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Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
5 REGLAS DE ORO Fecha : 2010 -03 - 01
Página : 1 de 1
ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1ª REGLA DE ORO • Exposición a • Ropa de trabajo
descarga y/o arco
• Zapatos Dieléctricos
eléctrico por mala
Abrir con corte visible • Casco Dieléctrico y • Contar con la autorización escrita de
maniobra.
todas las fuentes de barbiquejo maniobra (Tarjeta de Liberación de
• Descarga eléctrica
tensión mediante • Guantes Dieléctricos Tensión: Roja MT ó Amarilla BT)
y/o cortocircuito
interruptores y de MT • Primero apertura los interruptores
debido a
seccionadores que • Pértiga de maniobra luego, sin carga los seccionadores.
implementos y
aseguren la imposibilidad en caso de MT
herramientas en mal
de su cierre intempestivo. estado. • Visor o gafas
Recomendaciones.- Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados
visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
• Accidentes de transito • Ropa de Trabajo.
• Se procederá a identificar los riesgos de la
• Electrocución • Zapatos Dieléctricos.
zona de trabajo.
• Golpes • Casco Dieléctrico.
1. Charla de 5 • Se verificara el contenido de la AST del
• Caídas • Bolsa portaherramientas
minutos trabajo.
• Perdidas de • Herramientas
• Se verificara las herramientas y equipos
materiales dieléctricas
• Se llenara el formato de charla de 5 minutos
• Robos • Equipos
• Ropa de Trabajo.
• Zapatos Dieléctricos.
• Casco Dieléctrico.
• Revelador de MT
2. Las Cinco • Electrocución • Revisar AST de las 5 reglas de Oro
• Herramientas
Reglas de Oro • Caídas
dieléctricas
• Guantes Dieléctricos MT
• Lentes o visor
• Pértiga
• Revisar AST de Escalamiento de Postes
• Antes de dar inicio de retirar los componentes
para su mantenimiento: conductores (cabezas
de terminal), Interruptor General, Contactores,
Barras de Fases, y demás componentes de
los diversos circuitos deben ser identificado
previamente en que lugar van para no incurrir
en equivocaciones al reinstalarlos.
• Una vez desconectados se prosigue a la
• Fases no • Ropa de Trabajo. limpieza de las cabezas de terminal de todos
identificadas
• Zapatos Dieléctricos. los conductores para lograr un mejor contacto.
• Barras no
• Casco Dieléctrico • Limpieza de los contactos de los interruptores,
identificadas
• Barbiquejo. contactores, y demás dispositivos de
• Accidentes por caída
• Guantes de Cuero. protección y control.
3. Mantenimiento del operador
• Correa de Seguridad y/o • Verificar el estado de los componentes del
del Tablero de • Conexión de circuitos tablero, “cierre y apertura de los Térmicos”.
Distribución. Arnés
sin tener en cuenta
• Herramientas • Ajuste de pernería en todo el tablero de
fase ni número de
dieléctricas Distribución (Caja, Interruptores, Contactores,
Circuito
• Mal ajuste de • Respiradores. Barras de alimentación para obtener un mejor
contacto). Cambiar si es necesario.
terminales y
• Lijar las Barras Principales y Barras de
contactos
alimentación.
• Arreglo del tablero de distribución si este
presenta alguna deformación a consecuencia
de golpes o caídas.
• Proseguir al armado del tablero respetando la
secuencia de desmontaje.
• Limpieza del tablero, pintado si es necesario.
• Verificar y retirar elementos extraños en el
tablero.
• Ropa de Trabajo. • Prueba de mecanismo de cierre y apertura del
4. Mantenimiento • Energización de
• Zapatos Dieléctricos. Seccionador de llegada de la S.E. y
de los equipos cable de llegada a la
• Casco Dieléctrico mantenimiento del mismo (lubricación y/o
de M.T S.E.
• Guantes de cuero cambio de pieza en mal estado).
• Descarga y/o arco
• Apertura de la protección del transformador y
5. Mantenimiento eléctrico por
• Ropa de Trabajo. limpieza del transformador, verificación de
del deterioro de los
• Zapatos Dieléctricos. contactos, verificar los niveles de aceite y la
transformador y mecanismos de
equipos de B.T. • Casco Dieléctrico. extracción de una muestra de aceite para la
apertura o mala
prueba de rigidez dieléctrica.
maniobra.
• Ropa de Trabajo.
• Descarga y/o arco • Zapatos Dieléctricos.
eléctrico • Casco Dieléctrico.
• Apertura de otro • Guantes Dieléctricos de
• Utilizar implementos de seguridad
6. Desenergización circuito (verificación MT y BT
• Desenergización del alimentador en M.T. de
del alimentador con el revelador de • Revelador sonoro
llegada a los equipos de seccionamiento
de llegada. tensión y colocación (luminoso)
(Seccionadores o interruptores) de la S.E.
de puestas a tierras • Pértiga de Maniobra.
temporales). • Puesta a Tierra
Temporal.
• Lentes Protectores.
• Caídas • Recoger las señalizaciones, herramientas e
• Ropa de Trabajo.
• Golpes equipos utilizados en el montaje.
• Zapatos Dieléctricos.
7. Conclusión • Accidentes de • Limpieza del área de trabajo.
• Casco Dieléctrico.
transito • Comunicar a la Oficina de Call Center la
• Robos reposición de servicio.
Recomendaciones.- Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados
visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
DE CONTROL
• Accidentes de
• Se procederá a identificar los riesgos de
transito • Ropa de Trabajo.
la zona de trabajo
• Electrocución • Zapatos Dieléctricos.
• Se verificara el contenido de la AST del
1. Charla de 5 • Golpes • Casco Dieléctrico.
trabajo
minutos • Caídas • Bolsa portaherramientas
• Se verificara las herramientas y equipos
• Perdidas de • Herramientas dieléctricas
• Se llenara el formato de charla de 5
materiales • Equipos
minutos
• Robos
2. Identificación del • Verificar in situ las características del
tablero y tablero a reparar incluido sus
• Error en toma de • Ropa de Trabajo.
componentes en componentes.
carga. • Zapatos Dieléctricos.
mal estado, Toma • Disponer de personal experto en la toma
• Instrumentos en mal • Casco Dieléctrico con
de carga de de carga con implementos en buen
estado mal barbiquejo.
Interruptor estado e implementos de seguridad
General y demás
Calibrados. • Guantes Dieléctricos
equipos como Pinza de corriente
circuitos. equipos registradores.
• En el taller verificar el estado y
operatividad de los interruptores antes
de su instalación.
3. Revisión y
• Ropa de Trabajo. • Verificar y requintar adecuadamente los
confección de
• Golpes • Zapatos Dieléctricos. contactos en las barras de Cu y
accesorios
• Cortes • Casco Dieléctrico. borneras de interruptor.
debidamente
• Herramientas adecuadas • Verificar el correcto conexionado del
diseñados.
circuito de control de A.P. y de servicio
• Trasladar esos accesorios al tablero a
la zona de trabajo
• Ropa de Trabajo.
• Zapatos Dieléctricos.
• Casco Dieléctrico.
4. Cinco Reglas de • Electrocución • Revelador de MT
• Revisar AST de las 5 reglas de Oro
Oro • Caídas • Herramientas dieléctricas
• Guantes Dieléctricos MT
• Lentes o visor
• Pértiga
• Ropa de Trabajo.
• Zapatos Dieléctricos.
• Casco Dieléctrico.
5. Escalamiento de
• Caídas • Barbiquejo • Revisar AST de escalamiento de Postes
Poste
• Correa de Seguridad.
• Guantes de cuero
• Escalera
• Ropa de Trabajo.
• Fases no
• Zapatos Dieléctricos. • Antes de retirar los conductores del
6. Mantenimiento del identificadas
• Casco Dieléctrico. interruptor general y los diversos
tablero. • Barras no
• Guantes de Cuero. circuitos deben ser identificado
identificadas
• Correa de Seguridad y/o previamente.
• caída del operador
Arnés
• Ropa de Trabajo. • Asegurar mediante soga y poleas al
• Accidente de caída. tablero para evitar caídas.
• Zapatos Dieléctricos.
7. Instalación de • Tablero mal • Fijar el tablero en su posición final y
• Casco con barboquejo
tablero Nuevo asegurado. adecuadamente mediante pernos
• Guantes de Cuero
accesorios y • Conexión de abrazaderas conectar los circuitos en
conexionados • Guantes de dieléctricos.
circuitos si n tener base a señalización respetando número
correspondiente. • Protector de guantes de circuitos y Fases.
en cuenta fase ni
dieléctricos
número de Circuito. • Ajuste necesario y adecuado respetando
• Herramientas Dieléctricas las descritas por el fabricante.
Recomendaciones.- Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados
visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RIS.
ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
• Señalizar la zona de trabajo (de
1. Señalizar la zona • Exposición al tránsito • Ropa de Trabajo. acuerdo a la envergadura del
de trabajo (Quinta vehicular o peatonal • Zapatos Dieléctricos. trabajo), con tranquera, conos de
Regla de Oro). próxima a la zona de • Casco Dieléctrico. seguridad, cintas y mallas de
trabajo. señalización de peligro de tensión.
Recomendaciones.- Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados
visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RIS.
ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
• Realizar charla de 5 minutos
• Revisar AST de las 5 reglas de Oro
• Electrocución • El ingeniero supervisor coordina con
1. Coordinación • Caídas por resbalón. • Ropa de Trabajo. operador de sub estación base la parada
para para mantenimiento de la sub estación de
• Cortes por elementos • Zapatos Dieléctricos.
desenergización transformación.
punzo cortantes. • Casco Dieléctrico.
de la sub • El ingeniero supervisor ordena a operador
• Golpes con elementos • Guantes Dieléctricos de
estación de de turno a realizar la parada sistema.
sobre salientes del MT.
transformación. • El Ingeniero supervisor verifica que el
tablero.
personal utilice correctamente los
implementos, herramientas y equipos de
seguridad.
• El Ing. Supervisor verifica que el sistema
este desenergizado totalmente.
• Los técnicos de mantenimiento verifican la
• Electrocución.
ausencia de tensión dentro de la SSEE.
• Golpes por elementos
• Ropa de Trabajo. • El Ing. Supervisor ordena al operador de
sobresalientes del
turno abrir el seccionador CUT-OUT.
2. Trabajos de transformador. • Zapatos Dieléctricos.
• El ing. Supervisor ordena desconectar
mantenimiento el • Cortes por elementos • Casco Dieléctrico.
SSAA AC y SSAA DC.
los punzo cortantes • Guantes Dieléctricos de
• El Ing supervisor verifica la instalación de
transformadores • Golpes por resbalón. MT.
las puestas a tierra temporales.
de Tensión y • Torceduras por • Respiradores.
Corriente. • Los técnicos de MMTO efectúan la limpieza
pisadas en elementos
de aisladores, borneras, control de
puntiagudos del
aislamiento, retiro de muestras, repintado
transformador.
de cuba, inspección de estanqueidad de
cuba, inspección del ajuste de borneras en
B/T y A/T de los transformadores de
Tensión y de Corriente.
• El Ing. Supervisor coordina finalización de
• Electrocución. trabajos y ordena despejar el área de
• Golpes por elementos trabajo.
3. Coordinación puntiagudo de • Ropa de Trabajo. • El ing. Supervisor ordena cerrar el
para finalización
transformador. • Zapatos Dieléctricos seccionador CUT OUT y ordena iniciar la
de trabajos de
• Arrastre por • Casco Dieléctrico. operación de los Transformadores.
Mantenimiento.
elementos rodantes • El operador de turno coordina con sub
del grupo hidráulico. estación base para ingresar a tomar carga
del sistema.
Recomendaciones.- Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados
visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en el RIS de ELSE.