UNIVERSIDAD

NACIONAL
FEDERICO VILLARREAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

CURSO: OPU

PROFESOR: HUIMAN
SANDOVAL
INTEGRANTES:
 CAPÍTULO 1

1. Elabore un diagrama conceptual de una industria.

El diagrama de flujo es una herramienta fundamental para la elaboración de un

procedimiento, ya que a través de ellos podemos ver gráficamente y en forma
consecutiva el desarrollo de una actividad determinada.

Los diagramas de flujo representan en forma gráfica la secuencia que siguen

las operaciones de un determinado procedimiento y/o el recorrido de las formas
o los materiales. Muestran las unidades administrativas (procedimiento
general) o los puestos que intervienen (procedimiento detallado) para cada
operación descrita, y puede indicar además, el equipo que se utilice en cada
caso.

El Diagrama de Flujo de Proceso es una representación esquemática del

proceso, sus condiciones de operación normal y su control básico. Este
también indica los efluentes (líquidos, gases o sólidos) emanados del proceso y
su disposición.
El diagrama incluye el balance de masa e información para el diseño y
especificación de equipos, además sirve de guía para desarrollar el Diagrama
de Tubería e Instrumentación.

2. Indique cada una de las partes que lo integren.

3. Mencione la clasificación de las materias primas:
⬇ Según su origen, las materias primas se pueden clasificar en:

➢ Materias primas vegetales: Como la madera o el algodón, con los

que se fabrican muebles y tejidos.
➢ Materias primas animal: Como la piel y la leche de las vacas.
➢ Materias primas minerales: Que a su vez se clasifican en:

• Minerales metálicos: Como el hierro o el cobre, que utilizan

industrias como la metalúrgica.
• Minerales no metálicos: Como el azufre o la fluorita, que emplea
la industria química, entre otras.

4. Mencione como se clasifiquen los productos:

Los productos pueden clasificarse en tres grupos según su durabilidad o
tangibilidad.
➢ Los bienes no duraderos son bienes tangibles que se consumen por lo general
en una o varias veces que se usen. Ejemplos de ello son la cerveza, el jabón y
la sal.
➢ Los bienes duraderos son bienes tangibles que suelen sobrevivir al uso. Los
ejemplos incluyen refrigeradores, maquinas herramientas y ropa. Los servicios
son actividades, beneficios o satisfacciones que se ofrecen en venta; por
ejemplo, cortes de cabello y reparaciones.
➢ Bienes de consumo. Los bienes de consumo son los que compran los
consumidores definitivos para su propio consumo. Por lo general, los
mercadologías clasifican estos bienes basándose en los hábitos de compra del
consumidor.

5. Mencione y explique en cómo se clasifican las empresas:

Las empresas se clasifican según:

a. Según su actividad:

• Agropecuarias:
Son aquellas que producen bienes agrícolas y pecuarios en
grandes cantidades. Son las empresas que proporcionan materia
prima a otras industrias, por ejemplo, pesca, agricultura, caza,
explotación de bosques, etc.
Ejemplos: granjas avícolas, porcícolas, invernaderos, haciendas de
producción agrícola, ganadería intensiva de bovinos, entre otras.

• Mineras:
Son las que tienen como objetivo principal la explotación de los
recursos del suelo.
Ejemplos: empresas de petróleos, auríferas, de piedras preciosas,
y de otros minerales. En nuestra región encontramos la mina de
mármol.
 • Industriales:
Son las que se dedican a transformar la materia prima en productos
terminados. Se dedican a la producción de bienes, mediante la
transformación de la materia prima a través de los procesos de
fabricación.
Ejemplos: fábricas de telas, fábricas de camisas, fábricas de
muebles, fábricas de calzado, fábrica de pulpas, mermeladas y
encurtidos.

• Comerciales:
Son Empresas que se dedican a la compra y venta de productos
terminados, tales como almacenes, librerías, farmacias,
supermercados.

• De servicios:
Son las que buscan prestar un servicio para satisfacer las
necesidades de la comunidad.
Ejemplos: Servicios en salud, en educación, transporte, recreación,
servicios públicos, seguros, y otros servicios.

b. Según la propiedad:

• Privadas:
Son las empresas que para su constitución y funcionamiento
necesitan aportes de personas particulares.
Ejemplos: un centro educativo, un supermercado propiedad de una
familia, un taller de carros, una fábrica de ropa, una empresa de
lácteos.

• Oficiales o Públicas:
Son las empresas que para su funcionamiento reciben aportes del
Estado.
Ejemplos: Hospitales Departamentales, Colegios Nacionales.

• De economía mixta:
Son las empresas que reciben aportes de los particulares y del
Estado.

c. Según su tamaño

• Microempresa:
Posee menos de 10 trabajadores.

• Pequeña empresa:
Es la que maneja escaso capital. Su contabilidad es sencilla, cuenta
con menos de 50 empleados trabando en la empresa y cubre una
parte del mercado local o regional.
 • Mediana empresa:
En este tipo de empresa puede observase una mayor
especialización de la producción o trabajo, en consecuencia el
número de empleados es mayor que el anterior, tiene de 50 a 250
empleados laborando, la inversión y los rendimientos obtenidos ya
son considerables, su información contable es amplia y su producto
solamente llega al ámbito nacional.
• Gran empresa:
Es la de mayor organización, posee personal técnico, profesional y
especializado para cada actividad, las inversiones y rendimientos
son de mayor cuantía. Tiene más de 250 empleados, y su producto
abarca el mercado internacional.

d. De acuerdo con el número de propietarios.

• Individuales:
Se denominan también empresas unitarias o de propietario único.
En ellas, aunque una persona es la dueña, la actividad de la
empresa se extiende a más personas, quienes pueden ser
familiares o empleados particulares.

• Unipersonales:
Es la persona natural o jurídica, que, reuniendo las calidades
jurídicas para ejercer el comercio, destina parte de sus activos para
una o varias actividades de carácter mercantil. La empresa
unipersonal una vez inscrita en el registro mercantil forma una
persona jurídica.

e. Según las sociedades:

Son las empresas de propiedad de dos o más personas llanadas

socios.
Las personas se agrupan por medio de un contrato de sociedad, y se
denominan socios, los cuales hacen un aporte en dinero, en trabajo o
en bienes apreciables en dinero, con el fin de repartirse entre si las
utilidades obtenidas en la empresa o actividad social.

• Sociedad Colectiva:
Está constituida por dos o más personas; los socios pueden aportar
dinero o bienes, y sus responsabilidad es ilimitada y solidaria. La
razón social se forma con el nombre o apellidos de uno o varios
socios seguido de la expresión & Compañía.

• Sociedad en comandita simple:

Se forma por dos o más personas, de las que por lo menos una
tiene responsabilidad ilimitada; en la razón social debe figurar el
nombre o apellido de los socios que tienen responsabilidad
ilimitada, seguido de la expresión & Cía. S. en C.
 Ejemplo:
Torres & Cía. S. en C.

• Sociedad Anónima:
Se forma con mínimo de cinco socios. El capital aportado está
representado en acciones. La razón social se forma con el nombre
que caracteriza a la empresa, seguido de la expresión S.A.
Ejemplo: Galletas Tostaditas S.A.

• Sociedad en comandita por acciones:

Se constituye por uno o más socios con responsabilidad ilimitada y
cinco o más socios con responsabilidad limitada. El capital está
representado en títulos de igual valor. Se distingue porque la razón
social va acompañada de las iniciales S. C. A. (Sociedad en
Comandita por Acciones).
Ejemplo: Computadores y Equipos S. C. A.

f. Por su constitución patrimonial

• Públicas:
Tales como Instituciones de Gobierno, Instituciones Autónomas,
Municipalidades.

• Privadas:
Las que se dedican a la producción de bienes y/o servicios a la vez
que buscan lucro, y su capital está formado por aportes de
personas particulares.

• Empresas Mixtas:
En las cuales existe una colaboración entre el estado y el sector
privado, actuando en forma conjunta en la formación de su capital
(Corfo, Aguas Andinas, etc.).

6. Explique cuáles son las diferencias entre un proceso químico, físico y

fisicoquímico

➢ Proceso Físico:

Es aquel en que no ocurre ningún cambio en la estructura de la materia y se

mantienen las propiedades de la sustancia de origen. Por ejemplo, cuando
hierve el agua, cuando se tritura una semilla de eucalipto o cuando se corta
un papel.

• Propiedades extensivas:
El valor medido de estas propiedades depende de la cantidad cuerpo
material (masa). Ejemplo: inercia, peso, área, volumen, calor ganado,
etc.

• Propiedades intensivas:
 El valor medido de estas propiedades no depende de la cantidad de
cuerpo material, su valor es constante a ciertas condiciones en la que
se efectúa la medida, ejemplo: densidad, temperatura de ebullición,
color, olor, sabor, calor latente, electronegatividad, etc.

➢ Proceso Químico:
Es aquel donde ocurre un cambio en la estructura de la materia, es decir, en
donde al final se obtiene una nueva sustancia con propiedades diferentes a
la o las sustancias de origen. Por ejemplo, cuando la pera se oxida, cuando
se quema una semilla de eucalipto o cuando se enciende un fósforo.

➢ Proceso Fisioquimico

Es un proceso en el cual ocurren cambios físicos y químicos, los que están

íntimamente relacionados con las propiedades físicas y químicas de las
moléculas. En el caso de la flotación, las características y propiedades
físicas del cobre permiten que éste sea atraído hacia las burbujas de aire

7. Explique en qué parte de la industria se necesitan controles de calidad.

Se induce a creer que la calidad depende del proceso de inspección y no del

de producción o ejecución. Esto implica el surgimiento de cierta falta de
compromiso o despreocupación de los ejecutantes para hacerlo bien a la
primera, por lo tanto los posibles errores serán detectados y corregidos por la
inspección o el control posterior.

Este tipo de control aumenta mucho los costos de los procesos por la
necesidad de crear un equipo especializado en el control. El costo de los
procesos clásicos de Control de Calidad puede elevarse hasta un 35% de la
cifra de ventas.

En ocasiones, es el jefe inmediato el que realiza este tipo de Control de

Calidad. El mando tiene que supervisar el trabajo y es responsable de la
calidad del mismo. Pero si su labor de supervisión consiste en revisar todo el
trabajo de sus subordinados, en puridad, esto significa una duplicación del
trabajo de éstos, y la disminución o eliminación del uso de la cadena de mando
para otros cometidos.

Así pues, desde los años 30 a los 60, el énfasis se centraba en la labor de
inspección y en el establecimiento de tolerancias para los productos, y este
control se llevaba a cabo en la recepción de materiales y, al final, en el control
de productos acabados.

El objetivo era limitar el envío de unidades defectuosas al mercado. No evitaba

los defectos de fabricación, por lo que había un costo elevado de no-calidad, ya
que los productos que no pasaban el control tenían que ser eliminados o
reparados, reprocesado en terminología propia de la calidad.

8. Explique la diferencia entre un subproducto y desecho industrial.

 ➢ Un subproducto:
Es un producto secundario y, a veces, inesperado. También se llama
subproducto al residuo de un proceso al que se le puede sacar una segunda
utilidad. No es un desecho porque no se lo elimina sino que se lo usa para
otro proceso.
Es ventajoso encontrar una utilidad para los desechos y convertirlos en
subproductos reutilizables de algún modo. Así, en vez de pagar el costo de
eliminar el desecho, se crea la posibilidad de obtener un beneficio.
Además de la ventaja económica está la ventaja ambiental de reducir o
eliminar los residuos que en otro caso recibiría el entorno.

➢ Desechos industriales:
Es cualquier elemento, sustancia u objeto en estado sólido, semisólido,
líquido o gaseoso, obtenido como resultado de un proceso industrial, por la
realización de una actividad de servicio, o por estar relacionado directa o
indirectamente con la actividad, incluyendo eventuales emergencias o
accidentes, del cual su poseedor productor o generador, no pueda utilizarlo,
se desprenda o tenga la obligación legal de hacerlo.

SUBPRODUCTOS DESECHOS
Material que puede No tiene utilidad para
ser recirculado a la la planta productiva.
planta productiva.
Posee valor Material que sale de la
económico industria y que no es
considerable. necesariamente
aprovechada.

9. Explique las diferencias entre empresa de extracción, transformación y

explotación.

➢ La industria de extracción:
También llamada industria extractiva se integra por extracción de petróleo y
minería.

➢ La industria de transformación:
Incluye todas las demás ramas industriales, como envasado de frutas y
legumbres, refrescos embotellados, abonos y fertilizantes, vehículos,
cemento, aparatos electrodomésticos, etc.

➢ La industria de explotación:
Industria cuya actividad principal es la explotación y tratamiento de
materiales rocosos, arcillosos, arenosos, etc.
Explotación conjunto organizado de medios materiales (capital) y humanos
(trabajo) que, en un determinado lugar geográfico, están dedicados a la
producción de uno o varios bienes o la prestación de uno o varios servicios,
bajo una dirección única.
 PRODUCCION DE JALEA

10. ¿Cuáles son las materias usadas en el proceso productivo del ejercicio 9
y como se clasifican estas por su origen y composición?
Las materias primas que se usaron en el ejercicio anterior son fruta, solidos
solubles, azúcar, pectina y ácido cítrico; sin embargo todas estas estarían
dentro de las materias primas vegetales.

11. ¿Qué fenómenos físico se llevan a cabo?

El fenómeno quimio que ocurrió fue la evaporación sin embargo el físico fue el
cambio del ph.

12. ¿Qué desechos resultan del proceso?

El agua, la dermis y pedúnculos que salieron de las frutas.

13. ¿Cuáles son las condiciones de operación?

El proceso de evaporado de 80 C por 20-30 minutos

14. ¿En qué tipo de empresa se clasifica el proceso?

Básicamente se caracteriza por ser una industria de transformación

LEA EL SIGUIENTE TEXTO Y CONTESTE LO QUE SE LE CUESTIONA:

El proceso de fabricación de silicato sódico inicia con la eliminación de la

humedad de todas las materias primas: polvo de cuarzo fino, sulfato sódico y carbón
vegetal, en seguida estas se envían a un equipo en donde se mezclen en las
siguientes cantidades: polvo de cuarzo fino (100kg), sulfato sódico (70kg) y carbón
vegetal (4kg); el equipo se pone en movimiento hasta que esté perfectamente
combinado. Este material se introduce a un horno donde se obtienen silicato sódico,
bióxido de carbono y bióxido de azufre. El horno tiene un quemador que funciona con
fuel-oíl y su temperatura de funcionamiento es de 1500°C.

Finalmente, una vez formado el silicato, se vacía y se enfría con agua. El material
se reduce de tamaño y se le agrega agua.

15.- ¿Cuáles son las materias primas o insumos? Clasifíquelas de acuerdo con
su composición y su origen.

➢ Materias primas:

• Polvo de cuarzo fino

Este es un mineral de origen variado que cristaliza directamente del
magma.
El cuarzo está compuesto de sílice (SiO2), Pertenece a la clase 4 (óxidos)
en la clasificación de Strunz.

• Sulfato sódico
Se origina mediante de reacciones de procesos químicos que le
presentamos a continuación.

Na2O + H2O ----> Na(OH), eso es un hidróxido de sodio.

Por otro lado se produce el óxido sulfúrico que es

S + O ----> SO3 (teniendo en cuenta que el estado de oxidación del azufre

es +6).
Luego se suma con agua así:

SO3 + H2O ----> H2SO4 (ácido sulfúrico)

Y por último se suma el hidróxido de sodio con el ácido sulfúrico así

H2SO4 + Na(OH) -----> Na2(SO4) + H2O (sulfato de sodio)

Y su composición es:

H2SO4 (ácido sulfúrico) que ha perdido 2 H

NaOH (hidróxido de sodio) que ha perdido un OH

•Carbón vegetal
Se origina por calentamiento de madera y residuos vegetales, hasta
temperaturas que oscilan entre 400 y 700 °C, en ausencia de aire
Es un material combustible sólido, frágil y poroso compuesto por un alto
contenido en carbono (del orden del 98%).
➢ Insumos:
 • fuel-oil

16.- Identifique los suministros del proceso.

• Polvo de cuarzo fino

• Sulfato sódico
• Carbón vegetal
• Fuel-oil

17.- ¿Cuáles son los subproductos?

• Bióxido de carbono
• Bióxido de azufre

18. Identifique los procesos físicos (operaciones unitarias).

• Secado
• Mezclado

19. Mencione los procesos químicos (procesos unitarios).

- Calcinación:
En el proceso de hidrogenación del carbono, para obtener gasolina sintética, se
alimenta carbón y un catalizador a un triturador y la descarga se empasta con
aceite en un depósito. En seguida, una bomba toma la pasta, la comprime y la
introduce en un horno donde se realiza la reacción de hidrogenación a 450 °C y
200 atm. El producto caliente pasa por una centrifuga para separar la materia
volátil, la cual se envía a una columna de destilación. El aceite pesado que se
descarga de la centrifuga y de la columna del fondo, va hacia un depósito para
recircularlo después y empastar más carbón. El destilado de la columna se
lleva al horno de gasolina donde reacciona con hidrogeno en presencia de un
catalizador granulado, a 200 atm y 450°C. El producto gaseoso pasa a otra
columna de destilación que descarga gases licuables (principalmente propano)
y como producto de fondo es gasolina que se purifica con lejía alcalina
(hidróxido de sodio).

20. ¿Cuáles son las materias primas que se utilizan en el proceso antes descrito?
Clasifíquelas de acuerdo con su composición y origen.

Encontramos al carbón, hidrogeno, aceite, catalizador, lejía alcalina (hidróxido de

sodio).

✓ CARBON

CLASIFICACION SEGÚN ORIGEN:

● CARBONES HUMICOS
Carbón que ha sido formado a partir de la acumulación de restos
vegetales que han conservado su estructura morfológica. La mayoría de
los carbones húmicos son bandeados y tienden a desarrollar superficies
 de clivaje. Las variedades bituminosas están incluidas dentro de este
grupo.

● CARBONES SAPROPELICOS
Los carbones sapropélicos no presentan laminaciones o un bandeado
fino. Son homogéneos, más resistentes y duros. Pueden presentar una
apariencia algo parecida al litotipo dureno de los carbones húmicos.
Suelen ser más densos porque contienen cantidades significativas de
materia mineral debido a que su origen es subacuático, es decir, se
forma a partir de una acumulación importante de polen, esporas o algas,
dentro de un lago, donde puede decantar partículas finas de arcilla.
Aunque formalmente no se han definido litotipos en estos carbones,
existen dos tipos principales de carbones sapropélicos, con tipos de
transición entre éstos: CANNEL y BOGHEAD

CLASIFICACION SEGÚN SU COMPOSICION:

Las principales categorías de carbón se basan en el porcentaje
de carbono que contiene, el cual a su vez depende de la evolución geológica
y biológica que ha experimentado el carbón:

● Turba (50 a 55 %): producto de la fosilización de desechos vegetales

por el micro organismo en zonas húmedas y pobres en oxígeno.
● Lignito (55 a 75 %), o carbón café: de característica suave.
● Carbón sub-bituminoso o Lignito negro.
● Hulla (75 a 90 %):
● Hulla grasa o Carbón bituminoso bajo en volátiles, tipo de carbón más
corriente.
● Hulla semi grasa.
● Hulla delgada, o hulla seca.
● Antracita (90 a 95 %): el que tiene mayor proporción de carbono.
● Grafito: carbono puro, no utilizado como combustible.

✓ HIDROGENO

SU COMPOSICION:
El átomo de hidrógeno es el átomo más simple que existe y el único que
admite una solución analítica exacta desde el punto de vista de lamecánica
cuántica. El átomo de hidrógeno, es conocido también como átomo
monoelectrónico, debido a que está formado por un protónque se encuentra
en el núcleo del átomo y que contiene más del 99,945 % de la masa del
átomo, y un sólo electrón -unas 1836 veces menos masivo que el protón-
que "orbita" alrededor de dicho núcleo (aunque también pueden existir
átomos de hidrógeno con núcleos formados por un protón y 1 ó 2 neutrones
más, llamados deuterio y tritio, respectivamente).
Se puede hacer una analogía pedagógica del átomo de hidrógeno con
un Sistema Solar, donde el sol sería el único Núcleo atómico y que tiene la
mayor cantidad de masa -concretamente es el 99,86 % del Sistema Solar- y
en su órbita tuviera un solo planeta (Electrón) que conformaría el resto de la
masa del Sistema (átomo de protio (1H)). Esto hace del hidrógeno el más
simple de todos los elementos de latabla periódica de los elementos.
✓ ACEITE

CLASIFICACION SEGÚN ORIGEN:

● Aceites Minerales: Los aceites minerales proceden del Petróleo, y son
elaborados del mismo después de múltiples procesos en sus plantas de
producción, en las Refinarías. El petróleo bruto tiene diferentes
componentes que lo hace indicado para distintos tipos de producto final,
siendo el más adecuado para obtener Aceites el Crudo Paranínfico.

● Aceites Sintéticos: Los Aceites Sintéticos no tienen su origen directo

del Crudo o petróleo, sino que son creados de Sub-productos petrolíferos
combinados en procesos de laboratorio. Al ser más largo y complejo su
elaboración, resultan más caros que los aceites minerales. Dentro de los
aceites Sintéticos, estos se pueden clasificar en:

OLIGOMEROS OLEFINICOS
● ESTERES ORGANICO
● POLIGLICOLES
● FOSFATO ESTERES

CLASIFICACION SEGÚN SU COMPOSICION:

La mayor proporción de un aceite la constituyen los triglicéridos (también
llamados triacilgliceroles), que son el resultado de la combinación de los tres
grupos alcohólicos del glicerol (glicerina) con tres ácidos grasos igual o
distinto.
También pueden estar presentes monoglicéridos y diglicéridos, en los que
cada molécula de glicerina se combina con uno o con dos moléculas de
ácidos grasos, respectivamente, y también ácidos grasos libres (a los que se
debe la acidez).
En ese medio están disueltas otras sustancias como vitaminas, esteroles
(colesterol en las grasas animales y fitoesteroles en las vegetales), así como
pigmentos (la clorofila da tonos verdes, los carotenoides amarillos a rojos) y
otras sustancias liposolubles (tocoferoles…).
Las grasas tienen mala prensa porque cada gramo aporta a la dieta en torno
a 9 kilocalorías, pero suele desconocerse que el 50% del peso seco del
cerebro humano está constituido por lípidos

✓ CATALIZADOR

CLASIFICACION SEGÚN ORIGEN:

Haciendo referencia a su modo de acción o a su naturaleza, a veces se
distinguen otros tipos, entre ellos:

Electrocatalizador: colabora en la transferencia de electrones entre el

electrodo y los reactivos, y facilita una transformación química intermedia
(semirreacción). Por ejemplo, se emplean estos catalizadores en la
producción de hidrógeno a partir de la electrólisis de agua.

Organocatalizador: pequeñas moléculas orgánicas libres de metales con

muy baja sensibilidad a la humedad y al oxígeno, por lo que no exigen
condiciones de reacción especiales. Son particularmente atractivas para ser
 usadas en la preparación de compuestos en los que no se admite la
contaminación con metales (medicamentos, por ejemplo).

Catalizador biológico: el ejemplo clásico son las enzimas intervienen en

diversos procesos naturales e industriales.

Catalizador de partículas sólidas: Por ejemplo, los catalizador sólidos

metálicos de automóvil, que aceleran la transformación de los gases de
combustión que se quiere eliminar (principalmente monóxido de carbono,
óxido de nitrógeno e hidrocarburos asociados a la combustión incompleta o
ineficiente).Dentro de estos encontramos a los llamados catalizadores de
tres vías, porque eliminan los tres contaminantes principales en el mismo
compartimento.

CLASIFICACION SEGÚN SU COMPOSICION:

En primer lugar, los catalizadores pueden clasificarse en dos grandes
grupos, teniendo en cuenta si aceleran o retardan el proceso químico:

● Catalizador positivo: es el que aumenta la velocidad de una reacción; son

los más comunes.
● Catalizador negativo (o inhibidor): retarda el proceso químico.
De acuerdo con la fase en que se encuentran se distinguen dos tipos:
● Catalizador homogéneo: el catalizador está en la misma fase que los
reactivos y se combina con alguno de ellos para generar un compuesto
intermediario inestable, que rápidamente se tiende a combinar con más
reactivo y genera así más producto.
● Catalizador heterogéneo (o de contacto): los reactivos y el catalizador no
están en la misma fase; esos son materiales que ofrecen superficies
adsorbentes, las que consiguen aumentar la concentración y superficie de
contacto entre los reactivos, o bien debilitan las uniones y disminuyen así la
energía de activación. Los metales y los óxidos de metales (de níquel.
platino, hierro) son los más comunes.

✓ LEJÍA ALCALINA (HIDROXIDO DE SODIO)

COMPOSICON FÍSICA
Punto de ebullición: 1388ºC (a 760 mm de Hg) Punto de fusión: 318.4 ºC
Indice de refracción a 589.4 nm: 1.433 ( a 320 º) y 1.421 (a 420 ºC) Presión
de vapor: 1mm (739 ºC) Densidad: 2.13 g/ml (25 ºC) Solubilidad: Soluble en
agua, alcoholes y glicerol, insoluble en acetona (aunque reacciona con ella)
y éter. 1 g se disuelve en 0.9 ml de agua, 0.3 ml de agua hirviendo, 7.2 ml de
alcohol etílico y 4.2 ml de metanol. pH de disoluciones acuosas (peso/peso):
0.05 %:12; 0.5 %: 13 y 5 %: 14.
Calor específico: 0.35 cal/g oC (20 oC) Calor latente de fusión: 40 cal/g
Calor de formación: 100.97 Kcal/mol (forma alfa) y 101.95 Kcal/mol (forma
beta) Calor de transición de la forma alfa a la beta: 24.69 cal/g Temperatura
de transición: 299.6 oC Energía libre de formación : 90.7 Kcal/ mol (a 25 oC
y 760 mm de Hg).

COMPOSICION QUÍMICA
 El Hidróxido de Sodio es una base fuerte, se disuelve con facilidad en agua
generando gran cantidad de calor y disociándose por completo en sus iones,
es también muy soluble en Etanol y Metanol. Reacciona con ácidos (también
generando calor), compuestos orgánicos halogenados y con metales como
el Aluminio, Estaño y Zinc generando Hidrógeno, que es un gas combustible
altamente explosivo (1, 3, 4) . El Hidróxido de Sodio es corrosivo para
muchos metales. Reacciona con sales de amonio generando peligro de
producción de fuego, ataca algunas formas de plástico, caucho y
recubrimientos

El Hidróxido de Sodio Anhidro reacciona lentamente con muchas sustancias,

sin embargo la velocidad de reacción aumenta en gran medida con
incrementos de temperatura. Los metales más nobles como el Níquel,
Hidróxido de Sodio Plata y Oro son atacados solo a altas temperaturas y en
atmósferas oxidantes (1) . En presencia de la humedad del ambiente, el
hidróxido de sodio reacciona con el Dióxido de Carbono para generar
Carbonato de Sodio. Reacciona con el Monóxido de Carbono bajo presión
para dar formato de Sodio, también en presencia de humedad.

La hidratación paulatina del Hidróxido de Sodio genera seis diferentes

hidratos: NaOH.H2O, NaOH.2H2O, NaOH.3,5H2O, NaOH.4H2O,
NaOH.5H2O, NaOH.7H2O. La gran afinidad del Hidróxido de Sodio por el
agua causa una reducción en la presión de vapor del agua y por tal razón es
un muy buen agente secante.

21. Mencione cuál es el producto, el subproducto y los desechos del proceso.

Producto
Es el bien o sustancia fabricado por la industria que se sujetará al análisis de
control de calidad para su aceptación o rechazo. Si se acepta, éste recibe el
nombre de producto final o producto terminado.
PRODUCTO ---- Gasolina

Subproducto
Este término se utiliza para nombrar a los productos secundarios que son parte de
las materias primas, degradadas o transformadas, que no tienen las
características del producto final. Algunos de estos subproductos son recirculados
a la planta productiva, otros, en ocasiones, son aprovechados directamente o bien
 pasan a la planta piloto para obtener otros productos de mayor rendimiento
económico.
SUBPRODUCTO--- Propano

Desecho industrial
Es toda sustancia que sale de la industria y que no es económicamente
aprovechada ni de utilidad para la planta productiva, aunque sí puede ser útil en
otra industria. Los desechos industriales son muy variados, por ejemplo: las
emisiones de humo de la chimenea, las aguas residuales de los drenajes y los
residuos que produce una planta química productiva (algunos de estos residuos
químicos pueden ser peligrosos para el medio ambiente, por lo que el laboratorio
de investigación deberá estar encargado de investigar la manera de eliminarlos
sin producir daños al medio ambiente; una vez que se dictamina la mejor manera
de eliminarlos, corresponde a la planta piloto aplicar la técnica correspondiente
para tratarlos y desecharlos en una forma segura y confiable).
DESECHO-------- Los residuos de la purificación del propano, vapor

22. Identifique las operaciones unitarias y los procesos unitarios que se llevan a
cabo en este proceso de producción:

Durante el procesamiento del maíz se obtiene almidón y proteína mediante las

siguientes operaciones: primero, se remoja el maíz en agua a una temperatura de 70
ºC, durante 1 o 2 día. E n seguid, se le añade 0,15% se S O 2 para su fermentación,
posteriormente el grano húmedo se tritura para obtener una suspensión que contiene
gérmenes, salvado, almidón y gluten. El germen se separa de la pasta liquida
mediante separadores neumáticos (ciclones) para líquidos. Los gérmenes lavados y
secos pasan al proceso de extracción del aceite de maíz. Mediante una molienda y un
tamizado que se repite varias veces, el salvado se separa de las demás fibras. El resto
de la pasta liquida contiene de 5 o 8% en peso de proteína, la cual se concentra
 separándose el almidón más denso del gluten y el primero se filtra, se lava y se seca.
El gluten se seca y se utiliza en la elaboración de alimentos para el ganado.
Solución
Las operaciones y procesos unitarios que se llevan a cabo en el proceso son:
● Centrifugado
● Empastado
● Destilación
● Trituración
● Hidrogenación
● Combustión

23. ¿Cuáles son las materias primas en el proceso antes descrito? Clasifíquelas de
acuerdo con su composición y origen.

Composición Materia Prima

Química
Orgánica Maíz

Inorgánica SO 2

Origen Materia Prima

Vegetal Maíz

24. Mencione cuál es el producto, el subproducto y los desechos del proceso.

o PRODUCTO: almidón.
o SUBPRODUCTO: gérmenes, gluten.

DESECHOS DEL PROCESO: aguas residuales.

25. Identifique las operaciones unitarias y los procesos unitarios que se llevan a
cabo en este proceso de producción.

Operaciones Unitarias Procesos Unitarios

(procesos físicos) (procesos químicos)
Secado. Fermentación.
Tamizado.
Filtración.
Trituración.
Molienda.
26. Elabore el diagrama de bloque en donde se distinga la secuencia del proceso de
producción

Maíz
FERMENTACIÓN

Gérmenes aceite de maíz

TRITURACIÓN

Salvado
MOLIENDA Y TAMIZADO

Alimento de Ganado
Gluten
FILTRACIÓN

SECADO

Almidón
 En base al esquema identifique:

27. Materias primas

* Caña de azúcar

28. Clasificación materia prima

* Caña de azúcar:
Por composición química – “ORGÁNICA”
Por origen – “VEGETAL”

29. Servicios

*Servicio de mantenimiento: la maquinaria

*Servicio privado: transporte de productos
*Servicios públicos: agua, luz, etc.

30. Productos obtenidos

*Azúcar morena
*Azúcar blanca
*Alcohol
31. Subproductos

*Bagazo: aplicación como combustible, alimento de ganado y elaboración de papel.

*Pasta: aplicación como fertilizante y alimento de ganado.
*Melazas: fermentado para producir alcohol.

32. Procesos físicos y químicos

*Proceso físico
✓ -Lavado
 ✓ -Secado
✓ -Triturado
✓ -Prensado
✓ -Centrifugado
*Proceso químico
✓ -Refinado
✓ -fermentado
✓ -clarificado

CAPÍTULO 2

1. Hallar
a) el producto elaborado en ton/h de piña y durazno
PIÑA
500 kg 1 ton
( x 3 ) x 0.75=0.375 ton/h
h 10 kg
DURAZNO
900lb 60 min 1 kg 1 ton
( x x x )x 0.75=18.367ton/h
min 1h 2.205lb 1000 kg
b) En kg/año
PIÑA
500 kg 8 h 95 d í as
( x x ) x 0.75=285 000 kg /a ñ o
h d í a 1año
DURAZNO
900lb 60 min 8 h 250 d í as 1 kg
( x x x x ) x 0.75=36 734 693.88 kg /a ñ o
min 1h dí a 1a ñ o 2.205lb

2. Envases/año

a) PIÑA
1 kg
750g x = 0.75 kg/envase
1000 g
285 000 kg 1 envase
x =380 000 envase /a ñ o
año 0.75 kg

b) DURAZNO
 ENVASE VOLUMEN
1.38∈¿
¿
¿2
¿
1∈¿
¿ = 458.3834 cm3 /envase
¿2
¿
3.1416 x ¿
¿
¿
Flujo másico

1. 8 g 458.834 cm3 1kg 0.826 kg

3
x x =
cm envase 1000 g envase
36 734 693.88 kg envase
x =¿ 44 472 995.01 envase/año
año 0.826 kg

3. Temperatura del proceso

9
110 ° C x +32=¿ 230 ℉
5
Una empresa desea adquirir un generador de vapor para su proceso y tiene las
siguientes opciones:

Tipo de Combusti Consumo Capacidad Costo del Densidad

generado ble d calorífica combusti
ble
r de vapor

1 Gas 1,3 lb/h 11650 1,55 $/lb 1,2 g/L

kcal/kg
2 Gasolina 0,8 42,3 15 $/gal 3
0,85 g/cm
3 BTU/g
m /turno

3 Diésel 1350 L/día 42,49 3 3

90 $/ft 0,91 g/cm
cal/g

4. La cantidad de energía en forma de calor que genera cada equipo en 3 horas de trabajo.
Exprese sus resultados en BTU (considere que calor= masa x capacidad calorífica).
GAS

Convertimos a BTU:

kcal 1 BTU 1000

Energia=6875.83 × ×
h 252 cal K
BTU
Energia=27285.04
H
Entonces en 3 h de consumo, la energía será:

BTU
Energia=27285.04 X 3h
h
Energia=81855.12 BTU

GASOLINA

3 3
m turno 0.85 g cm
Consumo=0.8 x x 3
x −6 3
turno 8h cm 10 m
g
co n sumo=8500
h
g BTU
Energia=8500 x 42.3
h g
BTU
Energia=3595500
h

Entonces en 3 h de consumo, la energía será:

 BTU
Energia=3595500 x3h
h
Energia=10786500 BTU

DISEL

L dia m3 0.91 g cm 3
Consumo=1350 x x x x
Dia 24 h 1000 L cm3 10−6 m3
g
Consumo=51187.5
h
g cal BTU
Energia=51187.5 x 42.49 x
h g 252 cal
BTU
Energia=8630.78
h

Entonces en 3 h de consumo, la energía será:

BTU
Energia=8630.78 x 3h
h
Energia=25892.34 BTU
6
5. Si se requieren 1,55 x 10 kcal en el proceso, ¿cuál sería la opción más adecuada?

GAS

252cal k
Energia=81855.12 BTUx x
BTU 1000
Energia=¿ 20627.49kcal

GASOLINA
252cal K
Energia=10786500 BTUx x
BTU 1000
Energia=2718198 Kcal

DISEL
 252 cal K
Energia=25892.34 BTUX x
BTU 1000
Energia=6524.87 kcal

RESPUESTA: Por tanto, la mejor opción es la gasolina.

6) Según los cálculos anteriores, ¿Cuál sería la mejor opción a elegir?

RESPUESTA:
Por tanto, la mejor opción es la gasolina.

Una empresa que fabrica empaques automotrices trabaja 7 horas efectiva cada
día (un turno) y durante la operación presenta los siguientes consumos de
energía con esta información determine:

Energético o energía Consumo Costo

Gasolina 10 gal/semestre 130 $/f3

Gas 5Kg/día 2,50 $/lb

Electricidad 10 kW h/día 0,003 $/BTU

7) Costo de operación de la fábrica durante 15 días hábiles.

RESPUESTA:
Para la gasolina:

10 gal 1 semestre 1 mes 1 dia 7h 130 $

x x x x x 3 x
semestre 6 meses 30 dias 24 h dia ft
1 ft 3 $
= 0.282
7,481 gal dí a

Para el gas:
5 kg 1 dia 7h 2,50 $ 1 lb $
x x x x = 8.03
dí a 24 h dí a lb 0,454 kg dí a

Para la electricidad:

10 kW h 1d í a 7h 0.003 $ 1 BTU
x x x x = 29.863
día 24 h dí a BTU 2.93 x 10−4 kW h
$
dí a
Costo de operación de 15 días fue:
$
(0.282 + 8.03 + 29.863) x 15 días = 572.625 $
dí a

8) Si la gasolina tiene un poder calorífico de 11.83 kcal/cm 3 y el gas de 10.30

kcal/g ¿Cuál será la cantidad en BTU utilizado durante cinco días de trabajo por
concepto de utilizar gasolina, gas y electricidad

RESPUESTA:
Para gasolina:
10 gal 1 semestre 1 mes 1 dia 7h 3,84 L
x x x x x x
semestre 6 meses 30 dias 24 h dia 1 gal
1000 cm 3 11.83 kcal 1 BTU
x 3 x
1L cm 252 cal
BTU
= 2920.988
día

Para gas:
5 kg 1 dia 7h 1000 g 10.30 kcal 1 BTU
x x x x x = 59606.482
dí a 24 h dí a 1k g g 252 cal
BTU
día

Para electricidad:

10 kW h 1d í a 7h 1 BTU BTU
x x x = 9954.494
día 24 h dí a 2.93 x 10−4 kW h día

Cantidad en BTU utilizado por 5 días:

B TU
(2920.988 + 59606.482 + 9954.494) x 5 días = 362409.82 BTU
día

9) En una empresa se tiene los siguientes consumos por concepto de energía y

energéticos. La empresa trabaja 8 horas diarias y consume en promedio
KW h
10 de energía eléctrica, su sistema de calentamiento trabaja mediante la
dia
 Kcal
combustión de un gas que proporciona 11,76 por cada gramo que se
h
lb
quema. Utilizando un promedio de 0,25 de gas. También se utiliza
h
lb g
combustible un promedio de 1 , cuya densidad es de 1,1 con poder
h ml
calorífico de 1193,45 BTU .
$ 0.20
Si los costos promedio por concepto de energía y energéticos son de .
Kcal
Determine el costo total por concepto de energía y energéticos por cada semana
de trabajo (6 días).

RESPUESTA:
*combustión de un gas de un sistema de calentamiento
Kcal lb
11,76 Por gramo pero se utiliza 0,25 por hora
h h
453.59 g
0.25 lb × =113.3975 g
1 lb
Entonces:
Kcal Kcal
11,76 × 113,3975=1333,5546
h h
*consume de energía eléctrica
KW h
10
dia
*consumo de combustible
1193,45 BTU =300,9456 Kcal
1lb 453.59 g Kcal
300,9456 Kcal × × =136505.915
h 1lb h

Calculando el costo diario (8horas)

$ 0.20
Kcal
*Costo por combustión de un gas de un sistema de calentamiento
Kcal 0.20
1333,5546 ×8 h × =$ 2133.6874
h Kcal
*Costo de combustible
 Kcal 0.20
136505.915 ×8 h × =$ 218409.464
h Kcal
Calculando costo semanal (6dias)
*Costo por combustión de un gas de un sistema de calentamiento
$ 2133.6874 ×6=$ 12802. 1244
*Costo de combustible
$ 218409.464 ×6=$ 1310456.78
*consume de energía eléctrica
KW h 859.85 cal Kcal 0.20
10 × =8598.45 ×6 dias=51590.7 Kcal × =$ 10318.14
dia 1W h dia Kcal

Costo total de energía y energéticos

¿ $ 12802.1244 +$ 1310456.78+ $ 10318.14=$ 1333577.04
∴ costototal=¿ $ 1333577.04

10) Proporcione las dimensiones para la Nr, donde Nr = Numero de Reynold,

D=diámetro, ρ = Densidad, V= Velocidad y μ=¿ viscosidad cP(CentiPoise).

RESPUESTA:

Dρν
Nr=
μ

D=cm
g
ρ= 3
cm
cm
ν=
s2
din∗s g
μ= =
cm 2
cm∗s
 cm∗g
3
∗cm
cm
2
Dρν s
Nr= =
μ g
cm∗s

1
Unidades ( Nr ¿=
s

11) Cuanta energía en ft lb, tiene un tambor de 100lb suspendido 10ft sobre la
tierra la superficie de la tierra con referencia a dicha superficie.

RESPUESTA:
m 3,28 ft lb ft 2
Energía potencial= 100lb x 100ft x 9,8 x =321440
s2 m s2

12) Cien libras de agua fluyen por una tubería a razón de 10 ft/s, ¿Cuánta energía
cinética tiene el agua en ft lb?

RESPUESTA:
1 1
Ec = xmx V2 = x 100 lb x (10 ft / s)2 =5 x 103 lbFt/ s 2
2 2

13) convertir 130°C en: K, °F, R.

RESPUESTA:

K= 130°C + 273 = 403K

°F= 32 + (130°C x 1.8) = 266°F
R= 491.67 + (130°C x 1.8) = 725.67R

BTU
14) La conductividad térmica del aluminio a 32 ℉ es 117 , calcule el
h f t2 ℉
BTU
valor equivalente a 0°C en términos de .
h f t2 ℉

RESPUESTA:
 5 5 5
℃+273= (℉ + 460)℃=0 K= ×( ℉+ 460)= ×(32+ 460)=273, 3^
9 9 9
BTU
BTU =13,7 BTU
117 =117 2 273, 3^ K =
h f t2 ℉ hf t ℉× h f t2 K
32℉

15) La capacidad calorífica del H 2 S O4 dada en un manual, tiene las

−1
unidades J/gmol°C y está dada por la relación C p =139,10+1,56∗10 T
donde T se expresa en °C. Modifique la fórmula de modo que la expresión
resultante tenga asociadas las unidades BTU/lbmol°R.

C p =139,10+1,56∗10−1 T

RESPUESTA:

T =1,56∗10−1 ° C
3
1 BTU =1.055∗10 J
1lb=454g
° F−32
° C=
1.8
−1
° F=1.8 (1.055∗10 °C)+32=32.28° C
BTU BTU
=
lbmol ° F lbmol ° R
J
∗1 BTU
gmol ° C
∗454 g
1.055∗10−1
∗32.28 ° C
1lb BTU
=13.89
1°F lbmol ° F
BTU BTU
13.89 =13.89
lbmol ° F lbmol ° R

16) un cubo de hierro mide 2 cm por lado y tiene una masa de 62.9 g .
Kg
Calcule su densidad en 3 .
m
RESPUESTA:
Llevando las unidades en m y Kg
lado=2 cm masa=62,9 g
lado=0.02 m masa=0,0629 Kg
Hallando el volumen del cubo de hierro.
3
V cubo =(lado)

V cubo=(0.02)3 =8 ×10−6 m3
Kg
Calculando la densidad en 3 .
m
m
ρ=
V
0,0629 Kg
ρ= −6 3
8 ×10 m
Kg
∴ ρ=7,86 ×103
m3

17) Pasar los siguientes datos de unidades a condiciones normales de presión y

temperatura: 15 kg/cm3, 70 ºF (considere que CNPT implican que P=1 atm y T=0
ºC).

RESPUESTA:
do=15 kg/〖cm〗^3 *(〖10〗^6 〖cm〗^3)/〖1 m〗^3 =15*〖10〗^6 kg/m^3
To=70 ºF = 294.261 ºK
Tf=0 ºC = 273 ºK
18) La torre Eiffel tiene 984 pies de altura, exprese esta unidad en: m, cm y
yd

RESPUESTA:

984pies x 0,3048m/1 pie= 299,9232 m

984 pies= 299,9232 m x 100cm/1m= 29992,32 cm

984 pies= 299,9232 m x 1yd/0,9144m= 328 yd

3
19) ¿cuál es la dimensión del lado de un cubo volumen es de 3375 cm ?

RESPUESTA:
3 m
ladode un cubo= √3375 cm3=15 cm × =0.15 m
100 cm

21) Un estudiante hizo tres mediciones de peso de un objeto: 19,17oz. 9,15g y

18,4 lb. ¿Cuál es el promedio en peso del objeto en mg?

RESPUESTA:
1 onza 28,35 gramos
X = 543,47 g
19,17 oz X
 Y = 9,15 g

1 libra 453,59 gramos

Z = 8346,05 g
18,4 lb Z

El promedio: X + Y + Z = 543,47g + 9,15g + 8346,05g = 2966,22g

3 3

2966,22 g 1000 mg = 2 966 220 mg

1g

22. La densidad del alcohol es de 0.8 g/ml. ¿Cuál es el peso de 5 galones de esta
sustancia?
m g g
ρ= =0.8 =80
v mL L
1 galón estadounidense 3.785L

5 galones estadounidense 18.925L

La densidad muestra la masa contenida en un determinado volumen.

1L 80 g

18.925L X

∴ X=1514 g . La masa contenida en 5 galones de alcohol es de 1514 g.

g
23. Calcule la densidad de un bloque de madera en , el cual pesa 750 lb
cm3
y tiene las dimensiones de 2.5 in, 0.10m y 10 yd.

6 cm m = 750 lb = (750) (454 g) = 340 500 g

10 cm

V= (6cm) (10cm) (914.4cm) = 54 864

3
cm
 914.4 cm

m 340 500 g g
∴ ρ= = =6.206 3
v 54 864 cm3
cm
24. La capacidad calorífica a presión constante del agua a 200°F es de 10.8
BTU/lb mol R. calcular en Kcal/Kg mol K.

1 BTU 252 cal

1 lb 454 g

1R 1.8 K

(10.8 BTU/lb mol R) (252 cal/1BTU) (1lb/454 g) (1R/1.8K) = 33.30 Kcal/Kg mol K.

lbf . ft 3
25. El valor de la constante R de los gases ideales es 1545 2
ft .lb .mol . R
atm . ft 3
exprese el valor en
Kg . mol . K

1 lbf
2 48.28 Pa
ft
1lb 454 g

1R 1.8 K

1atm 101 325 Pa

1545.lbf . ft 3 48.28 Pa 1R 1atm 1 lb atm . ft 3

( )( )( )( )( )=0.901
ft 2 .lb . mol . R 1 lbf 1.8 × K 101 325 Pa 0.454 Kg Kg . mol . K
2
ft
26. Una ecuación simplificada para la transmisión de calor de un tubo de aire es

G0.6
Q=h x A x ΔT, donde h es el coeficiente de transferencia de calor (h=0.269 x )
D 0.4
Btu
en , A es área, Q es cantidad de calor en Btu/h, ΔT es la diferencia de
h. ft 2 . ℉
temperaturas en ℉ , G es la velocidad másica (1lb/h ft 2 ) y D es diámetro en ft.
 a) En caso de expresar h en cal/min cm2 ℃ , ¿Cuál sería la nueva constante
de la ecuación en vez de 0.026?
b) Si G y D fueran a utilizarse con las unidades G=g/min cm 2 , h=cal/min
0.6
2 G
cm ℃ y D=cm, ¿Cuál sería la constante alfa h=alfa x 0.4 ?
D
SOLUCION

G0.6 Btu 252 cal 1h

a) h= 0.269 x x x x x
D 0.4 h. ft 2 . ℉ Btu 60 min
ft 2 ℉
x
929.0304 cm
2
−17.2 ℃
2
h= - 0.7 x 10−4 x cal/min cm ℃ ,

1 dina
27. Una unidad muy usada para medir presiones es el bar ( ¿ ¿cuál será
cm2
la presión en la ciudad de México en dicha unidad?

Presión en la ciudad de México = 580 mmHg.

1atm 760 mmHg

X 580 mmHg

101325 Pa
X= 0.7632 atm. 1 atm ) = 77 326.97 Pa
¿
5
1bar 10 Pa
X 77 326.97 Pa

X =0.77 ¯
¿
28. De la ecuación:
−5
Fm =qvB donde B( fuerza magnetica) esta en dinas ,1 dina=10 N , q(carga)
en
uem, 1uem= 10C, y v(velocidad) en cm/s se obtiene la unidad conocida como
gauss (dina s/uem cm). Obtenga la equivalencia entre un tesla(T) y un gauss.
F magentica=q . v . B
S.I

F en N F=dina
V en m/s v =cm/s
q en C q=uem =10C
B en tesla (T) Tesla(T )=N . s /(m .C)
 cm s
dina=C . . B → B=dina. =g a uss
s uem. cm
Equivalencia entre un tesla (T) y un gauss

s s
dina . =10−5 N . =10−4 T =gauss
uem. cm −2
10 C . 10 m
g
29. La densidad del aluminio metálico es de 2,7 Sabiendo que un mol (
cm3
23 atomos
6,022× 10 ) de átomos tiene una masa de 26 , 91815 g (peso
mol
atómico):

1 mol−6,022 ×10 23 atomos

26,91815 g−6,022 ×1023 atomos
masa−1 atomo
26,91815
masa1 atomo= 23
6,022 ×10
−23
∴ masa1 atomo =4,48 × 10 g
a) calcule el volumen que ocupa cada átomo de aluminio.

g
ρ=2,7
cm 3
−23
masa1 atomo=4,48 ×10 g

masa
V atomo =
densidad

4,48× 10−23 g
V atomo =
g
2,7 3
cm
−23 3
V atomo =1,66× 10 cm

b) obtenga el radio de una esfera con ese volumen en cm , m , Å .

4 π r3
V esfera = =1,66 ×10−23 cm3
3

1,66 ×10−23 cm3 × 3

r 3=
4π
 3 −24 3
r =3,96 × 10 cm
3
r= √3,96 ×10−24 cm3

−8
r=1,582 ×10 cm
1m
r=1,582 ×10−8 cm × =1,582 ×10−10 m
100 cm

r=1,582 ×10−10 m=1,582 Å m

30. Si un avión viaja al doble de la velocidad del sonido (1100ft/s) ¿Cuál es su
velocidad en millas por hora y en kilómetros por segundo?

V = 2200f/s

1f 30.48 cm

1milla 1.609 Km

2200 ft 30.48 cm 1 Km Km
( ¿( )( 5 )=0.67
s 1 ft 10 cm s

Km 1 milla 3600 s milla

(0.6 7 )( )( )=1499
s 1.609 Km 1h h

CAPÍTULO 3
1. En una industria productora champú se procesan 1735 lb/hora de
producto con una densidad de 0,944 g/cm3. Determine:
a) ¿Cuántos galnes se procesan al año considerando 254 dias laborables al año
y dos turnos de trabajo por dia, uno de 8 horas y uno de 6 horas?
Datos:
d=0.944 g/cm3
v=1735 lb/h
masa en 1 hora
45305924 g
m=1735 lb x =786982.814 g
1lb
−3
m 786982.814 g 10 L 0.264 gal
v= = x 3
=833.668 Lx =220.23 gal
d g 1 cm 1L
0.944 3
cm
Pasar de gal/hora a gal/año
gal 14 h oras 254 dias
220.23 x x =783137.88 gal/a ñ o
h ora 1 dia 1a ñ o
 ¿Cuántas botellas se requieren anualmente si cada recipiente tiene un volumen de
355 mL y se llenan al 95% de su capacidad?
Datos:
Volbotella=355 mL
vol liquido =95 vol botella

vol liquido =95 355 mL=337.25 mL

El volumen en litros obtenido en 1 año es:
gal 1L
vol anual=7831 37.88 x =2966431.364 L/a ñ o
a ñ o 0.264 gal
Nº de botellas anuales es:
N º botellas =Litros a ñ o ÷ vol liquido

2966431.364 L 1000 mL
N º botellas= x =8795942botellas
337.25 mL 1L
b) La industria en cuestión tiene una requisicion de 740 000 botellas para
entregar en un mes, ¿lograra dicha producción? Considere que la planta
productora trabaja 21 dias al mes. En caso contrario, ¿Qué haría usted para
cumplir con lo solicitado por el cliente?
Dato:
1 mes=21dias
tenemos que saber cuántas botellas producen en un mes y por eso usaremos el
dato hallado en la anterior pregunta (botellas por año)
botellas 1año botellas
8 795 942 x =732 995
añ o 12 meses mes
-Una delas preguntas dice que si lograra la producción de 740 000 botellas en un
mes, la respuesta es negativa ya que solo llegara a producir 732 995 al mes.
-para llegar a la meta de 740 000 botellas al mes aumentaría las horas de trabajo
de 14 horas al dia a 14horas 15minutos, veamos
botellas x h oras 21 dias
740 000 botellas/mes=2 472 x x
h ora 1 dia 1 mes
740 000 botellas/mes
x h oras /dia=
botellas dias
2472 x 21
h ora mes
Horas diaria s=14.25 h ora ≅14 h 15 min
2) Una planta productora de puré de tomate (densidad =1,5 Kg/L) proceso 1,5
toneladas / hora de tomate, con un aprovechamiento de 85% en peso (el restante
15% corresponde a residuos). El plan de trabajo de la planta es de dos turnos de
8 horas cada uno y 5 días laborables a la semana. El producto final se envasa en
recipientes de 8 cm de diámetro y 12 cm de altura, y se llena a 90% de su

8 cm=0.08m
capacidad, una vez enlatado, el producto debe pasteurizarse a una temperatura
entre 90°C y 92°C. Determine:

a) ¿Qué cantidad en masa de puré de tomate se obtendrán en

una semana de trabajo?
b) ¿Cuantos envases se requerirán para envasar el producto
obtenido en un mes, considere 4 semanas por mes?
c) ¿Qué cantidad de desperdicio se genera en un día de trabajo?
12 cm=0.12m

d) El laboratorio de control de calidad reporta que el equipo de pasteurizaciones halla

trabajando a una temperatura de 205°F. Demuestre si cumple la especificación
deseada y que haría usted en casa de un error
Ton
Pr: 1,5 ×1 Ton
h
a) Que cantidad en masa de pure de tomates se obtendrá en una semana de trabajo.

103
Qmt = 85% * 1.5 Ton ×8 h ×5 × 2
1 h ora
Qmt = 102 000Kg.
Respt: La masa de Puré total es 102 000Kg.
b) ¿Cuántos envases se requerirán para envasar el producto obtenido en un mes,
considere cuatro semanas por mes?
Qmt / mes = 102 000Kg x 4
Qmt / mes = 408 000Kg
408 000 Kg
Vmt = Kg = 272 000L
1,5
L

82
V envase = π × 12c m 3
4

1 m3 103 L
V envase = 603,18 c m3 × ×
106 c m3 1 m3
V envase = 0,603 L
V mt 272 000 L
N° envases = = =451077,9436
V envase 0,603 L

Respt: El N° envases es 451077

c) ¿Qué cantidad de desperdicio se genera en un día de trabajo?
Kg
Q desper = 0.15 ×1,5 ×103 ×8 h ×2
h
Q desper = 3 600Kg
Respt: La cantidad de desperdicio en un día es 3 600Kg
d) El laboratorio de control de calidad reporta que el equipo de pasteurización se halla
trabajando a una temperatura de 205°F. Demuestre si cubre la especificación deseada
y que haría usted en caso de algún error.

T °=205 ° F
205−32°
T °= ×5
9
T °=96,1° C
Respt: La temperatura usada es mayor a la que debería de ser en el proceso de
pasteurización. La temperatura se excede entre 6° C y 4 °C.
3) Una limpiadora de tubería contiene 5lb de agua y 6lb de hidróxido de
sodio(NaOH)
a) ¿Cuál es la composición de los compuestos que integran el limpiador en por
ciento de peso?
● Del Agua:
454 g 1 kg
5lb × = 2270g x =2,2 7 kg
1 lb 1000 g

1 kg
masa total=2270g +2724g=4992g x =4,9 kg
1000 g

● Del Hidroxido de sodio

454 g 1 kg
6lb × = 2724g x =2,72kg
1 lb 1000 g
La composicion seria
masah 20 2270
Del h20 ×100=¿ ×100 =45.47%
masatotal 4992

● Del NaOH
 masaNaOH 2724
×100=¿ ×100 =54.57%
masatotal 4992
b) Si se tienen en el almacen 17850 kg de NaOH.¿Qué cantidad de limpiador podria
elaborarse y cuánta agua se requeriria?
masa NaOH 17850 kg
1.Hallando la cantidad de limpiador: = =3642.85 kg
masalimpiador 4,9
2.Hallando la cantidad de agua requerida
Cantidad de limpiador – cantidad de NaOH = 3642.85kg – 1785kg= 1860.85
c) ¿Cuantos recipientes de un galon podran llenarse al 90% de su capacidad si la
densidad de la solucion de NaOH es 1,25g/cm3

1 galon =3,78litros
1,25 g
densidad NaOH = x 1000=1250 kg /m 3
cm 3
densidad H 2 O = 1000kg/m3

masa
Densidad =
volumen
Hallando el volumen del agua
kg 2,27 kg
1000 = volumen=0,0023 m3
m3 volumen
Hallando el volumen del hidroxido de sodio volume total= 0,005 m3x
1000 l
=5l
m3
kg 2,72 kg
1250 = volumen=0,0027 m3
m3 volumen
La capacidad del recipiente al 90 % es
3,78 l
90% x 1galon x =3,4 l
1 galon
Entonces la cantidad de recipientes sera:
5l
=1.47 recipientes
3,4 l
4) Una fábrica que produce puré de durazno tiene la siguiente programación de
producción:

TURNO JORNADA DIA SEMANA OPERADORES

1º 7-14 hrs Lunes a sábado 2
 2º 16-20 hrs Lunes a viernes 1

Por cada kilogramo de fruta se utilizan 750g de pulpa cada 6 segundos por cada
operario. Los envases utilizados para el producto tienen una capacidad de 400mL,
llenados al 92.5% de su capacidad, la densidad del puré es 1.8%g/ cm 3 . Con base
en esta información, determine:
a) kg de materia prima/día

SOLUCION
Hallando el tiempo del 1er turno:10hr4-7hr=7hrs laboradas
Tiempo del 2do turno= 20hr-16hr=4hr
Horas producidas 1er turno=7hr x 2operarios=14hrs
Horas Producidas en un día= 18hr

MATERIA PRIMA PULPA TIEMPO

1kg 0.75kg 6s
3600 s
18hr x =64800s
1hr
x y

64800 s x 1 kg
La cantidad de materia prima= =10800kg de durazno
6s

b) kg de pulpa/dia

64800 s x 0.75 kg
La cantidad de pulpa producida en 1dia= =8100kg de
6s
pulpa

c) % en peso de fruta aprovechada por kg de materia prima

0.75 kg
x 100 =75%
1kg

d) % en peso de fruta no aprovechada

1 kg−0.75 kg
x 100 =25%
1 kg

e) Si el fabricante tiene un pedido de 80000 envases/semana, demuestre con

cálculos si se satisface la demanda.
Para satisfacer la demanda se necesitaría:
80000x92.5%(capacidad de llenado) x 0.4L (capacidad total) =29600L de pulpa
 m=d x v

3
1.8 g x 1000 kg x cm 1 m3
m= 3 3 x x 29600L=53280kg se debe producir
cm x g x m 1000 L
la semana

Cantidad de pulpa por día de lunes a viernes = 8100kg x 5=40500kg

3600 sx 14 h r x 0.75 kg
Cantidad de pulpa producida el día sábado= =6300kg
6s x1hr

Cantidad de pulpa que se produce a la semana: 51300kg (No se cubre la Demanda)

f) Si no se Cubre. ¿Qué haría para cubrirlo)
● Mejorar el proceso productivo disminuyendo las pérdidas de la pulpa
por cada kilogramo de materia prima.
● Implementar trabajos en el segundo turno los días sábados.
6) En una industria se obtienen 500 toneladas / día de cloruro de plomo ( pbcl 3 );
para el proceso de obtención se utilizan 577,34 toneladas de nitrato de plomo
( pb(no3)2) en grado analítico y 131,3 toneladas de ácido clorhídrico (hcl) .
determine:

A) El costo del Pb(NO3)2 y del HCl utilizados, si el primero cuesta S//. 228,00 /
Kg y el segundo S//. 24,57 / L; la densidad del HCl es 1,18 kg / L .

Pb(NO3)2 + HCl PbCl3

Nitrato de Plomo Acido Clorhidrico

● El costo de Pb(NO3)2 S//. 228,00 / Kg

Costo de Pb(NO3)2 = 577,34 T 1000 Kg S//. 228,00

1T Kg

= S//. 131 633 520, 00

● El costo de HCl S//. 24,57 / L ; Densidad = 1,18 Kg / L

Costo de HCl = 131,3 T 1000 Kg 1L S// 24,57

1T 1,18 Kg 1L

= S//. 2 736 015,25

 B) Si el turno de trabajo es de 8 horas/ dia y la empresa trabaja seis días de la
semana, cuatro semanas al mes y 10 meses al año, ¿Qué cantidad de
Pb(NO3)2 se requiere para una producción anual?

577,34 T 6dias 4 semanas 10 meses

Dia 1 semana 1 mes 1 año

= 138 561, 60 T / año

C). ¿Cuál sería la inversión total anual de producción?

Para el HCl

131,3 T 6dias 4 semanas 10 meses

Dia 1 semana 1 mes 1 año

= 31 512, 00 T / año

Entonces:

Para el Pb(NO3)2 …1 T S//. 228 000,00

Para el HCl ….. 1 T S//. 20 837,89

En un año

S//. 228 000,00(138 561,60) + S//. 20 837,89 (31 512,00) = 322,56*108

7) Se secan por aspersión 1500 ft3 de solución de café soluble la cual contiene
25% en peso de solidos la solución tiene una densidad de 0.95g/ml.El aire entra
al secador a una temperatura de 45°f.Con base a estos casos responda lo
siguiente:

A) ¿Cuál es la masa de alimentación en unidades del sistema mks?

106 cm3
1500 ft3 × = 42 480 883,6 cm3
35,31 ft 3
g 1 kg
Masa = 42 480 883,6 cm3 × 0,95 × = 40 356,8 kg de café
cm3 1000 g
soluble
 B) ¿Qué cantidad de solidos tiene el café soluble antes del secado
expresado en libras?

Sólidos en el café = 25% de 1500 ft3 = 375 ft3 = 10 620 220,9 mL

M = 10 620 220,9 mL × 0,95 g/mL = 10 089 209,86 g
10 089 209,86 g × (1 lb)/(454 g) = 22 222,9 lb
La cantidad de sólidos en el café es 22 222,9 lb
C ) ¿Qué cantidad de agua contiene el café soluble antes del secado expresado
en unidades del sistema cgs?
Agua en el café = 75% de 1500 ft3 = 31 860 662,7 cm3
D) Transforme la temperatura al sistema mks

45 oF a oC
5
x oC = (45 – 32)
9
7,2 oC = 45 oF

8)
Pérdidas = $ 2 848
1mi 1000 m
L= 105ft x =¿ 32.01m
5280 ft 0.6213 mi
1∈¿=¿
0.0254 m
4∈¿ x
r= 2 ¿ 0.0508m
D
=¿
2
área del tubo

2π(0.0508m)(32.01m)= 10.22 m 2

2.54 cm 1m
a) L= 12.780 pulg x x =0.325 m
1 pulg 100 cm
Área=2π x 0.0508m x 0.325m= 0.1037 m 2
Costo:
0.875 m 2 ------˃ $ 18.95
0.1037 m 2 ------˃ X
X = $ 2.246

b) Área = 2π(0.0508m)(32.01m)= 10.22 m 2

 0.875 m 2 ------˃ $ 18.95
10.22 m 2 ------˃ X
X = $ 221.34
Ahorro anual: $2848 – $221.4 = $2626.66

2.54 cm 1m
c) Grosor 2 pulg x x =0.0508 m
1 pulg 100 cm
Volumen: π( r 2 ¿ h=π (0.0508 m)2 (32.01m) = 0.2595 m 3

9) Una empresa productora de aceite lubricante para motores tiene un almacén

para producto terminado que mide 18 m de largo, 26.5 ft de ancho y 138
pulgadas de alto. En el almacén hay cajas, las cuales ocupan el 75% de la
capacidad del almacén; cada caja contiene 24 botes de aceite SAE-40 listo para
usarse, cada bote mide 0.09 m de diámetro y 7 pulgadas de altura y contiene
aceite al 90% de capacidad. El gerente desea saber:
¿Cuántas cajas hay en el almacén?

¿Cuántos litros y cuantos galones de aceite hay en el almacén?

¿Cuantos camiones de carga de 12 m³ de capacidad se requieren para enviar toda la

producción a Querétaro?

Elabore un informe para el gerente, en el cual se incluya la respuesta correcta a cada

pregunta, con los resultados finales.

SOLUCION:
Datos:
Almacén:
Largo:8m
Ancho:26.5ft*(1m/3.2808399ft)<>8.08m
Alto:138in*(1m/39.3700787in)<>3.505m
Cajas=75% capacidad del almacén.
Cada caja contiene: 24 botes de aceite.
Bote:
Diámetro:0.09m
Altura:7in*(1m/39.3700787in)<>0.1778m
Contenido:90%
CONVERSIONES
1m=3.2808899ft
1m=39.3700787in
Hallando la capacidad del almacén (Cap.A)
Cap.A=largo*ancho*alto
Cap.A=18m*8.08m*3.505m
Cap.A=509.7672 m³
Hallando la capacidad de los botes de aceite (Cap.B)
Cap.B= Área de la base*altura

Cap.B= 3.1416∗(0.045 m)2∗0.1778 m

Cap.B=0.00113m³

Hallando el contenido de cada bote (Cont.B)

Cont.B=90%Cap.B
Cont.b=90%0.00113m³=0.01017m³
a) Numero de cajas=(Cont.A/Cont.B) /24 …. (I)
Las cajas ocupan el 75% del almacén
Cont.A =75%Cap.A
Cont.A=75%509.7672m³
Cont.A=382.325m³
En 1 remplazando
Numero de cajas=((382.325m³/0.01017m³)/24)=(3755934/24)=15663.92 cajas
<>15664
Respuesta: Numero de cajas en almacén 15664.
b)
Para hallar cuantos litros y galones hay en el almacén
Cont.A=75%Cap.A
Cont.A=75*509.7672m³
Cont.A=382.325m³
Conversiones:
1m³=1000dm³
1m³=2643.17205gal

3 3
m ∗1000 d m
Convertir a litros: 382.325 3
=382325 d m 3
1m
Convertir a galones:

m3∗264.17205 gal
382.325 =100999.58 gal
1 m3

c) Cap.ca=12m³
Camiones requeridos= Cont.A/Cap.Ca
Camiones requeridos=(382.328m³/12m³)=31.86042
Respuesta: Se requieren 32 camiones.
d)
INFORME GERENCIAL
Con este informe les comunico la circunstancia general
En primer término, el número de cajas en almacén, cuantos litros y galones hay en el
almacén y por ultimo cuantos camiones son requeridos para enviar toda la producción
de queretano.
Sin más preámbulo se les muestra los resultados obtenidos atreves de cálculos
matemáticos.
✓ Numero de cajas en almacén 15664.
✓ Contenido del aceite en litros 382325 , contenido del aceite en galones
100999.58 .
✓ Camiones requeridos 32.

Espero que la información que se entrega a la alta dirección – gerencia sea de ayuda
para poder mejor el rendimiento de nuestra planta productora de aceite.
10) El patio de almacenamiento de un ingenio azucarero tiene las siguientes
dimensiones: 131.23ft de largo y 1181.10 pulgadas de ancho; mientras que su
capacidad de almacenamiento es de 25 toneladas de caña/día, 7 días a la
semana.
Al procesar la caña se obtiene la melaza como un subproducto. Se reporta como dato
técnico que por cada tonelada de caña se obtienen 23.78 kg de melaza (densidad=
1.44 kg/l). la melaza se envía en tanques de almacenamiento con una capacidad de
254550 galones, determine:
a) Área del patio de almacenamiento.
b) Volumen de melaza obtenida si se procesara toda la materia prima en un mes.
c) ¿Cuántos tanques se requieren para almacenar el subproducto al procesar
toda la materia prima en un año?
En el ingenio se utilizan tres evaporadores, el último de ellos debe funcionar en un
rango de temperatura que va de 134.60Ḟ a 138.20 Ḟ. Si se reporta que la temperatura
de funcionamiento es de 318cc, indique si el equipo está operando correctamente; en
caso contrario, ¿Qué haría para solucionar el problema?
 a) Área de almacenamiento
Datos:
131,23 ft

1181,10 pulg

1m 2,54 cm 1 m
Área= 131,23ft. 1181,10pulg . . . ≅ 1200 m2
3,281 ft 1 pulg 100 cm
b) Volumen de melaza obtenida si se procesara toda la materia prima en un
mes.

25 tn 7 dias 4 semanas ca ñ a
Capac. MP= . . = 700tn
1 dia 1 semana 1 mes mes

Se obtiene
1tn 23,78kg (melaza)
700tn x x=16646kg

m 16645 kg
v= = ≅ 11560L
d 1,44 kg/ L

c) ¿Cuántos tanques se requieren para almacenar el subproducto al procesar

toda la materia prima en un año?

700 tnca ñ a 12 meses ca ñ a

Capac. MP= . = 8400tn
1 mes 1año añ o

Se obtiene
1tn 23,78kg (melaza)
8400tn x x=199752kg

m 199752 kg
v= = ≅ 138716,67L
d 1,44 kg /L

1 gal 1 tanque
# tanques= 138716,67L. . = 0,14 tanques
3,84 L 254550 gal

d) En el ingenio se utilizan tres evaporadores, el último de ellos debe

funcionar en un rango de temperatura que va de 134,60F a 138,20F. si se
reporta que la temperatura de funcionamiento es de 318cc indique si el
equipo está operando correctamente; en caso contrario, ¿Qué haría para
solucionar el problema?

1⁰ 2⁰ 3⁰
 134,60F < T <138,20F
Convirtiendo a cc

℃ ℉ −32 T 1℃ 138,20 ℉−32

Entonces = = T1=59 ℃
5 9 5 9

T 2℃ 134,60 ℉−32
= T2= 57 ℃ 57
5 9
℃<T <59 ℃

RPTA1: no está operando correctamente

RPTA2: se disminuiría la temperatura como minimo en 259 ℃ y como máximo en
261 ℃

11) Con base en el plan de producción siguiente, conteste lo que se le pide:

Producto Consumo de Funcionamiento Envaces utilizados

materia prima

Pulpa de piña 3 toneladas/hora 95 dias/año Recipientes de vidrio

de 1/2kg llenos al
Densidad=1,7g/ml 2 turnos de 8 horas/dia
92 peso
Pulpa de durazno 900lb/hora 47dias/año Recipientes llenos al
1 tuno de 8horas/dia 92 peso
Densidad=1,8g/
3
cm Diámetro= 2,76
pulgadas y altura
=1,39 f

Para calcular la cantidad de producto terminado se considera que se obtiene un 65%

de aprovechamiento respecto a la cantidad inicial de materia prima utilizada. La
temperatura del proceso es de 110 ℃ . Considere que la densidad del agua =1g/ml

a) Producto elaborado en gal/hora de piña y durazno

b) Producto elaborado en kg/año de piña y durazno
c) Cantidad de envases utilizados anualmente en ambos procesos. En el caso de
la pulpa de durazno efectué su cálculo considerando el contenido en c m 3 .
d) Producto elaborado con base en el proceso en unidades del sistema fps.
e) Si en el proceso de fabricación de pulpa de durazno se consumen25000L/hora
de agua; ¿cuantos metros cúbicos de agua se consumen anualmente y cuál es
su costo si el metro cubico de agua cuesta $3,00?

a)

Piña
 Tn Kg Kg g
Producto elaborado = 3 x 65 x 1000 = 1930 x 1000 =
h Tn h Kg
g
1950000
h
g
1950000
h ml 1L 1 gal
Vpe = =1147058,82 x x = 298,71
g h 1000 mL 3,84 L
1,7
ml
gal
h

Durazno
lb g g
Prod. Elaboración = 900 x 65 x 454 =265590
h lb h

g
265590
h cm3 1L 1 gal gal
Vpe = =147550 x x = 38,42
g h 1000 cm3 3,84 L h
1,8
ml

b)
Piña
Tn Kg h dias
Producto elaborado = 3 x 65 x 1000 x 16 x 95 = 2964000
h Tn dia año
Kg
año

Durazno
lb
Prod. Elaboración = 900 x 65 x 1
h
Kg h dia Kg
x8 x 47 =99755,1
2,205 lb dia año añ o

lb
= 900 x 65 x 454
h
g Kg h dia Kg
x1 x8 x 47 =99861,84
1 lb 1000 g dia añ o año

c)
Producto a (piña)

De la solución “b” se tiene :

Producto A ( piña ) 92% peso
8% vidrio recipiente
0,5 Kg
 Producción clase = 2964000 Kg (anualmente )
m (recipiente) = 92% x 0,5 Kg = 0,46 Kg

2964000 Kg
# Envases =
0,46 Kg

# Envases = 6443478

Producto b (durazno)

Kg
Se tiene producto elaborado = 99861,84
año
cm
D = 2, 76 pulg D = 2,76pul x 2,54 = 7 cm
pulg
h = 0,39 ft
V=Axh
π x D2x h 3,1416 x (7 cm)2 m
V= = x 0,39 ft x
4 4 3,281 ft
100 cm
x =¿ 457,45 cm3
m

V recipiente = 457,45 cm3

Volumen contenido en el recipiente:

= 92% x 457,45 cm3 = 420,85 cm3

99861 Kg
Kg x cm3 1000 g
V producción = g = 55478,8 x =¿
1,8 g Kg
cm3
55478600 cm3

55478800 cm 3
# Envases = = 131825 envases
420 ,85 cm 3
d)
sistema fps

longitud Masa
pie Libra

Producto A
De la solución b se tiene
kg 1ib 1000 g
Producto elab.= 2964000 . . = 6528634,36lb (anualmente)
a ñ o 454 g 1 kg
Producto B
De la solución b se tiene
kg 1 lb 1000 g
Producto elab. =99861,84 . . . =219960lb (anualmente)
a ñ o 454 g 1 kg
e)

consumo de h2 0 =2500l/hora

entonces

L 0,001m3 8 h 47 dias
v= 25000 . . . =9400 m 3 (anualmente )
h ora 1L 1dia 1 a ñ o
1 m3 $3,00

9400 m 3 x x= $28200

12)

lb kg kg
2375 x1 01077,097
1h 2,205 lb h
m kg kg
d= =1077,097 =1140 3
v v m
3
0,9448m
=v
h
Turno 8 horas
l l
0,9448 m3 x 1 =94,48
0,001m 3
h
Al año:
h
300 dias x 8 =2400 h
dia

l 1 gal
94,48 x 1 gal =24,60
h 3,84 l h
gal
2400 h x 24,60 =59040 gal
h
Turno 6 horas / día
1
300 dias x 6 h =1800 h
dia
 1
24,60 gal x 1800 h=4428 gal
h
Al año = 4428 gal + 59040 gal =63468 gal/ año

Botella contenido: 485 ml 100%

460,75 ml 95%
1
460,75 ml x 1l =0,4 6075 l
1000 ml

Turno 8 horas / dia

1 l
94,48 l x 2400 h=226752 =492137 botelllas
h l
0,46075
botellas

13)

a) 800g sol al 20% peso de azúcar

mazucar
% peso = x 100
mtotal
mh o +mazucar =800 g
2

m
20% = x100%
800 g
mh o +160 g=800 g
2

m azucar =160 g mh o=640 g

2

Costo H2O 0.9986g/

cm
3
= 640g/ V H 2 O

1.5 L ------˃ $ 8.00

(1m)3 1000 L
3
V H O =640.9 cm x x
2
100 cm 3 1 m3
0.6409 L ------˃ pr e cio H 2 O

precio H O = $ 3.42
2
V H O =0.6409 L
2

Costo azúcar:
1000g ------˃ $4.85 costo total= $0.78 +
$3.42

160g ------˃ precioazucar costo total= $4.20

precioazucar = $0.78

b) 550g al 35% peso de azúcar

mazucar
% peso = x 100
mtotal
mh o +mazucar =1571.4 g
2

500 g
35% = x100%
m sol
mh o +550 g=1571.4 g
2

m sol =1571.4 g mh o=1021.4 g

2

Costo H2O 0.9986g/

cm
3
= 1021.4g/ V H 2 O

1.5 L ------˃ $ 8.00

1.0228 L ------˃ precio H O 2

precio H O = $ 5.45
2
V H O =1.0228 L
2

Costo azúcar:

1000g ------˃ $4.85 costo total= $5.45 +

$2.67

550g ------˃ precioazucar costo total= $8.12

precioaz ucar = $2.67

c) Se dispone de 950g H2O para una sol al 15% peso de azúcar

mazucar
% peso = x 100
msol
mazucar
15% = x100%
950 g+mazucar
 mazucar =167.65 g

Costo H2O 0.9986g/

cm
3
= 950g/ V H 2 O

1.5 L ------˃ $ 8.00

V H O =0.9513 L
2

0.9513 L ------˃ precio H O 2

precio H O = $ 5.07
2

Costo azúcar:

1000g ------˃ $4.85 costo total= $5.07 +

$0.81

167.65g ------˃ precioazucar costo total=

$5.88
precioazucar = $0.81

15. Una industria desea fabricar 8500 jabones de 150 g cada uno; la
composición y su costo es el siguiente:

Aceite de coco 80% peso $ 20,55/kg

Emolientes 15% peso $ 10,00/100 g

Perfume 3% peso $ 14,50/100 g

Colorante 2% peso $ 3,30/100 g

a) ¿Qué cantidades de cada ingrediente para la fabricación de un jabón?

La masa de 1 jabón es 150 g, entonces la suma de las cantidades de cada ingrediente

será igual a este total.

Compuesto Cantidad (g)

Aceite de coco 120
Emoliente 22,5
Perfume 4,5
Colorante 3
 b) ¿Cuánto se requiere de cada ingrediente para satisfacer la producción
total de jabones? (exprese sus resultados en kg).

Se producirán 8500 jabones, entonces se necesita 1 275 kg de materia prima.

Compuesto Cantidad (kg)

Aceite de coco 1020

Emoliente 191,25
Perfume 38,25
Colorante 25,5

c) Según el costo de las materias primas, ¿En cuánto sale la producción de

cada jabón?

Compuesto Cantidad Precio ($)

Aceite de coco 1020 kg 20 961
Emoliente 191 250 g 19 125
Perfume 38 250 g 5 546,25
Colorante 25 500 g 841,5

● El costo total de la producción es $ 46 473,75; por lo tanto e l costo de cada

jabón en base a esto será $ 5,5.

d) Si el fabricante tiene que pagar $ 0,05 por cada envoltura, de mano de

obra 8% del costo del jabón y por servicios otro 7%, ¿Cuál será el costo
global de esta producción?

➢ Costo total por envolturas: $ 425

➢ Costo por mano de obra (8% de 46 473,75): 3 717,9
➢ Costo por servicios (7% de 46 473,75): 3 253,16
➢ Costo de la producción: 46 473,75

Costo global de la producción: $ 53 869,81

e) Si el precio de venta de cada jabón es de $ 8,40, indique si es competitivo
o no. Si éste se vende al mismo costo, ¿Cuánto se gana en términos de
porcentaje?
● Si el precio de venta es $ 8,4 por cada jabón, entonces por 8 500 jabones el
precio es $ 71 400. Este precio si es competitivo porque se gana 17 530,19 que
equivale al 32,5417706% del costo total de la producción.
f) ¿Qué haría usted como administrador industrial para lograr que su
producto sea más competitivo que los demás?
Para hacer que mi producto tenga ventaja competitiva se haría lo siguiente

Ser el más barato: Implica disminuir lo más posible los costos de producción y
distribución y crear un sistema de provisión de valor eficiente y adecuado, que
 permita ofrecer productos de buena calidad, fiables y de fácil acceso a precios
inferiores a los de la competencia para así ganar una mayor cuota de mercado.

Ofrecer el mejor producto: Ofreciendo un valor superior al de la competencia

con los productos más innovadores que posicionen a la empresa como líder de
su industria. Si se desea usar este enfoque hay que invertir una considerable
cantidad de recursos a la generación de ideas y a la búsqueda de nuevas
soluciones, y tener la capacidad de una comercialización rápida y eficiente de
los nuevos productos.

Adecuar la oferta a tu cliente: Enfocando todos los esfuerzos a satisfacer

mejor que nadie a segmentos específicos, en lugar de atender a todo el
mercado. Implica segmentar con precisión un mercado y ajustar los productos
o servicios para que satisfagan a las necesidades de los clientes del segmento.

16.- La leche fresca tiene la siguiente composición porcentual:

Agua 87,3% peso
Grasa 3,7% peso
Proteínas 3,5% peso
Carbohidratos y minerales 5,5% peso
La densidad de la leche fresca es de 1,2 kg/L. En el proceso de industrialización de
la leche, ésta se somete a un descremado total, el producto que se obtiene de dicho
proceso se concentra para obtener leche con 27% en peso de sólidos. Posteriormente,
se elimina el agua hasta que el producto contenga 3% peso de humedad.El producto
se envasa en recipientes de 450 g.
Para una alimentación de 4500 L/h de leche. Determine:
a) ¿Cuántos envases se requieren para un turno de trabajo de 8 horas diarias?
1h 4500 L
8h X=360000L

Densidad de la leche fresca=1.2kg/L

ρ=m/v → v=4320kg=432000g
nro de envases 450g
n 432000g
Numero de envases =9600

b) ¿Qué cantidad de una mezcla de helado se fabricaría en un mes (considere

que un mes tiene 28 días laborables), si el helado comercial contiene los
siguientes porcentajes?
grasa de leche 12,0% peso
 azúcar 15,0% peso
estabilizador 0,2% peso
emulsionante 0,3% peso
otros aditivos 11,0% peso
agua el porcentaje restante
1 día 3600 L
28días X=1008000L
Densidad de la leche fresca=1.2kg/L
ρ=m/v → m=120960kg

c) ¿Cuánto se agregaría de cada uno de los componentes para obtener la mezcla

deseada?
grasa de leche = 12%peso =14515.2kg
Azúcar=15%peso =18144kg
Estabilizador=0.2%peso =241.92kg
Emulsionante=0.3%peso =362.88kg
Otros aditivos=11%peso =13305.6kg
Agua=61.5%peso =743.90kg

17. las plantas procesadas de ganado tienen una capacidad instalada de

sacrificio de 383 467 cabezas de ganado, de las cuales el 4.7 % corresponde a
ganado porcino. Cada cabeza de ganado porcino beneficiada pesa
aproximadamente 74 kg y de esta se destina en promedio 45% a la producción
de jamón. Determine:
a) ¿Cuánto jamón se producirá de la industrialización y que cada cantidad de
materia primas se requieren de curantes y otros materiales, considerando que
por cada kilogramo de jamón se requieren las siguientes cantidades?
Sal común 0.013 kg
Azúcar 0.001 kg
Proteína de soya 0.020 kg
Cura premier 0.080 kg
Glutamato monosodico 0.002 kg
Solución: Se necesita 0.116 kg de materia prima para preparar un kilogramo de
jamón
En cada kilogramo de jamón se tiene 0.884 kg de porcino
Ganado porcino= %4.7x 385 467=18 116.949 cabeza de ganado porcino
Masa del porcino=74 x 18 116.949=1 340 654.226 kg
Masa utilizada para la producción de jamón= %45x 1 340 654.226 kg=603 294.40 kg
Numero de jamón
0.884 kg de porcino x número de jamón = 603 294.40 kg de jamón utilizada
Numero de jamón = 682 460 jamones de kilogramo
Cantidad de materia prima
0.116 kg de materia prima x número de jamón=79 165.36 kg
b) ¿cuál es el por ciento en peso del total de condimentos y el de la carne para 1 kg de
jamón?
0.116 kg
p= × 100=0.1312
0.884 kg

18) Una empresa produce pan de caja en dos presentaciones; paquetes chicos
con 17 rebanadas (el peso de cada rebanada es de 25g). En su formulación se
usa las siguientes materias primas:
Salvado ………………………………7,70% peso
Azúcar ………………………………6,50% peso
Sal ………………………………………1,75% peso
Harina Integral ……………………10,00% peso
Manteca vegetal …………………1,50% peso
Conservadores ……………………25,75% peso
Harina refinada ……………………45,30% peso
Aceite vegetal ………………………1,50% peso
En el almacén de la planta productora se tienen solo 750kg de harina refinada,
500 kg de harina integral y 210kg de azúcar. Si se tiene una demanda de 5000 de
paquetes chicos y 4800 paquetes grandes, determine:
¿Cuál es la cantidad de materia prima faltante que se tendría que comprar para
elaborar el total del producto demandado?
¿Cuál es la masa de la mezcla obtenida?
¿Qué porcentaje de la producción corresponde a paquetes chicos y el resto a
paquetes grandes?
Si la empresa decide destinar el 60% de su producción a paquetes chicos y el
resto a paquetes grandes, ¿Cuántos paquetes de cada presentación se
producirían?
Datos
Paquetes pequeños: p=17 rebanadas
Paquetes grandes: P= 27 rebanadas
Para una rebanada analizamos su composición:
Salvado: 1,925g
Azúcar: 1,625g
Sal: 0,4375g
Harina integral: 2,5g
Manteca vegetal: 0,375g

Conservadores: 6,4375g
Harina refinada: 11,325g
Aceite vegetal: 0,375g

Para atender la demanda de 5000 paquetes chicos y 4800 paquetes grandes

Calculamos la cantidad de materia que necesitaríamos
Salvado:
1,925g ------------1 reb
X------------------- 214 600 reb
X= 413 105g de salvado
Realizando el mismo cálculo para los demás componentes tenemos:
Azúcar= 348 725 g
Sal = 93 887,5 g
Harina integral = 536 500g
Manteca= 80 475g
Conservantes= 1 381 487,5g
Harina refinada= 2 430 345g
Aceite= 80 475g
a)
Haría falta la siguiente cantidad de materia prima
413,105 kg de salvado
93,8875 kg de sal
80,475 kg de manteca
1 381,4875 kg de conservantes
80,475 kg de aceite
Y para el resto que ya poseemos un poco necesitaríamos
Harina integral: 536,5 kg – 500kg= 36,5kg
Harina refinada: 2 430,345kg-750kg= 1 680,345kg
Azúcar: 348,725kg – 210kg= 138,725kg

b)
La masa de la mezcla obtenida sería:
214600rebs x 25g/1reb= 5365000 g = 5 365 kg
c)
El porcentaje que le corresponde a los paquetes pequeños
85000/214600 x 100%= 39,61% de paquetes pequeños
El porcentaje de paquetes grandes
129600/214600 x 100%= 60,39% De paquetes grandes
d)
Si la empresa decide asignar el 60% a paquetes chicos:
85000p---------39,61%
X ------------60%
X= 12 875,36 p
Estaría conformado por 12 875,36 paquetes pequeños
El 40% a los paquetes grandes:
129600P---------60,39%
X2-----------------40%
X2= 85 842, 03 P
Estaría conformado por 85 842,03 paquetes grandes
19) Un pequeño negocio naturista ha logrado comercializar con éxito su
ensalada “Fruti-Light”, la cual se prepara de acuerdo a la siguiente composición
(considere que la ensalada preparada para una persona pesa en promedio 1,55
lb y que diariamente se preparan alrededor de 55 ensaladas individuales)

Precio promedio de Costo materia

Fruta % de peso
compra prima / ensalada
Pera 22 $1,20/100g $1,86
 Melón 10 $5,00/kg $0,35
Papaya 15 $3,00/kg $0,32
Manzana 32 $6,80/lb $3,37
Nuez 3 $0,05/g $1,05
Yogurt 9 $15,00/kg $0,95
Miel 7 $0,35/10g $1,72
Granola 2 $18,20/lb $0,56
a) Determine la cantidad en kg que se consume de materia prima durante
cinco días de trabajo
1,55lb=0,703 kg=703,068 g
kg ensaladas
0,703 ∗55 ∗5 dias=193,325 kg
ensalada dias

b) El dueño del negocio considera que 55 ensaladas al día es una buena

venta, pero esta venta no tiene utilidades. Tiene dos teorías
i) El precio de venta de $20,00 por cada pieza es muy bajo
ii) El encargado está robándole dinero
¿Cuál será la verdadera razón? Fundamente su respuesta con cálculos
g∗$ 1,20
Pera=22 ∗703,068 =$ 1,86
100 g
kg∗$ 5,00
Melon=10 ∗0,703 =$ 0,35
kg
kg∗$ 3,00
Papaya=15 ∗0,703 =$ 0,32
kg
lb∗$ 6,80
Manzana=32 ∗1,55 =$ 3,37
lb
g∗$ 0,05
Nuez=3 ∗703,06 8 =$ 1,05
g
kg∗$ 15,00
Yogurt=9 ∗0,703 =$ 0,95
kgg
g∗$ 0,35
Miel=7 ∗703,068 =$ 1,72
10 g
lb∗$ 18,20
Granola=2∗1,55 =$ 0,56
lb
COSTO TOTAL=$ 10,18
El encargado está robándole el dinero, ya que el negocio da una utilidad de $9,82 por
unidad de ensalada y al vender 55 ensaladas recibe $540,10 diarios en promedio.
20. En la elaboración de jarabe de fresa, la producción contempla promero el
lavado y el desinfectado de la fruta, eliminando la corola y la basura que
pudiera tener, obteniéndose 55% en peso de fresa utilizable;
posteriormente, se le agrega el azúcar, la pectina, el ácido cítrico y una
pizca de sal, se mezcla y se calienta hasta ebullición con la finalidad de
obtener una mezcla espesa y pesada que vacía en moldes y se refrigera.
Si la composición en por ciento en peso de la jalea de fresa y el costo de las
materias primas es el siguiente:

Ingrediente % Peso Costo

Fresa 50.00 $5.00/kg

Azúcar 40.00 $6.50/kg

Ácido cítrico 9.80 $20.00/100 g

Pectina 0.15 $10.00/25 g
Sal 0.05 $0.05/500 g

a) Elabore un diagrama de bloques indicando las operaciones unitarias

involucradas en el proceso.

recepcion de la
materia prima
seleccion

lavado

pelado y desemillado

estandarizado(azucar,
ac.citrico,pectina,sal)

coccion

envasado

sellado

enfriado
b) Si se desean fabricar 50 recipientes de jalea de fresa de 450 g cada uno,
¿Qué cantidad de cada materia prima se necesita?
La cantidad de materia prima en 50 recipientes es: 450x50=22500
● Fresa 50%
El peso que necesitamos de fresa:
22.5 kgx 50 =11.25 kg
Peso utilizable de la fresa es del 55% osea, que si necesitamos 11.25kg:
peso de fresa que necesitamos= peso total de fresa x 55
11.25 kg
peso total de fresa= =20.45 kg
55
Peso total de fresa que debemos adquirir es 20.45 kg
● Azúcar 40%
El peso que necesitamos de azúcar:
22.5 kgx 40 =9 kg
● Ac. Cítrico 9.80%
22.5 kgx 9.80 =2.2kg
● Pectina 0.15%
22.5 kgx 0.15 =33.75 g
● Sal 0.05%
22.5 kgx 0.05 =11.25 g
c) ¿Cuál es el costo de cada materia prima y de cada recipiente de jalea
fresca?
Costo de la fresa:
20.45 kg x $ 5.00=$ 102.25
Costo de la azúcar:
9 kg x $ 6.50=$ 5805
Costo del ac. Cítrico:
$ 20.00 1000 g
2.2 kg x x =$ 440
100 g 1kg
Costo de la pectina:
 $ 10.00
33.75 g x =$ 13.5
25 g
Costo de la sal:
$ 0.05
11.25 g x =$ 1.125 x 10−3
500 g
d) ¿Cuál es el costo de producción si consideramos que 40% del costo de la
fresa equivale a los costos de producción?
costo de produccion=costo de la f resa x 40
costo de produccion=$ 102.25 x 40 =$ 40.9
e) Indique que otros costos, a parte de la materia prima, se deben
considerar en la producción.
Costos que se deben considerar en la producción:
● Materia prima
● Mano de obra
● Costos indirectos
● Costos de producción
21) Una fábrica que produce refrescos de cola emplea un jarabe concetrado que
tiene la siguiente formulación:
Solución de azúcar al 65,78% peso de azúcar 1000 Kg
Extracto de cola 8 kg
Solución de ácido fosfórico
Ácido fosfórico 1Kg
Agua 3Kg
Cafeína 2Kg
Color caramelo 4.5 Kg

El jarabe tiene una densidad de 1,5 g/c m 3 .Para producir el refresco, este jarabe
debe disolverse en agua carbonatada; para eso se colocan en cada botella 153,85 c
3
m de jarabe. Determine:
a) ¿Cuál es la composición porcentual del jarabe concentrado?
Solución de azúcar = (1000 kg)/(masa total) x100=65.78
Masa total=1520.218 kg
Masa de agua= 1520.218-1000=520.218
Composición porcentual del jarabe:
Solución de azúcar: 1520.218 kg 98.79%
Extracto de cola: 8 kg 0.52%
Ácido fosfórico: 4 kg 0.26%
Cafeína: 2 kg 0.13%
Color caramelo: 4.5kg0.3%
b) ¿Cuál es el Costos de preparar la solución de azúcar si el azúcar cuesta $5/
kg y el agua $6/m3 :
Agua =520.218 kg
998 kg/m³ =(520.218 Kg)/V
V=0.52 m³
Costo=0.52 m³ x $6/ m³=$ 3.13
Azucar=1000 kg
Costo =1000kg x $5/kg= $5000
Costo total = Costo del azúcar + costo del agua
Costo total = $5000 + $3.13 = $5003,13
Respt: El costo de la solución de azúcar seria $5003,13
a) ¿Cuál es la composición porcentual de la solución del acido fosfórico?

Respt: Ácido fosfórico esta 0.26% de concentración.

b) Si 80% del jarabe se destina al envasado y el resto se almacena en un silo,

¿Cuántos envases se consumiría?
Masa total del jarabe = 1520.218 Kg
Masa utilizada = 80% 1520.218 Kg = 1216.1744 Kg

Densidad del jarabe = 1.5 ×10

−3
Kg/c m 3

Volumen del jarabe = 810782.9333 c m 3

Volumen / envase = 153.85 c m 3

810782.9333c m3
N° de envases = 3 = 5269.957
153.85 c m
Respt: El número de envases que se consumiría serian 5269.

22) En la industria del petróleo, por cada barril de petróleo crudo super ligero
que se somete a destilación fraccionada, solo 86 % de este se condensa de
acuerdo con sus diferentes puntos de ebullición; así, se separa en las
siguientes fracciones:
• Gas natural 32.4% peso
• Gasolina 21.5% peso
• Nafta 12.0 peso
 • Querosene 10.0% peso
• Combustóleo 15.65 peso
• Otros compuestos el resto
La densidad del petróleo crudo es 0.83 kg/L; un barril equivale a 159 L y el tipo de
cambio de dólar al cual vende es de $ 10.30/dólar, la jornada de extracción es de seis
días a la semana. Con base en los datos anteriores determine:

a) Si se cuenta con 50* 1 03 barriles/dia, ¿Qué cantidad de cada fracción

se obtendrá? Exprese resultados en toneladas.
3 3
volumen total por dia=50∗10 ∗159 L=7950∗¿ 10 L
3 3
volumen por jornada=7950∗10 L∗6 dias=47700∗10 L
3 kg
masa por jornada=47700∗10 L∗0.83 =39591000 kg
L
Por lo tanto se produce: 39 591000 kg en toneladas métricas es 39 591 m.ton

• Gas natural 32.4% peso= 39591 m. ton∗0.324=12827.484 m. ton

• Gasolina 21.5% peso= 39591 m. ton∗0.215=8512.065 m .¿ n

• Nafta 12.0 peso ¿ 39591m . ton∗0.12=¿ 4750.92m.ton

• Querosene 10.0% peso ¿ 39591m . ton∗0.10=3959.1 m. ton

• Combustóleo 15.60 peso ¿ 39591m . ton∗0.156=6176.196m . ton

• Otros compuestos ¿ 39591m . ton∗0.085=3365.235 m .ton

b) Si México vende cada barril de este petróleo en un dólar y paga 30% de
arancel, ¿Cuánto ganara por la venta de 10000 barriles /diarios y cuanto por
semana?
• Costo por barril= $1.00
• Venta por barril=$ 10.30
• Ganancia por barril=$9.30
• En 10 000 barriles por día
• Ganancia bruta=$9.30*10000=$ 93 000.00
• Ganancia neta=93000-(30%*10000)=$90 000.00
• Por semana
• Ganancia por semana=$90 000*7=$ 630 000.00

c) De la cantidad de gas natural obtenido solo el 20% se destina a uso

doméstico y el resto a la obtención de otros productos industriales ¿Cuál es
la más que se distribuye ?exprese sus resultados en kg.
Del problema (a) se obtiene que:
 1000 kg
● Gas natural = 12 827.484 m. ton = 12 827 484 kg
1m . ton
• Uso domestico ¿ 12827 484 kg∗0.20=2 565 496.8 kg

• Otros productos ¿ 12827 484 kg∗0.80=10 261 987.2kg

23) Para la fabricación de refrescos de cola se prepara un jarabe concentrado
con la siguiente formulación:
● Extracto de cola 1 200 kg
● Solución azucarado (71.34% peso de azúcar) 1 500 kg
● Solución de ácido fosfórico (29% peso de ácido) 6 kg
● cafeína 3kg
● Color caramelo 6.75 kg
Al jarabe se le inyecta CO2 para obtener el refresco. Cada botella se llena con 485.3
cm3 de jarabe .La jornada laboral es de dos turno de 8 horas cada uno, 6 días a las
semana y 11 meses al año.
Solución:
a) La composición porcentual del jarabe concentrado.
Masa total=2715.75 kg
Masa del jarabe en cada botella
g
m=d × v=1.5 3
× 485.3 cm 3=0.727 95 kg de jarabe
cm
0.727 95 kg
m= ×100 =0.0268
2715.75 kg
b) La cantidad de agua que llevan las soluciones de la formula.
● Solución azucarado
Masa del agua 1: 1500 kg × 28.66 =429.9 kg

● Solución de ácido fosfórico

Masa del agua 2: 6 kg × 71 =4.26 kg
Masa total del agua=434.16 kg
c) ¿Cuántos envases se van a llenar por año si solo 85% del jarabe es envasado
y el resto almacenado?
Masa del jarabe=2715.75 kg
Masa utilizada=2715.75 kg x 85%=2 308.3 875 kg
Masa almacenada=2715.75 kg x15%=407.3 625 kg
● Masa utilizada del jarabe= Masa utilizada por envase x número de envase
2 308.87 kg =0.727 95 kg x número de envase
Numero de envase =3171 envases (por turno)
Envase al año: Día trabajadas al año=264 días de dos turno
 264(3 171 envasex2turnos)=264(6 342)=1 674 288 envases al año.

24.- Para la fabricación de pólvora se requiere carbón (C), azufre (S) y nitrato de
potasio (KNO3) en proporciones de 10, 15 y 75% en peso, respectivamente;
estas sustancias se muelen finamente y se mezclan con cuidado para obtener
el producto final.
Determine:
a) ¿Qué cantidad de cada materia prima se necesitaría para producir 4
toneladas/día?
Carbono = 10%(4000) →400kg
Azufre =15%(4000) →600kg
Nitrato de potasio=75%(4000) →3000kg

b) ¿Qué equipo propondría para la molienda de cada una de las materias primas
y qué equipo para el mezclado?
El molino de bolas es muy utilizado para la molienda de estas materias
primas, y también el mortero sería de gran ayuda para la mescla.

c) El costo de cada materia prima por día y el total por 6 meses de producción si
los costos son los siguientes: carbón $0,80/lb; azufre $1,85/lb; nitrato de potasio
$3,20 lb.
Considere que la jornada de trabajo es de 365 días al año.
P.A. C:12 S:32 N:14 K:39 O:16
costo de producción en un día del carbono
1lb 0.80$
2.2046 lb
400 kg∗( ) 705.472$
1 kg
costo de producción en un día del azufre
1lb 1.85$
2.2046 lb
600 kg∗( ) 2447.106$
1 kg
costo de producción en un día del nitrato de potasio
1lb 3.20$
2.2046 lb
3000 kg∗( ) 21164.16$
1kg
costo de producción en 6 meses del carbono
 1lb 0.80$
2.2046 lb
73000 kg∗( ) 128748.64$
1kg
costo de producción en 6 meses del azufre
1lb 1.85$
2.2046 lb
109500 kg∗( ) 446596.85$
1 kg
costo de producción en 6 meses del nitrato de potasio
1lb 3.20$
2.2046 lb
547500 kg∗( ) 3862459.2$
1 kg

25) Una empresa que produce gajos de mandarina en almíbar alimenta al

proceso 180 kg/h de fruta entera, para lo cual esta se selecciona, registrándose
una pérdida de 3% de fruta que está en mal estado. La fruta de calidad se envía
al pelado, proceso en el cual se elimina 18% en peso de cascara con respecto al
peso de la fruta seleccionada. Por último, esta se desgaja y se mezcla con el
jarabe. La mezcla se envasa en frascos de 500 g. La composición del contenido
de cada envase es de 50% peso de gajos y 50% peso de jarabe. El jarabe que se
utiliza en el envasado de la fruta tiene la siguiente composición porcentual:

INGREDIENTES PESO COSTO

Azucar refinada 50,00 $7,00/kg

Agua 24,97 $0,80/L

Glucosa 20,00 $7,61/kg

Citrato de sodio 3,00 $0,60/kg

Ácido cítrico 2,00 $0,50/kg

Benzoato de sodio 0,03 $0,65/kg

Los frascos se colocan en cajas y cada una contiene 18 frascos. Determine:

a) La cantidad de materia prima que se requiere para preparar el jarabe, para la

producción de 1 hora.
b) El costo del jarabe para la producción de 1 hora(densidad del agua 0,998 g/ml).
c) Cantidad de frascos utilizados para la producción en 1 minuto.
d) Cajas utilizadas para la producción en 1 minuto.
e) Cantidad en kg de la fruta en mal estado y de cascara separada en 1 hora.
f) Costo de la mandarina en una hora de trabajo si el precio es de $2,85/kg.
g) Realice el balance total del proceso.
h) En una etapa del proceso, la fruta se escalda con una solución de hidróxido de
sodio al 1% peso. Para toda la producción se requieren 150 L de solución de
 NaOH(densidad=1,02 kg/L). si en el almacén se dispone de 250 L de solución
de NaOH al 15% peso y de toda el agua necesaria, ¿alcanzaran los materiales
para escaldar toda la fruta?
a)
Materia prima en una hora
Cantidad de mandarina pelada= 174,6 kg – 31,428 kg= 143,172 kg
Como cada frasco contiene 50% peso de gajos y 50% peso de jarabe
Entonces el peso del jarabe es 143,172 kg
● Azúcar refinada= 50%= 0,5x143.172 kg= 71,586 kg
● Agua= 24,97%= 0,2497x143,172 kg= 35,75 kg
● Glucosa= 20%= 0,20x143,172 kg= 28,634 kg
● Citrato de sodio= 3%= 0,03x143,172 kg= 4,295 kg
● Ácido cítrico= 2%= 0,02x143,172 kg=2,863 kg
● Benzoato de sodio= 0,03%= 0,0003x143,172 kg= 0,043 kg
b)
Costo del jarabe= $ 751.7
$ 7.00
● Azúcar refinada= x71.586 kg= $ 501.102
kg
$ 0.80 mL L 1000 g
● Agua= x35.75 kgx x x = $ 28.66
L 0.998 g 1000 mL 1 kg
$ 7.61
● Glucosa= x28.634 kg= $ 217.9
kg
$ 0.60
● Citrato de sodio= x4.295 kg= $ 2.58
kg
$ 0.50
● Ácido cítrico= x2.863 kg= $ 1.43
kg
$ 0.65
● Benzoato de sodio= x0.043 kg= $ 0.028
kg
c)
Si la cantidad de mezcla es 286.344 kg= 286344 g
La mezcla se envasa en frascos de 500 g
● Necesitamos = 572.688 frascos por hora⬄573 FRASCOS

d)
573 frascos por hora, entonces 9.55 <>10 frascos por minuto
Los frascos se colocan en cajas y cada una contiene 18 frascos
● Cajas utilizadas por minuto: solo 1
e)
En una hora:
● Cantidad de fruta en mal estado= 5.4 kg
● Cantidad de cascara separada= 31.428 kg
f)
Se alimenta 180kg en una hora de fruta entera
$ 2.85
● Costo de mandarina= x180 kg= $ 513
kg
g)
Alimentación: 180 kg/h
Al seleccionar hay una pérdida de 3% de fruta que está en mal estado= 0.03x180 kg=
5.4 kg
La fruta de calidad se envía al pelado= 180 kg – 5.4 kg= 174.6 kg
En el pelado se elimina el 18% en peso de cascara= 0.18x174.6 kg= 31.428 kg
Luego esta se desgaja y se mezcla con el jarabe.
La mezcla se envasa en frascos de 500 g
Cada frasco contiene 50% peso de gajos y 50% peso de jarabe
h)
Para toda la producción se requiere 150 L de solución NaOH con 1% en peso de
NaOH.
m de NaOH=1x(150 x 1,02)/100 = 1.53 kg
se tiene 250 L de solución NaOH al 15% en peso
m de NaOH =15 x (250x1,02)/100=37,5 kg
Si al 15% es 37,5 kg, al 1% de NaOH tenemos= (37,5/15)= 2,5 kg
Entonces los materiales si alcanzan para escaldar toda la fruta.

27)
* EN ADSORCIÓN I

Mezcla 90% H 2 O=mezcla(N 2 , CO 2 y O 2)+10 H 2 O = (M + 5.14 H 2 O )kg/h

** EN ADSORCIÓN II
nueva mezcla 76% CO2 = (17.27 CO2 + 41.42O 2 +92.52 n2 ¿ kg/h

Mezcla final = nueva mezcla + 620kg/h(aire)

Según los datos

Composición del aire (21% O2+79 N 2 )

620kg/h = (489.8 N 2 + 130.2 O 2 ¿ kg /h

Mezcla Final = 171.62 O 2+ 582.32 N 2 +17.27 CO2 +5.14 H 2 O

a)

% O2 = 22.11%

N 2 = 75.01%

CO 2 = 2.22%

H 2 O = 0.66%

b)

776.35 MEZCLA = 171.52 O 2 + 582.32 N 2 +17.27 CO2 +5.14 H 2 O

c)
BALANCE PARCIAL = BALANCE EN 1 Y BALANCE EN 2
BALANCE GENERAL =BALANCE DESDE 1 A 2
 d)
DIAGRAMA DE BLOQUES

28) Una empresa productora de salchichas tiene una producción de 200

toneladas anualmente. La producción se distribuye en diferentes presentaciones
de acuerdo con los siguientes datos:

Tipos de producto % peso Peso unitario

Salchicha tipo viena 48 50g
Salchichón 12 125g

Salchicha tipo Frankfort 10 80g

Salchicha coctel 30 15g

Se propone manejar paquetes de 20 piezas para los tipos viena y Frankfort, 50 piezas
para el tipo coctel y 10 piezas para el salchichón.

a) ¿cuantos paquetes de cada tipo se producirán por año, considerando la

cantidad de producción que se destina a cada presentación?

Tipos de producto % peso Peso Piezas Peso por Paquetes por

unitario por paquete en año
paquet Kg.
(unidades)
e
Salchicha tipo viena 48 50g 20 1 96 000

Salchichón 12 125g 10 1.250 19 200

Salchicha tipo Frankfort 10 80g 20 1.6 12 500

Salchicha coctel 30 15g 50 0.750 80 000

➢ Salchicha tipo viena:

Kg 48 Kg
S viena=200 000 ∗( )=96 000
a ñ o 100 año

96 000 kg
Paquetesviena= =96 000 unidades
1 kg
➢ Salchichón:
Kg 12 Kg
S salc h ic h on=200 000 ∗( )=24 000
a ñ o 100 año

24 000 kg
Paquetes salc hic h on= =19 200 unidades
1.25 kg
➢ Salchicha tipo Frankfort:

Kg 10 Kg
S fr ankfort =200 000 ∗( )=20 000
a ñ o 100 año
 20000 kg
Paquetes frankfort = =80 000 unidades
1.6 kg
➢ Salchicha tipo coctel:
Kg 30 Kg
S coctel =200 000 ∗( )=60 000
a ñ o 100 año

60 000 k g
Paquetes coctel= =80 000 unidades
0.750 kg

b) Si se incrementa la demanda anual en un 30% para la salchicha tipo viena,

¿cuánto más se tendrá que producir para cubrir dicha demanda?
Kg
∗130
añ o Kg
S viena=96 000 =124 800
100 año

Kg Kg Kg
incremento=124 800 −96 000 =28 800
año añ o año

Kg
Rpta: Se debe producir 28 800 mas para cubrir la demanda.
añ o

c) ¿Cuántos paquetes más de salchicha tipo viena se obtendrían?

28 800 kg
cantidad de Paquetes viena= =28 800 unidades
1 kg
Se obtendrán Paquetes viena =28 800 unidades

d) ¿Cuál será el nuevo porcentaje de distribución de la producción para los

diferentes tipos de salchicha?

Tipos de producto Nuevo Peso Piezas Peso por Peso total de

% peso unitario por paquete en producción
paquet Kg. por año (kg)
e
Salchicha tipo viena 54.5 50g 20 1 124 800

Salchichón 10.5 125g 10 1.250 24 000

Salchicha tipo Frankfort 8.7 80g 20 1.6 20 000

Salchicha coctel 26.3 15g 50 0.750 60 000

Kg
Totxal de producción= 228 800
añ o
❖ Salchicha tipo viena:
228 800 kg
Nuevo S viena= ∗100 =54.5
124 800 kg
❖ Salchichón:
228 800 kg
Nuevo S salc h ic h on= ∗100 =10.5
24 000 kg
❖ Salchicha tipo Frankfort:

228 800 kg
Nuevo S f rankfort = ∗100 =8.7
20 000 kg
❖ Salchicha coctel:
228 800 kg
Nuevo S coctel = ∗100 =26.3
60 000 kg