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RESISTENCIA DE MATERIALES
Elaborado por:
Docente:
COMPRESIÓN...……………………………………………………………………………….3
TRACCIÓN……………..………………………………………………………………………10
TORCIÓN…………………...…………………………………………………………………..15
CORTADURA……………………………………………………………………………………22
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS………………………………………………………….25
COMPRESIÓN
Un cuerpo está sometido a un esfuerzo de compresión cuando se le aplican dos fuerzas con la
misma dirección y sentidos contrarios provocando un abombamiento en su parte central y
reduciendo su longitud inicial. Las fuerzas aplicadas tienden a aplastarlo o comprimirlo.
Al sentarnos en un banco, sometemos a las patas a un esfuerzo de compresión, con lo que tiende a
disminuir su altura, aunque a simple vista no lo apreciemos. Los pilares y columnas son ejemplo de
elementos diseñados para resistir esfuerzos de compresión. Cuando se somete a compresión una
pieza de gran longitud en relación a su sección, se arquea recibiendo este fenómeno el nombre de
pandeo.
Cuando se somete a compresión una pieza de gran longitud en relación a su sección, se arquea
recibiendo este fenómeno el nombre de pandeo. El pandeo es un fenómeno de inestabilidad elástica
que puede darse en elementos comprimidos esbeltos, y que se manifiesta por la aparición de
desplazamientos importantes transversales a la dirección principal de compresión.
La compresión ocurre cuando dos fuerzas actúan en la misma dirección y sentido contrario
haciendo que el elemento se acorte y se deforme. Cada pieza falla bajo diferentes magnitudes de
carga. La cantidad de carga bajo la cual falla un elemento en compresión depende del tipo de
material, la forma del elemento y la longitud de la pieza.
Para
2.
2.
3. Un pilar de sección
rectangular b h (30 x
40 cm2 ) y longitud l =
3 m soporta una fuerza de compresión F = 100 kN ligeramente inclinada, según muestra la Figura
6.37. Calcular: (a) las leyes de esfuerzos en la pieza; (b) posición del eje neutro en cada sección; (c)
tensiones normales máximas en cada sección.
TRACCIÓN
La tracción es el esfuerzo al que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas que
actúan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo. Se considera que las tensiones que tienen cualquier
sección perpendicular a dichas fuerzas, son normales a esa sección, son de sentidos opuestos a las
fuerzas que intentan alargar el cuerpo. La tracción produce un alargamiento sobre el eje X, produce
a su vez una disminución sobre los ejes Y y Z. Esto se conoce como módulo de Poisson.
Decimos que un elemento está sometido a un esfuerzo de tracción cuando sobre él actúan fuerzas
que tienden a estirarlo. Los tensores son elementos resistentes que aguantan muy bien este tipo de
esfuerzos.
La tracción es lo contrario a la compresión: intentar “estirar”, alargar un elemento.
Fuente: https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd8567.pdf
Muchos puentes modernos, como los puentes de tirantes y los puentes colgantes, utilizan gruesos
cables de acero para sostener el tablero por donde circulan los vehículos. Estos cables se denominan
tirantes y están sometidos a tracción
Para calcular el alargamiento total de una pieza, se utiliza la siguiente fórmula, donde δ es el
alargamiento expresado en cm, F es la fuerza de tracción en kgf, L es la longitud de la pieza en cm,
E es el módulo de elasticidad del material en kgf/cm2 y A es la sección transversal en cm2.
F .L
δ=
E.A
Cuando δ, se calcula el alargamiento unitario:
δ
ε=
L
Y de aquí se calcula la tensión de trabajo:
t=¿ ε . E
σ¿
O bien directamente:
F
σt =
A
1.1 Ejercicios
- Ejemplo 1:
El diagrama de tracción del material de una barra de 400 mm de longitud y 25 mm2 de sección
es el que se muestra en la figura adjunta. Calcule:
a) El módulo de elasticidad del material en GPa.
b) La longitud de la barra en mm, al aplicar en sus extremos una fuerza de 115 kN.
c) La fuerza en kN, que produce la rotura del material.
- Ejemplo 2:
Durante el ensayo de tracción de una probeta de acero estirado en frío de diámetro 13mm y longitud
5 cm se han obtenido los siguientes datos:
Determinar:
a) El módulo de Elasticidad del material.
b) Alargamiento que experimenta una barra cilíndrica de 6 cm de diámetro y 50 cm de longitud del
mismo material al aplicar a sus extremos una carga de 50000 N, suponiendo que no haya superado
el límite de elasticidad.
DESARROLLO:
a. Se podría considerar una carga baja, que cumpla la ley de Hooke. Podemos calcular la media
aritmética de los valores centrales
Eje: Elemento sobre el que se apoya una pieza giratoria, por lo tanto, su única función
es ser soporte y no se ve sometido a esfuerzos de torsión.
Fig. 1: Eje
Fig. 2: Árbol.
1. Torsion:
La torsión, es un tipo de esfuerzo que no se distribuye uniformemente dentro de la
sección y que hace que el objeto tienda a retorcerse o a producir un giro en su eje
longitudinal (Pytel- Singer, Resistencia de materiales, p. 60).
Fig. 1: Torsión de un objeto.
El procedimiento general que siguen todos los casos en los que el esfuerzo no de
distribuye uniformemente se resumen en los siguientes pasos:
2. Deducción de fórmulas:
Eje macizo:
Eje hueco:
Si se considera una fibra a una distancia ρ del eje del árbol, la fibra girará un ángulo θ,
considerando las suposiciones fundamentales expuestas anteriormente, se produce
una deformación tangencial DE.
∂ s=DE= pθ
Gθ
τ =Gy=( )ρ
L
A esta ecuación se la denomina ecuación de compatibilidad, ya que los esfuerzos
expresados por ella son compatibles con las deformaciones elásticas.
Un elemento diferencial de área de la sección MN, presenta una fuerza resistente dada
por:
dP=τdA
Gθ
T= ∫ p2 dA
L
Como el momento de inercia polar es = J, tenemos que:
Gθ
T= J
L
También se puede escribir esto de forma: = radianes T=
N.m
L= m
J= m4
G= N/m2
El esfuerzo cortante se logra obtener remplazando/ G L por su
equivalente T/J.
Estas ecuaciones son válidas para secciones macizas y huecas en las que
Eje hueco:
φ=Tw
φ=T 2 πf
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CORTADURA
Los esfuerzos cortantes o esfuerzos de cortadura provocan la aparición de tensiones de
cortadura dentro de la sección en la que actúan. Las tensiones de cortadura se
caracterizan porque: No provocan cambio de volumen, sólo producen una deformación
angular. La proporcionalidad entre el ángulo deformado y la tensión viene dada por el
módulo de elasticidad en cortadura o módulo de cortadura
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Donde:
T: esfuerzo cortante
dR: esfuerzo tangencial horizontal, contenido en el plano horizontal del corte dado a la
pieza
N: tensiones debidas a la flexión
Iz: momento de inercia de toda la sección SI: momento estático del area I
y: distancia a la fibra neutra
Aislemos de esta viga un elemento prismático por medio de dos secciones rectas S y S´,
distantes dx, y por una superficie cilíndrica de forma cualquiera pero de generatrices
paralelas al eje de la viga.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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