¿Qué son los Tornillos y para qué se utilizan?

Los tornillos son elementos de fijación derivados directamente de la máquina simple

conocida como plano inclinado y siempre trabaja asociado a un orificio roscado. Los
tornillos son utilizados para unir dos o más piezas de forma temporal o permanente.
Son sumamente importantes en las estructuras, ya que se trata de un sistema de
unión seguro y desmontable.
Historia de los Tornillos
Los primeros antecedentes de la utilización de tornillos se remontan al tornillo de
Arquímedes, desarrollado por el sabio griego alrededor del 300 a. C., empleándose
ya en aquella época profusamente en el valle del Nilo para la elevación de agua.
Durante el Renacimiento los tornillos comienzan a emplearse como elementos de
fijación en relojes, máquinas de guerra y en otras construcciones mecánicas.
Leonardo da Vinci desarrolló por entonces métodos para el tallado de tornillos; sin
embargo, estas seguirán fabricándose a mano y sin ninguna clase de normalización
hasta bien entrada la Revolución industrial.
En 1841, el ingeniero británico Joseph Whitworth definió la rosca que lleva su
nombre. En 1864, William Sellers hizo lo mismo en Estados Unidos. Esta situación
se prolongó hasta 1946, cuando la Organización Internacional de Normalización
(ISO) definió el sistema de rosca métrica, adoptado actualmente en prácticamente
todos los países. En los Estados Unidos, en cambio, se sigue empleando la norma
SAE (Society of Automotive Engineers: Sociedad de Ingenieros de Automoción).
Partes del Tornillo
Los tornillos constan de dos partes básicas que son la cabeza y el vástago. Y en el
vástago se encuentran dos elementos distintivos más. Una parte lisa, que es
llamada cuello y un tramo final conocido como rosca.
La cabeza es la parte del tornillo que permite la existencia de diversos tipos de
piezas. Esto porque la forma de la cabeza del tornillo es la que condiciona la
herramienta que se debe usar para el apriete de la pieza. Existen diversos tipos de
tornillos, y estos pueden dividirse según su cabeza, material, acabado, utilidad y
función.1 Greichy
SEGÚN SU UTILIDAD

 Tornillo de unión
Es un tipo de tornillo que se utiliza para unir dos piezas. Esta unión se realiza a
través de un agujero pasante que no lleva rosca, al tiempo que se rosca en la otra,
tal como si de una tuerca se tratara.
 Tornillo pasante
Se trata de un tornillo que se utiliza para atravesar las piezas que se van a unir. No
se rosca en ninguna de ellas. Suelen usarse para piezas de fundición o para
aleaciones ligeras.
 Espárragos
Este tornillo es una varilla roscada en los dos extremos que no tiene variación de
diámetro. En este caso, las piezas sí se roscan. Una es la que se encarga de roscar,
mientras que la otra pieza tiene rosca exterior. La sujeción se hace con el uso de
una tuerca.
 Tornillos inviolables
Este es un tipo de tornillo de seguridad que una vez que ha sido atornillado, es
imposible quitarse. La única manera de hacerlo es forzando la pieza hasta que se
rompa. Esto se logra gracias a que cuenta con un diseño con una cabeza inclinada
en el interior. Por su funcionalidad, son utilizados en trabajos ubicados en lugares
públicos donde muchas personas tienen acceso.
 Tornillos de precisión
Este tipo de tornillo se caracteriza por tener una gran resistencia a la tracción y a la
fatiga. Suelen utilizarse cuando se trata de máquinas que están constantemente
expuestas a presiones, velocidades y esfuerzos, ya que estos procesos necesitan
de uniones más fuertes para que no se produzcan fallos.
 Tornillos miniatura
Se caracterizan por ser de tipo autorroscantes y estar fabricados con materiales
blandos como plásticos. Además, su cabeza debe estar adaptada para que pueda
usarse con destornilladores pequeños y de precisión.
 Tornillos calibrados
Los tornillos calibrados se diferencian de los ordinarios por sus características
geométricas. Pero en el caso de los calibrados, ambos diámetros de los agujeros
tienen casi el mismo tamaño. Por ello, suelen ser utilizados para uniones de
precisión y para la formación de nudos rígidos.2 Dalkis
SEGÚN SU MATERIAL

De aluminio
Son uno de los tornillos más comunes. La ventaja de estos es que son más ligeros
que los de acero. Esta cualidad hace que los tornillos de aluminio sean ideales para
trabajar con superficies de plástico o madera.
Duraluminio
Esta es una variedad de los tornillos de aluminio. Además de estar hechos con este
componente, también se combinan con otros metales como el cromo, que hace que
su durabilidad aumente.
De acero inoxidable
Este tipo de tornillos son ideales para proyectos al aire libre. En este caso, se
necesitan piezas que sean capaces de soportar cualquier condición ambiental. Y
los de acero inoxidable pueden soportar condiciones muy húmedas sin deteriorarse
porque no se oxidan.
De plástico
Los tornillos de plástico son ideales para quienes necesiten piezas para atornillar
que puedan resistir diferentes condiciones externas como la humedad y los líquidos.
Este tipo de tornillos son especiales para fontanería, por ejemplo.
De latón
Los tornillos de este material son especialmente diseñados para trabajos que
involucran madera. Y es que, además de que son muy resistentes, son
estéticamente más apropiados que cualquier otro tornillo gracias a que ofrecen
toques decorativos.

Los tornillos pueden soportar hasta un mayor peso o tracción, pero rebasada su
capacidad se rajarán, pudiendo quebrarse. Los tornillos fabricados con aleaciones
más duras pueden soportar un mayor peso o tracción, pero tienen igualmente un
límite y menor tenacidad que los tornillos fabricados en aleaciones más blandas. Si
usa un tornillo que ha sido sobre ajustado, sea cual sea su dureza, puede quebrarse
con facilidad ya que su resistencia de tensión (tenacidad) es muy baja. 3 Ormelis
SEGÚN SU ACABADO

Cadminizado
Estos tornillos tienen una apariencia plateada. Cuando el cadmio se oxida no genera
productos de corrosión voluminosos como el zinc. Y esto ayuda a que se utilicen en
funciones de tolerancia cerrada.
Galvanizado
Se trata de un tornillo con un acabado que es un depósito de zinc metálico. Tiene
una apariencia semi brillante y suele usarse para proteger el acero de la corrosión.
Se recomienda su uso para ambientes industriales, ya que si se utiliza en ambientes
húmedos se crea un polvo blanco de corrosión que puede interferir con el
movimiento.
Tropicalizado
La apariencia de este tornillo es amarillo iridiscente. Este acabado se logra por la
aplicación del zinc (galvanizado) y la de un cromado posterior. De esta manera, se
aumenta la resistencia de la pieza contra la corrosión.
Niquelado
Tiene un acabado metálico brillante y su función es proteger al metal base del
tornillo. Este acabado también permite aumentar el brillo de la pieza. Este tipo de
tornillo suele utilizarse para dar acabados decorativos.
Latonado
Este tipo de tornillo también se utiliza para fines decorativos gracias a su aspecto
metálico brillante. El objetivo de este acabado, como en los demás casos, es
proteger las piezas de la corrosión.
Fosfatizado
Se trata de una capa protectora que consiste en la inmersión de los tornillos en una
solución que contiene ácido fosfórico. Son de color negro grisáceo.
Pavonado
Estos tornillos son semi brillantes y tienen un color negro intenso. Son así porque
son sometidos a una oxidación controlada del acero, que es la que produce esta
capa negra que los hace resistente a la corrosión.4 Dargelys
SEGÚN SU FUNCIÓN

 Tornillos autorroscantes y auto perforantes para chapas metálicas y

maderas duras
Lo que caracteriza a estos tornillos es que ambas piezas son capaces de abrir su
propio camino. Cuentan con un extremo que tiene forma cónica. Pueden ser de
cabeza plana, redondeada, oval o chata. En este tipo de tornillos la rosca es delgada
y tiene un fondo plano para que la plancha pueda alojarse en él. Permiten unir metal
con metal, metal con madera, metal con plástico, entre otros. Los bordes de estas
piezas son más afilados que el de los tornillos para madera.
En cuanto a los tornillos auto perforantes, tienen una punta que es una broca. Lo
que significa que con ellos no es necesario realizar perforaciones guías para
utilizarlos. Suelen ser usados con metales más pesados.
 Tornillos con rosca para madera
También llamados tirafondo para madera, cuentan con una rosca que ocupa 3/4 de
la espiga. Se caracterizan porque se estrechan en la punta para abrir el camino a
medida que se insertan, esto para facilitar el auto roscado. Para usar este tipo de
tornillos no hace falta hacer un agujero previo. Suelen atornillarse con un
destornillador bien sea manual o eléctrico. En este caso, el tipo de cabeza puede
variar, ya sea plana, oval o redonda
 Tornillos de rosca para uniones metálicas
Se trata de un tipo de tornillo que se utiliza para fijar piezas metálicas. Cuentan con
una rosca triangular y pueden atornillarse en una tuerca con arandela en un agujero
pasante o en un agujero ciego.
Estos tornillos suelen utilizarse para fijar piezas de distintas maquinarias. En estos
casos se necesitan piezas que sean lo suficientemente fuertes, como para soportar
el esfuerzo al que se ve sometido la máquina.
 Tornillos tirafondos para paredes y madera
Este tipo de tornillos tienen un mayor grosor que los tornillos clásicos para madera,
suelen ser usados para atornillar soportes de elementos pesados, en especial de
los que se utilizan para colgar cosas en las paredes de los edificios tal como
aparatos de aire acondicionado, entre otros.5 Pedro
SEGÚN SU CABEZA
 De cabeza hexagonal
Este es uno de los tornillos más utilizados. Tal como lo indica su nombre, tiene una
cabeza en forma de hexágono y suele utilizarse para la fijación o el montaje de
piezas e incluso para presión.
 De cabeza hexagonal con pivote
Este tornillo, además de permitir uniones con gran apriete, ofrece la posibilidad de
inmovilizar la unión utilizando un pasador en el pivote.
 De cabeza hexagonal con valona
Este tipo de tornillo también permite aplicar un gran apriete. Pero su ventaja es que
no es necesario usar una arandela entre su cabeza y la pieza que se va a unir.
 De cabeza hexagonal con extremo en punta (tornillo prisionero)
Se trata de una varilla que se enrosca por uno o dos de sus extremos. Es conocido
como tornillo prisionero, porque impide el movimiento entre las piezas unidas, ya
que se coloca entre la tuerca y el tornillo. Se utiliza para el ensamblaje.
 De cabeza ranurada y ranurada cruciforme (phillips)
Estos tornillos son utilizados cuando no se necesita aplicar un gran apriete.
Presentan una ranura recta en la superficie de su cabeza que se corta
perpendicularmente. En este caso, se necesitan destornilladores de cabeza plana.
 De cabeza cuadrada
Al igual que los tornillos de cabeza hexagonal, este tipo de tornillo también se utiliza
en casos donde se necesita aplicar un gran apriete como en la fijación de
herramientas de corte.
 De cabeza cilíndrica con hexágono interior
También llamados Allen, estos tornillos cuentan con un hueco hexagonal en la
cabeza para encajar una llave Allen. Son piezas cilíndricas que se utilizan en
uniones donde se necesitan grandes aprietes y que además resulten estrechos.
 De mariposa
Este tipo de tornillos se utiliza para las uniones que no necesitan de un gran apriete.
Además, suelen estar sometidas a montajes y desmontajes manuales frecuentes.
 De cabeza redonda
Este tipo de tornillo cuenta con una cabeza con forma esférica y con una base plana.
 De cabeza de gota de sebo
Este es un tornillo que cuenta con una superficie de apoyo con forma cónica y con
una cabeza ligeramente ovalada. 6 Gladicelys
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