ENSAYO DE CBR

PRESENTADO POR:
CARLOS PUPO OLMOS
JUAN VILLACOB ROHENES
ALICIA VERGARA TUIRAN
RODRIGO SALAZAR SALCEDO
HORACIO MENDOZA DOMINGUEZ

PRESENTADO A:

ING. FERNANDO JOVE WILCHES

UNIVERSIDAD DE SUCRE

FACULTAD DE INGENIERIAS

INGENIERIA CIVIL

VIAS III

SINCELEJO – SUCRE

2018
 1) INTRODUCCIÓN

En el presente informe de laboratorio, se registran los cálculos que se obtuvieron a

partir de la aplicación de una serie de ensayos relacionados con la determinación
del CBR para una determinada muestra alterada de suelo grueso. Después de
realizar los ensayos que nos permitirán obtener el CBR de diseño, se procede a
clasificar dicho material, es decir, se busca determinar si el material es apto para
ser utilizado como material de base, subbase o simplemente si cumple como
material para subrasante debido que para el trazado de una carretera se debe
realizar en estudio geológico con el fin de obtener la ubicación de posibles fallas o
problemas de estabilidad que se puedan presentar durante o después de la
construcción de esta, por esta razón es importante determinar el tipo de suelo sobre
la cual se realizara dicha construcción conociendo de esta manera sus propiedades
y comportamiento que presenta debido a las diferentes características del suelo.

2
 2) OBJETIVOS

2.1 OBEJETIVO GENERAL

Determinar, a nivel de laboratorio, el CBR correspondiente a una muestra alterada

de suelo grueso, mediante una serie de ensayos de laboratorio que permitan
especificar el uso adecuado que se le podría dar a dicho material para la
construcción de pavimentos.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Preparar y cuartear una muestra de suelo grueso y tamizarla de tal manera

que se obtengan dos sub-muestras de dicho suelo.

2. Determinar, mediante el ensayo de compactación y utilizado el método de

Proctor modificado, la humedad óptima y el peso específico seco máximo
para 3 moldes con una muestra de suelo de aproximadamente 5500 gr.

3. Registrar las cargas aplicadas, en la máquina multiensayos, a las muestras

de suelo compactadas en los tres moldes para hallar los correspondientes
esfuerzos.

4. Graficar las deformaciones en pulgadas Vs. Esfuerzos en PSI, para hallar el

CBR mayor entre 0,1” y 0,2”, correspondiente a cada muestra para así poder
calcular el CBR para toda la muestra.

3
 3) PROCEDIMIENTO

3.1 PREPARACION DE LA MUESTRA DE SUELO

En la primera parte del ensayo se busca realizar un cuarteo con una muestra de
suelo de aproximadamente 100 Kg y se dividirá en dos partes, A y B, para modificar
un poco la granulometría de la muestra, con el objetivo de excluir las partículas de
suelo de mayor diámetro que puedan generar problemas en las capas o fases que
se establecen en los moldes de proctor modificado. Luego, la muestra A se pasará
por el tamiz de 2” y luego por el de ¾”, dicho porcentaje retenido será registrado.
Ahora, se toma la muestra B, y se pasa por los tamices ¾” y N°4, de donde se
tomará una cantidad de material retenido en el N°4, de igual cantidad al que se
retuvo en el tamiz ¾” de la muestra A y se le adicionará a la muestra A que pasa
el tamiz ¾”.

3.2 ENSAYO DE COMPATACION PROCTOR MODIFICADO

El ensayo de proctor modificado nos permitirá obtener el peso específico seco

máximo y de la humedad óptima de compactación para la muestra de suelo
alterada, a partir de la compactación realizada a una muestra de suelo de
aproximadamente 5500 gr en cada uno de los 3 moldes, pero con distintas
humedades.

3.3.1 ENSAYO DE CBR

Para el ensayo de CBR se utilizan los moldes de proctor modificado añadiendo un

falso fondo. Para ello, se deben preparar 3 moldes, los cuales se compactarán en 5
capas, donde cada molde se compactaría con 12, 26 y 56 golpes, con la misma
humedad óptima obtenida en el ensayo de proctor modificado para los tres moldes.

3.3.2 APLICACIÓN DE ESFUERZO PARA CADA MOLDE COMPACTADO

La aplicación de cargas para cada molde se registró mediante la máquina

multiensayos del laboratorio, donde fue necesario colocar una serie de pesas en los
moldes para, posteriormente, realizar las lecturas de las deformaciones con sus
respectivas cargas en KN.

4
 4) CALCULOS Y RESULTADOS

4.1 COMPACTACION PROCTOR MODIFICADO

Antes de empezar el ensayo de compactación – proctor modificado, se determinó
la humedad natural de la muestra = 5,8 %
Para efectos de laboratorio al momento de compactar, decidimos obtener tres
humedades diferentes para el ensayo del proctor, una humedad corresponde a la
misma humedad natural y los dos restantes se obtuvieron por encima de esta. De
acuerdo a lo anterior, los resultados obtenidos de las respectivas humedades se
registran a continuación:

HUMEDAD DE LAS MUESTRAS

MOLDE 1 2 3
W HUMEDO+TARA (gr) 48.9 46.5 47.3
W TARA (gr) 18 18 18
W HUMEDA (gr) 30.9 28.5 29.3
W SECO+TARA (gr) 47.2 44.6 45.1
W SECO (gr) 29.2 26.6 27.1
W(%) 5.8 7.1 8.2

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 A partir de las humedades anteriormente calculadas, se procede con la realización
del ensayo de proctor modificado, cuyos resultados se encuentran tabulados a
continuación:
ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO
peso de la muestra húmeda + molde kgrs 7,128 7,536 7,518
peso del molde kgrs 2,768 2,768 2,768
peso de la muestra compactada kgrs 4,36 4,768 4,75
% de humedad 1,99 4,98 9,95
volumen del molde m³ 0,0021289 0,0021289 0,0021289
densidad de la muestra húmeda kN/m³ 20,09 21,97 21,88
densidad de la muestra seca kN/m³ 19,698 20,92 19,90
humedad optima 6,1
densidad máxima kN/m3 21,06

La metodología que se utilizó para calcular los pesos específicos de las muestras,
por ejemplo, para el proctor 1, es la siguiente:
Wcilindro + Muestra (kgr) = 7,128
Wcilindro (kgr) = 2,768
W muestra compactada (kgr) = 7,128 – 2,768 = 4,36
Volumen cilindro (m3) = 0,0021289
Entonces, el peso específico húmedo es:

W m 4,36 Kg
γh = ∗ 9,81 2
= ∗ 9,81 = 20090,93 N⁄m3
V seg 0,0021289 m3

γh = 20,09 kN⁄m3

En cuanto a la humedad, escogemos una humedad promedio ya que se tomaron

dos lecturas de las mismas, por tanto, tenemos:
Muestra para humedad 1
Muestra húmeda: 60 gr
Muestra seca: 59 gr
wh − ws 60 − 59
W= ∗ 100 = ∗ 100 = 1,68%
ws 59

6
Muestra para humedad 2
Muestra húmeda: 30gr
Muestra seca: 29.32gr
30 − 29,32
W= ∗ 100 = 2.3%
29,32

Humedad promedio obtenida

1.68% + 2.3%
Wprom = = 1,99%
2
Ahora, el peso específico seco de la muestra 1 es:
γh 20,09
γd = = = 19,698 kN⁄m3
(1 + w%) (1 + 0.0199)

Ahora, teniendo en cuenta las humedades y los pesos específicos secos de cada
muestra, se proceden a graficar estos dos parámetros con el fin de obtener una
humedad óptima de la muestra y el peso específico máximo, útil para el cálculo del
CBR de diseño:

Según la gráfica, mediante el punto máximo de la curva podemos obtener la

humedad óptima en el eje de las abscisas 6,1%, y en el eje de las ordenadas
podemos obtener el peso específico seco máximo de la muestra, cuyo valor serio
21,06 KN/m3.

7
 4.2 ENSAYO CBR

Para el ensayo de CBR se utilizaron una serie de moldes a los cuales se les añadió
un falso fondo. Las dimensiones de estos elementos se registran a continuación:

DIMENSIONES DEL MOLDE + FALSO FONDO

MASA VOLUMEN VOLUMEN RESTANTE ALTURA DIAMETRO
(KG) (m3) (m3) (cm) (cm)
MOLDE 10,472 0,0021289 15,7 15,2
FALSO 0.00105232
FONDO 2,856 0,0010866 6,1 15,06

CANTIDAD DE AGUA QUE SE DEBE AGREGAR PARA ALCANZAR LA

HUMEDAD ÓPTIMA
Como el ensayo de CBR se realizó un día diferente al ensayo de proctor, se
determinó, nuevamente, la humedad natural de la muestra de suelo alterada, con el
fin de llevar esa humedad natural a la humedad óptima para realizar el ensayo de
CBR.
De esta forma:
 Peso de la tara: 11,6 gr
 Peso tara + muestra húmeda de suelo: 78,3 gr
 Masa de muestra húmeda de suelo: 66,7 gr
 Peso tara + muestra de suelo seco: 75, 2 gr
 Masa de muestra de suelo seco: 63,6 gr

Humedad natural: 4,64 %

8
Para trabajar en cada uno de los moldes, se debe alcanzar la humedad optima
calculada que es de 9% a partir de la humedad natural (4,64%). La muestra de
suelo para cada molde es de 5000 gr:
 Hnat: Humedad natural: 4,64 %
 Whúm: peso húmedo del material: 5000 gr
 Hopt: Humedad optima (humedad a alcanzar): 9 %

Entonces, la cantidad de agua a agregar, W agua:

Whum = 5000 gr

Whum 5000 gr
Wseco = = = 4778,28 gr
1 + w 1 + 0,0464

Por lo tanto,

4,36
𝐖𝐚𝐠𝐮𝐚 = 4778,28 gr ( ) = 208,33 gr = 208,33 cm3
100

Ahora, se procede a realizar el ensayo de CBR para cada uno de los 3 moldes:

9
 CBR PARA 12 GOLPES

DATOS DE COMPACTACIÓN - 12 GOLPES

MASA DEL MOLDE(KG) 10,472
MASA DEL MOLDE(KG) + MUESTRA
13,076
COMPACTADA(KG)
MUESTRA COMPACTADA(KG) 2,604

ENSAYO DE MOLDES EN MAQUINA MULTIENSAYO PARA CBR

Def (") 0,005 0,025 0,05 0,075 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5
Def (mm) 0,127 0,635 1,27 1,905 2,54 3,81 5,08 6,35 7,62 10,16 12,7
Carga(KN) 0,27 0,86 1,54 1,76 1,96 2,43 2,96 3,06 3,56 4,21 5,34
Carga(Lbs) 60,67 193,26 346,07 395,51 440,45 546,07 665,17 687,64 800 946,07 1200
Esfuerzo
8,58 27,34 48,96 55,96 62,32 77,26 94,11 97,29 113,19 133,85 169,78
(PSI)

GRÁFICO DEFORMACIONES VS ESFUERZOS

180
160
140
Esfuerzos (PSI)

120
100
80
60
40
20
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Deformaciones (")

Dado que la curva es cóncava, no se requerirá de corrección sobre la gráfica. De

esta forma, los CBR para 0,1” y 0,2” son:
σ 0,1 62,32
CBR 0,1" = x 100 = x 100 = 6,23 %
1000 1000

σ0,2 94,11
CBR 0,2" = x 100 = x 100 = 6,28 %
1500 1500
Por lo tanto, el CBR para la muestra de 12 golpes será: 6,28 %

10
 CBR PARA 26 GOLPES

DATOS DE COMPACTACIÓN - 26 GOLPES

MASA DEL MOLDE(KG) 10,472
MASA DEL MOLDE(KG) + MUESTRA
13,148
COMPACTADA(KG)
MUESTRA COMPACTADA(KG) 2,676

ENSAYO DE MOLDES EN MAQUINA MULTIENSAYO PARA CBR

Def (") 0,005 0,025 0,05 0,075 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5
Def (mm) 0,127 0,635 1,27 1,905 2,54 3,81 5,08 6,35 7,62 10,16 12,7
Carga(KN) 0,45 1,43 2,69 3,93 4,89 6,59 7,92 9,34 10,5 12,87 15,03
Carga(Lbs) 101,12 321,35 604,5 883,15 1098,9 1480,90 1779,8 2098,9 2360 2892,13 3377,53
Esfuerzo
14,31 45,47 85,53 124,95 155,47 209,52 251,81 296,95 333,84 409,19 477,86
(PSI)

GRÁFICO DEFORMACIONES VS ESFUERZOS

550
500
450
400
Esfuerzos (PSI)

350
300
250
200
150
100
50
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Deformaciones (")

Dado que la curva es cóncava, no se requerirá de corrección sobre la gráfica. De

esta forma, los CBR para 0,1” y 0,2” son:
σ 0,1 155,47
CBR 0,1" = x 100 = x 100 = 15,54 %
1000 1000

σ0,2 251,81
CBR 0,2" = x 100 = x 100 = 16,78 %
1500 1500
11
 Por lo tanto, el CBR para la muestra de 26 golpes será: 16,78 %

CBR PARA 56 GOLPES

DATOS DE COMPACTACIÓN - 56 GOLPES

MASA DEL MOLDE(KG) 10,472
MASA DEL MOLDE(KG) + MUESTRA
13,452
COMPACTADA(KG)
MUESTRA COMPACTADA(KG) 2,98

ENSAYO DE MOLDES EN MAQUINA MULTIENSAYO PARA CBR

Def (") 0,005 0,025 0,05 0,075 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,4
Def (mm) 0,127 0,635 1,27 1,905 2,54 3,81 5,08 6,35 7,62 10,16
Carga(KN) 0,43 2,25 4,49 6,78 9,09 13,23 16,86 20,15 23,6 29,03
Carga(Lbs) 96,63 505,62 1008,99 1523,60 2042,70 2973,03 3788,76 4528,09 5303 6523,60
Esfuerzo (PSI) 13,67 71,54 142,75 215,56 289,01 420,63 536,04 640,65 750,34 922,98

GRÁFICO DEFORMACIONES VS ESFUERZOS

1200
1100
1000
900
Esfuerzos (PSI)

800
700
600
500
400
300
200
100
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Deformaciones (")

Dado que la curva es cóncava, no se requerirá de corrección sobre la gráfica. De

esta forma, los CBR para 0,1” y 0,2” son:
σ 0,1 289,01
CBR 0,1" = x 100 = x 100 = 28,9 %
1000 1000

σ0,2 536,04
CBR 0,2" = x 100 = x 100 = 35,73 %
1500 1500

12
Por lo tanto, el CBR para la muestra de 56 golpes será: 35,73 %

El paso siguiente seria tabular las humedades obtenidas de cada molde en el

proceso de compactación para CBR, mediante las cuales podemos hallar los pesos
específicos secos de cada muestra compactada, que, graficando con los valores de
CBR de cada muestra podemos determinar el CBR de diseño cortando la curva con
el 95 % del peso específico seco máximo determinado en el proceso de
compactación – proctor modificado:

A continuación, se calculan los pesos específicos húmedos y secos de cada

molde:

Para el molde cuya muestra de suelo se compacta a los 12 golpes, se tiene, por
ejemplo:

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 2,604 kg m N KN
γhumedo = 3
x 9,81 2
= 11843,05 3 = 11,84 3
0,00213892 m seg m m

11,84 KN
γseco = = 10,88 3
1 + 0,0776 m

Una vez calculados los pesos específicos secos y los CBR de cada muestra
compactada según el número de golpes, se grafican estos dos parámetros. En esta
gráfica, se escogerá el CBR de diseño en donde se entra a la gráfica con el valor
de 13,6 KN/m3 y se corta la curva para obtener el CBR de diseño cuyo valor
corresponde a 34,5 %.

Gráfico CBR vs seco

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14

13

12
seco

11

10

8
0 5 10 15 20 25 30 35 40
CBR

Finalmente, el CBR de diseño obtenido de la gráfica es: 34,5 %

14
 ANALISIS DE RESULTADOS
De la práctica anteriormente realizada, se obtuvo para la muestra de suelo un CBR
de diseño de 34,5 %. De acuerdo a la siguiente tabla, se podría decir que el suelo
se encuentra en una clasificación general “Bueno” con usos para Sub base y para
base. Como se puede observar en la tabla, para el intervalo de 20 a 50, se acomoda
la clasificación del tipo de suelo al cual se le asignó una clasificación del suelo como
A - 3, por la AASHTO y de igual forma, como SW, por la USCS.

Para determinar el CBR representativo de cada molde, se escogió el valor del CBR
de 0,2” ya que, en los tres casos, los valores de CBR estaban cercanos y según la
norma si los valores de CBR entre 0,1” y 0,2” están próximos, se debe escoger el
valor de CBR para 0,2”.
Hay que tener en cuenta, que en el gráfico de deformaciones (“) vs. Esfuerzos (PSI),
la curva puede tomar, en un momento dado, la forma cóncava hacia arriba o
cualquier otra forma debido a irregularidades de superficie u otras causas. En dichos
casos el punto cero debe corregirse trazando una recta tangente a la mayor
pendiente de la curva y trasladando el origen al punto en que la tangente corta la
abscisa. En nuestros gráficos, no se recurrió al método de corrección debido a que
el suelo tratado presentaba una granulometría con contenido de finos, lo que aporta
a una buena compactación.

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