Procesos de remoción por rotación

Fundamentos de máquinas y herramientas

Instituto IACC
30 de abril de 2018
INSTRUCCIONES: Lea atentamente las solicitudes y responda a las
interrogantes

1. Caso de estudio: Ud. es el jefe de taller de la empresa de mecanizados

AWZ, la cual tiene importantes clientes en distintos tipos de industrias.
Un nuevo cliente de la industria automotriz ha solicitado a la empresa
cotizar la elaboración de partes en el sistema de suspensión, dirección y
frenos. La imagen de abajo es una referencia para que Ud. defina qué tipo
de maquinaria se debe usar para la elaboración de las piezas solicitadas,
que se listan en la tabla a continuación de la imagen. Según las
condiciones en que son entregadas previamente por el proveedor
(columna 2) deberá explicar brevemente el proceso de elaboración,
considerando el tipo de máquina herramienta a utilizar y el porqué de su
elección.

Fuente:
https://goo.gl/Pkpsw
2
 Elemento Condiciones de entrega de Proceso a ejecutar

proveedor

Cubo de maza Previamente perfilados y Perforación, hechura de

trozeados, no requieren agujeros para sujeción de

pulitura. pernos al disco de freno.

Guías de caliper Previamente cortadas a Mecanizado para su inserción

medidas requeridas. Pulidas. en el caliper

Cuerpos cubre polvo Trozeados con las medidas Remoción interna, desgaste

externas adecuadas para su de pieza para su posterior

acoplamiento, sin remoción acoplamiento al sistema.

interna cóncava.

R. Cubos de maza, una pieza que necesitara de dos herramientas para su

fabricación, empezando con la base circular que se recomienda utilizar una
fresadora, que permite una elaboración de piezas circulares y sin necesidad de
pulido, para la elaboración de las perforaciones y agujeros de sujeción de los pernos
del disco de freno se recomienda el uso de la taladradora de huesillos múltiples
siendo esta la herramienta más adecuada para esto.

El proceso de elaboración comienza con la colocación de la pieza sobre la mesa de

trabajo de la fresadora, siguiendo la trayectoria requerida según las medidas
indicadas por el cliente, posterior a esto se realiza las perforaciones previamente
localizadas sobre la mesa, perforando las cantidades de agujeros que son
necesarios.

Guías de clíper, Las guías de caliper por su geométrica cilíndrica se recomienda

para su fabricación una mandriladora que permite realizar este tipo de piezas,
adicional a esto ofrece una terminación pulida lo cual también es un requerimiento.
Se posiciona el material a trabajar sobre la mesa de trabajo, se gira la herramienta
de mandrinar sujeta al husillo de la máquina con la velocidad adecuada según
características del material. El pulido final se realiza con el giro del huesillo
portaherramientas.
Cubre polvos, para la elaboración de esta pieza se recomienda el uso de un torno,
ya que con el torno es posible cumplir con las geometrías de esta pieza, las cuales
deben ser con exactitud para poder ser acopladas a la otra pieza.
La pieza a trabajar se coloca en la pieza de sujeción del torno, entregando las
medidas requeridas para la programación del torno y poder iniciar el trabajo.

2. Realice un cuadro comparativo de al menos 4 tipos de soldadura

estudiados en la unidad, donde deberá resumir ventajas, desventajas y
usos prácticos en la industria. Puede apoyar su investigación con distintas
fuentes de internet, las que deberá citar.

Tipo de Ventajas Desventajas Uso practico

soldadura
Al arco Se utiliza en Menor calidad en Estructuras
variedades de comparación a otras, metálicas en
metales, menor limitado a general
distorsión, mayor aplicaciones en (portones, bases,
profundidad, aleación de níquel. etc)
Arco Soldaduras Limitada en algunos Aceros de baja
sumergido resistentes, alta metales ferrosos, aleación, en
penetración, buena recalienta el material elementos a
apariencia, mayor base, requiere alta presión, área
velocidad. limpieza entre naval.
pasadas.
MIG Contaminación No recomendables en Materiales con
menor de gases, aceros de alto bajo espesor,
velocidad espesor, enfriamiento cañerías,
relativamente rápido. planchas
buena, proceso delgadas, etc.
simple y de bajo
costo.
TIG Alta calidad, Mayor equipamiento Utilizada en el
resistente a la requerido, personal área industrial,
corrosión, produce especialista, costo intercambiadores
poca chispa y humo. asociado mayor. de calor, plantas
químicas,
 soldaduras
especiales.

Bibliografía
IACC (2017). Herramientas de procesos de remoción. Fundamentos de Máquinas
y Herramientas Industriales. Semana 4.
Recursos adicionales, Semana 4, fundamentos de máquinas y herramientas
industriales.