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NACIONAL
FEDERICO VILLARREAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL
CURSO: OPU
PROFESOR: HUIMAN
SANDOVAL
INTEGRANTES:
CAPÍTULO 1
a. Según su actividad:
• Agropecuarias:
Son aquellas que producen bienes agrícolas y pecuarios en
grandes cantidades. Son las empresas que proporcionan materia
prima a otras industrias, por ejemplo, pesca, agricultura, caza,
explotación de bosques, etc.
Ejemplos: granjas avícolas, porcícolas, invernaderos, haciendas de
producción agrícola, ganadería intensiva de bovinos, entre otras.
• Mineras:
Son las que tienen como objetivo principal la explotación de los
recursos del suelo.
Ejemplos: empresas de petróleos, auríferas, de piedras preciosas,
y de otros minerales. En nuestra región encontramos la mina de
mármol.
• Industriales:
Son las que se dedican a transformar la materia prima en productos
terminados. Se dedican a la producción de bienes, mediante la
transformación de la materia prima a través de los procesos de
fabricación.
Ejemplos: fábricas de telas, fábricas de camisas, fábricas de
muebles, fábricas de calzado, fábrica de pulpas, mermeladas y
encurtidos.
• Comerciales:
Son Empresas que se dedican a la compra y venta de productos
terminados, tales como almacenes, librerías, farmacias,
supermercados.
• De servicios:
Son las que buscan prestar un servicio para satisfacer las
necesidades de la comunidad.
Ejemplos: Servicios en salud, en educación, transporte, recreación,
servicios públicos, seguros, y otros servicios.
b. Según la propiedad:
• Privadas:
Son las empresas que para su constitución y funcionamiento
necesitan aportes de personas particulares.
Ejemplos: un centro educativo, un supermercado propiedad de una
familia, un taller de carros, una fábrica de ropa, una empresa de
lácteos.
• Oficiales o Públicas:
Son las empresas que para su funcionamiento reciben aportes del
Estado.
Ejemplos: Hospitales Departamentales, Colegios Nacionales.
• De economía mixta:
Son las empresas que reciben aportes de los particulares y del
Estado.
c. Según su tamaño
• Microempresa:
Posee menos de 10 trabajadores.
• Pequeña empresa:
Es la que maneja escaso capital. Su contabilidad es sencilla, cuenta
con menos de 50 empleados trabando en la empresa y cubre una
parte del mercado local o regional.
• Mediana empresa:
En este tipo de empresa puede observase una mayor
especialización de la producción o trabajo, en consecuencia el
número de empleados es mayor que el anterior, tiene de 50 a 250
empleados laborando, la inversión y los rendimientos obtenidos ya
son considerables, su información contable es amplia y su producto
solamente llega al ámbito nacional.
• Gran empresa:
Es la de mayor organización, posee personal técnico, profesional y
especializado para cada actividad, las inversiones y rendimientos
son de mayor cuantía. Tiene más de 250 empleados, y su producto
abarca el mercado internacional.
• Individuales:
Se denominan también empresas unitarias o de propietario único.
En ellas, aunque una persona es la dueña, la actividad de la
empresa se extiende a más personas, quienes pueden ser
familiares o empleados particulares.
• Unipersonales:
Es la persona natural o jurídica, que, reuniendo las calidades
jurídicas para ejercer el comercio, destina parte de sus activos para
una o varias actividades de carácter mercantil. La empresa
unipersonal una vez inscrita en el registro mercantil forma una
persona jurídica.
• Sociedad Colectiva:
Está constituida por dos o más personas; los socios pueden aportar
dinero o bienes, y sus responsabilidad es ilimitada y solidaria. La
razón social se forma con el nombre o apellidos de uno o varios
socios seguido de la expresión & Compañía.
• Sociedad Anónima:
Se forma con mínimo de cinco socios. El capital aportado está
representado en acciones. La razón social se forma con el nombre
que caracteriza a la empresa, seguido de la expresión S.A.
Ejemplo: Galletas Tostaditas S.A.
• Públicas:
Tales como Instituciones de Gobierno, Instituciones Autónomas,
Municipalidades.
• Privadas:
Las que se dedican a la producción de bienes y/o servicios a la vez
que buscan lucro, y su capital está formado por aportes de
personas particulares.
• Empresas Mixtas:
En las cuales existe una colaboración entre el estado y el sector
privado, actuando en forma conjunta en la formación de su capital
(Corfo, Aguas Andinas, etc.).
➢ Proceso Físico:
• Propiedades extensivas:
El valor medido de estas propiedades depende de la cantidad cuerpo
material (masa). Ejemplo: inercia, peso, área, volumen, calor ganado,
etc.
• Propiedades intensivas:
El valor medido de estas propiedades no depende de la cantidad de
cuerpo material, su valor es constante a ciertas condiciones en la que
se efectúa la medida, ejemplo: densidad, temperatura de ebullición,
color, olor, sabor, calor latente, electronegatividad, etc.
➢ Proceso Químico:
Es aquel donde ocurre un cambio en la estructura de la materia, es decir, en
donde al final se obtiene una nueva sustancia con propiedades diferentes a
la o las sustancias de origen. Por ejemplo, cuando la pera se oxida, cuando
se quema una semilla de eucalipto o cuando se enciende un fósforo.
➢ Proceso Fisioquimico
Este tipo de control aumenta mucho los costos de los procesos por la
necesidad de crear un equipo especializado en el control. El costo de los
procesos clásicos de Control de Calidad puede elevarse hasta un 35% de la
cifra de ventas.
Así pues, desde los años 30 a los 60, el énfasis se centraba en la labor de
inspección y en el establecimiento de tolerancias para los productos, y este
control se llevaba a cabo en la recepción de materiales y, al final, en el control
de productos acabados.
➢ Desechos industriales:
Es cualquier elemento, sustancia u objeto en estado sólido, semisólido,
líquido o gaseoso, obtenido como resultado de un proceso industrial, por la
realización de una actividad de servicio, o por estar relacionado directa o
indirectamente con la actividad, incluyendo eventuales emergencias o
accidentes, del cual su poseedor productor o generador, no pueda utilizarlo,
se desprenda o tenga la obligación legal de hacerlo.
SUBPRODUCTOS DESECHOS
Material que puede No tiene utilidad para
ser recirculado a la la planta productiva.
planta productiva.
Posee valor Material que sale de la
económico industria y que no es
considerable. necesariamente
aprovechada.
➢ La industria de extracción:
También llamada industria extractiva se integra por extracción de petróleo y
minería.
➢ La industria de transformación:
Incluye todas las demás ramas industriales, como envasado de frutas y
legumbres, refrescos embotellados, abonos y fertilizantes, vehículos,
cemento, aparatos electrodomésticos, etc.
➢ La industria de explotación:
Industria cuya actividad principal es la explotación y tratamiento de
materiales rocosos, arcillosos, arenosos, etc.
Explotación conjunto organizado de medios materiales (capital) y humanos
(trabajo) que, en un determinado lugar geográfico, están dedicados a la
producción de uno o varios bienes o la prestación de uno o varios servicios,
bajo una dirección única.
PRODUCCION DE JALEA
10. ¿Cuáles son las materias usadas en el proceso productivo del ejercicio 9
y como se clasifican estas por su origen y composición?
Las materias primas que se usaron en el ejercicio anterior son fruta, solidos
solubles, azúcar, pectina y ácido cítrico; sin embargo todas estas estarían
dentro de las materias primas vegetales.
Finalmente, una vez formado el silicato, se vacía y se enfría con agua. El material
se reduce de tamaño y se le agrega agua.
15.- ¿Cuáles son las materias primas o insumos? Clasifíquelas de acuerdo con
su composición y su origen.
➢ Materias primas:
• Sulfato sódico
Se origina mediante de reacciones de procesos químicos que le
presentamos a continuación.
Y su composición es:
•Carbón vegetal
Se origina por calentamiento de madera y residuos vegetales, hasta
temperaturas que oscilan entre 400 y 700 °C, en ausencia de aire
Es un material combustible sólido, frágil y poroso compuesto por un alto
contenido en carbono (del orden del 98%).
➢ Insumos:
• fuel-oil
• Bióxido de carbono
• Bióxido de azufre
20. ¿Cuáles son las materias primas que se utilizan en el proceso antes descrito?
Clasifíquelas de acuerdo con su composición y origen.
✓ CARBON
● CARBONES SAPROPELICOS
Los carbones sapropélicos no presentan laminaciones o un bandeado
fino. Son homogéneos, más resistentes y duros. Pueden presentar una
apariencia algo parecida al litotipo dureno de los carbones húmicos.
Suelen ser más densos porque contienen cantidades significativas de
materia mineral debido a que su origen es subacuático, es decir, se
forma a partir de una acumulación importante de polen, esporas o algas,
dentro de un lago, donde puede decantar partículas finas de arcilla.
Aunque formalmente no se han definido litotipos en estos carbones,
existen dos tipos principales de carbones sapropélicos, con tipos de
transición entre éstos: CANNEL y BOGHEAD
✓ HIDROGENO
SU COMPOSICION:
El átomo de hidrógeno es el átomo más simple que existe y el único que
admite una solución analítica exacta desde el punto de vista de lamecánica
cuántica. El átomo de hidrógeno, es conocido también como átomo
monoelectrónico, debido a que está formado por un protónque se encuentra
en el núcleo del átomo y que contiene más del 99,945 % de la masa del
átomo, y un sólo electrón -unas 1836 veces menos masivo que el protón-
que "orbita" alrededor de dicho núcleo (aunque también pueden existir
átomos de hidrógeno con núcleos formados por un protón y 1 ó 2 neutrones
más, llamados deuterio y tritio, respectivamente).
Se puede hacer una analogía pedagógica del átomo de hidrógeno con
un Sistema Solar, donde el sol sería el único Núcleo atómico y que tiene la
mayor cantidad de masa -concretamente es el 99,86 % del Sistema Solar- y
en su órbita tuviera un solo planeta (Electrón) que conformaría el resto de la
masa del Sistema (átomo de protio (1H)). Esto hace del hidrógeno el más
simple de todos los elementos de latabla periódica de los elementos.
✓ ACEITE
OLIGOMEROS OLEFINICOS
● ESTERES ORGANICO
● POLIGLICOLES
● FOSFATO ESTERES
✓ CATALIZADOR
COMPOSICON FÍSICA
Punto de ebullición: 1388ºC (a 760 mm de Hg) Punto de fusión: 318.4 ºC
Indice de refracción a 589.4 nm: 1.433 ( a 320 º) y 1.421 (a 420 ºC) Presión
de vapor: 1mm (739 ºC) Densidad: 2.13 g/ml (25 ºC) Solubilidad: Soluble en
agua, alcoholes y glicerol, insoluble en acetona (aunque reacciona con ella)
y éter. 1 g se disuelve en 0.9 ml de agua, 0.3 ml de agua hirviendo, 7.2 ml de
alcohol etílico y 4.2 ml de metanol. pH de disoluciones acuosas (peso/peso):
0.05 %:12; 0.5 %: 13 y 5 %: 14.
Calor específico: 0.35 cal/g oC (20 oC) Calor latente de fusión: 40 cal/g
Calor de formación: 100.97 Kcal/mol (forma alfa) y 101.95 Kcal/mol (forma
beta) Calor de transición de la forma alfa a la beta: 24.69 cal/g Temperatura
de transición: 299.6 oC Energía libre de formación : 90.7 Kcal/ mol (a 25 oC
y 760 mm de Hg).
COMPOSICION QUÍMICA
El Hidróxido de Sodio es una base fuerte, se disuelve con facilidad en agua
generando gran cantidad de calor y disociándose por completo en sus iones,
es también muy soluble en Etanol y Metanol. Reacciona con ácidos (también
generando calor), compuestos orgánicos halogenados y con metales como
el Aluminio, Estaño y Zinc generando Hidrógeno, que es un gas combustible
altamente explosivo (1, 3, 4) . El Hidróxido de Sodio es corrosivo para
muchos metales. Reacciona con sales de amonio generando peligro de
producción de fuego, ataca algunas formas de plástico, caucho y
recubrimientos
Producto
Es el bien o sustancia fabricado por la industria que se sujetará al análisis de
control de calidad para su aceptación o rechazo. Si se acepta, éste recibe el
nombre de producto final o producto terminado.
PRODUCTO ---- Gasolina
Subproducto
Este término se utiliza para nombrar a los productos secundarios que son parte de
las materias primas, degradadas o transformadas, que no tienen las
características del producto final. Algunos de estos subproductos son recirculados
a la planta productiva, otros, en ocasiones, son aprovechados directamente o bien
pasan a la planta piloto para obtener otros productos de mayor rendimiento
económico.
SUBPRODUCTO--- Propano
Desecho industrial
Es toda sustancia que sale de la industria y que no es económicamente
aprovechada ni de utilidad para la planta productiva, aunque sí puede ser útil en
otra industria. Los desechos industriales son muy variados, por ejemplo: las
emisiones de humo de la chimenea, las aguas residuales de los drenajes y los
residuos que produce una planta química productiva (algunos de estos residuos
químicos pueden ser peligrosos para el medio ambiente, por lo que el laboratorio
de investigación deberá estar encargado de investigar la manera de eliminarlos
sin producir daños al medio ambiente; una vez que se dictamina la mejor manera
de eliminarlos, corresponde a la planta piloto aplicar la técnica correspondiente
para tratarlos y desecharlos en una forma segura y confiable).
DESECHO-------- Los residuos de la purificación del propano, vapor
22. Identifique las operaciones unitarias y los procesos unitarios que se llevan a
cabo en este proceso de producción:
23. ¿Cuáles son las materias primas en el proceso antes descrito? Clasifíquelas de
acuerdo con su composición y origen.
Inorgánica SO 2
Vegetal Maíz
25. Identifique las operaciones unitarias y los procesos unitarios que se llevan a
cabo en este proceso de producción.
Maíz
FERMENTACIÓN
Salvado
MOLIENDA Y TAMIZADO
Alimento de Ganado
Gluten
FILTRACIÓN
SECADO
Almidón
En base al esquema identifique:
* Caña de azúcar
* Caña de azúcar:
Por composición química – “ORGÁNICA”
Por origen – “VEGETAL”
29. Servicios
*Azúcar morena
*Azúcar blanca
*Alcohol
31. Subproductos
*Proceso físico
✓ -Lavado
✓ -Secado
✓ -Triturado
✓ -Prensado
✓ -Centrifugado
*Proceso químico
✓ -Refinado
✓ -fermentado
✓ -clarificado
CAPÍTULO 2
1. Hallar
a) el producto elaborado en ton/h de piña y durazno
PIÑA
500 kg 1 ton
( x 3 ) x 0.75=0.375 ton/h
h 10 kg
DURAZNO
900lb 60 min 1 kg 1 ton
( x x x )x 0.75=18.367ton/h
min 1h 2.205lb 1000 kg
b) En kg/año
PIÑA
500 kg 8 h 95 d í as
( x x ) x 0.75=285 000 kg /a ñ o
h d í a 1año
DURAZNO
900lb 60 min 8 h 250 d í as 1 kg
( x x x x ) x 0.75=36 734 693.88 kg /a ñ o
min 1h dí a 1a ñ o 2.205lb
2. Envases/año
a) PIÑA
1 kg
750g x = 0.75 kg/envase
1000 g
285 000 kg 1 envase
x =380 000 envase /a ñ o
año 0.75 kg
b) DURAZNO
ENVASE VOLUMEN
1.38∈¿
¿
¿2
¿
1∈¿
¿ = 458.3834 cm3 /envase
¿2
¿
3.1416 x ¿
¿
¿
Flujo másico
4. La cantidad de energía en forma de calor que genera cada equipo en 3 horas de trabajo.
Exprese sus resultados en BTU (considere que calor= masa x capacidad calorífica).
GAS
Convertimos a BTU:
BTU
Energia=27285.04 X 3h
h
Energia=81855.12 BTU
GASOLINA
3 3
m turno 0.85 g cm
Consumo=0.8 x x 3
x −6 3
turno 8h cm 10 m
g
co n sumo=8500
h
g BTU
Energia=8500 x 42.3
h g
BTU
Energia=3595500
h
DISEL
L dia m3 0.91 g cm 3
Consumo=1350 x x x x
Dia 24 h 1000 L cm3 10−6 m3
g
Consumo=51187.5
h
g cal BTU
Energia=51187.5 x 42.49 x
h g 252 cal
BTU
Energia=8630.78
h
BTU
Energia=8630.78 x 3h
h
Energia=25892.34 BTU
6
5. Si se requieren 1,55 x 10 kcal en el proceso, ¿cuál sería la opción más adecuada?
GAS
252cal k
Energia=81855.12 BTUx x
BTU 1000
Energia=¿ 20627.49kcal
GASOLINA
252cal K
Energia=10786500 BTUx x
BTU 1000
Energia=2718198 Kcal
DISEL
252 cal K
Energia=25892.34 BTUX x
BTU 1000
Energia=6524.87 kcal
RESPUESTA:
Por tanto, la mejor opción es la gasolina.
Una empresa que fabrica empaques automotrices trabaja 7 horas efectiva cada
día (un turno) y durante la operación presenta los siguientes consumos de
energía con esta información determine:
Para el gas:
5 kg 1 dia 7h 2,50 $ 1 lb $
x x x x = 8.03
dí a 24 h dí a lb 0,454 kg dí a
Para la electricidad:
10 kW h 1d í a 7h 0.003 $ 1 BTU
x x x x = 29.863
día 24 h dí a BTU 2.93 x 10−4 kW h
$
dí a
Costo de operación de 15 días fue:
$
(0.282 + 8.03 + 29.863) x 15 días = 572.625 $
dí a
RESPUESTA:
Para gasolina:
10 gal 1 semestre 1 mes 1 dia 7h 3,84 L
x x x x x x
semestre 6 meses 30 dias 24 h dia 1 gal
1000 cm 3 11.83 kcal 1 BTU
x 3 x
1L cm 252 cal
BTU
= 2920.988
día
Para gas:
5 kg 1 dia 7h 1000 g 10.30 kcal 1 BTU
x x x x x = 59606.482
dí a 24 h dí a 1k g g 252 cal
BTU
día
Para electricidad:
10 kW h 1d í a 7h 1 BTU BTU
x x x = 9954.494
día 24 h dí a 2.93 x 10−4 kW h día
RESPUESTA:
*combustión de un gas de un sistema de calentamiento
Kcal lb
11,76 Por gramo pero se utiliza 0,25 por hora
h h
453.59 g
0.25 lb × =113.3975 g
1 lb
Entonces:
Kcal Kcal
11,76 × 113,3975=1333,5546
h h
*consume de energía eléctrica
KW h
10
dia
*consumo de combustible
1193,45 BTU =300,9456 Kcal
1lb 453.59 g Kcal
300,9456 Kcal × × =136505.915
h 1lb h
RESPUESTA:
Dρν
Nr=
μ
D=cm
g
ρ= 3
cm
cm
ν=
s2
din∗s g
μ= =
cm 2
cm∗s
cm∗g
3
∗cm
cm
2
Dρν s
Nr= =
μ g
cm∗s
1
Unidades ( Nr ¿=
s
11) Cuanta energía en ft lb, tiene un tambor de 100lb suspendido 10ft sobre la
tierra la superficie de la tierra con referencia a dicha superficie.
RESPUESTA:
m 3,28 ft lb ft 2
Energía potencial= 100lb x 100ft x 9,8 x =321440
s2 m s2
12) Cien libras de agua fluyen por una tubería a razón de 10 ft/s, ¿Cuánta energía
cinética tiene el agua en ft lb?
RESPUESTA:
1 1
Ec = xmx V2 = x 100 lb x (10 ft / s)2 =5 x 103 lbFt/ s 2
2 2
BTU
14) La conductividad térmica del aluminio a 32 ℉ es 117 , calcule el
h f t2 ℉
BTU
valor equivalente a 0°C en términos de .
h f t2 ℉
RESPUESTA:
5 5 5
℃+273= (℉ + 460)℃=0 K= ×( ℉+ 460)= ×(32+ 460)=273, 3^
9 9 9
BTU
BTU =13,7 BTU
117 =117 2 273, 3^ K =
h f t2 ℉ hf t ℉× h f t2 K
32℉
C p =139,10+1,56∗10−1 T
RESPUESTA:
T =1,56∗10−1 ° C
3
1 BTU =1.055∗10 J
1lb=454g
° F−32
° C=
1.8
−1
° F=1.8 (1.055∗10 °C)+32=32.28° C
BTU BTU
=
lbmol ° F lbmol ° R
J
∗1 BTU
gmol ° C
∗454 g
1.055∗10−1
∗32.28 ° C
1lb BTU
=13.89
1°F lbmol ° F
BTU BTU
13.89 =13.89
lbmol ° F lbmol ° R
16) un cubo de hierro mide 2 cm por lado y tiene una masa de 62.9 g .
Kg
Calcule su densidad en 3 .
m
RESPUESTA:
Llevando las unidades en m y Kg
lado=2 cm masa=62,9 g
lado=0.02 m masa=0,0629 Kg
Hallando el volumen del cubo de hierro.
3
V cubo =(lado)
V cubo=(0.02)3 =8 ×10−6 m3
Kg
Calculando la densidad en 3 .
m
m
ρ=
V
0,0629 Kg
ρ= −6 3
8 ×10 m
Kg
∴ ρ=7,86 ×103
m3
RESPUESTA:
do=15 kg/〖cm〗^3 *(〖10〗^6 〖cm〗^3)/〖1 m〗^3 =15*〖10〗^6 kg/m^3
To=70 ºF = 294.261 ºK
Tf=0 ºC = 273 ºK
18) La torre Eiffel tiene 984 pies de altura, exprese esta unidad en: m, cm y
yd
RESPUESTA:
3
19) ¿cuál es la dimensión del lado de un cubo volumen es de 3375 cm ?
RESPUESTA:
3 m
ladode un cubo= √3375 cm3=15 cm × =0.15 m
100 cm
RESPUESTA:
1 onza 28,35 gramos
X = 543,47 g
19,17 oz X
Y = 9,15 g
3 3
1g
22. La densidad del alcohol es de 0.8 g/ml. ¿Cuál es el peso de 5 galones de esta
sustancia?
m g g
ρ= =0.8 =80
v mL L
1 galón estadounidense 3.785L
1L 80 g
18.925L X
g
23. Calcule la densidad de un bloque de madera en , el cual pesa 750 lb
cm3
y tiene las dimensiones de 2.5 in, 0.10m y 10 yd.
10 cm
m 340 500 g g
∴ ρ= = =6.206 3
v 54 864 cm3
cm
24. La capacidad calorífica a presión constante del agua a 200°F es de 10.8
BTU/lb mol R. calcular en Kcal/Kg mol K.
1 lb 454 g
1R 1.8 K
(10.8 BTU/lb mol R) (252 cal/1BTU) (1lb/454 g) (1R/1.8K) = 33.30 Kcal/Kg mol K.
lbf . ft 3
25. El valor de la constante R de los gases ideales es 1545 2
ft .lb .mol . R
atm . ft 3
exprese el valor en
Kg . mol . K
1 lbf
2 48.28 Pa
ft
1lb 454 g
1R 1.8 K
G0.6
Q=h x A x ΔT, donde h es el coeficiente de transferencia de calor (h=0.269 x )
D 0.4
Btu
en , A es área, Q es cantidad de calor en Btu/h, ΔT es la diferencia de
h. ft 2 . ℉
temperaturas en ℉ , G es la velocidad másica (1lb/h ft 2 ) y D es diámetro en ft.
a) En caso de expresar h en cal/min cm2 ℃ , ¿Cuál sería la nueva constante
de la ecuación en vez de 0.026?
b) Si G y D fueran a utilizarse con las unidades G=g/min cm 2 , h=cal/min
0.6
2 G
cm ℃ y D=cm, ¿Cuál sería la constante alfa h=alfa x 0.4 ?
D
SOLUCION
1 dina
27. Una unidad muy usada para medir presiones es el bar ( ¿ ¿cuál será
cm2
la presión en la ciudad de México en dicha unidad?
X 580 mmHg
101325 Pa
X= 0.7632 atm. 1 atm ) = 77 326.97 Pa
¿
5
1bar 10 Pa
X 77 326.97 Pa
X =0.77 ¯
¿
28. De la ecuación:
−5
Fm =qvB donde B( fuerza magnetica) esta en dinas ,1 dina=10 N , q(carga)
en
uem, 1uem= 10C, y v(velocidad) en cm/s se obtiene la unidad conocida como
gauss (dina s/uem cm). Obtenga la equivalencia entre un tesla(T) y un gauss.
F magentica=q . v . B
S.I
F en N F=dina
V en m/s v =cm/s
q en C q=uem =10C
B en tesla (T) Tesla(T )=N . s /(m .C)
cm s
dina=C . . B → B=dina. =g a uss
s uem. cm
Equivalencia entre un tesla (T) y un gauss
s s
dina . =10−5 N . =10−4 T =gauss
uem. cm −2
10 C . 10 m
g
29. La densidad del aluminio metálico es de 2,7 Sabiendo que un mol (
cm3
23 atomos
6,022× 10 ) de átomos tiene una masa de 26 , 91815 g (peso
mol
atómico):
g
ρ=2,7
cm 3
−23
masa1 atomo=4,48 ×10 g
masa
V atomo =
densidad
4,48× 10−23 g
V atomo =
g
2,7 3
cm
−23 3
V atomo =1,66× 10 cm
4 π r3
V esfera = =1,66 ×10−23 cm3
3
−8
r=1,582 ×10 cm
1m
r=1,582 ×10−8 cm × =1,582 ×10−10 m
100 cm
V = 2200f/s
1f 30.48 cm
1milla 1.609 Km
2200 ft 30.48 cm 1 Km Km
( ¿( )( 5 )=0.67
s 1 ft 10 cm s
CAPÍTULO 3
1. En una industria productora champú se procesan 1735 lb/hora de
producto con una densidad de 0,944 g/cm3. Determine:
a) ¿Cuántos galnes se procesan al año considerando 254 dias laborables al año
y dos turnos de trabajo por dia, uno de 8 horas y uno de 6 horas?
Datos:
d=0.944 g/cm3
v=1735 lb/h
masa en 1 hora
45305924 g
m=1735 lb x =786982.814 g
1lb
−3
m 786982.814 g 10 L 0.264 gal
v= = x 3
=833.668 Lx =220.23 gal
d g 1 cm 1L
0.944 3
cm
Pasar de gal/hora a gal/año
gal 14 h oras 254 dias
220.23 x x =783137.88 gal/a ñ o
h ora 1 dia 1a ñ o
¿Cuántas botellas se requieren anualmente si cada recipiente tiene un volumen de
355 mL y se llenan al 95% de su capacidad?
Datos:
Volbotella=355 mL
vol liquido =95 vol botella
2966431.364 L 1000 mL
N º botellas= x =8795942botellas
337.25 mL 1L
b) La industria en cuestión tiene una requisicion de 740 000 botellas para
entregar en un mes, ¿lograra dicha producción? Considere que la planta
productora trabaja 21 dias al mes. En caso contrario, ¿Qué haría usted para
cumplir con lo solicitado por el cliente?
Dato:
1 mes=21dias
tenemos que saber cuántas botellas producen en un mes y por eso usaremos el
dato hallado en la anterior pregunta (botellas por año)
botellas 1año botellas
8 795 942 x =732 995
añ o 12 meses mes
-Una delas preguntas dice que si lograra la producción de 740 000 botellas en un
mes, la respuesta es negativa ya que solo llegara a producir 732 995 al mes.
-para llegar a la meta de 740 000 botellas al mes aumentaría las horas de trabajo
de 14 horas al dia a 14horas 15minutos, veamos
botellas x h oras 21 dias
740 000 botellas/mes=2 472 x x
h ora 1 dia 1 mes
740 000 botellas/mes
x h oras /dia=
botellas dias
2472 x 21
h ora mes
Horas diaria s=14.25 h ora ≅14 h 15 min
2) Una planta productora de puré de tomate (densidad =1,5 Kg/L) proceso 1,5
toneladas / hora de tomate, con un aprovechamiento de 85% en peso (el restante
15% corresponde a residuos). El plan de trabajo de la planta es de dos turnos de
8 horas cada uno y 5 días laborables a la semana. El producto final se envasa en
recipientes de 8 cm de diámetro y 12 cm de altura, y se llena a 90% de su
8 cm=0.08m
capacidad, una vez enlatado, el producto debe pasteurizarse a una temperatura
entre 90°C y 92°C. Determine:
103
Qmt = 85% * 1.5 Ton ×8 h ×5 × 2
1 h ora
Qmt = 102 000Kg.
Respt: La masa de Puré total es 102 000Kg.
b) ¿Cuántos envases se requerirán para envasar el producto obtenido en un mes,
considere cuatro semanas por mes?
Qmt / mes = 102 000Kg x 4
Qmt / mes = 408 000Kg
408 000 Kg
Vmt = Kg = 272 000L
1,5
L
82
V envase = π × 12c m 3
4
1 m3 103 L
V envase = 603,18 c m3 × ×
106 c m3 1 m3
V envase = 0,603 L
V mt 272 000 L
N° envases = = =451077,9436
V envase 0,603 L
T °=205 ° F
205−32°
T °= ×5
9
T °=96,1° C
Respt: La temperatura usada es mayor a la que debería de ser en el proceso de
pasteurización. La temperatura se excede entre 6° C y 4 °C.
3) Una limpiadora de tubería contiene 5lb de agua y 6lb de hidróxido de
sodio(NaOH)
a) ¿Cuál es la composición de los compuestos que integran el limpiador en por
ciento de peso?
● Del Agua:
454 g 1 kg
5lb × = 2270g x =2,2 7 kg
1 lb 1000 g
1 kg
masa total=2270g +2724g=4992g x =4,9 kg
1000 g
● Del NaOH
masaNaOH 2724
×100=¿ ×100 =54.57%
masatotal 4992
b) Si se tienen en el almacen 17850 kg de NaOH.¿Qué cantidad de limpiador podria
elaborarse y cuánta agua se requeriria?
masa NaOH 17850 kg
1.Hallando la cantidad de limpiador: = =3642.85 kg
masalimpiador 4,9
2.Hallando la cantidad de agua requerida
Cantidad de limpiador – cantidad de NaOH = 3642.85kg – 1785kg= 1860.85
c) ¿Cuantos recipientes de un galon podran llenarse al 90% de su capacidad si la
densidad de la solucion de NaOH es 1,25g/cm3
1 galon =3,78litros
1,25 g
densidad NaOH = x 1000=1250 kg /m 3
cm 3
densidad H 2 O = 1000kg/m3
masa
Densidad =
volumen
Hallando el volumen del agua
kg 2,27 kg
1000 = volumen=0,0023 m3
m3 volumen
Hallando el volumen del hidroxido de sodio volume total= 0,005 m3x
1000 l
=5l
m3
kg 2,72 kg
1250 = volumen=0,0027 m3
m3 volumen
La capacidad del recipiente al 90 % es
3,78 l
90% x 1galon x =3,4 l
1 galon
Entonces la cantidad de recipientes sera:
5l
=1.47 recipientes
3,4 l
4) Una fábrica que produce puré de durazno tiene la siguiente programación de
producción:
Por cada kilogramo de fruta se utilizan 750g de pulpa cada 6 segundos por cada
operario. Los envases utilizados para el producto tienen una capacidad de 400mL,
llenados al 92.5% de su capacidad, la densidad del puré es 1.8%g/ cm 3 . Con base
en esta información, determine:
a) kg de materia prima/día
SOLUCION
Hallando el tiempo del 1er turno:10hr4-7hr=7hrs laboradas
Tiempo del 2do turno= 20hr-16hr=4hr
Horas producidas 1er turno=7hr x 2operarios=14hrs
Horas Producidas en un día= 18hr
64800 s x 1 kg
La cantidad de materia prima= =10800kg de durazno
6s
b) kg de pulpa/dia
64800 s x 0.75 kg
La cantidad de pulpa producida en 1dia= =8100kg de
6s
pulpa
0.75 kg
x 100 =75%
1kg
1 kg−0.75 kg
x 100 =25%
1 kg
3
1.8 g x 1000 kg x cm 1 m3
m= 3 3 x x 29600L=53280kg se debe producir
cm x g x m 1000 L
la semana
3600 sx 14 h r x 0.75 kg
Cantidad de pulpa producida el día sábado= =6300kg
6s x1hr
A) El costo del Pb(NO3)2 y del HCl utilizados, si el primero cuesta S//. 228,00 /
Kg y el segundo S//. 24,57 / L; la densidad del HCl es 1,18 kg / L .
1T Kg
1T 1,18 Kg 1L
Para el HCl
= 31 512, 00 T / año
Entonces:
En un año
7) Se secan por aspersión 1500 ft3 de solución de café soluble la cual contiene
25% en peso de solidos la solución tiene una densidad de 0.95g/ml.El aire entra
al secador a una temperatura de 45°f.Con base a estos casos responda lo
siguiente:
106 cm3
1500 ft3 × = 42 480 883,6 cm3
35,31 ft 3
g 1 kg
Masa = 42 480 883,6 cm3 × 0,95 × = 40 356,8 kg de café
cm3 1000 g
soluble
B) ¿Qué cantidad de solidos tiene el café soluble antes del secado
expresado en libras?
45 oF a oC
5
x oC = (45 – 32)
9
7,2 oC = 45 oF
8)
Pérdidas = $ 2 848
1mi 1000 m
L= 105ft x =¿ 32.01m
5280 ft 0.6213 mi
1∈¿=¿
0.0254 m
4∈¿ x
r= 2 ¿ 0.0508m
D
=¿
2
área del tubo
2π(0.0508m)(32.01m)= 10.22 m 2
2.54 cm 1m
a) L= 12.780 pulg x x =0.325 m
1 pulg 100 cm
Área=2π x 0.0508m x 0.325m= 0.1037 m 2
Costo:
0.875 m 2 ------˃ $ 18.95
0.1037 m 2 ------˃ X
X = $ 2.246
2.54 cm 1m
c) Grosor 2 pulg x x =0.0508 m
1 pulg 100 cm
Volumen: π( r 2 ¿ h=π (0.0508 m)2 (32.01m) = 0.2595 m 3
SOLUCION:
Datos:
Almacén:
Largo:8m
Ancho:26.5ft*(1m/3.2808399ft)<>8.08m
Alto:138in*(1m/39.3700787in)<>3.505m
Cajas=75% capacidad del almacén.
Cada caja contiene: 24 botes de aceite.
Bote:
Diámetro:0.09m
Altura:7in*(1m/39.3700787in)<>0.1778m
Contenido:90%
CONVERSIONES
1m=3.2808899ft
1m=39.3700787in
Hallando la capacidad del almacén (Cap.A)
Cap.A=largo*ancho*alto
Cap.A=18m*8.08m*3.505m
Cap.A=509.7672 m³
Hallando la capacidad de los botes de aceite (Cap.B)
Cap.B= Área de la base*altura
Cap.B=0.00113m³
3 3
m ∗1000 d m
Convertir a litros: 382.325 3
=382325 d m 3
1m
Convertir a galones:
m3∗264.17205 gal
382.325 =100999.58 gal
1 m3
c) Cap.ca=12m³
Camiones requeridos= Cont.A/Cap.Ca
Camiones requeridos=(382.328m³/12m³)=31.86042
Respuesta: Se requieren 32 camiones.
d)
INFORME GERENCIAL
Con este informe les comunico la circunstancia general
En primer término, el número de cajas en almacén, cuantos litros y galones hay en el
almacén y por ultimo cuantos camiones son requeridos para enviar toda la producción
de queretano.
Sin más preámbulo se les muestra los resultados obtenidos atreves de cálculos
matemáticos.
✓ Numero de cajas en almacén 15664.
✓ Contenido del aceite en litros 382325 , contenido del aceite en galones
100999.58 .
✓ Camiones requeridos 32.
Espero que la información que se entrega a la alta dirección – gerencia sea de ayuda
para poder mejor el rendimiento de nuestra planta productora de aceite.
10) El patio de almacenamiento de un ingenio azucarero tiene las siguientes
dimensiones: 131.23ft de largo y 1181.10 pulgadas de ancho; mientras que su
capacidad de almacenamiento es de 25 toneladas de caña/día, 7 días a la
semana.
Al procesar la caña se obtiene la melaza como un subproducto. Se reporta como dato
técnico que por cada tonelada de caña se obtienen 23.78 kg de melaza (densidad=
1.44 kg/l). la melaza se envía en tanques de almacenamiento con una capacidad de
254550 galones, determine:
a) Área del patio de almacenamiento.
b) Volumen de melaza obtenida si se procesara toda la materia prima en un mes.
c) ¿Cuántos tanques se requieren para almacenar el subproducto al procesar
toda la materia prima en un año?
En el ingenio se utilizan tres evaporadores, el último de ellos debe funcionar en un
rango de temperatura que va de 134.60Ḟ a 138.20 Ḟ. Si se reporta que la temperatura
de funcionamiento es de 318cc, indique si el equipo está operando correctamente; en
caso contrario, ¿Qué haría para solucionar el problema?
a) Área de almacenamiento
Datos:
131,23 ft
1181,10 pulg
1m 2,54 cm 1 m
Área= 131,23ft. 1181,10pulg . . . ≅ 1200 m2
3,281 ft 1 pulg 100 cm
b) Volumen de melaza obtenida si se procesara toda la materia prima en un
mes.
25 tn 7 dias 4 semanas ca ñ a
Capac. MP= . . = 700tn
1 dia 1 semana 1 mes mes
Se obtiene
1tn 23,78kg (melaza)
700tn x x=16646kg
m 16645 kg
v= = ≅ 11560L
d 1,44 kg/ L
Se obtiene
1tn 23,78kg (melaza)
8400tn x x=199752kg
m 199752 kg
v= = ≅ 138716,67L
d 1,44 kg /L
1 gal 1 tanque
# tanques= 138716,67L. . = 0,14 tanques
3,84 L 254550 gal
1⁰ 2⁰ 3⁰
134,60F < T <138,20F
Convirtiendo a cc
T 2℃ 134,60 ℉−32
= T2= 57 ℃ 57
5 9
℃<T <59 ℃
a)
Piña
Tn Kg Kg g
Producto elaborado = 3 x 65 x 1000 = 1930 x 1000 =
h Tn h Kg
g
1950000
h
g
1950000
h ml 1L 1 gal
Vpe = =1147058,82 x x = 298,71
g h 1000 mL 3,84 L
1,7
ml
gal
h
Durazno
lb g g
Prod. Elaboración = 900 x 65 x 454 =265590
h lb h
g
265590
h cm3 1L 1 gal gal
Vpe = =147550 x x = 38,42
g h 1000 cm3 3,84 L h
1,8
ml
b)
Piña
Tn Kg h dias
Producto elaborado = 3 x 65 x 1000 x 16 x 95 = 2964000
h Tn dia año
Kg
año
Durazno
lb
Prod. Elaboración = 900 x 65 x 1
h
Kg h dia Kg
x8 x 47 =99755,1
2,205 lb dia año añ o
lb
= 900 x 65 x 454
h
g Kg h dia Kg
x1 x8 x 47 =99861,84
1 lb 1000 g dia añ o año
c)
Producto a (piña)
2964000 Kg
# Envases =
0,46 Kg
# Envases = 6443478
Producto b (durazno)
Kg
Se tiene producto elaborado = 99861,84
año
cm
D = 2, 76 pulg D = 2,76pul x 2,54 = 7 cm
pulg
h = 0,39 ft
V=Axh
π x D2x h 3,1416 x (7 cm)2 m
V= = x 0,39 ft x
4 4 3,281 ft
100 cm
x =¿ 457,45 cm3
m
99861 Kg
Kg x cm3 1000 g
V producción = g = 55478,8 x =¿
1,8 g Kg
cm3
55478600 cm3
55478800 cm 3
# Envases = = 131825 envases
420 ,85 cm 3
d)
sistema fps
longitud Masa
pie Libra
Producto A
De la solución b se tiene
kg 1ib 1000 g
Producto elab.= 2964000 . . = 6528634,36lb (anualmente)
a ñ o 454 g 1 kg
Producto B
De la solución b se tiene
kg 1 lb 1000 g
Producto elab. =99861,84 . . . =219960lb (anualmente)
a ñ o 454 g 1 kg
e)
consumo de h2 0 =2500l/hora
entonces
L 0,001m3 8 h 47 dias
v= 25000 . . . =9400 m 3 (anualmente )
h ora 1L 1dia 1 a ñ o
1 m3 $3,00
9400 m 3 x x= $28200
12)
lb kg kg
2375 x1 01077,097
1h 2,205 lb h
m kg kg
d= =1077,097 =1140 3
v v m
3
0,9448m
=v
h
Turno 8 horas
l l
0,9448 m3 x 1 =94,48
0,001m 3
h
Al año:
h
300 dias x 8 =2400 h
dia
l 1 gal
94,48 x 1 gal =24,60
h 3,84 l h
gal
2400 h x 24,60 =59040 gal
h
Turno 6 horas / día
1
300 dias x 6 h =1800 h
dia
1
24,60 gal x 1800 h=4428 gal
h
Al año = 4428 gal + 59040 gal =63468 gal/ año
13)
mazucar
% peso = x 100
mtotal
mh o +mazucar =800 g
2
m
20% = x100%
800 g
mh o +160 g=800 g
2
precio H O = $ 3.42
2
V H O =0.6409 L
2
Costo azúcar:
1000g ------˃ $4.85 costo total= $0.78 +
$3.42
precioazucar = $0.78
mazucar
% peso = x 100
mtotal
mh o +mazucar =1571.4 g
2
500 g
35% = x100%
m sol
mh o +550 g=1571.4 g
2
precio H O = $ 5.45
2
V H O =1.0228 L
2
Costo azúcar:
mazucar
% peso = x 100
msol
mazucar
15% = x100%
950 g+mazucar
mazucar =167.65 g
precio H O = $ 5.07
2
Costo azúcar:
15. Una industria desea fabricar 8500 jabones de 150 g cada uno; la
composición y su costo es el siguiente:
Ser el más barato: Implica disminuir lo más posible los costos de producción y
distribución y crear un sistema de provisión de valor eficiente y adecuado, que
permita ofrecer productos de buena calidad, fiables y de fácil acceso a precios
inferiores a los de la competencia para así ganar una mayor cuota de mercado.
18) Una empresa produce pan de caja en dos presentaciones; paquetes chicos
con 17 rebanadas (el peso de cada rebanada es de 25g). En su formulación se
usa las siguientes materias primas:
Salvado ………………………………7,70% peso
Azúcar ………………………………6,50% peso
Sal ………………………………………1,75% peso
Harina Integral ……………………10,00% peso
Manteca vegetal …………………1,50% peso
Conservadores ……………………25,75% peso
Harina refinada ……………………45,30% peso
Aceite vegetal ………………………1,50% peso
En el almacén de la planta productora se tienen solo 750kg de harina refinada,
500 kg de harina integral y 210kg de azúcar. Si se tiene una demanda de 5000 de
paquetes chicos y 4800 paquetes grandes, determine:
¿Cuál es la cantidad de materia prima faltante que se tendría que comprar para
elaborar el total del producto demandado?
¿Cuál es la masa de la mezcla obtenida?
¿Qué porcentaje de la producción corresponde a paquetes chicos y el resto a
paquetes grandes?
Si la empresa decide destinar el 60% de su producción a paquetes chicos y el
resto a paquetes grandes, ¿Cuántos paquetes de cada presentación se
producirían?
Datos
Paquetes pequeños: p=17 rebanadas
Paquetes grandes: P= 27 rebanadas
Para una rebanada analizamos su composición:
Salvado: 1,925g
Azúcar: 1,625g
Sal: 0,4375g
Harina integral: 2,5g
Manteca vegetal: 0,375g
Conservadores: 6,4375g
Harina refinada: 11,325g
Aceite vegetal: 0,375g
b)
La masa de la mezcla obtenida sería:
214600rebs x 25g/1reb= 5365000 g = 5 365 kg
c)
El porcentaje que le corresponde a los paquetes pequeños
85000/214600 x 100%= 39,61% de paquetes pequeños
El porcentaje de paquetes grandes
129600/214600 x 100%= 60,39% De paquetes grandes
d)
Si la empresa decide asignar el 60% a paquetes chicos:
85000p---------39,61%
X ------------60%
X= 12 875,36 p
Estaría conformado por 12 875,36 paquetes pequeños
El 40% a los paquetes grandes:
129600P---------60,39%
X2-----------------40%
X2= 85 842, 03 P
Estaría conformado por 85 842,03 paquetes grandes
19) Un pequeño negocio naturista ha logrado comercializar con éxito su
ensalada “Fruti-Light”, la cual se prepara de acuerdo a la siguiente composición
(considere que la ensalada preparada para una persona pesa en promedio 1,55
lb y que diariamente se preparan alrededor de 55 ensaladas individuales)
recepcion de la
materia prima
seleccion
lavado
pelado y desemillado
estandarizado(azucar,
ac.citrico,pectina,sal)
coccion
envasado
sellado
enfriado
b) Si se desean fabricar 50 recipientes de jalea de fresa de 450 g cada uno,
¿Qué cantidad de cada materia prima se necesita?
La cantidad de materia prima en 50 recipientes es: 450x50=22500
● Fresa 50%
El peso que necesitamos de fresa:
22.5 kgx 50 =11.25 kg
Peso utilizable de la fresa es del 55% osea, que si necesitamos 11.25kg:
peso de fresa que necesitamos= peso total de fresa x 55
11.25 kg
peso total de fresa= =20.45 kg
55
Peso total de fresa que debemos adquirir es 20.45 kg
● Azúcar 40%
El peso que necesitamos de azúcar:
22.5 kgx 40 =9 kg
● Ac. Cítrico 9.80%
22.5 kgx 9.80 =2.2kg
● Pectina 0.15%
22.5 kgx 0.15 =33.75 g
● Sal 0.05%
22.5 kgx 0.05 =11.25 g
c) ¿Cuál es el costo de cada materia prima y de cada recipiente de jalea
fresca?
Costo de la fresa:
20.45 kg x $ 5.00=$ 102.25
Costo de la azúcar:
9 kg x $ 6.50=$ 5805
Costo del ac. Cítrico:
$ 20.00 1000 g
2.2 kg x x =$ 440
100 g 1kg
Costo de la pectina:
$ 10.00
33.75 g x =$ 13.5
25 g
Costo de la sal:
$ 0.05
11.25 g x =$ 1.125 x 10−3
500 g
d) ¿Cuál es el costo de producción si consideramos que 40% del costo de la
fresa equivale a los costos de producción?
costo de produccion=costo de la f resa x 40
costo de produccion=$ 102.25 x 40 =$ 40.9
e) Indique que otros costos, a parte de la materia prima, se deben
considerar en la producción.
Costos que se deben considerar en la producción:
● Materia prima
● Mano de obra
● Costos indirectos
● Costos de producción
21) Una fábrica que produce refrescos de cola emplea un jarabe concetrado que
tiene la siguiente formulación:
Solución de azúcar al 65,78% peso de azúcar 1000 Kg
Extracto de cola 8 kg
Solución de ácido fosfórico
Ácido fosfórico 1Kg
Agua 3Kg
Cafeína 2Kg
Color caramelo 4.5 Kg
El jarabe tiene una densidad de 1,5 g/c m 3 .Para producir el refresco, este jarabe
debe disolverse en agua carbonatada; para eso se colocan en cada botella 153,85 c
3
m de jarabe. Determine:
a) ¿Cuál es la composición porcentual del jarabe concentrado?
Solución de azúcar = (1000 kg)/(masa total) x100=65.78
Masa total=1520.218 kg
Masa de agua= 1520.218-1000=520.218
Composición porcentual del jarabe:
Solución de azúcar: 1520.218 kg 98.79%
Extracto de cola: 8 kg 0.52%
Ácido fosfórico: 4 kg 0.26%
Cafeína: 2 kg 0.13%
Color caramelo: 4.5kg0.3%
b) ¿Cuál es el Costos de preparar la solución de azúcar si el azúcar cuesta $5/
kg y el agua $6/m3 :
Agua =520.218 kg
998 kg/m³ =(520.218 Kg)/V
V=0.52 m³
Costo=0.52 m³ x $6/ m³=$ 3.13
Azucar=1000 kg
Costo =1000kg x $5/kg= $5000
Costo total = Costo del azúcar + costo del agua
Costo total = $5000 + $3.13 = $5003,13
Respt: El costo de la solución de azúcar seria $5003,13
a) ¿Cuál es la composición porcentual de la solución del acido fosfórico?
810782.9333c m3
N° de envases = 3 = 5269.957
153.85 c m
Respt: El número de envases que se consumiría serian 5269.
22) En la industria del petróleo, por cada barril de petróleo crudo super ligero
que se somete a destilación fraccionada, solo 86 % de este se condensa de
acuerdo con sus diferentes puntos de ebullición; así, se separa en las
siguientes fracciones:
• Gas natural 32.4% peso
• Gasolina 21.5% peso
• Nafta 12.0 peso
• Querosene 10.0% peso
• Combustóleo 15.65 peso
• Otros compuestos el resto
La densidad del petróleo crudo es 0.83 kg/L; un barril equivale a 159 L y el tipo de
cambio de dólar al cual vende es de $ 10.30/dólar, la jornada de extracción es de seis
días a la semana. Con base en los datos anteriores determine:
24.- Para la fabricación de pólvora se requiere carbón (C), azufre (S) y nitrato de
potasio (KNO3) en proporciones de 10, 15 y 75% en peso, respectivamente;
estas sustancias se muelen finamente y se mezclan con cuidado para obtener
el producto final.
Determine:
a) ¿Qué cantidad de cada materia prima se necesitaría para producir 4
toneladas/día?
Carbono = 10%(4000) →400kg
Azufre =15%(4000) →600kg
Nitrato de potasio=75%(4000) →3000kg
b) ¿Qué equipo propondría para la molienda de cada una de las materias primas
y qué equipo para el mezclado?
El molino de bolas es muy utilizado para la molienda de estas materias
primas, y también el mortero sería de gran ayuda para la mescla.
c) El costo de cada materia prima por día y el total por 6 meses de producción si
los costos son los siguientes: carbón $0,80/lb; azufre $1,85/lb; nitrato de potasio
$3,20 lb.
Considere que la jornada de trabajo es de 365 días al año.
P.A. C:12 S:32 N:14 K:39 O:16
costo de producción en un día del carbono
1lb 0.80$
2.2046 lb
400 kg∗( ) 705.472$
1 kg
costo de producción en un día del azufre
1lb 1.85$
2.2046 lb
600 kg∗( ) 2447.106$
1 kg
costo de producción en un día del nitrato de potasio
1lb 3.20$
2.2046 lb
3000 kg∗( ) 21164.16$
1kg
costo de producción en 6 meses del carbono
1lb 0.80$
2.2046 lb
73000 kg∗( ) 128748.64$
1kg
costo de producción en 6 meses del azufre
1lb 1.85$
2.2046 lb
109500 kg∗( ) 446596.85$
1 kg
costo de producción en 6 meses del nitrato de potasio
1lb 3.20$
2.2046 lb
547500 kg∗( ) 3862459.2$
1 kg
d)
573 frascos por hora, entonces 9.55 <>10 frascos por minuto
Los frascos se colocan en cajas y cada una contiene 18 frascos
● Cajas utilizadas por minuto: solo 1
e)
En una hora:
● Cantidad de fruta en mal estado= 5.4 kg
● Cantidad de cascara separada= 31.428 kg
f)
Se alimenta 180kg en una hora de fruta entera
$ 2.85
● Costo de mandarina= x180 kg= $ 513
kg
g)
Alimentación: 180 kg/h
Al seleccionar hay una pérdida de 3% de fruta que está en mal estado= 0.03x180 kg=
5.4 kg
La fruta de calidad se envía al pelado= 180 kg – 5.4 kg= 174.6 kg
En el pelado se elimina el 18% en peso de cascara= 0.18x174.6 kg= 31.428 kg
Luego esta se desgaja y se mezcla con el jarabe.
La mezcla se envasa en frascos de 500 g
Cada frasco contiene 50% peso de gajos y 50% peso de jarabe
h)
Para toda la producción se requiere 150 L de solución NaOH con 1% en peso de
NaOH.
m de NaOH=1x(150 x 1,02)/100 = 1.53 kg
se tiene 250 L de solución NaOH al 15% en peso
m de NaOH =15 x (250x1,02)/100=37,5 kg
Si al 15% es 37,5 kg, al 1% de NaOH tenemos= (37,5/15)= 2,5 kg
Entonces los materiales si alcanzan para escaldar toda la fruta.
27)
* EN ADSORCIÓN I
** EN ADSORCIÓN II
nueva mezcla 76% CO2 = (17.27 CO2 + 41.42O 2 +92.52 n2 ¿ kg/h
a)
% O2 = 22.11%
N 2 = 75.01%
CO 2 = 2.22%
H 2 O = 0.66%
b)
c)
BALANCE PARCIAL = BALANCE EN 1 Y BALANCE EN 2
BALANCE GENERAL =BALANCE DESDE 1 A 2
d)
DIAGRAMA DE BLOQUES
Se propone manejar paquetes de 20 piezas para los tipos viena y Frankfort, 50 piezas
para el tipo coctel y 10 piezas para el salchichón.
96 000 kg
Paquetesviena= =96 000 unidades
1 kg
➢ Salchichón:
Kg 12 Kg
S salc h ic h on=200 000 ∗( )=24 000
a ñ o 100 año
24 000 kg
Paquetes salc hic h on= =19 200 unidades
1.25 kg
➢ Salchicha tipo Frankfort:
Kg 10 Kg
S fr ankfort =200 000 ∗( )=20 000
a ñ o 100 año
20000 kg
Paquetes frankfort = =80 000 unidades
1.6 kg
➢ Salchicha tipo coctel:
Kg 30 Kg
S coctel =200 000 ∗( )=60 000
a ñ o 100 año
60 000 k g
Paquetes coctel= =80 000 unidades
0.750 kg
Kg Kg Kg
incremento=124 800 −96 000 =28 800
año añ o año
Kg
Rpta: Se debe producir 28 800 mas para cubrir la demanda.
añ o
Kg
Totxal de producción= 228 800
añ o
❖ Salchicha tipo viena:
228 800 kg
Nuevo S viena= ∗100 =54.5
124 800 kg
❖ Salchichón:
228 800 kg
Nuevo S salc h ic h on= ∗100 =10.5
24 000 kg
❖ Salchicha tipo Frankfort:
228 800 kg
Nuevo S f rankfort = ∗100 =8.7
20 000 kg
❖ Salchicha coctel:
228 800 kg
Nuevo S coctel = ∗100 =26.3
60 000 kg