19/06/2018

MEJORA
CONTINUA-
HERRAMIENTAS
MODELADO DE PROCESOS DE NEGOCIO

Mejora continua
 Estabilización del proceso
 Crecimiento y desarrollo
 Identificación de todos los
procesos
 Análisis mensurable
Conceptos
 Acciones correctivas y
claves preventivas
 Análisis de la satisfacción
del cliente interno y externo
 Mejora de la calidad y la
eficiencia en las
operaciones

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La mejora continua
requiere:
 Apoyo en la gestión
 Feedback y revisión de los pasos en cada proceso
 Claridad en la responsabilidad de cada acto realizado
 Poder y participación para el trabajador
 Forma tangible de realizar las mediciones de los resultados
de cada proceso

Mandamientos de la
mejora continua
 Abre tu mente al CAMBIO
 Se AMBICIOSO comienza por lo PEQUEÑO
 Ataca siempre los PROCESOS nunca a la gente
 Busca soluciones SIMPLES
 Si esta roto, PARA y ARREGLALO
 Usa la CREATIVIDAD, no el capital
 Busca la causa RAIZ de los problemas
 Usa la SABIDURIA de muchos, no el conocimiento
de uno
 No existe FINAL en el camino de la mejora
 Promueve el sentido de URGENCIA

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Evolución de la mejora
continua
 La mejora continua se inicia en el año 1948 en
Japón
 En el año 1962 se concluye su formación como
proceso de mejora de la calidad
 En el año 1980 la mayoría de las empresas
norteamericanas contaban con este proceso

Mejora continua vs.

Tecnología
En el pasado se consideraba al
empleado solamente como una
extensión de la maquina, por lo
que no pensaban, solo
ejecutaban las dediciones de
los directivos. Las mejores
producciones se lograban al
mejorar la tecnología y los
métodos. No se tenia en cuanta
la calidad como un proceso de
la mejora continua si no que era
mas importante el avance de la
tecnología en las empresas.

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Sistema modernos de gestión

de calidad (TQM)
3 pilares
fundamentales
para el desarrollo de
la
gestión de calidad:

 Enfoque al cliente
 Participación total
 Mejora continua

Beneficios de la mejora
Mejorar las relaciones de los
individuos de la organización
 La mejora del se mejora la capacidad de
rendimiento mediante conseguir los objetivos y
la mejora de las
capacidades de la metas
organización Mejorar las actividades que
 La mejora continua en tengan influencia en la calidad
todos los niveles del producto para así no
relacionados con los desperdiciar recursos en
planes estratégicos de mejorar aspectos que no
la organización tengan relación con el producto
 Disponibilidad para Identificar oportunidades y
reaccionar aprovecharlas para
rápidamente ante las alcanzar los objetivos,
oportunidades utilizando solo los recursos
necesarios para obtener los
resultados deseados

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Estadísticas obtenidas

En un estudio que se realizo en

EEUU sobre que beneficios
genera la mejora continua en
las empresas indico que su
aumento de productividad de 120

100
producción general es de 3 80
puntos mas que las empresas 60
Empresa A
Empresa B
que no cuentan con este 40

20
sistema, y en la productividad
0
promedio por empleado un PRODUCTIVIDAD DE PRODUCTIVIDAD DE
25% PRODUCCION EMPLEADOS

superior a empleados que

trabajan en empresas que no
aplican este programa de
mejora.

Ciclo de la mejora
continua
 1. Planificar: desarrollar el
plan, recopilar
información, estudiando
los procesos,
involucrando a la gente
correcta y tener en
cuanta las necesidades
del cliente.
 2. Hacer: implementar el
plan
 3.Verificar: los resultados
obtenidos, saber si queda
algo por resolver
 4.Actuar: incorporar la
mejora y comunicarla a
todos los integrantes

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HERRAMIENTAS
 AMFE: análisis modal de fallos y
efectos
 BSC: cuadro de mando
integral
 BENCHMARKING: medición
comparativa de desempeño
 TORMENTA DE IDEAS
 CIRCULOS DE CALIDAD
 DIAGRAMA DE FLUJO
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Maximizar la satisfacción del cliente ,
eliminando los posibles problemas
Mide factores financieros y no
financieros del estado de resultado
de la empresa y se encarga de la
comunicación de los gerentes y
empleados ayudando a entender
el como y en que medida los
empleados ayudan al resultado de
la empresa
Proceso continuo que consiste
comparar y medir los procesos
internos de una organización
con los de otra con mejores
resultados
Técnica en grupo en la que se
pretende obtener el mayor numero de
ideas, aprovechando la capacidad
creativa de las personas luego estas
ideas se estructuran y se analizan
Grupos reducidos de personas que se
reúnen voluntariamente y periódicamente
para detectar los errores que se producen
en la empresa analizarlos y buscar las
soluciones apropiadas
Identifican claramente un proceso,
describiendo la trayectoria que sigue un
producto , las personas y los recursos
que la forman
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Ilustra las relaciones entre un

efecto (resultado) y sus causas
(factores) , ayudando a identificar ,
 DIAGRAMA CAUSA-EFECTO clasificar y evidenciar posibles
causas
Método de análisis que permite
distinguir entre las causas de un
problema cuales son las mas
importantes y las que no lo son tanto.
Determina la causa clave de un
 DIAGRAMA DE PARETO problema e investiga los efectos y las
causas
Se utiliza para evaluar la eficiencia
de las medidas de mejora
implantadas o para corroborar el
grado de cumplimiento
 HISTOGRAMAS: diagrama de
distribución de frecuencias

Método que permite identificar y

 QFD: despliegue funcional de la
calidad
trasladar la información obtenida
del cliente y convertirla en requisito
del producto. Las expectativas del
cliente marcan todo el proceso
creativo en el que la necesidad del
cliente se traduce en lenguaje
técnico

Método de reducción de los

defectos en el producto, que
permite minimizar los
desperdicios e incrementar la
 SEIS SIGMA satisfacción del cliente

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FACTORES INTERNOS Y
EXTERNOS
En la aplicación de este
sistema de mejora
se generan dificultades
o factores contrarios
a esta mejora.
Factores externos:son
aquellos que hacen al
entorno de la
corporación y sobre los
cuales ésta no tiene
mayor poder para
modificar.
Factores internos: son
aquellos sobre los
cuales los directivos y
funcionarios de la
empresa pueden
direccional o ejercer
una política concreta.

Factores externos
 1.Ausencia de políticas económicas de largo plazo por
parte del Estado.
 2. Falta de una ética de trabajo con objetivos en la
calidad, productividad y mejora continua por parte
de la población. Carencia de una cultura y disciplina
laboral.
 3. Sistema económico que no premia la mejora y la
productividad. Ausencia de premios y castigos.
 4. Instituciones jurídicas que no protegen
convenientemente los derechos de propiedad, y en
especial los de propiedad intelectual.
 5. Falta de fomento a la Investigación y Desarrollo por
parte del Estado.
 6. Ausencia de una política educativa destinada a
formar individuos con conocimientos técnico,
científicos y disciplina de trabajo.

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 7. Alta participación del Estado en la economía.

 8. Elevados niveles de proteccionismo externo.
 9. Altos grados de regulación o reglamentación de
las actividades.
 10. Sistema con fuerte presión sobre el capital y
carencias de fomento a la iniciativa privada.
 11. Falta de inversión en obras públicas
 12. Falta de buenos sistemas de seguridad
 13. Ausencia de inversión en materia de salud

Factores internos

 1. Falta de toma de conciencia por parte de los

Directivos.
 2. Falta de decisión firme y apoyo de parte de los
Directivos o Alta Gerencia. Ausencia de liderazgo.
 3. Falta de conciencia y apoyo de la Gerencia
Media.
 4. Falta de conciencia y apoyo del resto del personal.
 5. Ausencia o deficiencia en los Planes de
implementación y puesta en marcha.
 6. Ausencia de capacitación y entrenamiento.
 7. Carencia de partidas presupuestarias para su
aplicación.

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 8. Falta de una Auditoria Cultural y de Diagnóstico

de la Situación.
 9. Falta de adaptación de los sistemas y métodos a
las características del entorno y de la empresa.
Falta de aplicación de Desarrollo Organizacional.
 10. Carencia de buenos sistemas de información,
seguimiento y control de resultados.
 11. Falta de conocimientos técnicos y experiencia
por parte de los Consultores Externos.
 12. Desconocimientos técnicos, o conocimientos
parcializados.
 13. Falta de trabajo en equipo y de una política de
participación.
 14. Ausencia de un sistema de premios y castigos, o
políticas de motivación.

KAIZEN
KAI: significa cambio
ZEN: significa bondad

 Kaizen es un cambio, un medio, una manera de

hacer las cosas , una forma de gestionar la
organización y llevar a cabo el proceso de mejora
continua.

 Kaizen significa mejoramiento continuo y progresivo

que involucra todos en la organización. Para su
aplicación se comienza por comprender las
necesidades y expectativas del cliente para luego
satisfacerlas y superarlas.

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Kaizen y la Administración

Según la percepción japonesa la administración tiene

dos componentes principales:

 El mantenimiento mediante el entrenamiento y la disciplina

(mantener los estándares)

 El mejoramiento (mejorar los estándares actuales estableciendo

estándares mas altos)

El mejoramiento se puede dividir en Kaizen

e innovación.

Kaizen: proceso continuo (proceso gradual,

lento, invisible, con efectos a largo plazo)

Innovación: fenómeno de una sola acción

(mejora drástica, inversión mayor en nueva
tecnología y equipos)

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KAIZEN VS INNOVACIÓN

Kaizen
Adaptabilidad
Trabajo en equipo
Orientado al sistema
Atención en los detalles
Orientado a las personas
Información abierta
Tecnología existente
Retroalimentación amplia
Innovación
Creatividad
Individualismo
Orientada a la especialidad
No tiene en cuenta los
detalles
Orientada a la tecnología
Información cerrada
Busca y adquiere
(inversión) nueva tecnología
Retroalimentación limitada

Kaisen y la producción Justo

a tiempo (JIT)
 El método justo a tiempo es un sistema de organización de la
producción.
 Permite aumentar la productividad
 Permite reducir el costo de la gestión y por perdidas en
almacenes debido a stock innecesarios
 No se produce bajo suposiciones si no sobre pedidos reales

Minimizar tiempos de entrega

Minimizar el stock
Conceptos claves Tolerancia cero a errores
Metodología 5 s
Cero paradas técnicas
Kaizen

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Kaizen y el Movimiento de los


5 pasos
Para que las personas adopten el Kaizen es
preciso crear condiciones que eviten la
desmotivación y faciliten la realización del trabajo.

 Es necesario mejorar físicamente el ambiente de

trabajo mediante los siguientes paso:

1.SEIRI (organización)
2.SEITON (orden)
3.SEISO (limpieza)
4.SEIKETSU (estandarizar)
5.SHITSUKE (disciplina)

COSTO CALIDAD TOTAL

 Es lo que le cuesta a la organización desarrollar la

función de calidad
 Es lo que gasta produciendo calidad y lo que le
cuesta los errores producidos
 Herramienta fundamental y eficaz para conseguir
la mejora en la relación calidad/precio

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Elementos del costo de calidad

 -Costos de la prevención: son los que se
producen cuando se intentan reducir o evitar
errores.

 -Costos de evaluación: son el total de los gastos

originados para intentar determinar si una
actividad se ha realizado correctamente.

 -Costos de errores internos: son los originados por

los servicios y se detectan antes de la
presentación del servicio.

 -Costos de errores externos: son los originados por

los servicios y se detectan o mientras se presta el
servicio o una vez prestado.

LAS HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE CALIDAD SON

ARMAS DE TRABAJO APLICABLES EN TODAS LAS

ÁREAS, EN CUALQUIER TIPO DE INDUSTRIA U

ORGANIZACIÓN Y HASTA EN LA VIDA COTIDIANA…

FIN

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