Planeación y Control de Producción (Reparado) 2

ANEXO 1
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

CENTRO UNIVERSITARIO DEL NORTE
CARRERA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE PRODUCCIÓN
ELABORADO POR: VIVIANA ANALY SILIEZAR GUÁ
SAN CRISTÓBAL ALTA VERAPAZ, JUNIO DE 2018

PLANEACIÓN
Y CONTROL DE
PRODUCCIÓN
ÍNDICE GENERAL
RESUMEN 5
INTRODUCCIÓN 7
SISTEMA DE PRODUCCIÓN 8
1 Descripción del proceso 9
1.1 Diseño y corte 10
1.2 Confección y ensamble 10
1.3 Acabado de prendas 10
1.4 Etiquetado y empaquetado 10
2 Factores generadores y calificadores de pedidos 11
3 Diagrama de operaciones 11
3.1 Diagrama de operaciones de playeras deportivas 12
3.2 Diagrama de operaciones de playeras polo 13
3.3 Diagrama de operaciones de playeras polo bordadas 14
3.4 Diagrama de operaciones de algodón 15
3.5 Diagrama de operaciones de juegos de uniforme de futbol 16
3 Diagrama de flujo 17
3.1 Diagrama de flujo de playeras deportivas 18
3.2 Diagrama de flujo de playeras polo 20
3.3Diagrama de flujo de playeras polo bordadas 23
3.4 Diagrama de flujo de playeras de algodón 26
3.5 Diagrama de flujo de juegos de uniformes 28
4 Estudio de movimientos 31
5 Planificación de requerimientos de materiales (MRP) 36
5.1 Lista de materiales por prenda 36
5.2 Plan de producción 38
a) Explosión de materiales por prenda 38
b) Explosión de materiales por lote 41
5.3 Herramientas de trabajo 44
a) Máquina plana 44
b) Máquina overlock 44
c) Máquina Collaretera 45
d) Máquina de zigzag 45
e) Máquina cortadora 45
5.4 Talento humano 45
5.5 Condiciones de trabajo 46
6 Estudio de tiempos 47
6.1 Producción por unidades 47
6.2 Minutos trabajados 49
6.3 Índice de productividad 49
6.4 Tolerancia de tiempos muertos 51
6.5 Eficiencia real 51
6.6 Tiempos de playeras deportivas 54
6.7 Tiempos playeras polo 56
6.8 Tiempos playeras polo bordadas 59
6.9 Tiempos playeras de algodón 62
6.10 Tiempos juegos de uniformes 64
7 Programación de producción propuesto 68
8 Programación de trabajo 75
9 Distribución de las instalaciones 81
9.1 Distribución de las instalaciones actualmente Error! Bookmark not
defined.
10 Diagrama de recorrido Error! Bookmark not defined.
11 Control de inventarios de materia prima 85
11.1 Clasificación de la materia prima 85
11.2 Control preventivo de inventario 90
a) Nivel de inventario de telas 91
b) Nivel de inventario de hilos 92
c) Nivel de inventarios de cuellos 93
12 Control de ingresos y egresos de materia prima 94
ii
ÍNDICE DE GRÁFICAS
Gráfica 1 Playeras deportivas 6

Gráfica 2 Playeras polo 7
Gráfica 3 Playeras polo bordadas 8
Gráfica 4 Playeras de algodón 9
Gráfica 5 Juego de uniformes 10
ÍNDICE DE DIAGRAMAS
Diagrama 1 Diagrama de flujo playeras deportivas 12

Diagrama 2 Diagrama de flujo playeras polo 13
Diagrama 3 Diagrama de flujo playeras polo bordadas 14
Diagrama 4 Diagrama de flujo playeras de algodón 15
Diagrama 5 Diagrama de flujo Juego de uniformes 16
Diagrama 6 Diagrama bimanual playeras deportivas 17
Diagrama 7 Diagrama bimanual playeras polo 18
Diagrama 8 Diagrama bimanual playeras polo bordadas 19
Diagrama 9 Diagrama bimanual playeras de algodón 20
Diagrama 10 Diagrama bimanual juego de uniformes 21
Diagrama 11 Distribución de las instalaciones 48
Diagrama 12 Distribución de las instalaciones actualmente 49
Diagrama 13 Diagrama de recorrido 50
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Tiempos de producción 11

Tabla 2 Materiales playeras deportivas 22
Tabla 3 Materiales playeras polo 23
Tabla 4 Materiales playeras polo bordadas 23
Tabla 5 Materiales playeras de algodón 23
Tabla 6 Materiales de juegos de uniformes 24
Tabla 7 Costos de materia prima de playeras deportivas 24
Tabla 8 Costos de materia prima de playeras polo 25
Tabla 9 Costos de materia prima de playeras polo bordadas 25
Tabla 10 Costos de materia prima de playeras de algodón 26
Tabla 11 Costos de materia prima de juegos de uniformes 26
Tabla 12 Costos por lote de playeras deportivas 27
iii
Tabla 13 Costos por lote de playeras polo 28
Tabla 14 Costos por lote de playeras polo bordadas 28
Tabla 15 Costos por lote de playeras de algodón 29
Tabla 16 Costos por lote de juegos de uniformes 29
Tabla 17 Maquinaria disponible 30
Tabla 18 Talento humano 32
Tabla 19 Producción por unidades playeras deportivas 33
Tabla 20 Producción por unidades playeras polo 34
Tabla 21 Producción por unidades playeras polo bordadas 34
Tabla 22 Producción por unidades playeras de algodón 34
Tabla 23 Producción por unidades juegos de uniformes 34
Tabla 24 Tiempo de minutos trabajados 35
Tabla 25 Productividad playeras deportivas 35
Tabla 26 Productividad playeras polo 36
Tabla 27 Productividad playeras polo bordadas 36
Tabla 28 Productividad playeras de algodón 36
Tabla 29 Productividad juegos de uniformes 36
Tabla 30 Tolerancia 37
Tabla 31 Eficiencia playeras deportivas 37
Tabla 32 Eficiencia playeras polo 38
Tabla 33 Eficiencia playeras polo bordadas 38
Tabla 34 Eficiencia playeras de algodón 38
Tabla 35 Eficiencia juegos de uniformes 39
Tabla 36 Estudio de tiempos de playeras deportivas 40
Tabla 37 Estudio de tiempos de playeras polo 41
Tabla 38 Estudio de tiempos de playeras polo bordadas 42
Tabla 39 Estudio de tiempos de playeras de algodón 43
Tabla 40 Estudio de tiempos juegos de uniformes 44
Tabla 41 Plan de producción 45
Tabla 42 Programación de trabajo 46
Tabla 43 Clasificación de materia prima 51
Tabla 44 Variables de control preventivos 52
Tabla 45 Inventario de tela 53
Tabla 46 Inventario de hilos 54
Tabla 47 Inventario de cuellos 55
Tabla 48 Formato de egreso e ingreso de materia prima 56
iv
RESUMEN
Confecciones y serigrafía Belén, ofrece productos de alta calidad a los

mejores precios, generando economía al municipio debido a la variedad de
productos que comercializa tales como: Confección, bordados, sublimados y
Serigrafía de prendas textiles.
Es una empresa que se encuentra en constante crecimiento empresarial,

con mejoras continuas que le impulsan a alcanzar el éxito laboral, con estrategias
que le permitan la expansión y posicionamiento a nivel regional.
Derivado de la actividad económica que se dedica la organización,

principalmente en el área de producción, es necesario la implementación de un
sistema de producción una herramienta básica de control y planificación en la
confección de las prendas, con la finalidad de aumentar la eficiencia, eficacia, en
los procesos productivos, entregas justo a tiempo y satisfacción de los clientes.
El diseño análisis y control para Confecciones Belén, ayudara a establecer

parámetros de producción con el mínimo costo posible y mayor productividad,
para ello se establecen los procedimientos que realizan los operarios en la
confección de las prendas, mediante diagramas de operaciones y diagramas de
flujos para determinar los tiempos en cada proceso, siendo necesario aplicar una
guía de observación y cronometraje para evaluar.
Con la información obtenida, se desarrolló un estudio de tiempos y una

propuesta que beneficiara los procesos productivos, incrementando la eficiencia
en la confección de las prendas para las playeras deportivas 3%, playeras polo
5
3%, playeras polo bordadas un 19%, playeras de algodón un 3% y los juegos de
uniformes sobre un 1%.
de control interno en los procesos de producción y ventas mediante

elementos tales como el modelo de control de inventarios ABC que caracteriza los
insumos en orden de importancia, el modelo de primero entrada y primero salida
verifica el ingreso e ingreso de productos como de materia prima que representa
una búsqueda continua de mantener la cantidad adecuada para generar
competitividad en cada
proceso.
6
INTRODUCCIÓN
El presente plan muestra el resultado de un control de fabricación,

orientadas al diseño de un sistema de producción eficiente y eficaz de la empresa
Confecciones y Serigrafía Belén, dedicada a la confección, serigrafía, bordado y
sublimado de prendas textiles, ubicada en el municipio de San Cristóbal Verapaz.
Confecciones y Serigrafía Belén es una empresa orientada al diseño y

variedad de productos, con distintos procedimientos en la elaboración, en este
documento se especifica el procedimiento de confección de 5 diseños de prenda:
playeras deportivas, playeras polo, playeras polo bordadas, playeras de algodón
y los juegos de uniformes.
La planeación y control de producción realizado en la organización,

permitirá establecer estrategias, herramientas en los procesos productivos para
llevar un mejor control, estableciendo las siguientes etapas del sistema de
producción
Inicialmente se estableció el proceso de operaciones de cada uno de las

prendas con mayor demanda, para establecer los procedimientos que realizan en
la transformación, para formular un diagrama de flujo para comprender cada paso
en el proceso y los tiempos estipulados en la confección de cada una de las
prendas textiles.
En la segunda etapa se realizó un análisis sobre los diagramas bimanuales

de las distintas prendas, así mismo la planificación de los requerimientos de cada
uno de los diseños, los costos de fabricación de una prenda y el precio por lote de
las playeras deportivas, playeras polo, playeras polo bordadas, playeras de
7
algodón y los juegos de uniformes, para estipular las herramientas de trabajo, el
talento humano y las condiciones de trabajo.
En la tercera etapa está enfocada en el análisis del estudio de tiempos de

las distintas prendas, mediante la aplicación de métodos científicos con la finalidad
de establecer el tiempo promedio, tiempo estándar, número de operarios, las
unidades a producir, el tiempo de trabajo, índice de productividad, tolerancia y la
eficiencia real en el proceso productivo, dicha información será de importancia
para proponer una programación de producción orientada a maximizar los
recurso, entregas justo a tiempo para satisfacer las necesidades de los clientes.
En la cuarta etapa representa la distribución de las instalaciones y el

diagrama de recorrido en la confección de las distintas prendas, así mismo la
redistribución para optimizar los recursos.
En la quinta etapa se determina el control de inventarios, clasificación y

codificación de materiales para establecer un control en la cadena de suministro
sobre las cantidad de insumos y llevar un registro de los ingresos y egresos de
materia prima, así mismo un control preventivo de los mínimos y máximos de tela,
hilos y cuellos para mantener un equilibrio en el proceso productivo.
Este plan sobre sistema de producción pretende diseñar procesos

productivos eficientes, maximización de los recursos físicos, humanos y
financieros en la fabricación de cinco diseños de prendas textiles.
8
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
Confecciones y Serigrafía Belén, es una empresa que se dedica a la

confección y serigrafía de prendas textiles y participa activamente en todo el
proceso hasta la culminación del producto, conformado por un equipo de trabajo
que diseña, elabora, corta patrones de tela, confecciona y empaca las prendas
para la entrega final.
La base fundamental de la empresa es por medio del área de producción

con la fabricación de prendas textiles, con productos con mayor demanda siendo
playeras deportivas, playeras polo, playeras bordadas, playeras de algodón y
juegos de uniformes deportivos, cada uno se diferencia de la calidad de la tela,
diseño y proceso de confección utilizando maquinaria industrial para la
elaboración.
Todos los productos tienen una fabricación bajo pedido esto permite que el
cliente especifique el diseño, color, textura y la cantidad exacta del producto,
siendo el proceso siguiente:
1 Descripción del proceso
El proceso de producción que implementa la empresa en la confección

de prendas textiles se representa por las etapas siguientes:
9
1.1 Diseño y corte
Inicialmente se realiza un diseño de acuerdo a las especificaciones

de cliente, posteriormente se procede a realizar el corte de la tela con
moldes de acuerdo a las tallas solicitadas, a través de una máquina
cortadora, que permite obtener las piezas de acuerdo a su geometría
deseada para trasladarlas área de confección.
1.2 Confección y ensamble
Esta etapa la constituye la confección de las prendas con distintas

operaciones de ensamble para unir las piezas, apoyándose del recurso
humano y maquinaria industrial, cada operario se encarga de una función
específica en el proceso de trasformación de las prendas.
1.3 Acabado de prendas
Este proceso consiste en el despite de las prendas, eliminando

residuos de hilos generado por las maquinas, dejando la prenda libre de
excesos de hilos, seguidamente se realiza un control de calidad, verificando
la calidad de las prendas con la finalidad de proporcionar a los clientes
productos de alta calidad, evitando los defectos.
1.4 Etiquetado y empaquetado
En la etapa final de la confección de las prendas se realiza el

etiquetado de acuerdo a las tallas, almacenándolas en bloque para el
proceso de empaquetado donde son manipuladas, dobladas y colocadas
en bolsas plásticas transparentes, listas para la entrega final del producto.
10
Ya finalizado el proceso de fabricación son ubicadas en bolsas
negras de acuerdo a las especificaciones que el cliente requiere, la cantidad
de producción es variada entre los meses del año.
2 Factores generadores y calificadores de pedidos
Otro aspecto importante que impactó el diseño y la administración del

sistema de planificación y control de producción, está representado por factores
por medio de las cuales los clientes forman parte del proceso siendo los
siguientes
El costo que la empresa maneja para los costos de los productos es

negociado de acuerdo a la cantidad requerida de prendas textiles, esto
representa un aumento o disminución de los precios.
La calidad de los productos elaborados se desarrolla con mercancías de

excelencia, realizando controles para verificar que se encuentren bien
elaborados evitando desperfectos. La empresa proporciona gran variedad de
productos con diseños de acuerdo a los gustos y preferencias de los
consumidores.
Los productos son fabricados bajo pedido, por lo general no existe

inventario de bienes terminados. Se levanta el pedido y a continuación se inicia
la producción para satisfacerlo, a los productos que se encuentran en espera
de producción se denominan cartera de pedidos.
3 Diagrama de operaciones
Las gráficas del proceso operativo de los cinco diseños de confección de

prendas textiles representan una secuencia cronológica de todas las
operaciones siendo las siguientes
11
3.1 Diagrama de operaciones de playeras deportivas
GRÁFICA 1
PLAYERAS DEPORTIVAS
Fuente: Investigación de campo. Año: 2018.
12
3.2 Diagrama de operaciones de playeras polo
GRÁFICA 2
PLAYERAS POLO
13
3.3 Diagrama de operaciones de playeras polo bordadas
GRÁFICA 3
PLAYERAS POLO BORDADAS
14
3.4 Diagrama de operaciones de algodón
GRÁFICA 4
PLAYERAS DE ALGODÓN
15
3.5 Diagrama de operaciones de juegos de uniforme de futbol
GRÁFICA 5
JUEGOS DE UNIFORMES
16
3 Diagrama de flujo
En base a los diagramas de operaciones realizadas, se determinó un

estudio de tiempos, distancias y demoras que se presentan en el proceso de
fabricación de las prendas, detallando los pasos que ejecuta el operario desde
el proceso de corte de tela hasta el empaque del producto terminado.
El diagrama de flujo presenta varias etapas en el proceso de producción

de las prendas textiles, como operación inspección, transporte, operación
inspección, demora y almacenaje siendo distintos procesos para cada prenda.
Para las playeras deportivas se estima un tiempo de una hora, para las
playeras polo una hora quince minutos, las playeras polo bordadas la estimación
de tiempo es de una hora veinte minutos, las playeras de algodón una hora doce
minutos y los juegos de uniformes de una hora treinta minutos.
Los tiempos promedios por cada prenda textil en las diferentes fases de
producción se determinan de la siguiente manera.
TABLA 1
TIEMPOS DE PRODUCCIÓN
prendas textiles Tiempo

Playeras deportivas 1:03
Playeras polo 1:15
Playeras polo bordadas 1:20
Playeras de algodón 1:12
Uniformes de futbol 1:31
Fuente: Investigación de campo: Año: 2018.
17
3.1 Diagrama de flujo de playeras deportivas
DIAGRAMA 1
DIAGRAMA DE FLUJO DE PLAYERAS DEPORTIVAS
Confecciones y Serigrafía Belén

Proceso: Producción de playeras deportivas Diagrama No. 1
Se inicia en: Tendido de tela Pág. 1 de 1 Págs.
Termina en: Empaquetado
Elaborado por: Viviana Analy Siliezar Gua Fecha: Junio del
2018
Descripción Operación Inspección Transporte Operación Demora Almacenaje Tiempo

del proceso Inspección minutos
Tendido de 15
tela
Doblar tela 20
Trazos en 1.29
la tela para
cuerpo
Trazar 1.31
mangas
Trazar 1.33
cuello
Corte según 1.35
el molde
trazado
Traslado de 0.33
tela al área
de
producción
Confeccion 0.36
ar hombros
y lateral
Traslado a 0.2
la unión de
cuellos
Confeccion 0.3
ar cuellos
Pegar 2
cuellos y
etiqueta
Ruedo de 0.3
manga
Pegar 3.5
manga
18
Proceso: Producción de playeras deportivas Diagrama No. 1
Elaborado por: Viviana Analy Siliezar Gua Fecha: Junio del 2018
Traslado a 0.2
sobrecostura
en máquina
plana
Sobrecostura 2
de cuello
Ruedo de 1.38
prenda
Cerrar prenda 5.5
completa
Traslado al 1
área de
serigrafiado
Serigrafíar la 2
prenda
Despite 1.08
Cuadrado 1.23
Empaquetado 1.38
RESUMEN
ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO (MIN)

Operaciones 17 60.23
Transporte 4 1.73
Opera. / Insp. 1 1.08
TOTALES 22 63.04
19
3.2 Diagrama de flujo de playeras polo
DIAGRAMA 2
DIAGRAMA DE FLUJO PLAYERAS POLO

Proceso: Producción de playeras polo Diagrama No. 2
Descripción Operación Tiempo

del proceso Operación Inspección Transporte Inspección Demora Almacenaje (minutos)
Tendido de
tela 10
Doblar tela 20
Trazar
cuerpo 1.59
Trazar
manga 2.01
Cortar orilla
de manga 1.57
Trazar
cuello 2.02
Cortar cuello 4.59

Trazar
sobrecostur
a 1.59
Cortar
sobrecostur
a 1.58
Trazar
plaquet 0.59
Trazar
entretela 0.58
Cortar 0.57
Cortar
sobretela 0.55
Pegar
entretela 1.05
Dividir
plaquet 1.33
20
Marcar plaquet 0.28
Traslado de tela al área

de producción 0.2
Confeccionar plaquet 3.58
Traslado a máquina over 0.1
Limpiar plaquet 0.05
Cerrar hombros 0.55

Traslado a máquina
plana 0.1
Sobrecostura en
hombros 1
Pegar orilla de manga 0.59

sobrecostura de orilla de
manga 0.56
Sobrecostura de manga 0.57
Confeccionar cuello 1.29
Sobrecostura de cuello 2.55
Pegar cuello 3.59
Etiqueta 0.057
Cierre de prenda
completa 3
Traslado al área de
serigrafiado 1
Serigrafíar la prenda 2
Hacer ojales 0.89
Abrir ojales 0.28
Marcar ojales 0.27
21
Puesta de 1
botones
Cuadrado 0.59
Despite 1.08
Empaquetado 1.39
RESUMEN
RESUMEN
Transporte 4 1.4
Oper./ Insp. 1 1.08

TOTALES 41 77.187
22
3.3Diagrama de flujo de playeras polo bordadas
DIAGRAMA 3
DIAGRAMA DE FLUJO PLAYERAS POLO BORDADAS

Descripción Operación Inspección Transporte Operación Demora Almacenaje Tiempo
del proceso Inspección minutos
Tendido de 10
tela
Doblar tela 20
Trazar tela 01:30
Corte 01:33
Trazar 1
plaquet
Trazar 1.01
entretela
Cortar 1
Cortar 1.03
entretela
Pegar 0.58
entretela
Dividir 0.33
plaquet
Marcar frente 0.28

de prenda
Traslado de 0.38
tela al área
de
producción
Confeccionar 4
plaquet
23
Limpiar 1.05
plaquet
Cerrar 0.55
hombros
Traslado a 0.1
máquina
plana
Sobrecostura 0.59
de hombros
Pegar orilla 0.58

de manga
Sobrecostura 1
de orilla de
manga
Pegar manga 0.31
Sobrecostura 0.58
de manga
Bordado 20
Traslado a 0.1
máquina over
Pegar cuello 4.05
Etiqueta 0.057
Cerrar 3.05
prenda
Ruedo de 2.35
prenda
Sobrecostura 1.39
de cuello
Traslado a 0.1
máquina
plana
Ojales en 1
plaquet
24
Abrir ojales 0.36
Marcar ojales 0.25
Puesta de 1
botones
Despite 1
Cuadrado 0.48
Empaquetado 0.59
RESUMEN
ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO
(MIN)
Transporte 4 0.68
Oper./ Insp. 1 1
TOTALES 36 81.95408333
25
3.4 Diagrama de flujo de playeras de algodón
DIAGRAMA 4
DIAGRAMA DE FLUJO PLAYERAS DE ALGODÓN

Proceso: Producción de playeras de algodón Diagrama No. 4
Descripción del
Operación
proceso Tiempo
Inspección
Operación Inspección Transporte Demora Almacenaje (minutos)
Tendido de tela 15
Doblar tela 20
Doblar
conforme a las
tallas 8
Trazar cuerpo 2
Trazar
conforme las
tallas 0.39
Trazar mangas 2
Trazar
conforme las
tallas 0.2
Trazar cuellos 2
Cortar
conforme a la
tallas 5.03
Traslado de tela
al area de
producción 0.1
Confeccionar
hombros 0.39
Ruedo de las
mangas 1.36
Pegar mangas 3.07
26
Traslado al 0.33
área de
serigrafiado
Serigrafiado 1
Cerrar prenda 2.32
Cerrar cuello 0.38
Pegar cuello 2
Sobrecostura 2
de cuello y
etiqueta
Ruedo 1.59
completo de
prenda y cierre
prenda
Despite 1
Cuadrado 1
Empaquetado 1.36
RESUMEN
Transporte 2 0.43
Oper. / Insp. 1 1
TOTALES 23 72.52
27
3.5 Diagrama de flujo de juegos de uniformes
DIAGRAMA 5
DIAGRAMA DE JUEGOS DE UNIFORMES

Operación
Descripción del Inspección Tiempo
proceso Operación Inspección Transporte Demora Almacenaje (minutos)
Diseñar
patrones 5
Cortar patrones 2
Doblar tela 20
Marcar prenda 0.3
Cortar base 1
Cortar adornos 1.31
Trazar mangas 1.29
Cortar mangas 0.59

Trazar orilla de
mangas 0.32
Cortar orillas de
mangas 0.33
Trazar cuello 0.27
Cortar cuello 0.39

Marcar base de
pantaloneta 1.39
Marcar adornos 1.37
28
Cortar adornos 1.29

Cortar base de
pantaloneta 1.35
Trazar forro 1.28
Cortar forro 1.39

Traslado al area
de producción 0.2
Confeccionar
base con adorno 4
Confeccionar
manga y orilla 1.39
Traslado a
máquina plana 0.1
Sobrecostura de
base con
adornos 1.38
Sobrecostura
orilla de manga 1.2
Traslado a
máquina over 0.1
Pegar manga al
cuerpo 1.39
Confeccionar
cuello 0.28
Traslado a
máquina plana 0.1
Pegar cuello 2.56
Etiqueta 0.57
Sobrecostura de
cuello 0.25
Cerrar prenda 2.39

Ruedo de
prenda 2
Confeccionar
base con adorno 4.03
29
Sobrecostura de
adornos 2
Confeccionar
cuerpo y forro 3.02
Cortar elástico 0.24

Confeccionar
elástico 0.37
Pegar elástico 2
Cerrar prenda 3
Remate de
elástico 3
Ruedo de
pantaloneta 2.36
Despite 1
Cuadrado 1
Empaquetado 1.39
RESUMEN
TIEMPO
ACTIVIDAD CANTIDAD (MIN)
Transporte 4 0.5
Oper./ Insp. 1 1
TOTALES 45 82.19
30
4 Estudio de movimientos
El análisis de los movimientos realizado de cada prenda, se determinó

mediante los movimientos que realizan los operarios de la mano derecha e
izquierda sobre los distintos procesos de elaboración de las prendas textiles,
con la finalidad de realizar un trabajo en la forma más eficiente haciendo énfasis
en las funciones que se realizan en los cinco diseños.
DIAGRAMA 6
DIAGRAMA BIMANUAL DE PLAYERAS DEPORTIVAS
31
DIAGRAMA 7
DIAGRAMA BIMANUAL DE PLAYERAS POLO
32
DIAGRAMA 8
DIAGRAMA BIMANUAL DE PLAYERAS POLO BORDADAS
33
DIAGRAMA 9
DIAGRAMA BIMANUAL DE PLAYERAS DE ALGODÓN
34
DIAGRAMA 10
DIAGRAMA BIMANUAL DE JUEGOS DE UNIFORMES
35
5 Planificación de requerimientos de materiales (MRP)
La programación establece los materiales para la confección de las

prendas textiles que solicita el proceso de manufactura, a manera de alcanzar
una cantidad específica considerable y contar con datos sobre los costos,
cantidad considerable del punto mínimo o máximo antes de ordenar el
reabastecimiento de materiales de acuerdo a la demanda.
El punto de reorden que establece la empresa es sobre inventarios de

demanda dependientes porque satisface las decisiones operativas internas, es
decir que depende de la demanda de los clientes al solicitar la confección de las
prendas.
5.1 Lista de materiales por prenda
Se detalla la estructura de los materiales utilizados en la fabricación

de cada prenda, especificando los insumos y la cantidad requerida que
implica la confección de una prenda
TABLA 2
MATERIALES PLAYERAS DEPORTIVAS
Componente Cantidad requerida Medida

Tela barcelona/ kiana
1 Yarda
especial
hilo 0.25 Rollo
Etiqueta 1 Unidad
Bolsa de empaque 1 Unidad
Cartulina 1 Unidad
36
TABLA 3
MATERIALES PLAYERAS POLO

Tela ¼ Yarda
Cuello 1 Unidad
Botones 2 Unidad
Pelium 1 Unidad
Hilo 0.3 Rollo
Etiqueta 1 Unidad
Bolsa de 1 Unidad
empaque
Cartulina 1 Unidad
TABLA 4
MATERIALES PLAYERAS POLO BORDADAS

Tela ¼ Yarda
Cuello 1 Unidad
Botones 2 Unidad
Pelium 1 Unidad
Hilo 0.3 Rollo
Bordado 1 Unidad
Etiqueta 1 Unidad
Bolsa de 1 Unidad
empaque
Cartulina 1 Unidad
TABLA 5
MATERIALES PLAYERAS DE ALGODÓN

Tela 1 Yarda
Hilo 0.25 Unidad
Etiqueta 1 Unidad
Bolsa de empaque 1 Unidad
Cartulina 1 Unidad
Resortes 1 Unidad
37
TABLA 6
MATERIALES PARA JUEGOS DE UNIFORMES

Tela 2 Yarda
Forro 1 Yarda
Hilo 1 Rollo
Elástico ¾ Unidad
Etiqueta 1 Unidad
Empaque 1 Unidad
Cartulina 1 Unidad
5.2 Plan de producción
Es necesario establecer los costos unitarios de los materiales sobre

las prendas textiles que tienen mayor demanda siendo la siguiente:
a) Explosión de materiales por prenda
Los componentes necesarios en la descripción de los materiales

por prenda individual, especifican la cantidad que se utilizan en la
elaboración, con la finalidad de determinar el costo que implica la
confección de las prendas con mayor demanda.
TABLA 7
COSTOS DE MATERIA PRIMA PLAYERAS DEPORTIVAS
MPD Unidades Medida Valor unitario
Tela barcelona/ kiana especial 1 yarda 9
MPI Unidades Medida Valor unitario
Hilo 0.25 Rollo 0.25
Etiqueta 1 Unidad 0.1
Bolsa de empaque 1 Unidad 0.05
Cartulina 1 Unidad 0.15
Total 9.55
38
TABLA 8
MATERIALES PLAYERAS POLO

Tela ¼ Yarda 13.5
Cuello 1 Unidad 8
Botones 2 Unidad 0.1
Pelium 1 Unidad 3
Hilo 0.3 Rollo 0.3
Total 25.13
TABLA 9
MATERIALES PLAYERAS POLO BORDADAS

Tela ¼ Yarda 13.5
Cuello 1 Unidad 8
Botones 2 Unidad 0.1
Pelium 1 Unidad 3
Bordado 1 Unidad 12
Hilo 0.3 Rollo 0.3
Total 38.3
39
TABLA 10
MATERIALES PLAYERAS DE ALGODÓN
Tela 1 Yarda 9
Resorte 1 Unidad 0.53
Hilo 0.25 Unidad 0.25
Empaque 1 Unidad 0.05
Total 10.03
TABLA 11

Tela 2 Yarda 18
Forro 1 Yarda 5
Elástico ¾ Unidad 6.5
Hilo 1 Rollo 1
Empaque 1 Unidad 0.05
Total 30.8
40
b) Explosión de materiales por lote
Confecciones y Serigrafía Belén trabaja por medio de órdenes de

encargo, siendo un proceso de fabricación sobre pedido, la meta de
producción es la siguiente, doscientas (200) playeras deportivas, cien
(100) polo estampadas, doce (12) Playeras polo bordadas, ciento
cincuenta (150) playeras de algodón y cien (100) juegos de uniforme,
teniendo una producción total de seiscientos sesenta y dos (662)
prendas textiles con entrega en distinto tiempo, se describe los
materiales y costos para cumplir con la planificación.
TABLA 12
COSTOS POR LOTE DE PLAYERAS DEPORTIVAS
Componente Cantidad Medida PU CT

requerida
Tela barcelona/ 1 Yarda Q 9.00 Q 900.00
kiana especial
Hilo 0.25 Rollo Q 0.25 Q 25.00
Etiqueta 1 Unidad Q 0.10 Q 10.00
Bolsa de 1 Unidad Q 0.05 Q 5.00
empaque
Patrones en 1 Unidad Q 0.15 Q 15.00
cartulina
Total Q 9.55 Q 955.00
41
TABLA 13
COSTO POR LOTE DE PLAYERAS POLO

requerida
Tela 1/4 Yarda Q 13.50 Q 2,700.00
Cuello 1 Unidad Q 8.00 Q 1,600.00
Botones 2 Unidad Q 0.10 Q 20.00
Pelium 1 Unidad Q 3.00 Q 600.00
Hilo 0.3 Rollo Q 0.30 Q 60.00
empaque
Patrones de 1 Unidad Q 0.08 Q 15.00
cartulina
Total Q 25.13 Q 5,025.00
TABLA 14
COSTO POR LOTE DE PLAYERAS POLO BORDADAS

requerida
Tela ¼ Yarda Q 13.50 Q 162.00
Cuello 1 Unidad Q 8.00 Q 96.00
Botones 2 Unidad Q 0.10 Q 1.20
Pelium 1 Unidad Q 3.00 Q 36.00
Hilo 0.3 Rollo Q 0.30 Q 3.60
Bordado 1 Unidad Q 12.00 Q 144.00
empaque
Patrones de 1 Unidad Q 1.25 Q 15.00
cartulina
Total Q 38.30 Q 459.60
42
TABLA 15
COSTO POR LOTE DE PLAYERAS DE ALGODÓN

requerida
Tela 1 Yarda Q Q 1,350.00
9.00
Hilo 0.25 Unidad Q Q 37.50
0.25
Etiqueta 1 Unidad Q Q 15.00
0.10
Empaque 1 Unidad Q Q 7.50
0.05
Resorte 1 Unidad Q Q 79.50
0.53
Patrones en 1 Unidad Q Q 15.00
cartulina 0.10
Total Q Q 1,504.50
10.03
TABLA 16
Component Cantidad requerida Medid PU CT

e a
Tela 2 Yarda Q Q 1,800.00
18.00
Forro 1 Yarda Q Q 500.00
5.00
Hilo 1 Rollo Q Q 100.00
1.00
Elástico 3/4 Unidad Q Q 650.00
6.50
Etiqueta 1 Unidad Q Q 10.00
0.10
Empaque 1 Unidad Q Q 5.00
0.05
Patrones en 1 Unidad Q Q 15.00
cartulina 0.15
Total Q Q 3,080.00
30.80
Fuente: Investigación de campo: Año: 2018
43
5.3 Herramientas de trabajo
Confecciones y serigrafía Belén realiza sus procesos mediante la

estrecha relación entre hombre-máquina, dentro de la capacidad instalada
que posee la empresa se encuentran maquinas industriales, teniendo cada
una de ellas una función dentro del proceso y confección de prendas textiles
siendo las siguientes.
TABLA 17
MAQUINARIA DISPONIBLE
MÁQUINARIA OPERACIÓN CANTIDAD
Plana Sobrecostura, Cubrecosturas de 7
cuello
Overlock Pegar cuello, manga, orilla, manga 1
y cierre de prenda
Collaretera Realizar ruedo, líneas adidas y 1
líneas que lleva la prenda
Zigzag 1
Cortadora Cortar la tela 1
Total 12
a) Máquina plana
Realiza puntadas rectas y sesgo es utilizada en el área de

confección para la elaboración de prendas de vestir, facilita el proceso
de la transformación de la materia prima textil.
b) Máquina overlock
Ejecuta operaciones sobre el borde de una o dos piezas, es decir

une las dos piezas. Por lo general una máquina de coser overlock corta
los bordes de la tela a la vez que le son insertados.
44
c) Máquina Collaretera
Son máquinas muy importantes para obtener rápidamente un

acabado profesional y agradable, su función primordial es la de unir los
cuellos, la puntada casi invisible permite un acabado discreto y
resistente, que sirve para unir la terminación de la manga.
d) Máquina de zigzag
Están diseñadas para la reparación de prendas, cuentan

solamente con dos tipos de costura que son la costura recta, y el zig zag.
e) Máquina cortadora
Realiza la operación de corte de la tela por bloque, esta operación

es decisiva, una vez realizada es prácticamente imposible corregir
errores graves.
5.4 Talento humano
Uno de los principales insumos en los sistemas de producción es el

potencial humano, las prendas textiles realizan distintos procesos en
diferentes maquinas industriales, de acuerdo a la cantidad y costo de mano
de obra siendo las siguientes:
45
TABLA 18
TALENTO HUMANO
PUESTO NO. EMPLEADOS
Propietario / Gerente General 1
Subgerente 1
Contador 1
Vendedor 1
Operarios 6
Total 10
5.5 Condiciones de trabajo
La Limpieza es la primera condición esencial para proteger la salud de

los trabajadores de Confecciones y Serigrafía Belén y cuesta poco, mantener
condiciones higiénicas y que la basura se recoja a diario en todos los lugares
de trabajo.
El personal tiene a su disposición agua potable para su abastecimiento,

es limpia y fresca, encontrándose en un lugar limpio, visible para el uso de los
trabajadores.
El orden favorece la productividad y ayuda a reducir costos, tiempo y

aumentar la producción en la empresa. La iluminación es adecuada para el
personal con las condiciones para que realizan de manera eficiente sus
labores.
Los operadores de la empresa Confecciones y Serigrafía Belén, saben

que la música se instala para mejorar el ambiente de trabajo y disminuir la
fatiga, el aburrimiento y aumentar su bienestar personal.
46
6 Estudio de tiempos
El estudio de trabajo realizado en Confecciones y Serigrafía Belén tiene

la finalidad de incrementar la productividad, mediante procesos productivos
eficaces que mejoren la utilización de materiales, maquinaria, mano de obra,
motivación de los trabajadores y mejorar la calidad de los productos.
Para la determinación de los tiempos que emplean los colaboradores en

la realización de las prendas, se consideró realizar cuatro observaciones a
través del método de cronometraje sobre las funciones que la confección de
prendas textiles.
El método de cronometraje se realizó mediante el tiempo de vuelta a cero,

es decir que el reloj se volvía a cero cuando se terminaba una operación hasta
culminar el proceso, obteniendo el tiempo en la fabricación de una prenda
completa.
6.1 Producción por unidades
Mediante el estudio de tiempos se realizó el cálculo de las variables

de producción de unidades a producir de las prendas que tienen mayor
demanda siendo las siguientes:
TABLA 19
PRODUCCIÓN POR UNIDADES PLAYERA DEPORTIVA
Producción de Unidades playeras

deportivas
Producción total 100
(÷) Días para cumplir la meta 4
Unidades diarias 25
47
TABLA 20
PRODUCCIÓN POR UNIDADES PLAYERA POLO

polo
Unidades diarias 40
TABLA 21
PRODUCCIÓN POR UNIDADES PLAYERA POLO BORDADAS
Producción de Unidades playeras polo

bordadas
Unidades diarias 3
TABLA 22
PRODUCCIÓN POR UNIDADES PLAYERA DE ALGODÓN

de algodón
Unidades diarias 37.5
TABLA 23
PRODUCCIÓN POR UNIDADES JUEGOS DE UNIFORMES
Producción de Unidades Juegos de

uniformes
Unidades diarias 20
48
6.2 Minutos trabajados
Los colaboradores de la empresa Confecciones y Serigrafía Belén,

tienen establecido un horario de trabajo de ocho de la mañana a seis y
media de la tarde con una hora de almuerzo, por lo que se establece los
minutos trabajados de la siguiente manera:
TABLA 24
TIEMPO MUNUTOS TRABAJADOS
Tiempo de minutos trabajados
Minutos trabajados
Horas diarias 10
(X) Segundos 60
(-) Hora de almuerzo 60
Minutos diarios 540
6.3 Índice de productividad
Para la producción establecida sobre las prendas textiles que tienen

mayor demanda, lo que representa la fabricación total entre la producción y
el consumo total de todos los factores siendo el siguiente:
TABLA 25
PRODUCTIVIDAD PLAYERA DEPORTIVA
Índice de productividad
Unidades diarias 25
(÷) Horas diarias 540
Índice de productividad 0.05
Fuente: Investigación de campo. Año: 2018
49
TABLA 26
PRODUCTIVIDAD PLAYERA POLO
Unidades diarias 40
TABLA 27
PRODUCTIVIDAD PLAYERA POLO BORDADAS
Unidades diarias 3
TABLA 28
PRODUCTIVIDAD PLAYERA DE ALGODON
Unidades diarias 37.5
TABLA 29
PRODUCTIVIDAD DE UNIFORMES DE FUTBOL
Unidades diarias 20
50
6.4 Tolerancia de tiempos muertos
Por medio del estudio se determinó los tiempos muertos que

corresponde a las interrupciones, retrasos producidas durante el proceso
de confección de las prendas, siendo un 15% de tolerancia representado
de la siguiente manera.
TABLA 30
TOLERANCIA
Tolerancia
Tiempo Minutos Porcentaje
Necesidades personales 5 5%
Rompimiento de hilos 0.9 1%
Fallas de máquina 6.3 6%
Falta de material 2 2%
Fatiga 0.9 1%
Total 15.1 15%
6.5 Eficiencia real
El rendimiento actual para la empresa Confecciones y Serigrafía

Belén con relación al estudio de tiempos se determinó por medio del tiempo
estándar y número de operarios reales de acuerdo a cada prenda,
obteniendo los resultados siguientes:
TABLA 31
EFICIENCIA PLAYERAS DEPORTIVAS
Eficiencia playeras deportivas

Total tiempo estándar 53.85
(*) Porcentaje 100
Tiempo 205.04
Total NOR 26
Eficiencia real 52
51
TABLA 32
EFICIENCIA PLAYERAS POLO
Eficiencia playeras polo

(*) Porcentaje 100
Tiempo 148.14
Total NOR 46
Eficiencia real 94
TABLA 33
EFICIENCIA PLAYERAS POLO BORDADAS
Eficiencia Playeras polo bordadas

(*) Porcentaje 100
Tiempo 67.34
Total NOR 23
EFICIENCIA REAL 123
TABLA 34
EFICIENCIA PLAYERAS DE ALGODÓN
Playeras de algodón
(*) Porcentaje 100
Tiempo 15.69
Total NOR 24
EFICIENCIA REAL 217
52
TABLA 35
EFICIENCIA JUEGOS DE UNIFORMES
Juegos de Uniformes
(*) Porcentaje 100
Tiempo 1576.44
Total NOR 47
EFICIENCIA REAL 51
53
6.6 Tiempos de playeras deportivas
TABLA 36
ESTUDIO DE TIEMPOS PLAYERA DEPORTIVA
Confeccionesy SerigrafíaBelén
Prenda: Produccióndeplayerasdeportivas
Elaboradopor: Viviana Analy Siliezar Gua
No. Operación TP %Valorización TN % Tolerancia TE IP EP NO NOR Tiempo Min/Pie Pieza/dia Producción Diferencia
1 Confeccionar 0.36 0.75 0.27 1.15 2.26 25.00 0.80 71 2 4.52 0.41652739 20 100 80
hombrosy
lateral
3 Confeccionar 0.3 0.75 0.23 1.15 2.20 25.00 0.80 69 2 4.40 0.41652739 20 100 80
cuellos
4 Pegarcuellosy 2 0.97 1.94 1.15 4.12 25.00 0.80 129 2 8.24 0.41652739 11 100 89
etiqueta
5 Ruedode 0.3 0.90 0.27 1.15 2.35 25.00 0.80 73 2 4.70 0.41652739 19 100 81
manga
6 Pegar manga 3.5 0.90 3.15 1.15 5.55 25.00 0.80 173 2 11.10 0.41652739 8 100 92
8 Sobrecosturade 2 0.95 1.90 1.15 4.10 25.00 0.80 128 2 8.20 0.41652739 11 100 89
cuello
9 Ruedode 1.38 1.00 1.38 1.15 3.53 25.00 0.80 110 2 7.06 0.41652739 13 100 87
prenda
10 Cerrarprenda 5.5 1.00 5.50 1.15 7.65 25.00 0.80 239 3 22.95 0.41652739 9 100 91
completa
54
12 Serigrafiarla 2 0.95 1.90 1.15 4.10 25.00 0.80 128 2 8.20 0.41652739 11 100 89
prenda
13 Despite 1.08 1.00 1.08 1.15 3.23 25.00 0.80 101 2 6.46 0.41652739 14 100 86
14 Cuadrado 1.23 1.00 1.23 1.15 3.38 25.00 0.80 106 3 10.14 0.41652739 20 100 80
15 Empaquetado 1.38 1.00 1.38 1.15 3.53 25.00 0.80 110 2 7.06 0.41652739 13 100 87
TOTAL 22.43 53.85 26 205.04
INDICADORES
Producción unidad/diarias 25
Horas diarias 540
Tolerancia 1.15
Eficiencia planificada 0.8
55
6.7 Tiempos playeras polo
TABLA 37
ESTUDIO DE TIEMPO PLAYERA POLO

Prenda: Producción de playeras polo
Elaborado por: Viviana Analy
Siliezar Gua
No Operación TP %Valoriz TN % TE I E N N Tiem Min/P Pieza/ Produc Difere

. ación Toleranc P P O OR po ie dia ción ncia
ia
1 Pegar entretela 1.05 1.00 1.05 1.15 3.20 4 0. 16 2 6.4 0.387 17 200 183
0 8 0 571
2 Dividir plaquet 1.33 0.95 1.263 1.15 3.43 4 0. 17 3 10.29 0.387 24 200 176
5 0 8 2 571
3 Marcar plaquet 0.28 1.00 0.28 1.15 2.43 4 0. 12 3 7.29 0.387 34 200 166
0 8 2 571
5 Confeccionar plaquet 3.58 1.00 3.58 1.15 5.73 4 0. 28 2 11.46 0.387 10 200 190
0 8 7 571
8 Cerrar hombros 0.55 1.00 0.55 1.15 2.70 4 0. 13 2 5.4 0.387 20 200 180
0 8 5 571
10 Sobrecostura en 1 0.8 0.8 1.15 2.95 4 0. 14 2 5.9 0.387 19 200 181
hombros 0 8 8 571
11 Pegar orilla de manga 0.59 0.95 0.560 1.15 2.69 4 0. 13 2 5.38 0.387 20 200 180
5 0 8 5 571
12 sobrecostura de orilla 0.56 0.75 0.42 1.15 2.46 4 0. 12 2 4.92 0.387 22 200 178
de manga 0 8 3 571
56
13 Sobrecostura de manga 0.57 0.8 0.456 1.15 2.52 4 0. 12 2 5.04 0.387 22 200 178
0 8 6 571
14 Confeccionar cuello 1.29 0.95 1.225 1.15 3.39 4 0. 17 2 6.78 0.387 16 200 184
5 0 8 0 571
15 Sobrecostura de cuello 2.55 0.75 1.912 1.15 4.45 4 0. 22 2 8.9 0.387 12 200 188
5 0 8 3 571
16 Pegar cuello 3.59 0.8 2.872 1.15 5.54 4 0. 27 2 11.08 0.387 10 200 190
0 8 7 571
17 Etiqueta 0.05 0.75 0.042 1.15 1.96 4 0. 98 2 3.914 0.387 28 200 172
7 75 0 8 571
18 Cierre de prenda 3 1 3 1.15 5.15 4 0. 25 2 10.3 0.387 11 200 189
completa 0 8 8 571
20 Serigrafiar la prenda 2 0 1.15 3.15 4 0. 15 1 3.15 0.387 9 200 191
0 8 8 571
21 Hacer ojales 0.89 0.75 0.667 1.15 2.79 4 0. 14 2 5.58 0.387 20 200 180
5 0 8 0 571
22 Abrir ojales 0.28 0.75 0.21 1.15 2.18 4 0. 10 2 4.36 0.387 25 200 175
0 8 9 571
23 Marcar ojales 0.27 0.8 0.216 1.15 2.22 4 0. 11 2 4.44 0.387 25 200 175
0 8 1 571
24 Puesta de botones 1 0.85 0.85 1.15 3.00 4 0. 15 2 6 0.387 18 200 182
0 8 0 571
25 Cuadrado 0.59 0.75 0.442 1.15 2.49 4 0. 12 2 4.98 0.387 22 200 178
5 0 8 5 571
26 Despite 1.08 0.75 0.81 1.15 2.98 4 0. 14 2 5.96 0.387 18 200 182
0 8 9 571
27 Empaquetado 1.39 1 1.39 1.15 3.54 4 0. 17 3 10.62 0.387 23 200 177
0 8 7 571
TOTAL 27.4 70.9 46 156.3
97 47 44
57
INDICADORES
Horas diarias 540
Tolerancia 1.15
58
6.8 Tiempos playeras polo bordadas
TABLA 38
ESTUDIO DE TIEMPO PLAYERA POLO BORDADA

Prenda: Playera polo bordada
Elaborado por: Viviana Analy Siliezar Gua
N Descripció TP %Valorizac TN % TE I E N NO Tiemp Min/Pie Pieza/ Producci Diferen

o. n del ión Toleranci P P O R o dia ón cia
proceso a
1 Pegar 0.58 1.00 0.58 1.15 1.73 3 0. 7 1 1.73 0.658974 26 12 14
entretela 7 645
2 Dividir 0.33 0.75 0.247 1.15 1.192 3 0. 5 1 1.192 0.658974 37 12 25
plaquet 5 5 7 5 645
3 Marcar 0.28 0.97 0.271 1.15 1.395 3 0. 6 1 1.395 0.658974 32 12 20
frente de 6 5 7 5 645
prenda
5 Confeccion 4 0.90 3.6 1.15 5.035 3 0. 22 1 5.035 0.658974 9 12 -3
ar plaquet 7 645
7 Cerrar 0.55 0.95 0.522 1.15 1.642 3 0. 7 1 1.642 0.658974 27 12 15
hombros 5 5 7 5 645
9 Sobrecost 0.59 0.80 0.472 1.15 1.51 3 0. 6 1 1.51 0.658974 29 12 17
ura de 7 645
hombros
10 Pegar 0.58 1.00 0.58 1.15 1.73 3 0. 7 1 1.73 0.658974 26 12 14
orilla de 7 645
manga
59
11 Sobrecost 1 0.80 0.8 1.15 1.92 3 0. 8 1 1.92 0.658974 23 12 11
ura de 7 645
orilla de
manga
12 Pegar 0.31 1.00 0.31 1.15 1.46 3 0. 6 1 1.46 0.658974 30 12 18
manga 7 645
13 Sobrecost 0.58 1.00 0.58 1.15 1.73 3 0. 7 1 1.73 0.658974 26 12 14
ura de 7 645
manga
14 Bordado 20 1.00 20 1.15 21.15 3 0. 91 1 21.15 0.658974 2 12 -10
7 645
16 Pegar 4.05 0.95 3.847 1.15 5.142 3 0. 22 1 5.142 0.658974 9 12 -3
cuello 5 5 7 5 645
17 Etiqueta 0.05 0.75 0.042 1.15 0.919 3 0. 4 1 0.919 0.658974 48 12 36
7 75 5 7 5 645
18 Cerrar 3.05 0.8 2.44 1.15 3.97 3 0. 17 1 3.97 0.658974 11 12 -1
prenda 7 645
19 Ruedo de 2.35 0.95 2.232 1.15 3.442 3 0. 15 1 3.442 0.658974 13 12 1
prenda 5 5 7 5 645
20 Sobrecost 1.39 0.75 1.042 1.15 2.252 3 0. 10 1 2.252 0.658974 20 12 8
ura de 5 5 7 5 645
cuello
22 Ojales en 1 0.75 0.75 1.15 1.862 3 0. 8 1 1.862 0.658974 24 12 12
plaquet 5 7 5 645
23 Abrir 0.36 1 0.36 1.15 1.51 3 0. 6 1 1.51 0.658974 29 12 17
ojales 7 645
24 Marcar 0.25 0.8 0.2 1.15 1.17 3 0. 5 1 1.17 0.658974 38 12 26
ojales 7 645
25 Puesta de 1 0.75 0.75 1.15 1.862 3 0. 8 1 1.862 0.658974 24 12 12
botones 5 7 5 645
60
26 Despite 1 0.75 0.75 1.15 1.862 3 0. 8 1 1.862 0.658974 24 12 12
5 7 5 645
27 Cuadrado 0.48 0.75 0.36 1.15 1.342 3 0. 6 1 1.342 0.658974 33 12 21
5 7 5 645
28 Empaquet 0.59 0.8 0.472 1.15 1.51 3 0. 6 1 1.51 0.658974 29 12 17
ado 7 645
TOTAL 44.3 67.34 23 67.34
77 25 25
INDICADORES
Horas diarias 540
Tolerancia 1.15
61
6.9 Tiempos playeras de algodón
TABLA 39
ESTUDIO DE TIEMPO PLAYERA DE ALGODÓN

Prenda: Playeras de algodón
Elaborado por: Viviana
Analy Siliezar Gua
Operación TP %Valori TN % TE IP E NO N Tiempo Tiemp Min/Pi Pieza Produ Difer

zación Tolera P O 1 pieza o e /dia cción encia
ncia R
Confeccionar hombros 0.3 0.97 0.3 1.15 1.5 0.07 0 0.130 2 17.47 0.752 0.5773 23 150 -127
9 783 055 . 68576 75 67969
8
Ruedo de las mangas 1.3 0.90 1.2 1.15 2.3 0.06 0 0.207 2 17.47 1.197 0.5773 15 150 121
6 24 95 944 . 89931 5 67969
8
Pegar mangas 3.0 0.90 2.7 1.15 4.1 0.06 0 0.356 2 17.47 2.052 0.5773 9 150 133
7 63 05 944 . 33681 5 67969
8
Serigrafiado 1 0.95 0.9 1.15 2.0 0.06 0 0.181 1 17.47 2.092 0.5773 8 150 142
5 925 944 . 64063 5 67969
8
Cerrar prenda 2.3 1.00 2.3 1.15 3.4 0.06 0 0.301 2 17.47 1.735 0.5773 10 150 130
2 2 7 944 . 21528 67969
8
62
Cerrar cuello 0.3 0.80 0.3 1.15 1.3 0.06 0 0.112 2 17.47 0.65 0.5773 27 150 96
8 04 944 . 84722 67969
8
Pegar cuello 2 1.00 2 1.15 3.1 0.06 0 0.273 2 17.47 1.575 0.5773 11 150 117
5 944 . 4375 67969
8
Sobrecostura de cuello 2 0.80 1.6 1.15 2.9 0.06 0 0.253 3 17.47 0.973 0.5773 18 150 114
y etiqueta 2 944 . 47222 33333 67969
8
Ruedo completo de 1.5 1.00 1.5 1.15 2.7 0.06 0 0.237 2 17.47 1.37 0.5773 13 150 112
prenda y cierre prenda 9 9 4 944 . 84722 67969
8
Despite 1 1.00 1 1.15 2.1 0.06 0 0.186 2 17.47 1.075 0.5773 16 150 117
5 944 . 63194 67969
8
Cuadrado 1 1.00 1 1.15 2.1 0.06 0 0.186 2 17.47 1.075 0.5773 16 150 117
5 944 . 63194 67969
8
Empaquetado 1.3 0.8 1.0 1.15 2.2 0.06 0 0.197 2 17.47 1.14 0.5773 15 150 119
6 88 8 944 . 91667 67969
8
TOTAL 17. 30. 24 15.68
47 258 85833
INDICADORES
Horas diarias 540
Tolerancia 1.15
63
6.10 Tiempos juegos de uniformes
TABLA 40
ESTUDIO DE TIEMPO DE JUEGOS DE UNIFORMES

Prenda: Juegos de uniformes deportivos
N Descripció TP %Valoriza TN % TE I E NO NO Tiem Min/Pie Pieza/ Producci Diferen

o. n del ción Toleranci P P R po dia ón cia
proceso a
1 Confeccio 4 0.8 3.2 1.15 4.92 2 0. 123 2 9.84 0.81300 17 100 83
nar base 0 8 813
con
adorno
2 Confeccio 1.3 0.75 1.04 1.15 2.252 2 0. 56 2 4.505 0.81300 36 100 64
nar manga 9 25 5 0 8 813
y orilla
3 Traslado a 0.1 0.75 0.07 1.15 0.962 2 0. 24 1 0.962 0.81300 43 100 57
máquina 5 5 0 8 5 813
plana
4 Sobrecost 1.3 0.8 1.10 1.15 2.3 2 0. 58 2 4.6 0.81300 36 100 64
ura de 8 4 0 8 813
base con
adornos
5 Sobrecost 1.2 0.85 1.02 1.15 2.177 2 0. 54 2 4.355 0.81300 38 100 62
ura orilla 5 0 8 813
de manga
64
7 Pegar 1.3 0.75 1.04 1.15 2.252 2 0. 56 2 4.505 0.81300 36 100 64
manga al 9 25 5 0 8 813
cuerpo
8 Confeccio 0.2 1 0.28 1.15 1.43 2 0. 36 2 2.86 0.81300 57 100 43
nar cuello 8 0 8 813
10 Pegar 2.5 0.8 2.04 1.15 3.48 2 0. 87 2 6.96 0.81300 24 100 76
cuello 6 8 0 8 813
11 Etiqueta 0.5 0.75 0.42 1.15 1.432 2 0. 36 2 2.865 0.81300 57 100 43
7 75 5 0 8 813
12 Sobrecost 0.2 0.85 0.21 1.15 1.227 2 0. 31 2 2.455 0.81300 67 100 33
ura de 5 25 5 0 8 813
cuello
13 Cerrar 2.3 0.85 2.03 1.15 3.367 2 0. 84 2 6.735 0.81300 24 100 76
prenda 9 15 5 0 8 813
14 Ruedo de 2 0.9 1.8 1.15 3.035 2 0. 76 2 6.07 0.81300 27 100 73
prenda 0 8 813
15 Confeccio 4.0 0.75 3.02 1.15 4.892 2 0. 122 2 9.785 0.81300 17 100 83
nar base 3 25 5 0 8 813
con
adorno
16 Sobrecost 2 0.75 1.5 1.15 2.862 2 0. 72 2 5.725 0.81300 29 100 71
ura de 5 0 8 813
adornos
17 Confeccio 3.0 0.8 2.41 1.15 3.94 2 0. 99 2 7.88 0.81300 21 100 79
nar 2 6 0 8 813
cuerpo y
forro
18 Cortar 0.2 0.75 0.18 1.15 1.102 2 0. 28 2 2.205 0.81300 74 100 26
elástico 4 5 0 8 813
65
19 Confeccio 0.3 0.85 0.31 1.15 1.347 2 0. 34 2 2.695 0.81300 61 100 39
nar 7 45 5 0 8 813
elástico
20 Pegar 2 0.8 1.6 1.15 2.92 2 0. 73 2 5.84 0.81300 28 100 72
elástico 0 8 813
21 Cerrar 3 0.9 2.7 1.15 4.035 2 0. 101 2 8.07 0.81300 20 100 80
prenda 0 8 813
22 Remate de 3 0.75 2.25 1.15 3.862 2 0. 97 2 7.725 0.81300 21 100 79
elástico 5 0 8 813
23 Ruedo de 2.3 0.8 1.88 1.15 3.28 2 0. 82 2 6.56 0.81300 25 100 75
pantalone 6 8 0 8 813
ta
24 Despite 1 0.75 0.75 1.15 1.862 2 0. 47 2 3.725 0.81300 44 100 56
5 0 8 813
25 Cuadrado 1 0.75 0.75 1.15 1.862 2 0. 47 2 3.725 0.81300 44 100 56
5 0 8 813
26 Empaquet 1.3 0.75 1.04 1.15 2.252 2 0. 56 2 4.505 0.81300 36 100 64
ado 9 25 5 0 8 813
Total 40. 63.05 1576.43 47
92 75 75
INDICADORES
Horas diarias 540
Tolerancia 1.15
66
7 Programación de producción propuesto
La programación se realiza bajo la misma capacidad de maquinaria,

incremento de dos operarios, con el objeto de aumentar la eficiencia en la
elaboración de las prendas.
La confección de los cinco diseños que tienen mayor demanda tiene

distinta capacidad de producción, debido a eso se programó un plan por cada
prenda: playeras deportivas, playeras polo, playeras polo bordadas, playeras de
algodón y juegos de uniformes.
Cumpliendo con una meta de producción de cien (100) playeras

deportivas, doscientos (200) playeras polo, doce (12) playeras polo bordadas,
ciento cincuenta (150) playeras de algodón y cien (100) juegos de uniformes
con entregas en tiempos distintos determinando lo siguiente:
La confección de las playeras deportivas se realizara en un tiempo de

tres días siete horas, las playeras polo cinco días setenta y siete minutos, las
playeras polo bordadas dos días una hora siete minutos, las playeras de
algodón dos días y los juegos de uniformes en 6 días una hora siete minutos.
El aumento de la eficiencia en las prendas por unidades por producir es

del (55%) para las playeras deportivas, incrementando un 3% para las playeras
polo un (94%) siendo el 3% de aumento, las playeras polo bordadas un (142%)
con un 19%, para las playeras de algodón un (220%) con aumento del 3% y
un (52%) en los juegos de uniformes aumentando un 1%.
A manera de lograr cubrir el tiempo estipulado evitando tardanzas en la

entrega de los productos y la producción planificada, asimismo se logró reducir
el nivel de tolerancia en un 10%.
67
7 Programación de producción propuesto
TABLA 41
PLAN DE PRODUCCIÓN PLAYERAS DEPORTIVAS

Prenda: Producción de playeras deportivas
No Operación TP NO HORAS 1 TIEMP TIEMPO CANTIDAD 6 TIEMP TIEMPO CANTIDAD EN ER

. R DE OPERAR O MINUT DE DIAS OPERARI O EN MINUT DIAS
TRABAJ IO HORA OS OS HORA OS
O NUMER S S
O
PIEZAS
1 Confeccion 0.36 6 60 167 33 3 dias 7 1000 6 5 dias 38 55
ar hombros horas minutos %
y lateral
2 Confeccion 0.3 6 60 200 33 1200 5
ar cuellos
3 Pegar 2 6 60 30 3 20 180 33
cuellos y
etiqueta
4 Ruedo de 0.3 6 60 200 30 1200 5
manga
5 Pegar 3.5 6 60 17 5 50 103 58
manga
6 Sobrecostu 2 6 60 30 3 20 180 33
ra de cuello
68
7 Ruedo de 1.38 6 60 43 2 20 261 23
prenda
8 Cerrar 5.5 6 60 11 9 5 65 1 30
prenda
completa
9 Serigrafiar 2 6 60 30 3 20 180 33
la prenda
10 Despite 1.08 6 60 56 1 47 333 18
11 Cuadrado 1.23 6 60 49 2 293 21
12 Empaqueta 1.38 6 60 43 2 20 261 22

do
TOTAL 22.4
3
69
TABLA 42
PLAN DE PRODUCCIÓN PLAYERAS POLO

No Operación TP NO HORAS 1 TIEMP TIEMPO CANTIDAD EN 6 TIEMP TIEMPO CANTID ER

. R DE OPERARI O MINUT DIAS OPERARI O MINUT AD EN
TRABAJ O HORA OS OS HORA OS DIAS
O NUMER S S
O
PIEZAS
Cortar 0.55 6 60 33 3 5 dias 77 198 30 21 dias 94
sobretela minutos 55 %
1 Pegar 1.05 6 60 63 1 35 378 15 minutos
entretela
2 Dividir 1.33 6 60 80 1 20 478.8 13
plaquet
3 Marcar 0.28 6 60 17 6 50 100.8 1 57
plaquet
5 Confeccion 3.58 6 60 215 27 1288.8 4.7
ar plaquet
8 Cerrar 0.55 6 60 33 3 198 30
hombros
10 Sobrecostu 1 6 60 60 1 40 360 19
ra en
hombros
11 Pegar orilla 0.59 6 60 35 2 71 212.4 43
de manga
70
12 sobrecostur 0.56 6 60 34 2 56 201.6 41
a de orilla
de manga
13 Sobrecostu 0.57 6 60 34 2 56 205.2 40
ra de
manga
14 Confeccion 1.29 6 60 77 1 17 464.4 13
ar cuello
15 Sobrecostu 2.55 6 60 153 39 918 6
ra de cuello
16 Pegar 3.59 6 60 215 28 1292.4 4.7
cuello
17 Etiqueta 0.057 6 60 3 3 20 20.52 11
18 Cierre de 3 6 60 180 33 1080 5.73

prenda
completa
20 Serigrafiar 2 6 60 120 50 720 8.96
la prenda
21 Hacer 0.89 6 60 53 1 53 320.4 22.47
hojales
22 Abrir ojales 0.28 6 60 17 7 100.8 1
23 Marcar 0.27 6 60 16 7 15 97.2 1 13

ojales
24 Puesta de 1 6 60 60 1 40 360 18
botones
25 Cuadrado 0.59 6 60 35 2 71 212.4 43
26 Despite 1.08 6 60 65 1 32 388.8 16
71
27 Empaqueta 1.39 6 60 83 1 13 500.4 12
do
TOTAL 27.49
7
72
TABLA 43
PLAN DE PRODUCCIÓN PLAYERAS POLO BORDADAS

Descripción TP NO HORAS 1 TIEMP TIEMPO CANTIDA 6 TIEMP TIEMPO CANTIDA ER

del proceso R DE OPERARI O EN EN D EN OPERARIO O EN MINUTO D EN
TRABAJ O HORAS MINUTO DIAS S HORAS S DIAS
O NUMERO S
PIEZAS
Pegar 0.58 6 60 35 2 52 2 días 1 209 29 5 Dias 142
entretela hora 7 cinco %
Dividir 0.33 6 60 20 6 minutos 119 50 minutos
plaquet
Marcar 0.28 6 60 17 6 52 101 59
frente de
prenda
Confecciona 4 6 60 240 25 1440 5
r plaquet
Cerrar 0.55 6 60 33 3 198 30
hombros
Sobrecostur 0.59 6 60 35 2 52 212 28
a de
hombros
Pegar orilla 0.58 6 60 35 2 52 209 29
de manga
73
Sobrecostur 1 6 60 60 1 40 360 16
a de orilla de
manga
Pegar manga 0.31 6 60 19 6 15 112 54
Sobrecostur 0.58 6 60 35 2 52 209 29
a de manga
Bordado 20 6 60 1200 5 7200 20
Pegar cuello 4.05 6 60 243 25 1458 4
Etiqueta 0.057 6 60 3 32 21 4 45
Cerrar 3.05 6 60 183 33 1098 5
prenda
Ruedo de 2.35 6 60 141 42 846 7
prenda
Sobrecostur 1.39 6 60 83 72 500 12
a de cuello
Ojales en 1 6 60 60 1 40 360 17
plaquet
Abrir ojales 0.36 6 60 22 6 130 46
Marcar 0.25 6 60 15 11 90 1
ojales
Puesta de 1 6 60 60 60 40 360 17
botones
Despite 1 6 60 60 60 40 360 17
Cuadrado 0.48 6 60 29 3 20 173 35
Empaquetad 0.59 6 60 35 2 50 212 28
o
TOTAL 44.37
7
74
TABLA 44
PLAN DE PRODUCCIÓN PLAYERAS DE ALGODÓN

Prenda: Playeras de algodón
Elaborado por: Viviana Analy
Siliezar Gua
Operación TP NO HORA 1 TIEM TIEMP CANTID 6 TIEM TIEMP CANTIDAD ER

R S DE OPERA PO O EN AD EN OPERAR PO O EN DIAS
TRAB RIO EN MINUT DIAS IOS EN MINUT
AJO NUME HOR OS HOR OS
RO AS AS
PIEZAS
Confeccionar hombros 0.3 6 60 23 4 20 2 Dias 140 43 3 dias 85 220
9 minutos %
Ruedo de las mangas 1.3 6 60 82 1 13 490 12
6
Pegar mangas 3.0 6 60 184 32 1105 5
7
Serigrafiado 1 6 60 60 1 40 360 16
Cerrar prenda 2.3 6 60 139 43 835 7

2
Cerrar cuello 0.3 6 60 23 4 20 137 44
8
Pegar cuello 2 6 60 120 50 720 8
75
Sobrecostura de cuello y 2 6 60 120 50 720 8
etiqueta
Ruedo completo de prenda y 1.5 6 60 95 1 572 10
cierre prenda 9
Despite 1 6 60 60 1 40 360 17
Cuadrado 1 6 60 60 1 40 360 17
Empaquetado 1.3 6 60 82 1 13 490 12

6
TOTAL 17.
47
76
TABLA 45
PLAN DE PRODUCCIÓN JUEGOS DE UNIFORMES

Prenda: Juegos de uniformes deportivos
No Descripción TP NO HORAS 1 TIEMP TIEMPO CANTIDA 6 TIEMP TIEMPO CANTIDA ER

. del proceso R DE OPERARI O EN EN D EN OPERARIO O EN MINUTO D EN
TRABAJ O HORAS MINUTO DIAS S HORAS S DIAS
O NUMERO S
PIEZAS
1 Confecciona 4 6 60 240 25 6 Dias 1 1440 5 15 días 52
r base con hora 7 %
adorno minutos
2 Confecciona 1.39 6 60 83 2 38 500 12
r manga y
orilla
3 Traslado a 0.1 6 60 6 16 40 36 2 46
máquina
plana
4 Sobrecostur 1.38 6 60 83 2 38 497 12
a de base
con adornos
5 Sobrecostur 1.2 6 60 72 1 23 432 13
a orilla de
manga
7 Pegar 1.39 6 60 83 2 38 500 12
manga al
cuerpo
77
8 Confecciona 0.28 6 60 17 5 52 101 59
r cuello
10 Pegar cuello 2.56 6 60 154 38 922 6
11 Etiqueta 0.57 6 60 34 2 56 205 29
12 Sobrecostur 0.25 6 60 15 6 40 90 1 6
a de cuello
13 Cerrar 2.39 6 60 143 42 860 6
prenda
14 Ruedo de 2 6 60 120 50 720 8
prenda
15 Confecciona 4.03 6 60 242 25 1451 4
r base con
adorno
16 Sobrecostur 2 6 60 120 50 720 8
a de
adornos
17 Confecciona 3.02 6 60 181 33 1087 5
r cuerpo y
forro
18 Cortar 0.24 6 60 14 7 8 86 1 9
elástico
19 Confecciona 0.37 6 60 22 4 32 133 45
r elástico
20 Pegar 2 6 60 120 50 720 8
elástico
21 Cerrar 3 6 60 180 33 1080 5
prenda
22 Remate de 3 6 60 180 33 1080 5
elástico
78
23 Ruedo de 2.36 6 60 142 42 850 7
pantaloneta
24 Despite 1 6 60 60 1 40 360 16
25 Cuadrado 1 6 60 60 1 40 360 16
26 Empaqueta 1.39 6 60 83 72 500 12

do
Total 40.9 49 938 120 238
2
79
8 Programación de trabajo
TABLA 46
PROGRAMACION DE TRABAJO
FECH NO. NOMBRE DESCRIPCIÓN DE CANTIDAD DE PRECIO PO CANTIDAD FECHA DE DIAS PARA
A ORDE LA PRENDA UNIDADES UNIDAD POR LOTE ENTREGA CUMPLIR LA
N
META
2/06/2 125 Haggi Ical Playera de algodón 1 80 80 9/06/2018 8
018
4/06/2 126 Maritza Gabachas 7 80 560 5/06/2018 1
018 Ical
12/06/ 128 Brenda Tazas 2 80 160 14/06/2018 1
2018 Yat personalizadas
12/06/ 129 Patricia Playeras Polo 2 80 160 19/06/2018 8
2018 Mó
12/06/ 130 EORM Polo blanca 36 80 2880 6/07/2018 20
2018 Paniste JV
13/06/ 131 EORM Polo 85 80 6800 2/07/2018 20
2018 Pampur
18/06/ 133 Las Polo 74 80 5920 7/07/2018 20
2018 pacayas
20/06/ 134 Agua Viva Polo 15 80 1200 29/06/2018 8
2018
20/06/ 135 Jorge de Uniforme de 15 80 1200 28/06/2018 8
2018 la Cruz básquet/
(Camisetas,
Pantaloneta,
Playera
21/06/ 136 EORM Polo 8 80 640 29/06/2018 8
2018 Pampur
80
9 Distribución de las instalaciones
Uno de los aspectos importantes es la distribución de la planta, porque

implica la determinación de la maquinaria, materiales, personal. La planta de
producción de Confecciones y Serigrafía Belén se encontraba ubicada de la
siguiente manera.
9.1 Distribución de las instalaciones actualmente
Las decisiones sobre la distribución de las instalaciones son

fundamentales para la empresa porque determina la productividad en la
fabricación de las prendas a través del empleo eficiente de la producción,
materiales, empleados y maquinaria. La distribución de la planta de
producción actualmente es la siguiente
10 Diagrama de recorrido
La distribución de las instalaciones está compuesta por una línea de

producción que realiza la confección de las prendas, utilizando maquinaria
industrial para la transformación.
Inicialmente se realiza un diseño gráfico de acuerdo a las

especificaciones del cliente, posteriormente se traslada al área de corte para
trazar las prendas.
En el proceso de confección para los cinco diseños, inicia con la

máquina plana encargada de realizar sobrecosturas, la máquina overlock, se
efectúa el pegado de cuello, manga, orilla de manga, cierre completo de la
prenda, la máquina collaretera realiza ruedo, líneas que lleva la prenda.
81
DIAGRAMA 11
DISTRIBUCION DE LAS INSTALACIONES

Proceso: Producción de playeras deportivas Pág. 1 de 1 Págs.
82
DIAGRAMA 12
DISTRIBUCION DE LAS INSTALACIONES ACTUALMENTE
Proceso: Producción de playeras deportivas Pág. 1 de 1 Págs.
83
DIAGRAMA 13
DIAGRAMA DE RECORRIDO
84
11 Control de inventarios de materia prima
Para el almacenamiento de materiales, control de las entradas y salidas

de insumos para la transformación de las prendas en las bodegas se desarrolló
un conteo en las dos bodegas, ordenamiento y clasificación de tela por colores.
Se establecieron formatos de órdenes de pedido para llevar registros del

consumo de materia prima y reducir los desperdicios de materiales.
11.1 Clasificación de la materia prima
La cadena de suministro permite una adecuada administración y

control de los ingresos y egresos de materiales, eliminando la mayor
cantidad posible de desperdicios, los movimientos innecesarios, pasos de
producción que no son necesarios y exceso o disminución de inventarios.
Confecciones y Serigrafía Belén, de acuerdo a su naturaleza

cuenta con dos bodegas para el almacenamiento de los materiales una
en el área de serigrafía y área de corte.
Estableciendo un registro de los materiales y especificaciones se

logró obtener los materiales que necesitan para la confección de las
prendas para lograr contar con los materiales en cantidad y los tiempos
oportunos, evitando abastecimiento o desabastecimiento de los insumos.
La clasificación de la materia prima en cada bodega está

identificada de acuerdo a los colores de tela, los hilos, cuellos y mangas
se clasificaron por colores por medio de un código que permite facilitar el
registro y ubicación de los materiales existentes.
85
TABLA 47
CLASIFICACION MATERIA PRIMA TELA
86
TABLA 48
CLASIFICACION MATERIA PRIMA HILOS
CODIFICACIÓN COLOR CANTIDAD

H-001 Amarillo 11
H-002 Anaranjado 14
H-003 Azul celeste 16
H-004 Azul Cielo 15
H-005 Blanco 14
H-006 Café 7
H-007 Celeste 2
H-008 Corinto 8
H-009 Dorado 8
H-010 Fucxia 20
H-011 Gris 17
H-012 Lila 5
H-013 Marrón 4
H-014 Morado 13
H-015 Negro 14
H-016 Rojo 13
H-017 Turquesa 8
H-018 Verde 24
H-019 Verde Fosforescente 9
H-020 Verde musgo 3
87
TABLA 49
CLASIFICACION MATERIA PRIMA CUELLOS
INVENTARIO DE CUELLOS

C-001 Amarillo 4
C-002 Amarillo con blanco 6
C-003 Amarillo con negro 2
C-004 Azul 2
C-005 Azul cielo con blanco 1
C-006 Azul con azul 2
C-007 Azul con blanco 58
C-009 Azul con celeste 7
C-010 Azul con gris 2
C-011 Azul con negro 2
C-012 Azul con rojo 4
C-013 Azul con turquesa 6
C-014 Azul morado 6
C-015 Besh con corinto 7
C-016 Corinto con gris 1
C-017 Gris 1
C-018 Gris con azul 4
C-019 Gris rosado 8
C-020 Ineb 24
C-021 Negro 3
C-022 Negro con blanco 2
C-023 Rojo con marillo 3
C-024 Rosado con negro 8
C-025 Turquesa 3
C-026 Turquesa con blanco 4
C-027 Turquesa con negro 2
C-028 Verde con blanco 5
C-029 Verde con negro 6
88
TABLA 50
CLASIFICACION MATERIA PRIMA MANGAS
INVENTARIO DE CUELLOS
M-002 Amarillo con blanco 12

M-003 Amarillo con negro 4
M-004 Azul 1
M-005 Azul cielo con blanco 3
M-006 Azul con azul 5
M-007 Azul con blanco 40
M-008 Azul con celeste 3
M-009 Azul con gris 4
M-010 Azul con turquesa 6
M-011 Azul morado 2
M-012 Blancas 6
M-013 Besh con corinto 15
M-014 Corinto con gris
M-015 Gris con azul 4
M-016 Gris rosado 6
M-017 Ineb 1
M-018 Rojo con marillo 5
M-019 Rosado con negro 5
M-020 Turquesa con blanco 8
M-021 Turquesa con negro 10
M-022 Verde con blanco 5
M-023 Verde con negro 7
89
11.2 Control preventivo de inventario
TABLA 44
VARIABLES CONTROL PREVENTIVO
90
a) Nivel de inventario de telas
TABLA 45
INVENTARIO TELA
91
b) Nivel de inventario de hilos
TABLA 46
INVENTARIO HILOS
92
c) Nivel de inventarios de cuellos
TABLA 47
INVENTARIO CUELLO
93
12 Control de ingresos y egresos de materia prima
TABLA 48
FORMATO DE EGRESO E INGRESO DE MATERIA PRIMA
94
95
96

Planeación y Control de Producción (Reparado) 2

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ANEXO 1

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE PRODUCCIÓN

ELABORADO POR: VIVIANA ANALY SILIEZAR GUÁ

SAN CRISTÓBAL ALTA VERAPAZ, JUNIO DE 2018

Gráfica 1 Playeras deportivas 6

Diagrama 1 Diagrama de flujo playeras deportivas 12

Tabla 1 Tiempos de producción 11

Confecciones y serigrafía Belén, ofrece productos de alta calidad a los

Es una empresa que se encuentra en constante crecimiento empresarial,

Derivado de la actividad económica que se dedica la organización,

El diseño análisis y control para Confecciones Belén, ayudara a establecer

Con la información obtenida, se desarrolló un estudio de tiempos y una

de control interno en los procesos de producción y ventas mediante

El presente plan muestra el resultado de un control de fabricación,

Confecciones y Serigrafía Belén es una empresa orientada al diseño y

La planeación y control de producción realizado en la organización,

Inicialmente se estableció el proceso de operaciones de cada uno de las

En la segunda etapa se realizó un análisis sobre los diagramas bimanuales

En la tercera etapa está enfocada en el análisis del estudio de tiempos de

En la cuarta etapa representa la distribución de las instalaciones y el

En la quinta etapa se determina el control de inventarios, clasificación y

Este plan sobre sistema de producción pretende diseñar procesos

Confecciones y Serigrafía Belén, es una empresa que se dedica a la

La base fundamental de la empresa es por medio del área de producción

1 Descripción del proceso

El proceso de producción que implementa la empresa en la confección

Inicialmente se realiza un diseño de acuerdo a las especificaciones

1.2 Confección y ensamble

Esta etapa la constituye la confección de las prendas con distintas

1.3 Acabado de prendas

Este proceso consiste en el despite de las prendas, eliminando

1.4 Etiquetado y empaquetado

En la etapa final de la confección de las prendas se realiza el

2 Factores generadores y calificadores de pedidos

Otro aspecto importante que impactó el diseño y la administración del

El costo que la empresa maneja para los costos de los productos es

La calidad de los productos elaborados se desarrolla con mercancías de

Los productos son fabricados bajo pedido, por lo general no existe

Las gráficas del proceso operativo de los cinco diseños de confección de

Fuente: Investigación de campo. Año: 2018.

Fuente: Investigación de campo. Año: 2018.

Fuente: Investigación de campo. Año: 2018.

Fuente: Investigación de campo. Año: 2018.

Fuente: Investigación de campo. Año: 2018.

En base a los diagramas de operaciones realizadas, se determinó un

El diagrama de flujo presenta varias etapas en el proceso de producción

prendas textiles Tiempo

Confecciones y Serigrafía Belén

Descripción Operación Inspección Transporte Operación Demora Almacenaje Tiempo

ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO (MIN)

Opera. / Insp. 1 1.08

Confecciones y Serigrafía Belén

Descripción Operación Tiempo

Cortar cuello 4.59

Marcar plaquet 0.28

Traslado de tela al área

Confeccionar plaquet 3.58

Traslado a máquina over 0.1

Limpiar plaquet 0.05

Cerrar hombros 0.55

Pegar orilla de manga 0.59

Sobrecostura de manga 0.57

Confeccionar cuello 1.29