UNIDAD 5

TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
 TIPOS DE
TUBERIAS DE
REVESTIMIENTO

➢Conductora.
➢Estructural.
➢Superficial.
➢Intermedia.
➢Cortas (Liners).
➢Explotación.
 FUNCIONES DE
LAS TUBERIAS DE
REVESTIMIENTO
• Aislar las diferentes formaciones
atravesadas para minimizar problemas
de perforación o maximizar la
producción.
• Proporcionar un pozo estable y de
diámetro conocido, a través del cual se
puedan realizer operaciones futuras de
perforación, terminación y reparación
del pozo.
• Proporcionar un medio seguro para
instalar el equipo superficial de control
del pozo.
 TUBERÍA DE REVESTIMIENTO CONDUCTORA.
• Es la primera tubería corrida o cementada en el pozo entre 300 y
500 pies.
• Si la formación Superficial es blandas se puede “pilotear”, pero si
son duras, se requerirá la perforación.
• La tubería conductora puede ser una tubería especial sin costura,
tubería de línea o simplemente una serie de tambores metálicos
soldados.
• El propósito principal de esta tubería es el de proporcionar un
primer conducto para la circulación del fluido de perforación
• Una función adicional de la tubería conductora es el de
minimizar los problemas de derrumbes. Las formaciones no
consolidadas se derrumban si no están protegidas con
revestimiento.
• En términos generales, la perforación en estas zonas se realiza
empleando fluido viscoso a elevados gastos de circulación.
 TUBERÍA DE REVESTIMIENTO ESTRUCTURAL

• En ciertas ocasiones, las condiciones de perforación requieren de una sarta de tubería de

revestimiento adicional entre la tubería conductora y la superficial, comentada a
profundidades que varían entre los 600 y 1000 pies.

• Las funciones de la tubería de revestimiento estructural son la de resolver problemas

adicionales de pérdida de circulación, evitar derrumbes y minimizar los problemas de
brotes en zonas someras con gas.
 TUBERÍA DE REVESTIMIENTO SUPERFICIAL
• La tubería de revestimiento Superficial (Figura V.4) cubre y
protege los acuíferos que intercepte el pozo, mantiene la
integridad del pozo, minimiza las perdidas de circulación del
fluido de perforación en las zonas someras que atraviesa el pozo,
cubre la zonas débiles de posibles brotes más profundos.

• Esta es la primer tubería de revestimiento que permite la

colocación del conjunto de preventores del pozo, además de que
soportará el peso de las sartas de revestimiento subsecuentes.
 TUBERÍA DE REVESTIMIENTO INTERMEDIA
• La función principal de la tubería de revestimiento Intermedia
(Figura V.5) es la de aislar zonas con presión anormalmente alta.

• Debido a que las zonas con presión anormal requieren

densidades altas del fluido para su control, las formaciones
superiores más débiles deberán ser protegidas para evitar
pérdidas de circulación o que ocurra alguna pegadura por
presión diferencial.

• Frecuentemente se emplea tubería de revestimiento Intermedia

para aislar formaciones salinas o zonas que presenten problemas
tales como lutitas hinchables o deleznables.
 TUBERÍA DE REVESTIMIENTO CORTA
• Los Liners (Figura V.6) se cementan a una profundidad
predeterminada con un traslape de 300 a 500 pies.

• Se emplean por economía o capacidad de carga del equipo y es

una alternativa para tener un control de las presiones de
formación o fractura a un costo menor que una TR completa.

• Cuando se emplea una TR corta, la TR superior expuesta,

deberá ser evaluada con las consideraciones de presión interna y
de colapso de la perforación del agujero debajo del liner.

• Es frecuente que la introducción de una TR corta sea debido a

limitación en la capacidad de carga del equipo, pero se requiere
cubrir todo el pozo, por lo que se introduce el complemento de
la TR, en una segunda etapa enlazándose a la parte inferior por
medio de un accesorio de anclaje denominado tie-back.
 TUBERÍA DE REVESTIMIENTO DE EXPLOTACION

• La TR de Explotación o Producción se coloca ligeramente

arriba, a la mitad o pasando la formación productora. Sus
funciones son: aislar la zona productora de otras formaciones,
proporcionar un conducto de trabajo de diámetro conocido en el
intervalo productor, proteger al equipo y/o sarta de producción.
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD
DE ASENTAMIENTO.
✓ CONDICIONES GEOLOGICAS DEL AREA
✓ ZONAS CON PERDIDAS DE CIRCULACION SEVERAS
✓ PEGADURAS POR PRESION DIFERENCIAL
✓ POZOS PROFUNDOS CONTROL DE PRESIONES ANORMALES
✓ PROTEGER ZONAS DEBILES

EL PROCEDIMIENTO PARA LA SELECCIÓN DE

LAS PROFUNDIDADES DE LAS TUBERIAS DE
REVESTIMIENTO ES POR MEDIO DE CONTROL
PRESIONES Y DENSIDADES EQUIVALENTES
 PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD
DE ASENTAMIENTO.
✓ Se inicia con el conocimiento de las condiciones geológicas, tales como la presión de
formación y los gradientes de presión de fractura.

✓ Debido a los recientes avances en la Interpretación de los registros geofísicos convencionales

y de los registros sísmicos, así como en la determinación de los gradientes de fractura, casi
siempre se dispone de esta información con un grado de exactitud aceptable.

✓ Estas determinaciones realizadas antes de iniciar la perforación, conjuntamente con las

condiciones reales de perforación, determinarán las localizaciones apropiadas para la
colocación de cada una de las sartas de tuberías de revestimiento.
 PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD
DE ASENTAMIENTO.
El primer paso es la determinación de los gradientes de presión de formación y de fractura
durante la perforación del pozo. Se deberá diseñar un programa de TR basado en la suposición de
que el comportamiento del pozo es conocido antes de ser perforado. En la programación de la
perforación de pozos de desarrollo, donde las condiciones de perforación conocidas dictan los
programas de asentamiento de las tuberías de revestimiento, este principio deberá de ser empleado
en forma extensiva y rutinaria. El empleo de los lineamientos presentados permitirá la planeación
apropiada del pozo y la selección del programa de TR más efectivo, que reunirá los requerimientos
necesarios para el control de las presiones y minimizará el costo del revestimiento del pozo.

La selección de la profundidad de asentamiento de las TR profundas e intermedias, se realiza

primero para la más profunda y así sucesivamente hasta la superficial. Una vez que las
profundidades de asentamiento han sido establecidas, se deberán tomar en cuenta los problemas de
pegadura por presión diferencial para determinar si una TR pudiera pegarse cuando sea introducida
al pozo. Esta consideración deber de ser realizada en sentido inverso a la consideración anterior; es
decir, desde la superficie hasta el fondo del pozo.
 PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD
DE ASENTAMIENTO.
Las presiones que deberán ser consideradas incluyen un margen de viaje en el peso del lodo
para el control de las presiones de succión (peso real de lodo), un incremento equivalente en el
peso del lodo debido a las presiones de empuje cuando se introduce la tubería (peso
equivalente de lodo) y un factor de seguridad (peso equivalente de lodo). Estas presiones
varían comúnmente entra 0.2 y 0.3 lb/gal y pueden variar debido a la viscosidad del lodo y la
geometría del pozo.
 PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD
DE ASENTAMIENTO.
El siguiente paso consiste en determinar si cuando se introduce la TR ocurrirá una
pegadura por presión diferencial. Esta pegadura generalmente ocurre en el punto donde se
encuentra la máxima presión diferencial la cual en la mayoría de los casos es la profundidad de la
zona de presión normal más profunda, es decir, en la zona de transición donde termina la presión
normal e inicia la zona de alta presión.

Estudios y prácticas de campo han sido empleados para establecer valores generales de la
cantidad de presión diferencial que puede tolerarse sin que ocurran pegaduras de tuberías, y son:

o Zona de presión normal. 2,000 a 2,300 psi.

o Zona de presión anormal. 3,000 a 3,300 psi.

Estas son únicamente recomendaciones que dependen de las condiciones de operación,

propiedades del fluido y configuración de TR
En caso de que la presión diferencial en la zona de presión anormal
sea menor de 2,000 psi, la profundidad de la tubería intermedia será
la profundidad real de asentamiento.

En caso contrario, si la presión diferencial es mayor que el límite

establecido, la profundidad se define como la profundidad de
asentamiento de la TR más superficial para perforar el pozo. En este
caso, es necesario un paso adicional para determinar la profundidad
de la tubería intermedia.
 PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE LA PROFUNDIDAD
DE ASENTAMIENTO.
De una manera general y siguiendo el criterio principal que se basa en el control de las
presiones de formación anormales altas, en un diseño de asentamiento de tuberías de
revestimiento se deben considerar los siguientes aspectos:

➢ La presión diferencial.

➢ El margen por movimiento de la tubería ya sea por jalón o empuje

➢ El factor de seguridad.

➢ Los efectos de brotes.

1. El primer paso es determinar los gradientes de presión de formación y de fractura (Figura V.8)

2. Con ellos estimar la densidad del fluido de control (Figura V.9) partiendo de abajo hacia arriba, para
controlar la formación.

3. Realizado esto, se selecciona la profundidad de asentamiento de las tuberías de revestimiento

tomando en cuenta las profundidades donde el fluido de control generaría fractura en la formación
(Figura V.10). Se hace la evaluación para que el fluido no exceda a la presión diferencial máxima
establecida (Figura V.11) por medio de la expresión :
EJEMPLO 1
Determinación de la profundidad de asentamiento para las tuberías de revestimiento profundas e
intermedias. Suponga un factor de 0.3 lb/gal para las presiones de empuje y de succión y 0.2 lb/gal como
factor de seguridad y emplear un límite máximo (arbitrario) de 2,200 psi de presión diferencial en la zona de
presión normal.

1. Calcular la máxima presión esperada (peso de lodo equivalente en el fondo del pozo.)
2.-Determinar por medio de la grafica las formaciones que no pueden soportar la máxima densidad de lodo
y por lo tanto tienen que protegerse con una TR. La mas profunda de esas formaciones es tentativamente la
mínima profundidad de asentamiento
3.- Revisar si la profundidad tentativa para de determinar si se presentará algún problema de pegadura
por presión diferencial cuando se corra la tubería de revestimiento a la profundidad de 8,800 pies
(Figura V.15). El peso de lodo requerido ara alcanzar la profundidad de 8,800 pies es igual a:

La tubería puede entonces ser introducida hasta 8800 ft

sin problemas de pega diferencial y será la profundidad
real de asentamiento
4. Revisar el intervalo de 8,800 a 12,000 pies para determinar si la presión diferencial excede el
rango de 3,000 – 3,300 psi. En este caso, la máxima presión diferencial de 2,380 psi ocurre a
la profundidad de 8,800 pies, dentro de la zona de presión anormal.

Según la grafica el gradiente de formación a la

profundidad de 8800 ft es de 10.7 lb/gal y la densidad a
utilizar a la profundidad de 12000 ft será:
5. Esto indica que no existirá
problema por presión
diferencial, por lo tanto el
programa de
tuberías de revestimiento
queda de la siguiente forma
(Figura V.16):

❑ TR de explotación a:
12,000 pies.
❑ TR intermedia a: 8,800
pies.