BOCATOMAS

3.1 ESTRUCTURA DE
BOCATOMA

3.2 GENERALIDADES:

3.2.1. Permiten abastecer un canal desde el desagüe de

una laguna natural o de una presa artificial.
3.2.2. La construcción de una toma en el curso de un río representa la
alteración de las condiciones
UBICACIÓN:
a. Volumen río y volumen derivado
· Superficie de riego grande y volumen de río escaso.
· Superficie de riego y el volumen disponible del rió balanceados.
· Superficie de riego limitada y volumen disponible abundante.
b. Alineamiento del cauce
· Alineamiento del río recto
· En tramos curvos (Ley de Coriolis).

· Tramos angostos que permitan

construir una presa derivadora más
corta y económica

c. Condiciones Geológicas
1c. formaciones geológicas de la cimentación
2c. Presencia de material sólido de arrastre y en suspensión
3.3 ESTUDIOS EN LA UBICACIÓN DE LA BOCATOMA
 a) Topografía:

b) Estudios de transporte de sólidos:

c) Estudios hidrológicos:

d) Estudios Geológicos y Geotécnicos:

1d. La curva de gradación del material conformante del lecho del río.
2d. El coeficiente de permeabilidad del suelo de la cimentación.
3d. Los resultados de ensayos de hincado de pilotes y tablestacas.
4d. Los coeficientes de diseño sísmico.

3.4 PRINCIPALES TIPOS DE BOCATOMAS:

BOCATOMAS DIRECTAS: Estructura costosa, se trata de una toma que
esta ubicada directamente hacia el rió

BOCATOMA DIRECTA FRONTAL: Que tiene captación normal a la dirección del flujo.
 BOCATOMA DIRECTA LATERAL: se controla el ingreso de agua en forma transversal
al flujo del rió mediante compuertas

BOCATOMAS CON PRESA DERIVADORA

Bocatoma de barraje fijo

bocatoma de barraje mixto cauce es cerrado fijo y movil(chao y viru)

toma tirolesa o caucasiana cavidad protegida por rejillas
bocatoma con presa de regulacion presa de regulacion en el cauce del rio

3.5 DAÑOS CAUSADOR POR LOS SOLIDOS

tener en cuenta los daños producidos
a. rodando
b. saltacion
c. suspensión
pueden ser perjudicial en cauces estables y mucho mas en fondos moviles
a. deposicion de materiales solidos en canal de conduccion
b. erosion de los revestimientos de los canales
c. menor capacidad de captacion de la toma
d. erosion de las agujas y oaletas de kas turbinas
3.6 ESTRUCTURAS PRINCIPALES DE UNA BOCATOMA
Elementos principales
a) Muros o diques de encauzamiento: encausar el rio y porteger terrenos ribereños aguas
b) Presa derivatoria: represa transversalmente al rio y facilitar el ingreso de agua
c) Canal de limpia: eliminar solidos delante de las ventanas de captacion
 d) Bocal de toma: finalidad de captar las agua
3.7 DISEÑO HIDRAULICO DE LA PRESA DERIVADORA O BARRANJE.
1. Altura del barraje asegurar la derivacion del caudal necesario en el canal principal

Cc = Co + ho + h + 0.20
donde:
Co: Cota del lecho del rió aguas arriba del barraje.
ho : Altura del umbral del vertedero de captación. (0.60m)
h: Altura de la ventana de captación,

Cc= 0.2

2. Forma de la cresta del barraje

donde:
x, y : Coordenadas del perfil de la cresta.
Hd : Carga neta sobre la cresta
k.n : Parámetros que dependen de la inclinación de la superficie de aguas arriba

COEFICIENTES PARA EL CALCULO DE LA CRESTA DEL BARRAJE

no causar modificaciones en su regimen, una longitud de

3. Longitud del barraje. barraje amplia puede ocasionar azolves aguas arriba originando pequeños cau

4. Capacidad de descarga del vertedor.

donde:
Q : Descarga en m3/seg.
1.2 C : Coeficiente de descarga en m/seg (1.66 a 2.21)
También se expresa:
C = K/3.28 K varía de 4 a 2
1 H : Carga total sobre la cresta en m.
1 Le: Longitud efectiva en m.
La Longitud Efectiva

Q = 1.2
Le = 0

donde:
Le: Longitud efectiva de la cresta.
Lm: Longitud total de la cresta.
n : Número de pilares.
Kp: Coeficiente de contracción de los pilares (0.025 a 0.10)
km: Coeficiente de contracción lateral por muros
Ho: Carga de operación

Q= 0

Donde:
A : Área del orificio en m2.
g : Aceleración de la gravedad en m/seg2.
H : Carga al centro del orificio en m.
C : Coeficiente de descarga cuyo valor es de 1.84

5. Tirantes en el barraje y colchón de disipación

a. Calculo de tirante al pie del barraje

#DIV/0! = #DIV/0!

Donde:
C0 : Cota de la cresta del vertedero
C1 : Cota del colchón disipador
h0 : Tirante sobre la cresta
d1 : Tirante al pie del talud
V0 : Velocidad en la cresta del barraje
V1: Velocidad al pie del talud
 Pc: Pérdida de carga (0 - 1)
Considerando que d1 ≥ 0.10m
g: gravedad

El valor de r se calcula

b. Calculo de tirante conjugado

el valor de d2 se determina

Por lo tanto:

Para comprobar es necesario efectuar un nuevo Bernoulli

c. Calculo de tirante normal. el flujo debe recuperar el tirante normal de acuerdo a la sección
y pendiente del cauce;

Como (C - C1), es de 0.50 a 1.00 m,

3.8 SOLADO O COLCHÓN DISIPADOR:

un incremento de la energía potencial,barraje en el cauce del río se origina

La necesidad de una poza de disipación y la forma de resalto está íntimamente relacionada al

número de Froude que se expresa:
F = V/(g.d)1/2
Las condiciones del resalto de acuerdo al número de Froude son las siguientes:
F = 1 : El régimen es crítico y el resalto no puede formarse.
F < 1.7 : No es necesario la posa de disipación.
1.7>F<2.5 : El régimen es transitorio y no se forma un verdadero resalto, se debe aumentar en 10%
el valor del tirante conjugado.
2.5>F<4.5 : El régimen se denomina de transición.
4.5>F<9 : El resalto es bien balanceado.
9>F : El resalto es efectivo pero con una superficie muy irregular aguas abajo.

a.- Cálculo de la Longitud del Colchón disipador

Para calcular la longitud del salto hidráulico existen varias fórmulas empíricas y los del U. S. B.
R. que se muestra en la Fig. No 3.14 para el tanque amortiguador tipo 1.

TANQUE AMORTIGUADOR TIPO USRB (I)

El gráfico de Bakhmeteff está en función del número de Froude y de la relación L1/d1.

Donde d1= (d2 - d1).

EXPERIMENTOS DE BAKHMETEFF
Entre las fórmulas recomendadas podemos citar las siguientes:
Schoklitsch: Safranez: U.S Bureau of Reclamation.
L = (5 a 6) (d2-d1). L = 6 d1. f1 Siendo f1 = V1/(g.d1) L = 4 d2

b.- Control de la filtración.

El agua que se desplaza debajo de la presa por efecto de la percolación causa el arrastre de los
materiales finos creando el fenómeno llamado de la tubificación.
Según Lane el camino de percolación viene dado por la fórmula: Lw = ΣLV + Σ(LH/3)

La longitud del camino de percolación depende del coeficiente de Lane y de la diferencia de

cargas hidrostáticas aguas arriba de la presa vertedora y de la uña de la poza de disipación.
Su expresión es:
Lw = C.Δh
Donde:
Lw, : Longitud del camino de percolación
h : Diferencia de carga hidrostática entre la cresta del barraje y la uña terminal de la poza de
disipación.
C : Coeficiente de Lane.

c.- Espesor del Solado

El espesor del solado de la poza de tranquilización está en función de la supresión que debe ser contrarrestada por el pe
W ≥1.5 Sp
Donde:
W : Peso.
Sp: Supresión. O también:

Β.A.e = γ.A.h
Donde:
B : Peso específico del material del solado. A : Área.
e : Espesor del solado.
g : Peso específico del agua.
 h : Carga hidrostática.
Por tanto:
e = h. β/γ
Por seguridad debe ser corregido y se tiene:

e = 4/3 .h. β/γ

El espesor de la losa del colchón disipador es:

e = 4/3 H

Donde:
T : Espesor en m.

H : Valor máximo de la supresión en kg/m2.

d.- Enrocado de Protección o escollera

Lt = 0.67 C (Db . q) - Lc
Donde:
Lt : Longitud total escollera. C : Coeficiente de Bligh.
Db: Altura comprendida entre la cota de la cresta del barraje y la cota del extremo aguas abajo. q : Caudal por metro lineal de vertedero
q : Caudal por metro lineal de vertedero
Lc,: Longitud colchón

3.1  DISEÑO DEL CANAL DE LIMPIA.

a.   Velocidad de arrastre.
La magnitud de la velocidad para iniciar el arrastre de los sólidos depositados viene dada por la fórmula
Vc = 1.5 C (d)1/2 = 1.5 Vs
Donde:
Vc : Velocidad requerida para iniciar el arrastre. C : Coeficiente en función del material.
Are : 3.2 Grava rectangular
: 3.9
Are : 3.5 a 4.5 d : Diámetro del grano mayor.
Vs: Velocidad de arrastre.
 b.   Ancho del canal de limpia.
B = Q/q q = (Vc)3/g Donde:
B : Ancho del canal de limpia en m.
Q : Caudal que escurre en el canal de limpia en m3/s q : Caudal po
Vc: Velocidad de arrastre cm m/s
g.: Aceleración de la gravedad m/s2.

c.   Pendiente del canal de limpia. Donde:

Sc.: Pendiente del canal de limpia.
n . : Coeficiente de rugosidad de Manning g . : Aceleración de la gr
q . : Descarga por unidad de ancho en mis/ml

TOMA O CAPTACION
la captacion de la toma se determina de acuerdo a las demandas de la cedula de cultivos en el caso de un
proyecto agricola o de acuerdo a las capacidades de la central hidroelectrica o del proyecto de abastecimiento de
agua potable considerando adicionalmente las perdidas necesarias para eliminar los sedimentos que pudieran
ingresar.

los caudales de captacion se calculan como vertederos:

en el caso de que trabajen como orificios, el caudal viene dado por la formula
ESTRUCTURAS PRINCIPALES DE LA TOMA:

a) Ventana de captacion: son las entradas de agua de la obra de toma

b) Canal desripiador: proposito de decantar los materiales solidos

c) Poza de tranqilizacion: para determinar los niveles de la cresta del barraje

las principales perdidas en la toma y poza son:

* Perdida de Entrada: donde:

* Perdida por Rejillas:

donde:
Kr: Coeficiente que depénde de la forma de seccion de la reja
S: Espesor de las rejillas
b: Espaciamiento neto de paso entre rejillas.
V: Velocidad frente a las rejillas
Ø: angulo de inclinacion de las rejas.

* Perdida por Friccion:

d) Aliviaderos:

En este caso el caudal por eliminar es: donde:

Q: Caudal evacuado por el aliviadero en m3/s

L: Longitud del aliviadero en m.
h: Diferencia de niveles en el aliviadero en m.
C: Coeficiente de descarga aprox. 0.50
2. MECANISMOS PRINCIPALES DE LA TOMA:

a) REJILLAS: Se instalan en el vertedero de toma o en otros casos antes de los orificios de captacion.

b) COMPUERTAS DE EMERGENCIA: Se instalan en la parte posterior de la pantalla frontal.

c) COMPUERTAS DE REGULACION: Ubicadas detrás de las primeras y que tienen por objeto regular y controlar el caudal de ingr

donde:
C: Coeficiente de descarga tiene un valor que varia de 0.6 a 0.8

d) COMPUERTAS DE PURGA DEL CANAL DESRIPIADOR O DESGRAVADOR: Generalmente las compuertas se construyen de acero

RECOMENDACIONES:
Los estudios de ubicación y los de la ideología de la cuenca superior son muy Importantes, así
como el análisis de aluviones que pueden comprometer el cauce.
La toma de Chavimochic fue necesario modificarla por el relleno aluvial producido en la ubicación
de la torna. Igualmente otras tomas quedaron secas por cambios del flujo del rio.
Las superficies de todos los elementos de la estructura deben tener una apariencia terminada y
exenta de irregularidades.
Para definir los diseños conviene efectuar modelos hidráulicos reducidos con lechos móviles
para estudiar el régimen del rio, las estructuras del barraje fijo, compuertas de limpia.
desgravadores y el bocal de toma.
Como la toma es una de las estructuras más caras conviene determinar su vida útil en función
del costo total del proyecto y procurando ocasionar las menores perdidas en el mismo.
l a la dirección del flujo.
ua en forma transversal
mpuertas

errenos ribereños aguas arriba (concreto armado, presa de gravedad)

 de
originando pequeños cauces
de acuerdo a la sección
er contrarrestada por el peso de la losa, es decir:
o lineal de vertedero
mpia en m3/s q : Caudal por unidad de ancho m3/s/m

g g . : Aceleración de la gravedad en m/s2

aliviadero en m3/s

el aliviadero en m.
ntrolar el caudal de ingreso.

que varia de 0.6 a 0.8

se construyen de acero cuyo espesor minimo es de 6 y 10 mm.

EL DESARENADOR

4.1 GENERALIDADES.
La cantidad de sedimentos en suspensión que lleva el agua puede ocasionar erosion en las paredes
de los canales o la deposición de las partículas más finas provocando la reducción de la caja del
canal y la consiguiente disminución de su capacidad, en el caso de las maquinarias hidráulicas
instaladas en las centrales hidroeléctricas se producen erosiones en las agujas y turbinas que
ocasionan altos gastos de mantenimiento o reducción de la producción de energía.
4.2 CAUSAS DEL DESGASTE DEL EQUIPO MECÁNICO.
Las principales causas del desgaste de las máquinas de las centrales hidráulicas según N. Faletti
Son las siguientes:
a. - Erosion mecanica o de abrasión.
b. - Corrosión química y electroquímica.
c. - Corrosión por efecto de la cavitación

La erosion mecanica se debe principalmente a la acción de los granos sobre las superficies
metálicas de los equipos mecánicos bajo la presión del agua. Esta deformación se presenta en
forma de gradas en las agujas y boquillas de las turbinas.

La corrosión química es causada por la acción de ácidos provenientes de las sales contenidas en las
aguas o radicales acidos y se intensifica con el comportamiento electro químico de la composición de
los diferentes materiales con las que son fabricadas las turbinas que pueden ser bronce al níquel,
acero al carbono u otros.

Cuando la temperatura del agua alcanza la tensión del vapor se forman bolas gaseosas que en
contacto con las superficies metálicas producen la llamada corrosión por cavitación.
4.3 ESTUDIOS NECESARIOS PARA EL DISEÑO DEL DESARENADOR
Durante el periodo de avenidas, las aguas de los ríos transportan material solido en suspensión y de
fondo que fluctúan entre el 80 % y el 90 % del total del ano.

En ese lapso de tiempo las turbinas de las centrales hidroeléctricas sufren el desgaste prematuro y
acelerado de sus piezas metálicos, igualmente los vasos de almacenamiento reducen su capacidad
y vida útil y los canales de irrigación se colmatan de sedimentos o en el peor de los casos se
erosionan y en algunos casos quedan inhabilitados.
Con el objeto de escoger el tipo más conveniente de desarenador se efectúan los siguientes
Estudios de:

a. Topografía:
Los desarenadores requieren áreas planas para la ubicación de sus diversas estructuras, como
de suficiente altura para instalar las pozas y conductos de purga para la eliminación de los
sedimentos (6 a 10 metros encima del rio).
b. Geología:
Para la selección del tipo de desarenador se realizan estudios geológicos y de mecanica de
suelos para conocer las formaciones geológicas y las propiedades de los terrenos y material
 rocoso en una profundidad de 10 metros.

c. Hidrología:
La información hidrológica debe referirse al periodo de avenidas y a las mediciones de
Sedimentos para conocer los volúmenes en suspensión y de los sólidos de fondo.
d. Análisis de Sólido:
El análisis mineralógico de los sólidos en suspensión y de los sólidos de fondo es muy
Importante para
e. Análisis del uso del agua:
Depende de los sistemas hidráulicos y del uso del agua la eliminación de un determinado
diámetro de partículas. En el caso de las plantas de tratamiento de agua potable, la turbiedad del
agua debe ser mínima por lo cual además de desarenadores se usan floculadores

4.4 FUNCIÓN DEL DESARENADOR.

El desarenador es la estructura que ayuda a potabilizar el agua de consumo humano, mediante la
eliminación de partículas en suspensión mayores de cierto diámetro, y también, para el mejor
aprovechamiento de las aguas en las hidroeléctricas y en los proyectos de riego, evitando danos en
las estructuras.
La eliminación de los materiales acarreados en un flujo comprende dos tareas que deben realizar los
desarenadores:

1. La decantación de los materiales en suspensión.

2. La evacuación de los materiales depositados.

La primera etapa se efectúa obligando a los flujos de agua a fluir con una velocidad baja, de tal
manera que el flujo pierda su capacidad de transporte y decante los materiales en suspensión.
La segunda etapa consiste en eliminar los materiales depositados, al inicio esta acción se realizaba
por medios mecánicos (palas mecánicas) y en la actualidad se eliminan los materiales gruesos
aprovechando la energía del agua.

Los desarenadores propiamente dichos son estructuras hidráulicas donde las dos operaciones se
efectuar, tanto la de decantación como la eliminación de los materiales depositados en forma simultánea

ESQUEMA DE UN DESARENADOR INTERMITENTE

4.5 CLASIFICACIÓN DE LOS DESARENADORES:

Los desarenadores generalmente se clasifican en:

 1. En función de su operación:
Desarenadores de lavado continuo: Es aquel en que la sedimentación y evacuación son dos
operaciones simultáneas.

2. En función de la velocidad de escurrimiento:

De baja velocidad: v < 1 m/s (0.20 – 0.60 m/s)
De alta velocidad: v > 1 m/s (1 a 1.5 m/s).

3. Por la disposición de los desarenadores.

En serie: Formado por dos o más depósitos construidos uno continuación de otro.
En paralelo: Formado por dos o más depósitos construidos paralelamente y diseñados para una
fracción del caudal derivado.

4. Por la ubicación de los orificios de purga:

Pueden ser desarenadores de orificios frontales, laterales y de fondo.

NAVES DEL DESARENADOR

CC.HH MANTARO

4.6 ELEMENTOS DE UN DESARENADOR

Para cumplir su función, el desarenador se compone de los siguientes elementos:

TRANSICIÓN DE ENTRADA:
Es la estructura que une el canal con el desarenador.

CAMARA DE SEDIMENTACIÓN:
Es la estructura en la cual las partículas solidas caen al fondo, debido a la disminución de la
velocidad producida por el aumento de la sección transversal.
Según Dubuat, las velocidades limites por debajo de las cuales el agua cesa de arrastrar diversas
materias son:

· Para arcillas: 0.081 m/seg.

· Para arena fina : 0.160 m/seg.
· Para arena gruesa: 0.216 m/seg.

De acuerdo con lo anterior, la sección transversal de un desarenador, se diseña para velocidades

que varían entre 0.1 m/seg a 0.40 m/seg, con una profundidad media de 1.5 m a 4.00 m.
La sección transversal puede ser rectangular o trapezoidal; por facilidad constructiva se escoge el
rectangular.

VERTEDERO:
Al final de la cámara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua limpia hacia el canal. Las
capas superiores son las que primero se limpian, es por esto que la salida del agua desde el
desarenador se hace por medio de un vertedero, que hasta donde sea posible debe trabajar con
descarga libre.
Su dimensionamiento se realiza mediante la ecuacion de Francis:
Q = C.L.h3 / 2
Donde:
Q : Caudal m3/seg.
C : 1.84 (para vertederos de cresta aguda).
C : 2.00 (para vertederos de perfil Greager).
L : Longitud de la cresta (m).
h: Carga sobre el vertedero (m)

COMPUERTA DE LAVADO:
Sirve para desalojar los materiales depositados en el fondo. Para facilitar el movimiento de las
arenas hacia la compuerta, al fondo del desarenador se le da una gradiente fuerte del 2 al 6%. El
incremento de la profundidad obtenida por efecto de esta gradiente no se incluye en el tirante de
calculo, si no que el volumen adicional obtenido se lo toma como depósito para las arenas
sedimentadas entre dos lavados sucesivos.

CANAL DIRECTO:
Sirve para dar servicio mientras se está lavando el desarenador. En el caso de ser el desarenador
de dos o más cámaras, el canal directo ya no es necesario, pues una de las cámaras trabaja por el caudal total mientras la otra se lava.
Las compuertas radiales Standard:

Donde:
A: Altura
B: Ancho
Muros de Encauzamiento

Calculo de la curva de remanso: Implica dos consideraciones:

• El flujo debe ser permanente.

• Las lineas de corriente sean practicamente paralelas,
para que permanezca la reparticion hidrostatica de las
presiones en la seccion del canal.

Fórmula de Bernoulli: Estableciendo la ecuación de energía:

Donde:
hr: Perdida por friccion
he: Perdida por turbulencia que puede ser apreciable
en canales no prismaticos.
K=0.5 para expansiones y contraccines abruptas.

Tenemos finalmente: Por lo tanto

En los cálculos de la curva de remanso se emplea el método estándar de aproximaciones

Col. (1) N de la seccion

 col. (2) Kilometraje del rio
col. (3) tirante en m.
col. (4) area mojada en m2
col. (5) perimetro mojado en m.
col. (6) radio medio hidraulico A/P
col. (7) potencia 2/3 de la col. (6)
col. (8) valor del coeficiente de n de Manning
col. (9) La conduccion:

col. (10) Valor de K3/A2

col. (11) Velocidad media = Q/A col (5)
col. (12) Carga de velocidad
col. (13) Carga total = col(3) + col(12)
col. (14) Gradiente de friccion = (Q/K)2. El valor de K es el valor
total para la seccion bajo consideracion.
col. (15) GRADIENTE PROmdeio de friccion la media con el valor
claculado bajo la misma columna.
col. (16) Longitud por friccion bajo consideracion.
col. (17) Perdida dpor friccion en el tramos. Col(15). Col(16).
col. (18) Perdida por turbulencia. Col. (19) Carga total

3.12 Programa general de construccion

Se pueden considerar según Los casos las etapas siguientes:
1.Construcción de las estructuras fuera del cauce del río,
o, tales como muros de encauzamiento, empalmes tunel aductor
o canal de derivacion.
2.Excavación de las estructuras de) canal de limpia y del bocal de toma.
3.Terminación del barraje fijo y del móvi
4.Eliminación de ataguías y terminación de Las obras con ingreso de las aguas en el nuevo cauce

1.- Estudios para el diseño y construcción de la toma

Investigación Geotécnica y de Mecánica de Suelo:

Programa de perforaciones diamantinas y calicatas.
Investigaciones en el Área de cimentación del barraje:
Ensayos de penetración standard, ensayos de carga, ensayos de hincado de pilotes
y de tablescatados.

2.- Determinación del tipo de cimentación del Barraje

3.13 Diseño Estructural

Requisitos de seguridad:
1. Resistencia a las fuerzas de gravedad
2. Resistencia a las fuerzas dinámicas e
 3. Impermeabilidad

1.- Resistencia a las fuerzas de gravedad.

Considerar las fuerzas estáticas:
Peso propio
Presion del agua
Empuje de tierra
Peso del agua
Supresion

Para establecer la estabilidad se debe garantizar:

Resistencia al vuelco:

Donde:
Momento de cargas verticales con respecto al punto O, extremo del tercio central de la base
Momento de las cragas horizontales con respecto a O.

Resistencia al deslizamiento:

Donde:
Suma d fuerzas verticales
Coeficiente de friccion
Suma d fuerzas verticales

Resistencia al aplastamiento:

2.- Resistencia a las fuerzas dinámicas.

3.- Impermeabilidad.

DISEÑO DE LOS DESARENADORES

LONGITUD DE CAIDA
L= h*v/w
Datos:
h
v
w
#DIV/0!
 Q= b*h*v
Datos:
b
h
v
0

VELOCIDAD DE SEDIMENTACION (cm/seg)

Ley de Stokes para la precipitacion de

particulas mayores de 0.1 mm

VELOCIDAD CRITICA DEL FLUJO

FORMULA DE CAMP

Datos:
a
d
0

FORMULA DE VELIKANOV
DONDE:
h:Altura de caida de las particulas en la poza

Datos:
landa
v
h
w
 0

FORMULA DE BESTELLI BUCHI

Donde:
a=0.132/(h)^0.5 w1=a*v
Datos:
h a #DIV/0!
#DIV/0! v
#DIV/0!

Datos:
v
h
w
w1
#DIV/0!
DIAMETRO DE PARTICULAS POR ELIMINAR
Eliminar particulas mayores de 0.5 mm y transportar materiales finos con
diametros menores para mejorar el suelo

Desarenadores para centrales hidroelectricas:

Tipo de turbina vs diametro de particulas a eliminar

RECOMENDACIONES PARA EL DISEÑO DE LOS DESARENADORES

El escurrimiento sea lo mas uniforme posible para lo cual es necesario instalar
amortiguadores y rejas en la seccion de ingreso y las transiciones mejorar la
distribucion del agua

Los desarenadores de purga continua es conveniente que el flujo de sedimentos en el

conducto de lavado y el colector de sedimentos sea continuo como la operación de las
compuertas de lavado.

Los conductos de purga permiten el ingreso de operarios para su limpieza y mantenimiento

Para asegurar la limpia de las naves del desarenador conviene disponer de monitores para
remover con mayor facilidad los materiales sedimentarios

La purga puede efectuarse mediante una caseta de mando y dispositivos de compuerta tipo
Bieri, que puede efectuar la purga cada cierto tiempo o una altura de los sedimentos en las
pozas.

DESARENADOR PROYECTO MAJES