SEMINARIO DISEÑO DE MOLDES DE INYECCIÓN

Este seminario proporcionará las herramientas para: entender la terminología de moldes de inyección, conocer las
tecnologías usadas en la matricería de moldes, diseñar un molde de inyección de termoplástico básico en forma eficiente y
exitosa, abarcando la visión total del negocio y de los actores participantes de la cadena de valor.
CONTENIDO
GENERALIDADES DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE PIEZAS
PLÁSTICAS

1. Métodos de manufactura según el tipo de pieza.

2. Fundamentos científicos aplicados.

- Los plásticos más usados.
- Partes de la inyectora y fases de la inyección.
- Datos de la máquina para diseñar el molde.
- Matricería de moldes.
- Gestión del molde en producción.

GENERALIDADES DE LAS PIEZAS PLÁSTICAS FABRICADAS POR INYECCIÓN

DATOS GENERALES
3. Piezas de plásticos
- Requerimientos funcionales, mecánicos y estéticos. Ponente: Esteban Rios Esquivel
- Elementos de una pieza de plástico. Duración: 12 horas
- Principales defectos por mal diseño y/o mal moldeado.
Fechas: 21/06 añ 23/06
- Trazabilidad.
- Impacto económico de la pieza según forma, tolerancia y material. Horario: 2:00 - 6:00 pm
- Factibilidad de producción según la forma. Precio: S/ 400.00
*Precio especial: MiPyme del sector de plástico 20%
4. Diseño de la pieza y su relación con el molde.
- Diseño estético y paramétrico. Dscto. Empresas del proyecto Extensionismo
- Diseño iterativo y diseño para fabricación. Tecnológico
- Software 3D y requerimiento de la calidad.
CONTENIDO
MOLDES DE INYECCIÓN: ELEMENTOS ESTANDAR Y MATERIALES

5. Elementos normalizados para la construcción de moldes de inyección.

- Estándares de porta moldes y sus placas.
- Elementos de moldes: Expulsores, trazabilidad, bulonería, resortes para mecanismos y refrigeración.

6. Metales para construcción de moldes de inyección.

- Aleaciones y normas de aceros aplicados a las distintas partes del molde.
- Durezas del acero.
- Tratamientos térmicos y superficiales de endurecimiento y de resistencia a la abrasión.

DISEÑO DE MOLDE DE INYECCIÓN

7. Rentabilidad y escalabilidad del producto.

- Cálculos básicos para seleccionar el tamaño y potencia de la inyectora.
- Determinación del tiempo de ciclo.

8. Geometrías del diseño de las cavidades.

- Aplicación del software 3D para moldes.

9. Diseño de la estructura del molde.

- Formas constructivas de moldes:
- Tipos de expulsión: convencionales, por placa perimetral, neumática, asistida por robot externo y expulsores inclinados.
DOCENTE
Titular de AMOLD PROYECTOS, empresa argentina de servicios de ingeniería de moldes de inyección, diseño de producto, prototipos
funcionales por impresión 3D e ingeniería inversa.
Titular de Patente en Argentina de Modelo de Utilidad Horno Solar para cocción de alimentos de gran capacidad. Pat. 89055.
Cotitular de patente en USA junto con 3M Innovative Property Company de Mango para palo metálico de productos de limpieza. Patente
S-D795694.
Patente en trámite en Perú de Caja China transformable en Horno Solar. Exp. 001559-2017DIN
Escritor del libro Mi horno solar de caja. Publicado en Amazon.
Estudios
Bachiller en Ingeniería Mecánica Facultad Regional Buenos Aires de la Universidad Tecnológica Nacional.
Técnico Mecánico ENET Henry Ford.
Técnico Superior en Comercio Exterior Fundación ICBC ex BankBoston.
Oficios desarrollados y antecedentes laborales
Proyectista Senior de Moldes de Inyección de Termoplásticos
Proyectista de Productos Plásticos.
Investigación y desarrollo de productos.
Six Sigma Green Belt.
Operador y programador de centro de mecanizado, electroerosión de hilo y penetración.
Escaneado 3D para digitalización. Impresión 3D por FDM, fotopolímero y polyjet.
Capacitador de personal.
Docente en Escuelas Secundarias de la Pcia. de Buenos Aires de las materias: Física, Química, Laboratorio de Resistencia de Materiales,
Montajes y Mantenimiento Industrial.
Modelador 3D en NX y Solid Edge y programador por CAD CAM certificado por XPlan representante de Siemens PLM Solutions.
Colaborador en las siguientes empresas: OSRAM Argentina, Aluplata Crown Cork & Seal, Tecnomat SRL, Industrias Perna S.A., Zott
Producciones, GA.MA Italy, PRO-CAD, Hokken Bandas Transportadoras, Niza Metales, Unimold Matricería, Newsan Argentina, 3M
Argentina.
 VEO es un espacio para la exploración y el aprovechamiento
de las tecnologías de manufactura digital 3D y de realización
audiovisual, por parte de la comunidad PUCP y el público
externo. Este espacio es promovido y gestionado por el
Vicerrectorado Administrativo.

INFORMES
SALA VEO 3D

Av. Universitaria 1801, San Miguel

Tercer piso de Complejo de Innovación Académica
Teléfono: 626 200 Anexo: 3945
Correo Electrónico: veo3d@pucp.pe