Ladrillo 1.0

I.E.S.T.P. “PEDRO P.
DÍAZ”
LABORATORIO DE ENSAYO
DE MATRIALES
PRACTICA N°02
ENSAYO DE COMPRESIÓN DEL LADRILLO
I. COMPETENCIA:
 Determinar y establecer mediante esta prueba su resistencia del ladrillo a la
compresión.
 Determinar la compresión unitaria, grado o calidad del concreto. Compresión
porcentual del espécimen.
II. DEFINICIONES:
2.1. RESISTENCIA A COMPRESION:
Se denomina resistencia a la compresión del ladrillo, la tensión aparente de rotura

determinada en el ensayo descrito a continuación, ejerciendo esfuerzo axial de
compresión en dirección perpendicular a la tabla o cara mayor del ladrillo.
El tamaño de la muestra para realizar este ensayo es de siete ladrillos, los cuales Se
cortan transversalmente por serrado. A continuación, se superponer las dos mitades
correspondientes de cada ladrillo por su tabla, previamente humidificadas, de forma
que se cumplan !as dos condiciones siguientes (Figura 3.1):
Figura 3.1.- Probeta para la determinación de la resistencia a la compresión.
(a) Que las dos mitades de un mismo canto estén en el mismo plano.
(b) Que las dos testas estén en el mismo plano.
Los dos medios ladrillos se unen mediante una capa de mortero de espesor no superior
a 5 mm.
I.E.S.T.P. “PEDRO P. DÍAZ”
DE MATRIALES
También es necesario recubrir las caras de la probeta, normales a la dirección del

esfuerzo, con una capa de mortero de espesor no superior a 5 mm, con objeto de
conseguir la planicidad y el paralelismo entre las caras.
Se tomaran las debidas precauciones para evitar el relleno de los huecos por el mortero.
El mortero tendrá una dosificación ponderal de cemento y arena normalizada, con una
relación en peso agua/cemento de 0.5.
Una vez confeccionadas las probetas se dejaran fraguar y endurecer al aire un tiempo
mínimo de 24horas sumergiéndolas a continuación en agua durante 48 h antes de
proceder al ensayo.
Se utilizara un maquina de ensayo provista de una rotula de segmento. Todas las

probetas se han de ensayar sometiéndolas a un esfuerzo normal, aplicando la carga
centrada en la cara superior de la probeta. La velocidad de la carga no será superior a
9.8 Mpa/min.
Los resultados de resistencia a la compresión se obtendrán aplicando la formula

siguiente:
F
Ϭc = -----
A
en la que:
σc = Resistencia a la compresión.
F = Carga máxima que admite la probeta.
A = Área media de las bases superior e inferior sin descontar orificios.
Se dará el valor individual de cada una de las probetas y el valor medio de las siete.
Figura 3.1.- Probeta para la determinación de la resistencia a la compresión.
Es criterio de no admisión según norma UNE 67.026-84:
- Ladrillos macizos < 100 Kgf/cm2 , < 10 MPa

- Ladrillos perforados < 100 Kgf/ cm2 , < 10 MPa
- Ladrillos huecos < 50 Kgf/ cm2 , < 5 MPa
2.2. LADRILLO:
Bloque de arcilla o cerámica cocida empleado en la construcción y para revestimientos

decorativos. Los ladrillos pueden secarse al sol, pero acostumbran a secarse en hornos.
Tienen un coste bastante bajo, resisten la humedad y el calor y pueden durar en algunos
casos más que la piedra. Su color varía dependiendo de las arcillas empleadas y sus
proporciones cambian de acuerdo a las tradiciones arquitectónicas. Algunos ladrillos
DE MATRIALES
están hechos de arcillas resistentes al fuego para construir chimeneas y hornos. Otros
están hechos con vidrio o se someten a procesos de vitrificación. Los ladrillos se pueden
fabricar de diferentes formas, dependiendo de la manera en que se vayan a colocar sus
costados largos (al hilo) y sus extremos cortos (cabezales).
El ladrillo constituyó el principal material en la construcción de las antiguas

Mesopotamia y Palestina, donde apenas se disponía de madera y piedras. Los habitantes
de Jericó en Palestina fabricaban ladrillos hace unos 9.000 años. Los constructores
sumerios y babilonios levantaron zigurats, palacios y ciudades amuralladas con ladrillos
secados al sol, que recubrían con otros ladrillos cocidos en hornos, más resistentes y a
menudo con esmaltes brillantes formando frisos decorativos. En sus últimos años los
persas construían con ladrillos al igual que los chinos, que levantaron la gran muralla.
Los romanos construyeron baños, anfiteatros y acueductos con ladrillos, a menudo
recubiertos de mármol.
En el curso de la edad media, en el imperio bizantino, al norte de Italia, en los Países

Bajos y en Alemania, así como en cualquier otro lugar donde escaseara la piedra, los
constructores valoraban el ladrillo por sus cualidades decorativas y funcionales.
Realizaron construcciones con ladrillos templados, rojos y sin brillo creando una amplia
variedad de formas, como cuadros, figuras de punto de espina, de tejido de esterilla o
lazos flamencos. Esta tradición continuó en el renacimiento y en la arquitectura
georgiana británica, y fue llevada a América del Norte por los colonos. El ladrillo ya era
conocido por los indígenas americanos de las civilizaciones prehispánicas. En regiones
secas construían casas de ladrillos de adobe secado al sol. Las grandes pirámides de los
olmecas, mayas y otros pueblos fueron construidas con ladrillos revestidos de piedra.
Pero fue en España donde, por influencia musulmana, el uso del ladrillo alcanzó más
difusión, sobre todo en Castilla, Aragón y Andalucía. El ladrillo industrial, fabricado en
enormes cantidades, sigue siendo un material de construcción muy versátil. Existen tres
clases: ladrillo de fachada o exteriores, cuando es importante el aspecto; el ladrillo
común, hecho de arcilla de calidad inferior destinado a la construcción; y el ladrillo
refractario, que resiste temperaturas muy altas y se emplea para fabricar hornos. Los
ladrillos se hacen con argamasa, una pasta compuesta de cemento, masilla de cal y
arena.
2.2. TIPOS FUNDAMENTALES.-
La norma MV 201-1972, anteriormente citada establece los tipos fundamentales de

ladrillos que se citan a continuación:
2.2.1. Ladrillos Macizos.- son los que tienen forma de ortoedro compacto o bien con
rebajos e profundidad no superior a 0.5 cm., que dejan completo un tanto a las dos
testas.
Las cualidades que debe poseer un ladrillo macizo son: ser homogéneo, duro y de
forma completamente regular; estar bien moldeado teniendo las aristas vivas; ser
poroso sin exceso para poder tomar el motero; tener buena sonoridad al ser golpeado y
que se pueda cortar con facilidad.
DE MATRIALES
2.2.2. Ladrillos Perforados.- son los de forma de ortoedro con taladros practicados
en las tablas, de un volumen superior al diez por ciento y las secciones A y
espesores c y a de los tabaquillos según las condiciones establecidas para los macizos.
2.2.3 ladrillos Huecos.- se denominan así a los ladrillos en forma de ortoedro con
taladros practicados en las tablas que no cumplan las condiciones establecidas para los
macizos y perforados, así como los que tengan practicados huecos en los cantos o en las
testas.
Las ventajas de estos ladrillos son: menos peso a igualdad de volumen de los macizos;
se necesita menos combustible en su cocción; en igualdad de calidad, resultan más
baratos que los macizos, ya que en su fabricación entra menos pasta; menor coste de
acarreo y mayor poder aislante que los macizos por las cámaras de aire que tienen.
2.2.4. Ladrillo Especial.- la norma señala que pueden emplearse en los muros
resistentes otros tipos de ladrillos aplantillados, es decir de formas diferentes a las del
ortoedro.
2.2.5. Ladrillos Recochos.- se llaman así los ladrillos macizos que estaban en el
centro del horno (al cocerlos) donde es más alta la temperatura, y son los mejor cocidos,
presentando un color rojo encendido o amarillo claro, según el tipo de arcillo
empleado. Por su dureza y color se emplean para paramentos exteriores. También se
les llama “ladrillos pinta” y “recocidos”.
2.2.6. Ladrillos Refractarios.- la finalidad del ladrillo refractario es resistir la

acción de un fuego intenso. Se fabrican con arcilla pura refractaria, que se prepara
realizando el desengrase de la arcilla con cemento de alfarero o con arena muy fina,
desecando la masa y llevando la cocción hasta el rojo blanco. Se usa para revestimiento
interno de hogares, chimeneas, hornos, etc.
2.2.7. Ladrillos Prensados.- están confeccionados mecánicamente y se aplican

sobre todo a trabajos “a cara vista” o sea aquellos que van sin ningún retoque ni
accesorio y que por lo tanto se necesita el uso de un ladrillo más uniformado en cuanto
al color y a las aristas que el corriente.
III. ENSAYOS:
3.1. Ensayos organolépticos.- Nos determinan por observación visual de forma

rápida y sencilla, una serie de datos sobre el material que luego será preciso comprobar
en laboratorio.
3.1.1. Propiedades físicas: Color, grietas, mellas y deformaciones.

- Los ladrillos de la clase V, tendrán una coloración uniforme, aunque podrán presentar
variaciones en tonos e intensidad siempre que se mantenga una entonación homogénea
a lo largo de todo el suministro de la obra.
DE MATRIALES
- Los ladrillos de la clase V coloreados superficialmente se someterán a un ensayo de
cocción en horno eléctrico a 600 °C durante dos horas, no debiendo sufrir las superficies
de las caras coloreadas variaciones de color ni de aspecto.
3.1.2. Propiedades mecánicas: En base al color se puede intuir el contenido de

hierro que está en relación directa con la resistencia mecánica.
3.1.3. Propiedades químicas: Como primera aproximación a la alterabilidad de la
pieza está la observación de caliches en forma de puntos blancos.
- Fisura: Hendidura más o menos irregular que afecta a la totalidad del espesor de una
pared del ladrillo.
- Caliche: Grano de oxido cálcico, producido durante la cocción del ladrillo, que se
expansiona al hidratarse dando lugar a la aparición de desconchados.
-Desconchado: Desprendimiento de una parte superficial del material que hace
aparecer un cráter más o menos profundo en el ladrillo de dimensión media superior a
siete milímetros. La dimensión media de un desconchado es la media aritmética de los
lados del menor rectángulo circunscrito. Los desconchados no producidos por caliche
no se consideraran por no ser un problema de recepción del material en obra.
- Exfoliacion: Todo defecto originado en el moldeo consistente en una estructura
hojosa o laminar del ladrillo.
3.2.- Ensayos físicos.- Color, mellas, deformaciones o desviaciones de aristas

correctamente medidos, nos permiten comprobar si las piezas cumplen los criterios de
clasificación de la norma UNE.
3.2.1. Otras propiedades físicas de interés:
3.2.2.1. Dureza.- Se mide por rayado en la escala de Mohs. Es importante para uso en
pavimentos. En piezas de gres puede llegar a 7.
3.2.2.2. Conductividad térmica.- Cantidad de calor que pasa en una hora por una
pieza de 1 m2 de superficie y 1 m. de longitud, existiendo entre sus caras un gradiente
de Temperatura de 1° C. Los cerámicos son poco conductores cuando son porosos.
3.2.2.3. Dilatación térmica.- Aumento de longitud de una pieza por efecto del calor.
Los cerámicos tienen gran estabilidad volumétrica pero son sensibles a cambios
térmicos y también a los de humedad.
3.2.2.4. Resistencia acústica.- Al paso del sonido medido en Db. Los cerámicos son
materiales rígidos y actúan como cajas de resonancia en sus zonas huecas. Las piezas
macizas son buenos aislantes.
IV. DEL MÉTODO DEL ENSAYO:

DE MATRIALES
Consiste en aplicar una carga axial en compresión, es decir en la dirección del eje, a los
moldes; de tal forma que la carga vaya aumentando de manera especificada dentro de
rangos permisibles. El esfuerzo a la compresión de la muestra está calculado por el
cociente de la carga máxima obtenida durante el ensayo, entre el área de la sección
transversal.
σc= F/A
La resistencia a la compresión de la albañilería (f´m) es su propiedad más importante.

En términos generales, define no sólo el nivel de su calidad estructural, sino también el
nivel de su resistencia a la intemperie o a cualquier otra causa de deterioro. Los
principales componentes de la resistencia a la compresión de la albañilería son: la
resistencia a la compresión del ladrillo (f´b), la perfección geométrica del ladrillo, la
calidad de mortero empleado para el asentado de ladrillo y la calidad de mano de obra
empleada.
Se estima que la resistencia a la compresión de la albañilería, representada por la prueba
a rotura de un prisma normalizado, es del 25% al 50% de la resistencia a la compresión
del ladrillo. Los valores más bajos (25%) corresponden a condiciones de construcción y
calidad de mortero bajas y los más altos (50%) representan el límite superior de la
albañilería obtenible con un determinado ladrillo en condiciones óptimas.
Debe tenerse en cuenta, sin embargo, que la forma de falla a compresión es diferente en
la prueba del prisma de albañilería que en la prueba del ladrillo. En el primer caso la
falla ocurre por una combinación de compresión axial y tracción lateral (causada por el
escurrimiento del mortero de las juntas), mientras que en la prueba del ladrillo la falla
ocurre por aplastamiento o corte.
La norma UNE 67030, establece los ensayos de planicidad de caras y dimensiones para
ladrillos. El tamaño de la muestra será de 5 probetas. Las probetas para la medición de
dimensiones y comprobación de la forma de ladrillos serán piezas enteras.
Los aparatos a emplear serán:
- Regla graduada para medida de longitudes con exactitud no inferior a 1 mm.

- Desviometro para medida de flechas con exactitud no inferior a 1 mm.
En cada ladrillo se medirá:
- La longitud o soga efectuando una sola medida en el eje de la cara vista (V), o en uno
de los cantos si no es ladrillo cara vista (NV).
- La anchura, o tizón midiendo el eje de cada una de las dos testas y tomando su valor
medio.
- El grueso, realizando una sola medida en el eje de la cara vista o en uno de los cantos
si no es ladrillo cara vista.
-La curvatura y alabeo de los ladrillos cara vista (V) se determinara midiendo la flecha
en una de las diagonales de cada una de las tres caras vistas (un canto y dos testas), e
igualmente en una de las tablas.
DE MATRIALES
-En los ladrillos que no sean cara vista (NV) bastara con medir la flecha en la diagonal
de una tabla y un canto.
-La medición se realizara con el desviometro apoyando la punta fija en un extremo de la
diagonal y desplazando el cursor de la punta deslizante hasta que esta apoye en el otro
extremo (Figura 2.1).
-El micrómetro se situara en el punto de máxima flecha, no teniendo en consideración
los defectos locales.
Todas las medidas se realizaran con exactitud de 1 mm.
También se podrá emplear para esta medición una regla y una galga en forma de curia
V. DEL APARATO:
5.1. Máquina de ensayo.- La máquina de ensayo es de cualquiera de los tipos de uso

corriente, de suficiente capacidad y capaz de mantener una velocidad de carga continua
y uniforme.
Se debe realizar verificación de la calibración de la máquina por lo menos cada 12 meses

después de haber sido instalada en el laboratorio, cuando haya sido reparada de partes
que tengan efecto sobre el sistema de indicación de la carga o cuando se tenga razón
para dudar de la exactitud de los resultados.
El porcentaje de error para las cargas, dentro del rango de su utilización no deberá
exceder de ± 1,0 %.
5.2. Muestras.- El testigo si es irregular es rellenado o alisado con pasta de cemento

portland poco antes de colocar el recubrimiento, para lograr el contacto uniforme con
los cabezales de la máquina de compresión.
5.3. Colocación de la muestra.- Una vez alisada la superficie de la muestra, se coloca

en la máquina y se comienza el ensayo aumentando carga.
5.4. Mediciones.- La resistencia a la compresión (σc) se determina dividiendo la carga

de rotura entre el área bruta (A) de la unidad cuando esta es sólida o tubular y el área
neta (A) cuando es hueca o perforada.
σc = F/A
VI. TEMPERATURA:
La temperatura del ensayo será de 21C, 294K.
VII. CÁLCULOS:
GRUPO 1
Datos: Ladrillo.1 pandereta mecanizado
Largo=22 ancho= 14 F= 35.10KN Lo= 10.00 Lu=10.00
Trasformacion= 1KN = 1000N ⇒ 35.10KN = 35100N.
Aceleración de la gravedad (a) = 9.8m/s²
Aplicando la segunda ley de Newton F=m.a⇒ m= 35100/9.8 =3581.63 kg
DE MATRIALES
Area media de las bases(A) =largo*ancho=> 22*14= 308cm²
F
Resistencia a la Compresión (σc)  -------- Kg. /cm2
A
3581.63
Resistencia a la Compresión (σc)  -------- Kg. /cm² = 11.63Kg/cm²
308
Lo - Lu
Compresión Total en %  ------------- x 100
Lo
10 - 10
Compresión Total en %  ------------- x 100. = 0.00%
10
L
Compresión Unitaria (σc)  ----------- Kg. /cm2
Lo
10-10
Compresión Unitaria (σc)  ----------- Kg. /cm² = 0.00
10
Datos: Ladrillo 2 King Kong mecanizado

Largo=24 ancho= 14 F= 47.5KN Lo= 8.00 Lu=8.00
F
A
4846.94
336
Lo - Lu
DE MATRIALES
Lo
8.00-8.00
8.00
L
Lo
8.00 – 8.00
8.00
Datos: Ladrillo 3 King Kong artesanal

Largo=22.5 ancho= 13.5 F= 45.00KN Lo= 8.00 Lu=7.90
Area media de las bases(A) =largo*ancho=> 22.5*13.5= 303.75
F
A
4591.84
Resistencia a la Compresión (σc)  -------- Kg. /cm2 = 15.12kg/cm²
303.75
Lo - Lu
Lo
8.00-7.90
Compresión Total en %  ------------- x 100. =1.25%
8.00
L
Lo
8.00-7.90
8.00
DE MATRIALES
GRUPO 2
Datos: Ladrillo 1 pandereta artesanal
Area media de las bases(A) =largo*ancho=> 22.5*13.5= 303.75cm²
F
A
3265.31
Resistencia a la Compresión (σc)  -------- Kg. /cm² = 10.75g/cm²
303.75
Lo - Lu
Lo
8.00 – 8.00
8.00
L
Lo
8.00 – 8.00
8.00

Largo=24 ancho= 14 F= 53KN Lo= 8.00 Lu=8.00
DE MATRIALES
F
A
5408.16
336
Lo - Lu
Lo
8.00-8.00
8.00
L
Lo
8.00 – 8.00
8.00
Datos: Ladrillo 3 Pandereta mecanizada

Area media de las bases(A) =largo*ancho=> 22.00*14.00= 308 cm²
F
A
4591.84
303.75
DE MATRIALES
Lo - Lu
Lo
10.00-10.00
10.00
L
Lo
10.00-10.00
10.00

Aplicando la segunda ley de Newton F=m.a⇒ m= 49000/9.8 =5000 kg
F
A
5000
303.75
Lo - Lu
Lo
8.00-8.00
8.00
L
Lo
8.00-8.00
DE MATRIALES
8.00
GRUPO 3 …
Datos: Ladrillo 1 pandereta artesanal
Aplicando la segunda ley de Newton F=m.a⇒ m= 17500/9.8 =1785.71kg
Area media de las bases(A) =largo*ancho=> 21.00*13.00= 273.00m²
F
A
1785.71
273
Lo - Lu
Lo
8.50 – 8.30
8.50
L
Lo
8.50 – 8.30
8.50
Datos: Ladrillo 2 Pandereta mecanizado

Trasformacion= 1KN = 1000N ⇒ 25.50KN = 25.500N.
DE MATRIALES
F
A
2602.04
308
Lo - Lu
Lo
10.00-10.00
10.00
L
Lo
10.00 – 10.00
10.00
Datos: Ladrillo 3 King Kong mecanizada

F
A
6632.65
308
Lo - Lu
DE MATRIALES
Lo
8.00-8.00
8.00
L
Lo
8.00-8.00
8.00

F
A
4591.84
303.75
Lo - Lu
Lo
8.00-7.90
8.00
L
Lo
8.00-7.90
DE MATRIALES
7.90
GRUPO 4
Datos: Ladrillo 1 pandereta mecanizado
Area media de las bases(A) =largo*ancho=> 22.00*14.00= 308.00m²
F
A
2346.94
308
Lo - Lu
Lo
10.00 – 10.00
10.00
L
Lo
10.00 – 10.00
10.00
Datos: Ladrillo 2 Pandereta artesanal

F
DE MATRIALES
A
1224.49
273
Lo - Lu
Lo
8.50-8.30
8.50
L
Lo
8.50 – 8.30
8.50

F
A
3877.55
308
Lo - Lu
Lo
8.00-8.00
DE MATRIALES
8.00
L
Lo
8.00-8.00
8.00
GRUPO 5
Datos: Ladrillo 1 pandereta mecanizado
F
A
1020.41
308
Lo - Lu
Lo
10.00 – 9.80
10.00
L
Lo
10.00 – 9.80
10.00
DE MATRIALES
Datos: Ladrillo 2 Pandereta artesanal
F
A
1632.65
286
Lo - Lu
Lo
9.00-8.90
9.00
L
Lo
9.00 – 8.90
9.00

Area media de las bases(A) =largo*ancho=> 22.50*13.50= 303.75 cm²
F
A
4081.63
DE MATRIALES
303.75
Lo - Lu
Lo
8.00-7.90
8.00
L
Lo
8.00-7.90
8.00

Area media de las bases(A) =largo*ancho=> 24.00*14.00= 336cm²
F
A
4846.94
336
Lo - Lu
Lo
10.00-9.90
10.00
L
DE MATRIALES
Lo
10.00-9.90
9.90
GRUPO 6
F
A
3265.31
310.50
Lo - Lu
Lo
9.00 – 8.80
9.00
L
Lo
9.00 – 8.80
9.00
Datos: Ladrillo 2 Pandereta mecanizado

DE MATRIALES
F
A
3367.35
308
Lo - Lu
Lo
10.00-9.90
10.00
L
Lo
10.00 – 9.90
10.00

Area media de las bases(A) =largo*ancho=> 24.00*14.00= 336.00 cm²
F
A
2959.18
336
Lo - Lu
DE MATRIALES
Lo
7.500-7.50
7.50
L
Lo
7.50-7.50
7.50
Datos: Ladrillo 4 Techo

Area media de las bases(A) =largo*ancho=> 30.00*30.00= 900cm²
F
A
4591.84
900
Lo - Lu
Lo
12.00-12.00
12.00
L
Lo
12.00-12.00
12.0
DE MATRIALES
Institución: Hoja de Trabajo Nº__7_
Nº____ Nombre: Eber Grupo: 5
1.2.
1.1. I.E.S.T.P. “P.P.D” Anco Sequeiros
LABORATORIO DE ENSAYOS DE PRUEBA DE Profesor:
MATERIALES COMPRESION Fecha:10/07/201
8
2. FORMULAS:
F Lo - Lu
Resistencia Compresión (σc)  -------- Kg./cm2; Compresión Total en %  ------------- x 100
A Lo
L
Compresión Unitaria(σc)  ----------- Kg./cm2
Lo
h A
ladrillo Material (cm) (cm2) F σc σc.t% σc.u. Observaciones
L.Pandereta M 10 308 35.10 11.63 0.00% 0.00

Grupo 1 L.KK M. 8 336 47.5 14.43 0.00% 0.00
L. KK ART. 8 303.7 45 1.25% 0.012
L.Pandereta A. 8 303.7 32 10.75 0.00% 0.00
Grupo 2 L. KK. M 8 336 53 16.10 0.00% 0.00
L.Pandereta M 10 308 22 15.12 0.00% 0.00
L. KK. ART. 8 303.7 49 16.46 0.00% 0.00
L.Pandereta A. 8.50 273 17.50 6.54 2.35% 0.023
Grupo 3 L.Pandereta M 10 308 25.5 8.45 0.00% 0.00
L. KK. M 8 308 65 21.53 0.00% 0.00
L. KK. ART. 8 303.7 45 15.12 1.25% 0.012
L.Pandereta M. 10 308 23 7.62 0.00% 0.00
Grupo 4 L.Pandereta A 8.50 273 12 4.49 2.35% 0.023
L. KK. M 8 308 38 12.59 0.00% 0.00
L.Pandereta M. 10 308 10 3.31 2.00% 0.02
Grupo 5 L.Pandereta A 9 286 16 15.71 1.11% 0.011
L. KK. ART 8 303.7 40 13.44 1.25% 0.012
L. KK. M. 10 336 47.5 14.43 1.00% 0.01
L. KK M. 9 310.5 32 10.52 2.22% 0.022
Grupo 6 L.Pandereta M 10 308 33 10.93 1.00% 0.01
L. KK. ART 7.50 336 29 8.81 0.00% 0.00
L. TECHO 12 900 45 5.10 0.00% 0.00
Ing. Juan José, FERNANDEZ

FARJE
A. Laboratorio Ensayo de Materiales
DE MATRIALES
OBSERVACIONES
-El uso del ladrillo diamante no dice que es el mejor hasta ahora a diferencia de lo
de más
-El no traer un ladrillo del tamaño adecuado trae consecuencias pues no se pudo
romper el ladrillo para techo por que no entra en la máquina.
CONCLUSIONES
-El ladrillo es el material de construcción más utilizado en la última década y es el

más recomendable
-Utilizamos ladrillo mecanizado diamante y el artesanal las dos tuvieron una

resistencia de acuerdo a la norma establecida (6 KN 7KN) nos da a entender que
es el adecuado.
-Al igual que las probetas necesitan un curado los ladrillos aunque leve.

Ladrillo 1.0

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I.E.S.T.P. “PEDRO P.

ENSAYO DE COMPRESIÓN DEL LADRILLO

2.1. RESISTENCIA A COMPRESION:

Se denomina resistencia a la compresión del ladrillo, la tensión aparente de rotura

Figura 3.1.- Probeta para la determinación de la resistencia a la compresión.

También es necesario recubrir las caras de la probeta, normales a la dirección del

Se utilizara un maquina de ensayo provista de una rotula de segmento. Todas las

Los resultados de resistencia a la compresión se obtendrán aplicando la formula

Figura 3.1.- Probeta para la determinación de la resistencia a la compresión.

Es criterio de no admisión según norma UNE 67.026-84:

- Ladrillos macizos < 100 Kgf/cm2 , < 10 MPa

Bloque de arcilla o cerámica cocida empleado en la construcción y para revestimientos

El ladrillo constituyó el principal material en la construcción de las antiguas

En el curso de la edad media, en el imperio bizantino, al norte de Italia, en los Países

2.2. TIPOS FUNDAMENTALES.-

La norma MV 201-1972, anteriormente citada establece los tipos fundamentales de

2.2.6. Ladrillos Refractarios.- la finalidad del ladrillo refractario es resistir la

2.2.7. Ladrillos Prensados.- están confeccionados mecánicamente y se aplican

3.1. Ensayos organolépticos.- Nos determinan por observación visual de forma

3.1.1. Propiedades físicas: Color, grietas, mellas y deformaciones.

3.1.2. Propiedades mecánicas: En base al color se puede intuir el contenido de

3.2.- Ensayos físicos.- Color, mellas, deformaciones o desviaciones de aristas

3.2.1. Otras propiedades físicas de interés:

IV. DEL MÉTODO DEL ENSAYO:

La resistencia a la compresión de la albañilería (f´m) es su propiedad más importante.

Los aparatos a emplear serán:

- Regla graduada para medida de longitudes con exactitud no inferior a 1 mm.

En cada ladrillo se medirá:

5.1. Máquina de ensayo.- La máquina de ensayo es de cualquiera de los tipos de uso

Se debe realizar verificación de la calibración de la máquina por lo menos cada 12 meses

5.2. Muestras.- El testigo si es irregular es rellenado o alisado con pasta de cemento

5.3. Colocación de la muestra.- Una vez alisada la superficie de la muestra, se coloca

5.4. Mediciones.- La resistencia a la compresión (σc) se determina dividiendo la carga

Datos: Ladrillo 2 King Kong mecanizado

Datos: Ladrillo 3 King Kong artesanal

Datos: Ladrillo 2 King Kong mecanizado

Datos: Ladrillo 3 Pandereta mecanizada

Datos: Ladrillo 4 King Kong artesanal

Datos: Ladrillo 2 Pandereta mecanizado

Datos: Ladrillo 3 King Kong mecanizada

Datos: Ladrillo 4 King Kong artesanal

Datos: Ladrillo 2 Pandereta artesanal

Datos: Ladrillo 3 King Kong mecanizado

Datos: Ladrillo 3 King Kong artesanal

Datos: Ladrillo 4 King Kong mecanizado

Datos: Ladrillo 2 Pandereta mecanizado

Datos: Ladrillo 3 King Kong artesanal

Datos: Ladrillo 4 Techo

L.Pandereta M 10 308 35.10 11.63 0.00% 0.00

Ing. Juan José, FERNANDEZ

-El ladrillo es el material de construcción más utilizado en la última década y es el

-Utilizamos ladrillo mecanizado diamante y el artesanal las dos tuvieron una

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