Memoria Descriptiva MT SENCICO YANAHUARA

PROYECTO: MEMORIA DESCRIPTIVA
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE INSTALACIONES

DEL CENTRO DE FORMACION DEL SENCICO EN EL
ELECTRICAS
DISTRITO DE YANAHUARA.".
(MT)
SENCICO
SEDE YANAHUARA
Yanahuara Mz. F1 Lote 13 en la Calle León Velarde Nros. 405-
407, distrito de Yanahuara, región Arequipa.
PROYECTO DEL SISTEMA DE UTILIZACION “MEJORAMIENTO DE LOS
SERVICIOS EDUCATIVOS DEL CENTRO DE FORMACION DEL SENCICO
EN EL DISTRITO DE YANAHUARA, PROVINCIA DE AREQUIPA, REGIÓN
AREQUIPA.”
LIMA, JULIO DEL 2017

ELECTRICAS
(MT)
Contenido
SEDE YANAHUARA .......................................................................................... 1
I.- MEMORIA DESCRIPTIVA ............................................................................. 4
1. GENERALIDADES ............................................................................... 4
2. ANTECEDENTES ................................................................................. 4
3. ALCANCES DEL PROYECTO ............................................................. 4
4. DESCRIPCION DEL PROYECTO ........................................................ 5
4.1 Red de Media Tensión ........................................................................ 5
4.2 CARACTERISTICAS DE LA SUBESTACION ..................................... 6
4.3 Máxima Demanda ................................................................................ 6
4.4 Sistema a Tierra .................................................................................. 6
4.5 Suministro de Energía Eléctrica ........................................................ 6
5. CUADRO DE CARGAS ........................................................................ 6
6. BASES DE CALCULO ......................................................................... 7
7. PLANOS ............................................................................................... 8
II.- ESPECIFICACIONES TECNICAS ................................................................ 9
1. RED DE MEDIA TENSION ................................................................... 9
2.- TERMINAL EXTERIOR PARA CABLE N2XSY — 10KV – 22.9KV ....... 11
3.- TERMINAL INTERIOR (TIPO CORTO) PARA ABLES 22,9KV ............. 11
4.- EMPALMES Y DERIVACIONES ............................................................. 12
5.- ZANJA..................................................................................................... 12
6.- CINTA SEÑALIZADORA ........................................................................ 12
7. SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN ........................................... 12
7.1 Ubicación ........................................................................................... 12
7.2 Celdas de 24kV .................................................................................. 12
7.3 Envolvente para Celdas Compactas y Cabina del Transformador –
Uso Exterior ........................................................................................ 17
7.4.- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA. .................................................. 20
7.5 ELEMENTOS DE PROTECCION Y MANIOBRA ........................... 21
8 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS ................................................................ 22
9 PLANOS DEL PROYECTO ..................................................................... 22
III.- CALCULOS JUSTIFICATIVOS ................................................................. 24
3.1.- CALCULO Y DIMENSIONAMIENTO DEL CABLE ALIMENTADOR
PRIMARIO ................................................................................................ 24
3.2 CALCULO DE VENTILACION ........................................................... 26
ELECTRICAS
(MT)
3.3 CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA .............. 28

IV.- ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE .................................... 30
4.1 REPLANTEO ................................................................................... 30
4.2 TRANSPORTE Y MANIPULEO DE CONDUCTORES ....................... 30
4.3 ZANJAS. ............................................................................................. 30
4.4 CRUZADAS. ....................................................................................... 30
4.5 INSTALACIÓN DEL CABLE DE ENERGÍA TIPO SECO 18/30 kV. .. 30
4.6 MONTAJE ELECTROMECÁNICO DE LA SUBESTACIÓN .............. 31
4.7 CABLES DE ENERGÍA ...................................................................... 34
4.8 INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE ACEPTACIÓN DE LA SUBESTACIÓN
.................................................................................................................. 36
4.8.1 PRUEBAS. ....................................................................................... 37
4.9 PLAN DE CONTINGENCIAS ............................................................. 38
4.10 PLAN DE SEGURIDAD .................................................................... 39
V.- ANEXOS..................................................................................................... 42
ELECTRICAS
(MT)
I.- MEMORIA DESCRIPTIVA

1. GENERALIDADES
SENCICO, en su proceso de desarrollo está realizando la ampliación de la Sede
Arequipa que se ubica actualmente en el pueblo tradicional de Yanahuara Mz.
F1 Lote 13 en la Calle León Velarde Nros. 405-407, distrito de Yanahuara,
provincia y departamento Arequipa.
En concordancia con las disposiciones técnicas emanadas por la Dirección
General de Electricidad del Ministerio de Energía y Minas, y en cumplimiento
con las normas de SEAL S.A., SENCICO, ha decidido realizar el proyecto
“AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS
DEL CENTRO DE FORMACION DEL SENCICO EN EL DISTRITO DE
YANAHUARA, PROVINCIA DE AREQUIPA, REGIÓN AREQUIPA.” El
cual comprende el diseño de las instalaciones eléctricas considerado para
ejecutar la obra, hacer las pruebas y hacer la puesta en funcionamiento teniendo
en cuenta la demanda requerida. El proyecto comprenderá la ampliación de la
edificación actual del local de SENCICO – YANAHUARA.
Esta Memoria describe entonces las condiciones que se deben tener en cuenta
durante las obras de Ampliación referidas a la especialidad de Ingeniería
Eléctrica.
El Proyecto para la Ampliación eléctrica considera una ampliación de carga
eléctrica para las nuevas áreas y las cargas existentes de acuerdo a la
distribución de las edificaciones consideradas en los planos de arquitectura
aprobados.
Para el propósito de ampliar la carga eléctrica se ha considerado la instalación
de la Sub Estación eléctrica en caseta de 500KVA.
Mediante CARTA SEAL-GG/TEP-1778-2017 de fecha 4 de octubre del 2017,
la concesionaria SOCIEDAD ELÉCTRICA DEL SUR OESTE S.A. aprueba
la solicitud presentada y autoriza la elaboración del proyecto como sistema de
Utilización.
2. ANTECEDENTES
La ampliación de la potencia requiere de la implementación de una subestación

transformadora para proporcionar la energía eléctrica necesaria para su
funcionamiento, por lo que se ha requerido de la elaboración del Proyecto del
Sistema de Utilización en Media Tensión correspondiente.
3. ALCANCES DEL PROYECTO
El proyecto comprende la implementación de las instalaciones eléctricas en la
ampliación de la edificación proyectada considerando la demanda de todas las
cargas contempladas en las actuales edificaciones, así como en las nuevas
edificaciones del nuevo proyecto.
Se debe Implantar un sistema eléctrico en Media y Baja tensión en 22.9 kV
(operación inicial en 10 kV), considerando la implementación de una
Subestación del tipo Convencional en caseta trifásica de 500 KVA, la cual se
ELECTRICAS
(MT)
ubicara en el interior del local de SENCICO, Sede Yanahuara, según Planos

adjuntos.
4. DESCRIPCION DEL PROYECTO
Del análisis de las diversas cargas se ha diseñado el sistema para una M.D. de
356.85 kW, con un factor de potencia de 0.8. Para el efecto, se ha proyectado
un Transformador de 500 kVA de 22.9-10/0.38-0.22 kV de relación de
transformación.
Actualmente el local de SENCICO – YANAHUARA se alimenta
eléctricamente desde una estructura existente de media tensión Nº 08140
cercana a la subestación 3260, el presente Proyecto considera la
implementación de una subestación por el PMI proyectado.
De acuerdo a lo mencionado el proyecto se divide en:
4.1 Red de Media Tensión
La Red de Media Tensión particular proyectada comprenderá su inicio desde

el Punto de Diseño proyectada por la concesionaria de la región SEAL según
punto de diseño hasta llegar a la subestación.
La red será subterránea con cable tipo N2XSY 50 mm2 de 18/30 kV enterrada
instalada en ducto de PVC de 4” de diámetro, y directamente enterrados, lo
cual se describe en los planos presentados.
Será obligación del contratista realizar las coordinaciones respectivas para los
permisos para los trabajos en la vía pública.
Actualmente la sub estación se alimenta en baja tensión 380/220 VAC.
El Proyecto para la ampliación desarrollado considera una ampliación de Carga
a 500 KVA con una nueva subestación del tipo Convencional en caseta
trifásica, se ubicada al costado de pabellón B y cercano a los pabellones de los
módulos 2 y 3.
La Subestación proyectada contará con una Celda de llegada y protección, una
Celda de Transformación y tableros de Distribución. La energía eléctrica para
este local será suministrada desde la red en M.T del Concesionario (Punto de
entrega). En Baja Tensión la energía se distribuirá desde los Tableros y Sub
Tableros en las tensiones de 380/220VAC.
El suministro eléctrico para el Edificio será trifásico en media Tensión 10kV
(futuro 22.9 KV), con subestación de transformación del tipo convencional de
uso interior de 500Kva, 22.9-10/0.38-0.22 kV.
Las condiciones del punto de diseño son:
 Pcc = 290 MVA (10kV)
 Pcc = 650 MVA (22.9kV)
 Ta = 0.02s
ELECTRICAS
(MT)
4.2 CARACTERISTICAS DE LA SUBESTACION

El centro de transformación se materializa en una edificación a ubicarse
en un área entre el Pabellón “C” y adjunto a los pabellones de los módulos
2 y 3.
El proyecto de ampliación de carga y reubicación de la Subestación,
considera instalar un Punto de Medición Intemperie (PMI) en el lugar
donde se designara como punto de diseño.
La puerta de acceso será incombustible y suficientemente rígida, abrirá
hacia afuera
La Subestación proyectada contará con una Celda de llegada y protección,
una Celda de Transformación y Tablero de Distribución en B.T
TDG.SSEE.
El transformador seco dispone de doble devanado primario considerando
que el suministro que entrega la Concesionaria del sector es en principio
10KV, para posteriormente aumentar la tensión hasta 22.9 kV, por lo que
el Transformador será de 22.9-10/0.38-0.22 KV.
La celda de medición y Protección contará con un Medidor Multimedida
y como protección contará con Relé con protección 50, 51, 50N y 51N
como mínimo.
Los cables usados para los circuitos alimentadores serán del tipo
N2XSY.18-30kV.
4.3 Máxima Demanda
La máxima demanda es de 356.85. kW, en 10 kV, trifásico de 3 Hilos
60 Hz.
4.4 Sistema a Tierra

Se instalará un sistema de puesta a tierra al lado de baja tensión (BT),
que comprende al Tablero General, otra para las partes no conductoras
y estructura metálica para media tensión (MT), y otra para el neutro del
transformador de potencia si se requiriese, cada una compuesta por una
toma y su línea correspondiente, que conectarán a aquellas partes
metálicas que no conducen corriente eléctrica.
4.5 Suministro de Energía Eléctrica
El punto de diseño estará dado desde las redes de distribución de la
Concesionaria del sector SEAL.
5. CUADRO DE CARGAS
El cuadro de cargas, base para el presente Proyecto del Sistema de Utilización

en Media Tensión es el siguiente:
ELECTRICAS
(MT)
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PRINCIPAL EN 380-220VAC

MÁXIMA
DESCRIPCIÓN GENERAL
DEMANDA
TABLERO GENERAL MD
DESCRIPCIÓN DE CIRCUITOS CANT kVA
CTO (kW)
T-G
TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN PRINCIPAL
C1 TDG 03-PC (Existente) 1 21.30 23.67
C2 TDG 03-PB (Existente) 1 21.30 23.67
C3 TDG P1 M1 (Modulo 1 1ra Planta Nueva) 1 15.22 16.91
C6 TP Y01 (ESTABILIZADOR Existente) 1 71.09 78.99
C7 TP-Y02 (Red Estabilizada Nueva) 1 35.97 39.96
C8 TD. ASC. M1 (Ascensor Mod. 1) 1 7.46 8.29
C9 TD. ASC. M2 (Ascensor Mod. 2) 1 7.46 8.29
C10 TD. A. ACD. (AIRE ACONDICIONADO Y EXTRACTORES) 1 14.96 16.62
C11 TD. CIST. M1 (CISTERNA) 1 3.58 3.98
C12 TD. IL. SS. AA. (ILUMINACION EXTERIOR Y SS.AA.) 1 11.40 12.67
C13 TD. CARG. ESP. (TALLERES CARG. ESP. MODULO2) 1 88.72 98.58
C14 RESERVA
396.5
440.55
0
356.8
SUB-TOTAL Fs 0.9 396.50
5
356.8
TOTAL 396.50
5
6. BASES DE CALCULO
Nivel de Tensión: 10kV, Trifásico Actual, 22.9 kV (Futuro).
Tensión de diseño: 10kV-Trifásico (Actual) 22.9kV – Trifásico (Futuro)
Caída de Tensión RDP: % punto de diseño.

Potencia en cortocircuito: 290 MVA. – 3Ø (10kV)
Los parámetros considerados para el dimensionamiento de la red primaria y del
sistema de Protección son los siguientes:
a) Caída máxima permisible de tensión de la red : 5%
ELECTRICAS
(MT)
b) Tensión nominal : 10 kV
c) Potencia de cortocircuito : 290 MVA (10 kV)
d) Tiempo de actuación de Protección en
el punto de alimentación : 0.02 s
e) Demanda máxima de potencia de diseño : 500 kVA
f) Factor de potencia : 0.85
g) Tipo de cable : N2XSY de 18/30 kV
h) Sección del conductor : 50 mm²
El proyecto ha sido desarrollado adecuándose a lo señalado por las normas
técnicas legales vigentes:
- “Norma de Procedimientos para la elaboración de Proyectos y Ejecución de
Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en Media
Tensión en Zonas de Concesión de Distribución”, R.D. Nº 018-2002-
EM/DGE.
- Código Nacional de Electricidad.
- Reglamento Nacional de Edificaciones.
- Ley de Concesiones Eléctricas (D. L. Nº 25844).
- Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas (D.S. 9-93-EM).
- Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos D.S. N° 020-97-EM
7. PLANOS
El proyecto está constituido por los siguientes planos:
IE-MT-01 PLANO RECORRIDO DEL ALIMENTADOR
Ubicación y Detalles del PMI.
IE-MT-02 PLANTEAMIENTO GENERAL – MEDIA TENSION
Ubicación y Recorrido de Cable Alimentador, Cortes y
Secciones.
IE-MT-03 PLANO DE UBICACIÓN
Detalles de Ubicación
NOTA:
El Contratista Ejecutor, antes de empezar la obra, deberá obtener los permisos
Municipales correspondientes, para ejecutar trabajos en la vía pública y coordinar
con la Concesionaria SEAL toda posible interferencia con sus redes eléctricas de
BT y MT.
Arequipa, Octubre del 2017

ELECTRICAS
(MT)
II.- ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. RED DE MEDIA TENSION

Cable Eléctrico
CABLE SUBTERRANEO
El cable N2XSY 3-1x50 mm² de 18/30 KV irá directamente enterrado en
zanjas de 0.60 x 1.05 m, instalado a 1.00 m de profundidad mínima,
protegida por una hilera de ladrillos a 0.15 m encima del cable y
señalizada en todo su recorrido por cinta plástica especial colocada a 0.20
m encima de los ladrillos. La zanja se rellenará con tierra cernida y
compactada. Existe un tramo de cruzada donde el cable ira protegido
mediante electroducto, detallado en el plano correspondiente
Los detalles, cortes, etc. se muestran en el Plano IE-MT-01.
El cable alimentador en media tensión será unipolar, con conductores de
cobre de las siguientes características:
* Tensión nominal de trabajo : 18/30 kV
* Temperatura de operación : 90º C
* Calibre y tipo de cable : 50 mm² - N2XSY
* Material del conductor : Cobre
* Material de aislamiento y cubierta
 Pantalla semiconductora interna extruida sobre el conductor
 Aislamiento de Polietileno reticulado (XLPE).
 Pantalla semiconductora externa extruida sobre el aislamiento
 Pantalla metálica: Hilos y/o cinta de cobre, pudiendo incluir una
cinta semiconductora higroscópica sobre y debajo de esta pantalla
metálica, para bloquear ingreso longitudinal de agua, según
requerimientos.
 Cubierta exterior de cloruro de polivinilo (PVC ST2) color rojo,
resistente a la humedad, no propaga la llama.
* Normas de fabricación
 NTP-IEC 60502-2
* Tensión de Diseño
 Tensión nominal contra tierra (U0) 18 KV
 Tensión nominal entre fases (U) 30 KV
 Tensión máxima del sistema (Um) 36 KV
CARACTERISTICAS DE FABRICACIÓN
 El conductor deberá cumplir con las siguientes características:
 Conductor de cobre suave
 Pantalla interna: capa semiconductora
 Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE)
 Pantalla externa
 Cubierta exterior de Policloruro de vinilo (PVC) color rojo.
ELECTRICAS
(MT)
Conformación
Cable de energía con conductor de cobre electrolítico recocido, con aislamiento de
polietileno reticulado y cubierta externa de cloruro de polivinilo (PVC)
Aislamiento y Pantallas Eléctricas

El cable lleva sobre el conductor una capa de material semiconductor del tipo
extruido, resistente a la deformación. El aislamiento es de polietileno reticulado
(XLPE) con grado de aislamiento 18/30 kV y sobre éste es adherida una capa de
semiconductor del tipo extruido de fácil retiro (easy – stripping)
Blindaje Metálico
Está constituido por cintas de cobre recocido (Resistencia Eléctrica máxima
de
1.2Ohm/km) colocadas sobre la parte semiconductora, en el sentido de la mano
izquierda.
Sobre la pantalla metálica se coloca una cinta de poliéster que actúa como una
barrera térmica de protección.
Cubierta externa
Está constituido por un compuesto de cloruro de polivinilo (PVC). Los
colores deberán ser:
 El aislamiento del cable será de color natural.

 La cubierta externa del cable será de color rojo.
Dimensiones
Las siguientes son las dimensiones teóricas del cable proyectado
Espesor de
Nivel de Ф Conductor Ф Sobre el Espesor Ф Exterior
Sección Aislamiento
Tensión (mm) Aislamiento PVC (mm)
(mm)
(mm)
10 / 22.9KV 50 8 4.5 17 1.8 23.5
Capacidad de Corriente
Corriente (A) Corriente (A)

Sección mm²
F.C. = 0.75 F.C. = 0.75
10 kV 22.9 kV
50
224 222
Parámetros Eléctricos
ELECTRICAS
(MT)
Nivel de
Sección R 20° X1 K 3
Tensión Re ohm/km
mm² kV ohm/km Ohm/km (V/Axkm)
50 10 0.387 0.493 0.252 0.494
50 22.9 0.387 0.493 0.252 0.494
DUCTOS DE CONCRETO DE 4 VÍAS

El cable N2XSY 3-1x50 mm² de 18/30 KV, irá instalado en ductos de concreto de 4 vías,
en el cruce vías vehiculares transitadas, para lo cual durante la instalación las uniones de
los mismos deberán ser ajustadas entre sí y serán a su vez cubiertas por una capa de
mortero de cemento de 20 mm de espesor. Los conductos se instalarán perfectamente
nivelados y alineados. Las vías de reserva serán debidamente taponado con yute
alquitranado, serán instalados en una zanja de 0.60 x 1.20 m, sobre un solado de concreto
de mezcla pobre 1:8, rellenándose con tierra cernida y compactada.
Los detalles, cortes, etc. se muestran en el Plano IE-MT-01.
2.- TERMINAL EXTERIOR PARA CABLE N2XSY — 10KV – 22.9KV

Se usaran el tipo termocontraible (sección 50mm2 – 120mm2), debiendo ser instalados
antes y después del cruce con la red de alta tensión ubicada a la altura de las estructuras del
proyecto. Son empleados para terminar cables tipo N2XSY en instalaciones exteriores de
las redes de distribución de 22.9 KV resistentes a ambientes de alta contaminación, ambos
tipos son de clase 25 KV; llevarán campanas exteriormente con una línea de fuga mínima
de 800mm.
Todos los componentes serán suministrados en kits, cada kits contiene material para
realizar el montaje de 3 terminaciones unipolares.
Los componentes principales son:
 Tubo Termo contraíble de control de campo.

 Tubo Termo contraíble aislante.
 Cintas de mastic sellante.
 Campanas termo contraíbles
 Cinta de cobre preformado para tierra
 Unión tabicada
 Características Técnicas Y Suministro; Clase: 25kv
3.- TERMINAL INTERIOR (TIPO CORTO) PARA ABLES 22,9KV

Los terminales serán del tipo termocontraible, cortos, clase 1 según la IEEE-48, es
decir poseen sellos que soportan las 30 lb/pulg2 durante una hora según exige la
norma correspondiente.
 Clase de voltaje : 24 KV.

ELECTRICAS
(MT)
 Tipo de instalación : Interior

 A.C. Resistencia, 1 min. : 65 KV.
 D.C. Resistencia, 15 min. : 105 KV.
 Resistencia al impulso 1,2 x : 150 KV.
 50 μs
Resistencia en humedad, 10 s : 60 KV.
 Resistencia en seco, 6 horas : 55 KV.
 Línea de fuga mínima : 500 mm
 Normas de fabricación : IEEE-48: Clase 1
4.- EMPALMES Y DERIVACIONES

Conector a compresión de aluminio para empalmar conductores de 25/50 mm2
sujetos a tracción plena. La compresión se efectuará con prensa manual o hidráulica.
Conector de derivación tipo cuña para derivación de conductor de aleación de
aluminio de 50mm2.
5.- ZANJA
El cable será instalado en zanja de 0,60 x 1,20 m. Las tres fases estarán dispuestas
en forma paralela espaciados 7cm entre ellos en caso de instalarse
directamente enterrados.
6.- CINTA SEÑALIZADORA

Las características son las siguientes:
 Material :Polietileno de alta densidad resistente a los álcalis y ácidos
 Ancho : 152 mm
 Espesor : 1/10 mm
 Inscripción : Letras negras que no pierdan color con el tiempo, con la
inscripción: “PELIGRO DE MUERTES MEDIA TENSIÓN (22 900VOLTIOS)
 Elongación : 250%
 Color : Rojo
 Cinta celeste : Para diferenciar los cables particulares con los cables de SEAL.
7. SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN
La Distribución y Detalles de la subestación proyectada se muestran en el Plano
IE-MT-02.
7.1 Ubicación
La subestación se encontrará ubicada a espaldas del Pabellón “B” y
Modulo “3” de la nueva edificación de SENCICO y consta de un (01)
transformador seco de 500 KVA, el cual suministrará energía para todo el
local incluyendo la edificación antigua.
7.2 Celdas de 24kV
La subestación estará conformada por dos (02) celdas, una (01) de
remonte y una (01) celda de tipo interruptor automático para el
ELECTRICAS
(MT)
transformador. Las celdas ofertadas provendrán de fabricantes de

reconocido prestigio e incluirán todos los demás componentes y accesorios
necesarios para su correcto funcionamiento, según lo indicado en los
planos y este documento.
7.2.1 Normas de Fabricación:
Las celdas estarán diseñadas y construidas de acuerdo a las
recomendaciones y directivas que emanan de los últimos códigos y normas
aplicables de:
 IEC 60255 Relé de protección y medición de los requisitos de seguridad.
 IEC 60265-1 Interruptores de maniobra e interruptores de maniobras
 Seccionadores para alta tensión, mayores a 1kV hasta 52kV.
 IEC 60529 Grados de protección para envolventes (código IP).
 IEC 62271-1 Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de alta
tensión.
 IEC 62271-100 Interruptores automáticos de corriente alterna (AC) para alta
tensión.
 IEC 62271-102 Seccionadores y Seccionadores de puesta a tierra de
corriente alterna (AC) y con tensión superior a 1kV.
 IEC 62271-200 Aparamenta bajo envolvente metálica para corriente alterna
(AC) para tensiones asignadas superiores a 1 KV e inferiores o iguales a 52
KV.
7.2.2 Características Generales:

Conjunto de celdas compactas, de tipo modular, a prueba de arco interno
en 3 lados hasta 12.5kA durante 1 seg (IAC: A-FL)
Las celdas serán protegidas contra la corrosión y acabado uniforme con
pintura semiesmalte incluyendo los lados expuestos. Todos los tornillos,
bulones, tuercas, arandelas y otros, de acero, serán cadmiados o zincados.
De ser necesario podrán llevar cáncamos, los mismos que podrían ser
desmontables.
Instalación en interior, grado de protección IP-2XC.
Las envolventes serán fabricadas de plancha de acero pre-galvanizado, con
la suficiente resistencia mecánica para evitar deformaciones y brindar
protección durante el transporte, instalación y funcionamiento.
Internamente tendrá compartimentos de planchas de acero pre-galvanizado
capaces de resistir las sobrepresiones de un arco interno. En caso de avería
los gases serán expulsados hacia la parte trasera de la celda, sin provocar
daños al operador.
En la parte frontal llevarán tapas perfectamente enclavadas para acceder a
los terminales de cables.
ELECTRICAS
(MT)
Todos los dispositivos de mando, control, indicación, y otros, estarán en la

parte frontal y a una altura adecuada para el operador.
Deben de usarse pantallas metálicas y aislantes auto-extinguibles que
garanticen la seguridad ante fuego.
Tendrán sistema de enclavamiento mecánicos para evitar errores en las
diferentes secuencias de operación. Asimismo, la opción de condenación
de maniobras mediante candados, por razones de seguridad. Igualmente
deberá tener enclavamiento mecánico que imposibilite el acceso a partes
vivas sin haber actuado previamente la puesta a tierra.
Dentro del compartimiento de cables, todos los módulos llevarán la platina
de cobre para el aterramiento. La continuidad entre módulos así como
todas las demás conexiones y la conexión al sistema de puesta a tierra del
edificio, se hará con los accesorios del mismo fabricante. La platina estará
ubicada de tal forma que no impida la manipulación de cualquier cable y
su terminal.
Tendrán un compartimiento para el sistema de barras principales, hechas
de cobre electrolítico de sección tubular de preferencia, aisladas con
materiales epóxicos (mangas) para reducir la posibilidad de avería interna.
Se usará una barra por fase, 630ª de capacidad. Todas las uniones entre las
barras deben ser aisladas convenientemente.
Tanto la barras como los aisladores estarán dimensionados y fijados para
soportar los efectos térmicos y electrodinámicos causados por las
corrientes de cortocircuito. Los aisladores serán de alta rigidez dieléctrica
no higroscópicos y alta resistencia mecánica y auto-extinguibles. Las
barras tendrán un espaciamiento que garantice el aislamiento en aire. Las
celdas adyacentes que lo requieran tendrán pases, formando un ducto
continuo para el bus de barras, el mismo que no tendrá particiones.
Las puertas llevarán el cartel de riesgo eléctrico según lo indicado en el
CNE.
Las celdas se instalarán sobre una canaleta de concreto y seguirán las
condiciones del fabricante. Las celdas contarán en su base con canales de
acero estructural para darle rigidez a su anclaje a la base de concreto.
Se tendrán en cuenta los siguientes valores y rangos:
Tensión de nominal (dato del concesionario) 10-22,9 KV
Tensión de prueba a 60 Hz durante 1 minuto 50 KV
Tensión asignada 24 KV
ELECTRICAS
(MT)
Tensión al impulso atmosférico 125 KV

Frecuencia nominal 60 Hz
Frecuencia a tensión de servicio ± 2%
Corriente asignada en barras 630 A
Corriente de dinámica de pico 40 KA
Corriente de arco interno durante 1 seg. 16KA
Tiempo de apertura a definirse en obra 0.2 seg.
Tiempo de apertura indicado por concesionario 0.20 seg.
Temperatura ambiente -5 a 40 ºC
Altitud m.s.n.m. 3500 m
Máxima humedad relativa sin condensación 95%
7.2.3 Características Particulares

7.2.3.1 Celda de Remonte
Recibirá el cable de acometida por la parte inferior y entregará la energía
a la celda del interruptor por la parte lateral superior. Adicionalmente a las
características que le sean aplicables. Tendrán como mínimo los siguientes
Componentes y características:
Será una celda con envolvente de acero. Adicionalmente a las
características que le sean aplicables y que se mencionan, tendrá como
mínimo las siguientes:
Tensión asignada: 24kV.
Corriente permanente asignada 630 A
Frecuencia: 60Hz
Indicadores de presencia de tensión en cada fase.
Terminales para cables N2XSY de 50 mm2 18/30 KV, proporcionados
por el fabricante de las celdas, de ser necesario.
Pasa tapas para cables y barras.
Materiales, accesorios y otros, necesarios para su instalación y correcto
funcionamiento.
Las celdas serán similares a los modelos de la marca SEL.
ELECTRICAS
(MT)
a) Características Eléctricas: Sera del tipo compacto con las siguientes

características eléctricas:
- Tensión nominal: 24 kV
- Corriente nominal (mínima): 630 A
- Corriente de cortocircuito máxima durante 1 segundo: 16 kA
b) Equipamiento básico
- Cierre de Fondo
- Sujeta cables
c) Equipamiento opcional
- Zócalo
- Cajón de circuitos auxiliares de BT
- Resistencia anti condensación
- Conducto superior de los circuitos auxiliares
- Lámparas indicadoras de tensión.
d) Dimensiones: Según fabricante
7.2.3.2 Celda con Función de Protección con Interruptor Automático "CIA"

Celda modular, función de protección con interruptor automático (similar
al modelo
USBR, de la marca IMEB),
Se utiliza para las maniobras de conexión, desconexión y protección
general de la instalación, permitiendo comunicar con el embarrado del
conjunto general de celdas.
7.2.3.3 Relé de protección para Celda de Salida Fusible
La unidad de protección, medida y control, está enfocada a la protección
de transformadores de distribución. Se instala en celdas de interruptor
combinado con fusibles, de forma que todas las funciones de protección
son realizadas por el sistema electrónico salvo los cortocircuitos de alto
valor que son despejados por los fusibles.
Cuando se detecta una sobre intensidad que está dentro de los valores que
puede abrir el interruptor en carga, el relé actúa sobre un disparador
biestable de energía que abre el interruptor. En el caso de que la intensidad
de defecto sea superior a la capacidad de corte del interruptor en carga, se
bloquea el disparo del interruptor, para que se produzca la fusión de los
ELECTRICAS
(MT)
fusibles. Por otro lado, se consigue un efecto de seccionamiento del equipo

en defecto evitando que los fusibles se queden en tensión.
Los pasos a seguir para una correcta coordinación entre los fusibles y el
relé de protección son los siguientes:
 Elección de fusible
 Intensidad nominal.
 Sobrecarga admitida en permanencia.
 Tipo curva Extremadamente Inversa.
 Factor de sobrecarga transitoria.
 Nivel de cortocircuito.
 Temporización de instantáneo
 Cortocircuito secundario.
Las funciones requeridas para trabajar en el relé son las siguientes:
 Función 50N Instantáneo de tierra: Protege contra cortocircuitos de fase
a tierra.
 Función 51N Fuga a tierra: Protege contra defectos altamente resistivos
entre fase y tierra.
7.3 Envolvente para Celdas Compactas y Cabina del Transformador – Uso

Exterior
7.3.1 Construcción:
La estructura es totalmente soldada, fabricada con plancha de fierro LAC
de 3mm de espesor con cinco dobleces, a fin de formar una estructura
rígida. Esta estructura está totalmente recubierta por paneles metálicos
atornillados, fabricados con plancha de fierro LAF de 2.5mm de espesor.
En la parte superior se encuentran los cáncamos de izaje y en los perfiles
inferiores las perforaciones para el anclaje de la estructura.
La puerta está fabricada con plancha de fierro LAF de 2.5mm de espesor
y tiene un sistema de cierre que se realiza mediante una manija del tipo
Cremona con llave UNIKEY de triple acción. Cuenta además con un
sistema de bisagras que permite abrir la puerta hasta un ángulo de 120°.
7.3.2 Sistema de Puesta a Tierra:
En la estructura existe una barra de cobre de 5x30mm, sólidamente
empernada a la estructura y ubicada en la parte posterior inferior. La puerta
y los paneles se unen eléctricamente a la barra de puesta a tierra mediante
barras y cables flexibles, permitiendo de este modo una efectiva conexión
a tierra de la envolvente.
ELECTRICAS
(MT)
7.3.3 Pintura
Todas las partes metálicas son sometidas a un tratamiento anticorrosivo de
decapado y fosfatizado por inmersión en caliente para asegurar una
limpieza de la plancha y adherencia perfecta de la pintura de acabado, lo
que repercute en una mayor protección contra la corrosión. Las partes
externas llevan un acabado con pintura del tipo epóxica, color gris según
ANSI 61 (gris claro), con un espesor de 80 a 110 micrones. A solicitud del
cliente se puede suministrar en otro tipo y color de pintura.
7.3.4 Cabina del Transformador – Uso Exterior
La estructura de uso exterior auto soportado de dimensiones según
fabricante, la estructura básica consta de perfiles con 5 dobleces de PL. Fe
LAC 3mm. Recubierta con paneles y puerta metálicas de PL. Fe LAC
2.5mm.
Los paneles son desmontables y están previstos de refuerzos soldados para
anclaje e izamiento (PL Fe 4mm).
7.3.5 Transformador de Distribución Seco

7.3.5.1 Normas de fabricación
Los transformadores serán diseñados, fabricados y probados de
acuerdo con las especificaciones de las últimas normas aplicables de
las siguientes organizaciones:
IEC 76-1 a 76-5
IEC 60076-11-2004
EN 60726-2003
ISO 9001-2000
IEC 905
7.3.5.2 Descripción
Los transformadores serán del tipo seco encapsulados en resina epoxy
(aislación clase F).
Circuito Magnético.- Se realizará en chapa de acero al silicio de grano
orientado, aislada por óxidos minerales y protegida contra la corrosión
mediante una capa de esmalte.
Arrollamientos de baja tensión.- Las espiras estarán separadas por una
película aislante de clase F y se dispondrá radialmente en el centro de
las bobinas de canales de ventilación para permitir una fácil disipación
del calor.
ELECTRICAS
(MT)
La construcción debe ser de banda o folio de aluminio para conseguir

buena resistencia mecánica a los esfuerzos de corto circuito y se
impregnará con una resina de clase F bajo vacío, con el objetivo de
garantizar una buena resistencia a las agentes ambientales y conseguir
una masa homogénea.
Arrollamientos de media tensión.- Serán independientes de los
arrollamientos de BT y se realizarán en banda o folio de aluminio con
aislantes de clase F sin excepción, garantizando un diseño resistente
geométricamente y un gradiente de tensión reducido entre espiras y
entre galletas, de modo que el material aislante resulta escasamente
solicitado dieléctricamente y no se produzca su envejecimiento
prematuro.
7.3.5.3 Condiciones Ambientales de Operación
Los Transformadores Secos de Distribución y materiales asociados,
serán apropiados para montaje en la zona en donde se desarrollará el
proyecto, que entre otras se citan a continuación:
Elevación sobre el nivel del Mar: mayor a 1000 m
Temperatura Promedio: 30°C
Temperatura máxima: 40°C
Temperatura mínima (invierno): 14 °C
Humedad Relativa: 100%
En general las áreas se consideraran sujetas a un ambiente con polvo
seco, fino y con alta humedad.
7.3.5.4 Condiciones Eléctricas de Operación
El transformador seco será apropiado para operar con un sistema
primario de 10kV (operación final 22.9 kV), diseñados y construidos
para operar con los siguientes valores de tensión superiores a 1 000
m.s.n.m.
7.3.5.6 Protección Térmica

Estos transformadores estarán equipados con un dispositivo de
protección térmica compuesto de:
Conjuntos de tres (3) sondas PT100 para el control y medición de
la temperatura con su correspondiente Central de protección con
ELECTRICAS
(MT)
salidas para falla, ventilación, alarma y desconexión. Los sensores se

alojaran en la parte superior de los arrollamientos puntos accesibles
presumiblemente más caliente.
Una (1) bornera de conexión de las sondas protegida por una caja
IP65 montada sobre el transformador.
7.4.- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

7.4.1 Puesta a Tierra Vertical
El local contará con pozos del sistema de puesta a tierra en baja tensión
los cuales obedecerán a una construcción convencional y considerará su
posición horizontal conformada por una varilla de cobre de 5/8” x
2.40mts., conectores de Cobre, cable desnudo de sección adecuada,
correctamente dosificado mediante cemento conductivo, sales, contará
además con caja de registro adecuadamente trabajado. Los pozos se
encontrarán conectados a los tableros y sub tableros de baja tensión y
media tensión.
Se ha de realizar las mediciones correspondiente y emitir los Protocolos

correspondiente en el que se registrará la fecha de medición, firma y
sello del profesional responsable y el resultado de la medición; en que
se concluirá que de acuerdo a los valores de las resistencias de los pozos
a tierra cumplan con el valor exigido en la regla 060-712 del Código
Nacional de Electricidad – Sistema de Utilización.
Para el Sistema de Computo se deberá coordinar en obra con el

Proveedor de los equipos de Cómputo el valor requerido del sistema de
puesta a tierra, sin embargo este valor debería ser menor a 5 Ohms para
protección a los circuitos electrónicos, según recomendación de la
norma IEEE 80, tabla N-5.
Comprende la instalación de pozos de tierra verticales para la protección

de los tableros, tomacorrientes y salidas con conexión a tierra, se
instalará un sistema de puesta a tierra, tal como se aprecia en el plano,
consistente en una varilla de cobre de 19mm x 2.40m y conductor de
cobre desnudo de 50mm2, enterrados en una excavación de diámetro
1.00 x 3.00m de profundidad, la zanja será rellenado con tierra vegetal
ELECTRICAS
(MT)
y aditivo indicados en el plano de detalles de tal manera que se logre

una resistividad máxima requerida según sea el caso.
 Transformador < 25 Ohmios
 Tableros Eléctricos < 15 Ohmios
 Telecomunicaciones < 05 Ohmios
7.5 ELEMENTOS DE PROTECCION Y MANIOBRA

Para la puesta en servicio y futuras maniobras en la Subestación que dotará
de energía a la futura Estación de Servicios, son los siguientes:
 Casco con Pantalla facial
Casco de seguridad, con barbiquejo regulable, similar al modelo MO-182
de CATU, con pantalla facial de Policarbonato, ajustable sobre el casco
mediante cinta de caucho, similar al modelo MO-184 de CATU.
 Guantes
Un par de guantes de tamaño grande, de jebe u otro material aislante para
uso eléctrico y preparados para operar en 22.9 kV, tratados especialmente
para obtener características dieléctricas muy altas.
 Botas
Botas aislantes en elastómero con tela muy flexible y resistente, con cáscara
y suela anti perforación y antideslizante, para uso eléctrico y preparados
para operar en 22.9 kV.
 Pértiga
Pértiga telescópica de maniobra, similar a la Pértiga CATU de modelo CE-
4-21-K, que tiene una longitud máxima de 2m.
 Revelador de Tensión Audible y Luminoso

Para verificación de la ausencia de tensión en bornes de Media Tensión, con
aviso mediante señal sonora y luminosa intermitente y apta para adaptar a
la pértiga, con un rango de 1500 V a 122kV, similar al Modelo TIC 300
PRO, de AMPROBE.
 Banco Aislador de Maniobras

Banqueta aislante modelo interior, fabricado en material aislante moldeado,
con una plataforma de 50x50 cm, similar al CT-7-25/1 de CATU.
 Carteles Indicadores
De “Peligro de Muerte”, “Alta Tensión” en cada uno de los postes. Las
respectivas letras serán de color negro sobre un fondo amarillo.
En lo posible un extinguidor de fuego de 2 Kg. de capacidad tipo polvo seco
o tipo ABC, para casos de fuego en zonas eléctricas.
ELECTRICAS
(MT)
8 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS
Respecto a lo no indicado en los planos y/o especificaciones, el ejecutor del trabajo
deberá observar durante la ejecución de la obra las prescripciones del Código
Nacional de Electricidad Utilización 2006, y el Reglamento Nacional de
Construcción en su edición vigente.
Además se deben cumplir las Normas Técnicas peruanas siguientes:

 NTP 370.301: “Máxima capacidad de corriente de un conductor”.
 NTP 370.252: “Conductores eléctricos, cables aislados con cloruro de
polivinilo para tensiones hasta e inclusive 450/470V”.
 NTP 370.253: “Conductores eléctricos, cables aislados con compuesto
termoplástico y termoestable para tensiones hasta e inclusive 600V”.
 NTP IEC 60898-1: “Interruptores automáticos para protección contra
sobrecorriente en Instalaciones domésticas y similares Parte 1:
Interruptores automáticos para operación con c.a”.
 NTP 370.308: “Interruptores automáticos en caja moldeada”.
 NTP 370.309: “Interruptores en caja moldeada”.
 NTP IEC 60947-2: “Aparatos de conexión y de mando de baja tensión
parte 2: Interruptores automáticos.
 NTP IEC 61009-1: “Interruptores automáticos para actuar por corriente
residual (Interruptores Diferenciales), sin dispositivo de protección contra
sobrecorrientes uso doméstico y similares. Parte 1: Reglas generales”.
 NTP IEC 61009-1: “Interruptores automáticos para actuar por corriente
residual (Interruptores Diferenciales), sin dispositivo de protección contra
sobrecorrientes uso doméstico y similares. Parte 1: Reglas generales”.
 NTP 370.305: “Instalaciones eléctricas en edificios protección para
garantizar la seguridad, protección contra los efectos térmicos”.
 NTP 370.306: “Instalaciones eléctricas en edificios protección para
garantizar la seguridad protección contra las sobre intensidades”.
 NTP 370.303: “Instalaciones eléctricas en edificios – Protección para
garantizar la seguridad protección contra choques eléctricos”.
 NTP 370.304: “Instalaciones eléctricas en edificios, verificación inicial
previa a la puesta en servicio”.
 NTP 370.301: “Instalaciones eléctricas en edificios – selección e
instalación de equipos eléctricos. Capacidad de corriente nominal de
conductores en canalizaciones”.
 NTP 60669: “Interruptores para instalaciones eléctricas fijas domésticas y
similares”.
 NTP 370.053: “Seguridad eléctrica – elección de materiales eléctricos en
las instalaciones interiores para puesta a tierra. Conductores de
protección”.
9 PLANOS DEL PROYECTO
En particular en los planos se indica el esquema general del sistema eléctrico,
disposición de alimentadores, ubicación de circuitos, salidas, interruptores, etc.
ELECTRICAS
(MT)
Los electroductos se indican en forma esquemática, no siendo por tanto necesario

que se siga exactamente en obra el trazo que se muestra en el plano.
Las ubicaciones de las cajas de salida, cajas de artefactos y otros detalles mostrados,
son aproximadas, la posición definitiva se fijara después de verificar las condiciones
que se presenten en coordinación con las demás especialidades.
Para la ejecución de las obras, en caso de existir discrepancias en el Proyecto, deberá
de tomarse en cuenta que:
Los Planos tienen prioridad sobre las Especificaciones Técnicas; y las
Especificaciones Técnicas tienen prioridad sobre la Memoria Descriptiva.
Además de esta Memoria Descriptiva, el proyecto se integra con los Planos, los
cuales tratan de presentar y describir un conjunto de partes esenciales para la
operación completa y satisfactoria del sistema eléctrico.
Arequipa, Octubre del 2017

ELECTRICAS
(MT)
III.- CALCULOS JUSTIFICATIVOS
En el presente estudio se ha tenido en cuenta la reglamentación y/o disposición de:

- Código Nacional de Electricidad.
- Normas Indecopi
- Normas de D.G.E. del M.E.M.
- Normas I.E.C.
3.1.- CALCULO Y DIMENSIONAMIENTO DEL CABLE ALIMENTADOR PRIMARIO
3.1.1 A LA TENSION DE 10 KV
Condiciones :
a) Potencia de Diseño (P): 500KVA
b) Factor de Potencia (Cos ): 0.85
c) Tensión Nominal (V): 10 kV
d) Tipo de Cable: N2XSY Unipolar
e) Temperatura del Terreno: 30 ºC
f) Longitud de cable proyectado (L):
3.1.1.1 CÁLCULO POR CORRIENTE NOMINAL

Factores de corrección por:
 Temperatura (Ft): Tabla 5A CNE-Utilización (30°C) 0.96
 Resistividad Térmica (Frt): 150° C – cm. / W 1
 Agrupamiento (Fa): Un solo circuito 0.85
 Profundidad del Tendido (Fp): (1.2 metros) 0.93
Factor de corrección equivalente (Fcq)

F cq  F t * F rt * F a * F P  0.759
P
I  33.9618 Amp
3 * V * cos 
Corriente Nominal (In)

ELECTRICAS
(MT)
Corriente diseño= 1.25x Inominal
Id= 1.25 x 44.7454A
Id=55.93175 A
Por capacidad de corriente se requiere cable de: 50 mm2

Que transporta una corriente de 203 A (Nominal)
Capacidad de corriente del cable = Id=225.0 A(para S=50mm2)
Seleccionamos N2XSY18/30kV, S=50mm2
Idiseño cable=225.0A
Luego:
I diseño del cable > I diseño de carga, entonces El cable cumple con la
capacidad.
3.1.1.2 CÁLCULO POR CAÍDA DE TENSIÓN

Tenemos :
V  3 * I n * L * (R * cos  + X * sen )
donde :
In (Corriente nominal en Amperios) = 33.9618 Amp
L (Longitud de cable en km.) = 0.073 km
R ( Resistencia por unidad de longitud Rac) = 0.387/km
X (Reactancia por unidad de longitud) = 0.235 /km
Cos = 0.850
Sen  = 0.527

Va = 1.9444 Volt

Va = 0.01944% << 0.5%
ELECTRICAS
(MT)
3.2 CALCULO DE VENTILACION

Para los cálculos de ventilación, se realiza de acuerdo al procedimiento indicado en el Anexo 2
Los cálculos realizados a continuación indican que la ventilación natural es suficiente.
Pérdidas del transformador (1 Trafo de 500 KVA) 8.5 kW

Temperatura ambiente, t1 25 ºC
Temperatura del aire, t2 45 ºC
Diferencia de temperatura t2-t1 20 ºC
Volumen del aire necesario para evacuar un kWh a temperatura t1 158.526 m³/kWh
Volumen del aire necesario para evacuar un kW-min a temperatura t1 2.642 m³/kW-min
Circulación necesaria de aire a la entrada 0.374 m³/seg
Volumen del aire necesario para evacuar un kWh a temperatura t2 169.166 m³/kWh
Volumen del aire necesario para evacuar un kW-min a temperatura t2 2.819 m³/kW-min
Circulación necesaria de aire a la salida 0.399 m³/seg
Altura de la columna h2, altura del transformador 0.9 m

Altura de la columna h3, altura del tiro superior sobre el
transformador 1.50 m
Fuerza ascensional de la columna h2 0.0268 m
Fuerza ascensional de la columna h3 0.0864 m
Fuerza ascensional total 0.1131 m
Superficie de ingreso de aire 0.765 m²

Velocidad del aire en el ingreso 0.489 m/seg
Se calcula las pérdidas considerando que serán mayores por la presencia de la malla de
protección
Anchura de la malla del canal de entrada 20
Coeficiente de pérdidas según fórmula experimental 0.75
Coeficiente de pérdidas (ingreso manual, default celda anterior) 1
Pérdidas a la entrada 0.0224 m
ELECTRICAS
(MT)
Las pérdidas en el canal de ingreso usan un coeficiente en función de (U/F) y el perímetro del
canal
Sección del canal, F 0.77 m²
Velocidad del aire en el canal 0.489 m/seg
Longitud del canal, L 1.38 m
Perímetro del canal, U 2.00 m
Coeficiente U/F 2.614
Coeficiente R/L 0.007083333
Factor de pérdida en canal 0.018518519
Pérdidas por frotamiento en canal 0.0114 m
Sección en el ingreso a la subestación (descontando área de Trafo) 0.765 m²

Velocidad del aire en el ingreso a la subestación 0.489 m/seg
Pérdidas por el codo de ingreso a la subestación 0.0112 m
Sección de la cabina 1.575 m²
Velocidad del aire en la cabina 0.253599165 m/seg
Pérdidas por frotamiento en el área interior de la cabina 0.0029 m
Se calcula las pérdidas considerando que serán mayores por la presencia de la malla de
protección
Anchura de la malla de la ventana de salida 30
Coeficiente de pérdidas según fórmula experimental 0.5
Coeficiente de pérdidas (ingreso manual, default celda anterior) 1
Ancho de la ventana de salida 2.5 m
Altura de la ventana de salida 0.6 m
Número de aberturas 10
Espesor de cada persiana 0.05 m
Angulo de las persianas 60 º
Sección libre de la ventana 0.049 m²
Velocidad de salida 8.145 m/seg
Pérdidas en la salida antes de persiana y malla 2.9062 m
Coeficiente de pérdidas de la persiana 0.5
Además de persiana hay malla ? (Si, No) Si
Pérdidas en la salida incluyendo persiana y malla según sea el caso 7.2654 m
Resumen Pérdidas Totales

Pérdidas a la entrada 0.0224 m
Pérdidas por frotamiento en canal 0.0114 m
Pérdidas por el codo de ingreso a la subestación 0.0112 m
Pérdidas por frotamiento en el área interior de la cabina 0.0029 m
Pérdidas en la salida incluyendo persiana y malla según sea el caso 7.2654 m
Total Pérdidas 7.3133 m
ELECTRICAS
(MT)
Fuerza ascensional 0.1131 m
Dimensiones de ventilación son insuficientes, temperatura de salida es mayor que la

asumida
CIRCULACION FORZADA
Circulación necesaria de aire a la entrada 1,347 m³/hr
Volumen que da el ventilador 4,000 m³/hr
Volumen que da el ventilador para el cálculo 4,000 m³/hr
Contrapresión en metros (pérdida asumida en entrada ventilador) 3m
Diámetro de aleta del ventilador 0.3 m
Sección exterior de aleta 0.071 m²
Velocidad del aire a la salida 15.72 m/seg
Pérdida por ensanchamiento brusco del canal a la salida del
ventilador 14.4224 m de aire
Rendimiento del ventilador 0.3
Potencia mínima requerida del ventilador (extractor) 0.83 hp
3.3 CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

Para el cálculo de la resistencia de los pozos para el sistema de puesta a tierra, se empleará
la fórmula de DWIGHT del M.I.T.
Pozos de puesta a tierra para Media Tensión
50 Ω - m
Pe(MT) = Resistividad especifica del terreno tratado en MT :
L1 = Longitud de la varilla de cobre : 2.4 m
d = Diámetro de la varilla de cobre : 0.019 m
π = pi 3.141592654
Entonces :
RMT = 17.324942 Ω
RMT < 25 Ω
Pozos de puesta a tierra para Baja Tensión
= Resistividad especifica del terreno tratado en BT : 40 Ω - m

Pe(BT)
L1 = Longitud de la varilla de cobre : 2.4 m

ELECTRICAS
(MT)
d = Diámetro de la varilla de cobre : 0.019 m

π = pi 3.141592654
Entonces :
RBT = 13.859954 Ω
RBT < 15Ω
De no conseguirse los valores de puesta a tierra por debajo de los valores indicados con un solo
pozo de puesta a tierra por cada nivel de tensión, se procederá a construir uno o más pozos de
puesta a tierra en cada uno de los sistemas, conectados en paralelo, hasta que el valor de
resistencia equivalente correspondiente, esté por debajo de los valores indicados (25 Ω para
MT y15Ωpara BT)
Arequipa, octubre del 2017

ELECTRICAS
(MT)
IV.- ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

4.1 REPLANTEO
El contratista será responsable de efectuar todo el trabajo de campo necesario
para replantear la el recorrido de la línea subterránea.
El Contratista deberá cumplir los alcances del Nuevo reglamento de Seguridad
y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas (RSSTAE) R.M. Nº 161-
2007-MEM/DM
4.2 TRANSPORTE Y MANIPULEO DE CONDUCTORES
Se transportará y manipulará los materiales con el mayor cuidado posible, sin
arrastrarlos o rodarlos por el suelo.
Todo material que resulte deteriorado durante el transporte, deberá ser
reemplazado.
4.3 ZANJAS.
El cable de energía unipolar tipo seco de 18/30 kV , se instalará en zanjas de
0.60 m. de ancho por 1.10 m. de profundidad y de la siguiente forma: se ubicará
el cable y se rellenará con una capa de tierra cernida o arena, levantando el cable
de tal manera que quede a 0.20 m.; posteriormente se echará otros 0.20 m. de
arena, se colocará un ladrillo corriente, seguirá rellenándose la zanja con una
capa de tierra de 0.50 m. sin pedrones y compactando; a 0.30 m. del borde
superior se tenderá la cinta señalizadora de polietileno a lo largo del cable y se
complementará el rellenado con tierra debidamente compactada.
4.4 CRUZADAS.
Los tramos de los cables que cruzan las vías de tránsito vehicular irán instalados
en un sistema de ductos de Concreto de 4 vías, instaladas a una profundidad de
1.00 m. con 0.60 m. de ancho, sobre un solado de concreto de mezcla pobre 1:12
y de 0.05 m. de espesor, con un margen mínimo de 0.50 m. en los extremos de
la pista, debiéndose alinear, reforzar y nivelar las uniones de concreto.
Deberá colocarse a 0.30 m. de profundidad la cinta señalizadora de polietileno y
a lo largo de la cruzada.
4.5 INSTALACIÓN DEL CABLE DE ENERGÍA TIPO SECO 18/30 kV.
Se deberá considerar el cumplimiento de recomendaciones de entidades
gubernamentales pertinentes e involucradas en el tema en particular, siempre y
cuando no se contraponga con el marco legal vigente.
Se deberá coordinar con una anticipación razonable y hacer llegar una
notificación al municipio, a los propietarios u operadores de otras instalaciones
Próximas, y a los usuarios del servicio eléctrico que puedan verse afectados por
las nuevas construcciones o los cambios que se efectúen en las instalaciones
existentes.
Deberá mantenerse una distancia de seguridad, de acuerdo a las características
de ejecución de los trabajos de instalación, considerando las dimensiones de los
equipos de excavación u otras herramientas, las características del suelo, la
presencia de agricultores u otras especialidades en la zona de instalación y demás
factores que intervengan en el caso.
ELECTRICAS
(MT)
Lo indicado en estas reglas va mayormente a las aplicaciones hasta media

tensión, caso urbano.
En casos de alta tensión, previamente coordinar estrechamente con las entidades
gubernamentales involucradas en el caso.
Se remarca que debe aplicarse el criterio profesional, práctico y el arte de la
ingeniería en la ejecución de los trabajos en sus diversas etapas.
Para el tendido del cable se ubicará a un costado de la zanja, inspeccionando en
toda su longitud que no presente picaduras y otras posibles fallas; posteriormente
será bajado hacia la zanja, teniendo especial cuidado en caso de atravesar
instalaciones sanitarias. Deberá ser instalado lo más recto posible y cuando sea
necesario realizar curvas, estas deberán tener un radio suficientemente grande
como para evitar causarle daño.
Para advertir la presencia del cable cuando se efectúen posteriores trabajos en el
subsuelo, sobre la capa superior de arena o tierra cernida que lo cubra, se pondrá
una hilera de ladrillos en forma continua, a una distancia no menor de 0.10 m.
por encima del cable, instalándose una cinta de señalización según se indica en
las láminas del proyecto. El cable no deberá tener ningún empalme a lo largo del
recorrido. No debe aplicarse compactación mecánica antes de que el cable sea
cubierto con una capa de arena fina o tierra cernida de 0.10 a 0.15 m. de espesor.
La subida de los conductores deberá efectuarse verticalmente a partir de la zanja,
cuidando que el radio de curvatura no deteriore el cable.
Los conductores y cables deberán ser colocados de tal manera que se eviten
daños posteriores al estar expuestos al medio ambiente.
4.5.1 MONTAJE Y PREPARACION DE TERMINAL UNIPOLAR.
Para la realización de este trabajo se tendrá en cuenta las siguientes
recomendaciones:
- Tener en cuenta las recomendaciones del fabricante.
- Para la conexión de los conductores a los bornes de la cabeza terminal
deberá tenerse especial cuidado de que no hayan pérdidas de
aislamiento ni que pueda existir el peligro de entrada de humedad en el
aislamiento del cable.
- La cabeza deberá quedar completamente nivelada.
- Todos los trabajos serán realizados en la superficie del terreno,
cuidando de que los elementos y equipos no se impregnen de suciedad
alguna.
4.6 MONTAJE ELECTROMECÁNICO DE LA SUBESTACIÓN
ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES
Estas Especificaciones técnicas definen las principales actividades que debe
ejecutar el Contratista para el montaje electromecánico. Tienen por objeto
definir las exigencias y características del trabajo a ejecutar, y en algunos casos,
los procedimientos a seguir. Sin embargo el Contratista es responsable de la
ejecución correcta de todos los trabajos necesarios para la construcción y
operación en conformidad con el Estudio Definitivo y la Ingeniería de Detalle
ELECTRICAS
(MT)
del proyecto, aun cuando dichos trabajos no estén específicamente listados y/o
descritos en el presente documento.
Es de responsabilidad del contratista la realización de todas las pruebas para la
puesta en servicio de las subestación del Proyecto, en tal sentido deberá
proporcionar el personal técnico calificado, equipos, materiales, y cualquier otro
elemento que fuera necesario para realizar las mismas a satisfacción del
Propietario, el equipamiento mínimo se detalla en estas especificaciones.
Están incluidos dentro de los alcances del trabajo del contratista, el retiro y/o la
reubicación de materiales y equipos de las instalaciones existentes, tales como
postes, tramos de línea, cables, equipos y otros requerimientos según se necesite
para la correcta ejecución del proyecto.
4.6.1 INGENIERÍA DE DETALLE DE LA SUBESTACIÓN

El desarrollo de la Ingeniería de Detalle de las subestaciones estará a cargo
del Contratista.
Al término de la obra, el Contratista hará entrega al Propietario del
documento final de la Ingeniería de Detalle con todos los planos
actualizados de acuerdo a obra y los volúmenes de cálculo debidamente
revisados y aprobados por la supervisión, los cuales deben estar
plenamente concordados con los trabajos realizados en el Sitio de la Obra.
Dicha entrega se realizará tan pronto concluya el período de operación
experimental del Proyecto y constará de una copia original y cuatro (04)
copias refrendadas por los profesionales responsables del Contratista. El
texto de dicho Estudio será elaborado por computadora, así mismo, la
integridad de los planos y detalles de construcción y montaje serán
desarrollados en AUTOCAD, los mismos que serán entregados en
diskettes en los plazos y cantidades prescritos en el Contrato y formarán
parte de la documentación “conforme a obra”.
4.6.2 ENTREGA DE EQUIPOS Y MATERIALES

Al finalizar el trabajo, el Contratista deberá devolver por su cuenta, en los
almacenes que el Propietario indique, el material y/o equipo no utilizado
que será inventariado en presencia de un representante del Propietario. El
Contratista compensará al Propietario por aquellos materiales que haya
perdido o inutilizado durante el traslado o montaje, reembolsando el monto
que resulte de aplicar a las cantidades, el costo unitario.
4.6.3 MONTAJE DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN

DESCRIPCIÓN
Esta especificación de montaje se aplicará a los Transformadores
sumergidos en aceite, para servicio interior, con enfriamiento natural,
ELECTRICAS
(MT)
frecuencia de 60 Hz, elevación de temperatura de 60º - 65ºC, que sean

instalados en el proyecto.
INSTALACION
El transformador de potencia de 500 KVA, deberá ser trasladado hasta el
lugar de la obra y previa a la instalación, se deberá realizar la verificación
del buen estado del mismo,
El trasformador será montado sobre dos rieles en los que una vez colocado
en su lugar definitivo, se bloquearán las ruedas para impedir su
desplazamiento del lugar asignado.
Será montado en la Subestación cuidando que los aisladores estén

completamente limpios y no presente daños que afecten a su aislamiento.
Todas las partes metálicas serán puestas a tierra rigurosamente, se
verificará el nivel de aceite en el tanque y se hará la medición del
aislamiento respectivo en cada una de las fases, en media y baja tensión,
debiendo alcanzar los niveles permitidos por el Código Nacional de
Electricidad y las Normas del ITINTEC.
Montaje del Tablero de Distribución

La conexión entre los bornes de salida del transformador y el tablero de
distribución se hará con cable de energía tipo LSOHX de sección según
proyectista y el montaje del tablero se realizará de acuerdo al plano
aprobado por el Concesionario
PUESTA EN SERVICIO
Una vez realizada la instalación y seguido el procedimiento de puesta en servicio,
se verificarán previamente, la correcta instalación de todos los elementos de la
subestación, para los cuales deberá realizarse en campo las pruebas de rutina de
los trasformadores, como son:
- Medida de la Resistencia del Aislamiento
- Relación de Transformación
- Polaridad
- Grupo de Conexión
- Rigidez dieléctrica de aceite
4.6.4 MONTAJE DE CELDA DE REMONTE Y CELDA SECCIONADOR

Se montará la celda de remonte y la de seccionamiento, formando una
unidad, sobre la zanja de ventilación, teniendo el cuidado necesario para
que su instalación sea la correcta y segura, cumpliendo las indicaciones del
ELECTRICAS
(MT)
fabricante y los lineamientos del proyecto del Sistema de Utilización en

Media Tensión.
El personal que realizará el montaje deberá ser especializado en este tipo
de trabajo.
4.6.5 COLOCACION DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Los sistemas de potencia están expuestos a fenómenos que provocan fallas
en los aislamientos y daños al equipo.
La forma más eficaz para reducir estos problemas es un sistema adecuado
de conexión a tierra al que se conectarán las estructuras y equipos de la
Subestación.
El Contratista proporcionará el cable de cobre, varillas de cobre,
conectores, etc. y soluciones técnicamente aceptables para la construcción
del sistema de conexión a tierra. Así mismo sugerirá, suministrará e
instalará adiciones al sistema de tierra de las subestaciones, en los casos
que las mediciones finales de las puestas a tierra superen los valores de
resistencia exigidos por los cálculos en concordancia con las Normas.
4.7 CABLES DE ENERGÍA

DESCRIPCIÓN
Se entiende por “CABLE DE ENERGÍA”, a los conductores de cobre, cableado
concéntrico o sectorial, con pantalla sobre el conductor de vinilo (PVC) o
material equivalente, capa semiconductora recubiertos con aislamiento de
SINTENAX, pantalla sobre el aislamiento compuesta de barniz y cinta
semiconductora, cinta o hilo de cobre y cubierta exterior de PVC rojo o
polietileno reticulado (XLPE).
Dentro de este concepto se considera la instalación, colocación, conexión,
pruebas y puesta en servicio de los cables de energía en media tensión que serán
instalados en la Subestación.
DISPOSICIONES
Antes de iniciar la instalación de los cables, el Contratista remitirá al Supervisor
para su aprobación, los planos de instalación, mostrando la ruta y las conexiones
de los cables así como todo otro plano que sea necesario.
Durante la instalación de los cables el Contratista tendrá especial cuidado en su
manipulación para evitar daños de cualquier tipo. Se evitará someterlos a curvas
innecesarias ni a curvas de radios menores a los mínimos permisibles, debiendo
en lo posible, ser tendidos en forma recta. Se evitará apoyarlos contra aristas
agudas.
Cuando exista la posibilidad de que pueda entrar agua al cable, se mantendrá los
extremos perfectamente sellados. De la misma forma se tratarán los extremos
de cables ya instalados que deban permanecer durante algún tiempo sin
conectarse a sus puntos terminales.
Al manipular los carretes en que vienen los cables, se tendrá especial cuidado de
no dañar los extremos de los mismos que sobresalen por el costado de los
carretes, estos se harán rodar únicamente en la dirección indicada en su cubierta.
ELECTRICAS
(MT)
Al quitar la cubierta de los carretes se tendrá especial cuidado de no dañar la

cubierta de los cables.
EJECUCIÓN
Los cables se instalarán, tal como se muestra e indica en los planos y
Especificaciones.
El tendido de los cables se hará con un máximo de precaución para evitar dañar
en alguna forma a los mismos. De ser posible, los carretes o bobinas de cables
se dispondrán en forma tal que los conductores puedan ser introducidos en los
ductos en la forma más directa posible con un mínimo de cambios de dirección
o número de curvas.
a) Recorridos de cables
El Contratista determinará el recorrido más adecuado de todos los cables de
potencia.
En la determinación del recorrido del cable, el Contratista buscará:
- Recorridos simples y fáciles
- Recorrido corto
Durante la instalación se tratará de evitar en lo posible:
- Instalación de cables en lugares donde puedan exponerse a accidentes por
causas de montajes, trabajos de mantenimiento, goteo de líquidos, escape
de gases, etc.
Los cables serán cuidadosa y metódicamente instalados, a fin de que cualquier
cable pueda ser fácilmente localizado.
b) Instalación de los cables
El Contratista tomará todas las precauciones necesarias para que durante la
manipulación e instalación estos no sufran daños.
Los cables deberán montarse obteniéndose un acabado perfecto y
satisfactorio. Todos los materiales necesarios a la instalación de los cables,
tales como masa compound, cintas aislantes, pernos, tornillos, grapas,
estribos, placas de identificación, etc., deberán ser incluidos.
c) Pruebas y Controles
Después de la instalación de los cables, se procederá a los controles y pruebas
siguientes:
- Control del aislamiento
- Control individual de concordancia entre los planos, cableado y la
instalación real
- Control de la señalización de los colores de cada uno de los conductores
En todos los cables se colocará en cada extremo una banda asegurada al cable
en la cual se inscribirá el número de códigos del cable.
ELECTRICAS
(MT)
4.8 INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE ACEPTACIÓN DE LA SUBESTACIÓN

a) ALCANCE
Las Pruebas de Aceptación de las subestaciones tienen por objeto la
verificación por parte del Propietario de la buena calidad de los materiales y
el correcto montaje y mantenimiento de todas las instalaciones de acuerdo
con el contrato y las especificaciones técnicas.
El Documento “Protocolo de pruebas del Sistema Eléctrico” será
responsabilidad del Contratista, el cual deberá ser puesto a consideración del
Propietario con la debida anticipación para su revisión y aprobación.
Queda entendido que al recibir el Propietario el aviso del Contratista
informándole de la terminación de la obra, éste ha realizado para su propia
satisfacción, todas las verificaciones y pruebas necesarias para asegurarse que
cualquier error que resulte de un montaje defectuoso ha sido subsanado y para
asegurar el correcto desarrollo de las pruebas.
Los resultados de las pruebas no liberan al Contratista de las
responsabilidades adquiridas en el contrato, ni hace al Propietario responsable
de cualquier daño o defecto que posteriormente a la fecha de las pruebas y
dentro de los plazos de garantía, puedan aparecer en los equipos e
instalaciones probadas.
Las presentes especificaciones son indicativas, tienen el objeto de guiar al
Contratista en los requerimientos mínimos exigidos por el Propietario en la
recepción de las subestaciones del proyecto. El Propietario podrá exigir
durante la recepción cualquier otra prueba no incluida en esta especificación
que considere necesaria para su propia satisfacción y que no exceda a los
regímenes prescritos en las especificaciones técnicas de los equipos en
particular.
Estas especificaciones no incluyen ni se refieren a las pruebas que los equipos
deben soportar en los sitios de fabricación y para las cuales habrá que referirse
a las normas generales de cada equipo en particular.
b) DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD

Se realizarán medidas de las distancias mínimas entre los siguientes puntos
correspondientes a cada nivel de tensión existente, para comprobar el
cumplimiento de las especificaciones:
- Entre fases
- De fase a masa
- De la parte viva a nivel de piso
Deberá verificarse el cumplimiento del Código Nacional de Electricidad –

Utilización 2006 que en la Regla 020-322 Equipo Eléctrico Cerca de Medidores
de gas y Otros Dispositivos.
Dentro de una edificación no debe instalarse equipos que produzcan arcos

eléctricos a menos de 900 mm de un medidor de gases combustibles.
ELECTRICAS
(MT)
Igualmente se deberá cumplir las distancias mínimas de seguridad entre partes

con tensión y entre partes con tensión y masa.
Distancia Distancia
Descripción
20 KV (m) BT (m)
a) Distancia vertical mínima de conductores
- Al cruce de calles secundarias 6,50 5,50
- A lo largo de calles secundarias 5,50 5,00
b) Distancia mínima a estructuras y construcciones urbanas
- Vertical encima de cualquier parte. 3,00
4,00
- En cualquier dirección desde cualquier parte de una 1,00
2,50
estructura
c) Distancia radial mínima de conductores
- A artefactos de alumbrado público 2,00 0,20
- A la estructura soportadora 0,20 0,075
d) Distancia entre fases 0,55
4.8.1 PRUEBAS.
a) INTRODUCCION
Al concluir los trabajos de montaje de las redes se deberán realizar las pruebas
que se detallan a continuación en presencia del Ingeniero Supervisor de
Obras, empleando instrucciones y métodos de trabajo apropiado para este fin,
el ejecutor realizará las correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta
que los resultados de las pruebas sean satisfactorios a juicio del Supervisor de
Obras.
Previamente con la ejecución de estas pruebas, el ejecutor en presencia del
Ingeniero Supervisor de Obras, efectuará cualquier otra labor que sea
necesaria para dejar las líneas listas a ser energizadas.
El Ingeniero supervisor podrá realizar las mediciones necesarias a fin de
verificar los estándares de calidad fijados en la Norma Técnica de Calidad de
los Servicios Eléctricos y en la Norma Técnica de Alumbrado de Vías
Públicas.
Cuando el Ingeniero Supervisor de Obras, considere necesario efectuar
cualquier otra prueba, el ejecutor deberá realizarla, recibiendo en tal caso una
compensación adicional fijada de común acuerdo.
Concluida la inspección y pruebas pertinentes se levantará el Acta y Protocolo
correspondientes, lo que permitirá al contratista gestionar la conformidad o
recepción de la obra y la energización de las nuevas instalaciones.
b) DETERMINACIÓN DE LA SECUENCIA DE FASES
Se debe demostrar que la posición relativa de los conductores de cada fase
corresponde a lo prescrito.
ELECTRICAS
(MT)
c) PRUEBA DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA ELÉCTRICA

Para esta prueba se pone en corto circuito las salidas de las líneas de la sub
estación y después se prueba a cada uno de los terminales de la re su
continuidad.
Las resistencias eléctricas de las tres fases de la línea no deberán diferir a más
de 5% del valor de la resistencia por kilómetro del conductor.
d) PRUEBA DE AISLAMIENTO
En las líneas de redes aéreas primarias se medirá la resistencia de aislamiento
de cada fase de la línea y tierra, y entre fases.
El nivel de aislamiento deberá estar de acuerdo a lo especificado en el Código
Nacional de Electricidad, que considera los siguientes valores mínimos:
 Condiciones Normales Subterráneas
Entre fases : 50 M Ω
De fase a tierra : 20 M Ω
 Condiciones Húmedas Subterráneas
1. Entre fases : 50 M Ω
2. De fase a tierra : 20 M Ω
e) PRUEBA DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA
La resistencia de la puesta a tierra, de las estructuras o armados, deberán tener
los siguientes valores
M.T. < 25 Ohmios
B.T. < 15 Ohmios
f) EQUIPOS DE PRUEBA
El equipo de prueba será aprobado para efectuar mediciones
correspondientes y deberá ser contrastado antes de la ejecución de los
mismos.
Para la prueba de aislamiento se usará un meghómetro de 5,000 Vcc;
para las demás pruebas es preferible utilización de instrumentos tipo
puente de corriente cero
4.9 PLAN DE CONTINGENCIAS

A. OBJETIVO
El principio fundamental de la seguridad es la prevención, por tal motivo., se
establece a continuación las medidas preventivas, los procedimientos
operativos y los requerimientos logísticos para hacer frente a posibles
contingencias que se puedan presentar durante la ejecución de los trabajos del
montaje de las Redes Primarias.
B. ALCANCE DE OBJETIVOS
Mediante la presente queremos dar a conocer la organización funcional de
emergencia, los procedimientos de operación, los recursos humanos y
materiales requeridos.
ELECTRICAS
(MT)
C. PRIORIDAD Y NIVEL DE EMERGENCIA

Las operaciones de emergencia se efectúan manteniendo el siguiente orden
de prioridad;
Seguridad de las personas
Seguridad en el Proceso
Conservación en el Medio Ambiente.
D. GRADO DE EMERGENCIA
Las operaciones de emergencia efectuarán considerando los siguientes grados
de emergencia (Escenarios probable).
GRADO “A”.- Grado leve que requiere la operación normal de las áreas de
emergencia.
GRADO “B”.- Grado medio que requiere la participación del personal
extra para las Áreas de Emergencia.
GRADO “C”.- Grado con alto nivel de consideración, lesiones daños al
medio ambiente.
En estos casos se requerirá el apoyo externo (Cia. de Bomberos, Defensa
Civil, Centros Médicos).
Mediante el presente programa en donde se incluyen distintas actividades
referidas a promocionar la seguridad con el especial interés por la protección
de la integridad física de todos los trabajadores, los cuales detallamos a
continuación.
E. ZONAS DE RIESGO
Explícitamente el Área de Trabajo, el centro de labores de Oficinas
Administrativas y lugares de Mantenimiento.
F. ORGANIZACIÓN EFECTIVA DE ENERGÍA
Para realizar una operativa de emergencia, que pueda hacer frente a
Problemas que puedan suscitarse en el campo, se contará con la intervención
de las áreas operativas de emergencia de la contratista.
Para este fin de se cuenta con el comité de Emergencia
G. Comité de Emergencia:
Se encuentra formado por:
Supervisor de la Concesionaria del Sector ENSA.
Ing. Residente de Obra
Ing. Jefe de Seguridad
4.10 PLAN DE SEGURIDAD

GENERALIDADES
Los principales objetivos, en el desarrollo de su trabajo, la protección de la salud e
integridad física de los trabajadores, es dar a los trabajadores un ambiente de trabajo
seguro y saludable previniendo la ocurrencia de incidentes por actos inseguros o
ELECTRICAS
(MT)
condiciones inseguras a fin de evitar posibles daños a la persona, medio Ambiente,

equipos, así como las pérdidas en el proceso productivo.
ANTECEDENTES
Para la ejecución de los trabajos, se debe de tener un Plan de Seguridad y
Prevención de Riesgos orientado a proteger a todos los trabajadores, evitara
minimizar los daños a las instalaciones de la empresa Concesionaria, así mismo
evitar pérdidas y daños a terceros.
El presente plan de trabajo pretende controlar la seguridad del personal, el sistema
eléctrico y daños a terceros, proveyendo y actuando, desde antes de la ejecución de
los trabajos a realizar.
PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

 El presente Plan será aplicado por todo el personal que participa en las
actividades de la ejecución de la OBRA
ACTIVIDADES A DESARROLLAR
 Las Reuniones Ordinarias del Comité Central de Seguridad se realizarán como
mínimo una vez cada dos meses.
 Las Reuniones Ordinarias del comité de seguridad de la delegación de
electricidad se realizarán una vez al mes.
 Las Reuniones Ordinarias de los subcomités de las unidades operativas se
realizarán una vez por mes.
ENTRENAMIENTOS EN PROGRAMAS DE PREVENCIÓN

 Entrenar y orientar al trabajador nuevo.
 Programas de orientación e inducción.
 Entrenamiento a todos los niveles de supervisión.
 Entrenamiento contra Inducción Eléctrica.
 Formación de brigadas de rescate.
 Entrenamiento en primeros auxilios.
OBJETIVOS
 Capacitar, entrenar y motivar a los trabajadores para que realicen sus actividades
laborales respetando en su integridad las normas y procedimientos de seguridad
establecidos. Así como también fortalecer el desarrollo de una prevención
segura en el trabajo y dentro de su vida personal y familiar.
 Capacitar a los trabajadores en la comprensión de su propio comportamiento y
el de los demás, como una base para propiciar su desarrollo personal.
 Fortalecer la autoestima del trabajador partiendo de una mejor comprensión del
significado de su trabajo en la empresa.
ELECTRICAS
(MT)
 Capacitar y entrenar a los supervisores en técnicas modernas de administración

de seguridad.
 Capacitar y entrenar a todos los trabajadores en cursos según sus ocupaciones.
Arequipa, octubre del 2017

ELECTRICAS
(MT)
V.- ANEXOS

Memoria Descriptiva MT SENCICO YANAHUARA

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PROYECTO: MEMORIA DESCRIPTIVA

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE INSTALACIONES

PROYECTO DEL SISTEMA DE UTILIZACION “MEJORAMIENTO DE LOS

SERVICIOS EDUCATIVOS DEL CENTRO DE FORMACION DEL SENCICO

EN EL DISTRITO DE YANAHUARA, PROVINCIA DE AREQUIPA, REGIÓN

LIMA, JULIO DEL 2017

3.3 CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA .............. 28

I.- MEMORIA DESCRIPTIVA

La ampliación de la potencia requiere de la implementación de una subestación

ubicara en el interior del local de SENCICO, Sede Yanahuara, según Planos

4. DESCRIPCION DEL PROYECTO

4.1 Red de Media Tensión

La Red de Media Tensión particular proyectada comprenderá su inicio desde

4.2 CARACTERISTICAS DE LA SUBESTACION

4.4 Sistema a Tierra

El cuadro de cargas, base para el presente Proyecto del Sistema de Utilización

TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PRINCIPAL EN 380-220VAC

Tensión de diseño: 10kV-Trifásico (Actual) 22.9kV – Trifásico (Futuro)

Caída de Tensión RDP: % punto de diseño.

Arequipa, Octubre del 2017

II.- ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. RED DE MEDIA TENSION

Aislamiento y Pantallas Eléctricas

 El aislamiento del cable será de color natural.

Corriente (A) Corriente (A)

DUCTOS DE CONCRETO DE 4 VÍAS

2.- TERMINAL EXTERIOR PARA CABLE N2XSY — 10KV – 22.9KV

 Tubo Termo contraíble de control de campo.

3.- TERMINAL INTERIOR (TIPO CORTO) PARA ABLES 22,9KV

 Clase de voltaje : 24 KV.

 Tipo de instalación : Interior

4.- EMPALMES Y DERIVACIONES

6.- CINTA SEÑALIZADORA

transformador. Las celdas ofertadas provendrán de fabricantes de

7.2.2 Características Generales:

Todos los dispositivos de mando, control, indicación, y otros, estarán en la

Tensión al impulso atmosférico 125 KV

7.2.3 Características Particulares

a) Características Eléctricas: Sera del tipo compacto con las siguientes

7.2.3.2 Celda con Función de Protección con Interruptor Automático "CIA"

fusibles. Por otro lado, se consigue un efecto de seccionamiento del equipo

7.3 Envolvente para Celdas Compactas y Cabina del Transformador – Uso

7.3.5 Transformador de Distribución Seco

La construcción debe ser de banda o folio de aluminio para conseguir

7.3.5.6 Protección Térmica

salidas para falla, ventilación, alarma y desconexión. Los sensores se

7.4.- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

Se ha de realizar las mediciones correspondiente y emitir los Protocolos

Para el Sistema de Computo se deberá coordinar en obra con el

Comprende la instalación de pozos de tierra verticales para la protección

y aditivo indicados en el plano de detalles de tal manera que se logre

7.5 ELEMENTOS DE PROTECCION Y MANIOBRA

 Revelador de Tensión Audible y Luminoso

 Banco Aislador de Maniobras

Además se deben cumplir las Normas Técnicas peruanas siguientes:

Los electroductos se indican en forma esquemática, no siendo por tanto necesario

Arequipa, Octubre del 2017

III.- CALCULOS JUSTIFICATIVOS

En el presente estudio se ha tenido en cuenta la reglamentación y/o disposición de:

3.1.1.1 CÁLCULO POR CORRIENTE NOMINAL

Factor de corrección equivalente (Fcq)

Corriente Nominal (In)

Corriente diseño= 1.25x Inominal