UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

UNIDAD DE FÍSICA
NOMBRE: DE LA CRUZ OMAR FECHA: 19/06/2018
FACULTAD: INGENIERIA CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA GRUPO: 3
CARRERA: INGENIERÍA CIVIL PRÁCTICA N°: 6
SEMESTRE: SEGUNDO PARALELO: “SEGUNDO”
TEMA: Deformación de una cinta de polietileno llevado a la ruptura

Deformación de una cinta

de polietileno llevado a la
ruptura

•Diferencia entre Curva esfuerzo deformación

deformación elástica y para una muestra cualesquiera
deformación plástica con sus principales límites y
irreversible. zonas

Todo es sobre la relación
esfuerzo-deformación, en una
liga aplicas un esfuerzo
moderado ,la liga se deforma
(estirandose), si dejas de
aplicarle ese esfuerzo la liga
regresará a su estado original,
eso fue una deformación
elástica, pero si el esfuerzo es
mayor, la deformación de la
liga será permanente, esto es
una deformación plástica,
todos los materiales tienen
diferente capacidad de
deformación (o diferente
punto de inflexión, que es el
límite entre la deformación
elástica y la deformación
plástica).
a) Límite de proporcionalidad:
Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado límite de
proporcionalidad, es un segmento de recta rectilíneo, de donde se
deduce la tan conocida relación de proporcionalidad entre la tensión y la
deformación enunciada en el año 1678 por Robert Hooke. Cabe resaltar
que, más allá la deformación deja de ser proporcional a la tensión.
b) Limite de elasticidad o limite elástico:
Es la tensión más allá del cual el material no recupera totalmente su
forma original al ser descargado, sino que queda con una deformación
residual llamada de deformación permanente.
c) Punto de fluencia:
Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o fluencia del
material sin el correspondiente aumento de carga que, incluso, puede
disminuir mientras dura la fluencia. Sin embargo, el fenómeno de la
fluencia es característico del acero al carbono, mientras que hay otros
tipos de aceros, aleaciones y otros metales y materiales diversos, en los
que no manifiesta.
d) Esfuerzo máximo:
Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo-deformación.
e) Esfuerzo de Rotura:
Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura.
 Diferencia entre límite
elástico, límite de
fluencia y límite de
ruptura

La tensión de fluencia marca el límite en la cual, el material del que esté hecho
el elemento alcance, valga la redundancia, su esfuerzo de fluencia que es
cuando rebasa el límite elástico lineal y comienza a comportarse
inelástica/plásticamente, manteniendo deformaciones permamentes.

La tensión de rotura es un límite mas de las propiedades del material, ya que

alcanzó la fluencia, algunos materiales siguen deformándose aun con poca
carga y también algunos, alcanzan un punto en el cual incrementa su
resistencia, ya alcanzada una alta deformación y posteriormente se rompen,
truenan. Los metales suelen tener este tipo de comportamiento y en
estructuras en las que se emplea acero, se usan distintos tipos de acero para
algunas funciones.

Los aceros para preesfuerzo por ejemplo tienen un alto contenido en carbono
(o boro o etc) que los hace mucho mas resistentes pero menos dúctiles, es decir
que del punto en que alcanzan su esfuerzo de fluencia al punto en que alcanzan
su esfuerzo de ruptura, es menor que en aceros estructurales como el A36 o el
A572.

La tensión adminisble no es mas que la que te permita el código que estés

usando en un diseño particular. Por ejemplo el AISC 360-05 y 10 te permiten
una tensión de fluencia igual a 0.9 de dicho esfuerzo usando un área gruesa, y
una tensión de ruptura de 0.75 de dicho esfuerzo usando un área neta.

Otros códigos te pueden ofrecer que uses la capacidad total o variar con
factores entre 0.75 a 1.00, los códigos antiguos suelen ser mas conservadores.

Bibliografía
https://ar.answers.yahoo.com/question/index?qid=20110714153142AANO47M
http://mecatronica4b.blogspot.com/2011/11/diagrama-esfuerzo-deformacion-unitaria.html
http://materialesdeingenieria2013.blogspot.com/2013/05/diagrama-de-esfuerzo-deformacion.html