UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA

FACULTAD DE INGENIERÍA

EP- Ingeniería Civil

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN:

PLÁSTICO

INTEGRANTES: AGUILAR ARANGURI MILENA

ARTEAGA ORTIZ KATHERINE

CHAVEZ CASANOVA JEREMI

DEL VILLAR ALFARO IVENNE

MEZA AMBICHO LEYDY

RODRIGUEZ MUÑOZ MÓNICA

DOCENTE: ING. OCAÑA ROJAS GABRIEL FRANCISCO

MATERIA: MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

AÑO: 2018
 DEDICATORIA

Dedicamos este trabajo monográfico a

nuestras familias porque sin su apoyo y
ayuda incondicional no estaríamos
donde estamos ahora, tambien a las
personas que nos escucharan
atentamente para su aprovechamiento
en el curso
 INTRODUCCIÓN

¿QUÉ ES PLÁSTICO?

Según el diccionario de la RAE, algunos de los significados de la palabra plástico son:

 Capaz de ser modelado.

 Dicho de un material: Que, mediante una compresión más o menos prolongada, puede
cambiar de forma y conservar esta de modo permanente, a diferencia de los cuerpos
elásticos.

Es, efectivamente, por esa propiedad por la que estos materiales se denominan así,
PLÁSTICOS. Los plásticos, bien durante toda su vida, o bien durante algún momento de su
fabricación pueden ser moldeados bajo la acción del calor y la presión.

A parte de esa propiedad en común y la de ser aislantes del calor y la electricidad podemos
encontrar plásticos de propiedades muy dispares: duros, blandos, rígidos, flexibles, elásticos,
con mayor o menor resistencia al calor, con infinidad de colores, texturas, acabados, etc.

Uno de los mayores desafíos que enfrentan los urbanistas, arquitectos e ingenieros civiles hoy
en día es alcanzar un equilibrio entre las necesidades de construcción de una población global
creciente y la protección del medio ambiente natural, así como de la salud de sus habitantes.

Los materiales plásticos no sólo hacen posible dicho equilibrio, sino que además resultan el
material de elección para alcanzar un equilibrio económico y ambiental, cumpliendo
asimismo con las necesidades de diseño funcional y planeamiento creativo.

En efecto, son las propiedades de los plásticos, explotadas en forma aislada o combinada, las
que hacen una contribución cada vez mayor a las necesidades de la construcción y
equipamiento:

Las aplicaciones de los plásticos en la construcción son muchas, desde tubería hasta pisos,
ventanas y puertas, pasando por materiales para recubrimiento, techos y sellantes, entre otros.
Sin embargo, por grande que sea la variedad, la principal aplicación la constituyen las
tuberías y ductos para transporte, no sólo de agua sino también de gas, efluentes y otro tipo
de fluidos, así como de aislamiento de cables y restauración.

CARACTERÍSTICAS

 Dúctiles y maleables
 Bajo coste de producción
 Baja densidad
 Impermeables
 Aislantes eléctricos, aislantes acústicos y aislantes térmicos
 Resistentes a la corrosión

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CONTRIBUCIÓN DE LOS PLÁSTICOS A LA SALUD

Los plásticos tienen múltiples aplicaciones en el sector de la construcción y en equipamiento

para interiores y exteriores.

De ese modo la salud de los ciudadanos se ve favorecida ya sea porque aíslan los ruidos y
reducen un factor de stress, ya sea porque reducen las posibilidades de accidentes en el hogar,
gracias a ser durables, resistentes a las roturas, no inflamables o con retardantes de llama. La
reducción del riesgo de accidentes en el hogar (desde golpes hasta incendios) es muy
importante puesto que es una de las principales causas de muerte en niños y de invalidez en
adultos. Así, la presencia de plásticos en el equipamiento del hogar hace de la vivienda un
lugar más seguro para vivir. El hecho de que sean costo efectivos permite que sean accesibles
a mayor cantidad de personas, logrando que más personas vivan en condiciones más dignas.

Su alta resistencia al impacto a la corrosión y a las condiciones a la intemperie hace que

soporten muy bien las condiciones climáticas extremas, como tormentas, viento, lluvia y
granizo por tiempos prolongados, sin perder su integridad y protegiendo a la vivienda de
estas adversidades.

En el caso de las cañerías de agua de plástico, protegen nuestra salud de los niveles de plomo
que migraban al agua de consumo humano desde las antiguas cañerías de plomo.

LOS PLÁSTICOS TAMBIÉN BENEFICIAN LA SALUD DE LOS TRABAJADORES

DE LA CONSTRUCCIÓN

 La indumentaria de plástico resulta antideslizante, resistente a roturas y por lo tanto

protege el cuerpo de rasguños y otras heridas cortantes. Por ser impermeable la
indumentaria protege al cuerpo de sustancias corrosivas. Todas estas ventajas sin
quitar soltura al trabajo, puesto que la indumentaria plástica es flexible, blanda y
adaptable a los movimientos.
 Por ser livianos de peso, los plásticos protegen la salud de los trabajadores por:
o Menor esfuerzo físico durante el manipuleo.
o Golpes por accidente con menor impacto que el equivalente con materiales más
contundentes y pesados.
o Menor riesgo de lesiones musculares o articulares y de lesiones por golpes.
 Por ser no inflamables o con retardante de llama, los plásticos disminuyen el riesgo de
accidente de incendio durante la jornada laboral.

CONTRIBUCIÓN DE LOS PLÁSTICOS AL MEDIO AMBIENTE.

Los plásticos en la construcción significan un ahorro de energía, primero porque consumen

poca energía en su producción y segundo porque al ser de larga vida y resistentes a las
roturas, corrosión y efectos de la intemperie no deben ser reparados ni reemplazados con
asiduidad. De esta forma los recursos de la naturaleza están protegidos y bien administrados.
Además, una vez que los plásticos concluyen su vida útil y se transforman en residuos, siguen

ii
contribuyendo a un medio ambiente más sano puesto que pueden ser reutilizados, reciclados
o incinerados con recuperación de energía que puede ser usada como combustible.

Actualmente los plásticos representan menos del 0,5% de los residuos totales de construcción
y demolición en Europa Occidental, cifra que permanecerá estable debido a la larga vida de
las aplicaciones plásticas.

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 ÍNDICE
INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................ i
CAPÍTULO 1: HISTORIA............................................................................................................................ 6
CAPÍTULO 2: PROPIEDADES .................................................................................................................... 8
PROPIEDADES:..................................................................................................................................... 8
CAPÍTULO 3: OBTENCIÓN O FABRICACIÓN DEL PLASTICO ..................................................................... 9
MATERIAS PRIMAS.............................................................................................................................. 9
SÍNTESIS DEL POLÍMERO ..................................................................................................................... 9
POR ADICION................................................................................................................................... 9
POR CONDENSACION...................................................................................................................... 9
ADITIVOS ...........................................................................................................................................10
FORMA Y ACABADO ..........................................................................................................................10
EXTRUSION....................................................................................................................................10
MOLDEO........................................................................................................................................10
CAPITULO 4: TIPOS DE PLÁSTICO ..........................................................................................................12
TERMOPLÁSTICOS.............................................................................................................................12
PROPIEDADES................................................................................................................................12
CARACTERÍSTICAS: ........................................................................................................................13
ETILÉNICOS....................................................................................................................................14
POLIESTIRENO (PS)........................................................................................................................15
POLICLORURO DE VINILO (PVC) ....................................................................................................15
POLIMETACRILATO DE METILO (PMMA) ......................................................................................16
POLICARBONATOS (PC).................................................................................................................17
LAS POLIAMIDAS (PA) ...................................................................................................................18
TERMOESTABLES...............................................................................................................................18
FENOL-FORMALDEHÍDO (PF) BAKELITA ........................................................................................18
RESINAS MELAMÍNICAS (MF)........................................................................................................18
RESINAS UREICAS (UF) ..................................................................................................................19
RESINAS EPOXI (EP).......................................................................................................................19
POLIURETANO (PU) .......................................................................................................................19
RESINAS DE POLIÉSTER (RP)..........................................................................................................20
ELASTÓMEROS ..................................................................................................................................21
NEOPRENO ....................................................................................................................................21
SILICONAS .....................................................................................................................................22
CAPÍTULO 5: APLICACIONES..................................................................................................................23

4
 USO DEL PLÁSTICO ............................................................................................................................23
EN LA CONSTRUCCIÓN..................................................................................................................23
EN LA AGRICULTURA.....................................................................................................................23
EN LA MEDICINA ...........................................................................................................................24
EN LA INDUSTRIA TEXTIL...............................................................................................................24
EN LA ELECTRICIDAD .....................................................................................................................24
EN EL HOGAR ................................................................................................................................24
EN EL TRASPORTE..........................................................................................................................24
CAPÍTULO 6: VENTAJAS Y DESVENTAJAS ..............................................................................................26
VENTAJAS GENERALES QUE OFRECEN LOS PLASTICOS EN LA CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA.26
VENTAJAS DE CADA TIPO DE PLASTICOS ......................................................................................27
VENTAJAS DE LOS TIPOS DE TERMOPLASTICOS............................................................................28
VENTAJAS DE LOS TIPOS DE TERMOESTABLES .............................................................................29
VENTAJAS DE LOS TIPOS DE ELASTOMEROS.................................................................................29
DESVENTAJAS GENERALES DEL USO DE PLASTICOS EN LA CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA......30
DESVENTAJAS DE CADA TIPO DE PLASTICO EN UNA CONSTRUCCION .........................................30
DESVENTAJA DE LOS TIPOS DE TERMOPLASTICOS .......................................................................30
DESVENTAJA DE LOS TIPOS DE TERMOESTABLES .........................................................................31
EL IMPACTO MEDIO AMBIENTAL QUE PRODUCE EL PLASTICO EN UNA OBRA ................................31
CAPÍTULO 7: CONCLUSIONES................................................................................................................33
BIBLIOGRAFIA........................................................................................................................................34

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 EL PLÁSTICO

CAPÍTULO 1: HISTORIA

Con motivo de un concurso realizado en Estados Unidos, el fabricante de bolas de billar

John Wesley Wyatt descubre el celuloide. La utilización de la piroxilina, un nitrato tratado
con alcanfor y alcohol, fue el primer plástico de la historia en 1860.

El invento de Wyatt comienza a ser utilizado en objetos de uso, como las placas dentales, los
mangos de cubiertos y las películas cinematográficas, que posibilitaron la expansión del cine
mudo de la época.

En 1907, el químico belga Leo Baekeland patenta la obtención de la resina, mediante la

combinación del fenol y formaldehido. Resistente al agua, se lo bautizó como “baquerita” y
fue el primer plástico sintético de la historia.

Además, su durabilidad termoestable le impedía ser conductor de electricidad. Otro aspecto

destacable era que permitía ser moldeado apenas concluida su preparación, lo que facilitó la
realización de utilidades resistentes.
La naturaleza del componente químico del plástico fue descubierta en 1920 por el alemán
Hermann Staudinger, al observar que estaban constituidas por grandes moléculas.

Este fue el motivo en el que investigadores ingleses detectaron en 1930 que el gas etileno, en
combinación con el calor, formaba un termoplástico llamado polietileno.

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Existen tres tipos de polietileno: en alta, mediana y baja densidad. Según su composición, se
puede utilizar en distintas aplicaciones, como la fabricación de tubos de PVC o en bolsas de
uso cotidiano.
Uno de los plásticos más desarrollados de la época es el metacrilato de metilo polimerizado,
que se utiliza en anteojos, teléfonos, refrigeradores y en el alumbrado público.

Con Estados Unidos y Gran Bretaña a la cabeza de su producción, esta composición se

caracteriza por su alta resistencia a las temperaturas ambientes, y su limitada absorción
líquida.

La Segunda Guerra Mundial trajo desabastecimiento de materias primas, por lo que la

industria del plástico pasó a ser una fuente de sustitución importante, gracias al desarrollo
del caucho sintético y el nailon, con los Estados Unidos como su más importante productor.

Los efectos de la posguerra abrieron camino al desarrollo de nuevos descubrimientos en la

materia del plástico, como el policarbonato y el acetato.

En 1953 el alemán Karl Ziegler inventa el polietileno. Al año siguiente, el italiano Giulio
Natta desarrolla el polipropeno. Actualmente son los dos tipos de plásticos más utilizados.
La evolución del polipropeno es la más notoria de los últimos tiempos, ya que posee una
gran resistencia contra solventes y ácidos. Se lo puede encontrar en aplicaciones médicas (ya
sea en jeringas o en frascos), o en tubos de ensayo para estudios químicos.

En 1973 la industria plástica se beneficia a raíz de la crisis energética de los países árabes.
El acero comienza a ser un producto caro, por lo que el crecimiento de la producción de
plástico comienza a ser progresivo.

A partir de la década del ’80, el plástico se ha convertido en un componente esencial de la

vida cotidiana. Se lo puede encontrar en televisores, equipos de audio, automóviles y
computadoras. Su precio competitivo en el mercado es una ventaja a favor de su crecimiento.

Gracias a las campañas de protección del medio ambiente, en la actualidad hay un auge del
plástico biodegradable. Fabricado con materias primas como el almidón, al final de su vida
útil se descompone rápidamente. Su composición es más resistente, y se lo puede observar
masivamente en bolsas de supermercados.

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 CAPÍTULO 2: PROPIEDADES

Los plásticos son sustancias químicas sintéticas, denominadas polímeros, de estructura

macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presión y cuyo componente
principal es el carbono. Estos polímeros son grandes agrupaciones de monómeros unidos
mediante un proceso químico llamado polimerización. Los plásticos proporcionan el balance
necesario de propiedades que no pueden lograrse con otros materiales, por ejemplo: color,
poco peso, tacto agradable y resistencia a la degradación ambiental y biológica.

De hecho, "plástico" se refiere a un estado del material, pero no al material en sí: los
polímeros sintéticos habitualmente llamados plásticos, son en realidad materiales sintéticos
que pueden alcanzar el estado plástico, esto es cuando el material se encuentra viscoso o
fluido y no tiene propiedades de resistencia a esfuerzos mecánicos. Este estado se alcanza
cuando el material en estado sólido se transforma al estado plástico, generalmente por
calentamiento, en el que es ideal para los diferentes procesos productivos ya que es cuando el
material puede ser manipulado de distintas formas. De modo que la palabra "plástico" es una
forma de referirse a materiales sintéticos capaces de entrar en un estado plástico, pero
"plástico" no es necesariamente el grupo de materiales a los que cotidianamente hace
referencia esta palabra.

PROPIEDADES:

 Resistencia mecánica elevada: Les permite soportar tensiones y presiones sin

romperse ni desgastarse.
 Baja densidad: El plástico es un material muy ligero, se utilizan para piezas de coches,
recipientes, juguetes.
 Químicamente inerte: La mayoría de los plásticos resisten el ataque de los ácidos,
álcalis y por los agentes atmosféricos. Debido a esta propiedad se emplean para las
tuberías que transportan el agua, para los depósitos que contienen ácidos
 Conductividad térmica: Son muy malos conductores del calor, por lo que se emplean
como aislantes térmicos.
 Facilidad de coloración: Permiten variar el color del acabado. Algunos plásticos son
transparentes por lo que pueden utilizarse como sustitutos del cristal.
 Elasticidad: Recuperan su forma original con facilidad. Sobre todo, el grupo de
elastómeros. Debido a esta propiedad se emplean para suelas de zapatos, trajes de
buzo, gomas.
 Conductividad eléctrica: Son muy malos conductores eléctricos. Debido a ello se
utilizan para recubrir los cables que transportan la energía eléctrica, para fabricar
enchufes, interruptores
 Baja temperatura de fusión: Los plásticos pasan de estado sólido a líquido a una
temperatura muy baja, por lo que abaratan los procesos de fabricación. Pero no
pueden usarse para fabricar objetos que precisen una alta resistencia al calor.

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 CAPÍTULO 3:OBTENCIÓN O FABRICACIÓN DEL PLASTICO

Al proceso de fabricación de plásticos se le denomina polimerización.

La fabricación de los plásticos y sus manufacturados implica cuatro pasos básicos.

 MATERIAS PRIMAS
 SINTESIS DEL POLÍMPOLÍMERO
 ADITIVOS
 FORMA Y ACABADO

Descripción de los 4 pasos:

MATERIAS PRIMAS

Los primeros materiales son de origen natural, tanto animal como vegetal.

En un principio fabricadas a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del

algodón), el furfural (de la cáscara de avena), aceites de semillas y derivados del almidón o
del carbón. La caseína de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados.

SÍNTESIS DEL POLÍMERO

Polímero. – Es una macromolécula de larga cadena carbonada, unida por enlaces covalentes,
de peso molecular elevado y cuya estructura repite una o varias unidades químicas idénticas o
diferentes denominadas monómeros.

Obtención del polímero.

La mayoría de estos se generan a partir de los derivados del petróleo. El proceso físico-
químico en el que los monómeros se sueldan entre sí y forman polímeros mediante una
reacción química, dando lugar a cadenas de átomos de carbono. Existen 2 métodos:

POR ADICION

Reacción química a temperatura ambiente con catalizadores, no hay perdida de átomos,

proceso de unión de monómeros, formando largas cadenas o fibras poliméricas que darán
origen al plástico.

Pe: el etileno se polimeriza a polietileno (PE), el cloruro de vinilo a policloruro de vinilo

(PVC), el estireno a poliestireno(PS).

POR CONDENSACION

Reacción química mediante la cual varias moléculas se combinan para formar una
sustancia polimérica, hay pérdida de materia, generalmente moléculas de agua.

9
 Las poliamidas(nailon),poliésteres termoplásticos(PET), poliuretanos(PU),
policarbonatos(PC), o las resinas fenólicas.

ADITIVOS

Estos deben ser:

Eficientes, estables, inertes, no tóxicos y baratos

Con frecuencia se utilizan aditivos químicos para conseguir una propiedad determinada. Por
ejemplo, los antioxidantes protegen el polímero de degradaciones químicas causadas por el
oxígeno o el ozono. De una forma parecida, los estabilizadores ultravioletas lo protegen de la
intemperie. Los plastificantes producen un polímero más flexible, los lubricantes reducen la
fricción y los pigmentos colorean los plásticos. Algunas sustancias ignífugas y antiestáticas
se utilizan también como aditivos.

Muchos plásticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adición de

algún material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a la matriz de la
resina plástica. Los materiales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los
metales, pero por lo general son más ligeros. Las espumas plásticas, un material compuesto
de plástico y gas, proporcionan una masa de gran tamaño, pero muy ligera.

FORMA Y ACABADO

La forma final de los polímeros puede conseguirse por medio de varias técnicas.

EXTRUSION

Se utiliza un transportador de tornillo helicoidal. El polímero es transportado desde la

tolva, a través de la cámara de calentamiento, hasta la boca de descarga, en una corriente
continua. A partir de gránulos sólidos, el polímero emerge de la matriz de extrusión en un
estado blando. Como la abertura de la boca de la matriz tiene la forma del producto que se
desea obtener, el proceso es continuo. Posteriormente se corta a medida adecuada. Se usa
con termoplásticos.

MOLDEO

POR COMPRESIÓN

Se emplean polímeros termoestables. En el moldeado por compresión, el material se

coloca en el molde abierto. Un taco calentado aplica suficiente calor y presión para
ablandar el polímero termoestable y llenar la cavidad del molde. Las cadenas del
polímero se entrecruzan rápidamente y el plástico se endurece tomando su forma
permanente, pudiendo ser retirado del molde.

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POR SOPLADO

Se introduce en el molde una preforma en forma de tubo reblandecido a través d un

dosificador y a continuación se inyecta aire comprimido y esta se adapta a la forma
interior del molde. Una vez enfriado se abre el molde y se extrae el objeto final.

POR INYECCIÓN

Consiste en introducir el plástico granulado dentro de un cilindro, donde se calienta.

En el interior del cilindro hay un tornillo sinfín que actúa de igual manera que el
émbolo de una jeringuilla. Cuando el plástico se reblandece lo suficiente, el tornillo
sinfín lo inyecta a alta presión en el interior de un molde de acero para darle forma. El
molde y el plástico inyectado se enfrían mediante unos canales interiores por los que
circula agua. Por su economía y rapidez, el moldeo por inyección resulta muy
indicado para la producción de grandes series de piezas.

Calandrado:Permite obtener láminas, se puede realizar a partir de una extrusión

previa, que posteriormente se hace pasar a través de rodillos que proporcionan al
producto el espesor deseado o bien pasar el material polimérico directamente por
los rodillos.

Espumado:Se añade un agente espumante que, mediante la aplicación del calor,

genera un gas que se incorpora a la estructura del polímero.En obra este efecto se
puede producir cuando el agente espumante entra en contacto con el vapor de
agua o gas carbónico (hinchamientos de 30 a 50 veces el volumen).

Rotacional:Es un proceso donde un molde hueco es llenado con resina líquida o

en polvo y rotado en dos direcciones en una cámara caliente, hasta que la resina
cubre la superficie del molde y se cura formando una pieza. Es un proceso
económico que no requiere aplicación de esfuerzos sobre la resina a ser
transformada, y produce artículos plásticos huecos, sin costuras, sin esfuerzos
residuales, con un espesor de pared uniforme y con amplias posibilidades de
diseño de producto.

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 CAPITULO 4:TIPOS DE PLÁSTICO

El plástico se utiliza en muchos productos de la construcción desde colas y resinas hasta

tableros o ventanas, y una vez el edificio está construido, el plástico también es utilizado
como elemento base para multitud de complementos u objetos decorativos dentro de nuestras
viviendas.

Los tipos de plástico son:

TERMOPLÁSTICOS

Un termoplástico es un material que a temperaturas relativamente altas, se vuelve deformable

o flexible, se derrite cuando se calienta y se endurece en un estado de transición vítrea cuando
se enfría lo suficiente.

Se diferencian de los termoestables o termofijos (baquelita, goma vulcanizada) en que estos

últimos no funden al elevarlos a altas temperaturas, sino que se queman, siendo imposible
volver a moldearlos.

Muchos de los termoplásticos conocidos pueden ser resultado de la suma de varios polímeros,
como es el caso del vinilo, que es una mezcla de polietileno y polipropileno.

Cuando se enfrían, partiendo del estado líquido y dependiendo de la temperatura a la cual se

expongan durante el proceso de solidificación (aumento o disminución), podrán formarse
estructuras sólidas cristalinas o no cristalinas.

PROPIEDADES

Las propiedades del material de un polímero termoplástico pueden ajustarse para satisfacer
las necesidades de una aplicación específica mediante la mezcla de la resina termoplástica
con otros componentes.

COMPORTAMIENTO ELÁSTICO

En los polímeros termoplásticos la deformación elástica es el resultado de dos

mecanismos. Un esfuerzo aplicado hace que se estiren y distorsionen los enlaces
covalentes de las cadenas, permitiendo que estas se alarguen elásticamente. Al
eliminar el esfuerzo se recuperan de esta distorsión prácticamente de manera
instantánea.

COMPORTAMIENTO PLÁSTICO

Los polímeros termoplásticos se deforman plásticamente cuando se excede al esfuerzo

de cadencia. Sin embargo la deformación plástica no es una consecuencia de

12
 movimiento de dislocación. En lugar de eso las cadenas se estiran, se deslizan bajo la
carga, causando una deformación permanente.

VISCOELASTICIDAD

La capacidad de un esfuerzo para provocar el deslizamiento de cadenas y la

deformación plástica está relacionada con el tiempo y la rapidez de deformación. Si el
esfuerzo se aplica lentamente, las cadenas se deslizan fácilmente una al lado de otra;
si se aplica con rapidez, no ocurre deslizamiento y el polímero se comporta de manera
frágil.

IMPACTO

El comportamiento viscoelástico también ayuda a comprender las propiedades al

impacto de los polímeros. A muy altas velocidades de deformación, como en una
prueba de impacto, no hay tiempo suficiente para que las cadenas se deslicen
causando deformación plástica. En estas circunstancias, los termoplásticos se
comportan de manera frágil y tienen valores pobres al impacto. A bajas temperaturas
en un ensayo al impacto se observa el comportamiento frágil en tanto que a
temperaturas más elevadas donde las cadenas se mueven con mayor facilidad, se
observa un comportamiento más dúctil.

CORROSIÓN

El ataque por una diversidad de insectos y microbios es una forma de corrosión en los
polímeros. El polietileno, el propileno y el poliestireno son resistentes a este tipo de
corrosión.

PROPIEDADES ELÉCTRICAS

Los polímeros termoplásticos son materiales aislantes pero algunos polímeros

termoplásticos complejos como el acetal poseen una conductividad térmica útil.

CARACTERÍSTICAS:

 Tiene mejor resistencia al impacto, a los solventes y a las temperaturas extremas.

 Es muy frágil.
 Son muy rígidos.
 Gran estabilidad física y mecánica.
 Muy difíciles de soldar.

Los más usados son:

13
ETILÉNICOS

CARACTERÍSTICAS

 Excelente comportamiento frente al agua.

 Poseen buena resistencia química.
 Buen aislamiento térmico.
 Resistencia al rozamiento.
 Buena absorción del sonido.
 Alta resistencia al impacto.
 Poca resistencia a rayos ultravioletas y a la interperie (salvo estabilización o
protección previa).
 Frágiles a bajas temperaturas.

APLICACIONES

 Elementos de fontanería.
 Aislamientos eléctricos.
 Impermeabilizantes.
 Depósitos de agua y gas.

Estos pueden ser:

POIETILENO (PE)

El polietileno es una membrana plástica que se utiliza como embalaje y para aislar
algunos metales y cables. Se utiliza en la construcción para aislar el edificio del
terreno en losas y soleras.

Existen fundamentalmente tres tipos de polietileno:

PE de Alta Densidad:Es un plástico incoloro, inodoro, no toxico, fuerte y

resistente a golpes y productos químicos. Su temperatura de ablandamiento es de
120º C. Se utiliza para fabricar envases de distintos tipos de fontanería, tuberías
flexibles, entre otros. Todos ellos son productos de gran resistencia y no atacables
por los agentes químicos.

PE de Mediana Densidad: Se emplea en la fabricación de tuberías subterráneas

de gas natural los cuales son fáciles de identificar por su color amarillo.

PE de Baja Densidad: Es un plástico incoloro, inodoro, no toxico, más blando y

flexible que el de alta densidad. Se ablanda a partir de los 85º C. Por tanto se
necesita menos energía para destruir sus cadenas, por otro lado es menos

14
 resistente. Aunque en sus más valiosas propiedades se encuentran un buen
aislante. Lo podemos encontrar bajo las formas de transparentes y opaco. Se
utiliza para tuberías flexibles, aislantes para conductores eléctricos (enchufes,
conmutadores), etc., que requieren flexibilidad.

POLIPROPILENO (PP)

Es un plástico muy duro y resistente. Es opaco y con gran resistencia al calor pues se
ablanda a una temperatura más elevada (150 ºC). Es muy resistente a los golpes
aunque tiene poca densidad y se puede doblar muy fácilmente, resistiendo múltiples
doblados por lo que es empleado como material de bisagras. También resiste muy
bien los productos corrosivos. Se emplean en la fabricación de estuches, y tuberías
para fluidos calientes, jeringuillas, carcasa de baterías de automóviles,
electrodomésticos, muebles (sillas, mesas), juguetes, y envases. Otra de sus
propiedades es la de formar hilos resistentes aptos para la fabricación de cuerdas,
zafras, redes de pesca.

POLIESTIRENO (PS)

Es un plástico más frágil, que se puede colorear y tiene una buena resistencia mecánica,
puesto que resiste muy bien los golpes. Sus formas de presentación más usuales son la
laminar. Se usa para fabricar espumas aislantes, paneles de aislamiento, revestimientos
exteriores, desagües, difusores de luz, mampara, celosías, molduras, encofrados perdidos,
etc.

Existen 2 tipos de poliestireno:

POLIESTIRENO EXTRUIDO (XPS)

Un aislante duradero, resistente al agua, de elevadas prestaciones mecánicas y no se

pudre.

POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS)

En el sector de construcción es conocido como Corcho Blanco o Porexpan y se utiliza

como material de aligeramiento y aislamiento térmico.

POLICLORURO DE VINILO (PVC)

El PVC es el material plástico más versátil, pues puede ser fabricado con muy diversas
características, añadiéndole aditivos que se las proporcionen. Es muy estable, duradero y

15
resistente, pudiéndose hacer menos rígido y más elástico si se le añaden un aditivo más
plastificante.

Se ablanda y deforma a baja temperatura, teniendo una gran resistencia a los líquidos
corrosivos, por lo que es utilizado para la construcción de depósitos y cañerías de desagüe.

El PVC en su presentación más rígida se emplea para fabricar tuberías de agua, tubos
aislantes y de protección, canalones, revestimientos exteriores, ventanas, puertas y
escaparates, conducciones y cajas de instalaciones eléctricas.

POLIMETACRILATO DE METILO (PMMA)

PROPIEDADES

 Transparencia de alrededor del 93 %. El más transparente de los plásticos.

 Alta resistencia al impacto, de unas diez a veinte veces la del vidrio.
 Resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta. No hay un envejecimiento
apreciable en diez años de exposición exterior.
 Excelente aislante térmico y acústico.
 Ligero en comparación con el vidrio.
 De fácil... combustión, no es autoextinguible (no se apaga al ser retirado del
fuego). Sus gases tienen olor afrutado y crepita al arder. No produce ningún gas
tóxico al arder por lo que se puede considerar un producto muy seguro para
elementos próximos a las personas al igual que la madera.
 Se puede mecanizar en frío pero no doblar (serrado, esmerilado, acuchillado,
pulido, etc.). Para doblarlo hay que aplicar calor local o calentar toda la pieza.
Esto último es un proceso industrial complejo que requiere moldes y maquinaria
especializada.
 El metacrilato presenta gran resistencia al ataque de muchos compuestos pero es
atacado por otros, entre ellos: Acetato de etilo, acetona, ácido acético, ácido
sulfúrico, alcohol amílico, benzol, butanol, diclorometano, triclorometano
(cloroformo), tolueno, etanol.

APLICACIONES

Las aplicaciones del PMMA son múltiples, entre otras señalización, expositores,
protecciones en maquinaria, mamparas separadoras decorativas y de protección,
acuarios y piscinas, mamparas de baño, aislamiento de ventanas, etc. Las ventajas de
este material son muchas pero las que lo diferencian del vidrio son: bajo peso, mejor
transparencia, menor fragilidad. De los demás plásticos se diferencia especialmente
por su mejor transparencia, su fácil moldeo y su posible reparación en caso de
cualquier raya superficial. La posibilidad de obtener fibras continuas de gran longitud
mediante un proceso de fabricación relativamente barato hace junto con su elevada
transparencia que sea un material muy empleado para la fabricación de fibra óptica.

16
 Últimamente encontramos muchos diseños, colores y acabados en las planchas que
abren un mundo de posibilidades para su uso en arquitectura y decoración, sectores en
los que cada vez se emplea más frecuentemente. El PMMA no es tóxico si está
totalmente polimerizado.

POLICARBONATOS (PC)

El plástico policarbonato es un material de altas prestaciones ya que tiene una

combinación única de propiedades, pues ofrece claridad, durabilidad, seguridad,
versatilidad y resistencia al calor y a la fragmentación.

Los policarbonatos son un grupo particular de termoplásticos (pueden ser moldeados en

caliente). Son trabajados, moldeados y termo-reformados fácilmente.Son usados en varios
sectores como el automotriz, eléctrico, de construcción, etc.

Por su baja densidad es útil como se mencionó, para techos de invernaderos, estadios, etc.,
y por su resistencia, es usado para cristales blindados, apoyando así a la sociedad para
sentirse protegida ya sea en su auto o negocio.

A pesar de que el vidrio trasmite de mejor manera la luz, aun así el policarbonato no esta
tan alejado de ese objetivo. Su temperatura de reblandecimiento es alta aun sin
comparación con el vidrio. Su conductividad térmica es baja.

El vidrio tiene ciertas características que el policarbonato no supera pero, la ventaja tan
grande del policarbonato es que tiene una gran resistencia a la fragmentación que el vidrio
no tiene.

PROPIEDADES:

Alta durabilidad: el policarbonato es un material muy duradero. Esto hace que

sea el material elegido para muchos usos en el campo de la construcción.

Resistencia a La fragmentación: El policarbonato es virtualmente irrompible.

Por su gran resistencia al impacto, el plástico de policarbonato es proporciona
gran seguridad.

Transparencia: El policarbonato es un plástico muy claro que ofrece excelente

visibilidad y deja pasar mejor la luz que los materiales alternativos.

Ligereza: El policarbonato es un plástico ligero por lo que es demandado para su

uso en construcción de techos. Esto promueve la eficacia de los recursos y reduce
los costos financieros y ambientales.

Termo estabilidad: El plástico policarbonato muestra excelente resistencia

térmica.

17
 LAS POLIAMIDAS (PA)

La poliamida más conocida es el nylon. Puede presentarse de diferentes formas aunque los
dos más conocidos son la rígida y la fibra. Es duro y resiste tanto al rozamiento y al
desgaste como a los agentes químicos y posee buena resistencia mecánica.

En su presentación rígida se utiliza para fabricar piezas de transmisión de movimientos

tales como ruedas de todo tipo (convencionales, etc...), tornillos, piezas de maquinaria,
piezas de electrodomésticos, herramientas y utensilios caseros, cuerda, tejidos, rodillos
para pintura, juntas de ventana, manguera, conducciones, cascos, etc...

TERMOESTABLES

Una vez moldeados experimentan una transformación, que se denomina fraguado, tras la que
quedan rígidos y no reblandecen con el calor. Posee una estructura con muchos
entrecruzamientos que impiden los desplazamientos relativos de las moléculas, otorgándoles
gran resistencia y rigidez, incluso bajo grandes cargas, aunque se vuelven frágiles.

Los plásticos termoestables poseen algunas propiedades ventajosas respecto a los

termoplásticos. Por ejemplo, mejor resistencia al impacto, a los solventes, a la permeación de
gases y a las temperaturas extremas. Entre las desventajas se encuentran, generalmente, la
dificultad de procesamiento, la necesidad del curado, al calentarlo se no fluyen y al llegar a
determinada temperatura se descomponen químicamente, el carácter quebradizo del material
(frágil) y el no presentar reforzamiento al someterlo a tensión.

FENOL-FORMALDEHÍDO (PF) BAKELITA

Se trata de un fenoplástico que hoy en día aún tiene aplicaciones interesantes por ejemplo
las espumas aislantes, interruptores, enchufes y componentes electricos. Este producto
puede moldearse a medida que se forma y endurece al solidificarse. No conduce la
electricidad, posee poca resistencia al impacto y a los ácidos fuertes y a los álcalis, pero es
resistente al agua y los solventes, buen aislante térmico, posee buen comportamiento
químico, fácilmente mecanizable. El alto grado de entrecruzamiento de la estructura
molecular de la baquelita le confiere la propiedad de ser un plástico termoestable: una vez
que se enfría no puede volver a ablandarse. Esto lo diferencia de los polímeros
termoplásticos, que pueden fundirse y moldearse varias veces, debido a que las cadenas
pueden ser lineales o ramificadas pero no presentan entrecruzamiento, y por ello se
clasifica como termofijo.

RESINAS MELAMÍNICAS (MF)

Se les puede considerar polímero de la cianamida. Se obtiene por condensación de la

melamina y formaldehído. Son polvos blancos o incoloros, inodoros e insípidos, resisten
las altas temperaturas mejor que otros aminoplastos; estables a la luz y al calor; tienen

18
gran facilidad de coloración y transparencia, excelentes propiedades dieléctricas. Sus
cualidades mecánicas mejoran notablemente añadiendo otros agregados. Tienen buena
resistencia química frente a los ácidos y bases débiles y resisten los disolventes orgánicos
ordinarios. Se emplean en la industria textil, en la confección de distintos tipos de tejidos,
además, se usan como aislantes térmicos en forma de revestimiento de cocinas y
refrigeradores. También en la preparación de adhesivos.

RESINAS UREICAS (UF)

Se obtiene por condensación de urea y formaldehído; es insípida, incolora, dura, tenaz y

transparente o de un color blanco translúcido. Posee gran facilidad para ser teñida o
coloreada, presenta estabilidad de coloración a la luz y al calor; buenas propiedades
difusoras a la luz y es infusible; excelentes cualidades de moldeo, medianas propiedades
mecánicas que mejoran adicionándoles otros agregados; la atacan los ácidos y bases
fuertes. Resiste a la mayoría de los disolventes ordinarios. Se usa en la preparación de
adhesivos y barnices; en la confección de planchas para decorados y en revestimientos de
algunas partes interiores de los automóviles, lavadoras, etcétera.

RESINAS EPOXI (EP)

Sus propiedades más importantes son: alta resistencia a temperaturas hasta de 500°C,
estabilidad dimensional, elevada resistencia mecánica y al desgaste, estable al agua e
intemperie elevada adherencia a superficies metálicas y excelente resistencia a los
productos químicos. Se usan principalmente en recubrimientos de latas, tambores,
superficies de acabado de aparatos y como adhesivo (unión de hormigón, metales, vidrio,
piedra, refuerzo de estructura, etc.)

Los epóxicos se utilizan como adhesivos; partes moldeadas rígidas para aplicaciones
eléctricas; Componentes automotores; tableros de circuito; artículos deportivos y como
matriz para materiales compuestos para alto rendimiento, reforzados con fibra para uso
aerospacial.

POLIURETANO (PU)

PROPIEDADES

 Elevado poder térmico y aislante, bajo coeficiente de trasmisión del calor,

menor que los aislantes tradicionales (Corcho, fibra de vidrio, poliestireno
expandido, etc).
 Aislante continuo sin juntas: elimina puentes térmicos.
 Impermeabilidad al agua (en alta densidad).

19
  Autodherente, a cualquier superficie o material utilizado en la construcción.
 Ligereza de peso: no sobrecarga las estructuras.
 Duración Indefinida.
 Estanquidad total.
 Resistencia química.
 Resistencia al fuego.
 Rápida ejecución en obra.
 De la misma manera, contiene una flexibilidad mayor, a la de otros agentes
similares. Con la característica, que al ser contornado, retoma a su forma
original.

APLICACIONES

Es muy usado en fabricación de pinturas sintéticas, destacándose, la de los

automóviles. Las cuales logran una alta adherencias al metal y gran resistencia a la
inclemencia del tiempo. Ya sea en verano o en invierno. Asimismo, el poliuretano, en
la actualidad, también es utilizado en la fabricación de espumas. Incluso en la
fabricación de paneles aislantes, para cámaras frigoríficas. Logrando un muy buen
aislamiento del frío. Proceso que requiere de la inyección agentes hinchantes, en el
poliuretano. Lo que provoca que el material, se infle literalmente. Pero la gracia en su
utilización como aislante, es que a diferencia de las esponjas normales, las cuales
presentan poros abiertos, el poliuretano logra un acabo sin poros. Sin aquella cualidad,
sería inútil su utilización en el campo de la refrigeración industrial.

Otros puntos a favor del poliuretano, es que resiste muy bien el impacto de solventes
químicos. Con lo cual, puede ser utilizado en una amplia gama de procesos
productivos. Tambien se utiliza como material de aislamiento, tanto en paredes como
cubiertas

RESINAS DE POLIÉSTER (RP)

PROPIEDADES

 Las resinas de poliéster tienen un color pálido, entre gris y blanco apagado.
 Resistencia a los rayos ultravioleta y al agua. Precisamente, ese es el motivo
por el que son utilizadas en la marina.
 Son termoestables, lo que significa que son muy maleables. Sin embargo, esto
sucede una vez. Al calentarse, se endurecen de tal forma que permanecen
inalterables, incluso si son sometidas a la misma concentración de calor.
 Suelen ser viscosas. La forma de rebajar dicha viscosidad es añadiendo
estireno, un hidrocarburo que puede resultar peligroso al generar humos.
 Su capacidad termoestable puede actuar en su contra. Una vez calentadas
ofrecen mucha resistencia a la hora de ser transformadas o dobladas. De esa

20
 forma, al aplicar una gran presión sobre ellas pueden llegar a romperse o
resquebrajarse.

APLICACIONES

Muchos son los usos que se le asignan a las resinas del tipo poliéster, como por
ejemplo: náutica, construcción de parachoques, depósitos de agua, aislamiento
térmico y acústico, material electrico, piscinas, escultura, moldería, entre otros.

ELASTÓMEROS

Tambien conocidos como cauchos son polímeros que exhiben una extrema extensibilidad
elástica cuando se someten a esfuerzos mecánicos relativamente bajos Algunos elastómeros
pueden estirarse alargando diez veces su longitud y luego recuperan completamente su
formaoriginal, tambien pueden adherirse y posee baja dureza.

NEOPRENO

Es un material elástico que puede resistir los efectos del Ozono, de la luz del sol, así como
muchos derivados del petróleo y de los productos químicos, tambien es un buen aislante
térmico y acústico.

Se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones, como fundas de laptop, aparatos

ortopédicos (muñeca, rodilla, etc.), aislamiento eléctrico, líquidos y hojas o membranas
elastoméricas, y tapajuntas y correas de ventilador del automóvil. Su inercia química le
hace útil en aplicaciones como sellantes (o juntas) y en mangueras, así como en
recubrimientos resistentes a la corrosión. También puede usarse como base para
adhesivos. Sus propiedades también lo hacen útil como aislante acústico en
transformadores. Su elasticidad hace que sea muy difícil plegarlo. Su flexibilidad también
lo hace apto para diseñar fundas que se ajusten perfectamente al objeto que se desea
proteger.

APLICACIONES

 Moldeado: Apoyos para puentes, juntas de dilatación, tuberías, sellos

mecánicos, correas, propelente sólido, bolas.
 Extruido: mangueras domésticas, tubos de laboratorio.
 Láminas: bote inflable, guantes, sacos de dormir, botas de talle alto, prendas
de protección, material absorbente de radar.
 Espuma: trajes de buceo, guantes, pasamontañas.
 Adhesivo: cinta adhesiva, adhesivo líquido.
 Fundas protectoras contra rayones y golpes en ordenadores portátiles.

21
SILICONAS

PROPIEDADES

 Alta elongación comprendida en un rango entre 200% y 600%

 Resistencia media a cortadura comprendida en un rango entre 1 y 4 Mpa
 Alta resistencia a la temperatura, llegando a resistir temperaturas superiores a
300ºC
 Alta estabilidad química frente acciones ambientales exteriores como luz
ultravioleta, ozono, etc…
 Baja resistencia química frente la acción de aceites calientes, productos con cloro
y combustibles.
 Debido a su baja tensión superficial las siliconas no son pintables presentando un
comportamiento similar a materiales hidrófobos (repelente del agua).

APLICACIONES

 Como consecuencia de las propiedades descritas anteriormente, las siliconas son

utilizadas en uniones donde se requiera una alta resistencia a la temperatura como
sellado de alumbrados, tubos de escape, estufas, aislamiento de materiales
eléctricos y electrónicos que alcanzan altas temperaturas, barbacoas…
 Debido a su gran estabilidad química frente agentes exteriores como el oxígeno,
la luz uv y el ozono las siliconas son utilizadas para las uniones y sellados de
cristales y vidrios en ventanas, puertas, cerramientos de fachadas, placas solares

22
 CAPÍTULO 5: APLICACIONES

Los plásticos se caracterizan por una relación resistencia/densidad alta, unas propiedades
excelentes para el aislamiento térmico y eléctrico y una buena resistencia a los ácidos, álcalis
y disolventes. Se utiliza en las tuberías de plástico por donde corre el agua y las aguas
residuales, las ventanas de plástico para asegurar que no se escape el calor ni el frío y que no
entre el ruido. El revestimiento plástico de los suelos (que puede tener en su propia cocina), la
espuma fabricada a base de plástico como aislante de la casa y por supuesto, para muchas
otras aplicaciones; los plásticos se utilizan hasta en los cimientos de los edificios y en la
pintura.

USO DEL PLÁSTICO

EN LA CONSTRUCCIÓN

Hace un material ideal para la construcción por su solidez, su resistencia al agua y al calor
y su flexibilidad. Los plásticos son asimismo muy ligeros y apenas requieren
mantenimiento (ni se oxidan ni se pudren) son ideales pues como materiales de
construcción. Además, hay unas 50 variedades diferentes de plástico en existencia y cada
una tiene algo distinto que ofrecer para la industria de la construcción.

EN LA AGRICULTURA

El uso del plástico en la agricultura no solo se limita a los invernaderos como se puede
generalmente creer, sino que son muchas sus aplicaciones. El plástico ha generado grandes
progresos en el sector. En nuestro país su uso es relativamente nuevo, pero está creciendo
rápidamente. En el 2011 se contabilizo una superficie dedicada a la agricultura protegida
de 20 mil hectáreas (12 mil ha de invernaderos y 8 mil ha de malla sombra y macro túnel),
siendo el estado de Sinaloa el más importante con el 22% de la superficie, seguido de Baja
California con el 14%. Donde el jitomate ocupo el 72% de los cultivos producidos,
seguido del pimiento con el 17% y del pepino con el 10%.

23
EN LA MEDICINA

El uso de los plásticos ha revolucionado el campo de la medicina haciendo que los

procedimientos resulten más seguros y más simples para los pacientes. Por ejemplo, los
médicos tuvieron dificultades cuando se introdujo por primera vez la máquina de
resonancia magnética. Una resonancia magnética es básicamente un imán gigante con la
capacidad de atraer un objeto metálico dentro del alcance. Los objetos metálicos situados
demasiado cerca de la máquina de MRI podrían resultar peligrosos en el aire si vuelan
hacia la unidad magnetizada. Hoy en día, se crea todo el equipo que rodea a una
resonancia magnética de plástico para protegerse de esto. Incluso las herramientas
utilizadas para instalar el MRI son fabricadas en plástico.

EN LA INDUSTRIA TEXTIL

Si bien existen muchos tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y se los
identifica con un número dentro de un triángulo para facilitar su clasificación para el
reciclado, ya que las diferentes características de los plásticos exigen generalmente un
procedimiento de reciclaje distinto.

EN LA ELECTRICIDAD

Las enormes posibilidades de diseño y acabados de los materiales plásticos han motivado
que hayan cobrado un gran protagonismo en sectores como el eléctrico-electrónico. Por
sus características aislantes tradicionalmente han sido importantes para aplicaciones como
fundas protectoras de cableados eléctricos, así como elementos eléctricos diversos como
enchufes, regletas, conmutadores, etc. Sin embargo, en los últimos años con el desarrollo
de polímeros conductores el abanico de opciones se ha multiplicado de manera evidente.

EN EL HOGAR

El plástico está considerado como una de las mayores amenazas para el medio
ambiente, no solo porque tarda muchos años en descomponerse, sino porque cada vez lo
producen en mayores cantidades.

Pese a que sus impactos negativos se han probado a través de cientos de pruebas
científicas, sigue siendo uno de los artículos más fabricado en todo el mundo, utilizado por
muchas compañías y en la vida cotidiana de la mayor parte de la población mundial.

Y es que sus daños no solo están afectando el medio ambiente y las especies animales que
allí habitan; hace poco se determinó que algunas sustancias utilizadas en su fabricación
podrían estar asociadas a muchas de las enfermedades que aquejan a los humanos.

EN EL TRASPORTE

Si bien existen muchos tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y se los
identifica con un número dentro de un triángulo para facilitar su clasificación para el

24
reciclado, ya quelas diferentes características de los plásticos exigen generalmente un
procedimiento de reciclaje distinto.

25
 CAPÍTULO 6: VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS GENERALES QUE OFRECEN LOS PLASTICOS EN LA

CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA

 Ofrecen una larga vida útil; los plásticos pueden ofrecer unas prestaciones como las
del primer día durante al menos 50 años.
 Resistentes a la corrosión; tanto las tuberías, que tienen que transportan agua tanto
para uso sanitario como agua potable, como los marcos de las ventanas, aprovechan
esta característica. En la comparativa entre una ventana de madera, que puede verse
afectada por las humedades y el moho, y una de plástico, ésta última resulta siempre
ganadora.
 Ejercen de barrera ante microorganismos y plagas; el hogar es un lugar que debe
permanecer especialmente protegido de la presencia de agentes peligrosos para la
salud, puesto que en él hay alimentos para el consumo de toda la familia. Los
plásticos impiden la propagación de cualquier tipo de bacterias.
 Son extraordinarios aislantes térmicos y acústicos; un hogar bien
impermeabilizado es un hogar protegido del frío y eficiente desde el punto de vista
energético. Además, desde hace años se sabe que el aislamiento acústico ayuda a
conciliar mejor el sueño y repercute directamente en la salud.
 Amigo del medioambiente; a menor consumo de combustible, menor impacto
ecológico. Al igual que ocurre con la industria de la automoción, que también emplea
cada vez mayor número de plásticos, éstos contribuyen a reducir la huella del hombre
en la naturaleza. Por otra parte, tras su uso, los plásticos pueden tener otro uso, ser
reciclados o transformarse en fuente de energía.
 Contribuyente al ahorro de dinero; no se trata solo de que, gracias ellos, se
consuman menos recursos destinados a mantener el hogar caliente, sino que los
componentes de plástico a menudo son más baratos que otros tradicionales en
infinidad de objetos que se emplean en casa, desde sillas y mesas hasta el menaje del
hogar.
 Escaso mantenimiento; la larga vida útil del plástico viene acompañada por un
mantenimiento muy escaso, que en muchas ocasiones se ve reducido a renovar la
pintura exterior pero que, incluso, a veces ni llega a eso, puesto que muchas piezas se
fabrican ya en colores muy diversos.
 Fácil de limpiar e higiénicos; cada vez más suelos, como los de PVC, incorporan
termoplásticos, que ofrecen, entre otras, la ventaja de limpiarse con tan solo agua y
jabón. Con ellos se diferencian varios ambientes dentro de la casa y se logra un
aspecto acogedor, puesto que imitan a otros materiales, como la madera (y lo hacen a
escaso precio).
 Adecuar el edificio al entorno sin problemas (Colores, tamaños…etc.)
 Diseñar estructuras innovadoras para edificios.

26
 Fácil instalación y mantenimiento.
 Son ligeros; permiten ahorrar gracias a que reducen las horas de mano de obra y no
requieren el uso de equipamiento pesado como grúas. También son más fáciles de
manipular, transportar y almacenar.
 Los plásticos son de mantenimiento y limpieza fáciles, además de ser impenetrables.
 Los componentes de plástico suelen ser más económicos de fabricar, incluso cuando
son hechos a medida, que otros productos.
 La facilidad de moldeado de los plásticos permite que puedan combinarse en uno solo
para que así sean más fáciles de fabricar e instalar.

VENTAJAS DE CADA TIPO DE PLASTICOS

TERMOPLASTICOS

 Excelente comportamiento frente al agua.

 Buena resistencia química.
 Buen aislamiento eléctrico.
 Resistencia al rozamiento.
 Buena absorción del sonido.
 Alta resistencia al impacto.

TERMOESTABLES

 Buen aislante térmico y eléctrico.

 Buenas propiedades mecánicas.
 Buen comportamiento químico.

ELASTOMEROS

 Elasticidad y adherencia.

27
VENTAJAS DE LOS TIPOS DE TERMOPLASTICOS

POLIESTIRENO(PS)

 Buena estabilidad dimensional.

 Buen aislamiento térmico y acústico.
 Buena resistencia mecánica.
 Resiste bien los golpes.
 Buen aislamiento eléctrico.
 Bajo costo.

POLICLORURO DE VINILO(PVC)

 Muy versátil se pueden fabricar con muchos aditivos que modifique sus
características.
 Excelente resistencia química, incluso líquidos corrosivos.
 Buen aislante eléctrico.
 Buen aislante acústico.
 Resistencia al rozamiento.
 Bajo costo.

POLIMETACRILATO DE METILO (PMMA)

 Excelente transmisión óptica.

 Excelente resistencia a la intemperie y a la luz solar.
 Buena resistencia a los golpes (de 10 a 20 del vidrio).
 Buena resistencia química, aunque es atacado por los ácidos y por muchos
disolventes.
 Se pule con facilidad con pastas especiales (eliminar ralladuras).

POLICARBONATOS (PC)

 Alta resistencia mecánica (mayor que la del PMMA y el vidrio).

 Alta resistencia al impacto (250 veces mayor que la del vidrio y 30 a 40 veces
mayor que la del PMMA).
 Alta resistencia a la temperatura (mayor que la del PMMA).
 Buena estabilidad dimensional (aunque dilataciones 8 veces a la del vidrio).
 Transparencia similar a la del vidrio (menor a la del PMMA).
 Buen aislamiento térmico.
 Arde con dificultad, es auto extinguible.

POLIAMIDAS (PA)

 Dura, resistente al desgaste y agentes químicos.

 Buena resistencia mecánica.

28
VENTAJAS DE LOS TIPOS DE TERMOESTABLES

RESINA MELAMINICA(MF), RESINA URICA(UF)

 Excelente estabilidad térmica.

 Muy duros, rígidos y resistentes a los golpes.
 Buena resistencia química, excepto ácidos fuertes.
 Resistentes a la humedad.
 Bajo costo.

POLIURETANO(PU)

 Gran capacidad de aislamiento térmico y acústico.

 Impermeabilidad al agua y permeabilidad al vapor de agua.
 Excelente adherencia a los parámetros.
 Rapidez de colocación.

RESINA DE POLIESTER(RP)

 Rígido y muy duro.

 Muy resistente a la humedad y productos químicos.

RESINA EPOXI(EP)

 Estabilidad dimensional.
 Buen aislamiento eléctrico.
 Buena resistencia mecánica y al desgaste.
 Excelente resistencia química.
 Excelente resistencia química.
 Estable al agua y a la intemperie.
 Excelentes propiedades adhesivas.
 Buen comportamiento a temperaturas de hasta 180°C.

VENTAJAS DE LOS TIPOS DE ELASTOMEROS

NEOPRENO

 Buen aislante térmico y acústicos

 Material muy elástico
 Puede resistir los efectos del ozono, de la luz del sol, así como muchos derivados
del petróleo y de los productos químicos

SILICONAS

 Gran flexibilidad incluso a temperaturas bajas

29
  Alta resistencia al envejecimiento y a las temperaturas

DESVENTAJAS GENERALES DEL USO DE PLASTICOS EN LA CONSTRUCCION

DE UNA VIVIENDA

Una de las peores desventajas es la durabilidad (Asumible entre 30 a 50 años)

La mentalidad de las personas; se tiene la conciencia de que este material no es muy

duradero, firme y perjudica al medio ambiente.

Las temperaturas elevadas no le sientan nada bien. Si que es verdad que existen materiales
plásticos cuyo aguante es elevado, pero se traduce en un mayor coste del material.

Existe una gran cantidad de plástico el cual las personas lo desechan en las calles, parques,
playas y demás sin pensar en reciclar, aumentando así la contaminación ambiental.

DESVENTAJAS DE CADA TIPO DE PLASTICO EN UNA CONSTRUCCION

TERMOPLASTICOS

 Poca resistencia a los rayos ultravioleta y a la intemperie.

 Frágiles a las bajas temperaturas.
 Siguen ardiendo tras separar la llama, las gotas pueden arder.

TERMOESTABLES

 Al llegar a cierta temperatura se descomponen químicamente.

ELASTOMEROS

 Baja dureza.

DESVENTAJA DE LOS TIPOS DE TERMOPLASTICOS

POLIESTIRENO (PS)

 Poca resistencia a rayos ultravioleta

 Poca resistencia a muchos disolventes
 Sigue ardiendo tras separar la llama, su humo es denso, gotea

POLICLURORO DE VINILO(PVC)

 Degradación térmica, se ablanda y se deforma a bajas temperaturas

 Cambia de color por efecto de los rayos UVA

30
 POLIMETACRILATO DE METILO (PMMA)

 Poca resistencia a la abrasión

 Baja temperatura de tracción
 Mal comportamiento frente al fuego, siguen ardiendo tras separar la llama

POLICARBONATOS(PC)

 Buen comportamiento químico, aunque es atacado por los álcalis y los disolventes
orgánicos.
 Por efecto de la luz puede cambiar ligeramente de color, para evitarlo se suele
construir una capa de protección.

DESVENTAJA DE LOS TIPOS DE TERMOESTABLES

RESINA MELAMINICA(MF), RESINA URICA(UF)

 Las altas temperaturas reducen la resistencia y perjudican el color.

POLIURETANO(PU)

 Mal comportamiento frente al fuego, alta combustibilidad, este inconveniente se

evita cuando el poliuretano no queda expuesto.

RESINA DE POLIESTER(RP)

 Es frágil.

RESINA EPOXI(EP)

 Alto coste.

EL IMPACTO MEDIO AMBIENTAL QUE PRODUCE EL PLASTICO EN UNA

OBRA

En el caso del plástico en la arquitectura, como un material que procede del petróleo,
presentan un comportamiento similar a los metales, elevado consumo energético y altas
contaminaciones en su proceso de fabricación. A estos problemas deberíamos añadir los
riesgos sobre el medio ambiente en caso de accidentes de petroleros, así como la inestabilidad
geopolítica que provoca su control.

Aparte de los aspectos medio ambientales – que son importantes – y sus ventajas o
desventajas debemos comprender que los usos del plástico en la construcción pueden tomar
un mayor protagonismo en los edificios, siendo que los nuevos materiales y la tecnología
están propiciando al alza la utilización de los plásticos como una opción a considerar en el

31
diseño de diferentes tipos de construcciones, edificios o viviendas que avanzan hacia la
arquitectura plástica.

32
 CAPÍTULO 7: CONCLUSIONES

La participación de los plásticos en el sector de la construcción y equipamiento conlleva

numerosas ventajas para la aplicación en sí misma, desde resultar costos efectivos, hasta
utilizar mínimos recursos naturales, generar una baja proporción de residuos y la posibilidad
concreta de reutilizar, reciclar o incinerar con recuperación energética gran parte de los
residuos producidos. Sin embargo, recordemos que para que un plástico en la construcción se
convierta en residuo deben pasar décadas, puesto que los plásticos le confieren a la
construcción, en la aplicación que sea, una larga vida útil con requerimientos de reparación y
reemplazo casi nulos. Por otra parte, la utilización de plásticos en la construcción y
equipamiento otorga seguridad al ambiente laboral, reduciendo los riesgos de accidentes y de
incendios debido a que los plásticos son en general livianos, resistentes a roturas y no
inflamables, cuando están correctamente formulados con este propósito. Incluso los plásticos
hacen posible la existencia de indumentaria de seguridad y de protección para el trabajador de
la construcción, como los cascos, guantes, botas, suelas antideslizantes, antiparras,
mamelucos antillama, etc. Además de ser amigables con el medio ambiente y contribuir a un
ámbito laboral más seguro y sano, los plásticos también contribuyen a una mejor calidad de
vida de los usuarios finales y aportan beneficios para su salud. En conclusión, disminuyen
los accidentes, preservan y protegen el medio ambiente, contribuyen a una vida más sana y de
mayor confort y calidad accesible a un gran número de personas debido a que son costos
efectivos. Medio ambiente, salud y calidad de vida se ven beneficiados ampliamente y de
forma sostenida en el tiempo por la presencia de aplicaciones plásticas en la construcción y el
equipamiento.

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 BIBLIOGRAFIA

http://www.plastico.com/temas/Plasticos-en-la-construccion,-materiales-
innovadores+3042436

http://www.arkiplus.com/historia-del-plastico

https://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico#Propiedades_y_caracter%C3%ADsticas

http://vilssa.com/distintos-tipos-de-plasticos-usados-en-construccion

http://html.rincondelvago.com/el-plastico-y-su-historia.html

https://arquigrafico.com/el-plastico-en-la-construccion/

http://www.unimayor.edu.co/web/uploads/revista_arcus_2012_Full.pdf

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https://ovacen.com/el-plastico-en-la-arquitectura-moderna/

https://www.aristegui.info/viviendas-y-materiales-plasticos-una-historia-de-entendimiento/

https://prezi.com/mcnla5e4ah59/los-plasticos-en-la-construccion/

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https://www.construmatica.com/construpedia/Pl%C3%A1stico

https://arquigrafico.com/el-plastico-en-la-construccion/

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