UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

“VENTILADOR CENTRÍFUGO”

CURSO: LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA III

ESTUDIANTES: Aymara Amaya, Henry Junior 20142038B

Aguirre Mendoza, Oswaldo 20142015B

Galvan Paredes, Joaquin Alvaro 20131059C

Leon Nuñez, Ronny 20131070G

Llanos Villanueva, Oscar 20102061C

PROFESOR: Pinto Espinoza Hernan Josue

SECCIÓN: “A”

2017-II
ÍNDICE

I. Objetivos…………………...………………………………………………………...1

II. Marco teórico…………...…………………….…………………………..……..….2

III. Materiales, equipos, esquema de instalación…………………..………………4

IV. Procedimiento de ensayo……………………………………...………….….…..7

V. Cálculos y resultados…………………………………………….....……………..9

VI. Conclusiones………………………………………………………….…..……...18

VII. Bibliografía……………………………………………………..………………...18

VIII. Anexos……………………………………………………..………………..…..19
I. OBJETIVOS

 Determinar el comportamiento de un ventilador centrífugo a diferentes

condiciones de funcionamiento.

 Conocer la performance del ventilador centrífugo a diferentes RPM.

 Graficar las curvas de comportamiento de la altura y eficiencia del

ventilador (“conchoide”) en función del caudal para cada velocidad.

1
 II. MARCO TEÓRICO

Las Ventiladores Centrífugos son máquinas hidráulicas que transforman

potencia mecánica en potencia Hidráulica. En esta transformación se producen
pérdidas (hidráulicas, volumétricas y mecánicas). De esta forma el rendimiento
de un Ventilador Centrífugo queda determinado por:

Rendimiento () = Potencia de salida (Ns) / Potencia Mecánica (N )

Potencia Mecánica (N) = Torque () x Velocidad angular ()

Potencia de salida (Ns) = Peso específico del aire x Caudal x Altura

En las aplicaciones relacionadas con los ventiladores, se puede considerar al

aire como un gas perfecto, incompresible (hipótesis de las Máquinas
Hidráulicas) variando menos de un 8% la densidad dentro de la máquina. Sin
embargo, la densidad del aire puede variar de un lugar a otro, en función de la
presión atmosférica y la temperatura.

Ecuación de los gases perfectos

pv=RT v = 1 /   p / (R T)

p : Presión (Kg/cm2 )

R : Constante del gas, para aire = 29,27 (Kgm/ Kg °K)

T : Temperatura absoluta (°K) ; °K = °C + 273

Altura Real del Ventilador La altura representa la diferencia de energías entre la

salida y entrada del ventilador. En relación a la figura 1 y despreciando las
pérdidas entra la entrada y salida del ventilador se tiene:

2
El término  (Zs – Ze) es despreciable (el peso específico del aire
aproximadamente 1000 veces menor que el del agua), por lo cual la expresión
general de la altura se reduce a:

H = (Ps – Pe) /  + (Vs2 – Ve2 ) /2g (m.c.aire)

Casos especiales:

 Aspiración abierta a la atmósfera, Pe = 0

 Velocidad despreciable en la entrada del ventilador De esta forma, la altura

del ventilador se reduce a:

H = Ps /  + Vs2 /2g (m.c.aire)

Como se puede observar, la altura está compuesta por la presión estática ( Ps

/  más la presión dinámica (Vs2 /2g); Vs es la velocidad media del flujo en el
ducto de salida del ventilador.

Las fórmulas que se requieren para calcular estas presiones. Por otro lado, y al
igual que en las Bombas Centrífugas, de las leyes de semejanza (geométrica,
cinemática y dinámica) se deduce el Número Específico (ns), resultando la
siguiente expresión:

ns = n (Q) 0,5 / (Hn)0,75

Donde, la velocidad de rotación (n) está en RPM; el caudal (Q) en m 3 /s y la

altura (H) en metros.

En una instalación de Ventiladores, el punto de funcionamiento corresponde a

la intersección de la curva característica de la instalación Hnecesario = f(Q) con
la curva de descarga del ventilador H = f(Q), para velocidad de rotación
constante del mismo.

FUENTE: Universidad de chile (facultad de ingeniería mecánica)

3
 III. MATERIALES, EQUIPOS, ESQUEMA DE INSTALACIÓN

MOTOR ELECTRICO

Motor del Ventilador.

Marca: US ELECTRIC MOTOR

Pot. Placa: 2HP

Voltaje: 230/460 v

Intensidad: 7.2/3.6 A

Velocidad: 1600rpm

Frecuencia: 60 Hz.

4
VENTILADOR Y DUCTO DE VENTILACION

Ducto de Ventilación.

INSTRUMENTOS

 MANÓMETRO INCLINADO

Especificaciones: Marca “DwyerInstrumentsInc”

Aproximación: ±0.25%
Modelo: 400

5
  ANEMÓMETRO DIGITAL

 TACÓMETRO DIGITAL

MARCA: SMITH
Rango: 0 - 2000 rpm.
Aproximación: 20 rpm.

6
IV. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

Detallaremos el procedimiento en los siguientes pasos:

1. Primero, se establecen 10 posiciones para el cono regulador de caudal.

2. Ahora, se enciende el motor del ventilador, y utilizando el tacómetro

digital, se regula el giro del eje del motor hasta alcanzar un valor
determinado. Al mismo tiempo se coloca el cono regulador de caudal en
su primera posición.

Primera posición del cono regulador de caudal.

3. Una vez alcanzada la frecuencia angular y teniendo el cono en su

primera posición, se toma la presión estática entre la entrada y salida del
ventilador (boquilla más cercana antes del ventilador-entrada- y boquilla
inmediatamente posterior al ventilador-salida-).
Para la medición de la presión estática se utiliza el manómetro inclinado.
Repetir este paso para cada posición del cono regulador de caudal.

7
 Medición de la presión estática usando el manómetro inclinado.

4. Al mismo tiempo, que se mide la presión estática y para diferentes

posiciones del cono, en la salida del ducto de ventilación, se mide la
presión dinámica del fluido.
La medición se realiza con la ayuda del manómetro digital, que se
conecta a un tubo de Pitot, el que cual se colocara en el centro del
ducto.

5. Por último, se cambia la frecuencia angular y se repiten los pasos del 2

al 4.

8
V. DATOS TOMADOS Y CÁLCULOS.

 Velocidad: 1630 RPM.

Potencia
Altura neta Potencia al
Velocidad Caudal (m³/s) hidráulica Eficiencia
Posición Δh (Pulg H2O) Fuerza (lb) Perdidas (m) (m) eje (Watts)
máxima (m/s) (Watts)

1.8 1.5 1 0.006 0.061 38.106 197.480 27.460 13.905

1
1.7 3.3 1.03125 0.024 0.135 36.007 203.651 57.085 28.031
2
1.3 6.4 1.09375 0.081 0.261 27.598 215.994 84.854 39.286
3
0.96 8 1.125 0.122 0.326 20.442 222.165 78.568 35.364
4
0.76 8.9 1.125 0.149 0.363 16.236 222.165 69.420 31.247
5
0.63 9.5 1.125 0.168 0.388 13.503 222.165 61.629 27.740
6
0.54 9.9 1.09375 0.182 0.404 11.612 215.994 55.226 25.569
7
0.47 10.13 1.09375 0.189 0.413 10.138 215.994 49.337 22.842
8
0.44 10.3 1.0625 0.195 0.420 9.509 209.822 47.052 22.425
9
0.4 10.5 1.0625 0.202 0.429 8.669 209.822 43.731 20.842
10

9
  Velocidad: 1815 RPM.

Potencia
Altura neta Potencia al
Velocidad Caudal (m³/s) hidráulica Eficiencia
Posición Δh (Pulg H2O) Fuerza (lb) Perdidas (m) (m) eje (Watts)
máxima (m/s) (Watts)

2.2 2.2 1.03125 0.011 0.090 46.578 226.765 49.229 21.709

1
1.75 6.4 1.3125 0.081 0.261 37.123 288.610 114.141 39.548
2
1.3 8.6 1.375 0.140 0.351 27.657 302.353 114.266 37.792
3
1 9.5 1.34375 0.168 0.388 21.335 295.482 97.372 32.954
4
0.78 10.6 1.375 0.206 0.433 16.716 302.353 85.126 28.154
5
0.68 10.9 1.34375 0.217 0.445 14.610 295.482 76.508 25.893
6
0.61 11.2 1.3125 0.228 0.457 13.140 288.610 70.701 24.497
7
0.55 11.4 1.28125 0.236 0.465 11.877 281.738 65.050 23.089
8
0.51 11.5 1.25 0.240 0.469 11.035 274.867 60.964 22.180
9
0.49 11.7 1.25 0.247 0.477 10.619 274.867 59.689 21.715
10

10
  Velocidad: 1955 RPM.

Potencia
Altura neta Potencia al
Velocidad Caudal (m³/s) hidráulica Eficiencia
Posición Δh (Pulg H2O) Fuerza (lb) Perdidas (m) (m) eje (Watts)
máxima (m/s) (Watts)

2.7 2.5 1.40625 0.014 0.102 57.164 339.892 68.657 20.200

1
2.6 4.2 1.4375 0.037 0.171 55.070 347.445 111.120 31.982
2
2 7.8 1.59375 0.117 0.318 42.450 385.211 159.073 41.295
3
1.4 10 1.625 0.185 0.408 29.818 392.764 143.253 36.473
4
1.15 10.9 1.59375 0.217 0.445 24.559 385.211 128.603 33.385
5
0.95 11.5 1.5625 0.240 0.469 20.348 377.658 112.419 29.767
6
0.81 12.1 1.59375 0.263 0.494 17.408 385.211 101.196 26.270
7
0.72 12.4 1.5625 0.275 0.506 15.515 377.658 92.429 24.474
8
0.66 12.6 1.5625 0.284 0.514 14.254 377.658 86.282 22.847
9
0.6 12.8 1.59375 0.292 0.522 12.992 385.211 79.894 20.740
10

11
 Velocidad: 2230 RPM.

Potencia
Altura neta Potencia al eje
Velocidad Caudal (m³/s) hidráulica Eficiencia
Posición Δh (Pulg H2O) Fuerza (lb) Perdidas (m) (m) (Watts)
máxima (m/s) (Watts)

3.35 2.7 1.5 0.016 0.110 70.925 405.258 91.999 22.701

1
3.3 5.1 1.71875 0.053 0.208 69.903 464.358 171.273 36.884
2
2.5 8.6 1.84375 0.140 0.351 53.057 498.130 219.210 44.007
3
1.75 11.1 1.875 0.224 0.453 37.266 506.572 198.728 39.230
4
1.4 12.1 1.875 0.263 0.494 29.897 506.572 173.792 34.307
5
1.1 13 1.84375 0.301 0.531 23.584 498.130 147.293 29.569
6
0.99 13.5 1.8125 0.322 0.551 21.277 489.687 137.999 28.181
7
0.88 13.7 1.78125 0.331 0.559 18.958 481.244 124.777 25.928
8
0.83 14 1.78125 0.345 0.571 17.913 481.244 120.482 25.036
9
0.76 14.1 1.8125 0.349 0.575 16.436 489.687 111.337 22.736
10

12
 GRAFICAS

H vs Q
80.0

70.0

60.0

50.0

1630
H(m)

40.0
1815
1995
30.0 2230

20.0

10.0

0.0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
Q(m³/s)

13
 eficiencia vs Q
50.0

45.0

40.0

35.0

1630
30.0
1815
eficiencia

1995
25.0
2230
Poly. (1630)
20.0
Poly. (1815)

15.0 Poly. (1995)

Poly. (2230)
10.0

5.0

0.0
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700
Q(m^3/s)

14
RELACIONES DE HOMOLOGÍA

Cmax (m/s) N (rpm) Δh (Pulg H2O) Cprom (m/s) Q (m³/s) H (m de aire) N² (RPM²)

0 0 0 0 0 0 0

4.2 612 0.06 2.425 0.171 1.270 374544

6.7 1020 0.15 3.868 0.273 3.175 1040400

9.1 1403 0.3 5.254 0.371 6.350 1968409

11.5 1803 0.49 6.640 0.469 10.372 3250809

14.1 2220 0.74 8.141 0.575 15.663 4928400

15 2409 0.87 8.660 0.612 18.415 5803281

16.5 2610 1.1 9.526 0.673 23.283 6812100

17.6 2800 1.2 10.161 0.718 25.400 7840000

15
 Q vs N
0.8

0.7

0.6
y = 0.0003x + 0.0102

0.5
Q(m³/s)

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
N(rpm)

16
 H vs N^2
30

25

20
H (m de aire)

15

y = 3E-06x - 0.1397
10

0
0 1000000 2000000 3000000 4000000 5000000 6000000 7000000 8000000 9000000
N² (RPM²)

17
 VI. CONCLUCIONES

 Para la gráfica de Altura (H) vs Caudal (Q) se obtuvo la altura máxima

de 70 m con la máxima RPM ensayada.
 Según graficadas las curvas Eficiencia vs Caudal se encuentra la mayor
eficiencia de 45% aproximadamente para el ventilador cuando las RPM
son 2230 y un caudal de 0.35 m^3/s.
 Las gráficas Q vs N (rpm) y H vs N^2 son de tendencia lineal.

VII. BIBLIOGRAFÍA

 Guía de Laboratorio. Facultad de Ingeniería Mecánica. Universidad

Nacional de Ingeniería.
 http://www.acta.es/medios/articulos/ciencias_y_tecnologia/059095.pdf
 “Ventilación Industrial”, Enrique Carnicer Royo. Ed. PARANINFO.
 “Manual del aire acondicionado”. CARRIER.

18
VIII. ANEXOS

19
20