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PRIMER TRABAJO:
AUTORES:
CASTAÑEDA CANARIO, JOSÉ JAVIER
LEÓN PADILLA, DIEGO STEVEN
MAQUÉN BOBADILLA, VANIA ALEXANDRA
PACHÉRREZ PISCOYA, MARCO ROBERTO
RODRIGO CABREJOS, SAID JAZMÍN
ASIGNATURA:
PROCESOS INDUSTRIALES
DOCENTE:
ING. BUSTAMANTE SIGÜEÑAS, DANNY ADOLFO
FECHA DE PRESENTACIÓN:
28 de Junio del 2018
ÍNDICE
1
I. INTRODUCCIÓN............................................................................................................... 2
II. DESARROLLO DEL TEMA DE INVESTIGACIÓN ................................................ 3
2.1. Descripción de la situación nacional actual del proceso industrial ......................... 3
2.2. Descripción del proceso industrial ............................................................................. 3
2.2.1. Materia prima ( características … ) e insumos ...................................................... 3
2.2.2. Proceso industrial del torneado ............................................................................ 3
2.3. Diagrama de operación del proceso industrial ......................................................... 3
2.3.1. Proceso industrial del torneado ............................................................................ 3
2.4. Generación de residuos en el proceso industrial ...................................................... 3
2.4.1. Proceso industrial del torneado ............................................................................ 3
2.5. Descripción de los equipos industriales ..................................................................... 4
2.5.1. Tipos de tornos y herramientas ............................................................................ 4
2.6. Identificación de los peligros y riesgos que se originan en el proceso industrial ... 9
III. CONCLUSIONES ........................................................................................................... 9
IV. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................. 9
V. ANEXOS ............................................................................................................................ 10
5.1. Tríptico ....................................................................................................................... 10
I. INTRODUCCIÓN
2
(DEBE CONTENER PRESENTACION GENERAL DE INVESTIGACIÓN, OBJETIVOS QUE
PERSIGUE EL ESTUDIO, A GRANDES RASGOS SE DA A CONOCER LA ESTRUCTURA
O CONTENIDOS QUE PRESENTA EL ESTUDIO)
(SI SON LÍQUIDOS, GASEOSOS, SÓLIDOS- EFECTOS Y ALTERNATIVAS DE MITIGACIÓN OSEA PARA
REDUCIR ESTOS EFLUENTES O MINIMIZAR)
3
2.5. Descripción de los equipos industriales
2.5.1. Tipos de tornos
Torno paralelo
Fuente: Pyrosisproyect
Torno revolver
El torno revólver es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas sobre
las que sea posible el trabajo simultáneo de varias herramientas con el fin de
disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que presentan esa condición
son aquellas que, partiendo de barras toman una forma final de casquillo o similar.
[1]
4
Fuente: Pyrosisproyect
Torno automático
Fuente: Pyrosisproyect
Torno vertical
El torno vertical es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas de gran
tamaño, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus
dimensiones o peso harían difícil su fijación en un torno horizontal. Los tornos
verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre un plano
horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y pesadas. [1]
Fuente: Pyrosisproyect
5
Torno CNC
Fuente: Interempresas
Fuente: Manufactura
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En esta imagen se pueden apreciar las diferentes partes de un torno horizontal que
son los mas usados en talleres mecánicos, las partes principales son el plato de
mordazas donde va ubicada la pieza y el cabezal móvil el cual tendrá una
herramienta de corte conocida como buril que consta principalmente de un cuerpo,
mango o vástago, y de un cabezal donde se encuentra la parte cortante. A su vez, el
cabezal se compone de diversas partes, tal como vemos en la figura de abajo. [2]
Fuente: Manufactura
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2.5.3. Operaciones de torneado
Refrentado
La herramienta se alimenta radialmente sobre el extremo del trabajo rotatorio para
crear una superficie plana.
Fuente: Manufactura
Torneado cónico
La herramienta no avanza paralelamente al eje de rotación de la pieza de trabajo,
sino lo hace en cierto ángulo creando la forma cónica.
Imagen N°8: Ahusado
Fuente: Manufactura
Tronzado
Para tronzar (cortar) la pieza de trabajo en cualquier punto de su longitud, la
herramienta avanza radialmente dentro de la pieza de trabajo que gira. A esta
operación también se le llama también partido. También se puede cortar una pieza,
con un arco de sierra que avance radialmente dentro de la pieza.
Imagen N°9: Tronzado
Fuente: Manufactura
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Achaflanado
El borde cortante de la herramienta se usa para cortar un ángulo en la esquina del
cilindro y forma lo que se llama un “chaflán”.
Imagen N°10: Achaflanado
Fuente: Manufactura
Escariado
Consiste en agrandar un agujero para acabarlo a precisión, es decir a tamaño exacto
y se hace con un escariador, en vez de broca.
III. CONCLUSIONES
(TODOS)
IV. BIBLIOGRAFÍA
[1] Maquinas, Herramientas y CNC, «Tipos de torno,» 7 Septiembre 2011. [En línea].
Available: https://pyrosisproyect.wordpress.com/2011/09/07/tipos-de-torno/.
9
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/herramientas-de-corte-para-
torno-tipos-y-usos.
V. ANEXOS
5.1. Tríptico
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