de que no
dañan la productividad

Riesgo moderado: aquél que requiera de alguna acción para ser

revertido de forma permanente

Riesgo importante: cuando el proceso debe ser detenido hasta que el

riesgo sea mitigado

Riesgo intolerable: cuando la situación pone en peligro la integridad de

personas o bienes materiales. El proceso queda prohibido hasta que el
riesgo sea controlado.

IDENTIFICAR LOS PELIGROS:

Para implementación de la Matriz IPER, se le llamará peligro a la fuente

que ocasione daño o potenciales accidentes. El peligro en una empresa,
sobre todo en giros industriales, suele venir de una máquina, de un
objeto mal instalado o incluso desde fuentes como el ruido, la gravedad,
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radiación, calor, etc. Para identificar los peligros, los métodos más
frecuentes son la estadística de accidentes en la empresa, la
observación e inspección a fondo, las auditorías e incluso la entrevista
los trabajadores que se desarrollan en el escenario.

EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS:

Una vez que los procesos han sido inspeccionados a profundidad y se ha

reconocido el tipo de riesgo que representan y la fuente de peligro que
los ocasiona, es hora de evaluar su probabilidad y severidad. Estos son
los formatos para evaluar la probabilidad de riesgo y severidad del
peligro según la Matriz IPER:

Clasificación Probabilidad Puntaje

BAJA El incidente se ha presentado una vez o nunca 3
en el área (durante un año)
MEDIA El incidente se ha presentado entre 2 a 5
y 11 veces en el área (durante un año)
ALTA El incidente se ha presentado 12 veces o más en 9
el área (durante un año)

Clasificación Severidad o Gravedad Puntaje

LIGERAMENTE Primeros Auxilios Menores, 4
DAÑINO Rasguños, Contusiones, Erosiones
Leves.
DAÑINO Lesiones que requieren tratamiento 6
médico, esguinces, torceduras,
quemaduras, Fracturas, Dislocación,
Laceración que requiere suturas,
erosiones profundas.
EXTREMADAMENTE Fatalidad – Para / Cuadriplejia – 8
DAÑINO Ceguera. Incapacidad permanente,
amputación, mutilación.

Por lo tanto, la forma apropiada de valorar un peligro de forma

estadística, se encuentra esta tabla que establece puntuación de daño
según la probabilidad y severidad:

PROBABILIDAD LIGERAMENTE DAÑINO EXTREMADAMENTE

DAÑINO (4) (6) DAÑINO (8)
BAJA (3) 12 a 20 12 a 20 24 a 36
Riesgo Bajo Riesgo Riesgo Moderado
Bajo

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MEDIA (5) 12 a 20 24 a 36 40 a 54
Riesgo Bajo Riesgo Riesgo Importante
Moderado
ALTA (9) 24 a 36 40 a 54 60 a 72
Riesgo Riesgo Riesgo Crítico
Moderado Importante

La forma correcta de actuar ante los peligros identificados, así como su

severidad y probabilidad de ocurrencia, es necesario controlar o mitigar
de la forma que más resulte apropiada. Las formas más comunes de
control (ordenadas de acuerdo a su prioridad, es decir, de las más
adecuadas hasta los últimos recursos) son las siguientes:
Eliminar el proceso (cuando se trata de riesgos importantes)
Sustituir el proceso (encontrar un equivalente menos riesgoso)
Control de ingeniería (reparar, reinstalar, etc.)
Control administrativo (planear el proceso de una forma diferente)

MATRIZ IPER EN LA UTILIZACIÓN DE LA FIBRA ÓPTICA:

FORMA DE CORTAR Y PELAR EL CABLE:

● Cuando se realiza el pelado y corte del cable de fibra óptica (sobretodo

el multifibra), se deben llevar gafas de seguridad y guantes apropiados.
Las peladoras, cortadoras, etc., suelen estar muy afiladas y la
posibilidad de sufrir daños es elevada. Además, los trozos que se cortan
de fibra óptica son muy pequeños y suelen saltar.
● Los trozos de fibra óptica que resultan a partir de los procesos de
cortado deberán guardarse en un contenedor cerrado y debidamente
etiquetado.
● Los trozos de fibra de vidrio cortados están muy afilados y pueden dañar
fácilmente el ojo o pinchar a la piel. Utilizaremos gafas protectoras y
guantes anti corte.
● Los fragmentos sobrantes deben ser manipulados con cuidado y no
recogerse con las manos desnudas, debiendo emplearse guantes
especiales.
● Las fibras deberán ser manejadas únicamente con pinzas, o bien, utilizar
un trozo de cinta adhesiva para pegarlos a ella.
● Utilizaremos, cuando sea posible, gafas de protección y guantes de
látex.

Manipularemos las fibras con cuidado, teniendo las siguientes precauciones:

● Evitar que los extremos rotos de las fibras se claven en los dedos.
● No depositar los fragmentos de fibra en el suelo, donde podrían
adherirse a alfombras o zapatos y ser transportados a otro lugar, como
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 nuestra vivienda. Depositaremos los residuos en un contenedor
adecuado que será gestionado por una empresa autorizada.
● Eliminar todos los fragmentos de forma adecuada.
● No comer ni beber cerca del lugar de instalación.
● Mantendremos los extremos de fibra óptica lejos de la piel y los ojos.
● Nos aseguraremos de que la cantidad de fibra óptica sobrante sea la
mínima posible.

MANIPULACIÓN DEL CABLE:

El diseño del cable de fibra óptica es un diseño de forma de radio con curvatura, con
una resistencia a la tracción específica. El cable nunca debe disminuir su radio de
curvatura mínimo en ningún punto, ya que produciría pérdidas causadas por codos
muy cerrados o, incluso, la rotura de alguna fibra del cable.
Los elementos de refuerzo de un cable de fibra óptica de tipo multifibra pueden tener
mucha resistencia al doblado, por lo que fácilmente pueden dar un latigazo al volver
hacia su posición natural y causar daños a quienes lo manipulan o a quienes estén a
su alrededor. Se debe tener un especial cuidado durante la manipulación del cable.

LA FUENTE DE LUZ LÁSER:

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La luz de una fibra óptica producida por los generadores de luz para fibra puede dañar
seriamente al ojo, aunque la luz sea invisible. Antes de trabajar con cualquier fibra
óptica deben apagarse todas las fuentes de luz para fibra. Nunca se debe mirar al
extremo de una fibra óptica, ya que podría estar acoplada a un láser, ni tampoco
apuntar a otra persona con una fuente de luz láser, especialmente a los ojos.

CONTAMINANTES QUÍMICOS:

Cuando se estén manipulando sustancias químicas como el limoneno y alcohol

isopropílico evitaremos el contacto en la piel y ojos, para ello utilizaremos guantes de
látex o PVC, gafas de seguridad contra líquidos y vapores, así como mascarillas para
gases y vapores para la limpieza de conectores de fibra óptica.

CAPITULO 4:

ATS (ANALISIS DE TRABAJO SEGURO):

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Es un método para identificar los peligros que generan riesgos de accidentes o
enfermedades potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo o tarea y
el desarrollo de controles que en alguna forma eliminen o minimicen estos
riesgos. Como medida proactiva, el ats identifica y elimina las posibles
pérdidas, asegurándose que se cuente con procedimientos para diseñar,
construir, mantener y operar instalaciones y equipos de manera segura.
Actualizar y mejorar continuamente los ats, informando a los empleados y
contratistas, para que los entiendan y los cumplan, mantendrá la efectividad de
la herramienta.
El proceso del análisis de trabajo seguro lleva tiempo para desarrollar e
implementar. Para algunos trabajos, el proceso ats tal vez requiera más de un
día. Un ats debe planearse anticipadamente y debe hacerse durante un periodo
normal de trabajo.

USO EN LA FIBRA ÓPTICA:

SEGURIDAD OCULAR:

Muchas personas piensan que lo más peligroso de trabajar con la fibra óptica es la
posibilidad de lastimarse los ojos con la luz láser en la fibra. Parece que confunden la
fibra óptica para comunicaciones con la fibra óptica acoplada para láser de alta potencia
utilizada para cortar metal, para que el doctor queme verrugas o quizás hayan visto
muchas películas de ciencia ficción.
De hecho, la mayoría de los sistemas de fibra óptica no tienen la potencia necesaria para
causar daño alguno a sus ojos. Además, la luz que proviene de una fibra se expande, por
lo que, más lejos usted está del final de la fibra, menor es la exposición. Dicho esto,
considérese advertido. En los últimos tiempos, algunos sistemas de fibra óptica tienen la
potencia suficiente para ser peligrosos, y algunas técnicas de inspección de la fibra
óptica que se utilizan en los sistemas operativos pueden aumentar la posibilidad de
sufrir daños. De todas formas, éste no es el mayor peligro que los instaladores
enfrentan.
La clave para entender el problema de la electricidad es entender los niveles de
potencia, la longitud de onda y la naturaleza de la transmisión de la luz en la fibra
óptica.
Los sistemas de láser médico de fibra óptica utilizados para cirugías y los sistemas de
láser mecanizados tienen la potencia suficiente para causar daño en los ojos, como
también para quemar verrugas o producir algunos tipos de materiales. Estos sistemas
usan láser de alta potencia, en general láser de CO2, que emite radiaciones en una
longitud de onda que es de calor en lugar de luz, de alrededor de una longitud de onda
de 10 micrones. Esta longitud de onda es rápidamente absorbida por los materiales y
los calienta rápidamente, cortándolos de forma fácil.

MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA FIBRAS DESNUDAS:

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La instalación fibra óptica tampoco está libre de riesgos. El problema más común es que
entren en el ojo restos de fibra cuando se está trabajando con ella. A pesar de que pocos
sistemas de fibra óptica tienen niveles de potencia peligrosos, cada terminación y cada
empalme producen fragmentos (restos) de fibra óptica que pueden ser potencialmente
muy dañinos para los ojos y la piel, o que pueden adherirse a la ropa y ser llevados a
otros lugares, donde pueden causar daño a otros.
Estos fragmentos de fibra son pequeños, delgados y generalmente muy afilados en la
parte donde se partieron de la fibra. Estos pueden fácilmente perforar su piel,
enterrándose lo suficiente como para que sea difícil sacarlos, tan solo si se pudieran
ver. Al ser transparentes prácticamente desaparecen una vez que ingresan en la piel. En
la mayor parte del cuerpo, pueden ser tan solo una molestia, quizás causan una infección
o causan una protuberancia irritante, hasta que logran salir.
En cambio, alrededor del ojo pueden ser mucho más difíciles de encontrar y quitar. Las
lágrimas que mojan los ojos hacen que los fragmentos de vidrio transparentes sean
imposibles de encontrar y quitar. Los afilados bordes pueden hacer que la fibra se meta
en el ojo o en el tejido alrededor del mismo, haciendo más difícil su remoción. A
diferencia de las partículas metálicas, no pueden quitarse con un imán.

BIBLIOGRAFIA

http://grupo-argon.com/prevencion-de-riesgos-laborales-en-fibra-optica/

http://prevencionlaboralrimac.com/Herramientas/ATS
pág. 20
https://runahr.com/que-es-una-matriz-iper-y-como-se-implementa/

https://es.wikipedia.org/wiki/Fibra_%C3%B3ptica#Fibra_multimodo

http://www.thefoa.org/ESP/Instalacion.htm

https://www.mtc.gob.pe/comunicaciones/regulacion_internacional/regulacion/document
os/2011/RM%20034.pdf

pág. 21
pág. 22