API RP 576, Inspection of Pressure-Relieving Devices

(Inspección de dispositivos de alivio de presión).

Es una practica recomendada, desarrollada y publicada por el American Petroleum Institute

(API) que describe las practicas de inspección y reparación de dispositivos automáticos de
alivio de presión y esta destinada a ayudar a garantizar que estos dispositivos funcionen
correctamente.
El equipo que esta cubierto bajo la norma API RP 576 incluye: Válvulas de alivio de presión,
Válvulas de alivio presión accionadas por piloto, discos de ruptura y válvulas de Presión -
vacío con carga de peso.

API Standard 527, Seat Tightness of Pressure Relief Valves

(Asiento de las válvulas de alivio presión, requerimiento de sellado).

Esta norma describe los métodos para determinar la estanqueidad del asiento de las
válvulas de alivio de presión de asiento y metal, incluidas las de los diseños convencionales,
de fuelles y accionados por piloto.

API Standard 526, Flanged Steel Pressure-relief Valves

(Válvulas de alivio de presión con bridas de acero, especificación para compra de válvulas).

API Standard 520, Sizing, Selection, and Installation of Pressure-relieving

Devices (Dimensionamiento, selección e instalación de dispositivos de alivio de presión)

Esta norma se aplica al dimensionamiento y selección de dispositivos de alivio de presión

utilizados en refinerías, instalaciones químicas e industrias relacionadas para equipos que
tienen una presión de trabajo máxima permitida (MAWP) de 15 psig (103 kPag) o más. Los
dispositivos de alivio de presión cubiertos en esta norma están destinados a proteger los
recipientes a presión sin combustible y el equipo relacionado contra la sobrepresión de las
contingencias de incendio y de funcionamiento.

Esta norma incluye definiciones básicas e información sobre las características operativas y
aplicaciones de varios dispositivos de alivio de presión. También incluye procedimientos de
dimensionamiento y métodos basados en el flujo en estado estacionario de fluidos
newtonianos.

CODIGO ASME, AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS

El American Standard Mechanical Engineers (ASME); es el organismo que define las normas
de fabricación, diseño y tolerancia de los materiales para equipos como calderas y
recipientes sujetos a presión con el fin de asegurar la vida útil de los mismos y, de esta
manera, proteger no sólo las instalaciones industriales sino también las vidas humanas de
los operarios trabajando en las mismas.
El marco legal que encuadra todas las normas de fabricación y diseño de válvulas de
seguridad es el código ASME, en sus Secciones VIII, I y III (En el caso de Plantas Nucleares).

ASME SECCION I CALDERAS A PRESION

ASME SECCION VIII

¿Cuál es la diferencia entre un código ASME y API?

Bueno, ASME es en realidad un código de construcción que cubre el diseño, la fabricación
y los nuevos problemas de construcción, pero una vez puestos en servicio, los códigos API
gobiernan la operación continua, la inspección y las reparaciones. Por ejemplo, la Sección
VIII de ASME cubre la fabricación de recipientes a presión, pero una vez que el recipiente a
presión se pone en servicio, se lleva a cabo API 510. Las tuberías de proceso en refinerías,
terminales o plantas petroquímicas están diseñadas y construidas de acuerdo con ASME B
31.3. Una vez que se ponen en servicio, API 570 rige la inspección y las reparaciones.
https://www.linkedin.com/pulse/asme-vs-api-whats-difference-mohd-hakimi-othman/

NATIONAL BOARD.

El organismo quien otorga y administra la licencia del uso del Sello ASME es el National
Board, cuya función no sólo es la de administrar las licencias otorgadas sino también
ejecutar las leyes y controlar a todos los fabricantes que certifiquen bajo el Código de
Diseño ASME.
Como Organismo de Control es también quien asesora a las compañías aseguradoras
internacionales que otorgan pólizas a sus clientes, las plantas industriales, como así ́
promueve cambios en el código según los trabajos de campo experimentales y necesidades
que los procesos van adoptando.

SAFETY VALVE ( VALVULA DE SEGURIDAD)

Una válvula de seguridad es una válvula de alivio de presión directa accionada por resorte
que es accionada por la presión estática aguas arriba de la válvula y se caracteriza por una
rápida apertura o acción de estallido.
Cuando la presión de entrada estática alcanza la presión establecida, aumentará la presión
en la cámara de acumulación y superará la fuerza del resorte en el disco. Esto causará que
el disco se levante y proporcione una abertura completa a una sobrepresión mínima. La
presión de cierre será menor que la presión establecida y se alcanzará después de que se
complete la fase de purga.
El resorte de una válvula de seguridad generalmente está completamente expuesto, fuera
del bonete de la válvula, para protegerlo de la degradación debido a la temperatura del
medio de alivio. Una válvula de seguridad típica tiene una palanca de elevación para la
apertura manual para garantizar la libertad de las piezas en funcionamiento. Las válvulas de
seguridad del bonete abierto no son estancas a la presión en el lado aguas abajo
  Principio de funcionamiento
Una válvula de seguridad es una válvula de alivio de presión directa accionada por resorte
que es accionada por la presión estática aguas arriba de la válvula y se caracteriza por una
rápida apertura o acción de estallido.
 Aplicaciones
Una válvula de seguridad se usa normalmente con fluidos compresibles. Las válvulas de
seguridad se utilizan en calderas de vapor y súper calentadores. También se pueden usar
para servicios generales de aire y vapor en refinerías y plantas petroquímicas.
 Limitaciones
Las válvulas de seguridad no deben usarse de la siguiente manera:
A. En servicios corrosivos (a menos que esté aislado del proceso por un disco de ruptura).
B. Donde la descarga se debe canalizar a ubicaciones remotas o a un sistema cerrado.
C. Donde no es deseable el escape del fluido de proceso alrededor de las válvulas de
soplado.
D. En servicio líquido.
E. Como control de presión o válvulas de derivación.