Вы находитесь на странице: 1из 51

CONTRUCCIONES

DOCENTE : ING. STEVE LUNA GUTIERREZ.

INTRODUCCIÓN

En este trabajo se puede aprender sobre el término acabado, así como también los
diferentes tipos de acabados como es de tarrajeo, coberturas en general, carpintería en

1
CONTRUCCIONES

madera, carpintería metálica, acabado con pinturas, instalaciones eléctricas,


instalaciones sanitarias.

Son elementos de terminación o acabado, utilizados en las construcciones, cuya superficie


externa está sometida a la abrasión o desgaste, causado por el razonamiento de cuerpos
móviles sobre esta o al efecto erosivo de cualquier otro agente externo.

Se maneja también información sobre los rendimientos constructivos, rendimiento,


metrado / unidades, especificaciones técnicas. De los temas ya mencionados
anteriormente.

2
CONTRUCCIONES

OBJETIVOS

Objetivo general:

 Mediante este trabajo, y sus contenidos se busca suministrar la información


necesaria que ayude al estudiante de ingeniería civil, a conocer la importancia de
los acabados para una construcción en los diferentes ámbitos.

Objetivos específicos:

 Aplicar los conocimientos tecnológicos y en trabajo de falso pisos, Contrapisos y


piso terminado.
 Conocer los diferentes tipos y usos de los materiales primas para realizar acabados
en una construcción.
 Identificar, y analizar aplicar las técnicas apropiadas en la ejecución de procesos
constructivos, para los acabados en las obras de edificación.

3
CONTRUCCIONES

1. TARRAJEOS
1.1. TARRAJEOS EN CIELO RASO
1.2. Se prepara con un mortero de arena y cemento .Es el tendido superficial de
mortero de cemento sobre el paramento interior y exterior de un muro para
conseguir un acabado duradero adecuado para aplicarle directamente una
diversidad de terminados posteriores
Los revoques interior y exterior constan de la conformación de un revestimiento con
mezcla de de mortero colocado en capas. Sobre la mampostería , el mortero es
preparado es mesclando cemento y arena y agua para ser aplicada directamente
sobre la superficie de la mampostería
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
 Mojado
 Limpieza
 Pañeteo
 Reglado
 Frotachado
 Transporte andamio
 Pañeteo residuos

RENDIMIENTO:

CIELO RASO

REND. CUADRILLA Equipo


DIARIO y/o
PARTIDA UND. (8 HRS) Capt. Oper. Ofic. Peon Herram.

cielo raso con


yeso - sin cintas
espesor 1.0 cm. m2 14.00 0.1 1 1/3 andamio

4
CONTRUCCIONES

cielo raso con


yeso - con cintas
espesor 1.0 cm. m2 12.00 0.1 1 1/3 andamio

cielo raso con


mezcla con cintas
-pañeteo y cintas m2 20.00 0.1 1 1/2 andamio
-revestimiento m2 6.00 0.1 1 1/2 andamio
vestidura de
fondo de escalera m2 8.00 0.1 1 1/2 andamio

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
de cielo raso, es decir por m2. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

METRADOS / UNIDADES:

La unidad de medida: metro cuadrado (m2).

La norma de medición: se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin
revestir de las paredes o vigas que limitan, no se deducirán las áreas de columnas, ni
huecos menores de a.25 m2

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

El tratamiento del cielo raso será de dos clases: En las áreas exteriores voladizos del
aligerado se aplicará una mezcla en proporción 1:5 cemento-arena, igualmente en las
áreas interiores, con el sistema de cinta. En caso que se produzcan encuentros con otros
planos ya sean estructurales o de albañilería con el cielo raso, se colocarán bruñas de 1 x 1
cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que corra apoyándose sobre reglas.

 Los cielos rasos, aleros y fondos de viga tendrán un acabado de mezcla fina (1:4).
Se hará enfoscado previo para eliminar las ondulaciones e irregularidades

5
CONTRUCCIONES

superficiales luego el tartajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas,


debiendo terminarse a nivel.

 Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro
detalle según lo indique el plano de acabados.

 En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones


generales descritas para el tarrajeo de muros interiores.

 La proporción recomendable para este mortero es 1 : 2 : 8 (cemento – cal- arena).


También, pero no con tanta frecuencia se especifica enlucidos de yeso para cielos
rasos interiores.

 El tarrajeo de cielos rasos se ejecuta en dos capas: la primera capa es un forjado


de textura rustica; sobre esta capa se aplica la de acabado. Antes de aplicar la
capa de acabado, se construyen puntos de referencia, sobre los cuales se apoyan
las reglas que emparejan la mezcla. La ejecución debe hacerse por paños
completos para evitar cortes o empalmes. Esta exigencia demanda organizar el
trabajo por cuadrillas de acuerdo al tamaño de los paños. El acabado de los cielos
con mezcla es igual al de los revoques de paredes, frotachado.

 El tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a


nivel.

 Los encuentros con parámetros verticales serán perfilados con ayuda de tarrajeo
en ángulo recto, con bruña de 1cm. según detalle.

6
CONTRUCCIONES

TRABAJOS DE ENLUCIDO O TARRAJEO DE CIELO RASO

1.3. TARRAJEOS DE INTERIORES Y EXTERIORES EN MUROS

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se


proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lisa para
recibir la pintura. El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:7 cemento arena,
corridas verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:4
cemento: arena, con un espesor de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el
espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca posible de
la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán éstas y en
su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tartajeo, las cintas no
deben formar parte del tartajeo. El revoque terminará en el piso.

Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.

7
CONTRUCCIONES

RENDIMIENTO:

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario,
es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra,
equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

METRADO / UNIDADES:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado


(m2). Se computarán todas las áreas ejecutadas y contempladas en los planos. El pago
de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para completar esta partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con


una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de
arena. El espesor máximo será de 1.5 cm. En su elaboración se necesitara la colocación de
andamios que permitirán el desarrollo de este trabajo.

Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y muros


exteriores, con una capa de mortero cemento arena 1:4, aplicada sobre el paramento.

MATERIALES

Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de
río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de
cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8.
No más de 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

 Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la


superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, con el fin de obtener
8
CONTRUCCIONES

superficies planas, uniformes, sin asperezas y aptas para recibir la pintura de


acabado.
 Pudiendo presentar capas lisas o ásperas.
 Comprende también la ejecución y vestidura de molduras, incluyendo el acabado
de molduras de albañilería.

REVOQUES

9
CONTRUCCIONES

2. FALSOS PISOS
Es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y distribuir las cargas que
se aplicaran sobre el piso de la casa .Frecuentemente , el falso piso se hace al final
de todo proceso constructivo, sin embargo es mucho mejor construirlo después de los
sobre cimientos

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Cuando se trata de un segundo o tercer piso, éstos sólo constan del contrapiso y del piso
terminado, que se colocan sobre la losa aligerada.

a. Material de relleno

Lo más aconsejable es usar material de afirmado; sin embargo, debido a que este relleno
sólo servirá de apoyo al falso piso, se podrá utilizar también el material extraído de las
excavaciones de la cimentación, teniendo el cuidado de quitar las piedras con tamaños
mayores a 5 cm y los materiales de desmonte, plásticos y basura, si los hubiere. Este
material debe ser humedecido por lo menos con un día de anticipación antes de ser
usado. Esto permitirá que el agua penetre, de tal manera que cuando se le manipule
hasta su lugar de colocación, esta humedad se uniformice en todo el material.

b. Nivelación

Se deben replantear los niveles respecto de la vereda y se deben colocar los puntos en el
terreno. Comúnmente se usan ladrillos asentados con mezcla. Para calcular el nivel de
estos puntos de control del relleno, se debe descontar al nivel del piso terminado, los
espesores del piso terminado, del contrapiso y del falso piso, tal como lo indican los
planos, lo que aproximadamente suma unos 11 cm. Los niveles y espesores de estas capas
se indican en los planos de arquitectura.

10
CONTRUCCIONES

c. Compactación

La compactación debe hacerse por capas, con un espesor máximo de 15 cm. Lo ideal es
usar una plancha compactadora, pero si no se dispone de una, podremos hacerlo con la
ayuda de un pisón

La última capa a compactar debe quedar nivelada a la altura necesaria para recibir el
falso piso. Es importante realizar una buena compactación, ya que esto evitará futuros
asentamientos de los pisos de la casa.

Una vez realizado los trabajos de relleno, nivelación y compactación, se podrá hacer el
vaciado del falso piso.

RENDIMIENTO:

Falso pisos en un metro cuadrado

Proporción 1.8 m2

Cemento 0.50 bolsas

Hormigón 0.13 m3

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y distribuir las
cargas que se aplicarán sobre el piso de la casa. Frecuentemente, el falso piso se hace al
final de todo el proceso constructivo; sin embargo, es mucho mejor construirlo después de

11
CONTRUCCIONES

los sobrecimientos. Esto nos permite trabajar en forma más limpia y ordenada, mejora el
tránsito de la gente y de las carretillas, permite la recuperación de materiales que se
caen al piso, como por ejemplo, la mezcla para asentar ladrillos y le da más estabilidad a
los puntales y los andamios de trabajo. El piso generalmente está compuesto por tres
capas: el falso piso, el contrapiso y el piso terminado (ver figura 83)

Consideraciones:

Durante el proceso de compactación, hay que tener cuidado de no mover los puntos de
nivel, ya que delo contrario se modificarían los niveles.

Durante el apisonado hay que tener mucho cuidado al soltar el pisón, ya que podríamos
impactar los dedos de los pies, causando un grave accidente.

Instalación de las redes de desagüe Una vez compactado el relleno y antes de vaciar el
concreto del falso piso, se debe terminar de instalar y probar la red dedesagüe. Luego, se
deben proteger las tuberías cubriéndolas con concreto pobre.

Preparación del concreto:

La preparación del concreto se podrá realizar con la ayuda de una mezcladora o a


mano en una superficie lisa y limpia. En cualquiera de los dos casos, la proporción
recomendable es de una bolsa de cemento por 4 buggies de hormigón, tal como se ve en
la sección 1.12 de este manual.

Adicionalmente, se agregará la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla


pastosa que permita un buen trabajo.

12
CONTRUCCIONES

Vaciado:

Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia que nos permitan
controlar el nivel de acabado. Generalmente, el espesor del falso piso es de unos 3" ó 7.5
cm. Igualmente, debemos revisar que la superficie haya quedado libre de desperdicios o
de cualquier otro material que pueda contaminar la mezcla. Mientras se va vertiendo la
mezcla sobre la superficie compactada, deberá repartirse rápidamente y de manera
uniforme, utilizando una regla de madera que la empareje y apisone, y aprovechando
su plasticidad antes de que comience a endurecerse (ver figura 85).La superficie
resultante deberá ser plana, nivelada, algo rugosa y compacta.

3. CONTRAPISO

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Se verificarán los niveles de la superficie. La superficie del falso piso, se limpiará y se


regará con agua. El espesor del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al piso
terminado. Este nivel inferior será igual al del piso terminado menos el espesor del
cerámico o baldosa vinílica. Este sub piso se colocará sobre la superficie de suelo
perfectamente limpia, humedecida de la cimentación. La nivelación debe ser precisa,
para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado
plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel
general de los pisos. La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no se debe
arrojar agua en la superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena
adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la

13
CONTRUCCIONES

primera capa y será igualmente seca. El acabado de esta última capa será rayado y con
nivelación precisa.

RENDIMIENTO:

CONTRAPISO

REND. CUADRILLA
DIARIO Equipo y/o
PARTIDA UND. (8 HRS) Capt. Oper. Ofic. Peon Herram.

contrapiso de
40 mm m2 100.00 0.3 3 1 6 1 mezcl. 9- 11 p3

Contrapiso de
48 mm. m2 80.00 0.3 3 1 6 1 mezcl. 9-11 p3

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario,
es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra,
equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

METRADOS / UNIDADES:

Se computarán todas las áreas netas por m2 de piso trabajado. Para ambientes cerrados
se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres.
Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie respectiva. En
todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a
0.25 m2.

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

El contrapiso tiene por función dejar una superficie totalmente lisa y después de que
hayamos acabado todo el casco de la obra, de lo contrario se maltratará.

El contrapiso es la estructura de hormigón que sirve de soporte al piso.

14
CONTRUCCIONES

El espesor total de la mezcla de contrapiso es de 6 cm, el cual será realizado de una sola
vez o en dos etapas dependiendo de la elección del tipo de piso que se va a colocar.

La preparación del concreto se podrá realizar con la ayuda de una mezcladora o a


mano en una superficie lisa y limpia. En cualquiera de los dos casos, la proporción
recomendable es de una bolsa de cemento por 1 1/2 buggies de arena gruesa.

Adicionalmente, se agregará la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla


pastosa que permita un buen trabajo.

El acabado dependerá del tipo de piso a utilizar. Igualmente, al vaciarlo debemos tomar
en cuenta si existen sumideros de desagüe en los cuartos del baño, cocina y patios. En
estos casos, se deberá dar al contrapiso una pendiente, que como mínimo deberá ser de
1% (desciende 1 cm cada metro).

Colocado del contrapiso:

Lo primero que debe hacer es colocar botones de cemento en todas las esquinas del
ambiente con el espesor de contrapiso adoptado. A partir de estos botones se procederá
a la nivelación de toda la superficie respecto a ésta altura.

Se colocarán hilos guía de referencia para unir los botones de las esquinas y siguiendo el
nivel de los hilos se colocarán botones intermedios correspondientes en las dos direcciones
a distancias que no superen los 2 m.

Cada pareja de botones en un solo sentido sirve de guía para formar la maestra
rellenando el espacio entre la soladura de piedra y la regla metálica apoyada sobre los
botones.

15
CONTRUCCIONES

4. PISOS TERMINADOS

PISOS TERMINADOS EN CERAMICOS

LOSETA DE BARRO

Características:
Alta resistencia, antiderrapante, resistente a la compresión flexión e impactos, la dureza
de sus esmaltes las hacen más resistentes, los diferentes diseños y materiales aseguran una
mayor adherencia.
Usos:
Se pueden utilizar en recubrimientos de muros, en techos, pisos, patios y pasillos o
huellas.
Tipos Y Clases:
Vitricota, santa julia, barro
Procedimiento De Colocación:
Después de tener bien nivelado el firme se coloca una capa de mezcla proporción 1:3 con
arena fina de 1cm de espesor. Después se coloca una masilla de 2 a 30mm de grosor
proporción de 1kg de cemento por ¾ de litro de agua.

16
CONTRUCCIONES

LOSETA VIDRIADA
Características:
Son de gran utilidad en las zonas húmedas ya que son impermeabilizantes Y son de gran
durabilidad pero no soportan cargas muy pesadas
Usos:
Se usa en revestimiento de muros en baños y cocinas
Tipos Y Clases:
Vitricota, santa julia
Procedimiento De Colocación:
Teniendo el firme bien nivelado se coloca una capa de mortero con proporción de 3:1 con
arena fina a 1cm de espesor, y al secar se coloca otra capa de 2 a 3mm de espesor en
proporciones de 1kg de cemento y ¾ de aguapara después colocar las piezas hasta que
queden bien empotradas en la masilla.

AZULEJO
Características:

Se ubican bien en lugares que están en constante humedad ya que son


impermeabilizantes, son muy durables pero no soportan cargas muy pesadas
Usos:

Su colocación es en baños, cocinas, pisos exteriores y plafones.

Tipos Y Clases:

Ideal estándar (4 colores), liso (10 calidades), diamante (12 colores), diseños decorados (27
variantes), tipo tapiz (10 diseños)
5-procedimiento de colocación, después de tener bien nivelado el firme se colocara un
firme de cemento-arena proporción 1:4 en seguida se coloca l pegazulejo de 3 a 4cm de
espesor y por último se coloca el azulejo

17
CONTRUCCIONES

PISOS TERMINADOS EN MARMOL

Características:

Roca metamórfica compacta de caliza metamórfica cristalina dura y resistente

Usos:

El mármol de usa para revestimiento de muros exteriores e interiores, pisos, escaleras,


columnas, estatuas y en monumentos

tipos y clases:

Veteados, unicolores, compuestos, fosilíferos, brocateles, oriental

Procedimiento de colocación:

Se deba tener el firme bien nivelado, para después colocar una capa de pegamento o
mortero con una proporción 1:5cm y sobre de este se ira colocando los recuadros del
mármol, dejando entre ellos una separación de 8mm que serán las juntas que después se
rellenaran con una misma mezcla

18
CONTRUCCIONES

GRANITO
Características:

Roca ígnea, cristalina, compuesta de feldespato, cuarzo, mica y otros minerales, gran
resistencia a las inclemencias del tiempo

Usos:

Se usa como decoración en pisos y revestimiento en muros y en escaleras por la resistencia


de este material

Tipos Y Clases:

Granito negro egipcio, común mosqueteado, grafico, porfodico

Procedimiento De Colocación:

Se debe tener el firme bien nivelado, se coloca un entarimado o hilo


reventón para delimitar la altura, y se coloca una capa de pegamento o mortero
cemento-arena, proporción 1:5 y se vierte en mezcla de cemento, granito, arena. PISOS
TERMINADOS EN GRANITO

19
CONTRUCCIONES

CAPITULO II

COVERTURAS

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

1. Proyecto estructural ( diseño estructural)


2. Ingeniería de proyectos
3. Abastecimiento de los materiales
4. Fabricación.
5. Embarque
6. Montaje.

RENDIMIENTO:

METRADOS / UNIDADES:

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

Las estructuras básicas son columnas, pilares, columnas, vigas, muros, arcos y bóvedas o
sus derivadas, las cúpulas. Arco y Bóveda, elementos empleados en la arquitectura para
crear espacios cubiertos entre muros, pilares u otros soportes.

Arcada, es una serie de arcos, alineados en recto o siguiendo una circunferencia, sujetos
sobre columnas, pilares o machones, y utilizada desde el Antiguo Egipto. Los romanos
emplearon las arcadas en innumerables y muy diversas estructuras: rodeando las gradas
de los teatros, en algunos templos, y en la construcción de acueductos, Pilar, elemento

20
CONTRUCCIONES

vertical exento que cumple la función de soporte de las cargas constructivas. Se


diferencia de la columna en que no se ajusta a ningún orden estricto.

Las coberturas espaciales construidas en la actualidad son de diversas formas y esto de


acuerdo a varios factores. Entre estos factores podemos citar el espacio a cubrir, el
material a utilizar, la estética, costos, etc. En el Perú generalmente se encuentran
coberturas para áreas poco extensas, y en algunos casos sobredimensionadas. En España
u otros países europeos se encuentran coberturas reticuladas para grandes luces que no
necesitan de apoyos intermedios gracias a la ligereza del sistema estructural utilizado.

Estas coberturas reticuladas permiten al diseñador libertades en el diseño y


posteriormente facilidad de montaje.

2.2. COBERTURAS EN POLICARBONATO PLANCHAS DE POLICARBONATO

El policarbonato es un plástico fuerte y versátil usado para muchas aplicaciones, desde


ventanas blindadas. La principal ventaja del policarbonato sobre otros plásticos es la de
ser muy ligero pero sumamente resistente al impacto.
El acrílico es solamente un 17% más fuerte que el vidrio, mientras que el policarbonato es
aproximadamente un 300% más fuerte, haciéndolo virtualmente irrompible. Además,
pesa solamente 1/3 parte de lo que pesa el acrílico y solo 1/6 parte del peso del vidrio.

La construcción, la arquitectura, la industria, el diseño, el escapara ismo o el hogar son


campos donde las placas de policarbonato encuentran un enorme abanico de
posibilidades para su uso y aplicación aprovechando sus potenciales características, que
han hecho a este material cobrar ventaja sobre el propio vidrio o el acero inoxidable.

21
CONTRUCCIONES

Tienen la capacidad de hacer un edificio más luminoso, una oficina más cálida, una
planta de producción más segura, una silla de diseño innovador, una cabina telefónica
resistente o una mampara indestructible. Eso y mucho más.

El uso de las placas de policarbonato en la arquitectura y la construcción Su buena


transmisión de luz, su gran dureza, su aislamiento térmico y su adaptación a cualquier
superficie, desde la madera hasta el aluminio, hacen de las placas de policarbonato unos
materiales idóneos para la arquitectura y la construcción por su resistencia a la

Intemperie y al envejecimiento.

Se utilizan para encristalar ventanas, además de techar cubiertas de edificios, plantas


industriales, casas, oficinas, comercios, terrazas, almacenes, invernaderos o piscinas. Ahora
también se utiliza para sustituir los tabiques de ladrillo por su mejor aprovechamiento de
la luz.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Procedimiento para la correcta instalación. Espesor y distancia entre apoyos para la


plancha. Antes de comenzar la instalación, deben considerarse algunos aspectos técnicos
de la plancha según sea la aplicación.

Aplicaciones planas: Las recomendaciones siguientes consideran una carga no superiores


a 30 Kg/m2 y cuando este apropiadamente instalado.

RENDIMIENTO:

22
CONTRUCCIONES

METRADOS / UNIDADES:

23
CONTRUCCIONES

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

Policarbonato: provista de protección contra los rayos ultravioletas en su cara exterior, y


debido a su doble pared, debe ofrecer una gran rigidez estructural y un peso ligero. Debe
conservar sus propiedades físicas y químicas en un rango de temperatura entre -40ºC y
hasta los 120ºC. Su resistencia al impacto debe superar 300 veces a la del vidrio y en 30
veces a la del acrílico.

Su buena transmisión de luz, su gran dureza, su aislamiento térmico y su adaptación a


cualquier superficie, desde la madera hasta el aluminio, hacen de las placas de
policarbonato unos materiales idóneos para la arquitectura y la construcción por su
resistencia a la intemperie y al envejecimiento.

Se utilizan para encristalar ventanas, además de techar cubiertas de edificios, plantas


industriales, casas, oficinas, comercios, terrazas, almacenes, invernaderos o piscinas. Ahora
también se utiliza para sustituir los tabiques de ladrillo por su mejor aprovechamiento de
la luz.

Las enormes propiedades de las placas de policarbonato tampoco han sido ajenas para
su uso doméstico, a la hora de ahorrar costes en calefacción y luz y ofrecer una mayor
seguridad en el hogar.

Policarbonato Almacenamiento: Este debe ser un lugar seco, limpio sin temperaturas
elevadas, sin recibir la luz solar de forma directa. Las planchas se entregan con una cinta
en la que se indica el lado con protección de los rayos ultravioleta. Dimensionamiento: Se
recomienda marcar el corte sobre el folio protector, si bien se puede ejecutar con serrucho
o sierra manual, se recomienda hacerlo con sierra circular eléctrica o caladora. Todas
estas herramientas deben ser de dientes finos. Si la cantidad de corte es apreciable, se
recomienda una hoja de acero carburo-tungsteno. Se debe mantener la plancha bien
sujeta para evitar vibraciones e imperfecciones en el corte. En el caso que considere
perforar la plancha, esta perforación debe estar al menos a 40 mm de los bordes y su
diámetro 2 mm mayor que el tornillo a colocar. Pero se recomienda evitar las
perforaciones, debido a los posibles problemas de goteras, rajaduras y aplastamiento de
las planchas. Distancia entre apoyos: Las características de las planchas de policarbonato

24
CONTRUCCIONES

hacen que éstas difícilmente colapsen por carga. Pudiendo, teóricamente, colocarse
espesores reducidos soportando cargas altas con distancias entre apoyos tentadoras a
realizar. El punto es, si los apoyos a los cuales al final se traspasan esos esfuerzos tienen las
propiedades para soportar estas cargas, a su vez de evitar que las planchas se
desprendan de los perfiles que las sujetan. Las principales variables a considerar son: -
cargas de trabajo (viento - otros) - temperatura (diferencias) - humedad (diferencias) -
del proyecto – pendientes – curvado de plancha – aislamiento térmica y transparencia
buscada – compatibilidad de estructura principal con estructura secundaria que recibe
la perfilería de planchas. Instalación: Si el uso final es como cubierta, ésta debe tener una
pendiente superior al 10% y con la nervadura en la misma dirección. Si el proyecto
considera el curvado de la plancha, se recomienda que sea en un radio mínimo de 180
veces su espesor. El sellado debe contemplar ambos extremos de la plancha,
considerando que en su extremo superior quedan cubiertas totalmente las cámaras con
cinta de aluminio – por ejemplo -, en tanto, el interior debe ser con cinta porosa. Los
perfiles a utilizar pueden ser de varios materiales, pero en todo el caos debe dejarse una
holgura de, al menos, 3 mm; debiéndose comprobar este valor cuando la plancha supere
el metro. Los pernos de fijación deben contemplar gomillas de materiales como EPDM,
Butil o Neopreno, preferentemente de color claro.

25
CONTRUCCIONES

2.3 COBERTURAS ACANALADAS:


Las acanaladas, de perfil ondulado, son el tipo de plancha más conocido y son utilizadas
comúnmente como solución para cubiertas de vivienda, pequeños galpones o cobertizos.
Su principal diferencia radica en el alto de la onda, la que incidirá en la capacidad de
carga de la plancha.
Las planchas acanaladas en V, junto a las onduladas, son los tipos de plancha más
conocidas. Su principal uso ha sido orientado a la solución de cubiertas para vivienda,
pequeños galpones o cobertizos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Las cubiertas Pueden realizarse con multitud de materiales como fibrocemento, chapa
de acero precalado o galvanizado, panel sándwich prefabricado o "in situ"... que se fijan
al entramado de las correas con tornillos galvanizados. Los distintos cambios en los planos
de la estructura se resuelven mediante el curvado de las chapas o mediante caballetes
especiales, según sea el material elegido.

RENDIMIENTO:

26
CONTRUCCIONES

METRADOS / UNIDADES:

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

Producto Plano laminado en frío (LAF) que pasa por un proceso de transformación para
la obtención del acanalado que puede ser aplicado a las planchas LAF, LAC,
Galvanizado, Estriada y Diversas planchas con propiedades mecánicas diferentes, tiene
dimensión standard de 1050mm x 2400mm.

Estas placas pueden ser de diversos materiales como aluminio o fibrocemento, siempre
que cumplan los requerimientos estéticos y de seguridad. Su fijación se realiza
anclándolas en un entramado de listones de madera suspendido de la estructura de
cubierta. Entre las innumerables ventajas que tiene se puede destacar las siguientes:

• Crea una cámara de aire de gran volumen que contribuye a mejorar la acción
termorreguladora del aislamiento, a la vez que disminuye la cantidad de aire "superfluo"
a calentar.

27
CONTRUCCIONES

• El perfil ondulado de las placas usadas y su estudiada colocación hace que la luz de los
lucenarios se distribuya uniformemente por toda la superficie del edificio, eliminándose
así las molestias que ocasionan los claroscuros.

• Permite esconder totalmente instalaciones como las de electricidad, aire


acondicionado, etc., por lo que el acabado interior resulta muy agradable. Además, al
esconder también la estructura de cubierta, contribuye a mantener la limpieza en el
interior, aspecto muy importante en el sector de la alimentación.

• Al estar suspendido de elementos de cuelgue puntuales y de escasa rigidez, absorbe las


deformaciones de la estructura de cubierta. Con ello conseguimos garantizar que la
calidad de su acabado inicial se mantenga a lo largo del tiempo.

CAPITULO III

3. CARPINTERIA

.1 CARPINTERIA EN MADERA:

Son todos los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller, recibiendo un proceso completo de
industrialización y que sólo requieren ser colocados en obra tal como han sido fabricados, como por ejemplo las
puertas, ventanas, muebles, etc., o puede tratarse de materiales que deben recibir un proceso de transformación en
obra, corno por ejemplo tabiques, divisiones, etc.

RENDIMIENTO:

CARPINTERIA EN MADERA

REND. CUADRILLA
DIARIO Equipo y/o
PARTIDA UND. (8 HRS) Capt. Oper. Ofic. Peon Herram.

pasamano aislado
de cedro de 2"x3" ml 6.00 1

puertas
contraplacadas de
35 mm m2 2.00 1

28
CONTRUCCIONES

METRADO / UNIDADES:

PARTIDAS UNIDAD DE MEDIDA

unidad (und) o metro


OE.3.7.1 puertas cuadrado (m2)
OE.3.7.2 ventanas unidad (und)
OE.3.7.3 persianas de
madera unidad (und)
OE.3.7.4 mamparas unidad (und)
OE.3.7.5 forro de
vanos metro (m)

OE.3.7.6 divisiones
para servicios metro cuadrado (m2)
higiénicos o metro (m)

OE.3.7.7 divisiones
ornamental de metro cuadrado (m2)
ambientes o metro (m)
OE.3.7.8 tabiques de
madera metro cuadrado (m2)
OE.3.7.9 escaleras de
madera unidad (und)
OE.3.7.10 barandas metro (m)
OE.3.7.11 pasamanos
aislados metro (m)
OE.3.7.12 muebles de unidad (unid) o
cocinas y similares metro (m)
OE.3.7.13 vitrinas unidad (unid)
OE.3.7.14 closet unidad (unid)

29
CONTRUCCIONES

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

GENERALIDADES

Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de


carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o exterior.

MADERA

La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la transformación


del árbol. Es un recurso forestal disponible que se ha utilizado durante mucho tiempo
como material de construcción. La madera es uno de los elementos constructivos más
antiguos que el hombre ha utilizado para la construcción de sus viviendas y otras
edificaciones. Pero para lograr un resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener
presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte, curado y secado.

Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada,


derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la
calidad de la madera, los nudos y contra hebras se recubrirán con una mano de goma
laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de
dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas
alquídicas de alta calidad (Para zonas alejadas del mar) y Barniz Marino transparente
de primera calidad a base de resinas fenólicas, alquídicas o uretanizadas, altamente
elástico y resistente al agua salada (Para zonas cercanas al mar).

SECADO

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.

30
CONTRUCCIONES

ELABORACIÓN

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de
obra terminada y no a madera en bruto.

Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.

Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose


siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.

En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección


de fibra será igual a la del esfuerzo axial.

PUERTA DE MADERA:

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

 Comprobar el encuadre  Perforaciones


 Medir marco
 Cortar tablas del marco Amar el
marco
 Distancia de las bisagras
 Hacer rebajes
 Fijar bisagras
 Calados en el marco
 Instalar puerta
 Verificar nivel

 Fijación del marco

31
CONTRUCCIONES

RENDIMIENTO:

El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto,
previa aprobación del Supervisor.

METRADOS / UNIDADES:

La unidad de medición para estas partidas es por unidad.

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

Su parte principal es el bastidor, formado por dos elementos verticales o largueros y


varios horizontales o travesaños que fijan los tableros. Según norma, el larguero es donde
se colocan las bisagras y batiente, es el larguero opuesto, el cabezal es el travesaño
superior y peinazo el travesaño de mayor ancho, generalmente ubicado en la parte
inferior y en algunos casos, a la altura de la cerradura. El espesor más frecuente del
bastidor es de 45 mm, el ancho de largueros y travesaños 90mm y del peinazo, 190mm.

Los elementos del bastidor generalmente van unidos a través de un ensamble de caja y
espiga, a menudo con una clavija de madera como refuerzo.

Los tableros están formados usualmente por la unión de varias tablas para obtener el
ancho deseado, el que conviene reforzar con tarugos.

Sus bordes, de menor espesor y caras inclinadas, se insertan en la ranura de los largueros
y travesaños, sin adhesivos, para permitir los cambios volumétricos por las variaciones de
la humedad ambiente. En la actualidad, para tomar tableros se usan placas especiales
de madera contrachapada, aglomerada, enchapada u otras.

32
CONTRUCCIONES

Las puertas de madera siguen siendo por lejos las más requeridas a pesar del auge de
materiales sintéticos. No solo por su aspecto sino sobre todo por su tacto y presencia.

3.2 CARPINTERÍA METÁLICA

Se denomina al taller, al oficio y al producto elaborado del carpintero que emplea


metales, como el aluminio y el acero, para la fabricación de mueble, puertas, ventanas,
accesorios, etc. Para la construcción, industria, decoración y vivienda.

APLICACIONES DE CARPINTERÍA METÁLICA

 Puertas de Entrada Puertas de Paso


 Rejas
 Escaleras
 Barandillas (interiores, exteriores, de caracol, de emergencia)

A) VENTANAS DE FIERRO

Comprende las puertas de fierro ejecutadas con ángulos, tees y perfiles similares, a las
que se puede o no, aplicar varillas de seguridad contra robos.

METRADOS / UNIDADES: •
1 pie lineal= 12 pulg.
1pie²= 12pulg x 12pulg Para saber cuántos pies² tiene una ventana,
Se 1mt= 3.28 pie multiplica Ancho x Alto (en pulgadas), y se divide 1mt²=10.76 pie²(para
convertir entre 144.
Ej. 48”x48”/ 144= 16 pie². al Sistema Internacional)
Comercialización de piezas y productos terminados es el sistema inglés, (pies, pulgadas y
pies cuadrados: fracciones de pulgadas etc.).

Unidad de medición: metro cuadrado (m2) o unidad (Und.)

Forma de medición: el cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada


ventana, cuando sea de diseño y características similares. Si las ventanas, tienen
diferentes características el cómputo se efectuara por piezas

33
CONTRUCCIONES

B) PUERTAS DE FIERRO:

Comprende las puertas de fierro ejecutadas con ángulos, tess y perfiles similares a las que
se puede o no colocar varillas metálicas para seguridad contra robos. Forma de
medición: metro cuadrado (m2) o unidad (Und.)

METRADOS / UNIDADES:

Forma de medición: el cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada puerta
cuando sean de diseño y características similares. Si las puertas tienen diferentes
características el cómputo se efectuara con piezas.

C) VENTANAS DE ALUMINIO:

Comprende las ventanas ejecutadas con perfiles especiales de aluminio. Pueden llevar o
no elementos de aluminio para seguridad contra robos.

METRADOS / UNIDADES:

Unidad de medida: metro cuadrado (m2) o unidad (Und)

Forma de medición: El cómputo total se obtendrá sumando el área de cada ventana


cuando sean de diseño y características similares. Si las ventanas tienen características
diferentes, el cómputo se efectuará por piezas.

D) PUERTAS DE ALUMINIO:
Una de las principales ventajas, al margen de su economía y atractivo, estriba en que la
climatología adversa las lluvias y los cambios de temperatura no le afectan. A diferencia
de la madera y otros materiales, las puertas de aluminio no sufren en tanta medida las
agresiones físicas, con lo que requieren menor mantenimiento. La corrosión y el deterioro
es menos notable en las puertas de aluminio que en las realizadas con otros tipos.

METRADOS / UNIDADES:

Unidad de medida: metro cuadrado (m2) o unidad (Unid)

34
CONTRUCCIONES

Forma de medición: el cómputo total se obtendrá sumando el área de cada puerta cu

Ando sean de diseño y características similares. Si las puertas tienen características


diferentes, el cómputo se efectuará por piezas.

E) PUERTA CORTAFUEGO DE ACERO GALVANIZADO:

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Suministro y colocación de puerta cortafuegos pivotante homologada, EI2 60-C5, de una


hoja de 63 mm de espesor, con medidas según cuadro de vanos, acabado galvanizado
con tratamiento anti huellas formada por 2 planchas de acero galvanizado de 0,8 mm
de espesor, plegadas, ensambladas y montadas, con cámara intermedia de lana de roca
de alta densidad y planchas de cartón yeso, sobre marco de acero galvanizado de 1,5
mm de espesor con junta intumescente y garras de anclaje a obra, incluso cierrapuertas
para uso frecuente, varilla anti pánico, manija anti enganche para la cara exterior,
mirilla rectangular homologada de 250x400 mm con vidrio cortafuegos EI2 60.
Elaborada en taller, con ajuste y fijación en obra. Totalmente montada y probada.

RENDIMIENTO:

El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto,
previa aprobación del Supervisor.

METRADOS / UNIDADES:

La unidad de medición para estas partidas es por unidad.

F) PASAMANOS METALICO DE TUBO DE ACERO DE 2"

Suministro y colocación de baranda metálica de tubo hueco de acero laminado en frío


de 90 cm de altura, con bastidor doble, compuesta de pasamanos de 60x40x1,5 mm
sujeto a bastidor formado por travesaño superior e inferior de perfil angular de 20x20x3
mm, con junquillos roscados para sujeción de entrepaño de vidrio laminar de seguridad
de 4+4 mm; parantes verticales de 40x40x1,5 mm dispuestos cada 120 cm, para escalera

35
CONTRUCCIONES

de ida y vuelta, de dos tramos rectos con descanso intermedia. Incluso parte proporcional
de patas de agarre, fijación mediante atornillado en obra de albañilería con tarugos y
tornillos de acero. Elaborada en taller y montada en obra, con diseño sujeto a
coordinación con el Supervisor de Obra.

RENDIMIENTO:

El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa


aprobación del Supervisor.

METRADO / UNIDADES:

La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m)

CAPITULO IV

4 . PINTURAS

PINTURAS
Uno de los materiales que se han hecho indispensables en
la industria de la construcción, es la pintura, acabado que
se exige en cualquier tipo de construcción para lograr una
mejor apariencia ya sea en muros y plafones, estructuras
metálicas o cualquier superficie a la que se quiera mejorar
su apariencia. Ya sean rugosas o lisas las superficies, la
pintura tiene la virtud de mejorar la apariencia y textura
de los diferentes acabados y de los mismos espacios
arquitectónicos.

36
CONTRUCCIONES

.1 TIPOS DE PINTURAS:

- Temple
- Pinturas plasticas
- Pinturas (esmalte graso)
- Pinturas (esmalte sintetico)
- Pinturas al cemente
- Pinturas a la cal
- Pinturas (lacados)
- Pintura decorativas
- Vinilo

Temple

Es el tipo de pintura más utilizado para paredes interiores. Es una


pintura permeable, porosa, de aspecto mate. No se puede lavar, ni colocar en zonas
expuestas a la lluvia ni condensaciones de agua.
Pintura plástica

Es una pintura de la cual se pueden limpiar las manchas que pueda recibir. Se usa en
ambientes, comedores, dormitorios, etc. No conviene usarla en ambientes donde se
produce vapor, como baños o cocinas, pues debido a que genera una capa impermeable
no permite el pasaje de los vapores, por esa razón es común que se formen ampollas en
su superficie. En éstos recintos conviene usar pinturas de diferente composición y más
permeables que permitan el pasaje de los gases. Se aplica principalmente sobre revoques
de yeso o cemento y derivados.
Esmalte graso

Se utiliza tanto para el interior como para el exterior, y tanto para paredes y techos
como para muebles, puertas, ventanas, metales, etc. Ofrece resistencia al agua, pierde
brillo si está expuesto al sol, es fácilmente lavable, buena resistencia al frote, secado lento,
especialmente a bajas temperaturas, y buena extensibilidad.
Esmalte sintético

Este es el tipo de pintura que mejor conserva el brillo, incluso a la intemperie. El acabado
es liso, con aspecto mate, satinado o brillante. Se utiliza mucho para proteger superficies
de metal y de madera, tanto en el exterior como interior.

37
CONTRUCCIONES

Pintura al cemento

Es de aspecto mate y relativamente resistente al desgaste y a la erosión provocados por


la lluvia, viento, etc. Se utiliza en el exterior, en superficies que deben ser rugosas para
que se adhiera sin problemas. Se compran en polvo y se mezclan con agua, es
importante aplicarlo justo después de mezclarlo con agua, ya que se endurecen
rápidamente. Este tipo de pinturas cementicias ha sido superado ampliamente desde
hace unos años por pinturas específicas para exteriores, entre las que podemos encontrar
las pinturas de piso, etc. Éstas, más modernas, presentan mucho mayor resistencia a los
agentes atmosféricos y su acabado es muy superior que las cementicias. No obstante, aún
se siguen usando las derivadas del cemento blanco por su bajo costo comparado con las
mencionadas. En climas tropicales y sub tropicales, en caso de usar pinturas cementicias,
es necesario repintar todos los años luego de la temporada de lluvias.
Pintura a la cal

La gran ventaja de esta pintura, además de su bajo costo, es que debido a su alcalinidad
tiende a destruir la materia orgánica, por lo tanto es útil para pintar habitaciones de
casas abandonadas o que no se han usado por tiempo donde existe la presencia de
insectos. Es antiséptica. No es adecuada para el exterior, pues, el agua de lluvia tiende a
eliminarla aunque se le agreguen aditivos comúnmente llamados fijadores. El proceso de
carbonatación, es decir de formación de la capa sólida, se da exclusivamente en
presencia del dióxido de carbono del aire. Demora en fijarse los días lluviosos o de mucha
humedad. Presenta también la gran ventaja adicional de permitir el pasaje de los
vapores por eso es apta para ser usada en baños y cocinas, pues permite la "respiración"
del paramento, disminuyendo así la posibilidad de formación de hongos (pues éstos se
producen en ambientes anaeróbicos, es decir sin presencia de aire). Esa condición
también hace que este tipo de pintura no se ampolle.
Lacado

La superficie queda totalmente lisa y brillante. Es un tipo de pintura muy popular, sobre
todo para pintar muebles, puertas, etc. Hay que saber utilizar bien esta técnica, ya que
se dan varias capas de productos distintos y pueden surgir problemas de adherencia
entre ellas, si no se aplican correctamente. A diferencia de los barnices, se usan para
interiores.

38
CONTRUCCIONES

Pinturas decorativas

Para lograr un aspecto diferente, existen pinturas especiales que imitan el mármol o
el estuco, o que semejan acabados antiguos, rústicos o multicolor.
Vinilo

El vinilo se encuentra presente en la pintura acrílica o vinilica, tiene la misma función que
el aceite en la pintura de óleo. Es un medio que permite al pigmento adherirse a las
superficies. Es incoloro y es soluble en agua. Tiene menor tiempo de secado que la
pintura óleo, y mayor resistencia a la intemperie, aunque todavía no se ha determinado
su durabilidad frente al óleo.
Cubrientes:

Son los más utilizados, confiere opacidad a la película de pintura, esto es logrado debido
al efecto combinado de refracción (cambio de onda al pasar de un medio a otro, lápiz
en agua) respecto al ligante, granulometría y fenómenos de reflexión y difracción
(dispersión y curvado aparente de las ondas cuando encuentran un obstáculo) de la luz.
El color depende de la naturaleza química del mismo.

Anticorrosivos:

Utilizados en las imprimaciones o primeras capas para evitar o inhibir la corrosión de


aceros.

Extendedores o Cargas:

No poseen opacidad y apenas influyen en el color de las pinturas debido a su bajo índice
de refracción (capacidad de duplicar las imágenes). Son utilizados en imprimaciones y
capas de fondo para conseguir películas mates o satinadas, como relleno en la estructura
de la película, para obtener algunas propiedades mecánicas por su granulometría y
forma de partícula, o bien para mejorar la protección anticorrosiva.

Especiales:

- Metálicos: Como las pasta de aluminio utilizadas en los esmaltes metalizados.


- Nacarantes: Por su estructura cristalina producen fenómenos de interferencia
óptica similares al nacar, dando acabados esmaltados muy buenos.

39
CONTRUCCIONES

- Intumescentes: Poseen la propiedad de hinchar las películas de pintura bajo la


acción de la llama, proporcionando una capa espumosa protectora del sustrato.
- Tóxicos: Utilizados en pinturas marinas para evitar la formación de colonias
incrustantes en los cascos de los buques.

4.2 IMPRIMACIONES:

IMPRIMANTE ACRILICO GRECONAL

Es una emulsión Acrílica de alto contenido de sólidos lo cual le permite tener una alta
resistencia a la intemperie y a superficies alcalinas.
Es un producto que debe ser utilizado antes de aplicar la pintura sobre la superficie
como sellante y promotor de adherencia, aislándola y protegiéndola de los efectos
nocivos de la cal, carburos y de substratos con alta alcalinidad tales como: tejas de fibro-
cemento y superficies de concreto. También se usa para sellar las superficies de materiales
porosos utilizados en mampostería.

VENTAJAS

• Fácil aplicación
• Excelente penetración.
• Rápido secamiento.
• Alto rendimiento.
• Acabado transparente, brillante uniforme y libre de puntos o estrías.
• Máxima duración.
• Excelente Adherencia sobre la superficie.

USOS Y PROPIEDADES

Se utiliza como principalmente como sellante en diversos substratos: paredes, maderas,


ladrillos tejas de fibro cemento y mampostería en general, en ambientes exteriores e
interiores. En superficies nuevas de estucos o pañetes y en superficies porosas de madera,
triplex o aglomerados, se usa como imprimante para mejorar la aplicación y el
rendimiento de los vinilos o esmaltes. Sirve como aglutinante para preparar acabados
rústicos o estucos y en la preparación de acabados texturizados para exteriores

PREPARACION DE SUPERFICIE
La superficie sobre la cual se va a aplicar IMPRIMANTE ACRILICO GRECONAL
Debe estar completamente limpia, libre grasa o de cualquier suciedad. No debe
presentar polvo ni partículas sueltas. Si existen humedades, éstas deben eliminarse por
completo antes de aplicar el producto

DILUCION Y APLICACIÓN
• Si es necesario, diluir cada Galón de

40
CONTRUCCIONES

IMPRIMANTE ACRILICO GRECONAL

Máximo hasta un 35%. Se aplica una mano con brocha, dejando secar por espacio de 2 a
3 horas, antes de aplicar pintura acrílica para exteriores
DUREZZA o GRECOTEX para dar un acabado final.
• Si la superficie es muy porosa se recomienda dar una primera mano con
IMPRIMANTE ACRILICO GRECONAL
Diluido en una proporción de cinco partes de Imprimante por una parte de agua con el
fin de que penetre en la superficie. Luego déjelo secar entre 2 a 3 horas antes de aplicar
la siguiente mano del producto tal cual viene. De esta manera obtendrá un mejor
resultado.
• Limpieza de equipos: AGUA.

• IMPRIMANTE ACRILICO GRECONAL

Puede ser almacenado por un periodo de tiempo de 12 meses en recipientes


herméticamente cerrados a temperaturas comprendidas entre 10° C y 30° C.
• Limpieza de equipos: AGUA.

RENDIMIENTO TEORICO
• Dependiendo de la calidad de la superficie sobre la cual se va a aplicar el producto, su
rendimiento aproximado sobre superficies nuevas varía entre 40 – 50 m2 /galón diluido
al 25%.

41
CONTRUCCIONES

IMPORTANTE

La garantía es válida cuando el producto se aplica según las recomendaciones en la


etiqueta y ficha técnica. Excluye la mano de obra y el costo de esta por la aplicación de
cualquier producto y cualquier daño accidental o resultante. Por lo tanto no asumiremos
responsabilidad alguna por daños o perjuicios de cualquier naturaleza más allá de la
reposición del producto o de la cantidad pagada por el mismo.

PASTA MURAL

, VENTAJAS Y USOS
Material de empastado o relleno que permite obtener supercies con acabado liso .
Producto de excelente capacidad para emparejar la rugosidad del tarrajeo.
Se obtienen supercies niveladas sin asperezas , aptas para la aplicación de acabados .
Mejora la apariencia de las pinturas satinadas y brillantes. Se usa p ara empastado o
relleno de paredes interiores, concreto, cemento, ladrillo, etc.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

Superficies nuevas
Esperar 30 días después del tarrajeo antes de pintar.
Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua #80.
Aplicar dos manos del “Imprimante”.
Aplicar 2 – 3 manos de PASTA MURAL hasta alisar.
Superficies con pintura antigua Lijar y eliminar pintura antigua mal adherida.
Aplicar 2 manos de “Sellador”. Aplicar 2 – 3 manos de PASTA MURAL hasta alisar.
La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.

MÉTODO DE APLICACIÓN

Espátula o Plancha de empastar


TIEMPO DE SECADO 22° C (ASTM D1640)
Al tacto 30 – 60 minutos Al tacto duro2 4 horas

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
1. La superficie a empastar debe estar libre de suciedad, polvo, grasa , pinturas sueltas y
cualquier otro material extraño .
2. La plancha o espátula a usar para la aplicación de la Pasta Mural se deben encontrar
limpias y en buen estado.

3. Destape el envase de la Pasta Mural y mediante una paleta agitar hasta


homogenizarla.

4. Aplique capas delgadas y uniformes, no recargar demasiado.

5. Uniformizar la superficie gradualmente con lija #180 - #320, el lijado entre capas se
puede efectuar a las 2 horas como mínimo, para el lijado se realizará antes de las 24
horas.

42
CONTRUCCIONES

6. Eliminar completamente el polvillo producido, aplicar una capa de “Sellador” antes


de aplicar la capa de acabado.

IMPRIMANTES RECOMENDADOS
Imprimante. Imprimante para Muros.

ACABADOS RECOMENDADOS
“Sellador”, Látex Rocky, Vence látex, Súper maté.

DATOS DE ALMACENAMIENTO
Presentación del producto Envase plástico de 4 lts. Se garantiza buena estabilidad en
almacenamiento hasta por 12 m eses, si se almacena bajo techo y en envase lleno y
cerrado
RENDIMIENTO:

ESPESOR RECOMENDADO DE PELÍCULA HÚMEDA POR CAPA

5.0 milésima de pulgada

ESPESOR RECOMENDADO DE PELÍCULA SECA POR CAPA

2.0 -3.0 milésima de pulgada.

RENDIMIENTO TEÓRICO

35 m2/ Gln

RENDIMIENTO PRÁCTICO

18 – 20 m2 / Gln

METRADOS / UNIDADES:

SÓLIDOS POR PESO %


63 - 69
VISCOSIDAD
130 000 – 150 000 Cps al momento de envasado.
DENSIDAD (Kg. / Gln)
5.80 - 6.30

43
CONTRUCCIONES

.
TIPO
Resina acrílica esterinada.
USOS Y RECOMENDACIONES
Muros de concreto, aplanados de yeso nuevo o repintado, ladrillo, materiales compuestos
con cemento.
COLOR, ACABADO
Blanco, mate
PRECAUCIONES AL APLICAR
Aplique solamente si la temperatura del aire, la superficie a pintar y el producto se
encuentran entre de 10 ºC y los 33ºC.Evite aplicar la pintura cuando la humedad
relativa este arriba del 80% ya que no permite que seque. Si va a pintar al exterior se
debe evitar pintar tarde cuando hay más probabilidad de roció y condensación, no
aplique la pintura si hay sospecha de lluvia.

PINTURAS DE TRÁFICO
DESCRIPCION Y VENTAJAS
 Pintura resistente a la abrasión y al tránsito vehicular y/o peatonal.
 Secado rápido a temperatura ambiente permitiendo tránsito al poco tiempo de
pintado.
 Buena resistencia al ambiente y a los rayos ultravioleta.
USOS TIPICOS
 Señalización de pistas y veredas.
 Como acabado de lozas deportivas.
DATOS FISICOS
 Acabado: Semi mate
 Color: Blanco, negro, amarillo y verde
 Componentes: Uno
 Sólidos en volumen: 50% ± 3%
 Número de capas: Una
Rendimiento teórico: 125 m lineales por gal.
En banda de 4” de ancho a 6 mil seco o 34 m2 / gal. El rendimiento real depende de las
condiciones de aplicación y del estado de la superficie. Diluyente: Disolvente 135 Para mayores

44
CONTRUCCIONES

detalles de resistencia física y química consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.


PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Superficies de concreto nueva ¸ Esperar 30 días después del fraguado, antes de pintar. Eliminar
residuos, grasa o cualquier otro contaminante presente en la superficie. Aplicar Everest Pintura
para Tráfico. Superficies alcalinas ¸ Aplicar previamente dos manos de Imprimante para Muros
CPP. METODOS DE APLICACIÓN Brocha, rodillo o pistola.
TIEMPOS DE SECADO (ASTM D1640) Al tacto: 10 - 15 minutos a 25°C Al tacto duro: 2 - 3 horas a
25°C Tiempo para transitar: mín. 30 minutos a 25ºC
CONDICIONES DE APLICACIÓN
Superficie seca y libre de todo contaminante.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
1 La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite o cualquier otro material
extraño.
2. La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura se deben encontrar en buen
estado.
3. Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta homogenizarla.
4. Agregue Disolvente 135 hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. Para brocha, use
un máximo de 1 volumen de Disolvente 135 por 8 volúmenes de pintura. Para pistola, use un
máximo de 1 volumen de Disolvente 135 por 4 volúmenes de pintura.
5. Aplique una capa uniforme, no recargar demasiado.
6. Después de 30 minutos de secado pueden transitar los vehículos.
IMPRIMANTES RECOMENDADOS
¸ Imprimante para Muros CPP.
ACABADOS RECOMENDADOS
DATOS DE ALMACENAMIENTO
Peso por galón: 5.3 ± 0.3 Kg.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud. No use este
producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben
CAPITULO V

5. INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS:

5.1 INSTALACIONES ELECTRICAS:

45
CONTRUCCIONES

5.2 INSTALACIONES SANITARIAS:

una instalación eléctrica es el conjunto de circuitos eléctricos que, colocados en un lugar


específico, tienen como objetivo un uso específico. Incluye los equipos necesarios para
asegurar su correcto funcionamiento y la conexión con los aparatos eléctricos
correspondientes

Se le llama instalación eléctrica al conjunto de elementos los cuales permiten transportar


y distribuir la energía eléctrica, desde el punto de suministro hasta los equipos
dependientes de esta. Entre estos elementos se incluyen: tableros, interruptores,
transformadores, bancos de capacitares, dispositivos, sensores, dispositivos de control local
o remoto, cables, conexiones, contactos, canalizaciones, y soportes.

Las instalaciones eléctricas pueden ser abiertas (conductores visibles), aparentes (en
ductos o tubos), ocultas, (dentro de paneles o falsos plafones), o ahogadas (en muros,
techos o pisos). Objetivos de una instalación. Una instalación eléctrica debe de distribuir
la energía eléctrica a los equipos conectados de una manera segura y eficiente.

INSTALACIONES SANITARIAS.
Las instalaciones sanitarias, tienen por objeto retirar de las construcciones en forma
segura, aunque no necesariamente económica, las aguas negras y pluviales, además de
establecer obturaciones o trampas hidráulicas, para evitar que los gases y malos olores
producidos por la descomposición de las materias orgánicas acarreadas, salgan por
donde se usan los muebles sanitarios o por las coladeras en general.
Las instalaciones, sanitarias, deben proyectarse y principalmente construirse, procurando
sacar el máximo provecho de las cualidades de los materiales empleados, e instalarse en
la forma más práctica posible, de modo que se eviten reparaciones constantes e
injustificadas, previendo un mínimo mantenimiento, el cual consistirá en condiciones
normales de funcionamiento, en dar la limpieza periódica requerida a través de los
registros.
Lo anterior quiere decir, que independientemente de que se proyecten y construyan las
instalaciones sanitarias en forma práctica y en ocasiones hasta cierto punto económica,
no debe olvidarse de cumplir con las necesidades higiénicas y que además, la eficiencia y
funcionalidad sean las requeridas en las construcciones actuales y planeadas y ejecutadas
con estricto apegado a lo establecido en los Códigos y Reglamentos Sanitarios, que son los
que determinan los requisitos mínimos que deben cumplirse, para garantizar el correcto
funcionamiento de las instalaciones particulares, que redunda en un óptimo servicio de
las redes de drenaje general.

.
46
CONTRUCCIONES

LOCALIZACION DE DUCTOS.
La ubicación de ductos es muy importante, obedece tanto al tipo de construcción como
de espacios disponibles para tal fin.
1.- En casas habitación y en edificios de departamentos, se deben localizar lejos de
recámaras, salas, comedores, etc., en fin, lejos de lugares en donde el ruido de las
descargas continuas de los muebles sanitarios conectados en niveles superiores, no
provoquen malestar.
2.- En lugares públicos y de espectáculos, en donde las concentraciones de personas son
de consideración, debe tenerse presente lo anterior, amén de que otras condiciones
podrían salir a colación en cada caso particular.
SUPERVISIÓN EN LOS PROYECTOS
Es patente que deben tomarse en cuenta al hacer la distribución de locales, los espacios
ocupados por los ductos y las tuberías pues es de hacer notar que:
Existen construcciones que deben proyectarse y construirse de acuerdo a las instalaciones.
Existen también instalaciones que deben hacerse de acuerdo al tipo de construcción.
Las dimensiones de los ductos, deben estar de acuerdo, tanto al número como al
diámetro y material de las tuberías instaladas.
No es lo mismo trabajar tuberías soldables que roscadas, ni representa la misma
dificultad dar mantenimiento a hacer cambios e instalaciones construidas con tuberías de
diámetros reducidos, que en instalaciones realizadas con tuberías de grandes diámetros.
OBTURADORES HIDRÁULICOS
Los obturadores hidráulicos, no son más que trampas hidráulicas que se instalan en los
desagües de los muebles sanitarios y coladera para evitar que los gases y malos olores
producidos por la descomposición de las materias orgánicas, salgan al exterior
precisamente por donde se usan los diferentes muebles sanitarios.
Las partes interiores de los sifones, cespoles y obturadores en general no deben tener en
su interior ni aristas ni rugosidades que puedan retener los diversos cuerpos extraños y
residuos evacuados con las aguas ya usadas.
CLASIFICACIÓN
Atendiendo primordialmente a su forma, los obturadores se clasifican como;
FORMA P
FORMA S
Para lavabos, fregaderos, mingitorios, o debajo de rejillas tipo IRVINNG en baterías de
regaderas para servicios al público etc.
En forma de cono, en la parte interior de coladeras, de diferentes formas y materiales.

47
CONTRUCCIONES

SUS DIÁMETROS
Dependiendo del mueble o elemento sanitario al que dan servicio, los diámetros de los
tubos de desagüe o descarga y de los céspoles o sifones, son de diferentes medidas así los
tenemos de: 32, 38, 51, 102 mm de diámetro, etc.
Unidas las características de diámetro anteriores, recordar que si alguno de los muebles
ha de ventilarse, el tubo de ventilación correspondiente debe ser como mínimo, la mitad
del diámetro del tubo de desagüe o descarga del mueble correspondiente.
NUMERO MÍNIMO DE MUEBLES SANITARIOS EN UNA CASA HABITACIÓN TIPO
POPULAR CON TODOS LOS SERVICIOS.
1.- FREGADERO
2.- LAVABO
3.- EXCUSADO
4.- LAVADERO
5.- REGADERA O TINA

VENTILACIÓN DE INSTALACIONES SANITARIAS


Como las descargas de los muebles sanitarios son rápidas, dan origen al golpe de ariete,
provocando presiones o depresiones tan gran des dentro de las tuberías, que pueden en
un momento dado anular el efecto de las trampas, obturadores o sellos hidráulicos,
perdiéndose el cierre hermético y dando oportunidad a que los gases y malos olores
producidos al descomponerse las materias orgánicas acarreadas en las aguas residuales o
negras, penetren a las habitaciones.
Para evitar sea anulado el efecto de los obturadores, sellos o trampas hidráulicas por las
presiones o depresiones antes citadas, se conectan tuberías de ventilación que
desempeñan las siguientes funciones:
a).- Equilibran las presiones en ambos lados de los obturadores o trampas hidráulicas,
evitando la anulación de su efecto.
b).- Evitan el peligro de depresiones o sobrepresiones que pueden aspirar el agua de los
obturadores hacia las bajadas de aguas negras, o expulsarla dentro del local.
c).- Al evitar la anulación del efecto de los obturadores o trampas hidráulicas, impiden la
entrada de los gases a las habitaciones.
d).- Impiden en cierto modo la corrosión de los elementos que integran las instalaciones
sanitarias, al introducir en forma permanente aire fresco que ayuda a diluir los gases.

48
CONTRUCCIONES

TIPOS DE VENTILACIÓN
Existen tres tipos de ventilación, a saber:
1).- Ventilación Primaria.
2).- Ventilación Secundaria.
3).- Doble Ventilación.
VENTILACIÓN PRIMARIA
A la ventilación de los bajantes de aguas negras, se le conoce como "Ventilación
Primaria" o bien suele llamársele simplemente "Ventilación Vertical", el tubo de esta
ventilación debe sobresalir de la azotea hasta una altura conveniente.
La ventilación primaria, ofrece la ventaja de acelerar el movimiento de las aguas
residuales o negras y evitar hasta cierto punto, la obstrucción de las tuberías, además, la
ventilación de los bajantes en instalaciones sanitarias particulares, es una gran ventaja
higiénica ya que ayuda a la ventilación del alcantarillado público, siempre y cuando no
existan trampas de acometida.
VENTILACIÓN SECUNDARIA
La ventilación que se hace en los ramales es la "Ventilación Secundaria" también
conocida como "Ventilación Individual", esta ventilación se hace con el objeto de que el
agua de los obturadores en el lado de la descarga de los muebles, quede conectada a la
atmósfera y así nivelar la presión del agua de los obturadores en ambos lados, evitando
sea anulado el efecto de las mismas e impidiendo la entrada de los gases a las
habitaciones.
La ventilación secundaria consta de:
1.- Los ramales de ventilación que parten de la cercanía de los obturadores o trampas
hidráulicas.
2.- Las bajadas de ventilación a las que pueden estar conectados uno o varios muebles.

49
CONTRUCCIONES

CONLUSIONES.

En este trabajo aborde lo que viene siendo acabado superficial y algunos de los
diferentes tipos de acabado que existen, también las diferentes tipos de normas para los
acabados superficiales.
Además se añade lo que es rugosidad y como se mide la rugosidad.
Es importante saber cuáles son los distintos tipos de acabados para si en un futuro se
necesita una pieza saber cómo se realiza ese tipo de acabado, o por si uno va con un
fabricante poder pedirle todas las especificaciones necesarias y así no halla errores o
confusiones y después tengamos que mandar a hacer más piezas, lo que nos
costaría tiempo y dinero.

50
CONTRUCCIONES

Existen más tipos de acabados, pero no hay mucha información a cerca de ellos
en Internet como es el caso del iridizado o el rebabeo.
Este trabajo es lo bastante amplio y toma en cuenta todos los puntos que se sugerían en
el temario, y también es muy concreta

51

Вам также может понравиться