Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Municipalidad Distrital
Crnl. Gregorio Albarracín Lanchipa
PROYECTO : “MEJORAMIENTO DE BERMAS Y VEREDAS EN EL AA.HH.

PROMUVI VILLA HEROES DEL CENEPA, DISTRITO GREGORIO
ALBARRACIN LANHIPA”
OBRA : “MEJORAMIENTO DE BERMAS Y VEREDAS EN EL AA.HH.

PROMUVI VILLA HEROES DEL CENEPA, DISTRITO GREGORIO
ALBARRACIN LANHIPA”
UBICACION : DISTRITO : GREGORIO ALBARRACIN

PROVINCIA : TACNA
DEPARTAMENTO : TACNA
FECHA : MAYO 2013
GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. DEFINICIONES
ENTIDAD: En este caso es la Municipalidad Distrital de Coronel Gregorio Albarracín Lanchipa.
B. CONSIDERACIONES GENERALES
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de

indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales
por su carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de
construcción.
C. CONSIDERACIONES PARTICULARES
Trata acerca de las diversas variaciones en cuanto a aplicación de las partidas, las cuales por su
naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
"MEJORAMIENTO DE BERMAS Y VEREDAS EN EL AA.HH. PROMUVI VILLA HEROES DEL CENEPA,
DISTRITO CORONEL GREGORIO ALBARRACIN LANCHIPA - TACNA - TACNA"
 El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización
geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento.
 El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los
materiales ocasionando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones entre sí.
 Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de las obras,
debidamente implementadas, complementarán el presente documento, previamente avaladas
por la Entidad.
 Los trabajos descritos en las partidas se pagarán luego de haberse verificado la correcta
ejecución de la construcción indicada, que serán aprobados y tendrán la conformidad del
Supervisor de la Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
D. COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a
calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los
planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas INDECOPI
correspondientes.
El constructor se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos de obra, demás documentos del
expediente técnico y las presentes especificaciones.
En el (los) caso(s) que se requiera cambiar o adicionar algún(os) material(es) o procesos

constructivos por motivos técnicos, aclarar o complementar el presente, debidamente aprobado por el
Inspector de obra, éste deberá analizar y adecuar la parte económica afectada, sin perjudicar al
constructor ni al propietario, anotando ello en el Cuaderno de Obra.
De ser necesario, el Inspector de obra podrá solicitar la colaboración del proyectista, cuya opinión
escrita tiene el mismo valor que los citados documentos.
E. NORMAS COMPLEMENTARIAS
Para todo lo indicado en este documento regirán las siguientes normas:
1. Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE - ULTIMA EDICIÓN).

2. Normas Peruanas de Estructuras.
3. Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
4. Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
5. Especificaciones Técnicas publicadas por cada fabricante
F. MATERIALES ESPECIALES
Cuando el constructor decida emplear materiales no indicados en las especificaciones técnicas,

solicitará autorización escrita al Inspector de obra, con 48 horas de anticipación, acompañando la
información técnica y sustentación que avala el pedido. Si fuese necesario, el Inspector de obra,
solicitará autorización al proyectista para el empleo del material, con los mismos documentos anexos.

01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

Comprende la ejecución de todas las construcciones e instalaciones previas y necesarias para iniciar la
obra. Se encuentran comprendidos dentro de estos alcances, los trabajos de transporte de equipo y
herramientas, colocación de cartel de obra, construcciones provisionales, construcción de poza de agua,
movilización y desmovilización de equipo pesado.
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 X 2.40 m
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Estapartida comprende la construcción y colocación de un panel de material suficientemente

fuerte donde se puedan visualizar los datos básicos de la obra en cuanto a entidad ejecutora,
fuentes de financiamiento, plazo de ejecución, monto de la obra y otros que tengan la misma
finalidad.
Nombre de Obra : ........................................................

Monto de Obra : S................ (Valor de obra)
Entidad Ejecutora : ………………………………………….
Modalidad Ejecución : Por Contrata

Plazo de Ejecución : 240 días calendario.
Fte. Financiamiento : .................................
El cartel de la Obra será de 3.60m.de ancho x 2.40m., de alto con un banner según las medidas
que se indica en los planos, con refuerzos de madera tornillo. El acabado será con pintura
esmalte con tonos y diseños propios de acuerdo como disponga la Entidad Ejecutora. Será
instalado en un lugar visible o donde lo sugiera la Supervisión

UNIDAD DE MEDIDA
Este trabajo será medido por UNIDAD (und), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos, medido en su posición final previa verificación y aprobación del Inspector; y todo ello
ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la
supervisión ordenadas por escrito.
FORMA DE VALORIZACION
El Cartel de identificación de Obra, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será

valorizado al precio unitario que se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de
obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
01.01.02 OFICINA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA.
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS
Estapartida comprende la construcción y colocación de un ambiente para almacén de insumos y

control de éstos por parte del Almacenero, Residente o Inspector de Obra, como también la
guardianía y las oficinas Para la Residencia.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El Residente y el Inspectorde obra acordarán la ubicación de este ambiente, considerando la

importancia del mismo, distancia a la obra, seguridad ante vandalismo e inclemencias climáticas.
Se limpiará el terreno y nivelará ligeramente para luego hacer los hoyos para anclaje de los
puntales de madera.
Se construirá un ambiente de 80 m2 con estructura de puntales de madera tornillo, cerrado con

planchas de triplay de 4mm.
Una vez terminada la obra, este ambiente será desarmado y sus componentes se entregarán al
propietario de obra. Asimismo, se deberá limpiar el terreno ocupado.
El almacenero encargado cumplirá labores durante su jornada, debiendo entregar en forma

diaria su cargo al vigilante de almacén fuera de la jornada.
FORMA DE VALORIZACION Y UNIDAD DE MEDIDA
Se aceptará como metrado ejecutado por METRO CUADRADO (m2) de almacén terminado,
cuyo precio unitario se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra,
equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.01.03 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS HERRAMIENTAS PARA LA OBRA
DESCRIPCIÓN:
Para efectos de inicio de los trabajos proyectados se tendrá, primeramente que movilizar la
maquinaria hasta la zona de trabajo, de manera que no existan problemas de disponibilidad
de las mismas, durante la ejecución de la Obra, se han tomado en consideración aquellos
equipos que están dentro de la categoría de auto-transportados.
La movilización se hará con previsión al inicio de la jornada laborable, para no tener

contratiempos en el día.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que maquinaria esta prevista
dentro de esta partida, así como verificar la capacidad de la plataforma de transporte, asumida
dentro del costo así como la estimación de la misma.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será la GLOBAL (GLB)
01.02.00 SEGURIDAD Y SALUD
01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DE PLAN DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO
En el plan de seguridad y salud deberá de contar con medidas y lineamientos que garanticen
que en todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de riesgo para el
personal, establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a la medida de
protección y seguridad. El plan de seguridad y salud deberá de cumplir con las consideraciones
indicadas en la NTE G-050.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es el global (GLB)
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por GLOBAL (GLB).

Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
materiales y herramientas.
01.02.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS:
Esta partida comprende la adquisición de equipo de protección individual, para estar protegido
de los peligros asociados al tipo de trabajo que realicen, los cuales se describen a continuación:
 Zapatos de seguridad de cuero para protección de pies.

 Chaleco de seguridad de tela drill con cintas reflectivas.
 Overol de color de tela drill con cintas reflectivas.
 Guantes de cuero reforzado en la palma.
 Guantes de Jebe.
 Lentes de seguridad estarán provistos de lunas resistentes a este tipo de impactos y en
conformidad con las normas de la autoridad competente.
 Los cascos de seguridad serán fabricados de material resistente, liviano e incombustible
(Equipo para protección de la cabeza).
 Tapones para protección de oído.
 Mascarilla protectora contra polvo.

La adquisición y uso de los equipos será de acuerdo a lo indicado en el plan de seguridad y

salud aprobado por el Inspector de obra.
La unidad de medida es el UNIDAD (UND).
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (UND).
01.02.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
Esta partida comprende la adquisición de equipo que se instalará para proteger a trabajadores y
público en general durante el tiempo de ejecución de obra, el cual consistiráen colocar malla
plástica reflectorizante naranja y en todo lugar que se deba delimitar y demarcar como zona de
atención y peligro, deberán tener las siguientes dimensiones en rollos de 1 x 50 mts, con
cuadricula de 8 x 5cm, color naranja. Aditivado con UV para evitar su prematuro deterioro,
sujetadas con postes de madera de 2”a 3” con base de concreto 0.2x0.2x0.15m. cada 10 m.
La unidad de medida es el GLOBAL (GLB).
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por GLOBAL (GLB).
01.02.04 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD
El acceso directo al área o frente de trabajo deberá estar cerrado con tranqueras debidamente
pintadas para permitir su identificación, cinta de seguridad, conos reflectivos de seguridad y
carteles informativos, las que contarán además con sistemas luminosos que permitan su
visibilidad una vez que la luz natural del día disminuya.
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS: SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El Residente y el Inspector de Obra, deben verificar que los materiales estén de acuerdo a lo
especificado en cada partida, así como la cantidad requerida.
El Residente y el Inspector de Obra deben verificar que el suministro de material a la obra se

realice en los tiempos programados, para ello se deberá prever los posibles contratiempos.
El Residente y el Inspector de Obra deben determinar su ubicación temporal en las áreas más
vulnerables y en sitios de fácil visibilidad.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el global (GLB)

La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
01.02.05 CAPACITACIÓN SOBRE SALUD Y SEGURIDAD
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de

obra. Entre ellas deben considerarse, sin llegar a limitarse: las charlas de inducción para el
personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la
cuadrilla de emergencias, etc.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la Global (Glb)
pago constituirá compensación total en lo referente a los objetivos de capacitación del personal
de la obra, planteados en el plan de seguridad y salud en el trabajo.
01.02.06 RECURSOS DE RESPUESTA DE EMERGENCIA
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un

accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o
implementación incorrecta de algún a medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían
tener impactos ambientales negativos.
Se deben considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas
rígidas, vehículos para el transporte de heridos, equipos para extinción de fuego (extintores,
mantas, entre otros), trapos absorbentes.
pago constituirá la compensación total en lo referente a mecanismos y equipamiento de
respuesta implementados.

01.03.00 OBRAS PRELIMINARES

01.03.01 DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO
DESCRIPCION:
Esta partida se refiere a la demolición de partes y/o elementos de concreto simple o ciclópeo en
las estructuras existentes con un espesor promedio de 0.10m.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La demolición será ejecutada mediante uso de herramientas manuales y/o empleando equipo
mecánico de ser necesario.
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes.
MEDICIÓN:
La unidad de medición es el Metro Cuadrado (m2)
FORMA DE VALORIZACION:
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2)
ejecutado y aceptado por el Inspector, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación
total por el equipo, mano de obra, materiales y herramientas.
01.03.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=30 M)
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones y demoliciones
a un punto de acopio no mayor de 30m dentro de la obra para su posterior eliminación.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida será, es el metro cúbico (m3).
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico.
01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde el retirarlas losas de concreto demolida, los desmontes encontrados y
formados en la ejecución de obra con el uso de cargador frontal y volquetes de 15 m3, producto
de la excavación, desmonte y producto de demoliciones en un lugar permitido propuesto por la
entidad y aprobado por elInspector.
MEDICION:

La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico ejecutado y
aceptado por el Inspector, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, materiales y herramientas.
01.03.04 ELIMINACION DE DESMONTE EXISTENTE PROVENIENTE DEL TERRENO
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde el retirarla acumulación de desmonte proveniente de los pobladores,

los desmontes encontrados en obra con el uso de cargador frontal y volquetes de 15 m3,
producto de la excavación, desmonte y producto de demoliciones en un lugar permitido
propuesto por la entidad y aprobado por el Inspector.
MEDICION:
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico ejecutado y
aceptado por el Inspector, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, materiales y herramientas.
01.03.05 RETIRO Y REPOSICION DE CAJA DE AGUA
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos de retiro y reposición de las cajas de agua que producto de las
demoliciones, excavaciones o el pasar de los años se hayan deteriorados; en este caso se
tratan de cajas de agua deterioradas por las demoliciones de veredas. La partida consiste una
caja de agua de concreto, accesorios para la unión de la caja a la red domiciliaria, marco y tapa
termoplástica, esta última debe cumplir con la característica:
Tapa Termoplástica: Plástico de Alta Resistencia.: Resistencia al impacto :4kg-m
A (mm) =372 B (mm) =603 C (mm) =15 (mm)
Se debe instalar el medidor en un lugar accesible para la lectura, su ensamblaje,
mantenimiento, retiro o para el desmantelamiento del mecanismo en sitio en caso sea
necesario. Así mismo se cuidará de ubicarlo en un lugar adecuadamente iluminado y el piso
deberá estar libre de obstáculos, deberá ser rígido, uniforme y no resbaloso. Algunas
recomendaciones para el proceso constructivo:
- Afirmar el terreno previo a la colocación de la losa.
- Verificar el nivel de la caja con referencia al vereda,
- Previo a la instalación de la batería y con la ayuda de un nivel de burbujas verificar la
horizontalidad de la losa, para luego proceder con la instalación.
- Vaciado de concreto usando cemento IP y la colocación de tapa termoplástica dejando de 10
a 15 cm aprox. para vaciar el concreto de vereda.
- Luego de vaciar el concreto alisarlo.
- Finalmente previa la colocación de la tapa, limpiar la superficie interna del marco, retirando el
resto de concreto u otros elementos.
- Dejar fraguar el concreto sin manipular la tapa 24 horas.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida será la unidad (und).
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad ejecutado y

aceptado por el Inspector, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por
el equipo, mano de obra, materiales y herramientas.
01.03.06 RETIRO Y REPOSICION DE CAJA DE REGISTRO
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos de retiro y reposición de las cajas de registro que producto de las
demoliciones, excavaciones o el pasar de los años se hayan deteriorados. En este caso se
tratan de cajas de desagüe deterioradas por las demoliciones de veredas. La partida consiste
una caja de agua de 12”x24” con acabado interior de superficie lisa o tarrajeada con mortero
1:3. El módulo base tendrá forma de media caña en el fondo. El cemento a utilizar será Tipo
IP.La caja de registro deberá instalarse en la vereda sobre la tubería de salida del predio. La
tapa quedará a 0.05 m bajo el nivel de la vereda, y será cubierta con concreto hasta el nivel de
la vereda y sobre un material aislante (lámina plástica), dejando en el concreto una bruña
perimétrica para su identificación y en bajo relieve se marcará una “D” (desagüe).En cualquier
caso, el marco y la tapa de la caja de registro deberán cumplir con la norma NTP 350.085:
1997, tener resistencia a la abrasión y corrosión, para lo cual el concreto tendrá como
componente cemento Tipo IP.
MEDICION:
01.03.07 REUBICACION DE POSTES DE LUZ
DESCRIPCIÓN:
Existen postes de luz de concreto simple centrifugado en el área de trabajo que tendrán que
ser reubicados, puesto que al mejorar la sección vial estos quedaran expuestos a riesgos y en
algunos casos obstaculizan la circulación peatonal por lo que se considera su desmontaje y
respectiva reubicación. El Ejecutor podrá retirar estos elementos mecánicamente según lo
indicado en el presupuesto.
MEDICION:

01.04.00 VEREDAS DE CONCRETO

01.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO EN MANUAL
DESCRIPCION:
Consiste en la limpieza de malezas y basura que puedan perjudicar la construcción de la obra y

acumular dicho material para posteriormente proceder a la eliminación del desmonte de la zona
de trabajo.
MEDICION:
La Unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro Cuadrado (m2.)
FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra
01.04.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
Se considera en estapartida el trazo y replanteo en el terreno antes del inicio de las obras, en
coordinación con la Supervisión deberá efectuar los trabajos topográficos, de replanteo
pertinentes, con la finalidad de actualizar los alineamientos, niveles correspondientes, de
manera que permitan obtener las cantidades de obra que realmente se ejecutarán, en el proceso
de construcción de la referente.
Se procederá a descubrir a limpiar las impurezas existentes en el lugar, para así conocer sus
cotas altimétricas y establecer una verificación de estos datos según los planos del proyecto. Se
fijará los niveles respectivos. De ser necesario, se efectuarán los ajustes correspondientes a las
condiciones reales encontradas en campo.
El topógrafo encargado dejará de manera visible los Bench Marks (BM) establecido en campo de
manera que sea fácil el reinicio de los trabajos de nivelación, así como su verificación por parte
del Inspector de Obra. La información de estos trabajos deberá estar disponible en todo
momento para su revisión y control.
Este trabajo será medido por METRO CUADRADO (m2), de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos, medido en su posición final previa verificación y aprobación del
Inspector; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las
instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito
El trazo, nivelación y replanteo en captación, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito,
será valorizada al precio unitario que se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye
mano de obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución
de la partida.
01.04.01.03 CONTROL TOPOGRAFICO C/ EQUIPO
DESCRIPCION:
Se hará control de niveles y alineamiento durante la ejecución de la obra por una brigada de
topografía y la supervisión del Residente para comprobar si el trabajo desarrollado cumple con las
cotas, niveles y rasantes requeridas.
ALCANCES DE LA PARTIDA:
El topógrafo de la Obra ejecutara el replanteo general de la obra y será de su responsabilidad la

conservación y el remplazo si fuera necesario del estacado y de cualquier otro levantamiento
necesario para la ejecución de la obra. Deberá colocar el estacado del eje y los BMsmonumentados
en concreto.
METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Inspector de Obra de
acuerdo a lo especificado.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por METRO CUADRADO (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos.
01.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.02.01 CORTE DE TERRENO MANUAL PARA BASE GRANULAR
DESCRIPCION.
Se realizara el corte de terreno suelto con maquinaria y/o herramientas manuales en los lugares
que lo amerite, de acuerdo con las dimensiones exactas hasta llegar a las cotas y niveles
establecidos en los planos de obra correspondiente. Para llevar a cabo este trabajo, se deberá
de tomar en cuenta las medidas de seguridad y protección, tanto con el personal de la obra,
como de personas del público en general.
METODO DE EJECUCION.
Se tomará como referencia un B .M. a partir del cual serán determinados todos los niveles
necesarios durante la ejecución de la obra, una vez alcanzado los niveles y cotas estas
deberán ser convenientemente compactado antes efectuar cualquier trabajo sobre la superficie
de terreno. Se eliminará todo material suelto y orgánico hasta obtener una superficie firme, La
excavación se efectuará en forma manual y a maquinaria, teniendo en cuenta que el corte de
terreno suelto quede limpio, parejo y de acuerdo a los niveles requeridos en los planos.
La medición se efectuará considerando el volumen de material a Cortar en los planos o según

ordene el Inspector de Obra, haciendo uso de figuras geométricas y con una aproximación de 02
centésimos por metro cúbico (m3).

01.04.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS P/SARDINEL SUMERGIDO
Las excavaciones zanjas serán del tamaño exacto a las dimensiones del sardinel u otro
elemento de concreto. Se omitirán los encofrados laterales cuando la estabilidad del terreno lo
permita y no exista riesgo ni peligro de derrumbes.
DESCRIPCIÓN:
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación. El fondo de toda
excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto,
si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material de
suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto f’c=175 kg/cm2.
La unidad de medida es el METRO CUBICO (m3). El volumen de excavación se obtendrá
multiplicando el ancho, el largo y la altura promedio. En los elementos que se crucen se
medirá la intersección una sola vez.
BASE DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por METRO CÚBICO (m3) excavado y
aprobado por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por el equipo, mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios.
01.04.02.03 NIVELACION Y COMPACTADO
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las acciones necesarias para encontrar el nivel donde se apoyara la
estructura. Estos trabajos se realizan después de efectuar la explanación.
Nivelado: Se procederá a nivelar y darle forma según a los planos con un compactador
vibratorio tipo plancha.
El grado de compactación que se obtenga del suelo es muy importante; no se colocará
concreto, hasta que la sub-rasante haya sido revisada y aprobada por el Ing. Inspector.
Después que el terreno natural hubiese sido perfilado y nivelado, deberá ser completamente
compactado.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la nivelación; así mismo, no se

permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado
por el ingeniero inspector.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de

La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.04.02.04 BASE GRANULAR EN VEREDA E=0.10M
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:
Es la capa resistente de la vereda que transmite la carga a la sub-rasante, los esfuerzos

producidos por el tránsito peatonal, recibidos a través de la vereda. Así mismo esta partida
comprende trabajos de compactación sobre el terreno nivelado para preparar el terreno que
recibirá el concreto de la vereda, la compactación deberá ejecutarse con plancha vibratoria,
humedeciendo el terreno para hacer esta labor más efectiva.
El material para la capa base constituido de afirmado clasificado humedecido, consistirá de
partículas duras y durables, fragmentos de piedras o grava, arena y un material ligante.
Todos estos materiales serán extraídos de la cantera apropiada en la que se han realizado los
análisis de laboratorio que indican las Normas.
Antes del procedimiento del trazo y replanteo, se deberá aprobar los niveles del terreno.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2)
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
01.04.02.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=30M)
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones y
demoliciones a un punto de acopio no mayor de 30m dentro de la obra para su posterior
eliminación.
MEDICION:
01.04.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO DISTANCIA PROM. 10 KM
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde el retirar material de exceso producto de la excavación, desmonte y
producto de demoliciones en un lugar permitido propuesto por el Residente de Obra y
aprobado por el Supervisor. La distancia de cálculo es de 10.00 Km.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La eliminación del desmonte, material excedente producto de la excavación, material producto
de las demoliciones, materiales sobrantes, basuras productos de la limpieza y otros, deberá
ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de 10 días, salvo que se use en
los rellenos o expresa indicación de la supervisión.

La unidad de medición es el METRO CUBICO (m3)
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (m3) ejecutado y
aceptado por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
01.04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.04.03.01 VEREDA DE CONCRETO ACABADO PIEDRA LAVADA Y CEMENTO PULIDO

COLOREADO F'C=175 KG/CM2 E=4"

Para el concreto base: se usará concreto f’c=175 Kg/cm2. Para la segunda capa de
revestimiento se usará mortero de mezcla, cemento - arena en proporción 1:2 con confitillo. Para
las juntas de dilatación se empleará mezcla de asfalto para el sellado de las mismas.
 El vaciado de la base se ejecutará por paños alternados, no vaciando estos hasta que sus
adyacentes, no hayan fraguado; la separación máxima entre las reglas de encofrado será de
3m (ancho) y el largo de los paños no excederá los 4mt.
 En los casos donde los planos indiquen el paso de tubería sanitaria, se la colocará
protegiéndola con mezclas de concreto para luego efectuar el vaciado del concreto de piso
de piedra lavada.
 El espesor mínimo del piso de piedra lavada será de 10cm (4") representando el total del piso
de concreto terminado, incluyendo la segunda capa resistente.
 El piso de piedra lavada comprende dos capas:
a) La primera capa a base de concreto con una resistencia no menor de f'c=175 kg/cm2, tendrá
un espesor igual al total del piso terminado menos el espesor de la segunda capa.
b) La segunda capa de mortero que va encima de la primera y tendrá un espesor mínimo de 2
cm.
c) La segunda capa de mortero en la bruña de canto del extremo de vereda, será coloreado con
ocre del color y dimensiones indicadas en el plano de detalle correspondiente.
MEZCLAS Y PROPORCIONES
a) Para la primera capa o base del piso de piedra lavada 1:2:4
b) Para la segunda capa o revestimiento: Mortero 1:2
El revestimiento o la superficie terminada se dividirá en tramos de 1 m. de longitud separados

con bruñas. Los bordes de los paños se rematarán con bruñas de canto. Antes de aplicar la
segunda capa se dejará reposar la primera una hora
Se colocará una capa resistente compuesta de confitillo previamente zarandeada, luego se

roseará la superficie con cemento puro y será frotachada con una plancha metálica para
finalmente limpiar la superficie con un trapo o esponja, obteniendo de esta forma una superficie
con cierta aspereza en el piso. Las tapas y las cajas de los buzones quedarán a nivel con la
superficie del piso.

CURADO DE LA SUPERFICIE DEL PISO DE PIEDRA LAVADA

Se someterá la superficie del piso de piedra lavada a un curado con cubierta y abundante agua
durante los tres días siguientes a su vaciado. Este curado se aplicará durante los 7 días
siguientes recibiendo agua en forma continua.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:

El Residente de Obra así como el Supervisor deben verificar –previo al ingreso a Almacén- que
los materiales adquiridos por abastecimientos se ciñan a las especificaciones previstas en el
expediente.

El Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la ejecución de las pruebas de
calidad que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña a considerar las
dosificaciones de mezclas previstas para cada caso.
MEDICIÓN:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2.)
El pago de estos trabajos se hará por m2 (metro cuadrado) , con previa aprobación del
Supervisor, lo que incluye insumos, instalación, mano de obra, equipos, materiales, herramientas
y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.04.03.02 SARDINEL SUMERGIDO CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

El Concreto es un compuesto heterogéneo, cuya característica principal de elaboración tiene por
finalidad darle una resistencia a compresión que ha sido fijada de antemano por el calculista de
la obra.
Piedra:
Conocido como agregado grueso, no solo da el mayor volumen, sino que permite aumentar la
resistencia del concreto cuando se ha efectuado una adecuada elección de los mismos. Es
condición indispensable, el ser igual o más resistente que el concreto que se prepara.
Arena:
Es el agregado fino que cubre los vacíos que tiene la piedra, debiendo existir un volumen en
exceso para facilitar el desplazamiento de los granos de mayor tamaño cuando se realiza
vaciado, y que hará que el concreto así dosificado, sea más dócil y plástico para su acomodo, el
balance de este adecuado proporcionamiento mejorará a su vez la resistencia del concreto.
Cemento y Agua:
Conforman la pasta, que penetrando en gran parte de los vacíos de la arena ligan o unen todos
los granos formando el compuesto. La cantidad de cemento que incluye, definirá el grado de
riqueza de la pasta y por consiguiente la mayor o menor resistencia que tendrá el concreto.
Agua:
Deberá ser utilizada con sumo cuidado la relación de agua – cemento, es uno de los factores
principales que define la resistencia del concreto. El empleo de agua en exceso aparentemente
mejora el desplazamiento del concreto y facilitará su colocación en los encofrados pero como
consecuencia negativa, disminuye la resistencia, porque empobrece la pasta y provoca además
la segregación de los granos más grandes. Este desencaje provoca físicamente una merma de
resistencia acumulativa a la ya producida por el empobrecimiento de la pasta.

DE LA DOSIFICACIÓN Y MEZCLADO:
Dosificación por volumen: Una forma antigua e imprecisa, en que sus diferentes componentes
son medidas por volumen el concreto cuya bolsa en nuestro medio tiene la capacidad de un pie
cúbico (42.5 Kg), es tomado como unidad de referencia usando las carretillas de 2 ó 3 pies
cúbicos, para la medición de arena y piedra.
Dosificación al peso: En la actualidad el proporcionamiento se efectúa con más exactitud,

logrando con la presión de kilogramo, como unidad, el pesado exacto de sus componentes.
La dosificación técnica propuesta es de 175 Kg/cm2
Cemento = 319 Kg
Agua = 199lts
Agregado fino = 962 Kg
Agregado grueso = 1011 Kg
Curado:
Los elementos verticales se harán regadas con agua por un período mínimo de 07 días y tres
veces por día.
Cemento:
Se usará cemento Portland Tipo IP, con peso específico: 3.10 gr/cm3,
Agregado fino:
Consistente en arena gruesa.
Peso específico: 2.627 gr/cm3
Peso unitario: 1,633 kg/cm3
Módulo de fineza: 3.27
Porcentaje de absorción: 1.528%
Contenido de humedad: 1.14%
Agregado grueso:
Consistente en piedra chancada de ½”
Tamaño máximo: ½”
Agua:
El agua para la preparación del concreto pre mezclado debe ser limpia y no contener aceites ni
cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas y además
debe ser fresca.
ASENTAMIENTO:
Considera un concreto con asentamiento de 4”
FACTOR CEMENTO:
La cantidad de cemento requerido por metro cúbico es de 8bls/m3 aproximadamente.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3).
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se
encuentran definidos en el presupuesto de obra.
01.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS
DESCRIPCION:
Para el encofrado se utilizara madera en buen estado, libre de deflexiones, constituido en
paneles y/o elementos unitarios, sirve para formar secciones correctas y debidamente alineadas,
respetando estrictamente el diseño en planos del proyecto.
MEDICIÓN:
La unidad de medida de la partida es el metro cuadrado (m2).
entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el suministro, material,
equipo, mano de obra y herramientas.
01.04.03.04 SOLAQUEO EN VEREDAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende el acabado con lechada de cemento sobre las superficies de los bordes de las
veredas para mejorar su apariencia y tener un mejor acabado.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Residente de Obra así como el Supervisor deben verificar el correcto acabado que
correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña a seguir los correctos
procedimientos y acabados.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (m.)
FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización de esta partida se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.
01.04.03.05 JARDINERA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2

Comprende la colocación de jardineras con el diseño señalado en los respectivos planos.

METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und.)

La valorización de esta partida se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida de obra.
01.04.04 OTROS
01.04.04.01 JUNTA DE DILATACION C/ASFALTO
DESCRIPCIÓN
Entre paño y paño vaciado se dejará juntas de dilatación de 1" de espesor para separar cada
paño. Las juntas de dilatación serán llenadas con mezcla de asfalto con arena, asegurándose
que llenen todo el espacio entre los paños.
MÉTODO MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (ML), aprobado por el Residente de
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (ML), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por los insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
01.04.04.02 CURADO DE VEREDAS

Se someterá la superficie de la vereda de piedra lavada a un curado con “arroceras” de arena
gruesa y abundante agua en forma continua durante los siete días siguientes a su vaciado.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2).
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto, incluyendo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida de obra
01.05.00 PAVIMENTACION
01.05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION:
de trabajo.
MEDICION:

lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
01.05.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO



de la partida.
01.05.01.03 CONTROL TOPOGRAFICO CON EQUIPO
DESCRIPCION:
en concreto.

01.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.05.02.01 CORTE Y EXCAVACION CON MAQUINARIA
DESCRIPCION.
Se realizara el corte de terreno suelto con maquinaria y/o herramientas manuales en los lugares
que lo amerite, de acuerdo con las dimensiones exactas hasta llegar a las cotas y niveles
establecidos en los planos de obra correspondiente. Para llevar a cabo este trabajo, se deberá
de tomar en cuenta las medidas de seguridad y protección, tanto con el personal de la obra,
como de personas del público en general.
METODO DE EJECUCION.
Se tomará como referencia un B .M. a partir del cual serán determinados todos los niveles
necesarios durante la ejecución de la obra, una vez alcanzado los niveles y cotas estas
deberán ser convenientemente compactado antes efectuar cualquier trabajo sobre la superficie
de terreno. Se eliminará todo material suelto y orgánico hasta obtener una superficie firme, La
excavación se efectuará en forma manual y a maquinaria, teniendo en cuenta que el corte de
terreno suelto quede limpio, parejo y de acuerdo a los niveles requeridos en los planos.

La medición se efectuará considerando el volumen de material a Cortar en los planos o según
ordene el Inspector de Obra, haciendo uso de figuras geométricas y con una aproximación de 02
centésimos por metro cúbico (m3).
DESCRIPCION:
Esta partida comprende lo trabajos necesarios para la nivelación y compactación de terreno
natural para pisos, con medios manuales.
Setolerará hasta dos puntos porcentuales menos en cualquier caso aislado, siempre que la
media aritmética de 6 puntos de la misma compactación sea igual o superior al especificado.
La humedad de compactación no deberá variar en ± 2% del Optimo Contenido de Humedad a fin

de lograr los porcentajes de compactación especificados.
Se realizaran controles de calidad cada 100m.
MEDICIÓN:
La unidad de medición es el Metro Cuadrado (m2)
ejecutado y aceptado por el Inspector, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación
total por el equipo, mano de obra, materiales y herramientas.

01.05.02.03 BASE GRANULAR E=0.15 M PARA BERMAS
DESCRIPCION:
Es la capa resistente de la vía de 0.15mts. que transmite a la sub rasante los esfuerzos
transmitidos por el Tránsito vehicular.
MATERIALES:
El material para la capa base de grava o piedra triturada, consistirá de partículas duras y
durables, fragmentos de piedras o grava y un relleno de arena u otro material partido en
partículas finas.
análisis de Laboratorio que indican las Normas.
CARACTERÍSTICAS
El material de base deberá cumplir con las características física y mecánica indicadas en la
norma CE 010 para Pavimentos Urbanos:

ENSAYO DE CONTROL Y FRECUENCIA
Se efectuarán lo ensayos de control y con la frecuencia indicada en la siguiente Tabla:

El grado de compactación de la base, será como mínimo del 100 % de la Máxima Densidad
Seca obtenida en el ensayo Proctor Modificado. Se tolerará hasta dos puntos porcentuales
menos en cualquier caso aislado, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma
compactación sea igual o superior al especificado. Los tramos por aprobar se definirán sobre la
base de un mínimo de seis (6) determinaciones de la densidad.
Respecto de las cotas del proyecto, se permitirá una tolerancia de ± 10 mm. Latolerancia por
exceso en el bombeo será de hasta 20 %. No se tolerarán errores pordefecto en la flecha del
bombeo
EXIGENCIAS DEL ESPESOR
El espesor de la base terminada no deberá diferir en más / menos de 0.5cm. de lo indicado en

los planos. Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá
medirse en uno o más puntos en cada 50 m. de la misma.
Las mediciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayos u otros métodos
aprobados. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida, deberá corregirse
removiendo o agregando material según sea necesario, conformando y compactando luego
dicha zona, en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor serán rellenadas con materiales
adecuadamente compactadas.
METODOS DE CONSTRUCCION
Colocado y Extendido
Todo el material de base, deberá ser colocado y esparcido sobre la sub rasante preparada y
compactada en capas de espesor indicado en los planos, el material será colocado y esparcido
en una capa uniforme y sin segregación, con un espesor requerido.
Se efectuara el extendido con equipo mecánico apropiado y/o manualmente, con el fin de que el
material sea esparcido en capas uniformes.
Mezclas
Después de que el material de capa base ha sido esparcido, será completamente mezclado por
medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa, llevándolo alternadamente hacia el
centro y hacia la orilla de la mezcla.
Compactado
Inmediatamente después del extendido, regado y perfilado, todo el material deberá ser
compactado en todo el ancho de la vía, logrando las densidades deseadas ya descritas en los
párrafos anteriores.
MEDICIÓN:
La valorización se hará por metro cuadrado y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Inspector quien velará por su correcta ejecución en obra.

DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones y demoliciones
a un punto de acopio no mayor de 30m dentro de la obra para su posterior eliminación.
MEDICION:
01.05.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA

Este trabajo consiste en el retiro de todo material proveniente de excavaciones. En el metrado se
considera el volumen físico incrementado en un 25% por esponjamiento.
Se procederá a cargar el material excedente de corte en camiones volquetes para su
desplazamiento y depósito final en botadero señalado por el Inspector.
Se presentará especial atención al hecho que, tratándose de que los trabajos se realizan en
zona urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasiones innecesariamente
interrupciones a los tránsitos peatonal y vehicular, así como molestias con el polvo que generen
las tareas de apilamiento, carguío y transporte del material.

Se aceptará como metrado ejecutado al METRO CUBICO (m3) como volumen de material
eliminado ya “esponjado”. El precio unitario se encuentra definido en el presupuesto, lo que
incluye mano de obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida.
01.05.03 BERMAS VEHICULARES
01.05.03.01IMPRIMACION ASFALTICA MC-30
DESCRIPCIÓN
Bajo este ítem, el Ejecutor debe suministrar y aplicar material bituminoso a una base o capa del
camino, preparada con anterioridad, de acuerdo con las Especificaciones y de conformidad con
los planos. Consiste en la incorporación de asfalto a la superficie de una Base y carpeta
asfáltica existente respectivamente, a fin de prepararla para recibir una capa de pavimento
asfáltico.
Este trabajo consistirá en el suministro y aplicación de arena sobre el área imprimada
previamente aireada, aplicada 24 horas después de colocado el imprimante, o según ordene
de otra manera el Supervisor de obra.
Si el clima es frío o si el material de imprimación no ha penetrado completamente en la
superficie de la base, un período más largo de tiempo podrá ser necesario.
El Residente de obra, deberá conservar satisfactoriamente la superficie imprimada hasta que la
capa de superficie sea colocada. La labor de conservación debe incluir, el extender cualquier
cantidad adicional de arena u otro material aprobado necesario para evitar la adherencia de la
capa de imprimación a las llantas de los vehículos y parchar las roturas de la superficie
imprimada con mezcla bituminosa.

En otras palabras, cualquier área de superficie imprimada que resulte dañada por el tráfico de
vehículos o por otra causa, deberá ser reparada antes de que la capa superficial sea colocada,
bajo responsabilidad del Residente de obra.
MATERIALES
El material bituminoso a aplicar en este trabajo será el siguiente:
• Asfalto Cut-back, grado MC-30, que cumpla con los requisitos de la norma ASTM D-2027
(AASHTO M-82) (tipo curado medio).
El material debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar ningún solvente o material
que altere sus características.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
A. Tramo de Prueba y Dosificación

La cantidad por m² de material bituminoso, debe estar comprendido entre 0,7 -1,5 lt/m² para
una penetración dentro de la capa granular de apoyo de 5 mm por lo menos, verificándose esto
cada 50m. En este caso para el material bituminoso por m² es de 0.95 lt/m².
Antes del inicio del trabajo, el Inspector aprobará la tasa de aplicación del material de acuerdo
a los resultados del tramo de prueba, en el que verificará la penetración mínima requerida.
En caso no se consiga la penetración mínima, se procederá a evaluar el uso de otro material

asfáltico, teniendo en cuenta para ello, la naturaleza de la base granular preparada y colocada,
la granulometría de la misma, la cantidad de vacíos, absorción del agregado y las condiciones
climáticas imperantes en el periodo de ejecución.
B. Requisitos de Climas
La capa de imprimación debe ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosférica a la
sombra sea 10 ºC en ascenso y cuando las condiciones climáticas, en opinión del Inspector,
sean favorables, es decir, no esté brumoso ni lluvioso.
La temperatura de la superficie del pavimento deberá ser superior a 15 ºC. No se podrá colocar
material asfáltico que no pueda curar durante las horas del día.
C. Preparación de la Superficie
La superficie de la base que debe ser imprimada, debe estar en conformidad con los
alineamientos, pendientes y secciones típicas mostradas en los planos y con los requisitos de
las Especificaciones relativas al pavimento, aprobados por la Supervisión.
Antes de la aplicación de la capa de imprimación, todo material suelto o extraño debe ser
retirado por medio de una barredora mecánica y/o un soplador mecánico, según sea necesario.
Las concentraciones de material fino deben ser removidas ya sea por medio de una cuchilla
niveladora o mediante una ligera escarificación, completando con una reconformación y
compactación antes de la aplicación del material asfáltico.
Cuando lo ordene el Inspector, la superficie preparada debe ser ligeramente humedecida, por
medio de rociado con agua, inmediatamente antes de la aplicación del material de imprimación.
D. Aplicación de la Capa de Imprimación

El material asfáltico de imprimación debe ser aplicado sobre la base completamente limpia,
mediante un distribuidor a presión que cumpla con los requisitos indicados anteriormente.

Dependiendo del mantenimiento de tránsito previsto, el ancho de aplicación podrá ser en toda
la plataforma o solamente en la mitad, queda a criterio de la Supervisión la metodología por
emplear.
El material debe ser aplicado uniformemente, a la temperatura y velocidad de régimen

especificadas por el Inspector. La temperatura de aplicación del riego será aquella para la cual
la viscosidad del asfalto se encuentre entre 60 y 100 SSF; el rango de variación aproximada de
la temperatura resulta ser:
MC - 30 21ºC – 62ºC
Estos límites de temperatura deberán ser aplicables; a no ser que los límites sean
proporcionados por el fabricante para el lote específico.
En todos los casos, se tomará la temperatura del asfalto antes y después de ser aplicado, para
el control respectivo.
Una penetración mínima de 5mm en la base granular nueva es indicativo de una adecuada
penetración, considerando las características del material existente en las canteras.
Para determinar la cantidad de asfalto diluido a distribuir (dosificación), en un lugar adecuado,

aprobado por el Inspector, se procederá a efectuar un riego experimental, para determinar la
velocidad adecuada del vehículo y la presión correcta del sistema de la bomba de distribución y
demás ajustes necesarios.
Al aplicar la capa de imprimación, el distribuidor debe ser conducido a lo largo de un filo

marcado, para mantener una línea recta de aplicación, debiéndose colocar papel al comienzo y
al final de cada tramo de imprimación construida, de manera de evitar juntas transversales
negras y antiestéticas.
Cualquier área que no reciba el tratamiento, debe ser inmediatamente imprimada, usando una
manguera de esparcidor conectada al distribuidor. Debe tenerse cuidado de utilizar la cantidad
correcta de material asfáltico a lo largo de la junta longitudinal resultante. Inmediatamente
después de la aplicación de la capa de imprimación, ésta debe ser protegida por avisos y
barricadas que impidan el tránsito durante el período de curado (48 horas aproximadamente).
Después que se haya aplicado el asfalto deberán transcurrir un mínimo de 4 horas, antes que
se aplique la arena de recubrimiento, cuando esta se necesite para absorber posibles excesos
en el riego asfáltico.
E. Protección de las Estructuras Adyacentes

Las superficies de todas las estructuras y árboles adyacentes al área sujeta a tratamiento,
deben ser protegidas de tal manera que se eviten salpicaduras o manchas. En caso de que
esas salpicaduras o manchas ocurran, el Contratista deberá, por cuenta propia, retirar el
material y reparar todo daño ocasionado.
F. Apertura al Tráfico y Mantenimiento

El área imprimada debe airearse sin ser arenada, por un término de 24 horas, a menos que lo
ordene de otra manera el Inspector. Si el clima es frío, o el material de imprimación no ha
penetrado completamente en la superficie de la base, podrá ser necesario un período más
largo de tiempo. La aplicación de material de secado (arena) deberá emplearse en caso de que
el tránsito tuviese que ser desviado sobre la capa imprimada, antes de que el material hubiese
penetrado suficientemente, para evitar que se adhiera a los neumáticos, para disminuir el
posible daño debido a lluvia antes de la aplicación completa o para retirar el exceso de material
asfáltico en la superficie.
La arena a ser empleada deberá ser de preferencia de granulometría gruesa y exenta de finos,
dicho material deberá ser esparcido de manera que ninguna rueda ni oruga puedan circular
sobre material asfáltico húmedo que se encuentre al descubierto. Toda arena sobre la base
deberá ser barrida antes de que se apliquen riegos adicionales sobre la superficie imprimada.
Deberá evitarse que la superficie imprimada quede expuesta por más de 07 días de aplicado el
riego de imprimación, siendo conveniente la colocación de la capa asfáltica base tan pronto
como sea posible.
El Contratista deberá conservar la superficie imprimada hasta que la capa superficial sea
colocada. La labor de conservación debe incluir, el extender cualquier cantidad adicional de
arena u otro material aprobado, parchar todas las roturas de la superficie imprimada con
material asfáltico adicional.
Cualquier área de superficie imprimada que resulte dañada por el tráfico de vehículos, o por
otra causa, deberá ser reparada antes de que la capa superficial sea colocada, a costo del
Contratista.
G. ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
(a) Calidad del material asfáltico

A la llegada de cada camión termo tanque con el asfalto diluido para el riego, el Contratista
deberá entregar al Inspector un certificado de calidad del producto, así como la garantía del
fabricante de que éste cumple con las condiciones mínimas de fabricante, para asfalto diluido
MC-30.
El Inspector se abstendrá de aceptar el empleo de suministros de material bituminoso que no

se encuentren respaldados por la certificación de calidad del fabricante, el Inspector
comprobará mediante muestras representativas (mínimo una muestra por cada 9000 galones o
antes si el volumen de entrega es menor), el grado de viscosidad cinemática del producto,
guardando una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Contratista o el
fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.
En relación con los resultados de las pruebas, no se admitirá ninguna tolerancia sobre los
límites establecidos por norma.
(b) Dosificación
El Inspector se abstendrá de aceptar áreas imprimadas donde la dosificación varíe de la
aprobada por él en más de diez por ciento (10%).
MEDICIÓN
El método de medición se hará en dos formas y por separado:
La Superficie imprimada y aprobada por el Inspector en metros cuadrados (m2), teniendo en
cuenta los anchos indicados en los planos y la longitud realmente regada.
Los litros (lt) y/o galones (gln) de asfalto líquido MC-30 empleados en la imprimación, se
obtendrán por la diferencia de volúmenes inicial y final, medidos antes y después de efectuar la
aplicación del riego, utilizando una varilla graduada, se tomarán medidas de las alturas del
líquido en el tanque espaciador. Como alternativa, si el Contratista lo desea y tiene elementos
para hacerlo, puede pesar el equipo antes y después, empleando para ello básculas de
capacidad suficiente. En todos los casos se tomará la temperatura del asfalto antes y después
de ser aplicado.
De acuerdo a lo indicado anteriormente, se pagará con la partida imprimación los metros
cuadrados de superficie imprimada y aceptada por el Inspector. Este precio incluirá
compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, humedecimiento de la

base, mano de obra, beneficios sociales, herramientas, equipos, transporte del asfalto líquido,
del material de secado (arena), del agua eventualmente e imprevistos necesarios para
completar el trabajo a entera satisfacción del Inspector.
01.05.03.02 LIMPIEZA DE VÍAS CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Consiste en la eliminación de cualquier material extraño se utilizara una compresora para esta
partida, este trabajo se realizará con la finalidad de ejecutar el riego de liga posteriormente.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se
01.05.03.03 CARPETA ASFALTICA EN FRIO E=2"
DESCRIPCIÓN, MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Consistirá en una o más aplicaciones de material bituminoso y distribución de agregados,
sobre la base previamente imprimada, con un espesor de 2”, de acuerdo con las presentes
especificaciones y en el ancho que corresponda al perfil específico de la vía indicado en los
planos. Esta mezcla deberá ser colocada solamente cuando las condiciones del tiempo en
opinión del Supervisor sean convenientes.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN:
La mezcla de concreto asfáltico CUT-BACK, preparados según las especificaciones serán

transportada, al lugar de la Obra, tratando de mantenerlos limpios debiéndosele proteger del
polvo, lluvias y toda sustancia extraña.
Se regará la mezcla en capa o capas de tal magnitud que al realizar la compactación, con el
rodillo, se obtenga el espesor requerido en los detalles o planos de sección transversal.
La superficie debe ser compactada uniformemente, debiendo comenzar longitudinalmente por
los lados, luego progresar la compactación hacia el centro del pavimento. En curvas peraltadas
deberá, comenzar en los lados inferiores y progresar hacia los lados superiores.
A lo largo de los sardineles, nuevas estructuras similares y en todos los puntos no accesibles
para la aplanadora al compactado, se efectuará con compactadores mecánicos o manuales
ligeramente aceitados.
Con excepción de una emergencia o a menos que sea estipulado en los planos, no debe
permitirse el tráfico en ninguna sección de la superficie terminada hasta 24 horas después de
que se complete el compactado.
Los métodos de construcción deberán estar de acuerdo con las exigencias fijadas por los
siguientes artículos:
A. LIMITACIONES CLIMÁTICAS:
Las mezclas se colocarán únicamente cuando la base se encuentre seca, la temperatura

atmosférica a la sombra sea superior a 10°C y cuando el tiempo no esté nublado ni lluvioso.

B. PREPARACIÓN DE LA MEZCLA:
Los agregados minerales secados y preparados, serán combinados en la planta en las

cantidades requeridas para cada fracción de los mismos. El material bituminoso será medido o
calibrado e introducido en la planta mezcladora, en las cantidades prefijadas en el diseño de
concreto asfáltico.
En la planta mezcladora continúa, el tiempo de mezclado será de 45 segundos pero no mayor

de 60 segundos, el que será regulado por un calibrador.
C. CONTROL DE PRODUCCIÓN EN PLANTA:
Los controles que se realizarán diariamente en planta serán los siguientes:
 Producción en Planta, estando dentro de los siguientes límites: 60 a 100 Tn./hora.

 Granulometría de agregados.
 Control permanente de temperatura (agregados y mezcla asfáltica)
 Características Marshall de la mezcla asfáltica ASTM D-2041
 Proporción de asfalto y granulometría de mezcla asfáltica.
 Caudal de agregados en tolvas.
D. TRANSPORTE, EXTENSIÓN Y COMPACTACIÓN DE LAS MEZCLAS ASFÁLTICAS.
La mezcla será transportada desde la planta mezcladora hasta su lugar de uso por medio de
volquetes. No se podrá despachar carga alguna a una hora muy avanzada del turno laboral, y
que pueda impedir la colocación y compactación de la mezcla con suficiente luz diurna,
excepto cuando se haya dispuesto medios satisfactorios de iluminación.
La mezcla debe llegar a su punto de empleo en condiciones esencialmente idénticas que
tenían al salir del mezclador.
Deben inspeccionarse los camiones, viendo si existen fugas o irregularidades profundas que
puedan dar lugar a adherencia del material, y comprobando que la caja no contiene ningún
material que pueda ser perjudicial para la mezcla.
Para evitar que el material se pegue a las cajas de los camiones se emplean muchos métodos,
entre los que figuran el lavar la caja con soluciones de agua de cal o de jabón. Cualquiera de
estos elementos puede ser perjudicial para la mezcla si se emplea en exceso. En cualquier
caso, la caja del camión debe llenarse de tal forma que el material en exceso se elimine antes
de cargar la mezcla.
Las cajas de los vehículos de transporte deben estar cubiertas y aisladas, si es necesario para
mantener la pérdida de calor dentro de las exigencias de las especificaciones.
La distancia de transporte se ha estimado en 5 Km. con una velocidad de ida de 30 Km/hora. y
de regreso de 40 Km/hora.El tiempo de carguío según la producción en planta es de 1
minuto/m3 y el tiempo de descarga se ha estimado en 0.6 minutos/m3.
E. DISTRIBUCIÓN Y TERMINACIÓN:
Al llegar a la obra, la mezcla será distribuida en el espesor acotado, conforme al perfil tipo de
obra que se quiera lograr, haciéndolo ya sea sobre el ancho total de la calzada o en un ancho
particular practicable. Para esto fines se usará una máquina pavimentadora y volquetes como
alimentadores.
En superficies cuya irregularidad, o donde obstáculos insalvables, imposibiliten el uso de
equipos distribuidores y de terminación mecánicos, la mezcla será repartida, rastrillada y
emparejada a mano. En tales superficies la mezcla será vertida desde toboganes de acero,
distribuida y cribada para conservar el espesor correspondiente del material requerido. El
rastrillado y emparejado a mano será evitado en lo posible.
F. COMPACTACIÓN:
El trabajo de compactación se podrá ejecutar cuando la mezcla esté en condiciones requeridas

y no se produzcan desplazamientos indebidos o agrietamientos de la mezcla.
El trabajo inicial de compactación, será efectuado con un rodillo tándem o a tres ruedas que
trabaje siguiendo al distribuidor de material y cuyo peso sea tal que no produzca hundimientos
o desplazamientos de la mezcla.
Inmediatamente después del cilindrado inicial, la mezcla será compactada íntegramente
mediante el uso de un rodillo neumático autopropulsado. Las pasadas finales de compactación
se harán con una aplanadora tándem de un peso de por lo menos 10 toneladas de dos ejes.
Las operaciones de compactación comenzarán por el centro y progresarán gradualmente hacia
los costados, excepto en curvas sobre elevadas donde el proceso se iniciará en el borde
inferior y avanzará hacia el superior, siempre en sentido longitudinal.
Dicho proceso se hará cubriendo uniformemente el lugar donde no haya pasado anteriormente
el rodillo y hasta que toda la superficie haya quedado compactada.
Las distintas pasadas del rodillo terminarán en puntos de parada distantes por lo menos un
metro, de los puntos de parada anteriores.
La compactación proseguirá en forma continuada para lograr un resultado uniforme, mientras
la mezcla está en condiciones adecuadas de trabajabilidad y hasta que se hayan eliminado
todas las huellas de la máquina de compactación.
La superficie de la mezcla después de compactada será lisa y deberá concordar con el perfil
tipo de obra y las pendientes, dentro de las tolerancias especificadas. Todas las mezclas que
hayan resultado con roturas, estuvieran sueltas, mezcladas con suciedad o defectuosas de otro
modo, serán retiradas y sustituidas con mezcla fresca que será compactada de inmediato para
quedar en iguales condiciones que la superficie circundante.
AGREGADOS
Los áridos empleados se compondrán de gravas, piedras o escorias trituradas y arena. Deberá
cumplir con las especificaciones técnicas para capa de rodadura tipo IV b del Instituto del
Asfalto o alguna de las otras especificaciones consideradas convenientes por el Supervisor.
TABLA Nro. 04: GRANULOMETRIA DE ESPECIFICACIONES
Malla No ESPECIFICACIONES
IV-a IV-b IV-c
1" 100 - -
3/4" 80-100 100 -
1/2" - 80-100 100
3/8" 60-80 70-90 80-100
# 04 48-65 50-70 55-75
# 08 35-50 35-50 35-50
# 30 19-30 18-29 18-26
# 20 13-23 13-23 13-23
# 100 7-15 8-16 8-16
# 200 0-8 4-10 4-10
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán los que se especifican a continuación:

A. Agregados Minerales Gruesos
Los agregados pétreos empleados para la ejecución de cualquier tratamiento o mezcla

bituminosa deberán poseer una naturaleza tal, que al aplicársele una capa del material
asfáltico por utilizar en el trabajo, ésta no se desprenda por la acción del agua y del tránsito.
Sólo se admitirá el empleo de agregados con características hidrófilas, si se añade algún
aditivo de comprobada eficacia para proporcionar una buena adhesividad.
Para el objeto de estas especificaciones, se denominará agregado grueso la porción del
agregado retenido en el tamiz de 4.75 mm (N° 4); agregado fino la porción comprendida entre
los tamices de 4.75 mm y 75 mm (N° 4 y N° 200) y polvo mineral o llenante la que pase el
tamiz de 75 mm (N° 200).
El agregado grueso deberá proceder de la trituración de roca o de grava o por una
combinación de ambas; sus fragmentos deberán ser limpios, resistentes y durables, sin exceso
de partículas planas, alargadas, blandas o desintegrables.
Estará exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan
impedir la adhesión completa del asfalto. Sus requisitos básicos de calidad se presentan en
cada especificación.
El agregado fino estará constituido por arena de trituración o una mezcla de ella con arena
natural. La proporción admisible de esta última dentro del conjunto se encuentra definida en la
respectiva especificación. Los granos del agregado fino deberán ser duros, limpios y de
superficie rugosa y angular.
El material deberá estar libre de cualquier sustancia que impida la adhesión del asfalto y
deberá satisfacer los requisitos de calidad indicados en cada especificación.
El polvo mineral o llenante provendrá de los procesos de trituración de los agregados pétreos o
podrá ser de aporte de productos comerciales, generalmente cal hidratada o cemento portland.
Podrá usarse una fracción del material preveniente de la clasificación, siempre que se verifique
que no tenga actividad y que sea no plástico. Su peso unitario aparente, determinado por el
ensayo de sedimentación en tolueno, deberá encontrarse entre cinco y ocho décimas de gramo
por centímetro cúbico (0,5 y 0,8 g/cm 3 ) (BS 812, NLT 176) y su coeficiente de emulsibilidad
deberá ser inferior a seis décimas (0,6).
La mezcla de los agregados grueso y fino y el polvo mineral deberá ajustarse a las exigencias
de la respectiva especificación, en cuanto a su granulometría. Los agregados gruesos, deben
cumplir además con los siguientes requerimientos:
TABLA N° 05
REQUERIMIENTOS PARA LOS AGREGADOS GRUESOS
Requerimiento
Ensayos Norma Altitud (m.s.n.m.)
B. A < 3000 > 3000
C. Durabilidad (al Sulfato de Sodio) MTC E 209 12% máx. 10% máx.
D. Durabilidad (al Sulfato de Magnesio) 18 máx. 15% máx.
E. Abrasión Los Angeles MTC E 207 40% máx.. 35% máx.
F. Indice de Durabilidad MTC E 214 35% mín. 35% mín.
G. Partículas chatas y alargadas MTC E 221 10% máx. 10% máx.
H.
Caras fracturadas MTC E 210 Según tabla 03.04 - 3
I.
Sales SolublesTotales MTC E 219 0.5% máx. 0.5% máx.
J.
Absorción MTC E 206 1.0% Según Diseño
K.
L. Adherencia MTC E 519 +95

B. Agregados Minerales Finos
Además de cumplir los requerimientos arriba mencionados, deberá cumplir con los
requerimientos de la Tabla Nº 03.04 - 2.
TABLA N° 06
REQUERIMIENTOS PARA LOS AGREGADOS FINOS
Requerimiento
Ensayos Norma Altitud (m.s.n.m.)
< 3000 > 3000
Equivalente de Arena MTC E 209 Según tabla 03.04 - 4
Angularidad del agregado fino MTC E 222 Según tabla 03.04 – 5
Adhesividad (Riedel Weber) MTC E 220 4% mín. 6% mín.
Índice de Plasticidad (malla N°40) MTC E 111 NP NP
Índice de Durabilidad MTC E 214 35 mín. 35 mín.
Índice de Plasticidad (malla N°200) MTC E 111 Max 4 NP
Sales SolublesTotales MTC E 219 0.5% máx. 0.5% máx.
Absorción MTC E 205 0.5% Según Diseño
TABLA N° 07
REQUERIMIENTOS PARA CARAS FRACTURADAS
Tráfico en Ejes Equivalentes Espesor de Capa

(millones) < 100 mm > 100 mm
<3 65/40 50/30
> 3 – 30 85/50 60/40
> 30 100/80 90/70
Nota: La notación “85/80” indica que el 85% del agregado grueso tiene una cara fracturada y
que el 80% tiene dos caras fracturadas.
TABLA N° 08
REQUERIMIENTOS DEL EQUIVALENTE DE ARENA
Tráfico en Ejes Equivalentes Porcentaje de Equivalente Arena

(millones) (mínimo)
<3 45
> 3 – 30 50
> 30 55
TABLA N° 09
ANGULARIDAD DEL AGREGADO FINO
Tráfico en Ejes Equivalentes Espesor de Capa

(millones) < 100 mm > 100 mm
<3 30 mín. 30mín.
> 3 – 30 40 mín. 40 mín.
> 30 40 mín. 40 mín.

C. GRADACIÓN
La gradación de los agregados pétreos para la producción de la mezcla asfáltica en caliente
serán establecidos por el Contratista y aprobado por el Supervisor.
Además de los requisitos de calidad que debe tener el agregado grueso y fino según lo
establecido en el acápite (a) y (b) de esta Subsección el material de la mezcla de los
agregados debe estar libre de terrones de arcilla y se aceptará como máximo el uno por ciento
(1%) de partículas deleznables según ensayo. MTC E 212. Tampoco deberá contener materia
orgánica y otros materiales deletéreos.
A. CONTROLES
Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles

principales:
 Verificar la implementación para cada fase de los trabajos de acuerdo a la programación de
obra.
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Ejecutor.
 Verificar que las plantas de asfalto y de trituración estén provistas de filtros, captadores de
polvo, sedimentadores de lodo y otros aditamentos que el Supervisor considere adecuados
y necesarios para impedir emanaciones de elementos particulados y gases que puedan
afectar el entorno ambiental.
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado como resultado del tramo de prueba,
en cuanto a la elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura,
transporte, colocación y compactación de los tratamientos y mezclas asfálticas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad exigidos.
 Ejecutar ensayos de control de mezcla, de densidad de las probetas de referencia, de
densidad de la mezcla asfáltica compactada in situ, de extracción de asfalto y
granulometría; descarga, extendido y compactación de las mezclas.
 Efectuar ensayos para verificar las dosificaciones de ligante en riegos de liga e
imprimaciones.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezclas o lechadas asfálticas
durante el período de ejecución de las obras.
 Efectuar pruebas para verificar la eficiencia de los productos mejoradores de adherencia,
siempre que ellos se incorporen.
 Realizar las medidas necesarias para determinar espesores, levantar perfiles, medir la
textura superficial y comprobar la uniformidad de la superficie, siempre que ello
corresponda.
El Ejecutor rellenará inmediatamente con mezcla asfáltica, a su costo, todos los orificios
realizados con el fin de medir densidades en el terreno y compactará el material de manera
que su densidad cumpla con los requisitos indicados en la respectiva especificación.
B. CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se
esté construyendo, excluyendo sus chaflanes, no podrá ser menor que la señalada en los
planos o la determinada por el Supervisor. La cota de cualquier punto de la mezcla densa
compactada en capas de base o rodadura, no deberá variar en más de cinco milímetros (5
mm) de la proyectada. Además, el Supervisor estará obligado a efectuar las siguientes
verificaciones:

B.1 COMPACTACIÓN
Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarán en una proporción de
cuando menos una (1) por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m 2 ) y los
tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) determinaciones de
densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán de acuerdo al anexo N°1 ”Proceso
Aleatorio para seleccionar la ubicación de puntos de muestreo azar.
La densidad media del tramo (Dm) deberá ser, cuando menos, el noventa y ocho por ciento
(98%) de la media obtenida al compactar en el laboratorio con la técnica Marshall, las cuatro
(4) probetas por jornada de trabajo (De)
Dm > 0,98 De
Además, la densidad de cada testigo individual (Di) deberá ser mayor o igual al noventa y siete
por ciento (97%) de la densidad media de los testigos del tramo (Dm).
Di > 0,97 Dm
El incumplimiento de alguno de estos dos requisitos implica el rechazo del tramo por parte del
Supervisor.
La toma de muestras testigo se hará de acuerdo con norma MTC E 509 y las densidades se
determinarán por alguno de los métodos indicados en las normas MTC E 506, MTC E 508 Y
MTC E 510.
B.2 ESPESOR
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, el Supervisor
determinará el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de
diseño (ed).
em>ed
Además, el espesor obtenido en cada determinación individual (ei), deberá ser, cuando menos,
igual al noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de diseño.
ei> 0.95 ed
El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del tramo.
B.3 LISURA
La superficie acabada no podrá presentar zonas de acumulación de agua, ni irregularidades
mayores de cinco milímetros (5 mm) en capas de rodadura o diez milímetros (10 mm) en capas
de base y bacheos, cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m) colocada tanto
paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios que escoja el Supervisor, los
cuales no podrán estar afectados por cambios de pendiente.
B.4 TEXTURA
En el caso de mezclas compactadas como capa de rodadura, el coeficiente de resistencia al
deslizamiento (MTC E 1004) luego del curado de la mezcla deberá ser, como mínimo, de
cuarenta y cinco centésimas (0.45) en cada ensayo individual, debiendo efectuarse un mínimo
de dos (2) pruebas por jornada de trabajo.
B.5 REGULARIDAD SUPERFICIAL O RUGOSIDAD

La regularidad superficial de la superficie de rodadura será medida y aprobada por el
Supervisor, para lo cual, por cuenta y cargo del contratista, deberá determinarse la rugosidad
en unidades IRI.

Para la determinación de la rugosidad podrán utilizarse métodos topográficos, rugosímetros,

perfilómetros o cualquier otro método aprobado por el Supervisor.
La medición de la rugosidad sobre la superficie de rodadura terminada, deberá efectuarse en
toda su longitud y debe involucrar ambas huellas por tramos de 5 km, en los cuales las obras
estén concluidas, registrando mediciones parciales para cada kilómetro. La rugosidad, en
términos IRI, tendrá un valor máximo de 2,0 m/km. En el evento de no satisfacer este
requerimiento, deberá revisarse los equipos y procedimientos de esparcido y compactado, a fin
de tomar las medidas correctivas que conduzcan a un mejoramiento del acabado de la
superficie de rodadura.
B.6 MEDICIÓN DE DEFLEXIONES SOBRE LA CARPETA ASFÁLTICA TERMINADA

Se efectuarán mediciones de deflexión en los dos carriles, en ambos sentidos cada 50 m y en
forma alternada. Se analizará la deformada o la curvatura de la deflexión obtenida de por lo
menos tres valores por punto y se obtendrán indirectamente los módulos de elasticidad de la
capa asfáltica.
Además, la deflexión característica obtenida por sectores homogéneos se comparará con la

deflexión admisible para el número de repeticiones de ejes equivalentes de diseño.
Para efecto de la medición de deflexiones podrá emplearse la viga Benkelman o el FWD; los
puntos de medición estarán referenciados con el estacado del proyecto, de tal manera que
exista una coincidencia con relación a las mediciones que se hayan efectuado a nivel de
subrasante.
Se requiere un estricto control de calidad tanto de los materiales como de la fabricación de la

mezcla asfáltica, de los equipos para su extensión y compactación, y en general de todos los
elementos involucrados en la puesta en obra de la mezcla asfáltica.
De dicho control forma parte la medición de las deflexiones y el subsecuente cálculo de los
módulos elásticos de las capas que se mencionan en el primer párrafo. La medición de
deflexiones sobre la carpeta asfáltica terminada tiene como finalidad la evaluación, diagnóstico
y complementación de los diferentes controles que deben realizarse a la carpeta asfáltica,
asimismo, determinar las deflexiones características por sectores homogéneos, cuyos
resultados, según lo previsto en el diseño, deberán teóricamente ser menores a la deflexión
admisible.
La medición de deflexiones sobre la carpeta asfáltica terminada, se efectuará al finalizar la obra

como control final de calidad del pavimento terminado y para efectos de recepción de la obra.
MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), de mezcla suministrada y compactada en
obra a satisfacción del Supervisor, de acuerdo con lo exigido por la especificación respectiva.
El volumen se determinará multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del trabajo,
por el ancho y espesor especificados en los planos u ordenados por el Supervisor.
El material bituminoso se medirá de acuerdo a lo indicado en la especificación respectiva. No

se medirá ningún volumen por fuera de tales límites.
La valorización se hará al respectivo precio unitario del presupuesto, para toda obra ejecutada
de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.

El precio unitario deberá incluir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de licencias
ambientales para la explotación de los agregados y la elaboración de las mezclas; las
instalaciones provisionales, los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las
fuentes y canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos
relacionados con la explotación, selección, trituración, lavado, suministro de los materiales
pétreos, desperdicios, elaboración de las mezclas, cargas, transporte interno y descargas de
agregados y mezclas; así como el transporte al punto de aplicación, la colocación, nivelación y
compactación de las mezclas elaboradas.
El precio unitario deberá incluir, además, los costos de la definición de la fórmula de trabajo,
del tramo de prueba y todo costo relacionado con la correcta ejecución de cada trabajo.
Se excluyen del precio unitario el suministro del producto asfáltico para la mezcla, el cual se
pagará de acuerdo con la especificación respectiva. En caso de requerirse filler como
aglomerante de mezcla y mejorador de adherencia, también estará excluido del precio unitario
de la mezcla.
Otros tipos de aditivos se incluirán dentro del precio de la mezcla. También incluye insumos,
instalación, mano de obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.
01.06.00 BERMAS DE ADOQUIN DE CONCRETO

01.06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION:
de trabajo.
MEDICION:
lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra
01.06.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO



de la partida.
01.06.01.03 CONTROL TOPOGRAFICO C/ EQUIPO
DESCRIPCION:
en concreto.
01.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRA
01.06.02.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO EN BERMAS
DESCRIPCION:
Esta partida comprende los trabajos de excavación en terreno suelto, así como los cortes para
las explanaciones necesarias para bermas, previamente trazados sobre el terreno donde se
ejecutara la obra. Tal como está indicado en los planos.
El fondo de toda excavación deberá quedar limpio y parejo, retirando el material suelto. Si se
excede en la profundidad de la excavación no se permitirá el relleno con material suelto, sino
con concreto ciclópeo 1:12 o hormigón.
La unidad de medida será el METRO CUBICO (M3), aprobado por el Inspector de Obra de

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por METRO CUBICO (M3),
obra, herramientas e imprevistos necesarios.
01.06.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS P/SARDINEL SUMERGIDO
Las excavaciones zanjas serán del tamaño exacto a las dimensiones del sardinel u otro
elemento de concreto. Se omitirán los encofrados laterales cuando la estabilidad del terreno lo
permita y no exista riesgo ni peligro de derrumbes.
DESCRIPCIÓN:
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación. El fondo de toda
excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si
se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material de suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto f’c=175 kg/cm2.
La unidad de medida es el METRO CUBICO (m3). El volumen de excavación se obtendrá
multiplicando el ancho, el largo y la altura promedio. En los elementos que se crucen se medirá
la intersección una sola vez.
BASE DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por METRO CÚBICO (m3) excavado y
aprobado por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las acciones necesarias para encontrar el nivel donde se apoyara la
estructura. Estos trabajos se realizan después de efectuar la explanación.
Nivelado: Se procederá a nivelar y darle forma según a los planos con un compactador vibratorio
tipo plancha.
El grado de compactación que se obtenga del suelo es muy importante; no se colocará concreto,
hasta que la sub-rasante haya sido revisada y aprobada por el Ing. Inspector.
Después que el terreno natural hubiese sido perfilado y nivelado, deberá ser completamente
compactado.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la nivelación; así mismo, no se permitirá
ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el
ingeniero inspector.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la

DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones y
demoliciones a un punto de acopio no mayor de 30m dentro de la obra para su posterior
eliminación.
MEDICION:
01.06.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde el retirar material de exceso producto de la excavación, desmonte y
producto de demoliciones en un lugar permitido propuesto por el Residente de Obra y
aprobado por el Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La eliminación del desmonte, material excedente producto de la excavación, material producto
de las demoliciones, materiales sobrantes, basuras productos de la limpieza y otros, deberá
ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de 10 días, salvo que se use en
los rellenos o expresa indicación de la supervisión.
La unidad de medición es el METRO CUBICO (m3)
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (m3) ejecutado y
aceptado por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
01.06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
05.03.01 SARDINEL SUMERGIDO DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2

El Concreto es un compuesto heterogéneo, cuya característica principal de elaboración tiene
por finalidad darle una resistencia a compresión que ha sido fijada de antemano por el
calculista de la obra.
Piedra:
Conocido como agregado grueso, no solo da el mayor volumen, sino que permite aumentar la
resistencia del concreto cuando se ha efectuado una adecuada elección de los mismos. Es
condición indispensable, el ser igual o más resistente que el concreto que se prepara.
Arena:
Es el agregado fino que cubre los vacíos que tiene la piedra, debiendo existir un volumen en
exceso para facilitar el desplazamiento de los granos de mayor tamaño cuando se realiza
vaciado, y que hará que el concreto así dosificado, sea más dócil y plástico para su acomodo,
balance de este adecuado proporcionamiento mejorará a su vez la resistencia del concreto.
Cemento y Agua:
Conforman la pasta, que penetrando en gran parte de los vacíos de la arena ligan o unen todos
los granos formando el compuesto. La cantidad de cemento que incluye, definirá el grado de
riqueza de la pasta y por consiguiente la mayor o menor resistencia que tendrá el concreto.
Agua:
Deberá ser utilizada con sumo cuidado la relación de agua – cemento, es uno de los factores
principales que define la resistencia del concreto. El empleo de agua en exceso aparentemente
mejora el desplazamiento del concreto y facilitará su colocación en los encofrados pero como
consecuencia negativa, disminuye la resistencia, porque empobrece la pasta y provoca
además la segregación de los granos más grandes. Este desencaje provoca físicamente una
merma de resistencia acumulativa a la ya producida por el empobrecimiento de la pasta.
DE LA DOSIFICACIÓN Y MEZCLADO:
Dosificación por volumen: Una forma antigua e imprecisa, en que sus diferentes componentes
son medidas por volumen el concreto cuya bolsa en nuestro medio tiene la capacidad de un pie
cúbico (42.5 Kg), es tomado como unidad de referencia usando las carretillas de 2 ó 3 pies
cúbicos, para la medición de arena y piedra.
Dosificación al peso: En la actualidad el proporcionamiento se efectúa con más exactitud,

logrando con la presión de kilogramo, como unidad, el pesado exacto de sus componentes.
La dosificación técnica propuesta es de 175 Kg/cm2
Cemento = 319 Kg
Agua = 199 lts
Agregado fino = 962 Kg
Agregado grueso = 1011 Kg
Curado:
Los elementos verticales se harán regadas con agua por un período mínimo de 07 días y tres
veces por día.
Cemento:
Se usará cemento Portland Tipo IP, con peso específico: 3.10 gr/cm3,
Agregado fino:
Consistente en arena gruesa.
Módulo de fineza: 3.27
Agregado grueso:
Consistente en piedra chancada de ½”
Tamaño máximo: ½”

Agua:
El agua para la preparación del concreto pre mezclado debe ser limpia y no contener aceites ni
cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas y además
debe ser fresca.
ASENTAMIENTO:
Considera un concreto con asentamiento de 4”
FACTOR CEMENTO:
La cantidad de cemento requerido por metro cúbico es de 8bls/m3 aproximadamente.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3).
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se
01.06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SARDINEL SUMERGIDO
DESCRIPCION:
Para el encofrado se utilizara madera en buen estado, libre de deflexiones, constituido en
paneles y/o elementos unitarios, sirve para formar secciones correctas y debidamente alineadas,
respetando estrictamente el diseño en planos del proyecto.
MEDICIÓN:
entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el material, equipo, mano
de obra y herramientas.
01.06.03.03 BASE GRANULAR DE E=0.15 MTS PARA BERMAS
DESCRIPCION:
Es la capa resistente de la berma de 0.15 mts. que transmite a la sub rasante los esfuerzos
transmitidos por el Transito.
MATERIALES:
El material para la capa base de grava o piedra triturada, consistirá de partículas duras y
durables, fragmentos de piedras o grava y un relleno de arena u otro material partido en
partículas finas.
análisis de Laboratorio que indican las Normas.
CARACTERÍSTICAS
El material de base deberá cumplir con las características física y mecánica indicadas en la
norma CE 010 para Pavimentos Urbanos:

ENSAYO DE CONTROL Y FRECUENCIA
Se efectuarán lo ensayos de control y con la frecuencia indicada en la siguiente Tabla:

El grado de compactación de la base, será como mínimo del 100 % de la Máxima Densidad
Seca obtenida en el ensayo Proctor Modificado. Se tolerará hasta dos puntos porcentuales
menos en cualquier caso aislado, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma
compactación sea igual o superior al especificado. Los tramos por aprobar se definirán sobre la
base de un mínimo de seis (6) determinaciones de la densidad.
Respecto de las cotas del proyecto, se permitirá una tolerancia de ± 10 mm. Latolerancia por
exceso en el bombeo será de hasta 20 %. No se tolerarán errores pordefecto en la flecha del
bombeo
EXIGENCIAS DEL ESPESOR
El espesor de la base terminada no deberá diferir en más / menos de 0.5cm. de lo indicado en

los planos. Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá
medirse en uno o más puntos en cada 100 m. de la misma.
Las mediciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayos u otros métodos
aprobados. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida, deberá corregirse
removiendo o agregando material según sea necesario, conformando y compactando luego
dicha zona, en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor serán rellenadas con materiales
adecuadamente compactadas.

METODOS DE CONSTRUCCION
Colocado y Extendido
Todo el material de base, deberá ser colocado y esparcido sobre la sub rasante preparada y
compactada en capas de espesor indicado en los planos, el material será colocado y esparcido
en una capa uniforme y sin segregación, con un espesor requerido.
Se efectuara el extendido con equipo mecánico apropiado y/o manualmente, con el fin de que el
material sea esparcido en capas uniformes.
Mezclas
Después de que el material de capa base ha sido esparcido, será completamente mezclado por
medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa, llevándolo alternadamente hacia el
centro y hacia la orilla de la mezcla.
Compactado
Inmediatamente después del extendido, regado y perfilado, todo el material deberá ser
compactado en todo el ancho de la vía, logrando las densidades deseadas ya descritas en los
párrafos anteriores.
MEDICIÓN:
La valorización se hará por metro cuadrado y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Inspector quien velará por su correcta ejecución en obra.
01.06.03.04 CAMA DE ARENA APOYO E = 0.05 M
01.06.03.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ADOQUIN DE CONCRETO
DESCRIPCION:
Esta partida comprende la colocación de piso adoquinado de concreto de dimensiones de
10x20x6 cm. con su respectiva cama de arena.
 La variación dimensional para el largo y ancho del adoquín será menor de 1.6 mm, y para el
alto será de 3.2 mm.
 Tendrá una absorción menor al 5% del peso seco.
 La resistencia a la compresión será como mínimo de 420 kg/cm².
 La cama de arena y sello de arena deberá de cumplir con los siguientes requisitos indicados
en la norma CE 010 PAVIMENTOS URBANOS:

METODO CONSTRUCTIVO:
Primero se aplica una capa de asiento la cual servirá como apoyo para la posterior colocación de
los adoquines y sobre la base granular debidamente compactada como se detalla en los planos.
Esta capa está constituida por arena de rio limpia, sin nada de arcilla, libre de polvo, materia
orgánica y otras sustancias, con granulométrica continúa, la capa tendrá un espesor de 5 cm.
Se almacenara de tal manera que se puede manipular, sin contaminarse, protegiéndola de la
lluvia para que su contenido de humedad sea lo más uniforme posible.
PROCEDIMIENTO:
 La cama de arena se colocará con u espesor uniforme en toda el área de veredas, por lo cual
no se podrá utilizar para compensar irregularidades o deficiencias en el nivel de la base.
 Se deberá extender por tramos cortos a medida que se vaya avanzando con la capa de
adoquines
 La cama de arena deberá ser enrasada de manera que quede al nivel establecido y
cumpliendo con el espesor de 5 cm.
 Si la arena sufre algún tipo de compactación se le dará varias pasadas con un rastrillo para
devolverle la soltura y se enrasara de nuevo.
 No se permitirá colocar adoquines sobre una capa de arena que haya soportado lluvia o
escorrentía lo que implicara tener que levantarla, devolverla a la zona de almacenamiento y
remplazarla por arena uniforme y suelta.
Una vez nivelada y pre compactado la capa de arena, se procederá a colocar sobre ella los
adoquines de acuerdo con el aparejo proyectado. En caso de tener que cortar los adoquines se
realizará con disco adecuado o cizalladora.
No es aconsejable colocar piezas de tamaño menor de 1/4 del adoquín, pudiéndose solucionar
los encuentros de borde con la inclusión de medias piezas o piezas a 3/4.
La colocación del adoquín se realizará evitando pisar la capa de arena, para lo que se trabajará
sobre la parte ya ejecutada del pavimento, procurando no concentrar cargas debidas a
apilamiento de material (colocación de adoquines a un metro detrás del borde principal de
trabajo) o a los mismos operarios cerca del borde de trabajo.No se colocarán adoquines sobre
camas de arena encharcada o excesivamente húmeda.
Para evitar problemas en caso de lluvia, se aconseja no extender capas de arena en superficies
muy superiores a las que puedan cubrirse en una jornada de trabajo. Lo ideal es que al final de
cada jornada la capa de nivelación sobresalga al pavimento 1 metro aproximadamente.

La secuencia de colocación del adoquín debe ser planificada para lograr un buen rendimiento de
la obra. El pavimento debe comenzar siempre con una línea de bordillo, que es la guía natural.
Para mantener el diseño proyectado,
Colocar los adoquines simplemente dejándolos caer sobre la cama de arena, alineándolos de
forma aproximada, una vez se haya avanzado un tramo de dos a tres metros, se corrigen las
desviaciones del tramo completo colocando un tablón contra los cantos del borde libre y
golpeando con una maceta hasta llevar las piezas a la alineación requerida.
Para aparejos en espiga pueden colocarse provisionalmente piezas de remate de borde para
conseguir una línea recta sobre la que apoyar el tablón o bien preparar una madera con la forma
de los dientes de sierra que encaje en los huecos.
FIG.: ALINEACIÓN DE ADOQUINES
Cuando se pretendan corregir alineaciones en paños encajados entre bordes de confinamiento

ya ejecutados y no se pueda seguir el método anterior, o bien para alinear piezas en aparejos
donde alguna de las juntas es corrida y en la dirección de ésta, pueden utilizarse uñetas y
palancas, que introducidas en las juntas desplazaran fácilmente las hiladas a la posición
correcta; en este caso sólo hay que tener la precaución de encajar estos útiles de forma que no
desportillen los bordes de las piezas.
Una vez colocada una superficie suficiente de adoquines, se procederá al relleno de juntas. La
arena se extenderá sobre el pavimento, barriéndose posteriormente sobre el mismo hasta
conseguir el relleno satisfactorio de las juntas; la arena sobrante se retirará de la superficie
mediante barrido y no por lavado con agua.
FIG.: RELLENO DE JUNTAS MEDIANTE BARRIDO

METODO DE MEDICION:
Se considerará para efecto de medición el área de la superficie del piso ejecutado. La unidad de
medida será el metro cuadrado (m2.)
01.06.03.06 CURADO CON ADITIVO QUIMICO EN CONCRETO
DESCRIPCIÓN:
Comprende la aplicación de una capa de aditivo mediante pulverizado, generando una película
impermeable y sellante de naturaleza cristalina, protegiendo de esta manera al concreto después
que el cemento ha reaccionado positivamente.
MÉTODO MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Inspector de Obra
de acuerdo a lo especificado.
obra, herramientas e imprevistos
01.07.00 SEÑALIZACION
01.07.01 SEÑALIZACION VERTICAL
01.07.01.01 EXCAVACION Y COLOCACION DE SEÑALES
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos de excavación y colocación de señales verticales informativas en puntos
estratégicos de la obra, de tal modo que pueda dar un correcto funcionamiento al tránsito
vehicular y peatonal de la zona, estas señales se componen de un poste de concreto y una placa
de metal correctamente pintada y señalada, tal como lo indican los planos correspondientes.

El Residente y el Supervisor de Obra deben verificar la ubicación de estas señales informativas
de manera que queden en lugares estratégicos.
La unidad de medición de esta partida será la UNIDAD (UND)
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (und) ejecutado y
aceptado por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por
los insumos, instalación, el equipo, mano de obra, materiales y herramientas.
01.07.01.02 FABRICACION DE POSTES DE SEÑALIZACIÓN

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos de fabricación de señales verticales informativas en puntos estratégicos
de la obra, de tal modo que pueda dar un correcto funcionamiento al tránsito vehicular y peatonal
de la zona, estas señales se componen de un poste de concreto y una placa de metal
correctamente pintada y señalada, tal como lo indican los planos correspondientes.

El Residente y el Supervisor de Obra deben verificar la ubicación de estas señales informativas
de manera que queden en lugares estratégicos.
01.07.01.03 PINTURA EN POSTES
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos de pintado de los postes existentes con pintura esmalte de color
reglamentario.
01.07.02 SEÑALIZACION HORIZONTAL
01.07.02.01 SEÑALIZACION EN EL PAVIMENTO
01.07.02.02 PINTADO LINEAL INTERMINTENTE CENTRAL
01.07.02.03 PINTADO LINEAL LATERAL CONTINÚO
DESCRIPCION:
Se denominará PINTURA PARA TRAFICO (BLANCA O COLOR) a la composición líquida a
base agua y polímero acrílico al 100%, de secado convencional
Sus cualidades deben estar acordes con las exigidas para pintura de tráfico de secado rápido
cuya fórmula debe obedecer los requerimientos que se hallan contenidos en las
"Especificaciones Técnicas de pinturas para obras viales" aprobadas por la Dirección General
de Caminos con R.D. N° 851-98-MTC/15.17. La formulación del material debe ser determinado
por el fabricante, teniendo en consideración la siguiente Tabla.

REQUERIMIENTOS DE CALIDAD DE LAS PINTURAS EN BASE DE AGUA
PINTURA BLANCA O AMARILLA

CARACTERÍSTICAS
MÍNIMO MÁXIMO
(1) Pigmento (% de masa) 45 55

(2) Vehículo No Volátil (% por masa) 40 -
(3) Plomo, Cromo, Cadmio o Bario 0% -
(4) Compuestos orgánicos volátiles (g/L) - 250
(5) Densidad (g/L) 1440 -
(6) Viscosidad (Unidades Krebs) 75 90
(7) Tiempo de secado al tráfico (minutos) - 10
(8) Tiempo de secado al tacto (segundos) - 90
(9) Estabilidad al helado/deshelado (unidades Krebs) - ±5
Sin marcas o Sin marcas o
(10) Flexibilidad
escamas escamas
(11) Opacidad 0,96 -
(12) Sangrado 0,96 -
(13) Resistencia a la Abrasión (ciclos/mín.) 300 -
(14) Disminución en la resistencia de restregado (%) - 10
Dentro de sus envases no deberán mostrar asentamientos excesivos, solidificación o

gelidificación.
La aplicación del disolvente será en función a las recomendaciones del producto de acuerdo a
su hoja técnica. Se aplicaran 02 manos de pintura tráfico para una mayor penetración de los
poros de la superficie.
METODO DE MEDICION:
Se considerará para efecto de medición el perímetro de borde de la berma ejecutado. La
unidad de medida será :
PINTADO LINEAL INTERMINTENTE CENTRAL : M (metro lineal)

PINTADO LINEAL LATERAL CONTINUO : M (metro lineal)
SEÑALIZACION EN EL PAVIMENTO :M2(metro cuadrado)
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por método de medicion
01.07.02.04 PINTURA EN SEÑALIZACION (BORDE DE VEREDA)

Comprende el acabado con pintura sobre las superficies de los bordes de las veredas para
mejorar su apariencia y tener un mejor acabado.


METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (m.)
La valorización de esta partida se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
01.08.00 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

01.08.01 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los estudios de Impacto Ambiental tienen el objeto de preservar el medio ambiente con el fin
de que los diseños proyectados causen el mínimo efecto ambiental durante la ejecución y
operación de los sistemas.
Consiste en tomar las medidas de seguridad durante la ejecución de los trabajos, así como
tomar las medidas necesarias para evitar la contaminación como ruidos, polvo, etc., que se
generen a raíz de los trabajos de movimiento de tierras.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán controlar la aplicación de dicha partida
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es global (Glb)
La valorización de esta partida se hará global., cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
02.00.00 CAPACITACION
02.01.00 EDUCACION VIAL A LA POBLACION

Comprende las actividades en el cual se realizara talleres de Educación Vial a la Población en
3 sesiones. En cual se trataran temar relacionados al adecuado uso y significado de las
señales de tránsito, normas de tránsito, etc. el cual será monitoreado por el departamento de
Transportes de la Municipalidad Distrital Coronel Gregorio Albarracín Lanchipa.

La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total en lo referente a los objetivos de capacitación del
personal de la obra, planteados en el plan de seguridad y salud en el trabajo.

ANEXO 01:
PRODUCCION DE CONCRETO
1. GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura
en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales
así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de
Concreto reforzado (ACI 318-2011) y las Normas ASTM.
Formanparte de estas especificaciones, todas las notas y detalles que aparecen en los planos, así
como las recomendaciones y exigencias indicadas en las siguientes normas:
 Reglamento Nacional de Edificaciones ÚLTIMA EDICION

 Requisitos de construcción ACI ACI 318-2011
 Práctica recomendable para medir, mezclar y colar concreto. ACI 614-59
 Práctica recomendable para construir encofrado para concreto ACI 347-63
 Especificaciones de agregados para concreto. ASTM-C-33-61
 Método standard de ensayo de resistencia a la compresión
de concreto moldeado. ASTM-C-39-61
 Manual of steel construcción AISC
 Normas sobre consideraciones de mitigación de riesgo ante cualquier desastre en términos de
organización, función y estructura
2. MATERIALES
A. CEMENTO PORTLAND
El cemento a emplearse, deberá ser cemento PórtlandPuzolánicotipo 1P, que cumpla con las Normas
ASTM-C-595,debido a que produce concretos mas impermeables, mayores resistencias a los ataques
de los sulfatos y teniendo igual resultados en cuanto a resistencia que el cemento Tipo I
El cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El cemento deberá
almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera
que sea su origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.Los
lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.Cualquier cemento que se
haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya deteriorado no deberá usarse.
Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto de
fabricante, que pesa 42.5 Kg. O de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
B. AGREGADO
HORMIGON
Será material procedente de rió o de cantera, compuesto de agregados finos y gruesos de partículas
duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidadesperjudiciales de polvo,
partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo, y la de 2”
como máximo.
AGREGADO FINO
Deberá ser de arena limpia, silicota y lavada de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, libres
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquitos o pizarras,
álcalis y materiales orgánicos.
En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
AGREGADOGRUESO
Deberá ser de piedra o de grava, rota o chanchada, de grano duro y compacto, la piedra debe estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general,
deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
En caso de que fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Residente tendrá que ajustar la
mezcla de agregados por su propia cuenta, hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
El tamaño máximo de agregados para las losas secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas, deberá ser de 4 cm.
ORIGEN DE LOS AGREGADOS
Todos los agregados deben almacenarse de tal manera que no se ocasione la mezcla entre si de las
diferentes medidas, evitando asimismo que no se contaminen o mezclen con polvo u otras materias
extrañas.
El Inspector deberá certificar las pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.
C. AGUA PARA LA MEZCLA
El agua que se use en la mezcla debe ser bebible, limpia, libre de cantidades perjudiciales de ácido,
álcali o materias orgánicas, que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia o durabilidad del
concreto.
3. PRODUCCIÓN DE CONCRETO
A. PROPORCIONAMIENTO:

El concreto que se use debe adquirir la resistencia mínima a la comprensión indicada en los planos, a
los 28 días.
El diseño de la mezcla deberá efectuarse de acuerdo a la práctica recomendable para el diseño de

mezclas de concreto y será responsabilidad del Constructor el diseño de la misma.
B. MEDICION DE LOS MATERIALES
El procedimiento de medición de los materiales será en peso.
C. MEZCLADO
 EQUIPO
El mezclado del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado, que pueda asegurar
una distribución uniforme del material mezclado.
 TIEMPO DE MEZCLADO
Para mezcla de la cantidad de una yarda cúbica o menos, el tiempo mínimo de mezclado debe ser de
1 ½ minuto.
Para mezclas mayores de una yarda cúbica, el tiempo de mezclado debe aumentarse a razón de 15
segundos por cada media yarda cúbica adicional de capacidad o fracción. Durante el tiempo de
mezclado, el tambor deberá girar a una velocidad periférica de aproximadamente 200 pies por minuto.
Los periodos de mezclado deben controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso
el agua, se encuentren efectivamente en el tambor de la mezcladora.
REMEZCLADO
No se permitirá el mezclado del concreto o mortero que haya endurecido parcialmente
CONCRETO PREMEZCLADO
Alternativamente podrá emplearse concreto premezclado.
 CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo mas
cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la
mezcladora a los sitios donde va a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar las
segregaciones y pérdidas de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final, a fin de
evitar su manipuleo.
D. VACIADO
 GENERALIDADES
Antes de comenzar la preparación del concreto, deberá eliminarse el concreto endurecido y cualquier
otra materia extrañas en la superficies internas del equipo mezclador y transportador.
Antes de vaciar el concreto deberá eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los espacios
que van a ser ocupados por el concreto, si los encofrados están construidos de madera, estos
deberán estar bien mojados o aceitados.
Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que se haya endurecido
parcialmente.
Tanto como sea posible, el concreto deberá ser vaciado sobre los encofrados en su posición final a fin
de evitar que sea remanipulado.
El concreto debe vaciarse de manera continua o en capas de un espesor tal que este no sea
depositado sobre otro concreto que se haya endurecido lo suficiente como para causar la formación
de juntas o planos débiles dentro de determinadas secciones.
Si una sección no puede vaciarse continuamente, entonces deben de disponerse juntas de

construcción, que se .harán de acuerdo a las recomendaciones indicadas mas adelante y con la
aprobación de la supervisión.
 EMPATES O JUNTAS
Antes de depositar o vaciar el concreto fresco en, o sobre concreto que se haya endurecido o
fraguado, los encofrados deben volverse a ajustar, al mismo tiempo que la superficie del concreto
fraguado deberá picarse o rasparse con escobilla de alambre o tratarse como el Inspector ordene.
Deberá limpiarse bien, eliminando cualquier concreto inerte o materia extraña y/o exudado y luego
proceder a saturarlo con agua.
El concreto que se vacíe o ponga en contacto con el concreto fraguado, deberá contener un exceso
mortero para asegurar así el empate o junta.
Para asegurar efectivamente la presencia de este exceso de mortero en la junta que se va producir
entre el concreto fresco y fraguado deberá primeramente ser tratada o cubierta con una mano de
lechada de cemento puro sobre el que deberá vaciarse el concreto fresco, cuidando de hacer esto
antes de que la lechada haya iniciado su fraguado.
 COMPACTACION
En el momento mismo y después del vaciado después del vaciado de concreto, este deberá ser
debidamente compactado por medio de herramientas adecuadas.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que
pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe obtenerse.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total de la mezcla y
penetrar en la capa del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración
pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar
que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas maquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo
tener siempre una de reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15

segundos y a distancia a 45 a75 cm., se retiraran en igual forma.
 TERMINADOS
CAVIDADES OCULTAS
Las cavidades producidas por los tirantes de los encofrados o cualquier otro hueco, picaduras,
canales, esquinas o aristas rotas u otros defectos, deberán ser debidamente limpiadas, saturadas con
agua por un periodo no menor de tres horas y por un último rellenado con mortero para dejarlas
perfectas.
SUPERFICIES DESCUBIERTAS O EXPUESTAS.
Inmediatamente después que se haya quitado los encofrados y mientras el concreto este fresco,
todas las pequeñas picaduras y aberturas o grietas que pudieran aparecer en las superficies
descubiertas del concreto, deberán ser rellenadas con mortero de cemento cuya mezcla consistirá de
una dosificación que se diseñe eliminando el agregado grueso.
Las superficies deberán ser luego frotachadas con cemento y agua, dejando la superficie uniforme
lisa, limpia y bien presentada.
No se deberá emplear cemento o lechada para frotachar los lados de las paredes, vigas, pilastras,
columnas y bordillos o Jardineras y ningún caso deberá aplicarse mortero para aumentar el espesor o
ancho de estas porciones estructurales.
 CURADO
Todo el concreto deberá protegerse de manera que por un periodo de siete días, como mínimo, se
evite la perdida de humedad de la superficie.
El curado del concreto permite que este alcance su resistencia potencial, por lo tanto debe iniciarse
tan pronto como sea posible.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por rociado
frecuente o por medio de la aplicación de películas impermeables, este compuesto de usarse, debe
ser aprobado por el Inspector. Debe tenerse en cuenta que el compuesto a usar no debe reaccionar
de manera perjudicial con el concreto y debe proporcionar la retención de humedad necesaria para
lograr la resistencia esperada del concreto.
 PRUEBAS
Durante el proceso de la construcción el Inspector exigirá pruebas para determinar la resistencia del
concreto.
Las pruebas se harán de acuerdo a lo indicado en el ACI-318-2011 y el Reglamento Nacional de
Edificaciones.

El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión especificada en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en el
ACI-318-2011.
Las pruebas a realizar correrán por cuenta del constructor.


Especificaciones Tecnicas

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO : “MEJORAMIENTO DE BERMAS Y VEREDAS EN EL AA.HH.

OBRA : “MEJORAMIENTO DE BERMAS Y VEREDAS EN EL AA.HH.

UBICACION : DISTRITO : GREGORIO ALBARRACIN

FECHA : MAYO 2013

ENTIDAD: En este caso es la Municipalidad Distrital de Coronel Gregorio Albarracín Lanchipa.

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de

En el (los) caso(s) que se requiera cambiar o adicionar algún(os) material(es) o procesos

Para todo lo indicado en este documento regirán las siguientes normas:

1. Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE - ULTIMA EDICIÓN).

Cuando el constructor decida emplear materiales no indicados en las especificaciones técnicas,

"MEJORAMIENTO DE BERMAS Y VEREDAS EN EL AA.HH. PROMUVI VILLA HEROES DEL CENEPA,

01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 X 2.40 m

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Estapartida comprende la construcción y colocación de un panel de material suficientemente

Nombre de Obra : ........................................................

Entidad Ejecutora : ………………………………………….

Modalidad Ejecución : Por Contrata

"MEJORAMIENTO DE BERMAS Y VEREDAS EN EL AA.HH. PROMUVI VILLA HEROES DEL CENEPA,

El Cartel de identificación de Obra, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será

01.01.02 OFICINA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS

Estapartida comprende la construcción y colocación de un ambiente para almacén de insumos y

El Residente y el Inspectorde obra acordarán la ubicación de este ambiente, considerando la

Se construirá un ambiente de 80 m2 con estructura de puntales de madera tornillo, cerrado con

El almacenero encargado cumplirá labores durante su jornada, debiendo entregar en forma

FORMA DE VALORIZACION Y UNIDAD DE MEDIDA

01.01.03 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS HERRAMIENTAS PARA LA OBRA

La movilización se hará con previsión al inicio de la jornada laborable, para no tener

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

01.02.00 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DE PLAN DE SEGURIDAD Y

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS

La unidad de medición es el global (GLB)

La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por GLOBAL (GLB).

01.02.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS:

 Zapatos de seguridad de cuero para protección de pies.

"MEJORAMIENTO DE BERMAS Y VEREDAS EN EL AA.HH. PROMUVI VILLA HEROES DEL CENEPA,

La adquisición y uso de los equipos será de acuerdo a lo indicado en el plan de seguridad y

La unidad de medida es el UNIDAD (UND).

FORMA DE VALORIZACION Y UNIDAD DE MEDIDA

La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (UND).

01.02.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS:

La unidad de medida es el GLOBAL (GLB).

FORMA DE VALORIZACION Y UNIDAD DE MEDIDA

La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por GLOBAL (GLB).

01.02.04 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS:

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS: SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

El Residente y el Inspector de Obra deben verificar que el suministro de material a la obra se

La unidad de medición a que se refiere esta partida es el global (GLB)

"MEJORAMIENTO DE BERMAS Y VEREDAS EN EL AA.HH. PROMUVI VILLA HEROES DEL CENEPA,

FORMA DE VALORIZACION Y UNIDAD DE MEDIDA

01.02.05 CAPACITACIÓN SOBRE SALUD Y SEGURIDAD

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS:

Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de

La unidad de medición a que se refiere esta partida es la Global (Glb)

FORMA DE VALORIZACION Y UNIDAD DE MEDIDA

01.02.06 RECURSOS DE RESPUESTA DE EMERGENCIA

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS: