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UNIVERSIDAD CATOLICA LOS ANGELES

CHIMBOTE

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

ASIGNATURA : ABASTECIMIENTO

TEMA : PLANTA DE TRATAMIENTO PARA AGUA POTABLE

DOCENTE : Mg. FRANCES CERNA GONZALO EDUARDO

ESTUDIANTE : RODRIGUEZ SOTO, ALEX

ALVA HUAMANURCU, RAIMUNDO

VIZCARDO ARENAS, HECTOR

CUELLAR FLORES BRANDY

GONZALES FLORES BRANDY

SEDE : CHIMBOTE

CICLO : VIII

AÑO: 2017
ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE Y ALACANATARILLADO

INTRODUCCIÓN

Una planta de tratamiento de aguas potables es el conjunto de instalaciones,


destinadas a mejorar la calidad del agua, que

se localizan en un espacio físico relativamente reducido. Frecuentemente, la


totalidad de los tratamientos que se efectúan sobre el agua de un
abastecimiento se realizan en la planta de tratamiento. Sin embargo, en
ocasiones, se realizan otros tratamientos fuera de la planta, ya sea en la
captación (desbaste grueso o fino, desarenado, predecantación, recloración), e
incluso en la red de distribución (recloración).

Así pues una planta de tratamiento es una instalación a la que llega una
materia prima: agua bruta (o semielaborada) que, en términos generales, será
un agua impotable y sale un producto elaborado: agua potable. Puede
considerarse entonces como una auténtica “fábrica de agua potable”.

La finalidad de estas operaciones es obtener unas aguas con las


características adecuadas al uso que se les vaya a dar, por lo que la
combinación y naturaleza exacta de los procesos varía en función tanto de las
propiedades de las aguas de partida como de su destino final.

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PLANTA DE TRATAMIENTO PARA AGUA POTABLE

OBJETIVOS

 Contribuir a mejorar la salud y calidad de vida de la población rural del valle


de Tacna, mediante la propuesta de diseño de una pequeña planta de
tratamiento de agua potable.

 Proporcionar en el diseño y construcción un fácil manejo del proceso de


potabilización del agua. 3. Proporcionar en el diseño el uso de materiales

1._CARACTERÍSTICAS DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE


AGUA POTABLE.

Las características de una planta de tratamiento de agua potable dependen de


dos factores básicos: la calidad del agua bruta y el caudal a tratar.

La calidad del agua bruta es una variable que depende del tiempo.

Es de esperar que, a lo largo de la vida de la planta, se producirán variaciones


importantes en la calidad del agua bruta, presentándose las denominadas
“puntas de contaminación” de forma estacional, con las lluvias, estiaje, etc. o
aleatoria (accidentes).

Una planta de tratamiento de aguas potables debe estar preparada para hacer
frente a las puntas de contaminación hasta un cierto límite: aquellas que sean
tales que cualquier punta superior (referida a las posibilidades de la planta)
tenga una duración y frecuencia previsibles tales que pueda admitirse la
parada en el suministro de la instalación durante 4 horas.

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Esta parada puede admitirse bien por disponerse de la capacidad de


almacenamiento suficiente (bien sea de agua bruta o tratada) para hacer
frente a la duración previsible de la contaminación, o bien por ser esta tan
poco probable que resulta antirentable construir la instalación para hacerla
frente.

El caudal a tratar es otra variable temporal, es decir que depende del tiempo.
La variación de la demanda a lo largo de los días, semanas, meses y años.

El caudal punta a considerar en una planta de tratamiento será función, para


un esquema de demanda dado, de la capacidad de almacenamiento (es decir,
de regulación) del abastecimiento.

Así, como es frecuente, el almacenamiento está previsto para regular el día


máximo, debe preverse que por la planta de tratamiento habrá de pasar en
algún momento, el caudal medio del día de máximo consumo. Sin embargo,
en una planta de tratamiento pueden distinguirse:

 La capacidad de tratamiento, como el máximo caudal que puede


atravesar la planta, en condiciones límite de contaminación, y quedar
tratado de forma eficaz y completa.

 La capacidad hidráulica, como el máximo caudal que, por


condicionantes hidráulicos, tanto de la planta como de las conducciones,
puede atravesar la planta.

Habitualmente, la capacidad hidráulica de una planta de tratamiento suele ser


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de un 20 a un 50% mayor que su capacidad de tratamiento.

Obviamente, si en un momento dado, la planta trabajase en su capacidad


hidráulica y con la contaminación límite, el agua quedaría deficientemente
tratada. Sin embargo, en otras ocasiones, la planta puede superar su
capacidad de tratamiento (si la calidad del agua bruta es superior a las
condiciones límite) y quedar el agua perfectamente tratada.
Nuevamente, en este caso, la planta deberá ser lo suficientemente flexible
como para permitir estas variaciones de caudal sin perjuicio para el
tratamiento general, y de forma que pueda minimizarse los gastos de
explotación.

2._PLANTAS DE TRATAMIENTO PARA PEQUEÑAS


COMUNIDADES

Las pequeñas comunidades (que para fijar un orden de ideas pueden definirse
como aquellas cuya población es inferior a 5.000 o incluso hasta 10.000
hab.) tienen una problemática muy específica, en cuanto a tratamiento de
aguas potables se refiere.

Entre las características que, habitualmente, tienen los abastecimientos de


agua a una pequeña comunidad, merecen destacarse:

-Relativamente buena ca1idad del agua en origen, debida a sus pequeñas


necesidades, que permiten un abanico más amplio soluciones y una mayor
variedad de recursos utilizables.
Esto permite, realmente, desechar las aguas de peor calidad. Por otra parte, la
calidad del agua captada permite, en ocasiones, poner esta en la distribución
con una simple cloración.
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Por estas razones, las plantas de tratamiento destinadas a resolver las


necesidades en comunidades pequeñas deben ser compactas y muy
automatizadas (con mecanismos sencillos que no encarezcan su coste), de
fácil transporte, montaje y puesta en servicio. Pueden clasificarse en:

 Plantas que funcionan a Presión en todos sus elementos y que


generalmente se emplean para las gamas mas pequeñas de caudales
(de 1,5 a 30 m3/hora).

 Plantas que funcionan, total o parcialmente, a lámina libre que suelen


emplearse para caudales mayores que las anteriores (de 10 a 100
m3/hora).

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1.-Decantador
2.-Filtro
3.-Impulsión de agua bruta
4.-Eyector
5.-Salida de agua decantada y salida de agua de lavado
6.-Vaciado
7.-Purga de aire
8.-Toma de agua para lavado
9.-Agujero de hombre
10.-Colector de agua Librada y entrada de agua de lavado
11.-Salida de fangos

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12.-Impulsión de reactive
13.-Hacia el desagüe

Las plantas de tratamiento de aguas potables medianas y grandes se


caracterizan en general por una diferenciación clara de las zonas de
almacenamiento, manipulación y dosificación de reactivos y por una
automatización elevada en su funcionamiento.

Las distintas concepciones del almacenamiento y manipulación de reactivos


están condicionadas por la importancia del caudal a tratar y por las reservas
que deben preverse. En general, suelen realizarse en edificios especialmente
diseñados para esta misión, en el que se incluyen todas las operaciones
necesarias.

El automatismo de los órganos de mando está relacionado esencialmente con


el tamaño de las válvulas que deben accionarse, el personal de que se pueda
disponer y la complejidad de la instalación, entre otros.

Frecuentemente, los órganos de mando se centralizan en la denominada “sala


de mandos y control” lugar en donde se centraliza toda la información
automatizada en un panel sinóptico dotado de señales ópticas, acústicas y
digitales y desde donde pueden accionarse todos (o al menos la mayor parte)
de los dispositivos de la planta.
Las plantas de tratamiento de aguas potables de tamaño mediano y grande
están muy influenciadas, en su concepción, por las características físico—
químico-bacteriológicas del agua a tratar y por la calidad deseada para el
agua tratada.
Para su estudio, las plantas de tratamiento medianas y grandes se
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subdividirán, atendiendo a las características del agua, en los siguientes


casos:

La Figura representa una instalación típica, en lámina libre, destinada al


tratamiento de aguas superficiales poco contaminadas o de embalse. Consta
de una precloración, una coagulación sobre filtro, corrección del pH,
cloración y neutralización del exceso de cloro. Eventualmente puede añadirse
cal y amoniaco.

Para pequeñas cantidades de hierro y manganeso se utiliza con frecuencia el


esquema presentado en la figura a base de pulverización, coagulación sobre
filtro, con oxidación eventual por permanganato potásico y desinfección.

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3.-DESARENADOR

El desarenador es una estructura hidraulica que tiene como función remover las particulas
de cierto tamaño que la captación de una fuente superficial permite pasar.
Es una estructura diseñada para retener la arena que traen las aguas servidas o las aguas
superficiales a fin de evitar que ingresen, al canal de aducción, a la central hidroeléctrica
oal proceso de tratamiento y lo obstaculicen creando serios problemas. que utiliza en

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tomas para acueductos, en centrales hidroeléctricas Pequeñas, plantas de tratamiento y en


sistemas industriales.

TIPOS DE DESARENADORES

Se clasifican en los siguientes:

- TIPO DETRITUS

Con los más conocidos y utilizados.

CONVENCIONAL

Es de flujo horizontal, el más utilizado en nuestro medio. L as partículas se sedimentan


al reducirse la velocidad con que son transportadas por el agua.
Son generalmente de forma rectangular y alargada, dependiendo en gran parte de la
disponibilidad de espacio y de las características geográficas. La parte esencial de estos
es el volumen útil donde ocurre la sedimentación.

DESARENADORES DE FLUJO VERTICA

El flujo se efectúa desde la parte inferior hacia arriba. Las partículas se sedimentan
mientras el agua sube. Pueden ser de formas muy diferentes) circulares, cuadrados o
rectangulares. Se construyen cuando existen inconvenientes de tipo locativo o de espacio.
Su costo generalmente es más elevado. Son muy utilizados en las plantas de tratamiento
de aguas residuales.

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DESARENADORES DE ALTA RATA

Consisten básicamente en un conjunto de tubos circulares, cuadrados o hexagonales o


simplemente laminas planas paralelas, que se disponen con un ángulo de inclinación con
el fin de que el agua ascienda con flujo laminar.

Este tipo de desarenado permite cargas superficiales mayores que las generalmente
usadas para desarenadores convencionales y por tanto éste es más funcional, ocupa
menos espacio, es más económico y más eficiente.

- TIPO PORTICE

Los sistemas de arenación del tipo vórtice se basan en la formación de un vórtice


$remolino& inducido mecánicamente, que captura los sólidos en la tolva central de un
tanque circular. Los sistemas de desarenador por vórtice incluyen dos diseños basicos
camaras con fondo plano con abertura peque(a para recoger la arena y c!maras con un
fondo inclinado y una abertura grande que lleva a la tolva.
A medida que el vórtice dirige los sólidos hacia el centro, unas paletas rotativas aumentan
la velocidad lo suficiente para levantar el material orgánico más liviano y de ese modo
retornarlo al flujo que pasa a través de la cámara de arena.

4.-PROCESO DE FILTRACIÓN

La filtración, de manera general, consiste en hacer que el agua pase a través de un medio
poroso, para retener el material suspendido que no quedó en el decantador. Su labor es
especialmente importante en la remoción de microorganismos. Tenga su
funcionamiento, los filtros pueden ser de los siguientes tipos:

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Filtro rápido son los más usados. Decantador dinámico de suspensión mecánica o filtro
lento. Filtro rápido. A su vez, pueden ser:
Por gravedad A presión. Filtros rápidos por gravedad operados a distancia mediante
consolas o pupitres Filtro Rápido por gravedad.
Están constituidos por estructuras abiertas en las que el agua fluye a través de la arena
impulsada por la fuerza de la gravedad. Las consolas o mesas de comando de filtros
poseen botones y palancas que sirven para operar mediante energía eléctrica o presión
hidráulica los dispositivos de comando de los filtros. Consolas o mesas de comando de
los filtros

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Filtro rapido por gravedad de operación totalmente manual


. En este tipo de filtro de operación totalmente manual, todos los controles son
hidraulicos.
Lo requieren tanque elevado ni bombeo para el lavado de las unidades. un filtro se lava
con el flujo que produce el resto de la bateria .

5.- POST CLORACION

El cloro es una opción de tratamiento de bajo costo que se utiliza para mejorar el sabor y
la claridad del agua a la vez que se eliminan muchos microorganismos como bacterias y
virus. sin embargo, el proceso tiene sus limitaciones.
Guardia y Criptosporidium son usualmente resistentes al cloro a menos que éste se use
en dosis más elevadas que aquéllas preferidas usualmente para el tratamiento.
La presencia de estos parásitos puede requerir el tratamiento previo del agua fuente. El
cloro elimina además sustancias como el manganeso, hierro y ácido sulfhídrico, el cual

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puede alterar el sabor del agua. La cloración puede escalarse para adaptarse a la
capacidad del sistema.
El uso del cloro es también relativamente sencillo, y los sistemas de tratamiento no
requieren experiencia técnica extensa. la cloración se puede lograr con diferentes
productos.
El cloro se almacena como liquido en recipientes presurizados y se inyecta como gas
directamente en el agua fuente. Este proceso debe ser regulado e implementado
cuidadosamente, debido a que el gas de cloro es un tóxico peligroso, incluso letal. otra
opción de cloración, de mayor costo, es el tratamiento con solución de hipoclorito de
sodio.
Esta solución es corrosiva pero mucho menos peligrosa y más fácil de manejar el gas de
cloro. El líquido se diluye simplemente y después se mezcla con el agua fuente para
realizar la desinfección.

6.-RESERVORIO

La importancia del reservorio radica en garantizar el funcionamiento hidráulico del


sistema y el mantenimiento de un servicio eficiente, en función a las necesidades de agua
proyectadas y el rendimiento admisible de la fuente.
Un sistema de abastecimiento de agua potable requerir de un reservorio cuando el
rendimiento admisible de la fuente sea menor que el gasto máximo horario Qmh.

En caso que el rendimiento de la fuente sea mayor que el Qmh no se considera el


reservorio, y debe asegurarse que el diámetro de la línea de conducción sea suficiente
para conducir el gasto máximo horario (Qmh) que permita cubrir los requerimientos de
consumo de la población.
En algunos proyectos resulta mas económico usar tuberías de menor diámetro en la línea
de conducción y construir un reservorio de almacenamiento.
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