FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME DE LABOTARATORIO

GRANULOMETRIA DE SUELO
PLASTICIDAD DE SUELOS

ASIGNATURA: MECANICA DE SUELOS

PROFESOR: DANIEL JESUS BASURTO RAVICHAGUA

CICLO: IV

ALUMNO: EVER CUBA HUAMÁN

LIMA - PERÚ

2018
1. Introducción.
Para el éxito de una obra de estructura vial una de las tareas más importantes es la compactación
de cada una de las capas que componen dicha estructura ya que esta modifica características como
resistencia al corte, compresibilidad, permeabilidad, entre otras. Con el ensayo de Proctor se
pretende determinar los parámetros óptimos de compactación, lo cual asegurará las propiedades
necesarias para el proyecto. El ensayo que se presenta a continuación es conocido como Proctor
Estándar con su procedimiento alternativo llamado Método C el cual se rige bajo la norma para su
realización I.N.V.E-141-07 del INVIAS el cual se utiliza para determinar los valores de humedad
óptima y densidad seca máxima de una muestra de suelo que será utilizada en un proceso de
compactación.

Es comprobado que el suelo se compacta a la medida en que aumenta su humedad, la densidad

aumenta hasta llegar a un punto máximo y su humedad es considerada óptima. A partir de este
punto, cualquier aumento de humedad no supone mayor densidad seca a no ser, por lo contrario,
uno reducción de esta. Por medio de este ensayo se pretende obtener un dato teórico de la
relación entre la humedad y el peso unitario de los suelos compactados en un molde la cual
ayudará a obtener en un futuro un grado de compactación en el terreno. Para llegar a esta
consideración este ensayo trata de simular las condiciones a las que el material está sometido en la
vida real, bajo una carga estática y el desarrollo de estos cálculos provee información valiosa para
que el ingeniero disponga cuales son las condiciones ideales de compactación del material y cual
su humedad optima

2. Objetivo General

 Determinar la humedad óptima de un suelo en función de su densidad seca máxima, que

se obtiene al ser aplicada una energía de compactación.

3. Objetivos Específicos.

 Manipular el equipo necesario para realizar el Ensayo Proctor Estándar.

 Procesar los datos obtenidos a través de formulaciones, tablas y gráficos, de manera que
permitan sacar conclusiones sobre el ensayo realizado.
 Obtener la curva de compactación de la muestra de suelo compactado en el laboratorio de
los pesos específicos secos contra el contenido de humedad.


4. Marco teórico.
Compactación. El término compactación se utiliza en la descripción del proceso de densificación
de un material mediante medios mecánicos. El incremento de la densidad se obtiene por medio de
la disminución de la cantidad de aire que se encuentra en los espacios vacíos que se encuentra en
el material, manteniendo el contenido de humedad relativamente constante.

Objetivo de la compactación. El principal objetivo de la compactación es mejorar las propiedades

del material en algunos aspectos:
 Aumentar la resistencia al corte, y, por consiguiente, mejorar la estabilidad, de terraplenes
y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.
 Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos.
 Disminuir la relación de vacíos y, por consiguiente, reducir la permeabilidad.
Reducir el potencial de expansión, contracción o expansión por congelamiento.

Grado de compactación de material. Para medir el grado de compactación de material de un suelo

o un relleno se debe establecer la densidad seca del material. En la obtención de la densidad seca
se debe tener en cuenta los parámetros de la energía utilizada durante la compactación y también
depende del contenido de humedad durante el mismo. Las relaciones entre la humedad seca, el
contenido de humedad y la energía de compactación se obtienen a partir de ensayos de
compactación en laboratorio.

Métodos de Compactación en laboratorio. La compactación en laboratorio consiste en compactar

una muestra que corresponda a la masa de suelo que se desea compactar, con la humedad
calculada y en un molde cilíndrico de volumen conocido y con una energía de compactación
especificada. En la actualidad se presentan deferentes tipos de ensayos los cuales determinan el
grado de compactación del material, entre otros se pueden encontrar los ensayos de: Método del
martillo de 2.5 Kg, método del martillo de 4.5 Kg, Proctor estándar, Proctor modificado y el método
del martillo vibratorio. Los primeros cuatro están basados en la compactación dinámica creada por
el impacto de un martillo metálico de una masa específica que se deja caer libremente desde una
altura determinada, el suelo se compacta en un número de capas iguales y cada capa recibe el
mismo número de golpes. La compactación en el quinto ensayo está basada en la combinación de
presión estática y la vibración. Los resultados obtenidos a partir de estos ensayos proporcionan
una curva, en la cual el pico más alto dicta el contenido de humedad óptima a la cual el suelo llega
a la densidad seca máxima. Por medio de los ensayos sé a podido determinar que por lo general la
compactación es más eficaz en los materiales bien gradados que contienen una cantidad de finos
que en los materiales de gradación uniforme que carecen de finos.

5. Materiales Y Equipos.
 Molde De Compactación: Los moldes deberán ser cilíndricos de paredes sólidas fabricados
con metal y con las dimensiones y capacidades mostradas más adelante. Deberán tener un
conjunto de collar ajustable aproximadamente de 60 mm (2 3/8") de altura, que permita la
preparación de muestras compactadas de mezclas de suelo con agua de la altura y
volumen deseado. El conjunto de molde y collar deberán estar construidos de tal manera
que puedan ajustarse libremente a una placa hecha del mismo material.

Martillo De Compactación: Un martillo metálico que tenga una cara plana circular de 50.8 ±
0.127 mm (2 ± 0.005") de diámetro, una tolerancia por el uso de 0.13 mm (0.005") que
pese 2.495 ± 0.009 kg (5.50 ± 0.02 lb.). El martillo deberá estar provisto de una guía
apropiada que controle la altura de la caída del golpe desde una altura libre de 304.8 ±
1.524 mm (12.0 ± 0.06" o 1/16") por encima de la altura del suelo. La guía deberá tener al
menos 4 agujeros de ventilación, no menores de 9.5 mm (3/8") de diámetro espaciados
aproximadamente a 90° y 19 mm (3/4") de cada extremo, y deberá tener suficiente luz
libre, de tal manera que la caída del martillo y la cabeza no tengan restricciones.
 Horno: Que debe mantener una temperatura de 110 grados centígrados +/- 5 grados
centígrados el cual sirve para secar el material.
 Balanza: con error de un 1 gr. necesaria para pesar el material y diferentes tipos de
recipientes
 Recipientes: En los cuales se deposita el material a analizar
 Tamices: serie de tamices de malla cuadrada para realizar la clasificación No 4 y ¾”.
 Muestra: Material para súbase extraído de la cantera de Pabón.

6. Procedimiento.

 Se toma una muestra representativa tomada por el método de cuarteo.

 Las partículas superiores a ¾ de pulgada fueron remplazadas por una cantidad
igual en peso de ese material del retenido en tamiz N4.
 Se tomaron 30 kg de la muestra representativa distribuyéndola en 5 partes de 6 Kg
cada una para realizar el respectivo ensayo, adicionándole a cada una de ella un
porcentaje de agua.
 Se pesa el molde de compactación.
 Se coloca una porción de la primera mezcla húmeda en el molde y se procede a
compactar en 3 capas y a 56 golpes con el martillo de compactación.
 Se retira la placa base del molde y se pesa el molde y se obtiene el peso de la
muestra húmeda compactada.
 Se coloca una porción de la muestra en un recipiente y se procede a secar en el
horno para determinar su respectiva humedad.
 El anterior procedimiento se repite para obtener distintos puntos de la gráfica y
poder determinar la densidad máxima seca.

7. Presentación de Datos.
 Fórmulas utilizadas: A continuación, se presentan las fórmulas que se tomaron en cuenta
para la obtención de los datos.

Peso Muestra Seca.

peso muestra seca=peso muestra seca mas molde−peso del molde

Peso muestra húmeda.

peso muestra humeda= peso muestra humeda masmolde− peso del molde

Humedad.

peso muestra humeda− peso de lamuestra seca

Humedad= ∗100
peso de la muestra humeda

Peso muestra seca de ensayo.

peso muestra humeda

peso muestra secade ensayo=
humedad
1+
100

Densidad muestra seca.

peso muestra seca de ensayo

Densidad muestra seca=
volumen del molde
Tabla de Resultados: En la cual se muestran los valores y resultados obtenidos en el laboratorio.

Los resultados anteriores se resumen en un gráfico que muestra el contenido de humedad versus
la densidad seca. En el cual se puede apreciar la densidad seca máxima y la humedad óptima.

Densidad Máxima: 2.07 gr/cc

Humedad Optima: 10.7 %
A continuación, se presenta los datos obtenidos a partir de un ensayo realizado con el
procedimiento de Proctor Modificado que rige por la norma I.N.V.E.-142 a una muestra del mismo
material utilizado en nuestro ensayo de Proctor Modificado.

Prueba numero 1 2 3 4
No de golpes 56 56 56 56
Humedad inicial (%) 7.6 7.6 7.6 7.6
Humedad (%) 7.69672602 8.75666573 10.2679263 12.6251847
Peso muestra húmeda (g) 750 775 712 686
Peso muestra seca (g) 696.4 712.6 645.7 609.1
Agua adicional (ml) 0 250 400 550
Volumen del molde (cm^3) 2132.7 2132.7 2132.7 2132.7
Peso de la muestra humedad + molde (g) 11036 11545 11696 11565
Peso del molde (g) 6713 6713 6713 6713
Peso de la muestra humedad (g) 4323 4832 4983 4852
Densidad muestra Húmeda (g/cm^3) 2.02700802 2.26567262 2.33647489 2.27505041
Peso del recipiente (g) 143 118 143 145
Peso del recipiente + suelo húmedo (g) 893 893 855 831
Peso del recipiente + suelo seco (g) 839.4 830.6 788.7 754.1
Peso de la muestra seca de ensayo (g) 4014.0496 4442.94606 4518.99312 4308.09504
Densidad muestra seca (g/cm¨3) 1.88214451 2.08324943 2.11890707 2.02001924

Los resultados anteriores se resumen en un gráfico que muestra el contenido de humedad versus
la densidad seca. En el cual se puede apreciar la densidad seca máxima y la humedad óptima.

Densidad Máxima: 2.13 gr/cc

Humedad Optima: 9.85 %
Para poder realizar una comparación entre los datos obtenidos con el Proctor Estándar y el
Modificado se realiza la siguiente grafica comparativa.

COMPARACION PROCTORS
2.15
2.1
2.05
2
Dens i dad s eca

1.95
1.9
1.85
1.8
1.75
1.7
1.65
2 4 6 8 10 12 14
% Humeda d

Esta ndar Modi ficado

8. Conclusiones.

 La densidad máxima seca obtenida en el ensayo de Proctor estándar es de 2.07 gr/cc a una
humedad optima de 10.7 %.
 La densidad máxima seca obtenida en el ensayo de Proctor modificado es de 2.13 gr/cc a
una humedad optima de 9.85 %.
 La grafica obtenida en el ensayo de Proctor estándar presenta unos puntos con desviación
causa de que en el ensayo para la obtención de los mismos puntos no se aplicó la misma
energía de compactación.
 En la comparación de los 2 ensayos se puede observar que el ensayo de Proctor estándar
humedades óptimas para la densidad máxima seca son mayores que los obtenidos con el
Proctor modificado.
 El valor de densidad máxima y humedad optima obtenidos en este laboratorio son
importantes en los procesos de compactación en obra ya que para la toma de densidades
se tiene en cuenta un porcentaje del Proctor modificado.