Simulación de Procesos

Industriales

http://unt-simula.blogspot.com.ar/
Lo escuché y lo olvidé

Lo vi y lo entendí

Lo hice y lo aprendí

Confucio
551-479 a.c.
 Aspectos básicos de la
Ingeniería de Procesos

Necesidad
(Problema primitivo)

Problema
… Problema
especifico Problema especifico
Problema
especifico especifico

Caso Base 1
Caso Base 2
...
 Necesidad
(Problema primitivo)

Síntesis Simulación

Problema
especifico

Diseño
Diseño
conceptual
conceptual Caso Base Optimi-
de zación
de
procesos
procesos

Métodos Benefi- Óptimo?

algorítmi cio?
-cos No Si

Rechazar Aceptar
proyecto proyecto
 Necesidad
(Problema primitivo)

Síntesis Simulación

Problema
especifico

Diseño
Diseño
conceptual
conceptual Caso Base Optimi-
de zación
de
procesos
procesos

Métodos Benefi- Óptimo?

algorítmi cio?
-cos No Si

Rechazar Aceptar
proyecto proyecto
Alimen- Producto
tación

El Diseño de Procesos comienza con la síntesis de un

proceso para convertir materias primas en productos

Alimen- Producto
tación

La simulación predice el comportamiento de los

procesos cuando están en operación
Alimen- Producto
tación

El Diseño de Procesos comienza con la síntesis de un

proceso para convertir materias primas en productos

Alimen- Producto
tación

La simulación predice el comportamiento de los

procesos cuando están en operación
 Un proceso industrial...
Productos
Materias Planta de
primas
Procesamiento

Sub-Productos

Aire
Agua
Servicios Sistema de
Auxiliares Recuperación de
Calor

Combustible
 ¿Qué es un simulador de
procesos?
 Esuna herramienta de ingeniería, que
realiza cálculos en forma automática
sobre balances de materia, balances de
energía y propiedades físicas y
químicas.

NO ES UN INGENIERO
DE PROCESOS !
 Qué es la Simulación?
 La simulación es el acto de representar
algunos aspectos del mundo real por
números o símbolos que pueden
manipularse fácilmente para facilitar su
estudio.
Ello implica la representación del sistema
mediante un MODELO MATEMATICO
 Implementación del
modelo...
Sistema Físico Sistema Real

Modelo del Sistema

Modificaciones Fïsico

Comportamiento
de la Solución

Comparación del Modelo

y del Sistema Físico

El Modelo se acepta
En resumen...
La simulación de procesos consiste en la
implementación computacional del
modelo matemático que trata de
interpretar el comportamiento de un
sistema físico real a través de las leyes
que lo gobiernan.
 Diseño y análisis a través de
simulación/optimización del proceso

Divisor

Mezclador Reactor Separador

Un proceso industrial es nuestro mundo real

 Etapas principales en la simulación de procesos

Defina el
Problema
 Etapas principales en la simulación de procesos
Desarrolle un
modelo del
proceso

Defina el
Problema
 Etapas principales en la simulación de procesos
Desarrolle un
modelo del
proceso

Defina el
Problema
Consiga
datos
adicionales
 Etapas principales en la simulación de procesos
Desarrolle un
modelo del
proceso

Defina el
Problema
Consiga
datos
adicionales

Resuelva las
ecuaciones del
modelo
 Etapas principales en la simulación de procesos
Desarrolle un
modelo del
proceso

Defina el
Problema
Consiga
datos
adicionales

Analice
resultados

Resuelva las
ecuaciones del
modelo
Simulación de estado estacionario - resuelva las ecuaciones
algebraicas

Desarrolle un
modelo del
proceso
h(x, y) = 0

Defina el
Problema h(x, y) = 0 Consiga
datos
adicionales

Analice
resultados

Resuelva las
ecuaciones del
modelo -AE solver
 Optimización de Procesos: minimizar función
objetivo sujeta a restricciones
Desarrolle un
modelo del
proceso
h(x, y) = 0

Defina el
Problema h(x, y) = 0 Consiga
datos
adicionales

Analice
resultados

Resuelva las
ecuaciones del Min ϕ (x, y)
modelo -AE solver +
s.t g(x, y) ≤ 0
métodos NLP
h (x,y) = 0
Simulación Dinámica – Resuelva ecuaciones
diferenciales ordinarias dx/dt = f(x,y)
Desarrolle un
modelo del
proceso
h(x, y) = 0

Defina el
Problema h(x, y) = 0 Consiga
datos
adicionales

Analice
resultados

Resuelva
equaciones
modelo -
DAE solver
 La definición del problema
¿Qué información necesitamos?

Divider

Mixer Reactor Separator

Corrientes

Equipos
Operaciones Flowsheet Datos
Componentes
unitarias
Condiciones
de operación
 La definición del problema
Qué necesitamos seleccionar? (para un
simulador)

Divider

Mixer Reactor Separator

Modelos

Termo-
Operaciones Flowsheet Bibioteca modelos
Componentes
unitarias
Métodos de
solucion
Acciones a realizar en un simulador
1. Seleccionar los componentes de la base de
datos y reacciones químicas si hubiera
2. Elegir el paquete termodinámico (verificar los
coeficientes de interacción binaria BIP)
3. Dibujar el flowsheet interconectando las
corrientes, eligiendo nombres representativos
para ellas
4. Especificar las corrientes de entrada (no las de
salida)
5. Recorrer secuencialmente el flowsheet,
especificando parámetros de equipo
6. Es preferible especificar datos por defecto que
en exceso
 Mapa de ruta
Modelo de
Setup: estimación de
Componentes: nuevos
unidades, propiedades
o de la base de datos
informes... termodinámicas

Calcular costos,
establecer la
estrategia de Definir
control corrientes

Establecer el Definir bloques:

Dimensionar los
diagrama de grados de
equipos flujo libertad
UNT ©Laureano Jiménez 25
Modelo
termodinámico
Importancia de seleccionar un modelo
apropiado de predicción
 Se obtienen predicciones correctas de las
propiedades físicas de la mezcla como función de la
temperatura y presión.
 Cada método de predicción es adecuado solamente
para los componentes utilizados y limitados a
ciertas condiciones de operación.
 Elegir un método equivocado producirá resultados
de la simulación incorrectos.
 Particularmente importante para cálculos confiables
de operaciones asociadas con separación (distilación,
extracción L-L, etc.).

7/13/2018 28
Principales etapas para seleccionar un
paquete termodinámico apropiado

 Elija el modelo que le parezca más

apropiado.
 Compare los resultados de la
simulación con datos de la literatura.
 Añada componentes que no estén
disponibles en la base de datos. Es
necesario utilizarlos?
 Genere si es necesario datos de
laboratorio para verificar el modelo
termodinámico.
7/13/2018 29
 Aspectos a tener en cuenta en la
selección de un modelo
termodinámico apropiado

 Naturaleza de la mezcla (e.g.,

hidrocarburos, polar,
electrolitos, etc.)
 Rango de Presión y
temperatura
 Disponibilidad de datos.

7/13/2018 30
Recomendaciones para la selección
de un modelo termodinámico
apropiado

Eric Carlson, “Don’t gamble with physical

properties for simulations,” Chem. Eng.
Prog. October 1996, 35-46

7/13/2018 31
 Recomendaciones de Eric Carlson
Non-electrolyte
See Figure 2

Polar
E?

Electrolyte Electrolyte NRTL

Or Pizer

Real Peng-Robinson,
All Redlich-Kwong-Soave,
Non-polar Lee-Kesler-Plocker
R?
Chao-Seader,
Polarity Grayson-Streed or
Real or Pseudo & Real Braun K-10
R?
pseudocomponents P?
P? Pressure
Vacuum
E? Braun K-10 or ideal
Electrolytes
7/13/2018 32
 Yes NRTL, UNIQUAC
and their variances
Yes
LL?
WILSON, NRTL,
P < 10 bar No UNIQUAC and
ij? their variances
(See also
Figure 3) Yes
UNIFAC LLE

P? No
LL?
Polar
Non-electrolytes
No UNIFAC and its
extensions
Schwartentruber-Renon
LL? Liquid/Liquid Yes
PR or SRK with WS
PR or SRK with MHV2
P? Pressure P > 10 bar
ij?
ij? No PSRK
Interaction Parameters
Available PR or SRK with MHV2
7/13/2018 054402 Design & Analysis II 33
 Ejemplo

Seleccionar el mejor paquete

Termodinámico para la mezcla
1-Propanol / H2O

7/13/2018 34
 Recomendaciones de Eric Carlson

Non-electrolyte
Ver Figura 2

Polar
E?

Polarity
Real or
R?
pseudocomponents
P? Pressure

E? Electrolytes
7/13/2018 35
 Yes
LL?
WILSON, NRTL,
P < 10 bar No UNIQUAC and
ij? their variances
(See also
Figure 3)

P? No
LL?
Polar
Non-electrolytes
No UNIFAC and its
extensions

LL? Liquid/Liquid

P? Pressure

ij? Interaction Parameters

Available
7/13/2018 36
 1-Propanol, H2O
TXY diagram for 1-Propanol, H2O
100
Perry
98 NRTL
PRSV
UNIQUAC
96
Van-Laar (Built-in
Van-Laar(Perry)
94

92
T [ C]
o

90

88

86

84

82
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
1-Propanol mol. frac.
7/13/2018 37
Unas palabras sobre
especificación de corrientes…

Una corriente queda completamente

especificada si se conocen:

C-1 variables de composición

El caudal F
2 variables intensivas (generalmente T y P)

C+2 variables
 Un intercambiador de calor
(2 componentes)

Q Sistema de 2
componentes

C+2 C+2

Balance
masa Balance
Incógnitas : 2 (C+2) + 1 =9 energía
Ecuaciones: 2 + 1 =3
Especificaciones: 6 (alimentación, Q, P salida)
 Un mezclador isobárico
( 2 componentes)

S1
Incógnitas : 3 (C+2) = 12
Ecuaciones : 2 + 1 = 3
S2 Ecuaciones adicionales: 2
(equilibrio P)
Especificaciones : 7

S3
 Un separador flash

Incógnitas: 3(C+2) +1=3C+7

Ecuaciones: C+1
Ecuaciones adicionales:
1 (equilibrio P)
C+4
1 (equilibrio T)
C (equilibrio fases)

Q Grados de libertad: C+4

(alimentación + 2 variables
intensivas)
Simuladores de Procesos
...según el modelo matemático que
representa el proceso a simular...

Simuladores globales u orientados a

ecuaciones
Simuladores secuenciales modulares
Simuladores híbridos o modular
secuencial-simultáneo.
Simulador Secuencial Modular
 Corrientes de reciclo en el algoritmo
secuencial modular
Resolver procesos conteniendo reciclos es más complicado
r

A B C D E F

Se itera sobre el
flowsheet hasta r1 r2
que r1 yr2 están
dentro de una
tolerancia
especificada
A B C D E F
 Flowsheeting

SIMULACION Especificación
DE
PROCESOS Optimización

Síntesis
 Flowsheeting

Dada – toda la información de entrada

Determine – toda la información de salida y
las variables internas
 Problema de especificación

Además de la información de entrada, se

especifican algunas variables de salida
Procedimiento de cálculo para el
problema de especificación
Dado: Caudal y
composición de entrada,
composición de salida

Determine : Caudal de
salida, calor en el
condensador y reboiler
 Problema optimización
Dado: Determinar:
Composición y Composición del
caudal de la producto
alimentación Número de
etapas, ubicación
plato
alimentación

Min función objetivo = f (rendimiento, energía, costo

capital, etc.)
 Procedimiento de cálculo para el
problema de optimización
Dado: Caudal y
composición de entrada,
composición de salida

NLP solver

Determine : Caudal de
Es φ mínimo? salida, calor en el
condensador y reboiler
 Problema de síntesis

Las entradas y salidas son conocidas, pero

el flowsheet, los parámetros de equipo y
las condiciones de operación son
desconocidas !!!
 Problema Síntesis

separation technique
metanol,
metanol
agua how many, design agua

Técnica de Separación - destilación, flash,

extracción, separación por membrana?
Cuántas operaciones unitarias se necesitan?
Cómo es el diseño de cada equipo?

53
 Simuladores de proceso...
 1974 “FLOWTRAN” (Simulador de Monsanto)
 Años ´80: Simuladores comerciales
 ASPEN PLUS
 SPEEDUP
 PROCESS - PRO II
 DESIGN II
 CHEMCAD (interfase con LOTUS y Autocad)
 HYSYM (1° simulador para PC)
 HYSYS
 Años 2000: UNISIM (Simulador de Honeywell)
Y ahora a comenzar a
simular con UNISIM...

Muchas gracias por su

atención!!!
 Compare para los 3 casos propuestos el caudal de vapor, la
composición del líquido y del vapor y el caudal de producto.
1. Qué opina de estos resultados? Cuál es la función del reciclo?
2. Determine la temperatura del flash para conseguir un caudal
de vapor de 850 lb/h.
3. Dibuje un gráfico del caudal de vapor en función de la
temperatura

Componente Caudal
[lb/h]
Metano 50
Etano 100
Propano 700
n-Butano 870
1-Buteno 1176
1,3,Butadieno 5130

Curso: Simulación de Procesos.

Aplicaciones con HYSYS. Dra.
Sonia J. Benz - VI CoNeIQ - Rosario,
 yi Pi 0
K=
i = γi
xi PT

zi (1 − K i )
∑v =0
i
( K i − 1) + 1
F
 Ejemplo: bombeo de agua

15400 kg·h-1 de agua a 20oC y 1 atm se

enfrían en un intercambiador de calor
(3.71·106 kJ·h-1) y se bombean hasta 1.1atm

Fuente: Prof. Laureano

Jiménez Esteller
Universitat de Rovira e
Virgili, España
UNT ©Laureano Jiménez
 Ejemplo: bombeo de agua

Moraleja: hay que

familiarizarse con
el sistema

¡Pero si se
forma hielo!
UNT ©Laureano Jiménez 60
 Ejemplo: benceno+tolueno
y +
Una corriente de benceno y tolueno
(1.946·105 kmol·h-1) con 100 ppm de
hidrógeno se separa utilizando destilación.
Las especificaciones del proceso son
recuperar un 98% molar de cada uno de los
compuestos mayoritarios

UNT ©Laureano Jiménez 61

 Ejemplo: benceno+tolueno
y +
T ¿Cómo
resolverlo?
Propuestas...

¡Qué diablos
sucede!
UNT 62
 Ejemplo: benceno+tolueno
y +
Moraleja: hay
que comprobar
los resultados

¡Estábamos
condensando H2!
UNT ©Laureano Jiménez 63
 Ejemplo: destilación
Separar utilizando destilación, una mezcla de
etanol y agua (50:50 mol). El objetivo es
obtener tanto por cabeza como por fondo una
pureza del 99% molar. A partir de los
resultados del método short-cut realizar la
modelización rigurosa

UNT ©Laureano Jiménez 64

 Ejemplo: destilación

UNT ©Laureano Jiménez 65

 Ejemplo: destilación
 El modelo riguroso no converge ¿por qué?
1.0
Moraleja: metodología
0.8
correcta, pero modelo
incorrecto
yEtOH/mol

0.6

0.4

0.2
¡Predice un
0.0 azeótropo!
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
xEtOH/mol
UNT ©Laureano Jiménez 66
 Como aconsejar es gratis...
Creemos el 50% de lo que escuchamos,
el 75% de lo que vemos...

...y el 100% de lo que las

computadoras dicen

UNT ©Laureano Jiménez 67