Carrera de Ingeniería Civil

Área: Facultad de Ingeniería

IMA-6103 Mecánica de Fluidos 2018-I

Unidad 4: Flujo viscoso en tuberías
Miguel A. Astorayme, Ing., MSc.
miguel.astorayme@usil.pe
Unidad 4.2 Junio, 2018
 LOGRO DE LA SESIÓN

Al finalizar la unidad, el
estudiante entiende:
 Las herramientas teórico
practica que se generan en
el transporte fluidos a
presión en conductos
cerrados.
 Los métodos analítico
para la cuantificación de la
perdida de carga
originadas por el
transporte de fluidos.
UNIDAD 4
Unidad 4.2
 Flujo viscoso en tuberías

ÍNDICE:

4.1. Flujo a presión en tuberías I

4.2. Flujo a presión en tuberías II
4.3. Análisis de redes de tuberías

UNIDAD 4
Unidad 4.2
 Perdidas locales en tuberías
• Como se mencionó en la introducción, además de las
perdidas debida al paso del flujo por el conducto (fuerzas de
fricción), se generan perdidas de energía por los accesorios
en un conducto (Válvulas, codos, conexiones en T, etc.).
• Flujo obstruido, 𝑉2
parcialmente, debido ℎ𝐿 = 𝐾𝐿
a una válvula. 2𝑔
𝑫𝒐𝒏𝒅𝒆:
ℎ𝐿 : Perdida local o menor.
𝐾𝐿 : coeficiente de perdida ≤ 1
𝑉: Velocidad del flujo.

Fuente: Munson et al., 2009.
• La caída de presión a
través de un accesorio
con 𝐾𝐿 = 1, es igual a la
presión dinámica.
Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 4
Perdidas locales en tuberías
• En ocasiones es conveniente transformar la perdida local
(ℎ𝐿 ) por un longitud equivalente (𝑙𝑒𝑞 ) de la tubería de
estudio, que hará que el flujo pierda la misma carga.
ℎ𝐿 = ℎ𝑓 𝑫𝒐𝒏𝒅𝒆:
𝐾𝐿 𝐷 𝑓: Coeficiente de fricción.
𝑉2 𝑙𝑒𝑞 𝑉 2 𝑙𝑒𝑞 =
𝐾𝐿 =𝑓 𝑓 𝐾𝐿 : coeficiente de perdida ≤ 1
2𝑔 𝐷 2𝑔 𝐷: Diametro de la tuberia.

≪≫
𝐿 𝐿 𝑙𝑒
• La perdida de carga del sistema de tubos es la misma que la
producida en una tubería recta cuya longitud es igual a la
longitud de los tubos del sistema original más la suma de las
longitudes equivalentes.
Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 5
 Perdidas locales en tuberías
• Las perdidas locales, afectan la presión dinámica.

Fuente: Munson et al., 2009. Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 6

 Perdidas locales en tuberías
• El estudio de perdías locales ha sido bien estudiado, se
presentan información de diversos casos.

Coeficiente de perdida
Contracción repentina
2
𝐴1
𝐾𝐿 = 1 −
𝐴2

Coeficiente de perdida
Expansión repentina
2
𝐴2
𝐾𝐿 = 1 −
𝐴1

Fuente: Munson et al., 2009. Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 7

 Perdidas locales en tuberías
• Valores referenciales del coeficiente de perdida local (𝐾𝐿 )
Componente
𝐓𝐮𝐛𝐨𝐬 𝐚𝐜𝐨𝐝𝐚𝐝𝐨𝐬
Regulares de 90°, embridado
Regulares de 90°, Roscado
De 90° con gran radio, embridado
De 90° con gran radio, roscado
De 45° con gran radio, embridado
Regular de 45° , roscado

𝐂𝐨𝐝𝐨𝐬 𝐝𝐞 𝟏𝟖𝟎°
Codos de 180°, embridado
Codos de 180°, Roscado

Conexiones en T
Flujo de línea, embridado
Flujo de línea, roscado
Flujo derivado, embridado
Flujo derivado, roscado

Fuente: Munson et al., 2009. Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 8

 Perdidas locales en tuberías
Estructura interna de
Varias válvulas
Válvula :(a) Esférica; (b) de
Compuerta; (c) de Cierre;
(d) de retención de
Bisagra; (e) Mariposa.

(𝑏)
(𝑎)

(𝑒) (𝑑) (𝑐)

Fuente: Mott, (2006). Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 9

 Ejemplo 2
Se tiene un túnel de viento en donde se conoce que la
velocidad entre las secciones (5) y (6) es de 200 pies/s. El flujo
es activado por un ventilador que esencialmente aumenta la
presión estática a un valor de (𝑃1 − 𝑃9 ) necesaria para superar
las perdidas locales de carga al recorrer el circuito. Determinar
el valor de 𝑃1 − 𝑃9 y la potencia suministrada al fluido por el
ventilador.

Fuente: Munson et al., 2009. Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 10

Ejemplo 2
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
• El movimiento del flujo es debido a la energía que entrega el
ventilador, luego si aplicamos la ecuación de energía de la
sección de inicio (1) hasta la sección final (9) del circuito:

𝑃1 𝑉1 2 𝑃9 𝑉9 2
+ + 𝑍1 = + + 𝑍9 + ℎ𝐿1−9
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

• Como la sección (1) y (9) y la vista es una vista superior,

luego todas secciones se encuentra a una misma cota.
𝑃1 𝑃9
= + ℎ𝐿1−9 … (𝑖)
𝛾 𝛾
• Donde 𝒉𝑳𝟏−𝟗 es la suma de las perdidas locales del circuito
de (1) hasta (9).
Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 11
 Ejemplo 2
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
• De manera similar si aplicamos la ecuación de energía entre
las secciones (1) y (9), se tendrá la energía que entrega el
ventilador:
𝑃1 𝑉1 2 𝑃9 𝑉9 2
+ + 𝑍1 + ℎ𝑝 = + + 𝑍9
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃1 𝑃9
+ ℎ𝑝 = … (ii)
𝛾 𝛾
• Luego de (i) y (ii): (𝑃1 − 𝑃9 )
ℎ𝑝 = = ℎ𝐿1−9
𝛾

• Además la potencia del ventilador será:

𝑃 = 𝛾𝑄ℎ𝑝 = 𝛾𝑉5 𝐴5 ℎ𝑝 = 𝛾𝑉5 𝐴5 ℎ𝐿1−9 … (𝑖𝑖𝑖)

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 12

 Ejemplo 2
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
• Evaluemos las perdidas locales:
i. Considerando las perdidas debido a las esquinas (𝐾𝐿 =0.2):
𝑉2 𝑉2
ℎ𝐸𝑠𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 = 𝐾𝐿 = 0.2
2𝑔 2𝑔
ii. En la sección de (4) a (5) se tiene difusor cónico (𝐾𝑑𝑖𝑓 =0.6):
𝑉2 𝑉2
ℎ𝐿𝑑𝑖𝑓 = 𝐾𝐿𝑑𝑖𝑓 = 0.6
2𝑔 2𝑔
iii. Las perdidas por ensanchamiento de (6) hasta (4) (𝐾𝑒𝑛𝑠𝑎𝑛𝑐ℎ =0.6):
𝑉2 𝑉2
ℎ𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎𝑛𝑐ℎ = 𝐾𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎𝑛𝑐ℎ = 0.6
2𝑔 2𝑔
iv. En la sección de (4) a (5) se tiene una tobera cónica (𝐾𝐿𝑇𝑜𝑏𝑒𝑟𝑎 =0.2) y
una pantalla de enderezamiento del flujo (𝐾𝐿𝑃𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑙𝑎 =4):
𝑉2 𝑉2
ℎ𝐿𝑇𝑜𝑏𝑒𝑟𝑎 = 0.2 𝑦 ℎ𝐿𝑃𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑙𝑎 = 4
2𝑔 2𝑔
Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 13
 Ejemplo 2
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
• Luego las perdidas de (1) hasta (9) será:
ℎ𝐿1−9 = ℎ𝐿𝑒𝑠𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 + ℎ𝐿𝑑𝑖𝑓𝑢𝑠𝑜𝑟 + ℎ𝐿𝑡𝑜𝑏𝑒𝑟𝑎 + ℎ𝐿𝑝𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑙𝑎

ℎ𝐿1−9 = [0.2 𝑉 2 7 + 𝑉 2 8 + 𝑉 2 2 + 𝑉 2 3 + 0.6𝑉 2 6 + 0.2𝑉 2 5 + 4𝑉 2 4 ]/2𝑔

ℎ𝐿1−9 = [0.2 802 + 44.42 + 28.62 + 22.92 + 0.6 200 2 +

0.2 200 2 + 4 22.9 2 ]/2(32.2𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑠 2 )
𝒉𝑳𝟏−𝟗 = 𝟓𝟔𝟎 𝒑𝒊𝒆𝒔
𝑃1 𝑃9
• Remplazando en la ecuación (i): = + ℎ𝐿1−9
𝛾 𝛾
𝑃1 − 𝑃9 = 𝛾ℎ𝐿1−9 = (0.0765𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒 2 )(560 𝑝𝑖𝑒𝑠)
𝑷𝟏 − 𝑷𝟗 = 𝟒𝟐. 𝟖 𝐥𝐛/𝒑𝒊𝒆𝒔𝟐
• Remplazando en la ecuación (iii):
𝑃𝑜𝑡 = 𝛾𝑉5 𝐴5 ℎ𝐿1−9 = (0.0765𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒 2 )(200𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑠)(4𝑝𝑖𝑒𝑠 2 )(560 𝑝𝑖𝑒𝑠)
𝑷𝒐𝒕 = 𝟑𝟒 𝟑𝟎𝟎 𝐩𝐢𝐞𝐬. 𝐥𝐛/𝐬
Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 14
Problema Tipo I: Determinar la Caída de presión
Por la tubería de cobre de 0.75 pulg de diámetro, circula agua a
60℉, (tubería estirada). Se conoce que el caudal que circula
𝑝𝑖𝑒𝑠 3
por la tubería es de 0.0267 .
La tubería es conectada a una
𝑠
caño para el abastecimiento de agua. Determinar la presión en
el punto (1), si:

a. Se ignoran los
efectos viscosos.
b. Las únicas
perdidas incluidas
son las perdidas
mayores
c. Se incluyen todas
las perdidas.

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 15

Problema Tipo I: Determinar la Caída de presión
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
• A una temperatura de 60℉, se tiene que la 𝜌 = 1.94 𝑠𝑔𝑙𝑢𝑠/
3 −5 𝑠
𝑝𝑖𝑒 y 𝜇 = 2.34𝑥10 𝑙𝑏. 2 , luego:
𝑝𝑖𝑒
3
𝑝𝑖𝑒𝑠
𝑄 0.0267
𝑉1 = = 𝑠 = 8.7 pies/s
𝐴1 𝜋(0.75/12 p𝑖𝑒𝑠)2 /4
𝑝𝑖𝑒𝑠 3
𝑄 0.0267 𝑠
𝑉2 = = = 19.6 pies/s
𝐴2 𝜋(0.5/12 p𝑖𝑒𝑠)2 /4
𝜌𝐷𝑉 (1.94 𝑠𝑔𝑙𝑢𝑠/𝑝𝑖𝑒 3 )(0.75/12 p𝑖𝑒𝑠)(8.7 𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑠) (𝑹é𝒈𝒊𝒎𝒆𝒏
𝑅𝑒 = = = 45000 𝒕𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐)
𝜇 −5 𝑠
2.34𝑥10 𝑙𝑏.
𝑝𝑖𝑒 2
• Aplicando la Ec. De Energía a la entrada (1) y salida de la
tubería (2). 2 2
𝑃1 𝑉1 𝑃2 𝑉2
+ + 𝑍1 = + + 𝑍2 +ℎ𝑓 +ℎ𝐿
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃1 = 𝜌 𝑉2 2 − 𝑉1 2 + 𝛾𝑍2 + 𝛾ℎ𝑓 + 𝛾ℎ𝐿 … (𝒊)
Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 16
Problema Tipo I: Determinar la Caída de presión
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
a. Se ignoran los efectos viscosos (ℎ𝑓 = ℎ𝐿 = 0).

𝑃1 = 𝜌 𝑉2 2 − 𝑉1 2 + 𝛾𝑍2
2 2
𝑠𝑔𝑙𝑢𝑠 𝑝𝑖𝑒𝑠 𝑝𝑖𝑒𝑠
𝑃1 = 1.94 19.6 − 8.7 + (62.4 𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒𝑠 3 )(20 𝑝𝑖𝑒𝑠)
𝑝𝑖𝑒 3 𝑠 𝑠

𝑷𝟏 = 𝟏𝟓𝟒𝟕 𝒍𝒃/𝒑𝒊𝒆𝒔𝟐

b. Las únicas perdidas incluidas son las perdidas mayores

𝑃1 = 𝜌 𝑉2 2 − 𝑉1 2 + 𝛾𝑍2 + 𝛾ℎ𝑓

2 2 𝐿 𝑉1 2
𝑃1 = 𝜌 𝑉2 − 𝑉1 + 𝛾𝑍2 + 𝜌𝑓
𝐷 2
• Como se tiene una tubería estirada, luego:
𝜀/𝐷 = 8𝑥10−5 y 𝑅𝑒 = 45000

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 17

 Problema Tipo I: Determinar la Caída de presión
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
Diagrama universal de Moody

𝑓 𝜀
𝐷

𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜
𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟

𝐿𝑖𝑠𝑜
𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑣𝑎𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛

𝒇~𝟎. 𝟎𝟐𝟏𝟓

𝜌𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 18
Problema Tipo I: Determinar la Caída de presión
• A partir del diagrama universal de Moddy, 𝒇=𝟎.𝟎𝟐𝟏𝟓, por inspección se
tiene que la longitud de la tubería es: L=60 pies
𝐿 𝑉1 2
𝑃1 = 𝜌 𝑉2 2 − 𝑉1 2 + 𝛾𝑍2 + 𝜌𝑓
𝐷 2

2
𝑠𝑔𝑙𝑢𝑠 (60 𝑝𝑖𝑒𝑠) (8.7 𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑠)2
𝑃1 = 1547 𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒𝑠 + 1.94 (0.0215)
𝑝𝑖𝑒 3 (0.0625𝑝𝑖𝑒𝑠) 2

𝑙𝑏 𝑙𝑏
𝑃1 = 1547 + 1515
𝑝𝑖𝑒𝑠 2 𝑝𝑖𝑒𝑠 2

𝑷𝟏 = 𝟑𝟎𝟔𝟐 𝒍𝒃/𝒑𝒊𝒆𝒔𝟐

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 19

 Problema Tipo I: Determinar perdida de carga
c. Se incluyen todas las perdidas.

• Además de las perdidas, se consideran las perdidas locales presentes a lo

largo de la tubería.
𝑃1 = 𝜌 𝑉2 2 − 𝑉1 2 + 𝛾𝑍2 + 𝛾ℎ𝑓 + 𝛾ℎ𝐿

2 2 𝐿 𝑉1 2 𝑉1 2
𝑃1 = 𝜌 𝑉2 − 𝑉1 + 𝛾𝑍2 + 𝜌𝑓 +𝜌 𝜌𝐾𝐿
𝐷 2 2

𝑙𝑏 𝑉1 2
𝑃1 = 3062 +𝜌 𝜌𝐾𝐿 … (𝒊𝒊)
𝑝𝑖𝑒𝑠 2 2

• En la tubería se tiene:

Codos: 𝐾𝐿 = 1.5
Caño: 𝐾𝐿 = 2
Válvula esférica
totalmente abierta: 𝐾𝐿 = 10
Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 20
Problema Tipo I: Determinar perdida de carga
• Luego la perdida local será:
𝑉1 2 𝑉1 2
𝜌 𝐾𝐿 =𝜌 [𝐾𝑣𝑎𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎+ 𝐾𝑐𝑜𝑑𝑜𝑠 + 𝐾𝑐𝑎ñ𝑜 ]
2 2

𝑉1 2 𝑠𝑔𝑙𝑢𝑠 8.7 2
𝜌 𝐾𝐿 = 1.94 10 + 4𝑥 1.5 + 2 = 1321 𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒𝑠 2
2 𝑝𝑖𝑒𝑠 3 2

• Remplazando en (𝑖𝑖):
𝑙𝑏 𝑙𝑏
𝑃1 = 3062 + 1321
𝑝𝑖𝑒𝑠 2 𝑝𝑖𝑒𝑠 2

𝑷𝟏 = 𝟒𝟑𝟖𝟑 𝒍𝒃/𝒑𝒊𝒆𝒔𝟐

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 21

Problema Tipo I: Determinar perdida de carga
• Finalmente
analicemos
como será la
línea de energía
para un caso
ideal (a), y un
caso real (c).
𝑬𝒍𝒆𝒗𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒍í𝒏𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝒆𝒏𝒆𝒓𝒈í𝒂
𝑷𝒆𝒏𝒅𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒅𝒆𝒃𝒊𝒅𝒂 𝒂 𝒍𝒂 𝒇𝒓𝒊𝒄𝒄𝒊ó𝒏
𝑷𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 𝒅𝒆𝒃𝒊𝒅𝒂 𝒂𝒍 𝒄𝒐𝒅𝒐

𝑳í𝐧𝐞𝐚 𝐝𝐞 𝐞𝐧𝐞𝐫𝐠í𝐚 𝐜𝐨𝐧

𝐭𝐨𝐝𝐚𝐬 𝐥𝐚𝐬 Perdidas, caso (c)

𝑳í𝒏𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝒆𝒏𝒆𝒓𝒈í𝒂 𝒔𝒊𝒏 𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂𝒔, 𝒄𝒂𝒔𝒐 (𝒂)

𝑫𝒊𝒔𝒕𝒂𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒂 𝒍𝒐 𝒍𝒂𝒓𝒈𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒕𝒖𝒃𝒆𝒓í𝒂

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 22
Problema Tipo II: Determinar el caudal
Se conoce que en el diseño de un respiradero de hierro
galvanizado de 4 pulg de diámetro de una secadora contiene
20 pies de tubería y cuatro codos de 90°. En estas condiciones,
determinar el caudal de aire si la presión dentro de la secadora
es de 0.20 pulg. de agua. Suponer una temperatura de 100℉ y
presión normal.

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 23

Problema Tipo II: Determinar el caudal
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
• Para el problema se aplicará la Ec. de energía entre el interior de la
secadora (1) y a la salida del respiradero (2).
• Además, se asumirá que las cotas para ambas secciones serán iguales.
• Se asumirá que la velocidad al inicio de la secadora es mínima (𝑉1 = 0) y
la presión a la salida del respiradero es la atmosférica (𝑃2 = 0).

𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
+ + 𝑍1 = + + 𝑍2 +ℎ𝑓 +ℎ𝐿
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃1 𝑉 2 𝐿 𝑉2 𝑉2
= +𝑓 + 𝐾𝐿
𝛾 2𝑔 𝐷 2𝑔 2𝑔
𝑃1 𝐿 𝑉2
= 1 + 𝑓 + 𝐾𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 + 4𝐾𝐿𝑐𝑜𝑑𝑜 … (𝑖)
𝛾 𝐷 2𝑔
• Donde 𝐾𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0.5, 𝐾𝐿𝑐𝑜𝑑𝑜 = 1.5 y el peso específico del aire es 𝛾 =
lb
0.0709 . Además, la velocidad que transita por la tubería es 𝑉 = 𝑉2
𝑝𝑖𝑒 3
Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 24
 Problema Tipo II: Determinar el caudal
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
• Además de dato se tiene:
𝑃1 0.2 0.2 𝑙𝑏 2
= 𝑝𝑖𝑒𝑠 → 𝑃1 = 𝑝𝑖𝑒𝑠 62.4 = 1.04 𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒𝑠
𝛾𝑎𝑔𝑢𝑎 12 12 𝑝𝑖𝑒𝑠 3

• Remplazando en (i):
1.04 𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒𝑠 2 (20 𝑝𝑖𝑒𝑠) 𝑉2
= 1+𝑓 + 0.5 + 4(1.5) 2 ) … (𝑖)
lb 4 2(32.2 𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑠
0.0709
𝑝𝑖𝑒 3 12 𝑝𝑖𝑒𝑠

945 = (7.5 + 60𝑓)𝑉 2 … (𝐼)

• Determinando el número de Reynolds: 𝐷𝑉 4/12 p𝑖𝑒𝑠 𝑉

𝑅𝑒 = =
𝑣 1.79𝑥10−4 𝑝𝑖𝑒𝑠 2 /𝑠
𝑅𝑒 = 1860𝑉 … (𝐼𝐼)

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 25

 Problema Tipo II: Determinar el caudal
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
𝜀 0.0005 𝑝𝑖𝑒𝑠
• Como la tubería es de hierro galvanizado: = 4 = 0.0015
𝐷 𝑝𝑖𝑒𝑠
12
• Empleando la Ec. de Colebrook-White:
𝜀
1 2.51 1 0.0015 2.51
= −2 log 𝐷 + → = −2 log +
𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓 𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓

1 2.51
= −2 log 4.05𝑥10−4 + … (𝐼𝐼𝐼)
𝑓 𝑅𝑒 𝑓

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 26

Problema Tipo II: Determinar el caudal
Se conoce que en el diseño de un respiradero de hierro
galvanizado de 4 pulg de diámetro de una secadora contiene
20 pies de tubería y cuatro codos de 90°. En estas condiciones,
determinar el caudal de aire si la presión dentro de la secadora
es de 0.20 pulg. de agua. Suponer una temperatura de 100℉ y
presión normal.

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 27

Problema Tipo II: Determinar el caudal
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
• Para el problema se aplicará la Ec. de energía entre el interior de la
secadora (1) y a la salida del respiradero (2).
• Además, se asumirá que las cotas para ambas secciones serán iguales.
• Se asumirá que la velocidad al inicio de la secadora es mínima (𝑉1 = 0) y
la presión a la salida del respiradero es la atmosférica (𝑃2 = 0).

𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
+ + 𝑍1 = + + 𝑍2 +ℎ𝑓 +ℎ𝐿
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃1 𝑉 2 𝐿 𝑉2 𝑉2
= +𝑓 + 𝐾𝐿
𝛾 2𝑔 𝐷 2𝑔 2𝑔
𝑃1 𝐿 𝑉2
= 1 + 𝑓 + 𝐾𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 + 4𝐾𝐿𝑐𝑜𝑑𝑜 … (𝑖)
𝛾 𝐷 2𝑔
• Donde 𝐾𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0.5, 𝐾𝐿𝑐𝑜𝑑𝑜 = 1.5 y el peso específico del aire es 𝛾 =
lb
0.0709 . Además, la velocidad que transita por la tubería es 𝑉 = 𝑉2
𝑝𝑖𝑒 3
Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 28
 Problema Tipo II: Determinar el caudal
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
• Además de dato se tiene:
𝑃1 0.2 0.2 𝑙𝑏 2
= 𝑝𝑖𝑒𝑠 → 𝑃1 = 𝑝𝑖𝑒𝑠 62.4 = 1.04 𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒𝑠
𝛾𝑎𝑔𝑢𝑎 12 12 𝑝𝑖𝑒𝑠 3

• Remplazando en (i):
1.04 𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒𝑠 2 (20 𝑝𝑖𝑒𝑠) 𝑉2
= 1+𝑓 + 0.5 + 4(1.5) 2 ) … (𝑖)
lb 4 2(32.2 𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑠
0.0709
𝑝𝑖𝑒 3 12 𝑝𝑖𝑒𝑠

945 = (7.5 + 60𝑓)𝑉 2 … (𝐼)

• Determinando el número de Reynolds: 𝐷𝑉 4/12 p𝑖𝑒𝑠 𝑉

𝑅𝑒 = =
𝑣 1.79𝑥10−4 𝑝𝑖𝑒𝑠 2 /𝑠
𝑅𝑒 = 1860𝑉 … (𝐼𝐼)

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 29

 Problema Tipo II: Determinar el caudal
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
𝜀 0.0005 𝑝𝑖𝑒𝑠
• Como la tubería es de hierro galvanizado: = 4 = 0.0015
𝐷 𝑝𝑖𝑒𝑠
12
• Empleando la Ec. de Colebrook-White:
𝜀
1 2.51 1 0.0015 2.51
= −2 log 𝐷 + → = −2 log +
𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓 𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓

1 2.51
= −2 log 4.05𝑥10−4 + … (𝐼𝐼𝐼)
𝑓 𝑅𝑒 𝑓

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 30

 Problema Tipo II: Determinar el caudal
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
• Para obtener una solución hay que resolver las ecuaciones
(I), (II) y (III); lo cual gravita en resolver un sistema de
ecuaciones no lineales:
𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑠𝑒𝑚𝑖𝑙𝑙𝑎
945 = (7.5 + 60𝑓)𝑉 2 𝑓 = 0.022
𝑝𝑖𝑒𝑠
𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑛𝑜 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙 𝑅𝑒 = 1860𝑉 𝑉 = 12
𝑠
𝑑𝑒 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑅𝑒 = 22320
1 2.51
= −2 log 4.05𝑥10−4 +
𝑓 𝑅𝑒 𝑓

• Empleando SOLVESYS 1.2 (Ver vista 30, Cap. 7 parte I)

Se obtiene que 𝒇 = 0.029, para un 𝐑𝐞 = 19300 𝑦 𝑽 = 10.1 pie/s
2
𝜋 4
𝑄 = AV = 𝑝𝑖𝑒 (10.1 𝑝𝑖𝑒/𝑠)
4 12 𝑸 = 𝟎. 𝟖𝟖𝟏 𝒑𝒊𝒆𝒔𝟑 /𝒔
Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 31
 Problema Tipo II: Determinar el caudal
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
• Como alternativa, es posible despejar 945
𝑉=[ ]1/2
la velocidad en función del coeficiente 7.5 + 60𝑓
de fricción 𝑓, en la Ec. (I):

945
• Combinando con la Ec.. (II): 𝑅𝑒 = 1860[ ]1/2
7.5 + 60𝑓

• Combinando con la Ec.. (III):

1 7.5
= −2 log 4.05𝑥10−4 + 4.39𝑥10−5 60 +
𝑓 𝑓

• Empleando SOLVESYS 1.2 (Ver vista 30, Cap. 7 parte I)

Se obtiene que 𝒇 = 0.029, luego: 𝐑𝐞 = 19300 𝑦 𝑽 = 10.1 pie/s

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 32

Problema Tipo III: Con perdidas, determinar D
Por una tubería conectada a dos depósitos circula agua a 10℃
( 𝑣 = 1.307𝑥10−6 𝑚2 /𝑠) por gravedad, como muestra el
gráfico. La tubería es de hierro fundido (𝜀 = 0.26 𝑚𝑚) y tiene
una longitud de 20 m. Si por ella circula un caudal de 𝑄 =
𝑚3
0.0020 ; determinar el diámetro de la tubería.
𝑠
Nota: El sistema contiene seis codos de 90° con rosca y una
entrada de borde usado.

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 33

 Problema Tipo III: Con perdidas, determinar D
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
• Aplicando la Ec. De Energía entre los puntos (1) y (2):
𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
+ + 𝑍1 = + + 𝑍2 +ℎ𝑓 +ℎ𝐿
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑍1 = ℎ𝑓 +ℎ𝐿

𝑉2 𝐿 𝑉2 𝐿
𝑍1 = 𝑓 + 𝐾𝐿 = 𝑓 + 6𝐾𝐿𝑐𝑜𝑑𝑜 + 𝐾𝐿
2𝑔 𝐷 2𝑔 𝐷

• Para codos codos de 90° con rosca 𝐾𝐿𝑐𝑜𝑑𝑜 = 1.5 y entrada de borde
usado 𝐾𝐿 = 0.5
𝑉2 20
2𝑚= 2
𝑓 + 6(1.5) + 0.5 … (𝑎)
2(9.81 𝑚/𝑠 ) 𝐷

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 34

Problema Tipo III: Con perdidas, determinar D
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
𝑚3
Q 0.0020 𝑠 2.55𝑥10−3
• Donde V: 𝑉= = 𝜋 = 2
… (𝑏)
A 𝐷 2 𝐷
4
2.55𝑥10−3 2
( 2 ) 20
• (b) en (a): 2𝑚 = 𝐷 𝑓 + 6(1.5) + 0.5
2(9.81 𝑚/𝑠 2 ) 𝐷

6.03𝑥106 𝐷5 − 10.5𝐷 − 20𝑓 = 0 … (𝐼)

2.55𝑥10−3
𝑉𝐷 𝐷
𝐷2
• Determinando el número de Reynolds: 𝑅𝑒 = =
𝑣 1.307𝑥10−6 𝑝𝑖𝑒𝑠 2 /𝑠

1.95𝑥103 𝜀 2.6𝑥10−4
𝑅𝑒 = … (𝐼𝐼) = … (𝐼𝐼𝐼)
𝐷 𝐷 𝐷

Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 35

 Problema Tipo III: Con perdidas, determinar D
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
• Empleando la Ec. de Colebrook-White, y remplazando (II) y (II):
𝜀 2.6𝑥10−4
1 2.51 2.51
= −2 log 𝐷 + = −2 log 𝐷 +
𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓 3.7 1.95𝑥103
𝑓
𝐷

• Empleando SOLVESYS 1.2 (Ver vista 30, Cap. 7 parte I) para resolver el
sistema no lineal, Ec. (I) y (IV)
𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑠𝑒𝑚𝑖𝑙𝑙𝑎
6.03𝑥106 𝐷5 − 9.5𝐷 − 20𝑓 = 0 𝑓 = 0.022
𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑛𝑜 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙
𝑑𝑒 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 1 1.29𝑥10−3 𝐷 𝐷 = 0.25 𝑚
−5
= −2 log 7.03𝑥10 +
𝑓 𝑓

Se obtiene que 𝒇 = 0.032 y 𝐃 = 0.045 m

𝑫 = 𝟒𝟓 𝒎𝒎
Unidad 4.2 Flujo a presión en tuberías II 36