INTRODUCCIÓN:

Durante la semana No. 4, se estudió el tema: “Capacidad de procesos y control estadístico de

procesos”.

En este capítulo logramos conocer acerca de las capacidades que tiene un proceso para llevarse a
cabo como la forma en la que se deben llevar los procesos estadísticamente.

La capacidad de un proceso de fabricación se suele interpretar como su aptitud para producir

artículos de acuerdo con las especificaciones. También se suele interpretar como la aptitud del
proceso o de una sola máquina para cumplir los límites de tolerancia. En este tema se introducen
algunas medidas e la capacidad de un proceso. El análisis de la capacidad de un proceso deberá
realizarse cuando dicho proceso esté bajo control. Dicho análisis se suele iniciar cuando se
necesita estudiar un nuevo proceso, cuando se ha modificado alguna de las partes esenciales del
proceso, cuando se han emplazado una o más maquinas en otro lugar, cuando ha habido un
reajuste en el funcionamiento de las máquinas, cuando los gráficos de control muestran cierta
inestabilidad, etc. El análisis estadístico de la capacidad del proceso suele comenzar con un estudio
de ´este para realizar estimaciones de los parámetros fundamentales que definen su
funcionamiento; especialmente, de los parámetros que determinan su variabilidad. Este último
aspecto es esencial, puesto que se puede considerar como un indicador de la uniformidad en el
rendimiento.

A continuación, se presentará la tarea y ejercicio de esta semana.

 EJERCICIO SEMANA #6
1. Gráfica que describe el riesgo del fabricante y del consumidor asociados a un plan de muestreos.

Gráfica X y R

2. Gráfica de calidad adecuada cuando se esperan varias imperfecciones en cada unidad como un
rollo de hilo

Gráfica c

3. Gráfica de calidad adecuada cuando un artículo es bueno o es malo

Gráfica p

4. Variación propia del proceso

Gráfica de Control para variables.

 TAREA SEMANA #6

1. Con el fin de manejar altos niveles de incertidumbre en oferta, una empresa reduciría riesgos
con esta estrategia.

Se reducirían los riesgos utilizando haciendo inversiones adecuadas. En una buena inversión se
debe tener en cuenta que está no está exenta de manejar riesgo y por ende incertidumbre; factores
que se pueden llegar a controlar mediante la información que se obtenga; además se debe tener
claro qué objetivos se buscan al hacer una inversión; es decir no invertir por invertir, se debe tener
siempre una meta clara para obtener buenos beneficios o sea el éxito de la inversión.

2. ¿Cuándo una empresa trabaja con proveedores para buscar oportunidades de ahorrar dinero y
beneficiar el ambiente?

Cuando los costos son demasiado altos y no se están logrando los márgenes de utilidad necesarios.

Desgraciadamente en muchas empresas tratan de reducir los costos sólo mediante el recorte de
gastos; encontrándose entre las acciones típicas la destitución de personal, la reestructuración y la
disminución de proveedores.

3. Por lo regular ¿qué motiva a las empresas a iniciar un proyecto de ubicación o reubicación de
una instalación?

Los motiva la detección de las necesidades del mercado, las oportunidades de negocios o las
ganancias que se puedan obtener.

4. ¿De qué manera las decisiones de ubicación de instalaciones difieren entre las instalaciones de
servicios y las plantas de manufactura?

Debido a la variedad de empresas de servicios y el costo relativamente bajo de establecer una

instalación de servicio en comparación con una planta de manufactura, las instalaciones de
servicio nuevas son mucho más comunes que las fábricas y bodegas nuevas.
 BIBLIOGRAFÍA y EGRAFÍA
 Libro “Administración Moderna 1” de Richard B. Chase y F. Robert Jacobs.
 http://revistas.utp.edu.co
 http://www.eoi.es