Escuela Politécnica Nacional

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

INGENIERÍA DE OPERACIONES

DEBER
ESTUDIANTE: KEVIN M. LORA L. FECHA: Enero de 2016

CHASE 13Ed - CAPÍTULO 16

1) Para el problema resuelto del libro diseñe el plan menos costoso que pueda. Elija su mano de obra inicial.

RESUMEN
DESCRIPCIÓN DEL PLAN Contratación Despidos Subcont. T. normal Escasez Exceso Inv Costo total
1. Producción exacta, MO variable 700 100 202500 203300
2. MO constante, Inv variables 125000 75600 1400 202000
3. MO constante, subcontratación 155000 125000 280000

El plan menos costoso en el N°2: Mano de obra constante e Inventarios variables:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio TOTAL

Pronóstico de la demanda 500 600 650 800 900 800 4250
Número de días hábiles 22 19 21 21 22 20 125

PLAN 2: MO constante, Inv e Inv agotado variables

Inventario inicial 200 140 -80 -310 -690 -1150 -1890
Días hábiles por mes 22 19 21 21 22 20 125
Horas de producción disponibles 1760 1520 1680 1680 1760 1600 10000
Producción real 440 380 420 420 440 400 2500
Pronóstico de la demanda 500 600 650 800 900 800 4250
Inventario final 140 -80 -310 -690 -1150 -1550 -3640
Costo de escasez 0 1600 6200 13800 23000 31000 75600
Inventario de seguridad 0 0 0 0 0 0 0
Exceso de unidades 140 0 0 0 0 0 140
Costo de inventario 1400 0 0 0 0 0 1400
Costo tiempo normal 22000 19000 21000 21000 22000 20000 125000
COSTO TOTAL 202000

2) Elabore un plan de producción y calcule el costo anual para una empresa cuyo pronóstico de la demanda es
en otoño, 10 000; en invierno, 8 000; en primavera, 7 000; en verano, 12 000. El inventario a principios de
otoño es de 500 unidades. En este momento, principios de otoño, tiene 30 trabajadores, pero planifica
contratar trabajadores temporales a principios de verano y despedirlos al terminar esa estación. Además,
negoció con el sindicato la opción de utilizar la mano de obra regular en tiempo extra durante invierno o
primavera en caso de que sea necesario para evitar que el inventario se agote Al terminar cada uno de esos
trimestres. No hay tiempo extra durante el otoño. Los costos relevantes son: contratación, $100 por cada
trabajador; despido, $200 por cada trabajador despedido; mantenimiento de inventario, $5 por unidad-
trimestre; pedidos demorados, $10 por unidad; tiempo normal, $5 por hora; tiempo extra, $8 por hora.
Suponga que la productividad es de 0.5 unidades por hora laboral, con ocho horas al día y 60 días por
temporada.

Otoño Invierno Primavera Verano TOTAL

Pronóstico de la demanda 10000 8000 7000 12000 37000
Número de días hábiles 60 60 60 60 240

PLANIFICACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

Inventario incial 500 0 0 0 500
Pronóstico de la demanda 10000 8000 7000 12000 37000
Inventario seguridad 0 0 0 0 0
Requerimiento de producción 9500 8000 7000 12000 36500
Inventario final 0 0 0 0 0

PLAN 1: Producción exacta, MO variable

Requerimiento de producción 9500 8000 7000 12000 36500
Horas de producción requeridas 19000 16000 14000 24000 73000
Días hábiles por mes 60 60 60 60 240
Horas por mes por trabajador 480 480 480 480 1920
Trabajadores requeridos 40 33 29 50 152
Nuevos trabajadores contratados 0 0 0 0 0
Costo de contratación 0 0 0 0 0
Trabajadores despedidos 0 6 17 5 28
Costo de despido 0 1200 3400 1000 5600
Costo del tiempo normal 95000 80000 70000 120000 365000
COSTO TOTAL 370600

PLAN 2: MO constante, Inv variables

Inventario inicial 500 -2300 -3100 -2900 -7800
Días hábiles por mes 60 60 60 60 240
Horas de producción disponibles 14400 14400 14400 14400 57600
Producción real 7200 7200 7200 7200 28800
Pronóstico de la demanda 10000 8000 7000 12000 37000
Inventario final -2300 -3100 -2900 -7700 -16000
Costo de escasez 23000 31000 29000 77000 160000
Inventario de seguridad 0 0 0 0 0
Exceso de unidades 0 0 0 0 0
Costo de inventario 0 0 0 0 0
Costo tiempo normal 72000 72000 72000 72000 288000
COSTO TOTAL 448000

PLAN 3: MO constante, subcontratación

Requerimiento de la producción 9500 8000 7000 12000 36500
Días hábiles por mes 60 60 60 60 240
Horas de producción disponibles 14000 14000 14000 14000 56000
Producción real 7000 7000 7000 7000 28000
Unidades subcontratadas 2500 1000 0 5000 8500
Costo de subcontratación 0 0 0 0 0
Costo del tiempo normal 70000 70000 70000 70000 280000
COSTO TOTAL 280000
 PLAN 4: MO constante, tiempo extra
Inventario inicial 500 0 0 177 677
Días hábiles por mes 60 60 60 60 240
Horas de producción disponibles 18240 18240 18240 18240 72960
Producción de turno normal 9120 9120 9120 9120 36480
Pronóstico de la demanda 10000 8000 7000 12000 37000
U disponibles antes del T extra -380 1120 2120 -2703 157
Tiempo extra de las unidades 62 345 0 0 407
Costo del tiempo extra 992 5520 0 0 6512
Inventario de seguridad 0 0 0 0 0
Unidades en exceso 0 1120 2120 0 3240
Costo de inventarios 0 5600 10600 0 16200
Costo de tiempo normal 91200 91200 91200 91200 364800
COSTO TOTAL 387512

RESUMEN
DESCRIPCIÓN DEL PLAN Contratación Despidos Subcont. T. normal T. extra Escasez Exceso Inv Costo total
1. Producción exacta, MO variable 0 5600 365000 370600
2. MO constante, Inv variables 288000 160000 0 448000
3. MO constante, subcontratación 0 280000 280000
4. MO constante, tiempo extra 364800 6512 16200 387512

Se selecciona el Plan N°4, por ser el menos costoso.

3) Planee la producción para un periodo de cuatro meses: de febrero a mayo. Para el periodo de febrero a
marzo debe producir para cumplir con el pronóstico exacto de la demanda. Para abril y mayo debe utilizar
tiempo extra y el inventario con una mano de obra estable; estable significa que el número de trabajadores
necesarios para marzo se mantendrá constante hasta mayo. Sin embargo, las restricciones
gubernamentales establecen un máximo de 5 000 horas extra por mes en abril y mayo (cero tiempo extra
en febrero y marzo). Si la demanda supera a la oferta, habrá pedidos demorados. El 31 de enero hay 100
trabajadores. Usted cuenta con el siguiente pronóstico de la demanda: febrero, 80 000; marzo, 64 000;
abril, 100 000; mayo, 40 000. La productividad es de cuatro unidades por hora laboral, ocho horas al día, 20
días al mes. Suponga un inventario de cero el 1 de febrero. Los costos son: contratación, $50 por
trabajador nuevo; despido, $70 por trabajador despedido; mantenimiento del inventario, $10 por unidad al
mes; tiempo normal de mano de obra, $10 por hora; tiempo extra, $15 por hora; pedidos demorados, $20
por unidad. Calcule el costo total de este plan.

Feb Marzo Abril Mayo TOTAL

Pronóstico de la demanda 80000 64000 100000 40000 284000
Número de días hábiles 20 20 20 20 80

PLANIFICACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

Inventario incial 0 0 0 0 0
Pronóstico de la demanda 80000 64000 100000 40000 284000
Inventario seguridad 0 0 0 0 0
Requerimiento de producción 80000 64000 100000 40000 284000
Inventario final 0 0 0 0 0
 PLAN 1: Producción exacta, MO variable
Requerimiento de producción 80000 64000 144000
Horas de producción requeridas 20000 16000 36000
Días hábiles por mes 20 20 40
Horas por mes por trabajador 160 160 320
Trabajadores requeridos 125 100 225
Nuevos trabajadores contratados 25 0 25
Costo de contratación 1250 0 1250
Trabajadores despedidos 0 25 25
Costo de despido 0 1750 1750
Costo del tiempo normal 200000 160000 360000
COSTO TOTAL 363000

PLAN 4: MO constante, tiempo extra

Inventario inicial 0 0 0
Días hábiles por mes 20 20 40
Horas de producción disponibles 6080 6080 12160
Producción de turno normal 24320 24320 48640
Pronóstico de la demanda 100000 40000 140000
U disponibles antes del T extra -75680 -15680 -91360
Tiempo extra de las unidades 2500 2500 5000
Costo del tiempo extra 9375 9375 18750
Inventario de seguridad 0 0 0
Unidades en exceso 0 0 0
Costo de inventarios 0 0 0
Costo de tiempo normal 60800 60800 121600
COSTO TOTAL 140350

4) Planee la producción para el próximo año. El pronóstico de la demanda es: primavera, 20 000; verano, 10
000; otoño, 15 000; invierno, 18 000. A principios de la primavera tiene 70 trabajadores y 1 000 unidades
en el inventario. El contrato con el sindicato especifica que puede despedir trabajadores solo una vez al
año, a principios del verano. Asimismo, solo puede contratar empleados a finales del verano para empezar
el trabajo regular en otoño. El número de trabajadores despedidos a principios del verano y el número de
empleados contratados al final de dicha estación debe dar como resultado los niveles de producción
planificados para verano y otoño que equivalen a los pronósticos de la demanda para esas estaciones,
respectivamente. Si la demanda supera a la oferta, utilice el tiempo extra solo en primavera, lo que
significa que puede haber pedidos acumulados en invierno. Los costos son los siguientes: contratación,
$100 por trabajador nuevo; despido, $200 por trabajador despedido; mantenimiento del inventario, $20
por unidad al trimestre; costo de pedidos acumulados, $8 por unidad; tiempo normal de mano de obra,
$10 por hora; tiempo extra, $15 por hora. La productividad es de 0.5 unidades por hora laboral, ocho horas
por día, 50 días por trimestre. Calcule el costo total.

Primavera Verano Otoño Invierno TOTAL

Pronóstico de la demanda 20000 10000 15000 18000 63000
Número de días hábiles 50 50 50 50 200
 PLANIFICACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN
Inventario incial 1000 0 0 0 1000
Pronóstico de la demanda 20000 10000 15000 18000 63000
Inventario seguridad 0 0 0 0 0
Requerimiento de producción 19000 10000 15000 18000 62000
Inventario final 0 0 0 0 0

PLAN 1: Producción exacta, MO variable

Requerimiento de producción 19000 10000 15000 18000 62000
Horas de producción requeridas 38000 20000 30000 36000 124000
Días hábiles por mes 50 50 50 50 200
Horas por mes por trabajador 400 400 400 400 1600
Trabajadores requeridos 95 50 75 90 310
Nuevos trabajadores contratados 20 0 0 0 20
Costo de contratación 2000 0 0 0 2000
Trabajadores despedidos 0 0 0 0 0
Costo de despido 0 0 0 0 0
Costo del tiempo normal 380000 200000 300000 360000 1240000
COSTO TOTAL 1242000

PLAN 2: MO constante, Inv variables

Inventario inicial 1000 -5000 -1000 -2000 -7000
Días hábiles por mes 50 50 50 50 200
Horas de producción disponibles 28000 28000 28000 28000 112000
Producción real 14000 14000 14000 14000 56000
Pronóstico de la demanda 20000 10000 15000 18000 63000
Inventario final -5000 -1000 -2000 -6000 -14000
Costo de escasez 40000 8000 16000 48000 112000
Inventario de seguridad 0 0 0 0 0
Exceso de unidades 0 0 0 0 0
Costo de inventario 0 0 0 0 0
Costo tiempo normal 280000 280000 280000 280000 1120000
COSTO TOTAL 1232000

PLAN 3: MO constante, subcontratación

Requerimiento de la producción 19000 10000 15000 18000 62000
Días hábiles por mes 50 50 50 50 200
Horas de producción disponibles 28000 28000 28000 28000 112000
Producción real 14000 14000 14000 14000 56000
Unidades subcontratadas 5000 0 1000 4000 10000
Costo de subcontratación 0 0 0 0 0
Costo del tiempo normal 280000 280000 280000 280000 1120000
COSTO TOTAL 1120000
 PLAN 4: MO constante, tiempo extra
Inventario inicial 1000 0 0 0 1000
Días hábiles por mes 50 50 50 50 200
Horas de producción disponibles 28000 28000 28000 28000 112000
Producción de turno normal 14000 14000 14000 14000 56000
Pronóstico de la demanda 20000 10000 15000 18000 63000
U disponibles antes del T extra -5000 4000 -1000 -4000 -6000
Tiempo extra de las unidades 0 0 0 0 0
Costo del tiempo extra 0 0 0 0 0
Inventario de seguridad 0 0 0 0 0
Unidades en exceso 0 4000 0 0 4000
Costo de inventarios 0 80000 0 0 80000
Costo de tiempo normal 280000 280000 280000 280000 1120000
COSTO TOTAL 1200000

RESUMEN
DESCRIPCIÓN DEL PLAN Contratación Despidos Subcont. T. normal T. extra Escasez Exceso Inv Costo total
1. Producción exacta, MO variable 2000 0 1240000 1242000
2. MO constante, Inv variables 1120000 112000 0 1232000
3. MO constante, subcontratación 0 1120000 1120000
4. MO constante, tiempo extra 1120000 0 80000 1200000

5) DAT, Inc., necesita un plan agregado para su línea de productos. Los datos relevantes son:

El pronóstico para el próximo año es:

La gerencia prefiere mantener una mano de obra y un nivel de producción constantes, y absorber las
variaciones de la demanda mediante escasez y exceso de inventario. La demanda que no se cubre pasa
al mes siguiente. Elabore un plan agregado que cubra la demanda y las demás condiciones del
problema. No trate de encontrar la solución óptima; solo busque una buena solución y establezca el
procedimiento que podría usar para probar una mejor solución. Haga todas las suposiciones
necesarias.

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Sept Octubre Nov Diciembre TOTAL
Pronóstico de la demanda 2500 3000 4000 3500 3500 3000 3000 4000 4000 4000 3000 3000 40500
Número de días hábiles 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 240

PLANIFICACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

Inventario incial 500 1250 1500 2000 1750 1750 1500 1500 2000 2000 2000 1500 19250
Pronóstico de la demanda 2500 3000 4000 3500 3500 3000 3000 4000 4000 4000 3000 3000 40500
Inventario seguridad 1250 1500 2000 1750 1750 1500 1500 2000 2000 2000 1500 1500 20250
Requerimiento de producción 3250 3250 4500 3250 3500 2750 3000 4500 4000 4000 2500 3000 41500
Inventario final 1250 1500 2000 1750 1750 1500 1500 2000 2000 2000 1500 1500 20250
 PLAN 2: MO constante, Inv e Inv agotado variables
Inventario inicial 500 -2000 -5000 -9000 -12500 -16000 -19000 -22000 -26000 -30000 -34000 -37000 -212000
Días hábiles por mes 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 240
Horas de producción disponibles 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Producción real 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Pronóstico de la demanda 2500 3000 4000 3500 3500 3000 3000 4000 4000 4000 3000 3000 40500
Inventario final -2000 -5000 -9000 -12500 -16000 -19000 -22000 -26000 -30000 -34000 -37000 -40000 -252500
Costo de escasez 40000 100000 180000 250000 320000 380000 440000 520000 600000 680000 740000 800000 5050000
Inventario de seguridad 1250 1500 2000 1750 1750 1500 1500 2000 2000 2000 1500 1500 20250
Exceso de unidades 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Costo de inventario 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Costo tiempo normal 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
COSTO TOTAL 5050000

6) Old Pueblo Engineering Contractors crea horarios “cambiantes” por seis meses, que se calculan cada mes.
Por razones competitivas (necesitarían divulgar los criterios de diseño patentados, métodos, etc.), Old
Pueblo no subcontrata. Por tanto, sus únicas opciones para cubrir los requerimientos de los clientes son 1)
trabajar durante el tiempo regular; 2) trabajar tiempo extra, que se limita a 30% del tiempo regular; 3)
hacer el trabajo para los clientes con anticipación, lo que tendría un costo adicional de $5 por hora al mes,
y 4) realizar el trabajo para los clientes en fechas posteriores, lo que tendría un costo adicional de $10 por
hora al mes, por las penalizaciones estipuladas en el contrato. Old Pueblo tiene 25 ingenieros en su
personal con una tarifa de $30 por hora. La cuota por hora extra es de $45. Los requerimientos de los
clientes por hora durante los seis meses de enero a junio son

Elabore un plan agregado con una hoja de cálculo. Suponga que hay 20 días hábiles por mes.

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio TOTAL

Pronóstico de la demanda 5000 4000 6000 6000 5000 4000 30000
Número de días hábiles 20 20 20 20 20 20 120

PLANIFICACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

Inventario incial 100 0 0 0 0 0 100
Pronóstico de la demanda 5000 4000 6000 6000 5000 4000 30000
Inventario seguridad 0 0 0 0 0 0 0
Requerimiento de producción 4900 4000 6000 6000 5000 4000 29900
Inventario final 0 0 0 0 0 0 0

PLAN 1: Producción exacta, MO variable

Requerimiento de producción 4900 4000 6000 6000 5000 4000 29900
Horas de producción requeridas 4900 4000 6000 6000 5000 4000 29900
Días hábiles por mes 20 20 20 20 20 20 120
Horas por mes por trabajador 160 160 160 160 160 160 960
Trabajadores requeridos 31 25 38 38 31 25 187
Nuevos trabajadores contratados 0 0 0 0 8 21 29
Costo de contratación 0 0 0 0 0 0 0
Trabajadores despedidos 0 6 17 5 0 0 28
Costo de despido 0 0 0 0 0 0 0
Costo del tiempo normal 147000 120000 180000 180000 150000 120000 897000
COSTO TOTAL 897000
 PLAN 2: MO constante, Inv e Inv agotado variables
Inventario inicial 100 -900 -900 -2900 -4900 -5900 -15400
Días hábiles por mes 20 20 20 20 20 20 120
Horas de producción disponibles 4000 4000 4000 4000 4000 4000 24000
Producción real 4000 4000 4000 4000 4000 4000 24000
Pronóstico de la demanda 5000 4000 6000 6000 5000 4000 30000
Inventario final -900 -900 -2900 -4900 -5900 -5900 -21400
Costo de escasez 0 0 0 0 0 0 0
Inventario de seguridad 0 0 0 0 0 0 0
Exceso de unidades 0 0 0 0 0 0 0
Costo de inventario 0 0 0 0 0 0 0
Costo tiempo normal 120000 120000 120000 120000 120000 120000 720000
COSTO TOTAL 720000

PLAN 3: MO constante, subcontratación

Requerimiento de la producción 4900 4000 6000 6000 5000 4000 29900
Días hábiles por mes 20 20 20 20 20 20 120
Horas de producción disponibles 4000 4000 4000 4000 4000 4000 24000
Producción real 4000 4000 4000 4000 4000 4000 24000
Unidades subcontratadas 900 0 2000 2000 1000 0 5900
Costo de subcontratación 0 0 0 0 0 0 0
Costo del tiempo normal 120000 120000 120000 120000 120000 120000 720000
COSTO TOTAL 720000

PLAN 4: MO constante, tiempo extra

Inventario inicial 100 0 0 177 554 792 1623
Días hábiles por mes 20 20 20 20 20 20 120
Horas de producción disponibles 4000 4000 4000 4000 4000 4000 24000
Producción de turno normal 4000 4000 4000 4000 4000 4000 24000
Pronóstico de la demanda 5000 4000 6000 6000 5000 4000 30000
U disponibles antes del T extra -900 0 -2000 -1823 -446 792 -4377
Tiempo extra de las unidades 62 345 0 0 0 0 407
Costo del tiempo extra 2790 15525 0 0 0 0 18315
Inventario de seguridad 0 0 0 0 0 0 0
Unidades en exceso 0 0 0 0 0 792 792
Costo de inventarios 0 0 0 0 0 0 0
Costo de tiempo normal 120000 120000 120000 120000 120000 120000 720000
COSTO TOTAL 738315

RESUMEN
DESCRIPCIÓN DEL PLAN Contratación Despidos Subcont. T. normal T. extra Escasez Exceso Inv Costo total
1. Producción exacta, MO variable 0 0 897000 897000
2. MO constante, Inv variables 720000 0 0 720000
3. MO constante, subcontratación 0 720000 720000
4. MO constante, tiempo extra 720000 18315 0 738315

7)
8)
 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Sept Octubre Nov Diciembre TOTAL
Pronóstico de la demanda 600 800 900 600 400 300 200 200 300 700 800 900 6700
Número de días hábiles 22 22 22 22 22 22 7 22 22 22 22 22 249

PLANIFICACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

Inventario incial 200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 200
Pronóstico de la demanda 600 800 900 600 400 300 200 200 300 700 800 900 6700
Inventario seguridad 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Requerimiento de producción 400 800 900 600 400 300 200 200 300 700 800 900 6500
Inventario final 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Planes con Mano de Obra constante:

PLAN 2: MO constante, Inv e Inv agotado variables

Inventario inicial 200 480 560 540 820 1300 1880 1960 2640 3220 3400 3480 20480
Días hábiles por mes 22 22 22 22 22 22 7 22 22 22 22 22 249
Horas de producción disponibles 8800 8800 8800 8800 8800 8800 2800 8800 8800 8800 8800 8800 99600
Producción real 880 880 880 880 880 880 280 880 880 880 880 880 9960
Pronóstico de la demanda 600 800 900 600 400 300 200 200 300 700 800 900 6700
Inventario final 480 560 540 820 1300 1880 1960 2640 3220 3400 3480 3460 23740
Costo de escasez 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Inventario de seguridad 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Exceso de unidades 480 560 540 820 1300 1880 1960 2640 3220 3400 3480 3460 23740
Costo de inventario 2400 2800 2700 4100 6500 9400 9800 13200 16100 17000 17400 17300 118700
Costo tiempo normal 44000 44000 44000 44000 44000 44000 14000 44000 44000 44000 44000 44000 498000
COSTO TOTAL 616700

PLAN 3: MO constante, subcontratación

Requerimiento de la producción 400 800 900 600 400 300 200 200 300 700 800 900 6500
Días hábiles por mes 22 22 22 22 22 22 7 22 22 22 22 22 249
Horas de producción disponibles 8800 8800 8800 8800 8800 8800 2800 8800 8800 8800 8800 8800 99600
Producción real 880 880 880 880 880 880 280 880 880 880 880 880 9960
Unidades subcontratadas 0 0 20 0 0 0 0 0 0 0 0 20 40
Costo de subcontratación 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Costo del tiempo normal 44000 44000 44000 44000 44000 44000 14000 44000 44000 44000 44000 44000 498000
COSTO TOTAL 498000
 PLAN 4: MO constante, tiempo extra
Inventario inicial 200 0 0 177 554 792 1723
Días hábiles por mes 22 22 22 22 22 22 7 22 22 22 22 22 249
Horas de producción disponibles 8800 8800 8800 8800 8800 8800 2800 8800 8800 8800 8800 8800 99600
Producción de turno normal 880 880 880 880 880 880 280 880 880 880 880 880 9960
Pronóstico de la demanda 600 800 900 600 400 300 200 200 300 700 800 900 6700
U disponibles antes del T extra 480 80 -20 457 1034 1372 80 680 580 180 80 -20 4983
Tiempo extra de las unidades 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Costo del tiempo extra 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Inventario de seguridad 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Unidades en exceso 480 80 0 457 1034 1372 80 680 580 180 80 0 5023
Costo de inventarios 2400 400 0 2285 5170 6860 400 3400 2900 900 400 0 25115
Costo de tiempo normal 44000 44000 44000 44000 44000 44000 14000 44000 44000 44000 44000 44000 498000
COSTO TOTAL 523115

RESUMEN
DESCRIPCIÓN DEL PLAN Contratación Despidos Subcont. T. normal T. extra Escasez Exceso Inv Costo total
1. Producción exacta, MO variable 0 0 0 0
2. MO constante, Inv variables 498000 0 118700 616700
3. MO constante, subcontratación 0 498000 498000
4. MO constante, tiempo extra 498000 0 25115 523115

9)

Materiales 200 $/unidad

Costo mantenimiento inventario 3 $/unidad/mes
Costo marginal inventario agotado 10 $/unidad/mes
Costo marginal subcontratación 10 $/unidad
Costo contratación y capacitación 200 $/trabajador
Costo de despido 300 $/trabajador
Horas laborales requeridas 10 h/unidad
Costo tiempo normal 6 $/hora
Costo tiempo extra 9 $/hora

Inventario inicial 0 unidades

Inventario de seguridad 0% de la demanda
Horas de trabajo al día 8 h/día
Mano de obra constante supuesta 50 trabajadores
 Enero Febrero Marzo TOTAL
Pronóstico de la demanda 1000 1500 1200 3700
Número de días hábiles 20 20 20 60

PLANIFICACIÓN AGREGADA
Inventario incial 0 0 0 0
Pronóstico de la demanda 1000 1500 1200 3700
Inventario seguridad 0 0 0 0
Requerimiento de producción 1000 1500 1200 3700
Inventario final 0 0 0 0

PLAN 1: Producción exacta, MO variable

Requerimiento de producción 1000 1500 1200 3700
Horas de producción requeridas 10000 15000 12000 37000
Días hábiles por mes 20 20 20 60
Horas por mes por trabajador 160 160 160 480
Trabajadores requeridos 63 94 75 231
Nuevos trabajadores contratados 13 31 0 44
Costo de contratación 2600 6200 0 8800
Trabajadores despedidos 0 0 19 19
Costo de despido 0 0 5700 5700
Costo del tiempo normal 60000 90000 72000 222000
COSTO TOTAL 236500

10)
CHASE 13Ed - CAPÍTULO 6A

1) La Cooperativa Cyprus Citrus envía un elevado volumen de pedidos individuales de naranjas al norte de
Europa. El papeleo para los avisos de embarque se realiza con la distribución que se presenta a
continuación. Revise el plano para mejorar el flujo y, de ser posible, conservar los espacios.

2) X Una línea de ensamble fabrica dos modelos de camiones: Buster y Duster. Cada Buster tarda 12 minutos,
y los Duster, 8 minutos cada uno. El requisito de producción es de 24 diarios de cada tipo. Formule una
secuencia perfectamente balanceada con un modelo mixto para satisfacer la demanda.
3) Una línea de ensamble opera ocho horas al día con una producción deseada de 240 unidades por día. La
tabla siguiente contiene información de los tiempos de la tarea de este producto y las relaciones de
precedencia:

a) Trace el diagrama de precedencia.

b) ¿Cuál es el tiempo del ciclo de la estación de trabajo?
c) Balancee esta línea con la tarea de tiempo más largo.
d) ¿Cuál es la eficiencia del balanceo de su línea?
4) La producción diaria deseada de una línea de ensamble es de 360 unidades. Esta línea operará 450 minutos
por día. La tabla que se presenta a continuación contiene información acerca de los tiempos de la tarea de
este producto y de las relaciones de precedencia:

a) Trace el diagrama de precedencia.

b) ¿Cuál es el tiempo del ciclo de la estación de trabajo?
c) Balancee la línea con el número mayor de las tareas siguientes. Utilice la tarea de tiempo más largo
como segundo criterio.
d) ¿Cuál es la eficiencia del balanceo de su línea?
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)