INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE

COATZACOALCOS

INGENIERÍA PETROLERA

ACTIVIDAD: EMPRESA PETROLERA.

NOMBRE DE LA ASIGNATURA: TECNOLOGÍAS DE LA PERFORACIÓN Y

TERMINACIÓN NO CONVENCIONAL.

Periodo: VERANO

INTEGRANTES:

1. CANDELARIO MARTINEZ FRANCISCO JAVIER

2. CUEVAS MORALES GEMA GABRIELA
3. MATEO MAERTINEZ ANA LESLIE
4. TADEO LOPEZ ITZEL MONSERRAT

Nombre del Docente: I.P ROMÁN MACEDO JESUS ALBERTO

Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)

COATZACOALCOS, VER. A 06 DE JULIO DEL 2018

 1.- IDENTIFICAR UNA EMPRESA PETROLERA.
PEMEX
Petróleos Mexicanos es, además de la empresa más grande e importante de
México, referente internacional en materia de hidrocarburos. Nuestras actividades
involucran toda la cadena productiva, desde la exploración, producción,
transformación industrial, logística y comercialización.

Como parte de la transformación, y con la intención de darle un mayor valor a

nuestros productos, en 2015 se crearon las empresas productivas subsidiarias:

 Pemex Exploración y Producción.

 Pemex Transformación Industrial.

 Pemex Perforación y Servicios.

 Pemex Logística.

 Pemex Cogeneración y Servicios.

 Pemex Fertilizantes.

 Pemex Etileno.

En materia de transformación industrial contamos con seis refinerías, ocho

complejos petroquímicos y nueve complejos procesadores de gas que nos permiten
producir derivados de petróleo para hacerlos llegar a distintos sectores.

En logística contamos con 83 terminales terrestres y marítimas, así como poliductos,

buques, carros tanque y autos tanque, para abastecer a las más de 10 mil
estaciones de servicio a lo largo de nuestro país.

Somos una empresa sustentable, socialmente responsable, con estrictos

estándares de seguridad, salud en el trabajo y protección ambiental. Nuestras
actividades las realizamos con estricto apego a la integridad ecológica de las zonas
en las que trabajamos, impulsando el desarrollo social y económico de las
comunidades.

En Pemex tenemos la energía y estamos posicionados como una empresa petrolera

competitiva a nivel mundial que brinda un alto grado de confianza para atraer socios
potenciales.
Historia de Petróleos Mexicanos:
Durante 80 años hemos sido parte fundamental de la industria petrolera y hoy en
día tenemos nuevos retos en el mercado nacional e internacional, los cuales
afrontamos con determinación y liderazgo gracias a la fortaleza de nuestra empresa
y el compromiso que asumimos, no sólo en el plano energético, sino también en el
sector económico, social y ambiental. Con el esfuerzo de todas las trabajadoras y
trabajadores, construimos un Pemex más fuerte, eficiente e incluyente, para seguir
siendo la empresa emblemática de México.
1933.-Petromex. Se crea la compañía Petróleos de México, S.A.
1936.-Sindicato de Trabajadores Petroleros de la República Mexicana.
1938.-Expropiación Petrolera
1940.-Pemex es reformada en una sola entidad verticalmente integrada, desde la
exploración de hidrocarburos hasta la comercialización de los mismos y sus
refinados
1942.-Indemnizaciones
1944.-Caída de la producción petrolera
1946.-Refinería "18 de marzo"
1948.-Se descubren los campos de aceite y gas de Reynosa y el “Valadeces” en la
zona petrolífera “Zona Noreste”.
1950.-El 30 de julio se inaugura la Refinería "Ing. Antonio M. Amor" en Salamanca,
Guanajuato, con capacidad de 30,000 barriles diarios.
1951.-Se descubre en el sureste del país un nuevo yacimiento de petróleo llamado
José Colomo, en el distrito de Macuspana, Tabasco.
1952.-Geólogos descubren la prolongación de la Faja de Oro con la perforación de
pozos como Tenixtepec No. 2
1954.-En agosto brota el pozo Miguel Hidalgo 1 en Tecolutla, Veracruz, con una
producción diaria de 3,000 barriles de aceite ligero de alta calidad.
1955.-Crece la infraestructura de refinación
1956.-Refinería "Gral. Lázaro Cárdenas del Río"
1958.-Se promulga la Ley del Petróleo (Ley Reglamentaria del Artículo 27
Constitucional en el Ramo del Petróleo) en la que se definió por primera vez las
funciones que desarrollaría Pemex y separa la petroquímica básica y secundaria.
1961.-Inicia gasoducto Ciudad Pemex-México-Salamanca
1961.-Estimulación de los programas petroleros de la empresa
1962.-Operación sin pérdidas
1965.-El 23 de agosto se crea el Instituto Mexicano del Petróleo, centro público de
investigación, cuya orientación estratégica es generar investigación científica básica
y aplicada, realizar desarrollo tecnológico de gran nivel, ofrecer servicios de alto
contenido tecnológico, así como capacitar y formar recursos humanos que impulsen
el desarrollo de tecnología propia.
1966.-Se consolida la industria petrolera
1971.-Cantarell
Un pescador de Campeche, don Rudecindo Cantarell Jiménez, toma muestras de
petróleo que emanaba en la Sonda de Campeche y de inmediato Pemex envía
personal para hacer estudios, los resultados arrojan lo que será el mega yacimiento
de petróleo más importante del país, y en su momento uno de los más grandes del
mundo, con unas reservas de 40 mil millones de barriles de crudo.
1975.-Pemex repunta la exportación de crudo a 34 mil 383 mil barriles de petróleo
diarios.
1976.-Refinería "Miguel Hidalgo"
1977.-Crecimiento de la industria petroquímica
1979.-Sistema Nacional de Gas
1979.-Refinería "Ing. Héctor R. Lara Sosa"
1979.-Refinería "Ing. Antonio Dovalí Jaime"
1979.-Se incrementa la producción petrolera. Cantarell empieza a producir sus
primeros barriles de petróleo, incrementando enormemente la producción petrolera
de la empresa (749 mil barriles diarios en la década de los setenta, 2.4 millones de
barriles en los ochenta, 2.8 en los noventa y más de 3 millones de barriles para el
2004).
1986.- Declive de la producción petrolera
1989.-PMI Comercio Internacional.
1990.-Reto ambiental. Inició un programa para disminuir la emisión de
contaminantes a la atmósfera y que incluyó la elaboración de gasolinas oxigenadas
para vehículos automotores.
1991.-Cierre de la refinería "18 de marzo"
1992.-Franquicias Pemex
Inicia el sistema de Franquicias Pemex liberalizando este negocio e incrementando
el número de gasolineras a lo largo de todo el territorio nacional.
1993.-Gasolina sin plomo. Pemex introduce el producto Diesel sin plomo y dos años
después pone a la venta la gasolina Premium de 93 octanos.
1997.-Cantarell, 6ª reserva probada del mundo
El complejo Cantarell se posiciona como el sexto yacimiento más importante del
mundo, debido a sus reservas probadas de hidrocarburos.
2001.-Proyecto Burgos
Inicia el proyecto Burgos, en el norte del país, para incrementar la producción de
gas natural.
2002.-IMP: Aguas profundas
El IMP establece como uno de sus nuevos programas de investigación, el de
exploración y producción de Aguas Profundas.
2003.-Infraestructura petrolera
Concluye la reconfiguración de las refinerías en Salamanca y Cadereyta y se inicia
la construcción de plataformas marinas.
2004.-Producción máxima de Cantarell
Cantarell, el principal yacimiento de petróleo de Pemex, entró en su máximo de
extracción de crudo, por sí solo representó más del 63 por ciento de la producción
total de la empresa.
2005.-Nuevos proyectos
Pemex intensifica sus actividades petroleras en Chicontepec, el complejo Ku-
Maloob Zaap y en aguas profundas del Golfo de México, con la finalidad de ampliar
la producción petrolera de la empresa y restituir las reservas de hidrocarburos ante
la caída de la producción de Cantarell.
2005.-En busca de recursos
2007 — 2009.-Remediación en ex refinería "18 de marzo"
Se realizan los trabajos de remediación y recuperación de suelo, en 55 hectáreas
de lo que fue la refinería “18 de marzo”, en su momento fue el trabajo de remediación
de suelo más importante del mundo, en este espacio se construyó el Parque
Bicentenario.
2010.-Contratos integrales
Ante el agotamiento de los campos de hidrocarburos más productivos,
principalmente Cantarell, se ponen en marcha los llamados Contratos Integrales
que permitan crear alianzas con otras empresas en campos maduros, Chicontepec
y aguas profundas del Golfo de México.
2012.-Plataforma bicentenario
Inicia operaciones la plataforma bicentenario, tras una inversión de 10 mil millones
de pesos. Es una plataforma de sexta generación y totalmente ecológica, con
capacidad de perforación de 10 mil metros de profundidad sobre la superficie del
mar y a más de 6 mil metros de profundidad debajo del lecho marino.
2013.-Reforma energética
El Presidente de la Republica Enrique Peña Nieto promulga la reforma energética
que busca incrementar la producción petrolera del país y sus reservas, manteniendo
la propiedad de la Nación sobre los hidrocarburos, Pemex se mantiene como una
empresa productiva del Estado y se amplía el marco regulatorio del sector
energético.
2014.-Ley de Petróleos Mexicanos
El presidente de la Republica Enrique Peña Nieto, promulga las Leyes Secundarias
en materia energética y seguró que “El estado mexicano mantiene la rectoría de la
industria en los procesos de exploración, extracción, refinación, petroquímica,
transporte y almacenamiento de hidrocarburos”.
2015.-Gasoducto del Corredor Interoceánico
Inicia operaciones la primera etapa del nuevo gasoducto del Corredor Interoceánico
de la terminal Pajaritos en Coatzacoalcos, Veracruz, a Salina Cruz, Oaxaca.
2015.-Reorganización de Pemex
Se publicó en el Diario Oficial de la Federación el nuevo estatuto orgánico de
Petróleos Mexicanos, así como los acuerdos de creación de las siete empresas
productivas subsidiarias, el cual tiene por objeto establecer la estructura,
organización básica y las funciones de las distintas áreas que integran a Pemex.
 2.-SELECCIONAR UN ÁREA.

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

Pemex Exploración y Producción (PEP), la filial de exploración y producción de la
petrolera mexicana Pemex, se dedica a la exploración, producción, transporte,
almacenamiento y comercialización de petróleo y gas. La empresa lleva a cabo sus
actividades de exploración, principalmente en las regiones del noreste y sureste de
México, mientras que sus actividades offshore se centran en el Golfo de México.
Sus proyectos incluyen el bloque de Atún, proyectos Han, Holok, el campo
Navegante, el descubrimiento de gas Piklis, y la zona de Tampico-Misantla, entre
otros. Como consecuencia de la reestructuración corporativa de Pemex provocada
por la reforma energética de México, una nueva filial de exploración y producción
asumirá las operaciones y actividades de PEP.
La misión de PEMEX Exploración y Producción (PEP) es maximizar el valor
económico a largo plazo de las reservas de crudo y gas natural del país,
garantizando la seguridad de sus instalaciones y su personal, en armonía con la
comunidad y el medio ambiente. Sus actividades principales son la exploración y
explotación del petróleo y el gas natural; su transporte, almacenamiento en
terminales y su comercialización de primera mano; éstas se realizan cotidianamente
en cuatro regiones geográficas que abarcan la totalidad del territorio mexicano:
Norte, Sur, Marina Noreste y Marina Suroeste.
PEP a nivel mundial ocupa el tercer lugar en términos de producción de crudo, el
primero en producción de hidrocarburos costa fuera, el noveno en reservas de crudo
y el doceavo en ingresos.
3.-DESARROLLAR UN DIÁGNOSTICO ACTÚAL DE LA EMPRESA Y/O ÁREA
ASUNTO: Incendio ocurrido en el Centro de Proceso Marino Abkatun-A, del Activo
de Producción Abkatun-Pool-Chuc, en la Sonda de Campeche.

DAÑO: INCENDIO EN EL
CENTRO DE PROCESO
MARINO ABKATUN-A
FALLAS:
 MAL FUNCIONAMIENTO EN
COMPRESORES.
 FALTA DE MANTENIMIENTO.

ELEMENTO QUE LO
OCASIONA:
FILTRACION DE CRUDO
EN EL AREA DE CENTRO
DE PROCESOS. POSIBLES CAUSAS:
 BANDEJA INCLINADA
 CORROSION EN EL EQUIPO
IMPACTO O .
CONSECUENCIA:
FALLECIMIENTO DE 4
TRABAJADORES Y 16
LESIONADOS, TANTO DE

MEDIDAS INMEDIATAS A
IMPLEMENTAR:
RESPONSABLES:  MANTENIMINTO CONTINUO.
 CORREGIR LA POSICION DEL
SUPERVISOR DE
EQUIPO.
MANTENIMIENTO A
COMPRESORES.

ACCION A TOMAR:

RESPONSABLES: SUSTITUIR LA PIEZA

DAÑADA.
SUPERVISOR DE
MANTENIMIENTO A
COMPRESORES.
 4.-MODELO DE SEGURIDAD Y PLAN DE EMERGENCIA

SALIDAS DE EMERGENCIAS.

EQUIPOS DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMA “ERA”.

REDES DE CONTRA INCENDIO, HIDRANTES Y MOTOBOMBAS.

RUTAS DE EVACUACIONES.

VOCEOS EN BUENAS CONDICIONES PARA ALERTAR O COMUNICARSE.

CONDICIONES DE SEMÁFOROS EN BUEN FUNCIONAMIENTO (LUCES
OPERANDO).

PASILLOS, ESCALERAS Y RUTAS DE ESCAPE SE ENCUENTREN LIBRES Y

SIN OBSTÁCULOS.
 PLAN DE RESPUESTA A LA EMERGENCIA

En la industria petrolera se debe de tener con un Plan de respuesta de emergencia,

donde sean señaladas las medidas pertinentes y de responder de manera
inmediata ante cualquier evento y así evitar mayores daños, salvaguardando la
integridad física de los trabajadores, a continuación presentamos algunos:

1. Puntos de reuniones para el conteo del personal.

2. Plan de abandono ya sea por tierra o mar (barcos, lanchas y helicópteros).
3. Relación del personal que pernocta o labora en la instalación.
4. Abordaje de la viuda (Costa afuera).
5. Gafete del plan de emergencia.
6. Identificación de los equipos de seguridad (Hidrantes, Extintores, aros
salvavidas, rutas de escape, equipos ERA o de cascada, Botoneras de
seguridad de paro por emergencia, etc...).
7. Contar con embarcaciones o vueles disponibles para el abandono.

Disponibilidad de un plan de Respuesta de emergencia del Personal que está

laborando.

 Plan de evacuación en barcos y helicópteros.

  Puntos de reuniones alternos y externos libres de obstáculos.

 Conteo del personal e identificación según sea su categoría, para un

abandono de plataforma.

 Abordaje de la viuda y lancha en un abandono de una plataforma.

 5.- ANÁLISIS DE APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL (HIGIENE
INDUSTRIAL).
La seguridad y la higiene en el trabajo son aspectos que deben tenerse en cuenta
en el desarrollo de la vida laboral de la empresa, esa es su importancia. Su
regulación y aplicación por todos los elementos de la misma se hace imprescindible
para mejorar las condiciones de trabajo.
Aunque su conocimiento en profundidad sea necesario para los trabajadores, cobra
un especial interés en los gerentes ya que encargados de promover y dar
seguimiento a los programas de seguridad, establecidos por la empresa, esto no
significa que la seguridad sea cuestión de la gerente o del encargado del
departamento de seguridad e higiene, la seguridad debe ser un esfuerzo de todos.
Las condiciones seguras benefician principalmente a los empleados expuestos a
trabajos que de una forma u otra conllevan riesgos.
El ambiente laboral, mantenerlo seguro e higiénico para el buen desenvolvimiento
del empleado dentro de las instalaciones de la empresa, no debe presentar una
problemática, sino un beneficio para el empleado y también para la empresa. Crear
condiciones seguras, contribuye al aumento de la productividad y a un desarrollo
más armonioso y estable por parte del trabajador en la empresa.
la higiene industrial, tiene como finalidad principal la conservación de la salud de los
trabajadores, lo cual requiere básicamente de un programa de protección de salud,
prevención de accidentes y enfermedades profesionales y forzosamente se
extiende más allá de los límites de la mera prevención, incluyendo el aspecto más
amplio de la salud total del trabajador.
En el área de producción pueden ocurrir diversos panoramas que crean ciertos
accidentes dentro de la empresa los cuales en ocasiones no es posible controlar a
tiempo, mucho tiene que ver el plan de emergencia que tienen establecido a los
diversos problemas que pueden ocurrir en el área. Entre ellos se encuentra:
 Fuga de gas.
 Actividades de perforación.
 Incendio.

Los trabajadores no crean los riesgos; en muchos casos, los riesgos están ya en el
lugar de trabajo. Y es responsabilidad del personal encargado en materia de salud
y seguridad laboral cuidar de que el trabajo sea más seguro modificando el lugar
de trabajo y cualquier tipo de procedimientos de trabajo inseguros que existan. Es
decir, que la solución consiste en suprimir los riesgos, no en esforzarse en que los
trabajadores se adapten a unas condiciones inseguras.
En casi todos los lugares de trabajo se puede hallar un número considerable de
riesgos.
En caso de fuga de gas:
1. - El Personal del áreas donde se emplee gas o químicos será responsable de
seguir las siguientes indicaciones en dado caso de detectar una fuga de gas.
a.- Si detecta algún olor de gas o químicos, verificar inmediatamente la causa.
b.- En caso de fuga de gas, se deberá cerrar inmediatamente el suministro de gas,
la cual está ubicada en la cercana al tanque o contenedor de gas.
c.- El resto del Personal deberá evacuar el área afectada y acudir al Centro de
Conteo.
d.- El Personal responsable deberá reportar inmediatamente al Personal de
Mantenimiento para que estos verifiquen la fuga o la substancia con problemas.
e.- No accione interruptores eléctricos. En ningún caso utilice fósforos u otro
artefacto que produzca chispa o fuego, en caso de necesitar luz utilice solo linternas
a pilas.
f.- Una vez que la situación de emergencia este controlada y que fue evaluada por
el Departamento de Mantenimiento en coordinación con el Personal de Seguridad,
Higiene y Medio Ambiente, se procederá a trabajar de manera normal
g.- El Departamento de Mantenimiento, Departamento de Seguridad, Higiene y
Medio Ambiente y Personal involucrado realizarán una junta en cual determinarán
las causas de la fuga, y determinarán o establecerán acciones correctivas para que
no se vuelva a presentar.

Acciones Preventivas:
a.- El Personal de Mantenimiento realizará visitas periódicas a las áreas donde se
emplee gas en las cuales verificará si existe alguna anomalía en tubería, válvulas,
o boya de gas y dará el mantenimiento correspondiente de manera periódica.
b.- El Personal de Mantenimiento realizará el Mantenimiento Predictivo y Preventivo
de acuerdo a su programación establecida y llenara los reportes correspondientes.
c.- El personal responsable del área donde se emplee gas, verificará diariamente si
existe alguna anomalía o fuga antes de iniciar a trabajar.

Preparación y Respuesta ante emergencias en caso de Incendio.

1. – Se deberá realizar lo siguiente:

a.- Cualquier Persona Administrativa, está autorizado para reportar un fuego,
comunicándolo ya sea vía telefónica a la extensión correspondiente de la Caseta de
Guardias ó Seguridad o al Departamento de Mantenimiento con extensión, de igual
manera activando la alarma de seguridad dispuesta para ello en cada edificio.

b.- Posteriormente, habrá que proceder a tratar de apagar el fuego (Los fuegos
pequeños se combaten mejor en los primeros minutos, ya que pueden apagarse
más fácilmente), asegurándose de que vienen refuerzos para el caso de que se
agrave el incendio.

c.- Los miembros de la Brigada deberán reunirse en el Punto de Reunión (Frente al

Departamento Médico o al Departamento de Enfermería) al escuchar alguna Alarma
cercana a donde se encuentre, o el área donde se requiera o se presenta la
emergencia.

d.- El Jefe de Servicios de Mantenimiento (Coordinador general de la Evacuación

y/o la Persona administrativa que notifico el incendio serán los responsables de dar
continuidad a las actividades de Emergencia.

e.- Al momento que se escuche la alarma de emergencia, se iniciará el proceso de

evacuación de las instalaciones donde haya sido activada la alarma de
emergencias, para lo cual el proceso de evacuación deberá de ser menor de 3
minutos como lo indica la Norma Mexicana.

f.- El Personal de Mantenimiento asignado a la sección donde ocurre la

eventualidad, será responsables de bajarán cada uno de los interruptores
correspondientes al abastecimiento de energía si la eventualidad lo permite, o el
interruptor general de la área afectada, ya sea para maquinaría, equipo, alumbrado,
ventiladores, aires acondicionados, o equipos eléctricos de esa área.

f.- Una vez terminadas las operaciones de evacuación, y que todo el Personal se
encuentre afuera, las brigadas deberán proceder a atacar la contingencia de
acuerdo al tipo y tamaño de esta.
g.- El Coordinador General de la Evacuación deberá informar qué hacer a los
Brigadistas por medio del Líder del Centro de Conteo, una vez estando los mismos
reunidos en el área del Centro de Conteo.

h.- Solo el Coordinador General de la Evacuación, junto con los de la Brigada,

podrán entrar a verificar que no haya nadie dentro de las instalaciones donde se
haya suscitado el siniestro. I

.- Una vez que se haya determinado que la instalación es segura y que no existe
riesgo para el Personal, se procederá a determinar las actividades a realizar o el
posible reingreso del Personal

ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN.

1.-Para el desarrollo de las actividades de Exploración y Extracción en Aguas

Someras se estará a lo dispuesto a lo establecido en las disposiciones
administrativas de carácter general que establecen los Lineamientos para la
conformación, implementación y autorización de los Sistemas de Administración de
Seguridad Industrial, Seguridad Operativa y Protección al Medio Ambiente
aplicables a las actividades del Sector Hidrocarburos emitidos por la Agencia, en
materia de Análisis de Riesgos, aunado a la necesidad de documentar e identificar
claramente lo siguiente:

a) Estudios geofísicos y geotécnicos de la zona, incluyendo las condiciones físicas

y mecánicas del lecho y subsuelo marino.
b) Comportamiento batimétrico de la zona de interés.
c) Configuración del horizonte estructural de las primeras capas del subsuelo y las
zonas anómalas.
d) Estudio de Riesgos Someros, incluyendo fallas geológicas, sedimentos no
consolidados, chimeneas y bolsas de gas, hidratos de metano, inestabilidad del
piso marino ya sea de carácter natural o provocado por actividades operativas
anteriores realizadas en la zona de interés, erosiones, deslizamientos
submarinos, domos salinos, zonas de presiones anormales y acuíferos
someros.
e) Condiciones climatológicas preponderantes en la zona de interés. (Temperatura
ambiente promedio, precipitaciones pluviales promedio, vientos dominantes,
temporada de huracanes, ciclones, velocidades máximas promedio de los
vientos, duración promedio de los eventos).
f) Asentamientos humanos que pudieran ser afectados.
g) Áreas Ambientalmente Sensibles que pudieran ser afectadas.
h) Relación de Infraestructura existente en el área.
i) Estudio de identificación y evaluación de Riesgos de proceso en la zona de
interés y/o los relacionados con las actividades a desarrollar como parte de la
construcción del pozo y las instalaciones asociadas a este.
j) Identificación de los impactos ambientales y Riesgos asociados a los temas de
Seguridad Industrial, Seguridad Operativa y Protección Ambiental considerados
para el Peor Escenario posible, derivado a partir del Análisis de Riesgos.

2.- El Peor Escenario considerado como probable para las actividades inherentes a
la construcción del pozo, el cual se realizará, al menos, en términos de un descontrol
de Pozo, con fuga y derrame de Hidrocarburos, incendio y explosión en las
Instalaciones. Se sugiere que se realice con base en una metodología de análisis
reconocida internacionalmente considerando, la información histórica de variables
y de posibles Incidentes identificados y al menos los elementos siguientes:

a) Estimación del flujo.

b) Composición de los fluidos presentes en los eventos y/o actividades de que se trate.
c) Estimación del volumen total de fluidos derramado y fugado por día.
d) Estudio metoceánico, incluyendo el reporte de estadística de variables oceanográficas, vientos
y mareas;
e) Simulación del derrame y fuga, incluyendo la dispersión y radio de afectación por fluido,
contaminantes, fuego y explosión;
f) Plan detallado de contención (duración máxima del Evento).
g) Condiciones climatológicas históricas más adversas estimadas.
h) Impacto al ambiente, Instalaciones y personas.
 6.- VIABILIDAD.

Siempre que se tengan las medidas necesarias para evitar cualquier incidente
dentro de una plataforma, se tendrá una menor estadística de problemas que
pueden surgir.

Se tiene que llevar a cabo los lineamientos que se establecen en la plataforma y

tomar en cuenta los planes de emergencia para cada situación que se presenta,
como incendios, fugas, descontrol del pozo, etc.

Esto es viable siempre y cuando se cumplan cada uno de los protocolos

establecidos, no solo al cumplirlas, sino también el apoyo de todo el personal al traer
siempre su equipo de protección correspondiente, tener conocimientos de los
protocolos, tomar cursos para saber cómo responder a alguna situación
problemática que se llegue a presentar durante el trabajo.