INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR ORIENTE

CARRERA DE ELECTROMECÁNICA

PROYECTO INTEGRADOR CORRESPONDIENTE AL CUARTO

NIVEL DE LA TECNOLOGÍA EN ELECTROMECÁNICA

TEMA:

CONSTRUCCIÓN DE UN PROTOTIPO DE UN SISTEMA DE TRANSFERENCIA

HIDROGRÁFICA MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE SISTEMAS DE CONTROL
ELÉCTRICO PARA EL TALLER “TIRE CENTER COCA” UBICADO EN EL CANTÓN
FRANCISCO DE ORELLANA

AUTOR:
Lechón Zamora Bryan Javier
Granda Cuenca Rómulo Patricio

TUTORES:
Ing. Molina Molina Sandra
Ing. Lima Álvarez Madelin

JOYA DE LOS SACHAS, JUNIO DEL 2018

 INTRODUCCIÓN

MARCO CONTEXTUAL
A lo largo de la historia, la tarea de plasmar diferentes tipos de diseños en objetos ha sido
una acción que ha ido evolucionando descomunalmente, y con la ayuda de la tecnología
podemos contar con los sistemas más sofisticados para realizar dicha tarea
La impresión hidrográfica es una de las técnicas que actualmente está revolucionando el
campo de la pintura, tratando de un proceso muy novedoso y con un acabado atractivo al
consumidor. Este proceso es amigable con el medio ambiente pues, consiste en utilizar una
película de alcohol de polivinilo que contiene un diseño, dicha película es soluble en agua
al rociarlo con un activador, la cual se puede aplicar sobre superficies lisas y resistentes al
agua, tales como fibra de vidrio, plástico, cerámica, metal y ciertos tipos de maderas duras,
utilizado frecuentemente en la industria de lujos en automóviles y motocicletas.
El taller “Tire Center Coca” se encuentra ubicado en la provincia de Orellana, Cantón
Francisco de Orellana, calles 12 de febrero y Enrique Castillo, dentro de su actividad
profesional y laboral, este taller cuenta con personal capacitado que brinda servicios de
mantenimiento eléctrico a toda clase de vehículos, implementación de accesorios de
decoración, tunning, personalización de motocicletas y vehículos en lo referente a lujos y
detalles, además cuentan con el servicio de hidrografía por transferencia sumergida. Para
ello, cuentan con material excepcional en el desempeño de su labor y la satisfacción de sus
clientes. Sin embargo, carece de la herramienta ideal para facilitar y desarrollar una
impresión hidrográfica de buena calidad lo cual genera inconformidad por parte de sus
usuarios.
DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
Deficiencia en el proceso de transferencia hidrográfica realizado en el taller “Tire Center
Coca”, dada por la carencia de un sistema eficaz en la producción de transferencia de
diseños hidrográficos en piezas y objetos.
JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
La utilización de sistemas de control nos puede ayudar a solucionar muchos problemas ya
sea del campo laboral u otros. Con la elaboración de este proyecto se busca incursionar en
las nuevas tendencias tecnológicas para la producción de transferencia de diseños en
objetos o piezas por impresión hidrográfica, mediante la construcción de un sistema de
proceso que garantice la calidad y eficiencia a través del control eléctrico, en el del taller
“Tire Center Coca”, la hidrografía actualmente es un proceso que se realiza de forma
doméstica por consiguiente en la mayoría de las ocasiones se obtiene como resultado un
producto de baja calidad y tardío.
Cabe recalcar que se obtendrá un prototipo real de producción hidrográfica, en la que se
aprecie sus diferentes etapas de funcionamiento cumpliendo las expectativas relevantes.
OBJETIVO GENERAL
Mejorar el sistema de transferencia hidrográfica mediante el uso del control eléctrico para
optimizar la calidad técnica del proceso dentro del taller “Tire Center Coca” ubicado en el
Cantón Francisco de Orellana
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Diagnosticar la existencia situacional del problema y la viabilidad del presente
proyecto mediante la utilización de técnicas de investigación para evaluar las
condiciones actuales del servicio.
 Diseñar e investigar modelos de prototipos viables para la solución del problema.
 Construir el prototipo eficiente, eficaz y fácil de manipular.
 Realizar las pruebas de su funcionamiento y encontrar las posibles debilidades del
mismo.

OBJETO DE ESTUDIO
Sistema de transferencia hidrográfica.
CAMPO DE ACCIÓN
Sistema de control automático de procesos en aplicaciones de pinturas para superficies.
MARCO METODOLÓGICO
Tabla 1. Marco Metodológico
ETAPAS DEL MÉTODOS TÉCNICAS RESULTADOS
PROYECTO
Histórico- Detalles históricos de la
Lógico manifestación del
Diagnóstico del problema Investigación de problema.
campo
Observación Constatar la falta de
Directa material científico
didáctico dentro del taller
Investigación Investigación e
Fundamentación Teórica Deductivo bibliográfica e información acerca de
internet sistemas de producción
hidrográfica
Alternativas de solución Modelación Teórico Selección de la mejor
Analógico alternativa de solución.
Construcción de un
Propuesta de solución Modelación Icónico prototipo funcional de
transferencia hidrográfica
 Pruebas de Inspección
funcionamiento Experimentació Visual Sistema funcionando
n Observación correctamente
estructurada
Elaborado por: Lechón Bryan - Granda Patricio.

RESULTADOS ESPERADOS
 Cautivar las expectativas de los clientes que opten por adaptar el sistema de
transferencia hidrográfica a sus negocios como beneficio innovador a su producto.

 Elaborar una herramienta tangible que facilite el proceso de transferencia

hidrográfica mejorando los aspectos técnicos de dicho proceso.

 Emprender mediante el prototipo de transferencia hidrográfica, el comercio del

servicio implementando al taller como solución técnica.
 CAPÍTULO I

1.1 1.1 DIAGNÓSTICO DEL PROBLEMA

El levantamiento de la información para confirmar el problema a la falta sustancial del

servicio en aplicación de pintura por transferencia de agua, se aplicó los siguientes
métodos recolección de datos en la investigación de campo, realizando así un análisis entre
conocimientos básicos y técnicos que concibe la idea clara de la manifestación del
problema, la cual está dada por diferentes aspectos técnicos dentro de los talleres.

En aras de establecer la naturaleza y magnitud del problema se ha propuesto las siguientes

técnicas de captación de la información utilizadas para dar cumplimiento a los objetivos
planteados anteriormente.

2.1.1 ANÁLISIS HISTÓRICO

El taller “Tire Center Coca” empieza sus actividades laborales hace aproximadamente dos
años atrás con su propietario y gerente el Sr. Ayora Mora Pedro Fernando, la misma que se
dedicada a brindar servicios eléctricos, venta al por menor de accesorios, calcomanías,
diseño de todo tipo, suministros para vehículos y motocicletas. Además, cuenta con el
servicio adicional de diseño y personalización de partes de accesorios automotrices a través
de un nuevo sistema de hidrografía o también conocida como hidro pintura o pintura por
transferencia en agua, reparación de mandos eléctricos para autos, parachoques,
retrovisores y cualquier pieza en termoplástico. Cabe destacar que la hidro pintura se
realiza de forma casera y se practica en objetos pequeños y tamaños moderados.
Dicho taller fue creado con la finalidad de ofrecer un servicio de calidad con la mejor
mano de obra ecuatoriana, con repuestos de alta calidad y trabajos 100% garantizados.
Se empieza con una inversión inicial de 10 a 15 mil dólares, lo empezó junto con el apoyo
de toda su familia. El taller está localizado en el Cantón Francisco de Orellana,
específicamente dentro de un sector bastante poblado de la ciudad del Coca, donde
alrededor de éste, se encuentran muchos negocios que se refieren a los automóviles.
Al cabo de 6 meses de estar abierta las puertas del taller a todo el público, surge la idea de
ofrecer servicios de hidrografía, debido a que lo refirieron con una persona quien conoció
en la empresa Weatherford S.A donde trabajó por más de 10 años, explicándole la idea y
logro cautivar su interés por esta técnica no muy conocida dentro de la provincia. Para
saber más del tema decide tomar cursos y talleres referente a la impresión hidrográfica en
la ciudad de Quito. Allí conoce a sus primeros proveedores quienes le entregan el
equipamiento necesario para poder laborar y prestar un servicio a la ciudadanía. Además,
trajo consigo muchos diseños llamativos hacia la vista del cliente, pero nunca adquirió la
tecnología necesaria para realizar una transferencia hidrográfica de mejor calidad. Desde
aquel entonces, el Sr. Ayora práctica la hidrografía de forma doméstica. Anteriormente se
dedicaba a la mecánica en la reparación de suspensiones de vehículos para la empresa
Weatherford S.A, por tanto, su trabajo requería estar lejos de la ciudad y de su familia. Al
situar este negocio mejoró su tiempo en vista de que no tendría depender de un jefe.

3.1.1 CONCLUSIONES DEL ANÁLISIS HISTÓRICO

El taller “Tire Center Coca” ha tenido una evolución profesional considerable brindando
servicios de primera, pero en lo referente al proceso de la impresión hidrográfica tiene
varias deficiencias al no contar con la herramienta necesaria para poder proporcionar un
servicio de calidad y profesionalismo.

1.1.2 OBSERVACIÓN DIRECTA

A través de esta técnica se verificará visualmente cada elemento y aspectos que posee el
taller para identificar la problemática que se pretende investigar, obteniendo datos reales
para su uso según sea necesario.
Se ha seleccionado esta técnica porque nos permite tener contacto directo con el problema
que se genera dentro del taller con respecto a la impresión por inmersión en agua
“hidrografía”.
Localidad Orellana- Fco. Orellana Visita al taller “Tire Ficha No. 1
Center Coca”
Dirección Av 12 de febrero y Enrique Fecha 3-05-2018
Castillo
Descripció Visualizar el contenido del taller “Tire Center Coca” Para comprobar las
n Objetiva: dificultades y deficiencias en lo referente al proceso de hidrografía
Infraestructura Observaciones
Taller Dicho espacio dedicado al taller ocupa un
área aproximada de 88 m2.
Este local cuenta con paredes de bloque,
una estructura metálica y cubierta de zinc,
encontrándose perfectamente iluminados y
con suministro eléctrico de 220V y 120V
monofásico.
El área de trabajo resulta lo suficientemente
amplia para desarrollar las actividades
laborales cómodamente.
Equipamiento Observaciones
 Máquinas y herramientas El taller cuenta con herramientas de
diagnóstico como: compresor, torno
paralelo, elevadores, juego de llaves y
copas, herramientas de enderezada etc.
Además, cuenta con dos mesas para realizar
distintos procedimientos profesionales

Hidrografía La hidrografía que se realiza dentro del

taller es una labor que se practica de forma
casera. Actualmente no se evidencia
máquina o herramienta ideal para
aprovechar la máxima calidad del proceso.
La transferencia se lleva a cabo dentro de un
recipiente de 0,28m3
Conclusiones: Al observar se pudo constatar la inexistencia de un prototipo funcional
para realizar una buena y exitosa hidrografía, sin embargo, se cuenta con el espacio
necesario para implementar más herramientas que sean necesarias a sus labores
profesionales.
Elaborado por: Lechón Bryan - Granda Patricio

1.1.3 ENCUESTA

La siguiente encuesta está dirigida a los dueños de talleres que se encuentran dentro del
sector con la finalidad de obtener información acerca de la oferta del servicio de
hidrografía, la competencia, calidad y detalles del proceso.
1.1.1.1 Desarrollo de la encuesta
1. ¿Ha escuchado sobre la personalización de objetos

Tabla Nº 2. Datos sobre el conocimiento de personalización de objetos

RESULTADO
SI 5 100%
NO 0 0%
TOTAL 5 100%

Fuente: Encuesta a los propietarios de los talleres del sector

Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio
Gráfico 1. Conocimiento de la personalización de objetos
Fuente: Encuesta a los propietarios de los talleres del sector
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

Análisis e interpretación de resultados

Según los datos adquiridos en la primera pregunta de la encuesta a los propietarios de
talleres, los mismos que fueron 5 talleres que se encontraban alrededor del sector, en los
cuales todos manifestaron conocer la personalización de objetos por diferentes procesos.

2. ¿Si tuviera un auto o moto le gustaría personalizar algunas de sus partes?

Tabla Nº 3. Interés de personalizar objetos propios por parte de los propietarios de talleres desde el
punto de vista de usuarios

RESULTADO
SI 3 60%
NO 2 40%
TOTAL 5 100%

Fuente: Encuesta a los propietarios de los talleres del sector

Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio
Gráfico 2. Interés de personalizar objetos propios por parte de los propietarios de talleres desde el
punto de vista de usuarios
Fuente: Encuesta a los propietarios de los talleres del sector
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio
Análisis e interpretación de resultados
De los 5 propietarios de talleres entrevistados 3 de ellos optan por personalizar sus objetos
ya sean, vehículos o cualquier otro material, ya que sería ideal darle una apariencia del
agrado de cada uno de ellos. Por otra parte, 2 de ellos prefieren no personalizarlos.

3. ¿Ha escuchado sobre la hidrografía o impresión en agua?

Tabla Nº 4. Conocimiento acerca de la hidrografía o hidro pintura

RESULTADO
SI 3 60%
NO 2 40%
TOTAL 5 100%
Fuente: Encuesta a los propietarios de los talleres del sector
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

Gráfico 3. Conocimiento acerca de la hidrografía o hidro pintura

Fuente: Encuesta a los propietarios de los talleres del sector
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio
Análisis e interpretación de resultados
De la pregunta planteada, 3 personas expresaron tener conocimiento acerca de un proceso
hidrográfico, mientras que 2 personas, es decir el 40% de ellos no conocen acerca de este
proceso.

4. En su taller, ¿Usted brinda servicios de hidrografía a sus usuarios?

Tabla Nº 5. Prestación de servicios de hidrografía en otros talleres

RESULTADO
SI 0 0%
NO 5 100%
TOTAL 5 100%
Fuente: Encuesta a los propietarios de los talleres del sector
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

Gráfico 4. Prestación de servicios de hidrografía en otros talleres

Fuente: Encuesta a los propietarios de los talleres del sector
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

Análisis e interpretación de resultados

Durante la encuesta el 100% de los dueños manifestaron que no prestan servicios de
hidrografía a los usuarios que no han incursionado en el mundo de la pintura y el diseño en
lo referente a la impresión hidrográfica.

5. ¿Conoce alguna empresa o taller en el sector que realice este tipo de trabajo?

Tabla Nº 6. Conocimiento de algún taller con prestación de servicios de hidrografía

RESULTADO
SI 4 80%
NO 1 20%
TOTAL 5 100%
Fuente: Encuesta a los propietarios de los talleres del sector
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

Gráfico 5. Conocimiento de algún taller con prestación de servicios de hidrografía

Fuente: Encuesta a los propietarios de los talleres del sector
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

Análisis e interpretación de resultados

Dada la siguiente pregunta, 4 de los propietarios de diferentes talleres expresaron conocer
que en el sector, si hay un taller que ofrece el servicio de hidrografía, mientras que 1 de los
encuestados desconoce acerca del taller.

6. ¿Si desea personalizar alguna parte de su auto, moto u otro objeto, usaría los servicios
del taller Tire Center Coca?
Tabla Nº 7. Confianza que brindan al taller Tire Center Coca para realizar la hidrografía en objetos

RESULTADO

SI 2 40%

NO 3 60%
TOTAL 5 100%

Fuente: Encuesta a los propietarios de los talleres del sector

Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio
Gráfico 6. Confianza que brindan al taller Tire Center Coca para realizar la hidrografía en objetos
Fuente: Encuesta a los propietarios de los talleres del sector
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

Análisis e interpretación de resultados

Durante la encuesta realizada a los propietarios de los talleres que están ubicados alrededor
del sector, el 60% de ellos expresaron no tener confianza para realizar el proceso de
hidrografía en alguno de sus pertenencias ya que no cuentan con las herramientas
necesarias para poder brindar un servicio de calidad. Por otra parte el 40% de ellos
manifestaron estar de acuerdo con que el taller Tire Center Coca les brinde el servicio ya
que es una técnica muy novedosa de pintura.
CONCLUSIÓN DE LA ENCUESTA
Después de haber encuestado a los propietarios de los talleres que están ubicados alrededor
del sector, se evidencia que no existe competencia alguna para brindar un servicio de
hidrografía, pero el taller “Tire Center Coca”, no es reconocido por prestar este tipo de
servicios, sin contar con la herramienta necesaria para aprovechar al máximo el proceso de
impresión hidrográfica y no tiene un óptimo servicio, pero es una técnica nueva e
innovadora de pintar objetos.
1.1.4 CONCLUSIÓN DEL DIAGNÓSTICO
De acuerdo con los resultados obtenidos del diagnóstico se puede concluir que el taller
“Tire Center Coca” Tiene una buena infraestructura con personal capacitado para ejercer
sus labores profesionales con la mejor mano de obra posible, pero en cuanto a maquinarias
se refiere posee muchas falencias y uno de los más destacados es el proceso de impresión
por inmersión hidrográfica, al no contar con la herramienta precisa para realizar dicho
procedimiento, exigido por sus consumidores por una buena atención a sus requerimientos.
 CAPÍTULO II

1.2 2.1 FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA

4.1.1 HIDROGRAFÍA

La hidrografía, llamada también impresión por inmersión hidrográfica o hidro pintura, es

uno de los métodos que actualmente está revolucionando el campo del diseño y pintura,
tratando de un proceso donde se coloca una fina película sobre agua, para rociarlo con un
químico de activación, dicho activador tiene la propiedad de disolver la película que
contiene el diseño sobre el agua, posteriormente se sumerge algún objeto y se recubre con
barniz protector para garantizar su durabilidad.
Algo relevante que nos ofrece la hidrografía, es que podemos practicarla en cualquier tipo
de objetos duros como madera, metales, plástico, vidrios sin importar su tamaño o
geometría, ya que sus propiedades hacen que el diseño adhiera al material.[ CITATION
Man13 \l 3082 ]

Figura 1: Pieza de motocicleta elaborada hidrografía

Fuente: http://maxxicars.co/tag/hidrografia-barranquilla
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio
2.1.2 PARÁMETROS DEL PROCESO

Para poder realizar una impresión hidrográfica de calidad, se deben tener en cuenta varios
puntos que son determinantes en el resultado final de proceso.

2.1.2.1 Parámetros de temperatura

La temperatura es factor muy importante a la hora de continuar con el proceso, necesitando
mantener el agua a un rango de temperatura entre los 18ºC y 26ºC. Aunque dentro de las
normas de calidad hidrografía, se establecen un rango de temperatura de 20°C-32°C para la
inmersión, todas las películas tienen variantes. La única manera de saber a ciencia cierta la
temperatura correcta es a través de la prueba y error, una manera de estimar la medida
correcta de temperatura es conocer el grosor de la película, entre más espesor contienen
mayor cantidad de tinta por lo tanto necesitan mayor temperatura, mientras que las
películas más delgadas contienen menos tinta, factor que hace necesaria menor
temperatura. Si aplicamos una temperatura elevada la película contiene el diseño se puede
estropear, también cabe incluir que factor de humedad necesitando menos del 60%, esto
depende de ambiente ubicado para aplicarse.

2.1.2.2 Tipo de objetos

El tipo de material con el que está compuesto el objeto representa un factor importante a la
hora de realizar la hidrografía. Es importante que se usen objetos cuya composición sea de
un elemento duro como: metales, vidrio, plástico, polímeros, aleaciones, etc.
En caso de que se utilizaran materiales suaves, es posible que película que contiene el
diseño, al momento de adherirse, pierda sus propiedades por la razón de que un material
delicado tiende a deformarse.
2.1.2.3 Durabilidad
Para poder conservar una pieza que anteriormente ha sido sometida a un proceso de
impresión hidrográfica, se deberá aplicar una sustancia protectora que conserve las
propiedades del diseño, ésta sustancia puede ser barniz o laca.

2.1.3 IMPORTANCIA

La impresión hidrográfica es una técnica que actualmente está siendo usada por muchas
industrias en el campo del diseño y la pintura, sacando provecho de su naturaleza versátil y
económica para decorar una amplia gama de objetos, la cual abarca desde objetos pequeños
como piezas metálicas, cascos de bicicleta, hasta tableros y aros para automóviles.
Su importancia radica en que es un proceso novedoso, económico, amigable con el medio
ambiente y tiene resultados muy llamativos por gran variedad de diseños.

2.1.4 SISTEMAS DE IMPRESIÓN HIDROGRÁFICA

Un sistema de impresión hidrográfica es el conjunto de todos los procesos llevados a cabo

para obtener un objeto con un diseño de hidro-pintura.
2.1.4.1 Tipos de sistemas de impresión hidrográfica
 Manuales
 Estas máquinas no integran procesos automáticos o de banda continua. Se trata de
estaciones de trabajo donde un operario debe realizar cada parte del proceso, desde la
preparación de la película, hasta la inmersión y el barnizado. Consta básicamente de
un recipiente de acero inoxidable con un módulo de control de temperatura.

Figura 2. Máquina manual para hidrografía

Fuente. https://bit.ly/2tpxblo
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

Tabla 8. Características de un tanque de hidrografía estándar

Características Detalles
Voltaje 380v - 220v CA
Material Acero inoxidable Espesor: 0,2mm
Elementos de calefacción Resistencia – 220v monofásico, 60
Componentes Hz, 60kw
principales Sistema de recirculación del Bomba – 220v monofásico, 0,75 hp,
agua sistema de cañerías.
Control de temperatura.
Termostato.
Display de monitoreo de temperatura.
Panel de control Interruptor de conexión/ desconexión.
3
Capacidad 6,68 m La capacidad depende de cada
fabricante
Dimensiones 2200mmx1600mmx1900mm
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

 Automático
Este tipo de equipos se encargan prácticamente de todo el proceso de producción. El
agua se calienta a la temperatura que el operario indique. Este sistema posee las
mismas características que uno manual ya que consta de un tanque con un controlador
de temperatura, con la diferencia de que consta de una estructura que posee un brazo
autómata que aplica el activador; posteriormente otros sumergen las piezas teniendo
 cuenta las normas y la inclinación adecuada. Este tipo de equipos se suelen usar en
procesos de manufactura que requieren grandes tirajes, tales como fábricas
automotrices o maquiladoras. Aunque son de gran ayuda, requieren de instalaciones
y/o configuraciones más complicadas.[ CITATION Vis15 \l 3082 ]

Figura 3. Máquina automática para impresión hidrográfica

Fuente. https://bit.ly/2K9YwlZ
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

2.1.5 ELEMENTOS QUE CONFORMAN UN SISTEMA DE IMPRESIÓN

HIDROGRÁFICA

2.1.5.1 Control de temperatura

El control de temperatura es un instrumento para monitorear y controlar temperatura en
cualquier sea el caso, consta de una entrada dada por un sensor que lee la variable a
controlar, es decir la temperatura, y una salida dada por un calentador, es este caso una
termo-resistencia. Existen varios tipos de controladores de temperatura, entre ellos
tenemos:
 Controlador de temperatura On / Off
Es uno de los controladores de temperatura más sencillos del mercado. Tiene tan solo 2
posiciones apagado o encendido, consiste en que cuando la salida sobrepasa el valor de
temperatura previamente configurado, se cierra; asimismo cuando la temperatura está por
debajo de la temperatura estimada, se enciende.
Figura 4. Funcionamiento de un controlador on-off
Fuente. http://www.puntoflotante.net/CONTROLONOFF.htm
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

 Controlador de temperatura proporcional

Este tipo de controlador es mucho más estable que uno del tipo on/off. Consta de un
regulador que reduce la potencia a medida que la temperatura se acerca al punto
previamente configurado, dando como resultado una temperatura constante. Una de sus
grandes ventajas es que ahorra mucha energía por eso es uno de los más usados en
cualquier proceso de control de calor.[ CITATION Ome13 \l 3082 ]

Figura 5. Funcionamiento de un controlador de temperatura proporcional

Fuente. http://www.sapiensman.com/tecnoficio/electricidad/instrumentacion_industrial4.php
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio
 Controlador de temperatura PID
Los controladores tipo PID utilizan variables proporcional, integral y derivativo, de manera
independiente, logrando captar la más mínima variación de temperatura y actuando sobre
el sistema a controlar. Es muy eficiente para mantener la temperatura en recipientes con
pequeñas masas de agua, ya que son más susceptibles a cambios de temperatura.
[ CITATION JMI16 \l 3082 ]

Figura 6. Funcionamiento de un controlador de temperatura PID

Fuente. http://colab-proteus.blogspot.com/2014/05/disenode-compensador-en-adelanto-con.html
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

2.1.5.2 Sensor de temperatura

 Termistor

Es un tipo de sensor de temperatura que su funcionamiento consiste en la variación de

resistencia de un semiconductor. Existen los de tipo NTC1 que al aumentar la temperatura
disminuye la resistencia, y los de tipo PTC2 que al aumentar la temperatura aumenta la
resistencia.[ CITATION Ecu11 \l 3082 ]

Figura 7. Sensor de tempersturatermistor

Fuente. https://es.omega.com/prodinfo/termistores.html
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

 RTD3
Son termómetros a temperatura que interactúa con una resistencia
sometida a una temperatura, transformando dicha temperatura en
una resistencia variable. Los materiales empleados para la construcción de sensores RTD
suelen ser conductores tales como el cobre, el níquel o el platino, aunque los más comunes
son los de platino por tener mejor linealidad, más rapidez y mayor margen de temperatura.[
CITATION Jor11 \l 3082 ]

1 NTC Negative Temperature Coefficient – coeficiente de temperatura negativo.

2 PTC Positive Temperature Coefficient – coeficiente de temperatura positivo.
3 RTD del inglés: resistance temperature detector - detector de temperatura resistivo
Figura 8. Sensor de temperatura RTD
Fuente. http://www.emerson.co.jp/ja-jp/catalog/rosemount-78-temperature-sensor-ja-jp
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

 Termopar

Este tipo de sensor también llamado termocupla, se compone de dos metales diferentes,
unidos en un extremo. Cuando la unión de los dos metales se calienta o enfría, se produce
una tensión que es proporcional a la temperatura. Se basa en la transformación de calor en
electricidad llamándose efecto termoeléctrico. Las aleaciones de termopar están
comúnmente disponibles como alambre.[ CITATION Ome16 \l 3082 ]

Figura 9. Sensor termopar

Fuente. http://www.dx.com/es/p/m6-screw-type-small-thermocouple-temperature-meter-sensor-
1m-259827#.WyksRFUzrIU
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

2.1.5.3 Elemento calefactor (Resistencia)

Existen varios tipos de resistencias calefactoras que se mencionan a continuación:
 Resistencia tubulares

Se llaman tubulares porque tienen externamente un tubo que protege a la resistencia contra
la corrosión y agentes externos. Pueden ser fabricadas en una amplia variedad
de formas en fundas de cobre, acero inoxidable y tienen la característica
de resistencia contra los choques térmicos, corrosión, altas
temperaturas y vibraciones[ CITATION Bro17 \l 3082 ]
Figura 10. Resistencias tubulares
Fuente. http://www.brototermic.com/docs/catalogo-resistencias-calefactoras.pdf
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

 Resistencias tipo banda

Este tipo de resistencias son calefactores aislados con mica o cerámica que consiste
prácticamente en una abrazadera la cual la abraza al área cilíndrica que se requiere
calentar, las terminales de conexión pueden ser tipo tornillo o cables flexibles, existen una
gran cantidad de tamaños y formas o en su defecto el que cumpla con sus requerimientos.

Figura 11. Resistencia tipo banda

Fuente. https://www.jmi.com.mx/resistencias/resistencia-tipo-banda.html
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

 Resistencias por inmersión

Este un elemento llamado también resistencia por inmersión, se encarga de calentar en

contacto directo el agua, líquidos, aceites en depósitos calentadores. Dado que todo el calor
se genera dentro del líquido, se alcanza un rendimiento energético máximo.
Este tipo de resistencia proporcionan alta transferencia de calor existen resistencias de
diferente potencia según las cantidades de líquidos que se vaya a calentar, están disponibles
en una amplia gama de tamaños, voltajes, potencias y materiales. A continuación, se
muestran algunas de las características de dichas resistencias[ CITATION Jul17 \l 3082 ]
Tabla 9. Características de resistencias por inmersión
Forma Tipo haz tubo 3U
Voltaje 220V CA
Potencia 3KW – 9KW – 12KW
Material Acero inoxidable, resistente a la corrosión
Protección contactos IP40 a IP554
Densidad de carga recomendada para agua 6,5 W/cm²
Densidad de carga recomendada para 2,8 W/cm²
aceite
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

 Cálculo de la potencia de la resistencia

Para el cálculo del valor de la resistencia según su potencia, usamos la siguiente fórmula
que nos indica el calor que circula dicha resistencia entre el tiempo que tarda en calentarse
el agua:
Q
P=
t
Ecuación 1. Cálculo de potencia de una resistencia
Fuente: https://soloingenieria.net/foros/viewtopic.php?f=36&t=25548

Dónde:
P: potencia [W]
Q: Calor [KJ]
t: tiempo [s]

Para calcular Q en función de la temperatura y la cantidad de agua que se encuentra en un

recipiente usamos la siguiente relación:

Q=m*C (T2-T1)
Ecuación 2. Cálculo de calor en función de temperaturas y masa de agua.
Fuente http://www.resistencias-electricas.com/herramientas/calculo-de-los-calentadores-electricos/

Dónde:
Q: calor [KJ]
m: masa de agua [ kg]
C: calor específico del agua [KJ/Kg*K]
T2: temperatura final [ºK]
T1: temperatura inicial [ºK]

1.3 2.2 ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN

2.2.1 ALTERNATIVA 1

4 Grado de protección de IP (Ingress Protection) y una cifra índice de dos dígitos. La primera cifra tiene
doble significado (protección para personas y medios de servicio), la segunda se refiere a la protección
contra el agua.
Elaboración del prototipo para transferencia en hidro pintura usando control eléctrico y tres
etapas de automatización tales como selección, aplicación y entrega.

2.2.1.2 Esquema

Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

2.2.1.3 Funcionamiento
Por medio de este esquema se aplicaría una solución abarcando el área de control, donde se
activará la resistencia calentando del recipiente de agua a una temperatura deseada usando
el sensor RTD que emitirá la señal en la que el agua mantenga su elevación de calor
medida y adecuada, abriendo los contactos del contactor de carga resistiva (LC1D32),
apagando la resistencia eléctrica repitiendo el ciclo si lo requiera la necesidad. A
continuación, se ejecutarán tres fases de proceso de preparación y aplicación del producto,
donde la primera fase comprende la ubicación de la parte u objeto, la segunda fase es
aquella donde se aplican varias acciones a la vez como son las siguientes; papel
hidrográfico, activador reactivo y la pieza en posición vertical para sumergirla, culminando
con la tercera fase esta se procede a entregar el objeto para un rápido enjuague de los
residuos obtenidos anteriormente.

Cuyas aplicaciones podrán mejorar el sistema de hidro pintura en el área industrial para un
servicio masivo de partes pintadas.

2.2.1.4 Ventajas
  Dada la eficiencia y precisión del proceso automatizado, se reduce
significativamente el tiempo de producción.
 Se incrementa la seguridad del personal, especialmente en la fase que incluyen
temperaturas elevadas o entornos peligrosos (con productos químicos nocivos,
reactivos).

2.2.1.5 Desventajas
 Su mantenimiento depende de los varios procesos de control que solo una persona
especializada debe realizar.
 Es necesaria una instalación eléctrica adecuada para su instalación y buen
funcionamiento.

2.2.2 ALTERNATIVA 2

Elaboración del prototipo para transferencia en hidro pintura usando control eléctrico y dos
etapas de automatización tales como selección y aplicación.

2.2.2.1 Esquema

Elaborado por: Lechón Bryan –

Granda Patricio

2.2.2.2 Funcionamiento
Se implementa control simple
donde se encenderá la
resistencia incitando del
depósito de agua a una
temperatura requerida
utilizando el sensor RTD que
emitirá la señal para que agua
conserve los grados Celsius necesarios, abriendo los contactos del contactor de carga
resistiva (NC1-3210), disipando la resistencia eléctrica repitiendo el bucle de
calentamiento. Por consiguiente, se iniciarían las dos fases de proceso de preparación y
aplicación del producto, la primera fase abarca posición y selección de la parte u objeto,
mientras que en la segunda fase se aplicaran varias operaciones a la vez siendo las
siguientes; papel hidrográfico, activador reactivo y la pieza en posición vertical para
sumergirla y una vez emergida del proceso de transferencia por agua se presenta el
producto para sus otras fases que se implementarían manualmente.

2.2.2.3 Ventajas
 Menor costo de instalación, operación y mantenimiento.
 Seguro para el supervisor del proceso, no interviene dentro de las aplicaciones
químicas.

2.2.2.4 Desventajas
 Carece de etapas que proveen de un proceso automatizado más completo.
 Requiere personal con conocimientos básicos para su mantenimiento periódico.

1.4 2.3 PARÁMETROS DE SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS

Analizaremos varios parámetros de selección, aquellos que nos ayuden a discernir la idea
de la tomar un esquema de los prototipos para la satisfacción del proceso de transferencia
en agua, aportando con la propuesta de solución más optima según las posibilidades
alcanzables, a continuación, un breve concepto de cada parámetro utilizado:

a) Mantenimiento, se define como la probabilidad de que un equipo no falle estando

en servicio dentro de un período de tiempo determinado.
b) Costos, estimado indicador lo que podría costar un artículo o grupo de artículos con
un grado de aproximación relativo, ante la inexistencia de normas que permitan
calcularlo con absoluto rigor.
c) Confiabilidad, es un dato estadístico pues es una probabilidad la cual es
determinada o calculada a partir de la información de los registros, la aceptabilidad
de las personas incrédulas por naturaleza.
d) Construcción, pretende definir el nivel de dificultad para elaborar el prototipo.

Tabla 10. Valoración - Calificación

Parámetro 1 2 3 4
Mantenimiento Demasiado Frecuente Regular Poco
Costos Muy Caro Caro Asequible Económico
Confiabilidad Regular Buena Muy Buena Excelente
Construcción Difícil Dable Viable Fácil
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

2.3.1 SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS

Tabla 11. Descripción de Alternativas
ALTERNATIVA
PONDERACI ALTERNATIV ALTERNATIV
ÓN (%) A1 A2
(% (%
MANTENIMIENT
10 3 7,5 3 7,5
O

COSTO 12, 18,

25 2 3
5 75
CONFIABILIDA 22,
45 4 45 2
D 5

CONSTRUCCIÓN 20 3 15 2 10

TOTAL 58,
100 12 80 10
75
Elaborado por: Lechón Bryan – Granda Patricio

2.3.2 CONCLUSIÓN DE SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS

La alternativa 1 es la más viable, porque tiene un porcentaje de 80% y una valoración en la

cual se convierte muy accesible para elaborar y con ello alcanzar las metas y sus objetivos
propuestos en el proyecto, cumpliendo con los parámetros requeridos de acuerdo a la
selección de alternativas según la Tabla 5.
 BIBLIOGRAFÍA

1. Mendez, Manuel Angel. Gizmodo. [En línea] 4 de diciembre de 2013. [Citado el: 8 de
junio de 2018.] https://es.gizmodo.com/asi-funciona-la-casi-magica-tecnica-de-la-
impresion-por-1476296575.
2. Agua que deja huella: impresión hidrográfica. Visión digital. 01, España : Visión
digital, 2015, Vol. 1.
3. Omega. Omega. [En línea] Spectric Company, 07 de junio de 2013. [Citado el: 8 de
junio de 2018.] https://es.omega.com/prodinfo/controladores-de-temperatura.html#.
4. JM Industrial Technology. JM Industrial Technology. JM Industrial Technology. [En
línea] JM Industrial Technology SA de CV., 23 de agosto de 2016. [Citado el: 8 de junio de
2018.] https://www.jmi.com.mx/controladores-de-temperatura.
5. Ecured. EcuRed. [En línea] 9 de junio de 2011. [Citado el: 10 de junio de 2018.]
https://www.ecured.cu/Termistor.
6. Gomez, Jorge Martínez. Scribd. [En línea] 23 de enero de 2011. [Citado el: 9 de junio
de 2018.] https://es.scribd.com/doc/97921221/Sensores-RTD.
7. Omega. Omega . [En línea] Spectris company, 5 de septiembre de 2016. [Citado el: 10
de junio de 2018.] https://es.omega.com/prodinfo/termopares.html.
8. Brototermic. Brototermic Distribuciones industriales. [En línea] 07 de octubre de 2017.
[Citado el: 10 de junio de 2018.] http://www.brototermic.com/docs/catalogo-resistencias-
calefactoras.pdf. V1.1.
9. Julio Martínez Naya S.A. Kalner.Fabricante de resistencias . [En línea] Kalner
resistencias y calefones, 9 de abril de 2017. [Citado el: 9 de junio de 2018.]
http://www.juliomartineznaya.com/resistencias-electricas-para-liquidos/.