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INTRODUCCIÓN ………………………………………………………………….
VISIÓN …………………………………………………………………………….
MISIÓN …………………………………………………………………………….
ANTECEDENTES ………………………………………………………………………
OBJETIVOS …………………………………………………………………………….
INFORMACION TEORICA……………………………………………………………
ARCILLA Y TIERRA …………………………………………………………………
CANTERA …………………………………………………………………………….
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA PLANTA DE LADRILLOS MECANIZADOS
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LADRILLOS
ÁREA DE PRODUCCIÓN
DESCRIPCIÓN DE PROCESO DE PRODUCCIÓN
GALPONES DE SECADO DE LADRILLOS
ÁREA DEL QUEMADO GENERAL DE LADRILLOS
PROCESO DEL ORNEADO DE LADRILLOS
CLASIFICACIÓN DE LADRILLOS POR SU COCCIÓN
COMERCIALIZACIÓN
TIPOS DE LADRILLOS
RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
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INTRODUCCION
Área de producción
Área de secado
Área de quemado
Podemos definir que el ladrillo es una “piedra artificial” de forma geométrica, que
resulta de la propiedad plástica de la materia prima empleada, la arcilla, que al
modelarse con agua, una vez seca y tras su posterior cocción adquiere una gran
dureza y resistencia. Este material es producto de la mezcla de la arcilla y tierra
además este producto es sumamente importante para el desarrollo de la
infraestructura de las sociedades; ya que este producto en esta región es muy
utilizado, además que este material es relativamente resistente a alteraciones
atmosféricas, al ascenso de temperatura, y todo el poder destructivo que se puede
experimentar.
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ANTECEDENTES
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OBJETIVOS
UBICACION
En cuanto al acceso es por una vía asfaltada que parte del centro de Juliaca tomando
un microbús (línea) con el nombre de UPU que va hacia la universidad peruana
unión, llegar hasta el paradero final de la línea y luego finalmente continuar en la
misma dirección caminando aproximadamente unos 400m a 500m.
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En la fotografía se puede apreciar la ladrillera con la ayuda del GEOCATMIN
INFORMACION TEORICA
ARCILLA Y TIERRA
Las mejores tierras para la fabricación de ladrillos son las arcillosas, en las cuales la
arcilla (silicato de alúmina hidratado) es el compuesto predominante, conteniendo
además carbonato de calcio, arena y óxido de hierro. Proveniente estas arcillas de
la descomposición de rocas feldespáticas, provocada por la acción corrosiva del aire
y la disolvente mecánica del agua. Se presenta formando extensos depósitos en los
terrenos de alusión, alternando a menudo con filones de arena. El óxido de hierro
que también contiene, la hace que sea ferruginosa, aumentando su resistencia a la
compresión después de cocida. La experiencia demuestra que los mejores ladrillos
se fabrican de la arcilla que contiene asociada la cal, el óxido de hierro, y la arena;
estas tres sustancias, cuando no son excesivas, provocan durante la cocción una
vitrificación haciendo los ladrillos más duros y resistentes. La arena, que es el
material desengrasante para la mezcla de arcilla por excelencia, debe ser silícea y
de grano fino.
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La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material sedimentario de
partículas muy pequeñas de silicatos hidratados de alúmina, además de otros
minerales como el caolín, la montmorillonita y la illita. Se considera el adobe como el
precursor del ladrillo, puesto que se basa en el concepto de utilización de barro
arcilloso para la ejecución de muros, aunque el adobe no experimenta los cambios
físico-químicos de la cocción. El ladrillo es la versión irreversible del adobe, producto
de la cocción a altas temperaturas (350º).
Arcilla
Tierra
CANTERA
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El material se trae de cantera que trae un volquete de 15 cubos.
Todo empieza en el área de producción en donde se empieza
Todo empieza con cargar material a la volva que funciona con un motor
de 3.5 HP y tiene una capacidad de 10toneladas.
De la tolva pasa a la faja 1
Luego pasa al laminador y posterior a ello pasa a amasador
En el amasador es el combinado el barro y la arcilla por paletas
especiales
En el amasador se vierte agua, tierra y arcilla y la mescla del material
debe de estar entre 80% y 90% en caso de que sea menor de 80% se
le considera barro y se es más de 90% está seco.
El amasador trabaja a una velocidad de 7-10 toneladas por hora y el
material esta con un tamaño de 3-4 mm
Luego del amasador la mescla pasa al laminador 2 en donde el material
debe de tener un tamaño de 2mm aproximadamente
Después de este proceso pasa a la faja extrusora
A modo que pasa por la faja extrusora pasa por la bomba de vacío y la
obligación de esta máquina es de absorber la mayor cantidad posible
de aire u oxigeno que pueda haber en la masa del material, la bomba
de vacío jala una velocidad de 100. Y en esta bomba a cada lado lleva
una rejilla y cumple la función de separar
Después pasa al cañón es por donde sale todo el material que esta
mezclado, antes de que salga el material tiene un caracol y su función
es empujar el material para que salga por el molde y justo en la salida
se le coloca el molde de cada tipo de ladrillo y los ladrillos salen como
churros
Luego pasa a la cortadora de cadena y otro que es la cortadora a pedal
que corta los churros en tamaños iguales. Y su velocidad de corte es
variado para cada tipo de ladrillo en el caso de ladrillos para techo corta
10ladrillos por minuto o sea que en 1 hora corta 600 ladrillos de techo
y en todo el día corta 4800. Y en el caso de ladrillos H se corta 21
ladrillos por minuto
Luego se saca en plataformas que es jalado por un tractos en una
plataforma jala 240 ladrillos tipo hércules y 90 ladrillos tipo techo
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Cada ladrillo sale con peso especifico
El mantenimiento de los equipos se realiza cada 15 días como el engrase
El consumo de energía mensual es entre 6000 - 7000 s/.
En el área de producción trabajan 9 personas
Las horas muertas es de aproximada 1 hora
arcilla
mezcla
Tierra
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ÁREA DE PRODUCCIÓN
En esta área el número de trabajadores es de 9. Los cuales cada uno tiene una
Función Específica Dentro De Esta Área.
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Lentes
Respirador
Casco
Tapones
Guantes
Mameluco
Turnos de trabajo.-
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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
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Tolva
De 10 ton
Motor
De 3.5HP
Faja 1: en esta parte, el material es transportado por la faja a una velocidad lenta
pero constante, cuando el material termina su recorrido, llega a una máquina
denominada laminador.
Alimentacion de la
Faja 1
tolva hacia la faja
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laminador
Faja 2
Faja 2: en esta faja se hace el transporte de la mezcla en una delgada capa de 3mm
hacia otra máquina denominada amasador.
controlador de agua
Amasador
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Faja 3. Una vez mezclado el material con el agua en el amasador, pasa a la faja 3,
pero en una capa de 1.5mm a 2mm. Esta faja alimentará de alimentar de este
material hacia la tucsora, el cual se encargar de prensar o hacer que el material este
mucho más compacto y no suelto.
La prensadora tiene una rejilla el cual se encarga de separar el material, para que la
bomba de vacios pueda trabajar de una manera más eficiente y no fallar.
Después pasa al cañón, el cual cuenta con un caracol. Y después se coloca el molde
según al tipo de ladrillo que se quiera realizar. La función del caracol es empujar el
material, y después este material pasará por el molde.
Prensadora
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Rejilla
Cuando ya termina el pasado por el molde, se tiene que programar una maquina con
piñones que son engranajes que serán utilizados para cada dimensión que deberá
tener el ladrillo, principalmente el largo de este.
Aparte del corte con cadena, también se tiene el corte por hilos o también llamado
corte a pedal, el cual es el mismo proceso.
piñon hilos
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Hércules 2 Blocker
Infes Techo
Hercules 1
Kinkon
Andino
Cada ladrillo tiene que estar sujeto a dimensiones y a pesos que se otorgaran. Aquí
tenemos los pesos de los más importantes:
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Tipo Peso de
De cada
ladrillo ladrillo
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Por qué el material con el que es fabricado el fino de tal manera que cuando
es secado a la intemperie estos ladrillos presentan rajaduras y su posterior
rompimiento o sea que con el sol se revientan manifiesta el encargado del
área de quemado de tal manera que ya no tienen utilidad.
Por lo que los ladrillos tardan entre 10 a 15 días de secado, estos ladrillos se
cambian de posición (se voltean) cada día de manera convencional o sea
manualmente.
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Los ladrillos que salen en mal estado se vuelven a utilizar, antes de ello se
vuelve a triturar, estos se rompen por el exceso de agua en la mezcla o por la
mínima cantidad de agua
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Para calentar se usa huano de ovino molido
Cada mes se queman dos veces
La distancia de ladrillo con ladrillo no debe ser muy angosto por que no quema
pero si es abierto es mejor
Para una quema e utiliza aproximadamente 45-50 toneladas de huano
En total hay 14 compuertas o paños
Para este proceso es importante de que los “ladrillos crudos” así como se le llama
cuando no está quemada, estén bien secos y libres de humedad.
Se tienen que asegurar la puertas del horno o encerrar el calor en el interior del horno, para que
no pueda salir y que el quemado u horneado de los ladrillos sea homogéneo. Este proceso
dura al menos 3 días hasta que el ladrillo este bien quemada y obtenga todas las
características de un buen ladrillo.
Sobre esta base, la calidad y durabilidad de los ladrillos dependen de estos dos
factores. Los ladrillos cocidos a temperaturas excesivamente bajas para su
formulación se desintegrarán con rapidez, desgranándose fácilmente, mientras que
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los “excesivamente cocidos” serán demasiado rígidos, y por tanto más frágiles frente
a las cargas estructurales.
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Ladrillos pardos, son los que han sufrido una cocción insuficiente.
ENFRIAMIENTO
Después del tiempo de horneado se deja los ladrillos en el horno sin mover, un promedio de 2 a
3 días, todo este material hasta enfriarse gradualmente evitando cambios bruscos
de temperatura así se disipa el calor interno del horno hacia el exterior, hasta
alcanzar un equilibrio térmico con el medio ambiente, obteniendo ladrillos de buena
calidad si se logra que este proceso se efectué de la manera adecuada sin cambios
bruscos de temperatura, se tendrá un material correcto.
COMERCIALIZACION
TIPOS DE LADRILLOS
Imagen en
Nombre SKU Precio Descripción
miniatura
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LADRILLOS PARA ACABADOS
Imagen en
Nombre SKU Precio Descripción
miniatura
En covertura de techos
Pastelero PAT S/.1.66 aligerados, pisos que
soportan cargas pesadas.
Teja Romana
TejaCuadr S/.2.61 Para Decorado de Techos.
Cuadrada
Teja Romana
Teja0 S/.2.61 Para Decorado de Techos.
Redonda
SEGURIDAD
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CONCLUSIONES:
Cuando pensemos en construir una vivienda, pensemos antes de
donde y como se producen los ladrillos, porque todo este proceso
empezó en una cantera, de donde salió la materia prima para la
elaboración de ladrillos de diferentes tipos.
Hemos conocido
Los ladrillos de Arequipa son de mayor calidad en cuanto al porcentaje
de arcilla pura, sin otros agentes anómalos
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
www.google.com
Diccionario geológico (INGEMMET)
Manuales de yacimientos no metálicos
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