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ESCUELA DE POSTGRADOS

REQUERIMIENTOS PARA EL DISEÑO DE


SISTEMAS
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES

El sistema de producción y operaciones propuesto, se debe entender como el


conjunto de políticas, estrategias, procesos, indicadores, herramientas y
metodologías que orientan a la organización hacia la producción de bienes o
prestación de servicios optimizando su productividad y calidad.

El sistema de producción y operaciones (SPYO), estará compuesto por el sistema


estratégico, el sistema lógico, el sistema metodológico y el sistema físico. El
sistema estratégico comprende todos los parámetros institucionales que
permiten estructurar los ejes estratégicos de los procesos, los cuales deben
tener como objetivo la producción del bien o la prestación del servicio que
satisfaga los requerimientos del cliente; dentro de este sistema, se encuentra el
subsistema de calidad el cual comprende la determinación de las metodologías,
herramientas e indicadores para el cumplimiento de los requerimientos del
cliente. El sistema lógico comprende la determinación de los procesos del
sistema y su caracterización (con entradas, procesos, salidas e indicadores),
definición de los flujos de información y materiales, los indicadores para cada
proceso. El sistema metodológico comprende el análisis y la determinación de
las metodologías adecuadas para desarrollar la producción del bien y/o la
prestación del servicio. Finalmente, el sistema físico comprende la descripción de
la organización de la planta y la caracterización de todos los recursos y
tecnologías a utilizar.

Se debe resaltar la importancia de la coherencia en la estructura del sistema


integral de producción y operaciones, el cual debe partir de la estrategia
empresarial para generar las estrategias de producción que deben ser
desglosadas en los distintos procesos, y con la utilización de metodologías afines
que permitan lograr los objetivos estratégicos planteados. Por lo tanto, el sistema
debe incluir:

1. DIAGNOSTICO INICIAL DE LA ORGANIZACIÓN Y DEFINICIÓN DEL


ANTEPROYECTO.

Asignatura: Seminario de investigación I

Se debe identificar de manera detallada el contexto de la organización (geográfico,


histórico, socioeconómico, cultural, tecnológico y situacional) objeto de la
investigación, con el objetivo de establecer las oportunidades, fortalezas, amenazas y
debilidades, que orienten la justificación, el impacto y los objetivos del proyecto.
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Con lo anterior se debe fundamentar el Diagnostico de la situación real de la


organización y la identificación de estrategias empresariales y estructura estratégica
actual.

PRODUCTOS:

o Marco Contextual: Geográfico, socioeconómico, tecnológico y cultural


o Marco Situacional: Identifica la situación de la empresa u organización en estudio
identificando sus oportunidades, amenazas, estrategias y debilidades
o Justificación
o Impacto del proyecto
o Objetivo general y específicos
o Variables en estudio
o Planteamiento de la hipótesis
o Análisis de segmentos estratégicos y propuestas de valor
o Análisis competitivo (factores relevantes, fuerzas en competencia y mapas
estratégicos)
o Análisis DOFA
o Evaluación del sistema de gestión actual

2. SISTEMA ESTRATÉGICO

El sistema estratégico comprende la determinación de:

o Los segmentos objetivos y las propuestas de valor para el cliente.


o Los requerimientos de cliente para cada producto o servicio
o Las estrategias empresariales
o Las estrategias de producción (producto, productividad, calidad, cantidad,
velocidad de entrega) determinadas a partir de las oportunidades y amenazas
del mercado

2.1. DETERMINACIÓN DE REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE

Asignatura: Gerencia de producción

Todos los sistemas de producción y operaciones deben partir del diseño del
producto o servicio de acuerdo a los requerimientos del cliente, para esto es
necesario contar con fichas técnicas que describan con exactitud el diseño:
plano, medidas, componentes, materiales, características técnicas,
recomendaciones de manipulación y tolerancias conforme a normas.

PRODUCTO DE LA FASE: Descripción detallada del producto o servicio

- Fichas Técnicas Producto o Servicio


- QFD Despliegue de la función calidad nivel 1, a partir de los requerimientos
del cliente.
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2.2. ESTRATEGIAS D E L SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y


O P E R A C I O N E S ( SISTEMA ESTRATEGICO)

Asignatura: Gerencia de producción

Para definir el diseño del sistema de producción y operaciones, se deben identificar


las estrategias del mismo que se derivan de todos los parámetros institucionales
que definieron las estrategias empresariales y que influyen en él. Se debe
desarrollar:

o Identificación de los objetivos y estrategias empresariales partir de la


identificación de los segmentos objetivo y las propuestas de valor de la
empresa y continua con la identificación de las oportunidades y amenazas
que enfrenta el sector económico en que se desempeña.
o Identificación de las estrategias del sistema de producción y operaciones a
partir del análisis de debilidades y fortalezas del sistema de producción y
operaciones, de manera que permiten aprovechar las oportunidades o
afrentar las amenazas del sector e identificar los procesos críticos del sistema
de producción y operaciones que deben ser desarrollados para lograr los
objetivos de la empresa.
o Indicadores de gestión derivados de las estrategias de cada sistema.

PRODUCTOS:

o Análisis del sector económico en el que se desempeña la empresa


o Análisis de segmentos estratégicos y propuestas de valor
o Análisis DOFA de la empresa
o Procesos críticos identificados en el sistema de producción y operaciones
que impiden aprovechar las oportunidades o afrentar las amenazas.
o Análisis de fuerzas en competencia y su impacto
o Objetivos, herramientas de medición (indicadores y estrategias
empresariales y del sistema de producción y operaciones (ver ejemplo).

EJEMPLO DE OBJETIVOS, INDICADORES, ESTRATEGIAS EMPRESARIALES

OBJETIVO INDICADOR ESTRATEGIA

o Aumentar participación en el
Participación
mercado en segmentos actuales
CRECIMIENTO en el mercado por
o Incursionar en nuevos segmentos
EN segmento
o Innovación en productos
OPERACIONES actuales (diferenciación)
Rentabilidad
por segmento o Nuevas líneas de productos
(diversificación)
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Valor agregado o Integrar eslabones con


en eslabones productividad de valor agregado
INTEGRACIÓN
VERTICAL Productividad
por eslabón

AUMENTAR
RENTABILIDAD Rentabilidad por
DE LOS Renegociación de canales distribución
canales de Estructuración de nuevos canales
CANALES DE distribución
DISTRIBUCIÓN

EJEMPLO DE ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN


OBJETIVOS INDICADOR ESTRATEGIAS
OBJETIVO o Programa de
Productividad en
compras productividad
o Sistemas de costeo
Productividad en o Subcontratación
PRECIO
transformación o Desarrollo de
proveedores
Productividad en o Capacitación de recurso
distribución humano
o Actualización de la tecnología

Diseño o Desarrollo de áreas de diseño,


PRODUCTO
Innovación de producto innovación y/o investigación de
producto
Satisfacción
de requerimientos de
cliente o Desarrollo de sistemas de gestión de
calidad.
CALIDAD Desarrollo calidad o Control, aseguramiento y
en materias primas optimización de calidad
Calidad en los
procesos de
producción y
OBJETIVOS distribución
INDICADOR ESTRATEGIAS
OBJETIVO
Capacidad de o Gestión de la capacidad de
producción producción
o Estandarización de procesos y
Recursos utilizados tiempos
CANTIDAD Y sobre programados o Sistemas de planeación.
TIEMPO o Desarrollo de proveedores
SOLICITADO Eficiencia o Producción tercerizada
o Sistemas de programación y control
Eficacia Diseño de sistemas flexibles
de manufactura
Flexibilidad del sistema o Justo a tiempo
o Lean
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2.3. SISTEMA DE PLANEACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL


(SISTEMA ESTRATÉGICO)

Asignatura: Planeación de la producción

Se deben definir:

o El modelo de análisis de demanda, tendencias y estacionalidades


o El modelo de gestión de la capacidad de producción

OBJETIVO INDICADOR ESTRATEGIA


o Aplicación de modelos
Demanda total para el cuantitativos: regresión lineal para
DETERMINACIÓN producto y servicio distintas curvas con tendencias y
DE LA DEMANDA estacionalidades
POR PRODUCTO O o Modelos Box Jenkins – Arima
SERVICIO Participación en el o Modelos híbridos (cuantitativos –
mercado proyectada cualitativos)
Capacidad de diseño
o Gestión y mejoramiento de la
GESTIÓN DE LA capacidad de producción interna
CAPACIDAD DE Capacidad potencial y o Tercerización de la producción
PRODUCCIÓN real

PRODUCTO:

o Análisis de la demanda (con tendencias y estacionalidades) y sus


proyecciones
o Modelo de planeación del sistema con modelo de pronósticos cuantitativos y
cualitativos
o Modelo de gestión de la capacidad de producción

2.4. SISTEMA DE CALIDAD (SISTEMA ESTRATÉGICO)

Asignatura asociada: Sistemas de control de calidad

Debe contener el sistema de control diseñado a partir de los problemas que


impiden el cumplimiento de los requerimientos del cliente con las herramientas
de control estadístico y el QFD del sistema propuesto teniendo en cuenta la
innovación y las tendencias de desarrollo del producto.
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OBJETIVO INDICADOR ESTRATEGÍA

DETERMINACIÓN DE
LOS
REQUERIMIENTOS Indicadores técnicos o Determinación cuantitativa de las
DEL CLIENTE PARA y operativos para características técnicas y operativas
EL PRODUCTO O cada requerimiento de cada requerimiento del cliente.
SERVICO Y SUS o Metas a alcanzar para cada
FACTORES característica.
COMPLEMENTARIOS Metas para cada
requerimiento
o Estructura del sistema: procesos
DISEÑO DEL
de control y aseguramiento,
SISTEMA DE
Estructura del máquinas, equipos y recurso
CONTROL Y
sistema de control humano capacitado y
ASEGURAMIENTO
metodologías de control y
DE CALIDAD
aseguramiento a desarrollar

PRODUCTOS

o Sistema de calidad propuesto para mejoramiento de producto y/o servicio


(incluyendo control estadístico de calidad).
o Descripción del sistema de control y aseguramiento de calidad.
o Indicadores de calidad propuestos para controlar variabilidades y
causalidades de no calidad.

3. MODELAMIENTO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN (SISTEMA LÓGICO)

El sistema lógico optimiza el funcionamiento e interacción de los procesos de


abastecimiento, transformación y distribución con indicadores de eficiencia, eficacia
y descripción de recursos utilizados por proceso. Se divide en tres partes:

3.1 Modelamiento inicial de procesos

Asignatura: Sistemas de producción y operaciones

El sistema lógico comprende la determinación de los procesos del sistema y su


caracterización (con entradas, procesos, recursos, salidas e indicadores),
definición de los flujos de información y materiales y los indicadores para cada
proceso.

Se deben identificar:
o Los métodos y tiempos estándar actuales para transformación
o La estructura del sistema (por proceso o por producto)
o El balanceo de líneas actual
o El diagrama inicial de flujo de datos y materiales del sistema actual
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OBJETIVO INDICADOR ESTRATEGIA


o Estandarización de métodos y
Métodos y tiempos tiempos Balanceos de línea y de
DETERMINACIÓN estándar
DE LOS áreas
PROCESOS DE o Estructura del sistema
PRODUCCIÓN o Análisis de recursos y resultados
Ritmo de producción
ESTANDARIZADOS esperados en cada subproceso y
en el sistema de pyo
Y DE LOS FLUJOS
DE INFORMACIÓN
Y DE MATERIALES Eficiencia y eficacia por
proceso

PRODUCTOS:

o Determinación de métodos y tiempos estándar actual


o Balanceos actuales de línea y de áreas
o Diseño actual de las líneas de producción
o Recursos necesarios en cada proceso
o Indicadores de eficiencia, eficacia

3.2. Diagnóstico y modelamiento del sistema de procesos

Asignatura: Sistemas de gestión de la producción


El sistema mediante un diagnóstico del área de producción debe caracterizar los
procesos estandarizarlos y balancear las líneas y áreas de producción, desarrollar
diagrama de flujo de datos y materiales, incluyendo todos los procesos de
abastecimiento, transformación y distribución (entradas, transformación, salidas e
indicadores de eficiencia, eficacia y recursos utilizados).

OBJETIVO INDICADOR ESTRATEGIA

o Estandarización de métodos y
Métodos y tiempos tiempos actualizados
DIAGNÓSTICO Y estándar actualizados o Balanceos de línea y de áreas
MEJORAMIENTO
DEL SISTEMA optimizado
Ritmo de producción o Estructura del sistema propuesta
optimizado o Indicadores del sistema
Eficiencia, eficacia y propuesto
flexibilidad del sistema por
proceso
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PRODUCTO:

o Diagnóstico del sistema de PYO actual.


o Diseño de indicadores del sistema por procesos y
subproceso capacidad de producción, eficiencia, eficacia,
flexibilidad).
o Diagrama de flujo de datos y materiales propuesto
incluyendo abastecimiento, transformación y distribución.

4. SISTEMA METODOLÓGICO

Asignatura: Modelos avanzados de producción

El sistema debe identificar las metodologías básicas y avanzadas que deben ser
tenidas en cuenta para el funcionamiento del sistema y que dependen del sector
económico al cual se pertenezca y determinar cuáles serán las utilizadas en el
diseño del sistema de producción y operaciones propuesto.

Ejemplo: Sector confecciones:

GESTIÓN METODOLOGÍAS METODOLOGÍAS


BASICAS AVANZADAS

PLANEACIÓN o Capacidad de o Pronósticos cuantitativos


producción con regresión o modelos
o Plan maestro arima
o Gestión de la capacidad
o Producción externa con
satelites
PRODUCCIÓN o Procesos o Producción flexible con
estandarizados manejo de outsourcing
o Programación y o Gestión de la capacidad
control o Lean manufacturing
o Fichas técnicas o Justo a tiempo
o Manejo restricciones

SISTEMAS DE o Gestión de o Gestión de la cadena de


APROVISIONAMIENTO Y compras suministro
DISTRIBUCIÓN o Gestión de o Integración y desarrollo
distribución de proveedores
o Sistema mrp erp
o Desarrollo de canales de
distribución
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PRODUCTIVIDAD o Costeo o Costeo estándar- abc


tradicional o Productividad integral
con análisis de
inversiones

CALIDAD o Control de o Plan desarrollo de


calidad atributos
o Certificación iso o Aseguramiento
9000 o Modelos de optimización
o Mejoramiento de calidad
continuo

PRODUCTO DE LA FASE:

o Documento de identificación de metodologías básicas y avanzadas


(objetivos, fases, producto final)
o Diseño detallado del sistema propuesto (Push, pull, por producto, por proceso,
celdas de manufactura, híbridos, etc.) incluyendo abastecimiento y distribución
y sus modelos descritos en diagramas de flujos de datos y VSM.
o Indicadores propuestos de eficiencia, eficacia, calidad y productividad para
cada subproceso.
o Desarrollo de propuestas para implementación metodológica con
innovación e investigación.

5. SISTEMA FÍSICO

Asignatura: Diseño el sistema de producción y operaciones

El sistema físico comprende la caracterización de cada uno de los recursos


empresariales (máquinas, herramientas, equipos, humanos, materiales, áreas de
diseño o investigación, planteamiento de metodologías y software de gestión,
entre otros); Para la descripción del sistema físico es conveniente detallar la
distribución en planta utilizando un Layout en donde se pueda observar con
claridad la ubicación y participación en el flujo del proceso de los diferentes
recursos. Se debe tener en cuenta que los procesos de abastecimiento y
entregas hacen parte del SPYO y por lo tanto se deben incluir en el diseño.

PRODUCTO DE LA FASE:

o Layout del proceso de transformación


o Diagrama de flujo de datos y materiales del sistema definitivo con
transformación, aprovisionamiento y distribución.
o Indicadores del sistema definitivo (eficiencia, eficacia, flexibilidad,
o Caracterización de cada recurso (máquinas y equipos, recurso humano e
insumos).

El sistema físico también comprende la identificación y planteamiento de las


metodologías nuevas (fases, procesos y su descripción en texto y diagramas de
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flujo, entradas y salidas por fase, variables e indicadores) o modelos nuevos


(componentes, variables e indicadores, procesos y su descripción en texto y
diagramas de flujo con decisiones) a desarrollar caracterizando los mismos con sus
fases.

Para llevar a cabo lo anterior, se debe realizar una aproximación al estado del arte,
el cual, permita identificar las tendencias actuales en metodologías y modelos para
dar solución al problema propuesto y relacionadas con el tema del proyecto de
grado. De igual forma, la aproximación al estado del arte exige una revisión
sistemática de contribuciones científicas relevantes, relacionadas con el problema
de investigación; de esta forma, se requiere una revisión sistemática de mínimo 20
artículos relevantes en el tema, siendo el 50% de estos, escritos en el idioma
inglés, publicados en revistas indexadas de corriente principal y de alto factor de
impacto.

PRODUCTO DE LA FASE:

o Metodología empleada para la búsqueda sistemática de literatura


o Aproximación al estado del arte: Identificación y revisión de nuevas
metodologías y modelos.
o Marco conceptual de la(s) metodología(s) y modelos a desarrollar para la
optimización de los resultados en los procesos críticos identificados: En este
producto se debe describir la metodología y/o modelo seleccionado en la
aproximación del estado del arte, componentes, fases, ventajas, desventajas,
aportes, aplicabilidad y componente diferenciador.
o Descripción del sistema completo con diagrama de flujo de datos y VSM
propuesto incluyendo los procesos que se deben realizar con las metodologías
y herramientas propuestas.

Autor: Jorge Medina Fernández de Soto


Director Maestría en producción y Operaciones
Universidad Sergio Arboleda