Rigidité
Rigidité
Après le grammage et l’épaisseur, la propriété la plus
importante au moment de choisir un carton est générale-
ment la rigidité. Dans la pratique, la rigidité est particu-
lièrement importante dans le choix d’un carton destiné à
l’emballage. C’est la rigidité qui donne au carton sa poly-
valence pour les applications graphiques et d’emballage.
Sans rigidité, l’emballage ne pourrait pas garantir la pro-
tection physique du contenu, qui est sa raison d’être.
La rigidité est liée à d’autres propriétés : résistance à la
compression, ténacité, aptitude au rainage et au pliage,
etc. La rigidité reste malgré tout une propriété aisément
isolable et mesurable. Toutefois, son interaction avec
d’autres paramètres est toujours un phénomène peu
connu.
Pour le transformateur et l’utilisateur, la rigidité est un
paramètre critique pour le rendement de la transformation
et de la ligne de conditionnement. Pour des raisons de
coût, il s’agit d’obtenir la rigidité maximale avec le gram-
mage le plus faible possible, tout en conservant un niveau
de qualité suffisant et uniforme. En aval de l’emballage, la
rigidité continue à jouer un rôle important dans la chaîne
de distribution, jusqu’au détaillant et au consommateur.
Pour le fabricant de carton, la rigidité est une préoccupa-
tion majeure. Il contrôle soigneusement les conditions de
fabrication pour garantir le respect des spécifications. Au
stade de la conception du produit, des efforts importants
ont été déployés pour que la composition et la structure
des fibres choisies permettent d’obtenir performance et
régularité au moindre coût.
Caractéristiques de la rigidité
La rigidité est la résistance du carton à la flexion produite
par l’application d’une force donnée. La rigidité se définit
aussi comme la limite de la force qu’il faut développer
sur l’échantillon d’un matériau pour le faire fléchir sur
une distance ou selon un angle donnée. Cette définition
s’applique à la majorité des méthodes reconnues de
mesure de la rigidité.
F F
Étiré/Allongé
Comprimé
*OçVFODF
EF
MB
çFYJPO
TPVT
MnBDUJPO
EF
GPSDFT
FYUÄSJFVSFT
134 Guide Pratique d'Utilisation du carton | I G G ES U N D PAPE R B O AR D
La rigidité optimale est obtenue par une forte épaisseur et
un module d’élasticité élevé concentré dans les jets exté-
rieurs d’une feuille multijet. Une forte rigidité dans les jets
de surface est primordiale pour supporter les contraintes
de la flexion. Les propriétés élastiques sont fortement
influencées par le type de fibres. Les fibres longues des
pâtes chimiques favorisent la cohésion et donc un module
d’élasticité élevé, et on les utilise de préférence dans les
jets extérieurs du carton. Le type de fibres influence égale-
ment l’épaisseur : par exemple, les fibres mécaniques
donnent un bouffant élevé dans les jets intérieurs.
Cette méthode d’augmentation de la rigidité s’explique
par le principe du profilé en I, qui offre une plus grande
rigidité par unité de poids par rapport à une poutre de sec-
tion pleine. Les divers jets fibreux doivent avoir une bonne
cohésion pour que les caractéristiques des fibres puissent
être exploitées au maximum.
Différentes constitutions des jets du carton
Avant de choisir un carton, il est important d’analyser
ce qui se produit lorsque l’on plie une feuille de carton
multijet. Les jets du côté convexe sont étirés et ceux du
côté concave, comprimés. Il existe entre ces deux jets
extérieurs une surface appelée le plan neutre où aucune
modification de longueur ne se produit. C’est la résistance
des jets extérieurs à l’allongement et à la compression,
Module d’élasticité « résistance »
Épaisseur
Module d’élasticité « résistance »
0QUJNJTBUJPO
EF
MB
SJHJEJUÄ
QBS
MF
CPO
DIPJY
EF
æCSF
Aile <-> pâte chimique + couche
AME
Aile <-> pâte chimique
Principe de la poutre en I

mesurée par leur module d’élasticité respectif, qui influ-
ence la rigidité de la feuille de manière significative. On
obtient un module d’élasticité élevé en utilisant de la pâte
de cellulose blanchie produite par réduction chimique
d’essences de bois telles que l’épicéa et le pin. La pâte,
composée de fibres relativement longues, établit une ex-
cellente cohésion de fibre à fibre pendant sa consolidation
sur la machine à carton.
Élasticité
L’élasticité est la propriété physique qui permet au ma-
tériau – le carton en l’occurrence – de retrouver sa forme
initiale lorsque la contrainte disparaît. La limite d’élasticité
est la contrainte maximale qui peut être appliquée sans
provoquer de déformation permanente.
Ces concepts s’appliquent à la résistance de tous les
solides, donc aussi au carton. Ils sont résumés par la loi
de Hooke qui établit que, pour de petites déformations
jusqu’à la limite d’élasticité, avec à la fois compression et
extension, la déformation est proportionnelle à la con-
trainte qui l’a provoquée :
Contrainte = E x Déformation
Force appliquée Changement de dimension
où E, la constante de proportionnalité, s’appelle module
d’élasticité ou module de Young, exprimé en N/m² ou Pa.
Chaque matériau – acier, verre, plastique et carton – a son
propre module d’élasticité, qui dépend de sa composition.
La rigidité, comme définie ci-avant, est la résistance à une
flexion provoquée par une force extérieure. Elle est liée au
module d’élasticité et à l’épaisseur par la formule :
Rigidité = S = Constante x E x t3
La relation avec le cube de l’épaisseur est valable pour les
matériaux homogènes pour autant que la limite d’élasticité
ne soit pas dépassée. Pour le carton homogène blanchi et
Limite Déformation
d’élas- permanente
ticité
CHANGEMENT
DIMENSIONNEL
Le carton est un matériau élastique
I G G E SU N D PA PE R B O AR D | Guide Pratique d'Utilisation du carton
Rigidité
le carton intérieur bois, l’exposant est en réalité légère-
ment inférieur à 3 – environ 2,5 à 2,6. La rigidité dépend
donc beaucoup de l’épaisseur ; par exemple, si on double
l’épaisseur d’une qualité donnée de carton, sa rigidité est
multipliée par 5,5.
La teneur en humidité du carton influence fortement
le module d’élasticité et donc la rigidité. On peut dire en
première approximation que la rigidité diminue de 10% par
pourcent d’augmentation de la teneur en humidité.
Évaluation de la rigidité
La rigidité intervient dans le comportement d’un matériau
soumis à une force ou un effort qui le sollicite. Lorsque la
contrainte est appliquée, elle produit une déformation ou
un changement de dimension. Selon le type d’effort ap-
pliqué, il s’agira d’une extension ou d’une compression.
De multiples procédés permettent d’évaluer la rigidité
des produits papetiers. Certains sont mieux adaptés
aux produits à faible rigidité (<150 g/m²), par exemple la
méthode par résonance, et d’autres aux produits à forte
rigidité (carton ondulé ou à microcannelures), par exemple
la méthode de la poutre sur quatre appuis.
Pour le carton compact, les quatre méthodes suivantes
sont sans doute les plus reconnues :
• Rigidité ISO 5628 (mNm) (L&W 5 °) (DIN 53 121)
• Résistance à la flexion ISO 2493 (mN) (L&W 15 °)
• Moment de flexion ISO 2493 (mNm) (Taber 15 °)
• Rigidité ISO 5629 (mNm) (Résonance L&W)
(DIN 53 123).
Les cartons intérieurs bois sont testés par la méthode
Taber et on convertit par calcul les mesures du moment
de flexion en résistance à la flexion. Par une opération
inverse, on convertit en Taber les valeurs de résistance à la
flexion des cartons homogènes blanchis.
Comme le carton est un matériau anisotrope, on effec-
tue les mesures sur des éprouvettes découpées dans le
sens machine (SM) et dans le sens travers (ST).
Le rapport des rigidités (SM/ST) donne une évaluation
de l’anisotropie du carton.
RIGIDITÉ
HUMIDITÉ
3BQQPSU
FOUSF
SJHJEJUÄ
FU
UFOFVS
FO
IVNJEJUÄ
135
Rigidité

Définition de la résistance à la flexion et de la rigidité Explication des termes

La résistance à la flexion est la force requise pour courber
un échantillon de carton de forme rectangulaire d’un angle
de 15°. La rigidité se calcule à partir de la force correspon-
dant à un déplacement angulaire de 5°.
Pour la majorité des cartons, un angle de flexion de 15° dé-
passe de loin la limite d’élasticité, alors qu’un angle de 5° ne
la dépasse pas : on en a fait une valeur standard. La précision
de mise en œuvre est très importante puisqu’une erreur de
0,5° seulement conduit à une erreur de mesure de 10%.
La rigidité, la résistance à la flexion et le moment de flex-
ion se mesurent en utilisant la méthode des deux points.
Dans cette méthode, une extrémité de l’échantillon est
serrée dans une mâchoire comme le montre le dessin ci-
dessous et l’extrémité libre est chargée par une force F à
une distance l de la mâchoire. L’échantillon s’incurve alors
d’une distance į.
Parce que le carton est un matériau anisotrope – c’est-à-
dire dont les propriétés varient selon la direction considé-
rée suite à l’alignement des fibres dans le sens machine
(SM), il est nécessaire de mesurer la rigidité non seulement
dans le sens machine mais aussi dans le sens travers (ST).
Cet effet directionnel donne toujours des valeurs SM plus
élevées que les valeurs ST.
Le rapport des rigidités est une expression de la relation
entre les niveaux de rigidité SM et ST. Plus ce rapport
est grand, plus la rigidité SM sera élevée par rapport à la
rigidité ST.
RSM
Rapport des rigidités =
RST
Pour exprimer la rigidité par une seule valeur, il est pos-
sible de calculer la moyenne géométrique (MG) des deux
rigidités SM et ST.

F RMG = √ RSM × RST

La rigidité MG est rarement utilisée dans les spécifications.

Elle est utile pour comparer les niveaux absolus de rigidité
et particulièrement importante lorsque la conception de
l’emballage ne favorise pas une direction plutôt qu’une
autre. D’une manière générale, les grands emballages en
I
carton demandent une plus grande rigidité SM et les plus
petits, une plus grande rigidité ST.

Propriétés mesurables
3JHJEJUÄ
*40


Méthode d’essai et matériel, PTE

La rigidité se mesure généralement à l’aide d’un
instrument Messmer-Büchler. On serre une bande
de carton de 38 mm de largeur dans l’instrument
et on la courbe d’un angle de 5°. L’extrémité
libre de l’échantillon est mise en contact avec un
dynamomètre ; la force exercée est proportion-
nelle à la rigidité du carton. On fait alors pivoter les
mâchoires de serrage d’un angle supplémentaire
de 10° et on enregistre la force qui correspond à
une déflexion de 15°, exprimée en mN.

60 × l 2
Rigidité = x force de flexion (5°)
(L&W 5 °) π × deg × b

(Unités = mNm)
l = longueur de l’échantillon (m) = 0,050
π = 3,14
deg = angle de flexion (°) = 5
b = largeur de l’échantillon (m) = 0,038
en conséquence :
Rigidité = 0,2514 x force de flexion (5°)
(L&W 5°)

136 Guide Pratique d'Utilisation du carton | I G G ES U N D PAPE R B O AR D


Propriétés mesurables
3ÄTJTUBODF
»
MB
çFYJPO
FU
NPNFOU
EF
çFYJPO
*40

et les résultats à l’impression sont deux critères dont il faut
Notez qu’il n’est pas possible de convertir la rigidité
en résistance à la flexion ou en moment de flexion
par le calcul avec une précision suffisante.
Résistance à la flexion (L&W 15°) mN = moment de
flexion (Taber 15°) mNm × 20,70
%ÄæOJUJPO
EV
NPNFOU
EF
çFYJPO
Le moment de flexion est le produit de la résistance
à la flexion par la longueur de l’échantillon sur lequel
on applique une force pour le faire fléchir d’un angle
de 15°.
.ÄUIPEF
EnFTTBJ
FU
NBUÄSJFM
On mesure le moment de flexion Taber avec un
testeur de rigidité Taber. On serre une bande de
carton de 38 mm de largeur dans l’instrument et on
la courbe d’un angle de 15°. Le moment de flexion
se lit directement sur le cadran et on corrige la lec-
ture en fonction de la gamme de poids utilisée. On
calcule la moyenne des mesures que l’on exprime
en mNm.
Moment de flexion (Taber 15°) mNm = résistance à la
flexion (L&W 15°) mN × 0,0483
Note : Si Taber est exprimé en gcm (gramme, cen-
timètre), il s’ensuit que Taber en mNm = Taber en
gcm × 0,0981
Le choix du carton
La rigidité est sans doute l’un des paramètres les plus sou-
vent avancés dans les spécifications. Le transformateur ou
l’utilisateur final est bien informé à son sujet. En première
analyse, pourtant, il n’est pas si facile de faire la corrélation
avec les exigences de l’utilisateur. Dans la majorité des
cas, c’est l’expérience qui joue. La théorie – abondante
et variée – peut aider le prescripteur, mais elle ne dépasse
souvent pas le stade de la simple explication. En outre,
des changements, même mineurs, de l’emballage ou du
procédé la remettent en question.
Lorsqu’on établit les spécifications d’une nouvelle ap-
plication ou d’un nouveau produit, on doit tenir compte de
différents facteurs. En premier lieu, le poids et les dimen-
sions du produit à emballer ou, s’il ne s’agit pas d’un em-
ballage, la contrainte que subira le matériau. Une fois cette
analyse faite, on peut finaliser la conception à la lumière
de ces éléments. Il est impossible de définir la rigidité d’un
emballage en carton dont les dimensions et la forme n’ont
pas été fixées au préalable. Il peut être utile de rappeler ici
I G G E SU N D PA PE R B O AR D | Guide Pratique d'Utilisation du carton
Rigidité
que tous les cartons de même grammage ou même épais-
seur n’ont pas la même rigidité. De même, l’aspect visuel
tenir compte.
Le carton homogène blanchi (SBB) offre une rigidité et
des caractéristiques de résistance excellentes par unité
de grammage. Les cartons intérieur bois (FBB), quant à
eux, offrent des rapports rigidité/grammage très élevés en
raison de leur bouffant élevé.
Les cartons SBB et FBB, tous deux composés de
fibres vierges, offrent d’excellentes caractéristiques
d’homogénéité et de reproductibilité. Ils présentent de
nets avantages par rapport aux matériaux recyclés à haute
densité, qui n’offrent ni composition de fibres vierges ni
pouvoir bouffant élevé. Ces matériaux recyclés n’ont donc
pas une rigidité spécifique élevée.
RIGIDITÉ
FBB
SBB
WLC
DENSITÉ
Propriétés déterminantes
La rigidité est une résistance fondamentale du carton rela-
tivement simple à mesurer. Elle est influencée par :
• le grammage
• l’épaisseur
• l’indice de bouffant ou la densité
• la structure multijet ou monojet.
D’autres propriétés interviennent dans la rigidité :
• la résistance au déchirement
• la résistance à la flexion
• la teneur en humidité.
L’humidité peut avoir un impact considérable sur la
rigidité: une forte humidité la diminue, une siccité
importante l’augmente.
D’autres propriétés dépendent de la rigidité :
• l’aptitude au collage (effet ressort)
• l’aptitude au rainage.
La rigidité joue également un rôle majeur dans la ré-
sistance du carton au tuilage.
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