Introducción

La Maquinaria Textil es un factor muy importante en la producción de hilos. La calidad de hilos producidos y/o
proveídos está directamente relacionado con la base del material crudo, y como se mencionó antes con la
calidad de la maquinaria textil empleada en el proceso de manufactura.

Si tenemos un buen algodón será posible obtener un buen hilo, pero no se necesita únicamente una buena
materia prima sino influye igualmente el tratamiento que se le dé en el proceso de producción del hilo.

El hecho de tener un producto de mejor calidad en el mercado nos generará un producto final con un alto
precio de venta, buscando siempre la mayor cantidad de ganancias mediante la disminución de los costos de
producción reduciendo las pérdidas que se pueden dar durante el proceso de hilatura.

Puede que este sea uno de los motivos por los cuales se ha dado una automatización en la industria textil,
presenciándose década tras década una evolución a grandes pasos en el tema de maquinarias de producción;
tratando siempre que el proceso sea en menor tiempo mediante el aumento de la velocidad de producción
de cada máquina, el mayor rendimiento de estas y el método de tratamiento que se le da a la fibra.

Al tener maquinarias que den un buen tratamiento a la fibra en el proceso de producción degenerará un
producto final de buena calidad sin la necesidad incondicional de tener materia prima de altísima calidad. En
el presente informe se presenta la descripción e información sobre las maquinarias del laboratorio de
hilandería de la U.N.I. y las maquinas que actualmente produce la empresa RIETER la cual se dedica a la
producción de maquinaria desde los años 1795.

APERTURA Y LIMPIEZA

1.-Abridora de balas:

Marca: Whitin machine

Descripción:

 Máquina de alimentación manual.

 Conformada por una telera de alimentación.
 Telera de púas la cual disgrega los copos de algodón, eliminando gravitatoriamente la suciedad como
semillas, pajosidad, polvo, etc. Adicionalmente al pasar a los rodillos se comienza a generar la mezcla
del algodón.
  Consta con salidas de ductos de aire para la extracción del polvo desprendido de la fibra a la hora de
se da la disgregación, el cual sale por este ducto hacia un bolsa.
 Las rejillas son parte importante de la limpieza, a mayor abertura de estas se generara mayor limpieza,
en caso contrario la limpieza será menor. El punto óptimo de abertura se determinara a base de
ensayos.
 Después de la apertura de las balas de algodón se pasa a la distribución de la materia prima sobre una
telera (distribución más homogénea posible) para generar la alimentación al batan. De este modo el
rollo de batan será o tendrá una regularidad de peso sobre longitud muy alta.

 El último paso en esta máquina es la formación del rollo de batan el cual es trasladado a la
carda.
 Las operaciones fundamentales en esta parte son: Apertura, limpieza y mezcla.

2.- Carda:

Marca: White Child y

Beney

Descripción:

 Tiene la función de limpieza adicional después de la apertura.

 Función principal: individualización de fibras y paralelizacíon de las mismas.
  Las guarniciones de esta máquina son rígidas, lo que evita la acumulación de pelusa en la
misma y así prolongar el funcionamiento de la máquina.
 Es alimentada de manera manual por medio de rollos de batan los cuales entran por un likerin
de manera de velo o manto para después pasar al gran tambor para realizas sus funciones
básicas ya mencionadas.
 El desenredo de los neps es una de las tareas de esta máquina.

3.- Manuar:

Marca: Rieter

Modelo: DO/2

Doblajes: 8

Velocidad; 240 m/min

Año: 1976

Descripción:

 Manuar de dos cabezas. Donación de Creditex en marzo del 2008.

 Las operaciones de esta máquina son: estiraje doblaje, este último es el que permite la
homogenización de la cinta de algodón.
 Uniformiza la masa de fibra por unidad de longitud.
 Paralelizado de las fibras.
 Remoción de polvo, tarea de limpieza.
 Alimentación hasta de 8 tachos de cinta de carda por salida de cinta de carda.

4.- Peinadora:

Marca: Rieter

Modelo: E 7/4

Velocidad: 200golpes/min

Año: 1981

Descripción:

 Pobre productividad, las E 7/4 solo puede realizar 200 golpes/min.

  Al igual q el modelo E-76 o E-66 presenta o doblajes.
 Está diseñada especialmente para trabajos en algodón.
 Se le puede ensamblar un peine de cuatro secciones con superficie de peinado de 900,
las cuales pueden sustituir sin problemas a los peines circulare.
 Posee un sistema centralizado de desperdicio.
 Posee bote sal. 50x113cm.
 140 g/min-Fabricada en el año 1976.
 N° de serie 1047742-B28.
 Están equipadas con hojas de peine rectas.
 Peine recto de auto limpieza-Intervalo de limpiezas ampliadas hasta 4 veces.
 Valores constantes de la cinta peinada.
 Máquina de 2 cabezas y hasta 8 botes de alimentación por cabeza.

5.- Mechera:

Marca: Saco Lowell shops

Serial nº: 32802

Modelo: F93W

Año: 1955

Descripción:

 Maquina dispuesta inmediatamente después de la peinadora.

 Una de sus funciones principales aparte de estiras aún más la cinta de algodón es la
de darte una torsión necesaria para evitar su ruptura en los procesos siguientes.
 La torsión mínima necesaria se determina por medio de ensayos los cuales nos
determinaran el valor exacto de torsión que se le debe de dar a la cinta para q no se
genere su ruptura en la continua de hilar.

6.- Continúa de hilar:

 Marca: saco - lowell shops

Serial nº: 65105

Modelo: SDR2

Año: 1955

Descripción:

 Es donde se define la torsión definitiva del hilo.

 Ultimo paso para la elaboración del hilado, se obtiene el hilo propiamente dicho.
 Depende la torsión que se le aplique distribuiremos al hilo ya sea para tejido de
punto o tejido plano
 La alimentación a esta máquina se hace por medio de canillas traídas de la mechera,
el producto de la operación realizada por esta maquinase acumula en husos para
Lugo cambiarlo de formato a conos.