FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS

BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

DISTRIBUCION EN PLANTAS

CASO DISTRUBUYAMOS S.A.

PRESENTADOR POR:
Mónica Tatiana Albarracín Rodríguez 1611982535
Leidy Tatiana Valero Ramírez 1611982456
Johan Steve López Mape 1611980196
William Steven Rivera Diaz 1411989294
Yeraldin Castillo Cañón 1611982479

PRESENTADO A:
Álvarez Ardila Luis Evelio

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

INGENIERIA INDUSTRIAL

Bogotá D.C.

2018

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PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

TABLA DE CONTENIDO

Contenido
1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL..................................................................................3

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.........................................................................3
2. JUSTIFICACIÓN...................................................................................................3
3. METODOLOGIA............................................................................................4
4. DIAGNÓSTICO DEL PROBLEMA................................................................5
5. CUADRO DE DIAGNOSTICO DE LA SITUACION PROBLEMA………….....…5
6. CONTROL DE INVENTARIOS EN LSO CRITERIOS DE DISTRIBUCION….…8
7. MATRIZ DOFA…………………………………………………………………….…...9
8. ANALISIS DE DEVOLUCIONES SOBRE LAS VENTAS…………………...…..10
9. ANALISIS SOBRE LA INFORMACION DE PEDIDOS…………………….…….11
10. ANALISIS DE LA INFORMACION (CARGA EN CAJAS MOVILIZADAS)….12
11. ANALISIS DE LA INFORMACION (PRODUCTIVIDAD GENERADA)……….13

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1. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Controlar las falencias operacionales identificadas en la compañía

DISTRIBUYAMOS S.A. permitiendo optimizar la productividad, rendimiento, orden,
confiabilidad, eficiencia y satisfacción de las expectativas de las partes interesadas
(clientes, accionistas, proveedores y trabajadores).

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Estandarizar los procesos y procedimientos de las actividades a desarrollar en

la compañía (manejo, recibo, control y distribución de mercancías, entre
otras.).

 Ajustar los inventarios y garantizar el cumplimiento de inventarios cíclicos,

diarios y eficaces (generar indicador de cumplimiento).

 Implementar capacitaciones para todos los colaboradores y personal en

políticas de control y manejo de mercancías dentro del almacén.

 Generar entrenamientos y capacitaciones en búsqueda de la conformación de

un sistema de gestión de calidad, salud y seguridad industrial.

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 Optimizar la comunicación interna.

2. JUSTIFICACIÓN

El caso de la compañía DISTRIBUYAMOS S.A. muestra una serie de falencias

que se presentan en la actividad diaria de los operadores logísticos teniendo en
cuenta estas situaciones se realizara un análisis con el fin de identificar las
estrategias óptimas de distribución en planta y lineamientos tales como: procesos
y procedimientos estándar, canales de comunicación eficientes y confiables,
manejo de inventarios, manejo de personal y control de procesos.

Con lo anterior se busca maximizar la productividad de acuerdo a los

requerimientos haciendo énfasis en los manejos de inventarios además de
controlar y/o minimizar las falencias operacionales identificadas.

2. METODOLOGIA

La Metodología que utilizaremos está enfocada en primer lugar a la capacitación y

mejoramiento de los procesos de tecnologías blandas dentro del personal que
está involucrado en el área de operaciones de logística de la empresa y en
segunda medida en la aplicación e implementación de tecnologías de última
generación de automatización de procesos que ayuden de manera eficiente el
nuevo modelo de distribución de planta y que esté acorde al crecimiento de
inventario que está viviendo la empresa mensualmente lo cual va permitir
minimizar las falencias encontradas en DISTRIBUYAMOS S.A. De forma eficiente
y organizada a partir de un proceso logístico que facilite y agilice las actividades al
interior de la compañía.

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Con esto generaremos un modelo de gestión logística nuevo y se definirán las

estrategias necesarias para la reorganización de los procesos buscando el
aprovechamiento máximo de sus recursos y su personal.

Debido al gran crecimiento y necesidad de cambio que exige la empresa

DISTRIBUYAMOS S.A. en el presente se establece como prioridad un plan de
automatización de todos los procesos.

4. DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA

En el manejo de las organizaciones tanto de servicios como de producción y otras
se establece en favor del crecimiento y expansión de las mismas constantes
cambios en sus procesos, manejo y actualizaciones debido a la constante
evolución interna, materias primas y la manera de operar según estudios y
estadísticas las que determinan el funcionamiento y la proyección para el futuro.

Al realizar el análisis de la situación actual expuesta en el texto se pudo evidenciar

que además de las fallas descritas destacan las corresponsabilidades de los
miembros de la organización empezando por la escala más alta.

Siendo así la política de DISTRIBUYAMOS S.A. en el proceso de selección en

cuanto a sus colaboradores al reclutar e incorporar personal de poco recorrido y
experiencia, basados en la estructura de planes de carrera al interior de la
organización sin brindar formación a nivel de especialización, llevara a que estos
trabajadores no estén a la vanguardia de nuevas metodologías y ayudas
tecnológicas ofrecidas en el campo de la administración y la operación
empresarial.

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La política interna de algunos gerentes referente a que el fin justifica los medios
apabullando y acosando al personal genera temor entre los colaboradores lo que
da pie para que omitan información referente a pérdidas detectadas por evitar
inconvenientes

DISTRIBUYAMOS S.A. no presta la debida atención y capacitación a sus

colaboradores en cuanto a la inducción de sus procesos y funcionamiento
administrativo planteando la situación como normal y que puede ser una actividad
bifuncional al recibir inducción y estar incorporándose al día a día de las
actividades al mismo tiempo

En la labor de la presidencia, se pudo observar que es allí donde radica la más

grande de las fallas dentro del equipo de trabajo, ya que solo espera recibir
resultados, cifras e indicadores, pero no presenta un plan ideal para formar un
“EQUIPO DE TRABAJO” en donde se desarrollen estrategias conjuntas
integrando
Los diferentes departamentos para lograr un engranaje adecuado lo que permita
mejorar en todos los ámbitos. Se centra más en sucesos inmediatos tales como
destacar en eventos con el fin de dar una buena imagen frente a empresarios

Se observa que el departamento de ventas realiza su proyección con muy buenos

resultados, pero no tienen en cuenta los proyectos de expansión los que están
estancados por falta de personal en el área de distribución.

El nivel de responsabilidad de parte de la cabeza del organigrama promueve una

gran fisura dentro de la compañía, se trata de soportes falsos, demostrados en
cada uno de los indicadores, en especial en el de inventarios y despacho, que con
el tiempo será por donde se debilitara la compañía.

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Identificado el problema de acopio se refleja también una gran falla en el centro de

distribución, ya que tras la inauguración de la nueva planta, nuevamente se denota
la ineficacia en la toma de decisiones por parte las áreas gerenciales y de las
vicepresidencias quienes, dejan sin vigilancia y administración los despachos y el
almacenamiento del producto por lo que es urgente hacer énfasis en los cambios
estructurales administrativos y operacionales.

Pese a que la compañía DISTRIBUYAMOS S.A. pueda ser la organización

distribuidora número uno del país requiere de una intervención de orden logístico
en todas sus áreas para que sus procesos sean óptimos y confiables ya que la
ejecución de las actividades no es la correcta y surgen una serie de problemas e
inconvenientes a partir de la falta de procesos, políticas, y procedimientos
además es fundamental la implementación de nuevas tecnologías y un
cronograma estricto de actividades y capacitaciones.

5. CUADRO DE DIAGNOSTICO DE LA SITUACION PROBLEMA

SITUACION CONSECUENCIA OPCION DE MEJORA
Coordinador de Poco conocimiento de Mayor acompañamiento
inventarios Nuevo en las áreas y procesos. de líder de trabajo con
cargo. amplio conocimiento de
le organización
Políticas débiles en En los diferentes Realizar evaluación de
cuanto a control de procesos (recibo, obsolescencia de
mercancías. alistamiento, despacho) instructivos de procesos
se presenta desviación aplicando mecanismos
de material. de control en cada área.

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Capacidad de respuesta Perdida de confiabilidad Junto al plan de

del centro logístico. en cliente externo e mejoramiento hay que
interno. realizar seguimiento a los
procesos con efectividad
para realizar los ajustes
periódicos necesarios en
tiempos efectivos.
Rezago en medios Proceso lento y poco Proponer al Jefe de
tecnológicos dedicados eficaz, inseguro en la distribución la
al área logística. veracidad de los implementación de WMS
productos para mejoramiento de
comprometidos en las procesos operativos y de
labores diarias. control.
El Inventario físico de la Se desconoce con Planteamiento de un
bodega no es veraz se certeza el número de inventario general para
detectan faltantes en unidades disponibles conocer estado real del
referencias de alto costo. para despacho. producto almacenado.
Personal temeroso que Limitación en el Recapacitación del
omite información, sin desarrollo de tareas personal y elaboración
capacitación adecuada. diarias por mal de Proyectos
desempeño motivacionales por buen
desempeño.
Ampliación del centro de Acumulación de tareas Control sobre el
distribución con tiempo afectando el desarrollo inventario para que al
límite no mayor a de labores diarias. momento de desplazar
sesenta (60) días. los productos al nuevo
espacio sea veraz la
cantidad y se establezca
la necesidad de rotación
del producto para que
de acuerdo a ello se
reorganice de tal manera
que los movimientos
físicos del producto no
se conviertan en una
pérdida de efectividad en
procesos
Cortes de circuito No se tienen registros Contratación equipo
cerrado de televisión y visuales de los especializado para
monitoreo. movimientos que están revisión y ajuste de
generando pérdidas equipos de CCTV de

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dentro del almacén. monitoreo de seguridad

Infraestructura Sin tecnología de punta
tecnológica en procesos de control
desactualizada para de manejo de
control de mercancías. mercancías el atraso es
el principal factor en
pérdidas de eficiencia.
Proponer un plan de
inversión en tecnologías
de control sincronizadas
a WMS con utilización de
terminales RFDI para dar
seguridad y velocidad a
los procesos.

6. CONTROL DE INVENTARIO EN LOS CENTROS DE DISTRIBUCION

 Generación de un programa de inventario cíclico que abarque el total de las

referencias y unidades almacenadas en el término máximo de un mes.

 Implantación de un sistema de control de almacén. WMS. Mínimo módulo de

ubicación de producto en ubicación de almacenamiento.

 Simultaneo al cumplimiento del cronograma de inventario se realizara el cargue

de datos a las bases de datos del WMS en el cual quedaran ingresadas las
unidades reales físicas y su ubicación real en la bodega de almacenamiento.

 Las unidades diferencia no se ingresan a WMS, estas se registraran en libro de

Excel para consolidación de diferencias y trazabilidad de unidades en bodega.

 Sistematizar las áreas de ingreso y salida de mercancía, en la que se

implemente interfaz directa al aplicativo WMS con posibilidad futura de
utilización de radiofrecuencia para control de mercancía en la bodega,

 Implementación de modelo picking y packing en cada uno de los alistamientos

del almacén (doble verificación de referencias a distribuir).

 Modificación estructura jerárquica de cargos (Asignación de responsabilidades

a líderes de líneas para coordinación de las actividades de la bodega).

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 Capacitación en riesgos ergonómicos, salud ocupacional y seguridad industrial.

7. MATRIZ DOFA

8. ANALISIS DE DEVOLUCIONES SOBRE LAS VENTAS

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9. ANALISIS SOBRE LA INFORMACION DE PEDIDOS

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10. ANALISIS DE LA INFORMACION (CARGA EN CAJAS MOVILIZADAS)

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11. ANALISIS DE LA INFORMACION (PRODUCTIVIDAD GENERADA)

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Bibliografía

Documento de apoyo, trabajo caso distribuyamos politécnico gran colombiano

http://www.icesi.edu.co/blogs/casodistribuyamos/

https://www.marketingdirecto.com/marketing-general/tendencias/4-problemas-
habituales-en-logistica-y-como-solucionarlos

http://plusempresarial.com/los-10-problemas-mas-comunes-en-logistica/

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